房地产企业设备管理制度(节录)

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1、企业设备管理制度（节录）第一章设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规.各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程一、规程制定与修改的要求1 .厂（矿）首先按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备台数，并按照设备在生产中的地位、 结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的 分级管理.2 .凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的设备使用、维护规程3 .对新投产的设备，厂（矿）要负责在设备投产前三十天制iT出设备

2、使用、维护规程，并下发执行.4 .当生产准备采用新工艺、 新技术时，在改变工艺前十天，生产厂（矿）要根据设备新的使用、 维护要求对原有 规程进行修改，以保证规程的有效性.5 .岗位在执行规程中，发现规内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员中应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改.6 .新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批7 .对使用多年，内容悠较多的规程，每三年要通过群众与专业管理相结合的方式，厂（矿）组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废.8 .当设备发生严重缺陷，又不能产即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂（矿）批准执行

3、，缺陷消除后临时规程作废.二、设备使用、维护规程必须包括的内容：1 .设备技术性能和允许的极限参数 ，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等 ；，内2 .设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接 容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；3 .操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序 ；4 .紧急情况处理的规定；5 .设备使用中的安全注意事项 ，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；6 .设备运行中故障的排除.（二）设备维护规程应包括的内容 ：1 .设备维护转动示意图和

4、电气原理图 ；2 .设备润滑 五定”图表和要求；3 .定时清扫的规定；4 .设备使用过程中的各项检查要求 ，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期 （时间）、检查人等；5 .运行中常见故障的排除方法 ；6 .设备主要易损件的报废标准；7 .安全注意事项.三、设备使用、维护规程的贯彻执行1 .新设备投入使用 前，要由厂（矿）专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程，规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册，并做到规程不离岗.2 .生产单位要组织设备操作人员认真学习规程内容，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导.3 .设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操

5、作考核，合格后方能上岗.4 .生产单位每周都要组织班组学习规程；车间领导及设备管理人员，每月要对生产班组规程学习情况进行抽查考问，发现问题及时指导，抽查情况纳入考核.第二章设备管理内容一、设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准.各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率.专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标 ，并层层分解逐级落实到岗位.二、设备润滑管理（一）对设备润滑管理工作的要求 ：1 .各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼

6、职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责润滑工作 .2 .每台设备都必须制订完善的设备润滑五定”图表和要求，并认真执行.3 .各厂矿要认真执行设备用油三清洁 （油桶、油具、加油，保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞.4 .对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度.5 .润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作.6 .认真做到废油的回收管理工作 .7 二）润滑五定”图表的制订、执行和修改.1 .厂矿生产设备润滑 五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位 .2 .设备润滑 五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加

7、油点数 ；定质:规定每个加油点润滑油脂牌号 ；定时:规定加、换油时间；定量:规定每次加油、换油数量；定人:规定每个加、换油点的负责人 .3 .岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑五定”图表规定，并做好运行记录.4 .润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑五定”图表执行情况，发现问题及时处理.5岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理.（三）润滑油脂的分析化验管理.设备运转过程中，由于受到机件本身外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的 质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间.经化验后的油品不符合使用要求时要及时

8、更换润滑油脂.各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通.（四）设备润滑新技术的应用与油品更新管理.1 .厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决.2 .油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗 .三、设备缺陷的处理1 .制备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日记中详细记录.2 .岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作加强观察，注意缺B!发展.3 .未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理4 .在安排处理每项缺陷前，必须有相应

9、的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大.四、设备运行动态管理设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施.（一）建立健全系统的设备巡检标准 .各厂矿要对每台设备，依据其结构和运动方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查彳f么）、正常运行的参数 标准（允许的值，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、 班、日、旬、月检查点.（二）建立健全巡检保证体系.生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务.各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态.（三）信息传递与反馈生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理.一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工.专职维修人员进彳T的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇 总.