钢结构吊装施工组织设计与对策

《钢结构吊装施工组织设计与对策》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构吊装施工组织设计与对策（12页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、-钢构造吊装施工案1、工程概况本工程建立地点位于省陇西粮油储藏库*工程粮食储藏库院。建筑构造形式为单层双跨轻型门式钢架构造，建筑高度为8.10m。本次设计站台库长为180.3米，宽54.6米，屋面为压型彩钢板屋顶。本建筑物主体钢架设计使用年限50年，屋面压型钢板设计使用年限25年，钢柱与屋盖耐火等级均为二级，屋面防水等级为二级，屋面板采用高波压型钢板。建筑抗震设防烈度为八度。跨度为24.3米两跨，钢架采用焊接工字钢，屋面檩条采用冷弯薄壁型钢檩条，屋面采用0.65厚彩色高波压型钢板，柱距为9.0米，柱顶标高8.7米，室外高差0.30米，建筑高度9.0米。2、编制依据依据省陇西粮油储藏库重建及改造

2、工程，施工图纸，相关规，以及公司确定的形象进度方案，审批后的施工组织设计。钢构造施工质量验收规GB50221-2001钢构造高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011冷弯薄壁型钢构造技术规程GB50018-2002危险性较大的分局部项工程平安管理方法建质【2009】87号3、平安组织领导小组针对现场的具体情况，为快速、平安、优质完成吊装任务，建立以工程经理为首的平安保证体系，切实落实平安生产责任制，成立平安生产领导小组，并设专职平安员，做到分工明确，责任到人。实施平安过程控制。平安目标：确保平安达标100%。杜绝死亡事故，杜绝重伤事故，杜绝重大机械设备事故，防止责任在我的重大交通事故。必保平安

3、生产指标平安达标100%，优良率85%，轻伤频率控制在2.5以。以工程经理为首，由工程副经理、平安负责人、等各面的管理人员组成平安保证体系。工程平安保证体系图工程经理工程副经理专职平安员工程部管理人员各班组平安监视员3、吊装前准备工作1安装准备依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业围空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要去除混凝土灰渣，设立根底定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+字轴线，以确保与钢柱轴线吻合，钢柱根底混凝土强度到达80%，能吊装钢柱。2复核工程吊装前需复核的工程：根底砼标号；根底围回填土夯实情况；根底轴线标志，标高基准点；每个根底轴线偏移量；每个根底

4、标高偏差；地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进展计算，首先垫一个角，利用水平仪进展测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。3构件进场 依据安装顺序分单元成套供给，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显

5、标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.4机械设备准备对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进展检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定。序号机械名称规格型号性能数量备注1汽车吊QY1616T1台转、吊装构件2汽车吊QY1616T1台吊装构件3钢丝绳222幅4U型卡20T4幅5平板拖车2台6手拉葫芦5T4个7千斤顶16T6个8撬棍6根 9卷尺50米2把 10卷尺5米6把5劳动力配备与平安教育1.根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经历和经培训取得上岗证的施工

6、人员组成钢构造吊装队。序号工种人 数备注1技术负责人1持证2技术员1持证3专职平安员2持证4施工员1持证5质量员1持证6司索工2持证7吊车司机2持证8电 工1持证9电焊工10持证10普工102.班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和平安负直接责任。3.吊车设两名司索工指挥持证上岗。非司索工禁指挥起重设备。4.电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和平安使用。5.对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任一个未经平安培训的人员上岗作业。做好平安技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的平安考前须知及要求。进入工地必须戴平安帽，高处作业必须系平

7、安带。6.认真学习有关平安操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职平安员。7.加强班前与班后的平安技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。吊装时，未焊接结实和未连接紧固的各种零部件不允起吊作业。4、吊装工序的安排本工程钢构造吊装工程量较大,构件较多。为保证优质、平安、高效完成吊装任务,把整个工程按高度和跨度划成三个吊装单元,格按如下钢构造吊装流程图施工。钢构造吊装流程图如下： 吊装前准备工作构件到场验收编制、确认吊装方案根底复检放钢柱、钢梁中心线机具及吊具用料准备高强螺栓复验钢柱安装钢梁安装支撑系杆安装檩条安装检

8、验涂 装检验交工从这次吊装任务来看：钢柱和钢梁的吊装是主要骨架。吊装时应遵循以下吊装的顺序原则：先立标准柱、后横梁、再屋架形成流水作业先地上连接、后整体就位；先钢柱、后横梁、再屋架；先横向构造、后平面构件。库房钢构造为轻钢构造，构造吊装可采用吊机分次吊装法，即先将所有柱子一次吊装完，并予校正、固定，第二次对屋盖系统逐间进展吊装。吊装流程：准备工作钢柱就位柱间支撑及校正屋面梁现场拼装逐跨吊装屋面屋面支撑及校正第二次油漆型檩条固定金属压型板安装收尾1.吊装前准备1钢构造安装前应对建筑物的定位轴线、根底轴线和支承面标高，地脚螺栓位置等进展检查，根底砼强度到达设计要求，根底围回填夯实；根底的轴线标志和

9、标高基准点准确齐全，根底的支承面、地脚螺栓的允偏差应符合规定：支承面标高允偏差3.0mm，其不平度1/1000。地脚螺栓中心偏移不大于5.0mm。2安装前，所有构件须经有关部门检查合格、确认并应去除其外表的油污泥砂、灰土等杂物。3所有构件进场时间和规格必须按照施工部署统一安排,切忌运输与吊装脱节,造成施工混乱，现场道路要保证吊车进出的畅通。4高强螺栓连接到应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值的标准偏差符合现行标准钢构造高强度螺栓连接的设计，施工及验收规的规定，并按批号分别存故入库。2.钢柱吊装1钢柱脚采用成对斜垫板作支承，垫板设置在靠近地脚螺栓的栓脚底板加劲板下，每根地脚螺栓侧设组垫板，垫板与根

10、底面和栓底面的接触应平整，二次浇灌混凝土前垫板向应焊接固定。2钢柱用直立吊，绑扎要结实，起吊、落钩要平稳进展，螺栓不得气割扩，就位后拧紧地脚螺栓。3钢柱标高控制：吊装前由柱顶引线到距柱底1.5m处，并在该处作好标记，待整排钢柱吊装完毕后，采用水准仪扫瞄，如标高超标，可通过柱底垫放的斜垫铁调节到达要求。4垂直度控制，采用经纬仪来控制钢柱两侧面垂直度并作好技术复核工作。钢柱安装允偏差见下表钢柱安装允偏差mm工程允偏差mm柱脚底座中心线对定位轴5.0柱基准点标高+5-8翘曲矢高10.0柱轴线垂直度10.05钢柱吊装完毕后要拧紧地脚螺栓。3.屋面梁安装1钢柱安装完毕后，进展屋面梁现场拼装，屋面梁拼接时

11、，下面垫放枕木，用水准仪控制屋面梁拼装的平直度，调整完毕后，用高强螺栓进展连接固定。2屋面梁起吊采用四点绑扎，两头设牵引绳，起吊由专人负责指挥，落钩要平稳。3安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入，不得强行敲打，并不得气割扩，穿入向宜一致并便于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。4高强螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。 5高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧，初拧扭矩宜为终拧扭矩的50%。6高强螺栓扭矩检查应在终拧1小时以后，24小时以完毕，扭矩复查时，应将螺母返回3050，再拧至原位测定扭矩，该扭矩应在检查扭矩的10%以。7每跨屋面梁安装完毕后,及时安装屋面支

12、撑。8钢构造主体安装完毕后，及时对柱底板的根底顶面的空隙采用细混凝土二次浇灌.4.金属压型钢板围护安装工艺流程施工准备型钢檩条和拉条安装檐口放线-屋面板安装防水处理 材料进场 材料进场厂商应附原厂出厂材质检验证明。检验成型浪板规格、尺寸、厚度。检验各式收边料规格、尺寸、厚度，检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。彩色钢浪板外观不得有拖位伤痕，色斑，外表膜层磨损，扭曲，污染，色差，翘角等现象。材料进场时，应堆放在指定之区域，所有材料应有适当之包装，以免损毁。5.吊运(1)材料进场设置指定地点前，须分批，分类另放不立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。(2)地面堆放材料时，为保持枯燥须铺设枕木

13、(枕木高6公分以上)，材料不得接触地面。(3)材料吊运屋架前，应以钢带捆扎束紧(4)屋面板应尽量防止开洞,必须开洞时应按设计要求,并做相应的技术处理。 (5)天沟必须有足够的排水容积,排水坡度应不小于千分之八,坡度向指向排水沟口。天沟里应设臵足够的排水口,排水口径应满足设计要求。天沟支座应均匀布置,不得出现明显挠度,造成积水。 (6)天沟安装完毕,应清理干净里面的杂物,顺通雨水管。5.平安保证措施1.防止起重机倾翻措施(1)吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进展处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允起重机两个边一高一低。(2)禁超载吊装。(3)制止斜吊。

14、斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。(4)绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进展检查,对损坏者作出鉴定,绑扎法应正确结实,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。(5)不吊重量不明的重大构件设备。(6)制止在六级风的情况下进展吊装作业。(7)指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。2.防止高空坠落措施(1)操作人员在进展高空作业时，必须正确使用平安带。平安带一般应高挂低用，即将平安带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。(2)在高空使用撬扛时，人要立稳，如

15、附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。(3)工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.81.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m1.2m，工人在上面可进展屋架的校正与焊接工作.(4)如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置平安栏杆。(5)登高用的梯子必须结实。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为6570度为宜。(6)操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。(7)安装有预留洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖。(8)操作人员不得穿硬底皮

16、鞋上高空作业。3.防止高空落物伤人措施(1)地面操作人员必须戴平安帽。(2)高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋，不可随意向下丢掷。(3)在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。(4)地面操作人员，应尽量防止在高空作业面的正下停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。(5)构件安装后，必须检查连接质量 ，只有连接确实平安可靠边，才能松钩或撤除时固定工具。(6)吊装现现场围应设置临时栏杆，制止非工作人员入。4.防止触电、气瓶爆炸措施(1)起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。(2)搬运氧气瓶时

17、，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。(3)电焊机的一次线长度不宜超过5 m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为6080V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布密包扎。电焊机的外壳应该接地。5.其它平安措施()明确各级施工人员平安生产责任，各级施工管理人员要确定自己的平安责任目标。()起吊工具应结实可靠，做好试吊工作，经确认无问题后准吊装。进入工地必须戴平安帽，高处作业必须系平安带。 ()吊装散状物品，必须捆绑结实，并保持平衡，可起吊。()非机电人员禁动用机电设备。()坚持平安消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。. z.