电镀废水处理设计与方案

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1、-*电镀厂电镀废水改建工程初步设计说明300t/d二一三年五月. z.-内 容 摘 要n 工程名称：*电镀废水处理改建工程n 工程规模：300t/dn 设计内容： 废水处理站改建工程； 处理工程各专业初步设计； 处理工程主要设备材料表； 处理工程投资概算及本钱分析。n 自控水平：化学反响过程、药剂投加、废水处理单元操作全部自动控制；减少投药量，降低处理费用，保证处理效果。n 设备选型：药泵、水泵、风机、阀门等标准设备、电气和自控电器元件采用*进口或合资企业产品，辅助设备采用国产名牌。n 材 料：整个工程凡与水接触的部件均采用耐腐蚀材料；其中，废水管道管件为PVC材质，水下支架构件材料为不锈钢钢

2、、PVC等。n 环境影响：废水处理后到达环评批复要求的排放标准排放，尽可能地减少对当地环境的污染；污水站噪声较大的鼓风机采取消声处理。污水站的污泥属于危险废物，应交由有资质的单位处置，防止二次污染的产生。n 主要工程内容： 电镀废水分流规划，调节池，反响池，沉淀池，污泥池，生化池及相关提升、曝气、回流管网，电气、自控的设计安装等。. z.-目录内容摘要1第一章综述21.1工程名称21.2工程概述21.3根本设计参数31.4设计原则41.5设计执行标准、标准、依据41.6工程范围5第二章处理工艺分析62.1现有设施情况62.2存在问题72.3改良方案72.4污水处理关键工艺单元分析8第三章工艺设

3、计123.1.含氰废水工艺改良123.2.含六价铬废水工艺改良133.3.含焦铜废水工艺不变143.4.含化学镍废水增加工艺153.5.含酸镍废水增加工艺173.6.综合废水工艺改良173.7废水处理工艺流程框图19第四章构筑物及设备配置214.1 一般规定214.2 构筑物设计参数及设备配置22第五章电气及自动控制设计325.1 废水处理站的电气设计325.2 自动控制设计33第六章综合设计336.1 平面布置336.2 高程布置346.3 构造设计346.4 管道设计346.5防腐措施356.6 平安生产35第七章设备、建构筑物一览表367.1 废水处理机械设备一览表367.2 废水处理构

4、筑物一览表40第八章效劳42第九章报价43第一章 综述1.1工程名称n *电镀废水改建工程1.2工程概述*位于*市博罗县， 主要生产电镀五金产品，每天约有300m3工业废水产生，废水中含镍、铬、铜、氰化物和有机物等污染物。该厂原有一套最大处理能力20m3/h的废水处理设施，但是随着珠江三角洲地区电镀行业执行?电镀污染物排放标准?GB21900-2021水污染物特别排放限值，原有处理设施已不能满足现行环保的有关要求。该厂业主环保意识强，现拟在旧处理设施根底上改建污水处理设施，处理厂内电镀废水，使之达标排放。本人受该厂委托，对此废水处理改建工程进展方案设计，通过多方面的资料收集和调查研究，并结合该

5、公司的实际情况，本着认真负责的态度，制定该废水处理改建工程初步设计方案。1.3根本设计参数设计规模n 根据业主的要求，改建污水处理设施按日处理能力为300t进展设计，原有土建尽量利用。n 水量分配：根据实际生产情况，该厂电镀废水分流为含氰废水、含铬废水、焦铜废水、化学镍废水、酸镍废水和综合废水六类。根据厂家提供的资料，详细分类如下表1：表：工程生产工艺废水产生情况一览表序号污水种类实际排水水量(m3/h)主要污染物种类1含氰废水1.0氰化物、以络合态存在的重金属离子2含铬废水2.0六价铬、总铬等3焦铜废水1.5以络合态存在的铜离子、磷酸盐、氨氮及有机物等4化学镍废水1.0以络合态存在的镍离子、

6、磷酸盐包括次磷酸盐、亚磷酸盐及有机物5酸镍废水2.0酸、游离镍离子等6综合废水5.0酸、碱、游离重金属离子、有机物等设计水质n 原水水质1、参考同类型电镀厂水质资料，结合现场取样监测结果，本设计方案设计生产废水原水水质如表2。表2: 生产废水水质情况 单位：mg/L，pH除外废水种类pH总铜六价铬COD总镍总氰氨氮来源含氰废水8102030/80100/2030/氰化镀铜含铬废水46/30505080/镀铬、镀黑铬、钝化焦铜废水672030/80150/2030焦磷酸盐镀铜化学镍废水67/80-1502030/2030化学镀镍酸镍废水46/50802030/酸性镀镍综合废水4-62030/80

7、150/2030前处理、镀后清洗1.3.3排放标准改造后的出水水质主要水污染物指标到达?电镀污染物排放标准?GB 21900-2021中水污染物表3特别排放限值，相关指标列表如下：序号指 标单 位排放标准备注1总镍mg/L0.1第一类污染物2总铬mg/L0.5第一类污染物3六价铬mg/L0.1第一类污染物4总铜mg/L0.3第二类污染物5总氰化物mg/L0.2第二类污染物6pH69第二类污染物7SSmg/L30第二类污染物8CODmg/L50第二类污染物9氨氮mg/L8.0第二类污染物10总磷mg/L0.5第二类污染物1.4设计原则n 采用技术先进可靠，占地省、出水水质稳定，效果好的处理工艺。

8、n 因地制宜、合理布置、统一规划、污水处理室占地在甲方指定的范围内。n 选择品质优良、价格公正、售后效劳周到的先进设备、仪器，设备材料的选择可根据相应的标准为参照，关键性仪器、设备选取合资或进口的。尽可能选择造价低、节能省电、效率高的耐用设备。n 自控系统可选择国际上知名度高的电气公司产品。n 工艺关键性参数均由在线仪器、仪表监测，及时反映并打印出来，这些仪器、仪表均与相关设备连锁，可根据监测结果实现自动操作。n 设计应考虑到美观、绿化，并配备相应的平安措施。n 设计采用标准与标准，应采用甲方认可国家标准标准或共同的标准与标准，如设计中遇到需用企业标准时，则报请甲方认可。1.5设计执行标准、标

9、准、依据n ?中华人民*国环境保护法?1989年12月。n ?中华人民*国水污染防治法?1984年5月。n ?中华人民*国水污染防治法实施细则?1989年7月。n ?电镀污染物排放标准?GB 21900-2021n 土建工程采用的中国国家设计标准与标准 ?建筑构造荷载标准?GB50009-2001 ?砌体构造设计标准?GB50003-2001 ?混凝土设计标准?GB50010-2002 ?建筑地基根底设计标准?GB50007-2002 ?给排水工程构筑物构造设计标准?GB50069-2002 ?建筑抗震设计标准?GB50011-2021 ?建筑设计防火标准?GB50016-2006n 电气工程

10、采用的中国国家级设计标准与标本 ?低压配电装置及线路设计标准?GBJ54-83 ?工业企业照明设计标准?GBJ50034-92 ?通用用电设备配电标准?GBJ50055-93n 其他设计标准 ?室外排水设计标准?GB50014-2006 ?室外给水设计标准?GB50013-20061.6工程范围n 本工程设计及建立范围包括废水站站区内的所有工程内容，业主负责将工程所需要的水、电、废水管道以及电路送达至废水站。n 站区建立范围由污水站进水口开场至污水处理站出水口；车间至废水处理站及污水处理站至排放点由甲方负责。n 电气建立范围由污水处理站的电控柜到站区的机电设备电路敷设；甲方负责把电源拉进污水处

11、理站的总电源控制柜。第二章 处理工艺分析2.1现有设施情况该公司原废水处理方案将电镀废水分流为含氰废水、含铬废水、焦铜废水和综合废水，各类废水预处理后汇入综合废水一并处理。处理要求执行*地方标准?水污染物排放限值?DB44/26-2001中的第二时段一级标准。pH控制、ORP控制含氰废水氰调节池泵氧化缸氧化缸综合废水调节池pH控制、ORP控制含铬废水铬调节池泵复原缸综合废水调节池除磷剂 pH控制、絮凝剂 焦铜废水焦铜调节池泵混凝池絮凝池沉淀池综合废水调节池pH控制、混凝剂 絮凝剂 pH控制综合废水调节池泵混凝池絮凝池沉淀池中间池泵过滤器出水池污泥池泵压滤机干泥外运处置滤液返回综合废水调节池含氰

12、废水设计处理能力：3m3/h含铬废水设计处理能力：3m3/h焦铜废水设计处理能力：1m3/h综合废水设计处理能力：20m3/h2.2存在问题1、废水出水水质要求变高。现有废水处理设施按照*地方标准?水污染物排放限值?DB44/26-2001中的第二时段一级标准设计，执行新标准后，现有废水处理设施不能满足环保的有关要求。特别是COD、氨氮、总磷不能达标排放。2、第一类污染物需设独立排放口。六价铬、总铬、总镍为第一类污染物，根据相关要求，排放一类污染物的企业应在车间、生产设施或废水处理的相关位置设立独立的排放监控点位，并在与其他污染物混合前到达水污染物特别排放限值表3规定的标准。现有处理设施中，含

13、镍废水未单独分流，直接进入综合废水调节池，含铬废水复原后也进入综合废水调节池，都不符合要求，需增加独立的沉淀系统，使一类污染物达标后再与其他废水混合。3、原有处理工艺的不合理性。原有含氰废水虽设计有两个氧化缸，却只有一套PH控制系统和ORP控制系统，第二级氧化无法准确控制，不能保证氰化物的去除，进入综合废水后，有可能与游离的重金属离子络合，增加后续处理的难度。2.3改良方案根据现在出水水质的高要求和原废水处理设施设计存在的问题，本方案重点考虑第一类污染的处理以及COD、氨氮、总磷的达标处理。第一类污染的达标保障酸镍、化学镍、含铬废水的镍和铬为第一类污染，本设计方案优先考虑在线回收方法，减少第一

14、类污染物的排放甚至做到零排放。含镍废水成熟的在线回用方案有膜别离法和树脂交换法。含铬废水因PH较低，且氧化性较强，膜别离还存在一定难度，并且回收出的铬经济价值不是很高。所以，本方案设计酸镍废水和化学镍废水采用在线回收方法，含铬废水采用复原沉淀法，保证第一类污染物的达标。2.3.2综合废水的预处理综合废水主要是前处理废水和镀后清洗水，以及含铬预处理废水、含氰预处理废水和含镍预处理废水，含有较高浓度的有机物和氨氮，以及残留的重金属离子。综合废水处理的核心是处理有机物和氨氮。预处理主要是分解络合物，去除重金属离子，提高废水的可生化性。本设计方案采用：“微电解+混凝沉淀组合式处理。首先采用微电解法提高

15、废水的可生化性，之后采用化学沉淀法去除重金属离子，常规采用氢氧化物沉淀法。沉淀出水进入生化处理系统。2.3.3生化处理系统A2O脱氮工艺+物化除磷备用折点加氯脱氮采用A2O工艺处理有机物和氨氮。其中A2O法的作用是通过好氧池的硝化液回流至缺氧池发生生物脱氮反响生成N2而去除大局部氨氮。A2O法是技术成熟、运用广泛的生物脱氮除磷工艺，但是对于工业废水，要控制总磷的浓度为0.5mg/L还是有一定难度的，因此，本设计方案采用生化后增加物化除磷工艺，在沉淀池前投加除磷剂，保证总磷达标排放。另外，本工程排放标准中的氨氮要求非常严格，标准为8mg/L，而对于电镀废水，低浓度的氨氮去除是有一定困难的，因此，

16、为保证达标排放，本设计方案预留一套备用脱氮系统折点加氯脱氮，当生化出水氨氮超标时，备用系统启动，确保出水达标。这种组合式处理法，多种处理工艺相互配合，各自挥发长处，既可取得较好的效果，又可有效的降低工程造价。2.4污水处理关键工艺单元分析铁碳微电解技术本工程废水处理中采用了铁碳微电解技术处理单元，该处理单元综合废水预处理工艺中作为重要甚至是核心处理工艺单元，鉴于难降解有机污染物是本工程废水处理的重点污染物，它的处理效果直接决定了废水是否可以达标排放和回用，因此铁碳微电解处理单元的技术有效性和可行性对于本废水处理工程的成败具有决定性的作用。在此，对铁碳微电解技术分析如下：铁碳微电解专利技术介绍铁

17、碳微电解，主要用于处理难降解有机废水尤其是高浓度难降解有机废水，对易降解有机废水的处理效果更佳，但从经济合理性的角度出发，本技术常与其他常规有机废水处理技术进展组合式应用。铁碳微电解是基于电化学中的电池反响，当将铁和碳浸入电解质溶液中时，由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差，因而会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场，阳极反响产生的新生态二价铁离子具有较强的复原能力，可使*些有机物的硝基NO2 、亚硝基NO 复原成胺基NH2，另胺基类有机物的可生化性也明显高于硝基类有机物；新生态的二价铁离子也可使*些不饱和基团(如羧基COOH、偶氮基-NN-) 的双键翻开，使发色基团破坏而除去色

18、度，使局部难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。此外，二价和三价铁离子是良好的絮凝剂，特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性，调节废水的pH可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀，吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子，可进一步去除局部有机污染物质使废水得到净化。阴极反响产生大量新生态的H和O，在偏酸性的条件下，这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化复原反响，使有机大分子发生断链降解，从而提高了废水的可生化性，且阴极反响消耗了大量的H+生成了大量的OH-，这使得废水的pH值也有所提高。当废水与铁碳接触后发生如下电化学反响： 阳极：Fe-2eFe2+

19、E (Fe/Fe)=0.4V 阴极：2H+2eH2 E(H+/H2)=0V 当有氧存在时,阴极反响如下：O2+4H+4e2H2O E(O2)=1.23V O2+2H2O+4e4OH- E(O2/OH-)=0.41V在铁碳反响后加H2O2，阳极反响生成的Fe2+可作为后续催化氧化处理的催化剂，即Fe2+与H2O2构成Fenton试剂氧化体系。阴极反响生成的新生态H能与废水中许多组分发生氧化复原反响。通过铁碳曝气反响，消耗了大量的氢离子，使废水的pH值升高，为后续催化氧化处理创造了条件。铁碳微电解在本工程废水处理中的适用性分析本工程废水属电镀废水，含有难降解有机污染物。难降解有机污染物主要来源于前

20、处理废水和预处理后的焦铜废水、化学镍废水。采用铁碳微电解技术作为核心技术辅以混凝沉淀针对性的处理这类有机物浓度高、难生物降解的废水。如此设计，可在较小的工程投资下，发挥铁碳微电解的技术优势，迅速去除大局部有机污染物，减小后续综合废水处理设施的负荷，技术使用恰当，适用性高。综合废水处理中，先行采用铁碳微电解技术去除一局部难降解有机污染物，并提高废水可生化性，然后以A2O生化工艺和混凝沉淀、过滤、等深度处理单元逐级加以处理，如此可有效的发挥各处理单元的优势，各种处理单元相互配合得当，有利于降低工程投资、提高处理效果，因此铁碳微电解技术应用恰当。2.4.2折点加氯深度脱氨氮技术简介折点加氯法是研究氯

21、系氧化剂液氯、漂白粉或次氯酸钠与水中的氨氮的反响关系的一种水处理方法。该方法在净水处理工艺中作为一种消毒工艺氯先与氨氮反响消耗一局部，之后才能发挥消毒作用，应用较多，近年来逐渐引入该方法用于对微污染的含氨氮废水的处理。折点加氯法的原理可见有关?给水工程?教材，如下是?环境科学与管理?2021年11月第33卷第11期中?折点加氯法脱氨氮后余氯的去除?作者白雁冰论文中介绍的折点加氯法的原理：图9-1 折点加氯法氯化处理法反响示意图注：残留氯=结合残留氯+游离残留氯 结合残留氯=一氯胺+二氯胺 游离残留氯=次氯胺“在含有氨的水中投加次氯酸时，当PH值在中性附近时，主要随次氯酸投加逐步进展下述反响如上

22、图所示：NH3+HOCL=NH2CL+H2O 1NH2CL+HOCL=NHCL2+H2O 2NH2CL+ NHCL2=N2+3H+3CL3氯投加量和氨氮之比在5.07以下时，首先进展1式反响，生成一氯胺，水中余氯浓度增大。其后随次氯酸投加量加大，一氯胺进展2式反响，生成二氯胺，同时进展3式反响，水中氮呈氮气去除，其结果水中余氯浓度CL/N的增加而减少，当CL/N到达7.6理论值时，因未反响次氯酸游离氯增多，水中残留余氯再次增大。因为氯与污水中的有机物反响，所以实际CL/N比7.6大。本系统对A2/O段处理水进展深度去除氨氮，去除率可达97%以上，且因A/O段处理水氨氮为低浓度，加氯量相对减少，

23、经济可行。可见，根据折点加氯法，向含氨氮的废水中投加不同的氯量，废水中的氨氮和氯呈现不同的状态，当投加CL/N比大于7.6时不考虑其他复原性物质消耗氯的理论值，水中的氨氮根本上全部转化为N2逸出。根据该论文的研究，焦化废水采用A2/O脱氮后的处理水再采用折点加氯法深度脱氮，去除效率可达97%以上，因此该法去除氨氮比拟彻底。折点加氯法尤其适用于氨氮含量低药剂耗量小而排放标准要求高去除N比拟彻底的废水的处理。因此，本工程综合废水的外排废水最终采用折点加氯法对氨氮进展深度处理，是比拟适当的。同时，折点加氯法要求操作比拟精细，要加强监测手段，因此，本工程折点加氯法的运行过程中，应加强操作管理和监测。第

24、三章 工艺设计3.1.含氰废水工艺改良3.1.1废水来源含氰废水来源于氰化镀铜、碱性氰化物镀金、中性和酸性镀金、氰化物镀银、氰化镀铜锡合金、仿金电镀等含氰电镀工序，废水中主要污染物为氰化物、重金属离子以络合态存在等。3.1.2工艺选择含氰废水的处理方法包括碱性氯化法、臭氧氧化法、离子交换法、电解法等，根据电镀企业的实际情况，一般采用两级碱性氯化法处理工艺。该处理方法具有稳定、可靠，易于实现自动控制的特点，碱性氯化法所采用的氧化剂一般为漂白水、漂白粉等。3.1.3反响机理两级碱性氯化法破氰反响的化学方程式如下：-+OCl-+H2OCl+2OH- Cl+2OH-O-+Cl-+H2O 2O-+4OH

25、-+3Cl22CO2+N2+6Cl-+2H2O3.1.4现有处理工艺流程碱氧化剂 pH ORP 含氰废水调节池 一级氧化池中间水池二级氧化池 综合废水调节池3.1.5工艺改良采用两级破氰连续处理方式，增加二级氧化池PH控制系统和ORP控制系统以及加药系统，保证氰化物的完全氧化，工艺流程见下列图。碱氧化剂 酸氧化剂 pH ORP pH ORP 含氰废水调节池 一级氧化池中间水池二级氧化池 综合废水调节池主要工艺控制参数一级氧化池内控制pH值为10-11、ORP值为300-350mV。二级氧化池内控制pH值为7-8，ORP值为600-650mV。注意：含氰废水中如果含有银，属于一类污染物，需单独设

26、立排放口。3.2.含六价铬废水工艺改良3.2.1废水来源含六价铬废水主要来源于镀铬、镀黑铬以及钝化等工序，废水中主要污染物为六价铬、总铬等。 3.2.2工艺选择含六价铬废水的处理方法包括化学复原法、离子交换法、膜法等。铬属于一类污染物，根据有关要求，需独立设置排放口。3.2.3反响机理在酸性条件下复原剂将六价铬复原成三价铬，复原剂可采用硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。六价铬的复原反响方程式如下： 2H2Cr2O7+6NaHSO3+3H2SO42Cr2(SO4)3+3Na2SO4+8H2OH2Cr2O7+3Na2SO3+3H2SO4Cr2(SO4)3+3Na2SO4+4H2OCr2O72-+6

27、Fe2+14H+2Cr3+6Fe3+7H2O3.2.4现有处理工艺流程 酸+复原剂 pH ORP 含铬废水 调节池 复原池综合废水3.2.5工艺改良增加混凝沉淀系统，满足第一类污染物的控制要求。 酸+复原剂 碱 pH ORP pH含铬废水 调节池 复原池 中和池 絮凝池 沉淀池 综合废水主要工艺控制参数复原池内控制pH值为2-3，ORP值为250-300mV。3.3.含焦铜废水工艺不变3.3.1废水来源焦铜废水主要来源于焦磷酸盐镀铜、焦磷酸盐镀铜锡合金等电镀工序，废水中主要污染物为铜离子以络合态存在、磷酸盐、氨氮及有机物等。 3.3.2工艺选择焦铜废水的处理方法包括钙盐沉淀法、硫化物沉淀法、酸

28、性水解法等，一般采用钙盐沉淀法处理工艺。3.3.3沉淀法反响机理焦铜废水的破络反响方程式如下： P2O74-+2Ca2 Ca2P2O7焦铜废水的化学混凝反响方程式如下： Cu2+2OH-Cu(OH)23.3.4工艺流程 石灰 PAC PAM pH焦铜废水调节池 pH调整池快混池慢混池沉淀池综合废水调节池干泥饼外运污泥脱水系统污泥浓缩池主要工艺控制参数： pH调整池内控制pH值10-11。 pH回调池内控制pH值7.0-8.5。3.4.含化学镍废水增加工艺3.4.1废水来源典型的化学镀镍工艺以次磷酸盐为复原剂，废水中主要污染物为镍离子以络合态存在、磷酸盐包括次磷酸盐、亚磷酸盐及有机物。 3.4.

29、2工艺选择含化学镍废水的处理方法包括化学法、离子交换法、反渗透法等。镍属于一类污染物，根据有关要求，需独立设置排放口。化学法反响机理化学镀镍废水一般采用酸性氧化钙盐沉淀法的二级预处理工艺。第一级在酸性条件下通过氧化剂将次、亚磷酸盐氧化成正磷酸盐，第二级参加石灰，在碱性条件下正磷酸盐生成磷酸钙沉淀物，镍离子形成氢氧化镍的沉淀物得到去除。氧化剂采用浓度为10%以上的漂水，其反响方程式如下： NaH2PO2+ClOPO33+NaCl2HPO33+ClOPO43Cl-10Ca2+6PO43-+2OH-Ca10(OH)2(PO4)6 Ni2+2OH-Ni(OH)2工艺流程 酸+氧化剂 石灰 PAC PA

30、M pHpH 化学镀镍废水调节池镍回收系统氧化池pH调整池快混池慢混池干泥饼外运污泥脱水系统污泥浓缩池 沉淀池综合废水调节池3.4.5主要工艺控制参数 氧化池内控制pH值2-3、ORP值450-500mV。 pH调整池内控制pH值10-11。反渗透法镀镍漂洗废水先经过我司设计的精细预处理，贮存在浓缩罐中，再进一步经过RO反渗透膜系统的作用，镀镍漂洗废水分成两局部，一局部是浓缩液，一局部是透析水。浓缩液回流到浓缩罐继续循环浓缩，直到浓缩液到达回用标准浓度后回收利用；而透析水直接回用到漂洗槽，作漂洗槽漂洗水使用，节约生产本钱。该系统能够实现废水闭路循环，实现废水零排放。3.5.含酸镍废水增加工艺此

31、类废水成分较简单，主要含酸和游离镍离子，本设计方案考虑采用镍回收系统回收镍后，产水进入综合废水调节池一并处理，本设计方案不考虑该系统的设备。3.6.综合废水工艺改良3.6.1废水来源除上述五种预处理废水外，其它各类电镀废水统称为综合废水。综合废水中主要污染物为酸、碱、游离重金属离子、有机物等。3.6.2工艺选择综合废水可采用氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、膜处理法、离子交换法等处理工艺，一般采用氢氧化物沉淀法或硫化物沉淀法。但随着排放标准的日趋严格，此类工艺已不能达标排放，一般做为预处理工艺，在后面增加生化系统等深度处理系统。3.6.3沉淀法反响机理氢氧化物沉淀法的主要反响化学方程式如下：Cu2

32、+2OH-Cu(OH)2 Ni2+2OH-Ni(OH)2Zn2+2OH-Zn(OH)2 硫化物沉淀法的主要化学反响方程式如下：Cu2+S2-CuS Ni2+S2-NiSZn2+S2-ZnS 3.6.4现有处理工艺流程pH控制、混凝剂 絮凝剂 pH控制综合废水调节池泵混凝池絮凝池沉淀池中间池泵过滤器出水池污泥池泵压滤机干泥外运处置滤液返回综合废水调节池3.6.5工艺改良1预处理pH控制pH控制、混凝剂 絮凝剂 综合废水调节池泵PH调整池铁碳微电解池混凝池絮凝池沉淀池PH回调池中间池泵生化系统污泥池干泥外运处置压滤机泵滤液返回综合废水调节池2生化系统 除磷剂折点加氯脱氮备用缺氧池厌氧池好氧池混凝反

33、响池沉淀池中间池砂滤塔排放池干泥饼外运污泥脱水系统污泥浓缩池3.6.6主要工艺控制参数PH调整池内控制PH值为3-4；混凝池内控制PH值为9-10；PH回调池内控制PH值为7-8；厌氧池内控制溶解氧小于0.3mg/L。好氧池内控制溶解氧在2.0-4.0mg/L之间。3.7废水处理工艺流程框图1预处理工艺流程含氰废水调节池一级氧化池含铬废水沉淀池含铬废水调节池复原池快混池慢混池PACPAM去综合废水调节池酸复原剂PH调整池二级氧化池含镍废水沉淀池化学镍废水调节池回收系统快混池慢混池PAC酸氧化剂碱漂白水酸漂白水氧化池去综合废水调节池焦铜废水调节池快混池慢混池去综合废水调节池去综合废水调节池石灰P

34、H调整池PAM磨板废水沉淀池2综合废水处理工艺流程含氰废水 含铬废水 焦铜废水 化学镍废水酸镍废水 预处理 预处理 预处理 预处理 预处理综合废水 PH调整铁碳微电解混凝沉淀除重金属，增加可生化性PH回调池中间池1缺氧池厌氧池 好氧池 混凝沉淀除磷 氧化池除氨氮中间池2 砂滤罐达标排放或回用其中含铬废水和含镍废水属于一类污染物，需独立设置排污口。第四章 构筑物及设备配置4.1 一般规定3.1.1 废水处理站构筑物设计参数应根据废水处理工艺要求进展设计。3.1.2 处理构筑物的设计流量应按提升泵的最大设计流量计算确定。3.1.3 废水处理站的构筑物一般采用钢混构造，池体内壁进展防腐处理，池体外壁

35、作装饰处理。3.1.4废水处理站的设备首先应满足工艺设计参数的要求，所选用的设备必须是性量稳定、质量可靠的国内优秀品牌产品，也可选用国外同类名牌产品。4.2 构筑物设计参数及设备配置4.2.1含氰废水调节池T-01已有n规格：LBH=3.81.72.2m，超高0.5mn有效容积：10m3n处理水量：1.0m3 /hn停留时间：10hn数量：1座n配置设备及仪表u提升泵E-01-01已有数量：2台1用1备u流量计E-01-02已有数量：1个4.2.2含氰废水氧化池T-02已有n规格：LBH=1.01.01.2m，超高0.2mn有效容积：1.0m3n处理水量：1.0m3 /hn停留时间：1hn数量

36、：2座n配置设备及仪表u加药泵E-02-01已有2台，新增2台数量：4台u控制系统E-02-02已有2套，新增2套型号：PH、ORP数量：4套u搅拌系统E-02-03新增数量：2套4.2.3含铬废水调节池T-03已有n规格：LBH=3.84.72.2m，超高0.5mn有效容积：30m3n处理水量：2.0m3 /hn停留时间：15hn数量：1座n配置设备及仪表u提升泵E-03-01已有数量：2台1用1备u流量计E-03-02已有数量：1个4.2.4含铬废水反响池T-04已有n规格：LBH=1.01.01.2m，超高0.2m n有效容积：1.0m3n处理水量：2.0m3 /hn停留时间：30min

37、n数量：3座n配置设备及仪表u加药泵E-04-01已有2台，新增3台数量：5台u控制系统E-04-02已有2套，新增1套型号：PH、ORP数量：3套u搅拌系统E-04-03新增数量：3套4.2.5含铬废水沉淀池T-05新增n规格：LBH=1.64.2mn处理水量：2.0m3 /hn外表负荷：1.0 m3 / m2.hn数量：1座n配置设备及仪表u操作平台E-05-01新增数量：6平方4.2.6焦铜废水调节池T-06已有n规格：LBH=3.83.72.2m，超高0.5mn有效容积：24m3n处理水量：1.5m3 /hn停留时间：16hn数量：1座n配置设备及仪表u提升泵E-06-01已有数量：2

38、台1用1备u流量计E-06-02已有数量：1个4.2.7焦铜废水反响池T-07新增n规格：LBH=1.01.01.2m，超高0.2m n有效容积：1.0m3n处理水量：1.5m3 /hn停留时间：40minn数量：3座n配置设备及仪表u加药泵E-07-01已有数量：3台u控制系统E-07-02已有型号：PH数量：1套u搅拌系统E-07-03新增数量：3套4.2.8焦铜废水沉淀池T-08新增n规格：LBH=1.64.2mn处理水量：1.5m3 /hn外表负荷：0.75 m3 / m2.hn数量：1座n配置设备及仪表u操作平台E-08-01新增数量：6平方4.2.9化学镍废水调节池T-09已有n规

39、格：LBH=3.82.82.2m，超高0.5mn有效容积：18m3n处理水量：1.0m3 /hn停留时间：18hn数量：1座n配置设备及仪表u提升泵E-09-01新增数量：2台1用1备u流量计E-09-02新增数量：1个u回收系统E-09-03新增数量：1套4.2.10化学镍废水反响池T-10已有2座，新建2座n规格：LBH=1.01.01.2m，超高0.2m LBH=0.80.81.0m，超高0.2m n有效容积：1.0m3，0.5m3n处理水量：1.0m3 /hn停留时间：1h，30minn数量：4座n配置设备及仪表u加药泵E-10-01已有3台，新增2台数量：5台u控制系统E-10-02

40、已有1套，新增2套型号：PH，ORP数量：3套u搅拌系统E-10-03已有2套，新增2套数量：4套4.2.11化学镍废水沉淀池T-11已有n规格：LBH=1.43.5mn处理水量：1.0m3 /hn外表负荷：0.67m3 / m2.hn数量：1座n配置设备及仪表u操作平台E-08-01新增数量：6平方4.2.12前处理废水隔油池T-12已有n规格：LBH=3.81.02.2m，超高0.5mn有效容积：6.5m3n数量：1座分成3格4.2.13综合废水调节池T-13已有n规格：LBH=4.73.82.2m，超高0.5mn有效容积：30m3n处理水量：12.5m3 /hn停留时间：2.4hn数量：

41、1座n配置设备及仪表u提升泵E-13-01已有数量：2台1用1备u流量计E-13-02已有数量：1个4.2.14 PH调整池T-14新建n规格：LBH=2.00.64.2m，超高0.2m n有效容积：4.8m3n处理水量：12.5m3 /hn停留时间：23minn数量：1座n配置设备及仪表u加药泵E-14-01新增数量：1台u控制系统E-14-02新增型号：PH数量：1套u搅拌系统E-14-03新增数量：1套4.2.15铁碳微电解池T-15n规格：LBH=3.22.04.2m，超高0.2m n有效容积：25m3n数量：1座n处理水量：12.5m3 /hn停留时间：2.0hn配置设备u微电解填料

42、E-15-01(新增)数量：12.5 m3u曝气系统E-15-02(新增)材质：PVC数量：1套4.2.16综合废水反响池T-16已有n规格：LBH=2.01.94.2m，超高0.4m n有效容积：14.4m3n处理水量：12.5m3 /hn停留时间：1.2hn数量：2座n配置设备及仪表u加药泵E-16-01已有数量：4台u控制系统E-16-02已有型号：PH数量：1套u搅拌系统E-16-03已有数量：2套4.2.17综合废水沉淀池T-17已有n规格：LBH=8.04.04.2m，超高0.5mn处理水量：12.5m3 /hn外表负荷：0.4m3/m2.hn数量：1座n配置设备u斜管E-17-0

43、1更换型号：501000mm材质：PVC数量：32 m34.2.18 PH回调池T-18已有n规格：LBH=2.01.51.5m，超高0.5m n有效容积：3m3n处理水量：12.5m3 /hn停留时间：14minn数量：1座n配置设备及仪表u加药泵E-18-01已有数量：1台u控制系统E-18-02已有型号：PH数量：1套u搅拌系统E-18-03已有数量：1套4.2.19 中间池1T-19已有n规格：LBH=2.01.51.5m，超高0.5m n有效容积：3m3n处理水量：12.5m3 /hn停留时间：14minn数量：1座n配置设备及仪表u生化提升泵E-19-01新增数量：2台1用1备4.

44、2.20厌氧池T-20已有n规格：LBH=3.0m2.5m4.0m，超高0.5m n数量：1座n有效容积：26m3n处理水量：12.5m3 /h，一期6.25m3 /hn停留时间：4.0hn配置设备及仪表u布水装置E-20-01新增数量：1套u生物填料E-20-02新增型号：组合填料，1503000数量：23 m34.2.21缺氧池T-21已有n规格：LBH=3.0m2.5m4.0m，超高0.5m n数量：1座，n有效容积：26m3n处理水量：12.5m3 /h，一期6.25m3 /hn停留时间：4hn配置设备及仪表u搅拌系统E-21-01新增数量：1套u生物填料E-21-02新增型号：组合填

45、料，1503000数量：23 m34.2.22接触氧化池T-22已有n规格：LBH=4.0m3.0m4.0m，超高0.5m LBH=3.0m2.0m4.0m，超高0.5m n数量：1座 n有效容积：63m3n处理水量：12.5m3 /h，一期6.25m3 /hn停留时间：10hn配置设备及仪表u混合液回流泵E-22-01新增数量：2台1用1备u鼓风机E-22-02新增数量：2台u曝气器E-22-03新增数量：54个u生物填料E-22-04新增型号：组合填料，1503000数量：54 m34.2.23生化反响池T-23改建n规格：LBH=1.51.54.0m，超高0.5mn有效容积：7.8m3n

46、处理水量：12.5m3 /h，一期6.25m3 /hn停留时间：1.2hn数量：2座n配置设备及仪表u加药泵E-23-01新增数量：2台u搅拌系统E-23-02新增数量：2套4.2.24生化沉淀池T-24已有n规格：LBH=3.03.04.0m，超高0.5mn处理水量：12.5m3 /h，一期6.25m3 /hn外表负荷：0.7m3/m2.hn数量：1座n配置设备u沉淀斜板E-24-01新增数量：10平方4.2.25氧化池T-25已有n规格：LBH=2.01.51.5m，超高0.2mn有效容积：3.6m3n处理水量：12.5m3 /h，一期6.25m3 /hn停留时间：35minn数量：1座n

47、配置设备及仪表u加药泵E-25-01新增数量：1台u搅拌系统E-25-02新增数量：1套4.2.26中间池2T-26已有n规格：LBH=2.01.51.5m，超高0.2mn有效容积：3.6m3n处理水量：12.5m3 /h，一期6.25m3 /hn停留时间：35minn数量：1座n配置设备及仪表u过滤泵E-26-01已有数量：2台1用1备u过滤器E-26-02已有型号：1.9m4.0m数量：1台4.2.27污泥池T-27已有n规格：LBH=3.32.01.3m，超高0.3mn有效容积：6.6m3n数量：1座n配置设备u污泥泵E-27-01新增数量：2台(1用1备)u压滤机E-27-02新增数量

48、：1台第五章 电气及自动控制设计5.1废水处理站的电气设计5.1.1设计内容主要设计内容包括动力系统和接地系统。5.1.2线路敷设所有从中央控制室电控柜引出的电缆均应采用桥架敷设，从桥架引至各用电设备的线路穿PVC管沿墙地或池壁明敷或暗敷，不得穿插、打扭，必须固定牢靠。保护管与设备接线盒之间采用金属软管连接。动力和信号电缆应分开敷设，保持平安距离，防止电磁干扰。5.1.3接地设计对所有正常非带电设备的金属外壳、电控柜等均应做好可靠接地，接地电阻不大于4欧姆。5.2自动控制设计5.2.1 污水提升泵的自动控制通过液位仪控制提升泵的运行。5.2.2 搅拌机的自动控制搅拌机与提升泵联动。5.2.3

49、加药泵的自动控制酸碱、氧化剂、复原剂药剂加药泵由pH仪及OPR仪自动控制，其它药剂加药泵与提升泵联动。5.2.4 鼓风机的自动控制系统曝气池内安装DO仪，由DO值和PLC主机控制鼓风机的运行。第六章 综合设计6.1 平面布置废水处理站的平面布置包括生产构筑物、辅助性建筑物、各种管道以及道路绿化等各项平面设计，在进展平面布置之前，应根据选用的废水处理工艺和各构筑物、建筑物的平面尺寸，绘制平面布置图。平面布置的根本原则：I 构筑物的布置除按照工艺流程和进出水方向顺捷布置外，还应考虑与周围环境的协调，做好建筑物和构筑物的功能分区。II 要求布局紧凑，节省用地，并充分利用地形，降低工程造价。III 构

50、筑物之间的间距应根据管道敷设、根底施工、运行管理和道路需要全面考虑。IV 污泥处理区应和污水处理区宜分开设置，方便污泥的储存和转运。V 废水处理站周围宜设置围墙，围墙高度不宜小于2m。VI 平面布置应考虑绿化设计。6.2高程布置高程布置是通过计算各处理构筑物和管道的沿程水头损失，确定各构筑物以及管道的标高，并绘制高程图。高程布置的主要任务是尽可能使废水或污泥在各构筑物之间实现重力流，以减少提升次数，降低运行费用。高程布置的一般原则： I 高程布置应综合考虑提升泵扬程、进水管标高、废水处理站地形、排水水体特征等因素。II 在计算水头损失时，应考虑最大流量，并留有一定的余地。III 在计算并留有余

51、量的情况下，力求缩小全程水头损失及提升泵的全扬程。IV 尽可能防止处理构筑物之间跌水等浪费水头的现象，充分利用地形高差，实现自流。V 排放口出水应能自流入排放水体。6.3构造设计废水处理站各构筑物的构造设计关系到废水处理站的正常、平安运行，构造设计过程中应按照国家标准和相应的行业标准，根据工艺设计图，结合具体的工程地质、水文地质、荷载情况等因素确定各构筑物的构造型式、构造尺寸及构造措施。6.3.1 废水处理站各构筑物的构造设计应由专业人员负责完成，并出具详细的施工图。6.3.2各构筑物一般应采用钢筋混凝土构造，特殊情况如排放口可采用砖混构造。6.3.3在构筑物建施工之前，应根据工程地质、地基土

52、质、荷载情况等因素选用适当的根底处理方式，使各构筑物沉降尽量趋于一致。6.3.4在地下或半地下式的构筑物施工过程中，假设发现地下水位较高或地面积水较多，应采取适当的抗浮措施，防止水池整体浮起而失稳。6.4管道设计废水处理站各构筑物以及设备之间需通过相应的管道进展连接，管道是输送废水、药剂以及污泥等介质的必备器材。在管道设计过程中应按照国家标准和相应的行业标准，根据工艺设计的要求，综合考虑其输送的介质特性pH、温度、流量、压力、应用环境以及连接方式等因素，经过水力计算来确定管道的型材、管径、管线长度以及敷设方式，并绘制管道布置图。6.4.1废水处理站常用的管道包括废水管、药剂管、污泥管、空气管、电线电缆套管等，不同管道应选用不同的材质，并标明介质种类和流向。6.4.2线路板废水一般腐蚀性强，废水、药剂以及污泥的输送管道应采用耐腐蚀强的UPVC、ABS、PE、不锈钢等管道。空气输送管可采用钢管。6.4.3管道可采用桥架敷设、地面敷设以及埋地敷设三种方式，电镀废水处理站一般应采