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1、焊接质量控制与检验实践课大纲1说明实训的目的：通过实训巩固所学的焊接质量控制及检验方法知识，熟悉掌握各种焊接检测方法，与所学的理论知识相结合，为以后迅速适应焊接及其检测工作打好基础。2实训内容2.1 分析观察焊接缺陷；2.2 射线探伤操作和评片；2.3 声波探伤操作和评定缺陷等级；2.4 透探伤操作和评定缺陷等级；2.5 破坏性检验。3实训方案序号实训内容具体要求学时1焊缝外检使用焊缝检验尺检验缺陷62射线探伤根据具体的工件选取合适的曝光规范数；能够正确的进行射线探伤操作和暗室洗片操作；学会按照JB4730标准评片。103超声波学会使用标准块和试块；学会测探头K10探伤值；学会探测各种焊缝（对
2、接焊缝、角焊缝）操作并用GB11345标准评级。4磁力探伤学会使用磁力探伤的基本操作；学会判断缺陷类别并按照JB/T6061标准评级。65渗透探伤按照ZBJ04005-87标准进行渗透探伤操作和评定缺陷等级。66破坏性实验按照JB4708标准制备试样并进行实验。7总计454实训模块考核职业能力项目实训考核内容分数分析观察焊接缺陷对板状或管状进行外检100射线探伤操作和评片考核按照JB4730标准拍片、洗片、评片100超声波探伤操作和评定缺陷等级考核按照GB11345标准测K值、焊缝探伤操作、评定缺陷等级100磁力探伤操作和评疋缺陷等级考核按照JB/T6061标准进行磁力探伤操作和评定缺陷等级100渗透探伤操作和评定缺陷等级按照ZBJ04005-87标准进行渗透探伤操作和评定缺陷等级100破坏性检验按照JB4708标准制备试样并进行实验，分析实验数据。100学生实训完每一个实训模块后必须进行考试，每一个实训模块均要求60分以上，否则该课程定为不及格。对不及格的实训模块许可补考。实训成绩=各实训模块成绩之和/实训模块数量5、考核方法本实训成绩占20%6、参考书1机械工程学会压力容器分会编译ASME无损检验2关云隆编无损检验国防工业出版社
焊接质量控制与检验实践课大纲
