工艺标准汇编

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1、 保利地产成都公司工艺标准汇编2012年版目 录第一部分 土建工艺标准1、抗渗混凝土浇筑52、大体积混凝土浇筑63、围护墙砌筑74、内墙抹灰85、外墙抹灰96、外墙保温砂浆107、水泥砂浆地面118、地下室地面129、楼梯间地面1310、地下室底板防水1411、地下室侧墙防水1512、地下室顶板防水1613、厨房阳台等防水1714、卫生间防水1815、平屋面防水1916、坡屋面防水2117、钢质栏杆安装2218、铝合金栏杆安装2319、室外门窗安装2420、入户门安装2521、外墙面砖2622、干挂石材2723、外墙劈开砖2924、涂料30第二部分 安装工艺标准1、地漏安装312、给水管穿越楼

2、面323、给水管穿墙做法334、给水管穿越屋面345、给水管穿越楼面356、支架安装367、室内吊洞施工工艺388、室内给水点节点449、屋面落水口侧排地漏节点4810、预制空调孔洞节点4911、检查井节点5012、防水套管5113、分线盒5214、地面埋管5315、电缆埋地5416、矩形母线搭接5517、低压母线及母线槽节点5618、低压母线及母线槽节点5719、桥架双杆吊架安装节点5820、桥架接地节点5921、电缆桥架穿竖井节点6022、竖井内桥架垂直安装节点6123、井内桥架垂直安装节点6224、电缆穿墙、穿楼板节点6325、冷缩电缆头制作6426、热缩电缆头制作6527、绝缘胶带电缆

3、头制作6628、总等电位连接16729、总等电位连接26830、局部等电位节点7031、门窗接地联接节点7132、接地线路安装节点7233、等电位联结端子板、箱节点7334、等电位联结预埋件在砼中作法节点7535、人工接地节点7636、钢管过伸缩缝做法节点7737、过沉降缝接线盒做法节点7838、后砌墙面电盒安装做法节点7939、砼墙体（剪力墙）内电管盒做法节点8140、PVC管补偿装置做法节点8241、强弱电箱及86线盒做法节点图8342、预埋线管8743、剪力墙预埋86线管88第三部分 装修工艺标准1、石膏板吊顶892、块料铺装903、乳胶漆施工914、地面铺砖92第四部分 景观工艺标准1

4、、块料地面工程932、立面石材铺贴及压顶943、路沿石施工954、叠石工程965、木作工程976、土工膜997、土方及造坡1008、乔木种植1019、灌木、草皮等104第五部分 清水房做法标准1、住宅工程清水房做法标准（高层）1052、住宅工程清水房做法标准（别墅）119第六部分 防水系统做法标准1、防水系统做法标准129第七部分 工程标准做法1、住宅工程防火门做法标准1312保利普通住宅外墙内保温实施细则1323外墙面砖粘贴细部节点做法1334干挂石材做法标准1355GRC做法标准1366地下室顶板排水做法1377、小区道路做法1399、铝合金门窗配置标准14011、别墅内楼梯简易栏杆做法标

5、准14312、飘窗简易护栏示意图14413、疏散通道永久护栏示意图14514、残疾人坡道扶手示意图14615、消防楼梯靠墙扶手示意图14816、商铺屋面分户栏杆示意图14917、地砖及地坪漆范围做法标准15018、夹层简易钢楼梯15119、地坪漆做法标准15220、围护栏杆15321、屋面机房检修扶梯15422、商铺女儿墙栏杆15523、变形缝做法15624、防盗伞、防盗刺做法标准157第一部分 土建工艺标准工艺标准指引手册项目混凝土子项抗渗混凝土编号HNT -01一、工艺流程1、适用范围：适用于地下室底板、侧墙、顶板等有抗渗要求混凝土浇筑。2、工艺流程：作业面准备混凝土浇筑收面养护3、作业面

6、准备：钢筋、模板上道工序完成，办理隐检手续及混凝土浇筑令。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。4、混凝土浇筑：每次防水混凝土必须连续浇筑。在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层23cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑5060cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串筒、溜槽下落。采用机械振捣，以保证混凝土密实，

7、不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板移位，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。5、收面：防水混凝土浇筑完成后应收面三遍。混凝土浇筑完后，立即用大杠刮平，用木抹子将表面抹平。初凝前，采用木抹子压第二遍。终凝前，采用机械压第三遍，再单向拉毛即可（地下室顶板表面压光）。6、养护：常温（2025）浇筑后610h覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。二、控制标准及注意事项1、防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准

8、的规定，检查出厂合格证、试验报告。现场应设置抗渗及强度试块。混凝土进场时，应逐车检查混凝土塌落度，要求为142cm，不宜过大或过小。2、施工缝必须留在后浇带上或水平施工缝留在高出底板表面不少于300mm的墙体上，凡留施工缝的部位均需设置止水钢板。如现场受意外情况影响造成混凝土中断形成冷缝，应出专项处理方案。3、剪力墙浇筑过程中，易出现冷缝，施工前应出专项方案，并精心组织材料及施工。4、严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响膨胀剂补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。5、细部构造处理是防水的薄弱环节如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部重点检查。6、防水

9、混凝土振捣必须密实，收面及养护能有效防止混凝土开裂。如地下室底板为大体积混凝土，应采取必要的温控措施，防止混凝土开裂。混凝土浇筑应通知监理人员全程旁站。7、后浇带易出现渗漏，施工前应检查接槎清理情况及钢筋恢复情况，达到要求后方能浇筑，封闭时间按设计要求，应以原设计混凝土等级提高一级微膨胀混凝土浇筑，养护28d。8、允许偏差项目： 1）轴线位移5mm：2）表面平整8mm；3）平整度8mm。三、记录控制1、材料（水泥、砂、石、外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。混凝土出厂合格证。2、混凝土试块试验报告。（包括抗压及抗渗试块）。3、混凝土浇筑令。4、隐检记录。监理旁站记录。养护记录。工艺标准指引手

10、册项目混凝土子项大体积混凝土编号HNT -02一、工艺流程1、适用范围：适用于地下室底板需采用温控措施的大体积混凝土浇筑。2、工艺流程：作业面准备温度控制措施混凝土浇筑收面测温、养护。3、作业面准备：钢筋、模板上道工序完成。办理隐检手续及混凝土浇筑令。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。4、温度控制准备准备：温度测量可采用在混凝土内部预埋温度传感器或留设温度测温孔方式进行，如需在混凝土内部进行降温有，应按方案进行预埋。5、混凝土浇筑： 可根据实际情况采用平面分层法或斜面分层法施工，混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串筒、溜槽下落。采用机械振捣，以保证混凝土密实

11、，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板移位，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。6、收面：防水混凝土浇筑完成后应收面三遍。混凝土浇筑完后，立即用大杠刮平，用木抹子将表面抹平。初凝前，采用木抹子压第二遍。终凝前，采用机械压第三遍，再单向拉毛即可。7、测温、保温、养护：终凝后开始测温，昼夜测温不得少于4次，连续24小时，内外温差小于20度可结束测温。当发现混凝土中心温度与外部温差超过25度时或发现混凝土外部温度与大气温差超过20度时，应采取必要的保温措

12、施，防止混凝土内部或表面因温差过大产生裂缝。大体积混凝土养护不少于14天，其中覆盖养护不小于7天。 二、控制标准及注意事项1、如大体积混凝土不根据温度变化进行相应的控温措施，将造成混凝土内部产生大量结构裂缝，影响混凝土结构性能及防水性能。2、大体积混凝土施工前必须对混凝土温度进行计算，如无法达到混凝土中心温度与外部温差不超过25度时且混凝土外部温度与大气温差不超过20度，必须采取保温或降温措施。3、现场必须上报施工方案，明确浇筑顺序、振捣方式、养护及控温措施，现场施工期间必须按方案实施。4、大体积混凝土控温可采取升高表面温度方式，如表面保温等；也可采用降低中心温度方式，如内部设管道通水降温等；

13、降低表面温度与中心温度的差异。5、混凝土采用的水泥应采用低水化热的水泥，同时应量降低原材料温度，这样可延缓大体积混凝土中心温度上升速度。 三、记录控制1、材料（水泥、砂、石、外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。混凝土出厂合格证。2、混凝土试块试验报告。3、混凝土浇筑令。4、隐检记录。监理旁站记录。5、养护记录、测温记录及分析。工艺标准指引手册项目砌筑子项围护墙编号QZ-01一、工艺流程1、工艺流程：弹线植筋、绑扎构造柱钢筋、水电管线预埋、浇筑有水房间防水反坎砌筑顶砖砌筑浇筑构造柱。2、弹线：根据轴线及原有墙体边线在地面上弹出砖墙边线及门窗洞口线。3、植筋，绑扎构造柱钢筋、水电管线预埋、浇筑有

14、水房间防水反坎：根据地面上弹出的墙体线位置及墙体长度，在砖墙与混凝土墙体交接处植拉接钢筋，按要求绑扎构造柱钢筋，过梁位置及构造柱位置植梁柱主筋；按图示位置将水电管线预埋；在厨房、卫生间等有房间墙体位置支模浇筑200mm高，与墙同宽的C20混凝土防水反坎。构造柱、过梁钢筋配置请参照规范及图纸。4、砌筑：按公司清水房做法标准要求的墙体应采用的砌体种类完成砌筑。多孔砖、空心砖底部砌筑三线实心砖。砌筑前一天应将砌体浇水湿润。砂浆搅拌完成后，应在3小时内使用完毕，灰缝厚度立缝控制在812mm间，砖砌体施工时，应吊垂直线与水平线。预留构造柱位置。5、顶板砌筑：墙体砌筑完成7天后方可进行顶砖砌筑，顶砖预留位

15、置应控制在80120mm之间。砌筑时，应保证灰缝保满。6、浇筑构造柱：顶砖砌筑完成后，可关模浇筑构造柱。构造柱关模前，应沿砌体马牙槎贴海绵条，以防止漏浆，模板顶部应设簸箕口，簸箕口应高于模板5cm左右。构造柱浇筑时，应振捣密实，振捣棒如无法伸入构造柱内部，应从模板外部敲击。拆模后，应剔除簸箕口处多余的混凝土，清理干净贴在马牙槎上的海绵条。二、控制标准及注意事项1、砌筑砂浆配合比应提前由实验室提试配报告。使用的水泥应为大厂水泥，搅拌水泥砂浆使用的材料、砖砌体、钢筋等应在使用前复试合格。砂浆搅拌完成后，应按要求制作试块，确定砂浆强度。2、砌体大面积施工前应做砌体施工样板，确定砌体施工质量及水电点位

16、。3、砌筑砂浆搅拌时，不允许掺砂浆王，可掺适量熟石灰膏改善和易性。4、门窗洞口至少200宽范围内采用实心砖砌筑，防水的泛水线以下应全部采用实心砖砌筑。每日砌筑高度不得大于1.8m。砌体砌筑前必须浇水湿润，不得干砖上墙。构造柱、过梁、压带及拉接筋等构造措施，应按规范及西南图集留设，如与图集不符，应取得设计同意，电梯周边的构造柱、过梁应与电梯厂家协商后留设。5、女儿墙、阳台栏杆等部位构造柱留设与室内不同，应注意，且必须设置压顶。窗台设10cm厚混凝土。6、拉接筋、过梁、构造柱等植筋完成后，应进行抗拉拨试验，试验合格后方可进行下一道工序。7、水电管线应提前施工，墙体砌筑时，预埋在墙体内，尽量不在砌体

17、完成后在砌体上开槽，如必须要开槽的，应先切割，再剔槽，安装完成后，采用水泥浆修补，开槽较大的，应采用细石混凝土填补。不得在砌体上横向开槽。8、砌体垂直度允许偏差5mm，平整度允许偏差8mm，水平灰缝812mm。三、记录控制1、砌筑砂浆配合比试配报告、砂浆抗压强度复试报告、原材料复试报告。2、植筋抗拉拔试验报告。3、砌体施工样板确认单4、检验批验收记录。工艺标准指引手册项目抹灰子项内墙编号MH-01一、 工艺流程1、工艺流程：基层清理吊垂直、套方，抹灰饼贴网格布隐蔽检查底层砂浆面层砂浆养护。2、基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，采用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶将混凝

18、土墙面毛化处理。3、吊垂直、套方，抹灰饼（或冲筋）：将每个房间套方后，根据墙面垂直平整、平整度和垂直度决定贴灰饼的厚度。贴灰饼的水平及高度间距以1.2米为宜。4、贴网格布：混凝土与砖砌体交接处、开槽预埋水电管线处等部位，应敷设耐碱网格布或镀锌钢丝网，网格布宽度不小于200mm。5、隐蔽验收：以上工作完成后，必须请监理验收后方可进行下一道工序。6、抹底层砂浆：抹灰前提前将墙面发湿，采用13水泥砂浆，每遍厚度为512mm，应分层与灰饼抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。7、抹面层砂浆：底层砂浆与面层砂浆施工时间间隔一天。面层砂浆施工前应检查基层是否有空鼓。面层砂浆配合比为13水泥砂浆，厚度为8m

19、m。若为腻子墙面则用木抹子搓毛，若为高级抹灰清水墙面或防水基层则用铁抹子收光、压实。8、养护：水泥砂浆终凝后喷水养护，养护时间不少于7天。二、 控制标准及注意事项1、门窗洞口应在门窗安装完成后另行收口。2、套方时应核对房间开间、进深尺寸。3、局部抹灰厚度大于35mm应挂网眼30*30钢丝网加强，超过50mm的应采用钢筋网加强，并用细石混凝土找补平整后再抹灰。4、水泥的凝结时间、安定性或存放时间超过3个月时应复试合格5、空鼓情况应在抹灰完两个月后检查。6、内墙抹灰禁止使用砂浆王。7、允许偏差项目项次项目允许偏差检验方法中级高级1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳

20、角方正43用阴阳角尺检查4房屋方正205m卷尺或测距仪三、记录控制1、水泥出厂证明和试验报告，商品砂浆需要有产品合格书，进场验收记录、复试报告。2、砂子应该有材质证明及含泥量的控制。3、检验批验收记录。工艺标准指引手册项目抹灰子项外墙编号MH-02三、 工艺流程1、工艺流程：基层清理吊垂直、套方，抹灰饼挂钢丝网隐蔽检查底层砂浆分格条、滴水条粘接，窗台等找坡面层砂浆养护2、基层处理：将墙面上的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，充分湿润墙面。墙面为混凝土基层时，用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙

21、瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。并用防水砂浆对螺杆孔处进行填补。3、吊垂直、套方、打灰饼：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面的平整。4、挂钢丝网：混凝土与砖墙连接处钉镀锌钢丝网（宽度300mm，网孔10mm10mm），钉钢丝网前清除浮灰和其它杂质，钢丝网应平整并绷紧。5、隐蔽检查：以上工作完成后，必须请监理验收后方可进行下一道工序。6、抹底层砂浆：应分层分遍抹平灰饼，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，抹12mm厚1:3水泥砂浆。7、分格条粘接、找坡：按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，并与基层固定。

22、窗台、外墙线条、女儿墙压顶等部位按要求找坡。8、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天可抹面层砂浆，面层砂浆8mm厚1:3水泥砂浆，并用靠尺板抹灰层与分格条刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平。9、养护：外墙抹灰完成后，应每天浇水养护，保护时间不少于7天。二、控制标准及注意事项1、允许偏差：墙面垂直度4mm，表面平整度4mm，阴阳角方正4mm。2、找坡：阳台、女儿墙压顶向内找坡；窗台、外墙线条等向外找坡；坡度不小于5%。所有窗户顶部、线条或雨棚底部必须做鹰嘴或滴水槽。3、如外墙装饰为块状材料，应先对块状料尺寸进行排版后确定抹灰厚度。4、基层要清理干净，抹底层砂浆前墙体一定要充分湿润。5、雨天抹灰施工应注

23、意采取防水措施，防止抹灰层终凝前受雨水冲刷而损坏。6、所用材料的品种、质量必须符合设计要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。7、各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。8、抹灰完成后表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致），孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。9、外墙抹灰砂浆必须掺抗裂纤维0.9kg/m，加5%的防水粉，不允许掺砂浆王。10、外墙装饰如为干挂石材墙体可不抹灰。三、记录控制1、水泥出厂证明和试

24、验报告，商品砂浆需要有产品合格书，进场验收记录、复试报告。2、砂子应该有材质证明及含泥量的控制。3、检验批验收记录。4、基础隐蔽检查记录。工艺标准指引手册项目保温子项外墙保温砂浆编号BW-01一、工艺标准1、适用范围：适用于玻化微珠无机保温砂浆外墙内保温墙面2、工艺标准：吊直套方、打灰饼界面砂浆拉毛保温层施工抗裂层施工。3、吊垂直、套方，抹灰饼（或冲筋）：将每个房间套方后，根据墙面垂直平整、平整度和房间方正情况决定贴灰饼的厚度。4、界面砂浆拉毛：混凝土墙面及砖墙面均需采用拉毛处理，施工前需将墙面的灰尘清理干净，将穿墙螺杆眼封堵。拉毛方式可采用喷、滚、刷等多种方式，界面砂浆为厂家提供的专用预拌料

25、，按比例加水后即可使用，具体配合比按厂家说明。界面砂浆不宜过厚，但要求满刷。5、保温层施工：保温砂浆采用玻化微珠、聚合物砂浆干料与水按厂家比例配后好，搅拌23分钟即可使用。保温砂浆应分层施工，每层最厚不超过15mm，两层之间的间隔时间不少于24小时，分层涂抹时，应适度抹压，表面不收光，最后一层保温砂浆涂抹满整个墙面后，用刮杠在墙面上来回搓抹，最后再用铁抹子压一遍，使用表面平整，厚度一致，再检查墙面垂直度、阴阳角方正等。保温砂浆与水泥砂浆交接处，应根据保温砂浆与水泥砂浆厚度不同，留出高低槎。保温层完后，应放置干燥后，具体干燥天数以厂家要求为准。6、抗裂层施工： 抗裂砂浆采用厂家提供的干粉料按厂家

26、要求掺水搅拌后即可使用。抗裂层厚度约35mm厚（具体厚度详厂家要求），分两遍完成，抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后，应立即用铁抹子压入耐碱网格布，耐碱网格布之间搭接不应少于50mm，网格布铺贴要平整，无皱折，可隐约见网格，砂浆饱满度达到100%。二、控制标准及注意事项1、保温工程需进行专项验收，一般是过程验收，施工前保温单位应与主管部门沟通了解验收标准、验收部位及验收时间等。施工前需要提前2个月进行材料抽样送检，合格后才能进行施工。2、保温单位进场后，应检查总包单位移交的工作面，如基层达不到合格要求的，应由总包单位处理到位后方可移交。保温施工前，应做施工样板，验收合格后方可大面积施工。3、界面砂

27、浆、保温砂浆、抹面砂浆搅拌应设专人，防止配合比用错或搅拌时间过长或过短。4、保温墙面灰饼应采用保温材料。落地灰回收后应重新搅拌后方可使用。5、保温房间套方时，应综合考虑房间的净空尺寸及总包单位已抹灰墙面，保证房间尺寸满足要求。外墙有较多门窗，施工过程中应用靠尺斜靠窗户的几个边，以保证墙面平整度。6、飘窗、窗台等部位保温砂浆在门窗安装完成后施工，厚度平铝合金窗框外边。7、网格布搭接时，应先压入一层，再将第二层压入，不得将两层网格布重叠后一次性压入。网格布压入后，不得在网格布上抹抗裂砂浆，更不得抹水泥砂浆。8、门窗洞口处理：如保温施工时，门窗尚未施工，应在门窗洞口周边预留网格布，在门窗安装完成后一

28、次性收口完成，并在门窗洞口四角铺贴加强网格布。9、修补：保温如抗裂层被破坏后，不易修补，且修补后易开裂。施工前应保证预留预埋完成，并能正常使用。如确需破坏，应通知专业单位修补。严禁破坏后直接采用水泥砂浆修补。10、表面平整度、垂直度、阴阳角允许偏差4mm，开间、进深尺寸允许偏差15mm三、记录控制1、工作面交接记录、样板验收单。2、各项材料试验报告、燃烧性能试验报告、保温系统性能检测报告、保温系统耐候性试验报告。3、检验批验收记录。工艺标准指引手册项目地坪子项水泥砂浆编号DM-01一、工艺流程1、工艺流程：抄标高线基层处理安装预埋检查抹灰饼和标筋浇水润湿刷水泥浆结合层铺水泥砂浆木抹子搓平铁抹子

29、压三遍拉毛养护。2、抄标高，弹线：根据墙上的水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、基层处理：将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。4、安装预埋检查（1）根据灰饼高度进行给水冷热管预埋，管卡固定，给水管应做打压试验； （2）排水立管、排污立管、地漏安装完成、吊洞完成。（3）厨卫间防水施工完成，闭水试验完成 ，并办理移交手续。5、浇水润湿：将地面基层均匀浇水一遍，结构板充分湿润。6、抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(55cm)，横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层

30、标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。7、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。8、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺1：2.5水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。9、木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。10、铁抹子压面：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平。在水泥砂浆终凝前进行用机械压平，再沿单向拉毛。11、养护： 地面压平拉毛后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压

31、强度达5MPa时才能上人。二、控制标准及注意事项1、现场使用的砂、水泥必须复检合格，水泥使用大厂水泥。2、阳台、厨卫间、阳台等有水房间必须向地漏处找坡1%2%。3、砂浆地面施工前期准备工作完成、刷水泥浆前，报监理单位验收，合格后方能进行下道工序。4、操作过程中，地面做法需重视基层处理、湿润、三遍抹面及养护工作，否则地面容易起砂、空鼓。施工过程中应注意对其他专业设备、管道的保护。5、面层做完以后养护期内严禁进入。6、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。7、表面平整度允许偏差5mm，房间净高允许偏差极值20mm，地面水平度允许偏差10mm。空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间不多于2 处。地面不允

32、许翻砂现场出现。三、记录控制1、材料报审单、原材及抽检复测检测报告，样板验收记录。2、隐蔽验收记录3、工作面移交单4、旁站记录工艺标准指引手册项目地坪子项地下室编号DM-02一、工艺流程1、细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理抹灰饼或冲筋洒水湿润刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护切分格缝。2、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的水平标高线，测量出每个房间地面面层的水平线，弹在四周墙壁上，并与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。精装的区域不做地坪，但需保证装修后能顺接平。3、基层处理：将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。4、

33、抹灰饼：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(55cm)，横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5、洒水润湿：浇筑地面混凝土前1d对基层表面进行浇水湿润，表面积水应予以扫除。6、刷素水泥浆结合层：在浇筑混凝土前，在基层上刷一道素水泥浆，其配合比为108胶:水=12，胶水:水泥=1:2。不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆过干而空鼓。7、浇筑细石混凝土：将细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，用刮杠顺着标筋刮平，采用平板

34、振捣器振捣密实，直至面层出现泌水现象后用木抹子搓平。搓平后，在混凝土面层上均匀地撒一层干拌水泥砂（配合比1:1）拌合料，待灰面吸水后再用2m长刮杠刮平。如基层有回填土，则采用120厚C20混凝土，内配6.5250单层双向钢筋。8、抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将水泥细砂拌合料与混凝土浆混合，使面层达到结合紧密。用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平；当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹；当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用机械进行压光，有面层装修的房间的地面可不

35、压光。9、养护：第三遍抹压完12h后进行浇水养护，每天不少于2次，浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态；养护时间不少于7d，耐磨混凝土地面养护不少于14d。10、分格缝切割：在结构柱之间设置分格缝，缝宽5mm，分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割。切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。柱边、设备基础边均应设置分格缝，分割缝距设备基础边、柱边300mm，填充弹性材料，若做地坪漆则不填缝。二、控制标准及注意事项1、浆皮、油污必须剔干净，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。地下室如有回填层，采用的混凝土厚度、标号，钢筋规格请按清水房做法标准实施。2、细石混凝土所采用的材料必须合

36、格，混凝土标号按图纸实施，使用前报监理审查，面层洒的干拌水泥砂混合料所用的水泥必须与细石混凝土所采用的水泥品种相同。3、面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4、有地漏需找坡时，坡度必须符合设计要求，不倒泛水、无积水、与各种管道结合严密平顺。5、车库地面做法需重视基层处理、三遍抹面及养护工作，否则地面容易空鼓、起砂。6、施工缝位置应留设在需切割分隔缝处，后继施工时，应先将接口处切割整齐。7、表面平整度允许偏差5mm。施工过程中，监理单位全过程旁站。三、记录控制1、材料报审单、原材及抽检复测检测报告，施工样板验收记录。2、隐蔽验收记录3、工作面移交单、旁站记录工艺标准指引手册项目

37、地坪子项楼梯间编号DM-03一、工艺流程1、适用范围：适用于需做地坪漆的楼梯地面。2、工艺流程：抄标高线基层处理抹灰饼浇水润湿刷水泥浆结合层铺水泥砂浆抹子压三遍、压光养护。3、抄标高线：根据室内高度、电梯门口高度及电梯前室地面装修完成面高度确定楼梯各踏步高度、宽度，要求电梯门洞高度略高于前室地面，前室地面略高于消防楼梯地面。将楼梯梯段内高度及长度均分后，将标高线完成后踢面及踏面线弹在墙面上。4、基层处理：将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。5、抹灰饼：根据弹在墙面上的踢面及踏面线，抹出踢面及踏面灰饼。需安装落地式栏杆的楼梯在灰饼完成后安装落地构件，并在楼梯踢

38、面及踏面交接的棱角上安装30mm*3mm扁铁。6、浇水湿润：楼梯地面施工前，将地面基层均匀浇水一遍，结构板充分湿润。7、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。8、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺1：2.5水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。将踢面采用砂浆抹满、抹平。9、铁抹子压面：抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平。在水泥砂浆终凝前采用铁抹子压一扁收光。10、养护：地面压平压光后24h后，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。11、踢脚线、梯楼侧面及底面抹灰：楼梯踢面及踏面达到强度

39、后，可进行踢脚线、楼梯侧面抹灰。楼梯侧面需从上至下吊通线，确定抹灰厚度。楼梯临空一边需设挡水线，挡水线10cm宽，高于踏面1cm。楼梯底部设滴水线，采用塑料成品滴水线嵌入砂浆。12、刷地坪漆：在竣工交付前，完成地面修补及空鼓处理，在地面干透后涂刷地坪漆。二、控制标准及注意事项1、现场使用的砂、水泥必须复检合格，水泥使用大厂水泥。2、楼梯砂浆地坪及地坪漆施工前均需按要求做样，经确认后方可大面积施工。3、砂浆地面施工前期准备工作完成、刷水泥浆前，报监理单位验收，合格后方能进行下道工序。4、操作过程中，地面做法需重视基层处理、湿润、三遍抹面及养护工作，否则地面容易起砂、空鼓。施工过程中应注意对其他专

40、业设备、管道的保护。5、面层做完以后养护期内严禁进入。6、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。7、楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm； 三、记录控制1、材料报审单、原材及抽检复测检测报告2、样板确认记录3、隐蔽验收记录工艺标准指引手册项目防水子项地下室底板编号FS-01一、工艺流程1、适用范围：地下室底板（含筏板、独立柱基等）SBS改性沥青防水卷材施工。2、工艺流程：基层处理涂刷冷底子油附加层施工卷材大面施工保护层施工3、基层处理（1）将基层清扫干净，基层表面平整、干燥。立墙面不得出现空鼓、开裂返砂等现象； （2）平立面交接处、转折处、阴阳角等均应做成均匀一致

41、、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；4、涂刷冷底子油：冷底油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材施工；5、SBS卷材附加层：平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500 mm宽附加层卷材，后浇带接缝处两边各延500 mm做加强附加层，平立面平均展开；6、SBS卷材大面施工（1）卷材采用一层的，厚度不得小于4mm，采用两层的，每层厚度不得小于3mm。立墙侧壁采用满粘，不得有空鼓，底板采用点粘或空铺。卷材施工采用热熔法施工，大面卷材与附加层之间应粘接牢固。从底板折向外墙立面与永久性保护墙接触的部位应采用空铺，与临时性保护墙交接部位应将卷材临时固定于保护墙上。（2）SBS卷材长边短边搭接长

42、度均为不小于100mm，搭接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死；（3）如卷材为两层， 则上下两层卷材应错开1/21/3幅宽，不得垂直铺贴。7、保护层施工：保护层为40mm厚细石混凝土，施工时应注意泵管、斗车等不得破坏防水层。二、控制标准及注意事项1、材料品牌、胎体、厚度、型号需符合合同及规范要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用；2、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，形成书面交接记录。3、结构自防水是底板防水重要保证，混凝土、后浇带浇筑及止水钢板应严格按规范实施。4、新旧卷材搭接处，应将原有卷材接口清理干净，经监理验收后方可进行搭接。电梯机坑、积水坑立墙应采

43、用满粘法施工。5、抗浮锚杆防水处理：采用湿固化型聚氨酯涂刷1.5厚，待干燥后，用SBS粘贴，范围为330。该部位易出现质量问题，施工前应出专项方案。6、底板防水与外墙立面防水新旧防水接头部位长度不应小于150mm。 7、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。8、防水施工过程监理应全过程站。完成后应报质监站进行专项验收。三、记录控制1、原材进场检验及见证取样复试报告2、工作面移交单、监理旁站记录、隐蔽验收记录工艺标准指引手册项目防水子项地下室侧墙编号FS-02一、工艺流程1、适用范围：地下室侧墙SBS改性沥青防水卷材施工。2、工艺流

44、程：基层处理涂刷冷底子油附加层施工卷材大面施工保护层施工3、基层处理：割除对拉螺杆，并用水泥砂浆对对拉螺杆处进行填补；平立面交接处、转折处、阴阳角等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；对混凝土缺陷部位、施工缝等进行处理；需要在立墙上收口的部位，应预留出泛水槽：筏板鸭脚板位置、独立柱基的平面位置要清理干净；基层必须保证干燥清洁、平整。与底板卷材连接处必须将接头清理干净，保证搭接长度不小于150mm。4、涂刷冷底子油：冷底油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材施工。5、SBS卷材附加层：阴阳角、施工缝、后浇带部位应设附加层，附加层为500mm宽，每边250mm。6、SBS

45、卷材大面施工： （1）、地下室侧壁必须满粘，采用热熔法施工，除受条件限制的采用外防内贴，其余的应采用外防外贴施工；（2）、对出剪力墙的安装管道防水要加强处理。在管道安装完成后，应采用柔性材料封堵。（3）、SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm，搭接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死；（4）、需在立面上进行收口的部位，收口高度应高出室外地面50100cm，将接头收入泛水槽内，采用可靠措施固定好。需与平面防水层交接的，应做好保护措施，接头交叉留设。7、保护层：卷材防水保护层立面采用多孔砖砌筑120墙，两层以上的地下室每隔4米设240240砖柱；筏板鸭脚板等平面采用50厚C

46、20细石混凝土保护，也可以采用铺20厚水泥砂浆上盖一匹标砖进行保护。二、控制标准及注意事项1、材料品牌、胎体、厚度、型号需符合合同及规范要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用；为保证立面满粘，冷底子油应现场取样做相容性试验。2、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，形成书面交接记录。3、新旧卷材搭接处，应将原有卷材接口清理干净，经监理验收后方可进行搭接。4、结构自防水是墙身防水重要保证，混凝土、后浇带浇筑及止水钢板应严格按规范实施。5、立墙混凝土完成后，应将与底板接槎的接头揭开，各层清量干净，如有损伤的应修补，搭接长度不小于150mm。6、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，

47、不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。立面防水与基层粘接必须满粘，不得有空鼓。7、防水施工过程监理应全过程站。完成后应报质监站进行专项验收。如地下室未进行结构验收，防水施工前，应先报质监站进行墙身混凝土感观质量验收。三、记录控制1、原材进场检验及见证取样复试报告2、工作面移交单理旁站记录、隐蔽验收记录工艺标准指引手册项目防水子项地下室顶板编号FS-03一、工艺流程1、适用范围：地下室顶板单面自粘防水卷材防水层施工。2、工艺流程：基层处理自粘卷材附加层自粘卷材大面施工保护层施工。3、基层处理：将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥。立墙抹灰面不得出现空鼓、开裂返砂等现象，安

48、装的水电管、烟道等套管必须施工完成；平立面交接处、转折处、阴阳角等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；对混凝土缺陷部位、施工缝等进行处理；需要在立墙上收口的部位，应预留出泛水槽；与侧墙立面卷材连接处必须将接头清理干净。4、自粘卷材附加层：平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500 mm宽双面自粘卷材，平立面平均展开；5、自粘卷材大面施工：卷材厚度3mm，聚脂胎单面自粘，采用湿贴法施工，要求与基层满粘；搭接长度为不小于80mm，搭接部位卷材应为双面自粘。卷材翻上墙的上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固。自粘卷材与侧墙SBS卷材交接处必须翻至立墙面200mm，采用热熔法将自

49、粘卷材与立墙的SBS卷材连接。6、保护层：立面采用多孔砖砌筑120墙作保护层；平面采用5070mm厚细石混凝土向盲沟找坡。保护层施工应在防水施工完成四天后进行。二、控制标准及注意事项1、材料品牌、胎体、厚度、型号需符合合同及规范要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。2、地下室顶板混凝土表面必须压光，作为防水基层，如不满足，应采用1：3水泥砂浆找补平整，如场地条件允许，应在地下室顶板混凝土完成一周后开始防水施工；如场地条件不允许，必须在后期做防水的，防水施工前必须将混凝土顶板上的浮土、浮浆等清理，再用水枪将表面洗干净，再从地下室观察地下室顶板，如有裂缝漏水，必须先将裂缝处理后方可

50、进行防水施工。3、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，如发现基层没有清洗干净，不平整、有浮浆、有裂缝等不满足防水施工条件的，不得进行移交，必须由总包单位处理。防水施工完成、验收合格后，再将工作面交还给总包。防水完成后，总包应立即组织防水保护层施工。地下室后浇带可先预留，在后浇带封闭后，再将防水连接。4、结构自防水是墙身防水重要保证，混凝土、后浇带浇筑及止水钢板应严格按规范实施。5、新旧卷材搭接处，应将原有卷材接口清理干净，经监理验收后方可进行粘接。6、自粘卷材施工时，基面必须干燥，否则卷材将不能与基层粘接牢固。7、卷材铺贴后应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、

51、搭接长度及粘接饱满度。自粘卷材施工后，所有部位必须满粘，不得有空鼓。8、防水施工过程监理应全过程站。完成后应报质监站进行专项验收。三、记录控制1、原材进场检验及见证取样复试报告2、工作面移交单理旁站记录、隐蔽验收记录工艺标准指引手册项目防水子项厨房阳台等编号FS-04一、工艺流程1、适用范围：室内阳台、厨房等部位的JS防水层施工。2、工艺流程：基层处理1：3水泥砂浆找坡层聚氨脂加强层JS防水层闭水试验排浆管道、支墩施工闭水试验。3、基层处理：水电管、烟道等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；完成后对需做防水的房间结构板进行24小时闭水；如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补； 4、找坡层：采用1

52、：3水泥砂浆向地漏处找坡（最薄处20mm），无地漏的厨房可不找坡，表面压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；5、防水找平层施工完成后，停止后续工作施工，在室内工作基本完成后（交房前23个月）统一进行防水厨、卫、阳台等室内防水施工及排水支管、支墩施工。6、聚氨脂加强层：在管道、地漏等周边，阴阳角等部位分多遍做1.2mm厚200mm宽双组份非焦油聚氨脂加强层。7、JS复合防水涂料：立墙、地面按设计高度，分多遍均匀涂刷1.2厚JS复合防水涂料，上口必须平直，门洞处做至墙外边线；8、闭水试验：防水施工完毕后，对防水房间进行24小时闭水。9、

53、排浆：墙面、地面防水层上排水泥细砂浆一道作为防水保护层， 排浆应单向拉毛。排浆完成3天后，可给排水支管及支墩安装。支管安装时，应注意保护防水层。10、闭水试验：交房前闭水24小时检查保护层及后续施工完成后防水层质量。二、控制标准及注意事项1、配制JS的乳液及水泥品牌应符合合同要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。施工前，应由防水单位提供实验室试配的型JS配合比。2、安装主管与支管连接处，支管最低处应高于地面30mm，为防水施工留出必要的操作面。如支管需侧排出室外与主管连接，该侧排预留洞封堵较难堵实，应重点检查该部位。3、结构闭水时，最多可见结构板有渗水现象，不得出现滴水现象。4

54、、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。5、施工前，应由防水单位做防水涂膜样板，明确涂膜质量、弹性、厚度等要求。6、JS搅拌应由专人控制，禁止在乳液中加水，搅拌应均匀，JS配合比必须严格控制，必须分层施工，当上一遍JS不粘手时，可进行第二遍涂刷，保证防水层厚度及防水涂膜的弹性。7、聚氨脂防水加强层应分遍施工，经保证厚度及质量。8、防水涂膜平均厚度应达到1.2mm，最薄处不底于1.0mm，可剥出膜，膜有弹性。9、防水施工过程监理应全过程站。三、记录控制1、原材进场检验及见证取样复试报告。2、样板验收记录、工作面移交单、监理旁站记录3、隐蔽验收记录工艺标准指

55、引手册项目防水子项卫生间编号FS-05一、工艺流程1、适用范围：室内卫生间的聚氨脂防水层施工。2、工艺流程：基层处理1：3水泥砂浆找平层聚氨脂加强层聚氨脂防水层闭水试验排浆管道、支墩施工闭水试验。3、基层处理：电管、排水主管、给水支管、排风道等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；完成后对需做防水的房间结构板进行24小时闭水；如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补； 4、找坡层：采用1：3水泥砂浆将地面找补平整，表面压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；5、防水找平层施工完成后，停止后续工作施工，在室内工作基本完成后（交房前23个月）统

56、一进行防水厨、卫、阳台等室内防水施工及排水支管、支墩施工。6、聚氨脂加强层：在管道、地漏等周边，阴阳角等部位分多遍做1.2mm厚200mm宽双组份非焦油聚氨脂加强层。7、聚氨脂防水涂料：立墙、地面按设计高度，分多遍均匀涂刷1.2厚双组份非焦油聚氨脂（型）防水涂料，上口必须平直，门洞处做至墙外边线；8、闭水试验：防水施工完毕后，对防水房间进行24小时闭水。9、排浆：墙面、地面防水层上排水泥细砂浆一道作为防水保护层， 排浆应单向拉毛。排浆完成3天后，可给排水支管及支墩安装。支管安装时，应注意保护防水层。10、闭水试验：交房前闭水24小时检查保护层及后续施工完成后防水层质量。二、控制标准及注意事项1

57、、聚氨脂品牌、型号等应符合合同要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。2、安装主管与支管连接处，支管最低处应高于地面30mm，为防水施工留出必要的操作面。如支管需侧排出室外与主管连接，该侧排预留洞封堵较难堵实，应重点检查该部位。3、结构闭水时，最多可见结构板有渗水现象，不得出现滴水现象。4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。5、施工前，应由防水单位做防水涂膜样板，明确涂膜质量、弹性、厚度等要求。6、聚氨脂涂膜应分多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向，以提高防水层的整体性和均匀性。同层涂膜的先后搭茬宽

58、度宜为3050mm。7、涂膜施工程序为：先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点加强层涂刮完成后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施，禁止无关人员行走践踏。8、涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、缺陷。涂膜防水层的平均厚度为1.2mm，最小厚度不应小于1.0mm，针测法或取样量测。9、防水施工过程监理应全过程站。三、记录控制1、原材进场检验及见证取样复试报告。2、样板验收记录、工作面移交单、监理旁站记录、隐蔽验收记录工艺标准指引手册项目防水子项平屋面编号FS-06一、工艺流程1、适

59、用范围：平屋面SBS卷材防水与聚氨脂涂膜组合防水层施工。2、工艺流程：基层处理聚氨脂防水层施工闭水试验保护层施工炉渣找坡层找平层施工SBS防水卷材施工苯板保温层施工刚性层施工。3、基层处理：（1）出屋面管道、烟道、落水口等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；女儿墙等出屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。完成后对屋面结构板进行24小时闭水；如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补； （2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；在楼板混凝土面应清理干净，不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。（3）将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥，立墙面不得出现

60、空鼓、开裂返沙等现象。4、聚氨脂防水涂料（1）阴阳角部位、管洞周边采用1.2mm厚200mm宽同种类聚氨酯涂膜作为加强层。（2）立墙面、地面分多遍均匀涂刷1.2厚双组份非焦油聚氨脂（型）防水涂料，上口必须进入泛水槽；5、闭水试验：JS完成后，应闭水24小时，检查防水质量。如出现漏水，应修补后方可隐蔽。6、按图纸设计要求做1:3水泥砂浆20 mm 厚JS防水保护层、炉渣找坡层及找平层，找平层表面应压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；7、涂刷冷底子油：冷底子油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材施工；8、SBS卷材附加层：平立面交

61、接处、转折处、阴阳角处，需设置500 mm宽附加层卷材，平立面平均展开；9、SBS卷材大面施工（1）卷材厚度3mm，采用热熔法施工，与基层满粘。 （2）SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm，搭接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死；（3）卷材上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固，采用油膏封闭。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高处以上250mm。落水口部位应做特殊处理。10、对有保温的，按图纸要求做保温层11、刚性层：上人屋面按图纸设计要求做40mm 厚C20 细石混凝土保护层（掺4%防水粉），内配4200X200 单层双向冷拔低碳钢丝网片，四周墙根处设伸缩缝，缝宽20 mm，缝内嵌填油膏；按不大于6m间距要求设分格缝，缝宽10mm，缝内钢筋断开、并嵌填油膏。二、控制标准及注意事项1、卷材厚度、胎体及聚氨脂品牌应符合合同要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分，JS防水层是对结构自防水的补充。在屋面结构施工，应尽量使用低塌落度的混凝土，振捣密实，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出