计控仪表负责人应知应会最终

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1、-*魏桥铝电*氧化铝四公司动力一厂计控车间仪表负责人应知应会批准： - 审核: - 编制： -二零一六年一月一日目录目录2需了解的知识：3一、安全知识31、铝电公司相关人身不安全情况事故案例及防范措施32、季节性安全大检查内容及防范措施33、事故异常汇报程序34、氧化铝通用安规相关知识3需熟悉的知识：3一、安全知识41、氧化铝通用安规相关知识42、熟悉常用应急药品使用要求43、熟悉各工序的危险源64、两票三制相关知识内容65、熟悉常用工具的正确使用方法66、熟知车间各岗位劳保穿戴要求及标准87、干粉灭火器的使用方法8二、设备知识81、本岗位仪表的重要参数设置82、重要设备的维护周期10需掌握的

2、知识：10一、安全知识101、干粉灭火器的使用方法102、碱液烫伤的处理方法103、心肺复苏的急救方法105、常用电动工器具及手操器的使用方法及注意事项12二、设备知识121、本岗位仪表工作原理及组成、故障处理132、掌握仪表的校验和正常维护方法173、各负责区域有联锁的设备及联锁174、球磨机相关设备联锁20需了解的知识：一、安全知识1、铝电公司相关人身不安全情况事故案例及防范措施氧化铝三分公司计控车间职工王*脚部受伤事故事故经过：2012年11月18日10:45左右，氧化铝三分公司燃气动力三厂计控车间职工王*对五厂沉降主控室进行巡检，巡检完下楼梯时脚下打滑，职工王*下意识用手抓住栏杆，但造

3、成左脚扭伤。经医院诊断为：左脚腓骨骨裂。事故原因：1、职工王*安全意识不强，下楼梯时注意力不集中，造成左脚扭伤，是造成本次不安全情况的主要原因。2、班组安全培训不到位，职工对危险源辨识不清，是造成本次不安全情况的次要原因。防范措施：1、各单位加强岗位危险源辨识，并组织职工认真学习，提高职工的危险源辨识能力。2、各单位对照本次不安全情况，对存在危险因素的楼梯、路径，做好必要的安全警示和安全防护措施。2、季节性安全大检查内容及防范措施1）春季安全大检查主要内容：防风、防雷、防火、防污闪、防绝缘不良、防人身伤害。防范措施：A、制定应急预案并组织学习和反事故演练。B、加强对DCS接地系统的维护及接地电

4、阻的检查工作。C、加强对灭火器的检查保证所有灭火器压力充足随时可以使用。D、对电动工具做好绝缘检查防止因绝缘不良发生事故。E、加强现场习惯性违章的监督检查。2）夏季五防主要内容：防洪防汛、防雷电、防大风、防暑降温、防食物中毒。防范措施：A、各班及时更新天气预报，遇有恶劣天气班前班后会做好预防性工作安排。车间对责任雨排下水道进行清理维护。B、车间定期对应急物资室内“夏季五防”物资检查，确保数量充足，随时可用（随同应急物资室检查周期进行）。C、检查房屋、楼顶有无漏渗雨（发现写联系单至施工科处理）。D、车间、班组尽量避免高温时段检修工作、室外劳动。根据车间空调管理制度，对空调做好维护保养，防止室内温

5、度过高影响设备正常运行。3）冬季安全大检查主要内容：防火防爆、防绝缘不良、防寒防冻、防小动物短路。防范措施：A、车间对冬季大检查物资进行准备并存放。B、车间制定针对冬季实际情况的应急预案及事故演练计划。C、车间针对“开展冬季安全大检查活动的通知”通过宣传板报的形式传达给每位职工。3、事故异常汇报程序发生事故时，各班负责人应按照以下程序立即向车间组长、班长汇报，车间班长逐级向上汇报，同时启动相关的应急预案。现场人员 当班班长车间主任 分厂工艺员 分厂安技科长、厂长 1、在事故汇报时应包括事故发生时间、地点、简要经过、伤亡情况及已采取的措施，妥善保护好事故现场和相关证据。2、事故单位分公司应在2小

6、时内将事故发生的简要情况形成快报，上传发布到安全管理系统平台。 3、报告后，事故单位应在24小时内填写人身/生产不安全情况原始报表，由车间、分厂、分公司负责人签字后上交氧化铝总调度室，各级部门应保留存档。4、氧化铝通用安规相关知识1、工作之前必须正确穿戴好劳动保护用品。女工要将长发盘在帽子内。维护、清扫运转中的设备时不准戴围巾、手套操作。2、班前、班中不得饮酒，酒后上班者，班长必须停止其工作。3、禁止把小孩带到工作岗位上来，以防发生意外。4、单人上楼负重，男工不超过30kg，女工不超过20kg。5、不得无证驾驶一切机动车辆。驾驶人员有权拒绝驾驶安全装置不齐全或制动失灵的任何机动车辆。6、未经许

7、可，不准私自开动和挪用他人所管辖的机器设备及安全防护装置。7、拒绝开动和使用有危及生命安全的机具、设备。各种设备、工具开始使用前要进行严格检查，确认安全无隐患后方准开动使用。8、注意劳逸结合，严禁加班加点，生产需要或特殊情况下必须由厂长批准。9、安全行灯的电压不准超过36V，在潮湿环境或金属容器内使用不准超过12V。10、禁止爬越裙式机、皮带机及其它运转的输送机械设备，更不准躺在或坐在皮带等输送设备上休息。禁止在螺旋盖或流槽盖上行走，通道部分盖板要牢固。严禁从运转中的磨体下通过。11、所有槽盖人孔必须有盖且要牢固，地面上的坑、沟、池必须设置牢固的围栏和盖板。为了施工临时开挖的坑、沟，在通道上必

8、须设置围栏或障碍物，设有明显的警告标志，晚上要设照明和红灯。12、非带人电梯及其它提升设备，不得带人。需要时，必须符合带人电梯技术标准和要求。13、高大建筑物必须有防雷设施，每年夏季前都要认真检查监测一遍。夏季施工，要预防倒塌，注意通风降温，预防中暑。冬季施工，要注意防寒、防冻、防火，临时取暖火堆需人走火灭。14、严禁坐在窗台上乘凉休息，以防坠落或玻璃破碎伤人。15、在进行与酸、碱等强腐蚀性物质有关的工作时，要戴好防护眼镜。16、高处作业根据国标GB3608-83规定，凡是坠落高度基准面2米以上(含2米)，有可能坠落的高处进行的作业为高处作业。患有严重心脏病、高血压、贫血症、癫痫症及其他不适宜

9、高处作业人，禁止从事高处作业。高处作业必须有安全设施。如围栏、安全网、扎安全绳、安全带等。围栏的高度不低于1.2米。作业人员进入施工现场时，必须戴安全帽。遇有恶劣气候(如风力超过6级、雷暴雨等)影响施工安全时，必须停止高处作业。在活动梯子上作业，梯子要牢固、防滑，并设专人扶梯监护。高处作业，所用材料应堆放稳妥，所用工具应随手装入工作袋内，防止坠落伤人。非排除障碍人员，不准攀起重臂、绳索和随同吊装物上下。从高处往下投掷物品时，要限定警戒区，设置围栏，并设专人看管，夜间要设照明和红灯。警戒区半径不小于落物高度和可能崩滚的距离。搭设脚手架使用的木、竹、金属管材，必须坚固，禁止使用腐朽易折材料。脚手架

10、必须绑扎牢固，不准超过负荷使用。立杆及横杆的大小、间隔，根据材料和施工要求确定。脚手板之间有空隙和探入板时，应有防滑措施。17、检修、清理设备检修、清理(包括与其有关的设备)，一律由设备操作人员停车、拔下保险丝具(较大保险或电磁站内保险及拉令克由电工执行)，由检修、清理人员挂工作牌。填写安全卡片和安全确认卡，经验证无误后，方可工作。检修、清理结束后，由挂牌人员摘牌，并向操作人员作详细交待。除非有可行的隔离保护装置，否则不准同时在同一垂直工作面上施工。所有设备的运转传动危险部位，都要安装防护装置，转动轴和卡箍不准留有过长的螺钉或顶丝。所有电器设备、电动工具，必须有良好的接地保护装置，使用手提电动

11、机具时，必须戴绝缘手套。带料受压管道、容器，禁止重力敲打和拉挂负重。设备检修清理时所拆卸的安全防护设施，完工后必须恢复齐全、牢固。需熟悉的知识：一、安全知识1、氧化铝通用安规相关知识1、工作之前必须正确穿戴好劳动保护用品。女工要将长发盘在帽子内。维护、清扫运转中的设备时不准戴围巾、手套操作。2、班前、班中不得饮酒，酒后上班者，班长必须停止其工作。3、禁止把小孩带到工作岗位上来，以防发生意外。4、单人上楼负重，男工不超过30kg，女工不超过20kg。5、不得无证驾驶一切机动车辆。驾驶人员有权拒绝驾驶安全装置不齐全或制动失灵的任何机动车辆。6、未经许可，不准私自开动和挪用他人所管辖的机器设备及安全

12、防护装置。7、拒绝开动和使用有危及生命安全的机具、设备。各种设备、工具开始使用前要进行严格检查，确认安全无隐患后方准开动使用。8、注意劳逸结合，严禁加班加点，生产需要或特殊情况下必须由厂长批准。9、安全行灯的电压不准超过36V，在潮湿环境或金属容器内使用不准超过12V。10、禁止爬越裙式机、皮带机及其它运转的输送机械设备，更不准躺在或坐在皮带等输送设备上休息。禁止在螺旋盖或流槽盖上行走，通道部分盖板要牢固。严禁从运转中的磨体下通过。11、所有槽盖人孔必须有盖且要牢固，地面上的坑、沟、池必须设置牢固的围栏和盖板。为了施工临时开挖的坑、沟，在通道上必须设置围栏或障碍物，设有明显的警告标志，晚上要设

13、照明和红灯。12、非带人电梯及其它提升设备，不得带人。需要时，必须符合带人电梯技术标准和要求。13、高大建筑物必须有防雷设施，每年夏季前都要认真检查监测一遍。夏季施工，要预防倒塌，注意通风降温，预防中暑。冬季施工，要注意防寒、防冻、防火，临时取暖火堆需人走火灭。14、严禁坐在窗台上乘凉休息，以防坠落或玻璃破碎伤人。15、在进行与酸、碱等强腐蚀性物质有关的工作时，要戴好防护眼镜。16、高处作业根据国标GB3608-83规定，凡是坠落高度基准面2米以上(含2米)，有可能坠落的高处进行的作业为高处作业。患有严重心脏病、高血压、贫血症、癫痫症及其他不适宜高处作业人，禁止从事高处作业。高处作业必须有安全

14、设施。如围栏、安全网、扎安全绳、安全带等。围栏的高度不低于1.2米。作业人员进入施工现场时，必须戴安全帽。遇有恶劣气候(如风力超过6级、雷暴雨等)影响施工安全时，必须停止高处作业。在活动梯子上作业，梯子要牢固、防滑，并设专人扶梯监护。高处作业，所用材料应堆放稳妥，所用工具应随手装入工作袋内，防止坠落伤人。非排除障碍人员，不准攀起重臂、绳索和随同吊装物上下。从高处往下投掷物品时，要限定警戒区，设置围栏，并设专人看管，夜间要设照明和红灯。警戒区半径不小于落物高度和可能崩滚的距离。搭设脚手架使用的木、竹、金属管材，必须坚固，禁止使用腐朽易折材料。脚手架必须绑扎牢固，不准超过负荷使用。立杆及横杆的大小

15、、间隔，根据材料和施工要求确定。脚手板之间有空隙和探入板时，应有防滑措施。17、检修、清理设备检修、清理(包括与其有关的设备)，一律由设备操作人员停车、拔下保险丝具(较大保险或电磁站内保险及拉令克由电工执行)，由检修、清理人员挂工作牌。填写安全卡片和安全确认卡，经验证无误后，方可工作。检修、清理结束后，由挂牌人员摘牌，并向操作人员作详细交待。除非有可行的隔离保护装置，否则不准同时在同一垂直工作面上施工。所有设备的运转传动危险部位，都要安装防护装置，转动轴和卡箍不准留有过长的螺钉或顶丝。所有电器设备、电动工具，必须有良好的接地保护装置，使用手提电动机具时，必须戴绝缘手套。带料受压管道、容器，禁止

16、重力敲打和拉挂负重。设备检修清理时所拆卸的安全防护设施，完工后必须恢复齐全、牢固。2、熟悉常用应急药品使用要求急救药品用途名称备注*白药喷剂外用，喷于伤患处。一日35次。速效救心丸行气活血。用于气滞血瘀型冠心病。含服，一次4到6粒，一日3次。碘伏用于皮肤消毒红花油驱风药。用于风湿骨痛，跌打扭伤，外感头疼，皮肤瘙痒。外用，涂于患处，一日46次。医用绷带包扎医用急救包用于人体保护及伤口包扎创可贴贴于伤口处湿润烧伤膏外用。涂于烧、烫、灼伤等创面，每46小时更换药，更换前拭去旧物。医用胶带包扎双氧水用原液喷洒、擦拭或浸泡物体表面，作用20分钟不能内服。*白药用于活血化瘀，解毒止痛，消毒。出血着用温水送

17、服；淤血肿痛与未流血着用酒送服。清凉油用于清凉散热，醒脑提神，止痒止痛。外用，用于太阳穴或患处。止血带包扎止血3、熟悉各工序的危险源（1）皮带挤伤：危险点主要是巡检原料、焙烧车间时，远离皮带。 （2）碱灼伤：危险点主要是蒸发槽罐区、分解槽碱液喷出灼伤；（3）高温烫伤：危险点主要是靠近高温蒸汽管道、高温炉体烫伤。（4）煤气中毒：危险点主要是燃气站、焙烧管道阀门泄漏煤气导致中毒。（5）煤气爆炸：危险点主要是燃气站、焙烧管道由于高压、明火导致煤气爆炸。（6）高空坠落：危险点主要是沉降槽、分解槽、焙烧炉护栏处等都是高空坠落危险点。4、两票三制相关知识内容工作票：动力分厂不开工作票与预控卡的工作范围：1

18、、检查仪表参数、变频器参数调整（重要设备焙烧炉、加压机、高压引风机等需要解除联锁的，开工作票）。2、车间内流量计液位计参数调整。3、物资报废、清理工作。4、仪表保温（高空作业开工作票）。5、不影响生产的校验工作。6、设备标示牌紧固、清理工作。7、车间检修室、电机棚内不在生产现场的工作不需要做安全措施。 8、拆除不带电设备（设备电源已拆除）。 9、更换拔插检修键盘、鼠标。 10、打扫仪表箱卫生（重要设备及等高设备除外） 11、换粘鼠板。 12、仪表伴热停送电。 13、蒸汽伴热开关阀门。 14、焙烧电磁阀测温。 15、维护设备标示牌（联锁仪表除外）。 16、仪表做保温。 17、现场仪表螺栓润滑。开

19、预控卡工作范围：1、食堂、门卫、地磅、办公楼、检修车间、车队等附房维修照明（在不可触及高压设备、二次系统的照明回 路上工作）。2、测量接地电阻的工作。3、室外电缆不带电，敷设25mm2以下电力电缆等线路的工作。4、维修调试流量计、液位计等仪器仪表的工作。5、协助工艺车间拆接线（工艺开票）。6、敷设电缆（电缆未接电），配电室内外、带电区域敷设电缆开工作票，其他不用。7、非焙烧、煤气站区域且非设备检修类动火作业。8、在车间现场与生产系统无关焊接、气割作业。9、各类临时安装照明工作，配电室内及室外照明维修工作5、熟悉常用工具的正确使用方法5.1螺丝刀使用螺丝刀时应注意事项螺丝刀较大时，除大拇指、食指

20、和中指要夹住握柄外，手掌还要顶住柄的末端以防施转时滑脱。螺丝刀较小时，用大拇指和中指夹着握柄，同时用食指顶住柄的末端用力旋动。螺丝刀较长时，用右手压紧手柄并转动，同时左手握住起子的中间部分（不可放在螺钉周围，以免将手划伤），以防止起子滑脱。带电作业时，手不可触及螺丝刀的金属杆，以免发生触电事故。作为电工，不应使用金属杆直通握柄顶部的螺丝刀。为防止金属杆触到人体或邻近带电体，金属杆应套上绝缘管。5.2尖嘴钳尖嘴钳因其头部尖细（如图所示），适用于在狭小的工作空间操作。尖嘴钳可用来剪断较细小的导线；可用来夹持较小的螺钉、螺帽、垫圈、导线等；也可用来对单股导线整形（如平直、弯曲等）。若使用尖嘴钳带电作

21、业，应检查其绝缘是否良好，并在作业时金属部分不要触及人体或邻近的带电体。5.3斜口钳专用于剪断各种电线电缆，如图所示。对粗细不同、硬度不同的材料，应选用大小合适的斜口钳。5.4万用表1、数字万用表数字万用表具有测量精度高、显示直观、功能全、可靠性好、小巧轻便以及便于操作等优点（1）面板结构与功能下图为DT-830型数字万用表的面板图，包括LCD液晶显示器、电源开关、量程选择开关、表笔插孔等。液晶显示器最大显示值为1999，且具有自动显示极性功能。若被测电压或电流的极性为负，则显示值前将带“-”号。若输入超量程时，显示屏左端出现“1”或“1”的提示字样。电源开关（POWER）可根据需要，分别置于

22、“ON”（开）或“OFF”（关）状态。测量完毕，应将其置于“OFF”位置，以免空耗电池。数字万用表的电池盒位于后盖的下方，采用9V叠层电池。电池盒内还装有熔丝管，以起过载保护作用。旋转式量程开关位于面板中央，用以选择测试功能和量程。若用表内蜂鸣器作通断检查时，量程开关应停放在标有“)”符号的位置。hFE插口用以测量三极管的hFE值时，将其B、C、E极对应插入。输入插口是万用表通过表笔与被测量连接的部位，设有“”、“V”、“mA”、“10A”四个插口。使用时，黑表笔应置于“”插孔，红表笔依被测种类和大小置于“V”、“mA”或“10A”插孔。在“”插孔与其它三个插孔之间分别标有最大（MA*）测量值

23、，如10A、200mA、交流750V、直流1000V。（2）使用方法测量交、直流电压（ACV、DCV）时，红、黑表笔分别接“V”与“”插孔，旋动量程选择开关至合选位置（200mV、2V、20V、200V、700V或1000V），红、黑表笔并接于被测电路（若是直流，注意红表笔接高电位端，否则显示屏左端将显示“一”）。此时显示屏显示出被测电压数值。若显示屏只显示最高位“1”，表示溢出，应将量程调高。测量交、直流电流（ACA、DCA）时，红、黑表笔分别接“mA”（大于200mA时应接“10A”）与“”插孔，旋动量程选择开关至合适位置（2mA、20mA、200mA或10A），将两表笔串接于被测回路（直

24、流时，注意极性），显示屏所显示的数值即为被测电流的大小。测量电阻时，无须调零。将红、黑表笔分别插入“ V”与“”插孔，旋动量程选择开关至合适位置（200、2K、200K、2M、20M），将两笔表跨接在被测电阻两端（不得带电测量！），显示屏所显示数值即为被测电阻的数值。当使用200M量程进行测量时，先将两表笔短路，若该数不为零，仍属正常，此读数是一个固定的偏移值，实际数值应为显示数值减去该偏移值。进行二极管和电路通断测试时，红、黑表笔分别插入“V”与“”插孔，旋动量程开关至二极管测试位置。正向情况下，显示屏即显示出二极管的正向导通电压，单位为mV（锗管应在200300mV之间，硅管应在50080

25、0mV之间）；反向情况下，显示屏应显示“1”，表明二极管不导通，否则，表明此二极管反向漏电流大。正向状态下，若显示“000”，则表明二极管短路，若显示“1”，则表明断路。在用来测量线路或器件的通断状态时，若检测的阻值小于30，则表内发出蜂鸣声以表示线路或器件处于导通状态。（3）注意事项当显示屏出现“LOBAT”或“”时，表明电池电压不足，应予更换。若测量电流时，没有读数，应检查熔丝是否熔断。测量完毕，应关上电源；若长期不用，应将电池取出。不宜在日光及高温、高湿环境下使用与存放（工作温度为040，温度为80%）。使用时应轻拿轻放。6、熟知车间各岗位劳保穿戴要求及标准计控车间仪表岗位劳保穿戴标准1

26、）仪表检修工：安全帽、工作服、劳保鞋、防护眼镜、防护面罩（注：在焙烧炉、煤气站可不带防护眼镜、防护面罩）2）放射源工作： 1、放射源开关类：安全帽，工作服，劳保鞋，防辐射服，涂胶手套，个人剂量仪 2、放射源拆装泄露处理及其维护检修类： 拆装及泄露处理：防辐射服，防辐射面罩，防辐射靴，个人剂量仪 放射源关闭时日常巡检及附属设备维护：安全帽，工作服，劳保鞋，防护眼镜，防护面罩，个人剂量仪、涂胶手套3）其它工作劳保标准：管道连接、容器底部仪表检修：增加雨衣雨裤、耐酸碱手套（注：开口槽罐顶部及停车打开人孔的密闭容器顶部仪表检修不用穿戴雨衣雨裤及耐酸碱手套）高空作业：佩带安全带高温环境检修：温度高度60

27、的戴好手扪子煤棚检修工作：戴防尘口罩穿戴好反光马夹石灰消化标称及煤气站皮带廊内检修工作：戴防尘口罩带有煤气的检修工作：戴好便携式气体检测报警仪 7、干粉灭火器的使用方法1、干粉灭火器正确使用方法：1.1使用手提式干粉灭火器时，应手提灭火器的提把，迅速赶到着火处。1.2使用前，先把灭火器上下颠倒几次，使筒内干粉松动。1.3应先拔下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手用力压下压把，干粉便会从喷嘴喷射出来。1.4使用干粉灭火器应注意灭火过程中应始终保持直立状态，对准火焰根部，同时注意干粉灭火器灭火后防止复燃，因为干粉灭火器的冷却作用甚微，在着火点存在着炽热物的条件下，灭火后易产生复燃。二、设备知识1、本

28、岗位仪表的重要参数设置1.1 科隆雷达液位计参数设置及调试操作 完成 ： 空频谱 快速设置 安装 ： 输出物位；距离；反射 安装类型：天线延长线；罐高前延 管 追踪速度：空频普开关 理 测试 员 输出1（HART）高级设置安装设置 输出2（电源） 服务设置（服务密码121314）服务1.2三元雷达具体操作1.1. 被测物质选项液体低介电常数液体1.2.响应速率当测量目标变化时需要设定反应速度选项慢0.1 m/minute 中1.0 m/minute 快10.0 m/minute响应速率需要设定比最大物料装填或者放空速度（取两者中最大的）快1.3.单位为快速启动变量选择单位（高低刻度点和物位，空

29、高，距离）选项M,CM,MM,FT,IN默认：M1.4.工作类型工作类型不运行LD20停止测量并且循环输出关联电流。显示的为最近一次有效测量值物位从低刻度点（过程空物位）至物料表面的距离空高从高刻度点（过程满物位）至物料表面的相对距离距离从传感器参考点至物料表面的距离1.5.低标定点从传感器参考点至低标定点的距离：通常为过程空物位数值范围：0.0000至20.000m默认：天线类型决定1.6.高标定点从传感器参考点至高标定点的距离：通常为过程满物位数值范围：0.0000至20.000m1.7.应用？（应用更改）必须在应用更改中选择YES来保存快速启动中的设定选项YES,NO,DONE(显示DO

30、NE表示快速启动设定成功)按模式键来返回测量模式。现在LD20准备好测量了。2、重要设备的维护周期1）煤气站皮带秤一个星期标零点、一个星期标间隔；2）蒸汽总管流量计每月标定一次零点；3）原料定量给料机每月一次标定；4）黄河补水流量计、回电厂冷凝水流量计每月一次；需掌握的知识：一、安全知识1、干粉灭火器的使用方法1、干粉灭火器正确使用方法：1.1使用手提式干粉灭火器时，应手提灭火器的提把，迅速赶到着火处。1.2使用前，先把灭火器上下颠倒几次，使筒内干粉松动。1.3应先拔下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手用力压下压把，干粉便会从喷嘴喷射出来。1.4使用干粉灭火器应注意灭火过程中应始终保持直立状态，

31、对准火焰根部，同时注意干粉灭火器灭火后防止复燃，因为干粉灭火器的冷却作用甚微，在着火点存在着炽热物的条件下，灭火后易产生复燃。2、碱液烫伤的处理方法（1）、立即用大量清水冲洗灼伤面，时间不低于30 分钟，新鲜创面上不要任意涂抹油膏或红药水，水泡不要自行挑破处理，以防止发生感染。（2）、如眼部被烫伤，不得揉搓眼睛，应立即用流动清水冲洗，或由其他人员协助用洗瓶冲洗，冲洗时眼皮一定要掰开，时间不低于30 分钟。如现场无冲洗设备，可把头埋入清洁水盆中，掰开眼皮，转动眼球洗涤。（3）、若烫伤面积较大，应立即脱掉伤者衣服冲洗，如衣物较紧，可用剪刀小心剪开衣物。3、心肺复苏的急救方法（1）方法：使病人仰卧于

32、硬板床或地上，头后仰10左右，解开上衣。首先找准胸部正确位置：胸骨下切向上两指胸骨正中部（胸口剑突向上两指处）即正确的按压部位。操作时将患者足侧的手平行重叠在已置于患者胸骨按压处的另一只手之背上，手指并拢或互相握持，只以掌根部位接触患者胸骨，操作者两臂位于患者胸骨正上方，双肘关节伸直，利用上身重量垂直下压，对中等体重的成人下压深度约4-5cm,而后迅即放松，解除压力，让胸廓自行复位。如此有节奏反复进行，按压与放松时间大致相等，频率每分钟80100次。4、掌握正确开据工作票的方法及签发工作票的流程工作票执行程序1、工作票签发；2布置执行安全措施；3、工作许可；4、工作监护；5、工作间断、延期、试

33、运和终结 工作票签发生产单位日常的设备检维修工作，应由工作负责人开具工作票，工作票签发人确认措施及票面无误后方可签发。生产单位外委的检修工作以及边生产边基建的现场的消缺或交接试验工作，工作票实行“双签发”。签发工作票时，双方工作票签发人在工作票上分别签名，各自承担工作票签发人相应的安全责任。双签发是指项目承包方认定的具有签发工作票资格的负责人与车间负责人或专业专工。双签发工作票以项目承包方为主，分厂车间主要负责工作的监督。 布置执行安全措施许可开工前，运行值班负责人布置值班人员执行工作票所列安全措施。重要措施应由运行班长、主操、副操等主要工种监护执行。如停（送）电措施需联系电气值班员执行，应使

34、用“停（送）电联系单”工作许可工作票应由工作许可人许可，对于需运行人员执行的安全措施，应在运行人员做完安全措施后由许可人在“执行情况栏”划“”并签字确认；对于需检修自理的安全措施，应由工作票负责人在“执行情况栏”划“”并签字确认。工作票所列安全措施仅有本车间完成、不需要与其他工艺车间联系、不影响正常生产的，可不经分厂调度许可，仅由工艺车间许可即可，不必经分厂调度许可；对重要设备的长时间检修或可能影响正常生产或应联系其他车间方可完成安全措施的，应由分厂调度许可。工作许可人在完成现场的安全措施后，还应完成以下许可手续，工作班方可开始工作：1、 持票并会同工作负责人到现场再次确认所做的安全措施，对补

35、充的安全措施进行说明，对具体的设备指明实际的隔离措施，确认检修设备确已泄压、降温和没有酸、碱、汽、水、油或瓦斯等介质流入的危险。2、 对工作负责人指明哪些设备有压力、高温和有爆炸等危险的因素，交待工作过程中的注意事项。3、 与工作负责人在工作票上分别签名、确认。4、 工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施，跨班作业的应在运行交接班记录本上登记好工作票号和工作内容，确保安全措施不被接班人员擅自变更。工作监护工作票许可手续完成后，工作负责人应向工作班成员交待工作内容、人员分工、危险部位和现场安全措施，进行危险点告知，并履行确认手续，工作班方可开始工作。多班组工作时，由总工作负责人向各班

36、组负责人交待，再由班组负责人向各自工作班人员交待。工作负责人应始终在现场，对工作班人员的安全认真监护，及时纠正不安全的行为。在确认安全措施可靠，不致影响人身和设备安全的情况下，工作负责人可以参加工作班工作。工作期间，工作负责人若因故暂时（半小时）离开工作现场时，应指定能胜任的人员临时代替，离开前应将工作现场向代理负责人交待清楚，并告知工作班成员，超过半小时应办理变更手续。原工作负责人返回工作现场时，也应与代理负责人履行同样的交待手续。若工作负责人因故长时间离开工作现场时，应由原工作票签发人变更工作负责人。对于连续（或连班）作业的工作，一个工作负责人不能连班负责者，可允许有两个或三个工作负责人相

37、互接替，但应经过工作票签发人批准，并在工作票上注明。工作票应按班交接，各工作负责人应做好工作现场的交接。工作间断、延期、试运和终结：第1款 工作中遇任何威胁到工作人员安全的情况时，工作负责人或专责监护人可根据情况，临时停止工作。第2款 工作间断时，工作班人员应从工作现场全部撤出，所有安全措施保持不动，工作票仍由工作负责人执存。间断后继续工作，无需再通过工作许可人办理许可。但必须对现场的安全措施检查核实，确认无误后方可继续工作。第3款 每日收工前，应清扫工作现场，开放已封闭的通道，工作票仍由工作负责人执存。次日复工时，工作负责人、工作许可人应共同重新认真检查、确认安全措施正确完备，并召开现场站班

38、会交待工作及安全注意事项后方可工作。若无工作负责人或监护人带领，工作人员不得进入工作地点。第4款 在未办理工作票终结手续以前，任何人员不准将检修设备投入运行。第5款 工作任务不能按照标准完工期限完成时，工作负责人应在批准完工期限前1小时向工作许可人申明理由，办理延期手续。延期手续只能办理一次，如需再延期，应重新签发工作票。对需要经过试运检验检修质量后方能交工的工作，或工作中间需要启动检修设备时，如不影响其他工作班安全措施范围的变动，应按下列条件进行：1、工作负责人在试运前应将全体工作人员撤至安全地点，将所持工作票交工作许可人；2、 工作许可人认为可以进行试运时，应将试运设备检修工作票有关安全措

39、施撤除，检查所有工作人员确已撤出检修现场后，在确认不影响其他作业班组安全的情况下，进行试运。3、 若检修设备试运将影响其他作业班组安全措施范围的变动和其他作业班组人员安全时，只有将所有作业班组全体人员撤离至安全地点，并将该设备系统的所有工作票收回后，方可进行试运。第7款 试运行后工作班需继续工作时，应按下列条件进行：1、 检修设备押票试运行后如需重新进行检修工作，工作许可人应在工作票上填写：检修设备时运后工作票所列安全措施已全部执行，可以工作。工作许可人和工作负责人分别签名并注明时间。2、 如工作需要改变原工作票安全措施范围时，应重新签发工作票。第8款 全部工作完毕后，工作班应清扫、整理现场。

40、工作负责人与运行许可人在工作票上填明结束时间并共同签名后，办理终结手续。不经分厂调度许可的仅在车间办理终结手续；经分厂调度许可的到调度室办理工作终结手续。第9款 只有在同一停役隔离系统的所有工作票都已终结，并得到运行班长许可指令后，方可进行恢复安全措施。第10款 工作负责人应向工作票签发人汇报工作任务完成情况及存在的问题，并向车间交回所持的一份工作票。5、常用电动工器具及手操器的使用方法及注意事项1、 一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用I类手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在

41、绝缘垫上。 2、 在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用II类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用I类手持电动工具。 3、若选用II类手持式电动工具，必须装设漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。 4、 手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。 5、 作业前的检查应符合下列要求： a外壳、手柄不出现裂缝、破损； b电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠； c各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 6、 机具转动时，不得撒手不管。 7.使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要

42、求： a作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压； b钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； c电钻和电锤为40断续工作制，不得长时间连续使用； d作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 维护与保养：1、保障机具的机身整体的清洁，保持机器与通风孔及动转时的顺畅。2、由专业人员定期检查机具各部件是否损坏，对损伤严重的及时更换。3、定期更换新碳刷和电源线及触点部位的导电性能是否完好，急时增补因作业中机身上丢失的螺钉。4、定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转

43、动部位加注润滑油，以延长机具的使用寿命。5、机具使用完毕后及时归还工具库妥善保管。杜绝工具放在个人工具柜过夜。打磨机(角向磨光机)安全操作规程：1、正确使用220V电压。杜绝因错接到380V电压上而造成打磨机烧坏。2、根据材料选用相应的打磨片碾磨，粗磨时磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜，用力均匀，为精磨打好基础，达到提高功效的目的。3、工作时务必全神贯注，保持有清醒的头脑理性的操作电动工具，对出现疲惫、喝酒或服用药物等兴奋剂者严禁上岗操作电动工具。4、为避免意外地开动机器，插头插上之前，务必检查机器开关是否处在关闭的位置。5、在对高空徒手切割或打磨时，必须做好配戴安全帽、系安全带、护目

44、镜等防护措施，立足点必须稳妥，有一定的迂回空间。握紧打磨机，事先根据现场实际情况配以导引板或切割定位装置后冷静操作。6、在领用或归还打磨机时，请不要只提着电源线而不拿握打磨机机身，以防拉脱电源线而摔坏打磨机。 二、设备知识1、本岗位仪表工作原理及组成、故障处理 第一节 温度测量仪表（1)、热电阻1.1工作原理：热电阻的测量原理：热电阻的测温原理是基于金属导体或半导体的电阻值随温度的变化而变化的特性而测量温度的。1.2组成及结构结构组成：测温元件（电阻丝）、绝缘子、引线、保护套管、接线盒。1.3热电阻的校验热电阻的校验方法包括分度值校准法和纯度校验法一种是分度值校验法：即在不同温度点上测量电阻值

45、，看其与温度的关系是否符合规定。另一种是纯度校验法：即在0和100时测量电阻R0和R100，求出R0与R100的比值R0/ R100，看其是否符合规定。1.4 常见故障及处理显示偏低 短路 进水或有积灰，插深不够。显示偏高 开路 元件折断 接线端锈蚀。跳变 显示不稳定 接线松动，元件老化。（2）、热电偶2.1工作原理热电偶的工作原理：热电偶是基于物质的热电效应，若两种不同的导体组成闭合回路，由于两种导体内的电子密度不同，热电偶的两端温度不同，在回路中产生电动势。当热电偶的材质固定时，只与两端温差有关，当热电偶参考温度恒定时，热电偶所产生的热电势仅随测量端温度t 的变化而变化。2.2组成结构接线

46、盒、绝缘子、测量元件、保护套管2.3常见故障及处理影响热电偶测量的外界因素及消除方法:影响热电偶测温的外界因素是热电偶的冷端温度，消除方法： 恒温法、补偿导线法、补偿电桥法、补偿电偶法、调整动圈式仪表机械零位。影响热电偶稳定性的主要因素:(1)热电极在使用中氧化，特别是*些元素在使用中选择性的氧化和挥发；(2)热电极受外力作用引起形变所产生的形变应力；(3)热电极在高温下晶粒长大(4)热电极的沾污和腐蚀。第二节 压力检测仪表（1）普通压力表1.1工作原理压力的定义：垂直均匀作用于单位面积上的力。根据基准点的不同压力分为：大气压力 、绝对压力 、表压力、 负压力1.2安装注意事项1）仪表必须垂直

47、安装、搬运安装时避免碰撞和振动。2）仪表宜在周围环境温度为-4070摄氏度相对湿度不大于80%的场所使用。3）仪表在测量稳定压力时不得超过测量上限的2/3、测量被动压力时、不得超过测量上限的1/2、至于最低压力、在两种情况下都不应该低于测量上限的1/3。4）仪表安装处和测定点应在同一水平线上、否则应加校正值、但测量气体是无关。1.3结构组成：普通压力表有表盘（刻度盘）、表蒙、指针、弹簧管、中心齿轮、扇型齿轮、连杆、游丝、调节螺钉组成（2）、压力变送器2.1工作原理压源通过导压管进入容室，对膜盒施加压力，墨盒发生弹性形变，膜盒两测发生变化引起电动势的比例变化从而检测当前压力。2.2组成结构：膜盒

48、，容室，法兰，排气排液螺栓螺母等零件组成。1.4 安装注意事项测量液体压力时，取压点设在管道的下半部，在导压管的最高点应装设集气器，测量气体压力时，取压点设在管道的上半部，在导压管的最低点应装设气液分离器。1.5 常见故障及处理1、压力变送器与手操器不能连接的原因：检查回路负载电阻是否在250500欧姆之间，然后检查手操器与仪表之间是否连接正常，仪表是否送电，压力变送器地址设置可能不为0，按Yes进行轮询，就可以找到手操器。第三节 流量检测仪表（1）、电磁流量计 1.1工作原理测量原理为基于法拉第电磁感应定律。1.2组成结构传感器、转换器、励磁线。 1.3常见故障无流量有显示： 1)接地是否可

49、靠、2）励磁线圈是否开路、3）流量计内是否残留导电流体4）水平安装两电极是否处于水平面，5）电子转换放大器是否损坏。有流量无显示： 1）供电电源是否符合要求，2）两电极是否污染、3）接线是否正确、4）介质电导率是否符合要求、 5）电子转换放大器是否故障流量信号不稳定： a、接地是否可靠b、流体内是否含有气泡c、流体电导率是否符合要求d、附近是否有大功率用电设备e、附近是否有强电磁场f、电子转换放大器故障 流量计误差大：接地是否可靠、2）流体内是否含有气泡、3）是否考虑系统误差、4）附近是否有大功率用电设备、5）附近是否有强电磁场、6）电子转换放大器故障 7）参数设置是否错误、 8）液体电导率是

50、否符合要求9）经验主义（2）、节流式流量计2.1工作原理 充满管道的流体、当其流经管道的节流件时，流束将在节流体处形成局部的收缩，因而流速增加静压力降底，于是在节流件前后便产生了差压、流体流量越大，产生的压差越大，根据压差的大小来推知流量。2.2组成结构 传感器.转换器.导压管 2.4常用参数量程 单位 阻尼时间 调零 2.5常见故障 1、指示为负值： 其原因为：（1）高低压管路反接；（2）高压侧管路严重泄漏或堵塞。 其对应处理方法为：（1）检查并正确连接好引压管；（2）清理或更换引压管。 2、指示偏低: 其原因为：（1）高压侧管路不严密；（2）平衡阀不严或未关紧；（3）高压侧管路中空气未排

51、净；（4）差压计或二次仪表零位失调或变位；（5）节流装置和差压计不配套，不符合设计规定。 其对应处理方法为：（1）检查、排除泄漏；（2）检查、关闭或修理；（3）排净空气；（4)检查、调整；（5） 按设计规定更换配套的差压计。 3、指示偏高: 其原因为：（1）低压侧管路不严密；（2）低压侧管路积存空气；（3）蒸气等的压力低于设计值；（4）差压 计零位漂移；（5）节流装置和差压计不配套，不符合设计规定。 其对应处理方法为（1）检查、排除泄漏；（2）排净空气；（3）按实际密度补正；4）检查、调整；（5）按 规定更换配套差压计。 第四节 物位检测仪表(1)、 雷达物位计1.1工作原理雷达物位计分为脉冲

52、雷达物位计和调频连续波雷达物位计脉冲雷达物位计以固定频率从天线发射微波，该频率和发射信号到返回信号的时间差反映了两种波经不同介电常数材料之间的界面。回波通过一个接收器检测传输时间用于计算物位。反射回的雷达波经数字转换生成回波图形，通过对回波形状进行分析，来确定从介质表面到仪表基准点之间的距离。调频连续波雷达物位计可发射微波到介质表面。并连续调频。同时接收器连续接收，发射器和接收器之间的频差与仪表基准点到物料的距离成正比。1.2组成结构主要由雷达探测器和雷达显示仪组成。雷达探测器主要由主体，连接法兰和天线组成。主体包括雷达信号源和信号处理部分组成。天线分为喇叭式和波导管式。显示仪主要提供连接上位

53、计算机接口，传递液位等参数及报警信号。1.3雷达液位计故障判断处理 1、查检供电是否正常。 2、如果罐底部有管道、支架，会对雷达波形成漫反射，所以在无液位或液位较低时，显示不正常时，待工艺液位正常后，重启一下会有显示。在工艺进油时，如果产生了蒸汽，也会形成漫反射而使液位失灵，温度正常后会自动恢复。 3、考虑天线结晶、沾污的可能。处理必须二人以上，断电后抬起雷达倾斜放下，注意轻拿轻放，不使天线受损；用抹布擦去结晶或油污，不要让天线弯曲，切忌铁器刮擦，以免破坏天线表皮。 4、如仍不能恢复正常，可以用好的雷达板卡甚至是底板、天线与之调换。调换前要做好记号并且要断电，上电并进行必要的组态后，即可进行测

54、试，以判定哪一块板卡出了问题。 5、查看诊断信息。若出现故障，可通过检查其故障代码，进行诊断和处理。如果仍不能解决问题，则要联系或咨询生产厂家专业维修人员作进一步检查。第五节 成分分析仪表（1）、CO分析仪1.1工作原理在自动控制取样状态或手动取样状态下，工艺样气经过取样探杆（存在于工艺管道内）进入到取样探头内部。取样探头内部电加热将其温度保持在200以上，这样工艺样气中的水分将依旧保持为气态。在取样探头内部，将对工艺样气中的尘粒籽进行大批量的过滤。过滤后的工艺样气将通过样气口进入取样管线。1.2 CO分析仪包括以下几部分 1、主机柜一套； 2、S710分析仪； 3、压缩机冷凝器； 4、取样探

55、头； 5、校准分析仪表用气瓶； 6、伴热带。（2）、氧气分析仪2.1工作原理氧化锆是利用氧化锆固体电解质作传感器，在氧化锆固体电解质两侧附上多孔的金属铂电极，在高温下当其两侧气体中的氧浓度不同时即产生氧浓度电势，当温度一定时，仅跟两侧气体中的氧气含量有关，通过测量氧浓差电势，即可测的氧气含量比，只要一侧氧气含量固定，就可求得两一侧氧气含量。2.2组成结构氧化锆氧量分析仪的构成是由氧化锆探头、转换器组成。 2.3常见故障处理错误1 锆电池异常 锆电池电压小于-50mV 检查方法：测1和2端子，电压小于-50mV，锆电池异常错误2 加热器温度异常 预热时温度上不去，或温度余热结束后，温度低于730

56、C或高于780C。当错误2 加热器温度异常发生时报警10 冷端温度报警和报警11 热电偶电压报警可能同时发生，检查方法参考报警10和报警11检查方法。报警10 冷端温度报警 安装在接线盒内的热电阻高于155C或低于-25C。检查方法：测5和6端子，电阻值超出11.6K范围时，冷端温度传感器异常。报警11 热电偶电压报警 热电偶电压超过42.1mV（大约1020C）或低于-5mV（大约-170C）.检查方法：测3和4端子，电阻值小于5，热点偶正常。 第六节气动调节阀1.1工作原理执行机构是调节阀的驱动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作。1.2结

57、构组成主要由阀体、空气过滤减压器、智能阀门定位器、手动轮构成。1.3常见故障处理a调节阀不动作：检查气源是否正常，压力是否达到要求检查空气过滤减压器是否调整合适定位器是否上电并初始化完毕定位器是否在自动状态（智能型定位器）手轮是否打死定位器与阀芯反馈部分连接是否脱落用手轮活动调节阀看是否是阀芯卡死b调节阀开度达不到额定行程：定位器重新进行初始化气源压力不足或者弹簧拉力不足执行机构内的膜片破损漏气阀芯卡料阀杆弯曲变形或太短c调节阀动作缓慢：气源压力不足填料太紧阀芯卡料2、掌握仪表的校验和正常维护方法雷达液位计：清理喇叭口内外侧结疤，清理天线表面积水及其他杂质，紧固接线各各连接处螺栓，检查端盖是否

58、完好，并校准测量值与实际值误差是否在正常范围内。热电阻：紧固接线端子接线，清理保护套管外层结疤，检查保护套管内是否有积水或积灰，检测热电阻阻值与DCS显示温度是否一致，接线端子锈蚀处理。压力变送器：检查紧固连接螺栓，紧固接线并对锈蚀部分进行处理，检查接线端子是否滑丝，检查显示是否正常(模拟信号)，检查按键是否完好，检查取压管路是否泄露、排污是否正常，检查端盖是否完好，检查各附件是否完好。按照规程进行零点校准。停车时对膜盒进行清理。电磁流量计：测量传感器电极及励磁线的绝缘阻值（判断流量计传感器是否正常），确认流量计转换器是否正常（利用流速模拟器模拟不同流速信号），检查紧固各端子接线，检查传感器接

59、线盒内是否有积水，检查各项参数是否被修改，确认转换器输出是否正常（模拟输出流量），利用停车时间对传感器结疤进行清理。对流量计流量的准确度进行校准。CO分析仪：检查气路是否有漏气现象，清理各元件内的杂质及水分，检查紧固各附件和接线，清理接线端氧化层，检查各流量是否在正常范围内。清理取样探头。校准CO分析仪零点及量程。气动调节阀：检查气路接头是否有漏气现象，检查清理空气过滤减压器内的杂质，检查气源小表是否完好，紧固定位器内的接线，检查气源压力是否在标准范围内，紧固各连接部件，调试气动调节阀（必要时进行整定），检查空气过滤减压器是否漏气并进行维修，检查气缸是否漏气并更换。3、各负责区域有联锁的设备及联锁焙烧1#炉、2#炉联锁程序：1.1 V08燃烧站： 停车条件： 1、引风机P17停车 2、V08停车 3、停车按钮或紧急停车按钮按下 4、压缩空气压力低报警且V08仪表风压力低于0.45Mpa，延时5s。 5、V08站火焰故障（三取二） 6、三台助燃风机全无信号，延时3秒停V08 7、进口煤气压力低于-5Kpa。 1.2 V19燃烧站： 停车条件： 1、V19停车 2、引风机P17停车 3、停车按钮或紧急停车按钮按下 4、V08停车 5、压缩空气压力低报警且V19仪表风压力小于0.45Mpa，延时5s。 6、进口煤气压力低于10KPa。 7、P02顶部温度