《掘进工作面遇地质构造安全技术措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《掘进工作面遇地质构造安全技术措施（9页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、掘进工作面遇地质构造安全技术措施XXX煤矿XXX年XX月审 签 页编 制会审时间会审内容职 务意 见签 字日 期矿 长工 程 师生产矿长安全矿长机电矿长会 审 意 见掘进工作面遇地质构造安全技术措施根据11M4南运输顺槽掘进巷道电法超前探测结果分析及预报，工作面掘至255米时，遇地质构造带。由于该构造带的出现，给工作面的正常掘进造成影响，为了保证工作面顺利通过该地质构造带，经矿领导研究决定，特制定如下安全技术措施。一、技术要求 1、沿M煤层顶板进行掘进，将M煤层顶板以下所有岩石放落。2、掘进作业缩短循环，每循环为800mm。 3、加强顶板管理，防止顶板破碎的矸石冒落。 4、加强工程质量的要求，
2、对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。二、过构造带安全措施 1、掘进时必须严格执行敲帮问顶制度，必须使用长把工具，且长把工具长度不得小于3米。 敲帮问顶工作必须遵守下列规程： 此项工作应有2名有经验的人员担任，一人监护一人用长柄工具按“由后向前、先上后下”的工作顺序找掉顶帮及迎头活矸危岩。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。 2、掘进时必须掘一排打一排锚杆，锚索必须及时跟上；每根锚
3、杆使用3卷锚固剂，每根锚索使用5根锚固剂，锚固剂型号均为MSK23/40。空顶距离不得超过1米。 3、掘进时必须使用前探梁，使用时必须保证前探梁吊环紧固，前探梁上木板厚度不得小于5cm。 4、锚索的外漏长度小于350MM，必须及时的张拉锚索，张拉预紧力控制在6080KN。 5、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。安装的托盘要与围岩接触严密，严禁在托盘后充填木片、渣子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度2030mm。 6、顶锚杆、锚索必须垂直于顶板打设。 7、顶网、帮网要用双层网且压茬连接，并且接头必须压在锚杆托盘以下，压接长度不小于100mm,锚网各边均用14#铁丝相互
4、连接紧固，每隔200 有一个连接点。 8、如遇岩石坚硬时需爆破处理，应遵循下列规定： （1）必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。 （2）爆破工作要由专职爆破员进行，上班后领取所需药、管，必须放在警戒线以外的安全地点，分别装在加锁的木箱内保管，下班后将剩余的药、管清点后交回火药库，不准乱丢乱放。 （3）爆破时要在11M4南运输顺槽内站岗警戒，撤人距离不小于100米。确认撤人完毕后发出爆破信号，且等5s后确认无异常方可放炮。岗哨在听到解除信号后，方可撤岗，担任警戒人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗。 （4）严禁一边打眼一边装药及一次装药分次起爆。装药人员由爆破工担任，每装完一个炮
5、眼，雷管脚线要扭结短路且悬空，各类圈眼要选用同号雷管起爆，装药爆破前必须切断电源，爆破母线扭结短路，且保持正常通风。 （5）装药时应用木质或竹质炮棍将药轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。严禁电雷管脚线、爆破线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。 （6）炮眼封泥用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不染性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。 （7）联线工作由爆破工一人进行，随撤随放线，母线远离任何导电物体，更不准和电缆挂在一起，爆破钥匙要随身携带，不得转交他人。爆破时所有
6、机电设备、电缆、风水管要切实保护好，不准停风爆破。 （8）爆破母线不得有明接头，爆破前，爆破母线必须扭结成短路。 （9）爆破前要将瓦斯探头、风筒等设施保护好，防止放炮崩坏。 9、施工过程始终坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施。探放水时应遵循下列规定：（1）在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；应当立即向调度室汇报，派人监测水情。发现情况危急，应当立即撤出所有工作人员到地面，然后采区安全措施，进行处理。（2）当钻孔接近地质构造区域时，预计可能发生瓦斯或
7、者其它有害气体涌出的，应该设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告调度室，及时处理。（3）钻孔放水前，应当估计积水量，并根据排水能力，控制放水流量，防止淹井；放水时，应设有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，应当及时处理，并立即报告调度室。（4）在过地质构造带有淋水时，应在工作面设置临时水沟进行排水，防止水在工作面无序的流出。10、“一通三防”管理措施 (一)通风安全措施 （1）供风系统：采用原有局部通风机压入式供风，双风机双电源，风筒采用抗静电阻燃风筒，风筒
8、口距工作面距离不大于5m，揭穿地质构造时根据情况随时向前延伸风筒，确保有害气体不超限。局部通风机采用“双回路”供电，正常情况下主局部通风机供风，备用局部通风机在主局部通风机停风后能够自动切换，保证连续供风。（2）供风制度：风机由当班瓦检员负责管理，保证风机连续运转，不得随意停风。因故必须停风时，必须提出停风申请，制定停风撤人及恢复通风安全措施，经生产矿长、安全经理、总工程师、通风区长、通风科批准后方可停风。恢复通风必须按制定的措施排放瓦斯，严禁“一风吹”。若出现故障导致双风机均无法工作时，瓦检员必须立即撤出工作面人员，汇报调度室，由当班班长负责在井口设置警戒线，严禁人员入内。（3）供风异常情况
9、处理：a.若炮后观测到炮烟未正常排出，人员不得进入工作面，再通风15分钟后，由瓦检员、班组长、放炮员和安检员，携带氧气测定仪、多种气体检测仪、光学瓦斯鉴定器由外向里逐段检查，查明原因进行处理。b.若与地质构造贯通后出现回风量增加，必须立即撤出人员，观测气体成分，连续观测30分钟无异常时，方可进入工作面恢复生产，尽快在贯通点设置临时风障，使风流恢复正常。期间必须增加瓦斯检查次数，发现异常立即撤人。c.若贯通后回风减少、停滞、反向，说明工作面向地质构区域带漏风严重，此时必须连续监测巷道风量，立即在贯通点打设临时风障减少漏风，维持巷道正常风速，防治瓦斯等有害其它超限。 （二）过地质构造区域防治瓦斯、
10、防治自然发火、防治煤尘措施 （1）过地质构造期间，必须每班配备一名专职瓦检员检查瓦斯、煤层发火情况和煤尘情况。（2）必须配够足够的光学瓦斯鉴定器、多种气体检测仪、氧气浓度测定仪、一氧化碳测定仪、瓦斯断电仪和瓦斯传感器，所有使用仪器使用必须进行鉴定合格，并定期校验，保证仪器准确可靠。（3）有害气体检查制度a.过地质构造期间，瓦检员每班至少检查三次甲烷、二氧化碳浓度和温度，检查两次一氧化碳浓度，一次硫化氢浓度，当风量变化，出现异常气味时，必须增加检查次数。每次检查结果必须通知现场作业班长并签字认可，然后汇报通风科，通风科将汇报情况记入瓦斯管理台帐。b.检查地质构造区域必须从井口向工作面逐步向里检查
11、，检查时应检查CH4、CO2、CO、H2S、O2、温度等参数，发现异常立即撤出，制定相应措施进行处理。检查人员应依次向前检查，不得盲目进入。对地质构造区域的瓦斯等参数检查，人员必须站在安全地点内，采用探杖伸入地质构造区域采样，不得直接进入地质构造区域检测。c.停风后恢复通风时必须检查瓦斯，编制专项排放措施对积聚瓦斯进行控制排放。（4）瓦斯异常情况汇报制度 检测人员发现有害气体超标、有火区存在、煤尘飞扬等异常情况时，必须立即撤人，同时汇报调度室，调度室应立即汇报值班矿长，值班矿长应根据具体情况，立即做出相应的撤人、停电、设置警戒、保持通风、加强瓦斯检测的命令，严防发生安全事故。 其他未尽事项严格按照煤矿安全规程、操作规程、11M4南运输顺槽掘进工作面作业规程执行，由安全科监督落实。
掘进工作面遇地质构造安全技术措施
