头道河大桥高墩连续梁总体施工技术方案培训资料全

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1、 . S101线玛纳斯南山至巴音沟公路建设项目头道河大桥总体施工技术方案编制 复核 审批 中铁三局集团北疆地区工程指挥部第一项目经理部153 / 160目 录1、组织布置与规划11.1、编制说明11.1.1、编制依据11.1.2、编制围11.2、工程概况11.2.1、项目简介11.2.2、桥型布置21.2.2、主要技术标准31.2.3、主要工程数量31.3、 施工管理目标41.3.1、质量目标41.3.2、工期目标41.3.3、安全目标41.3.4、文明施工目标41.3.5、职业健康目标41.4、总体施工组织方案、施工区段规划与施工顺序41.5、组织机构设置与任务划分51.6、施工现场主要临时

2、设施布置101.7、施工进度计划111.7.1、编制依据与原则111.7.2、主要工程工期安排111.8、劳动力配置111.8.1、配置原则111.8.2、劳动力计划121.9、主要施工机械、设备配置计划121.9.1、配置依据121.9.2、主要机械、设备配备计划122、主要项目施工方案、方法与技术措施152.1、工程特点认识与重难点分析与对策152.1.1、工程特点认识152.1.2、主要重难点分析与采取的对策152.2、头道河大桥孔桩主要施工方案172.2.1、头道河大桥孔桩施工工艺与方法172.2.2、灌注异常的预防与处理242.2.3、质量控制252.2.4、质量保证措施262.2.

3、5、安全与环境保护262.3、头道河大桥承台主要施工方案282.3.1、头道河大桥承台施工工艺与方法282.3.2、质量保证措施362.4、头道河大桥墩台主要施工方案382.4.1、头道河大桥墩台施工工艺与方法382.4.2、混凝土温控措施462.4.3、施工缝处理462.4.4、混凝土缺陷处理472.4.5、沉降观测472.4.6、支承垫石施工492.5、头道河大桥桥梁主要施工方案502.5.1、预应力混凝土箱梁悬臂现浇施工方案502.5.2、桥面系682.5.3、附属工程693、进度计划保证体系与其保证措施703.1、进度计划保证体系703.2、进度管理程序703.3、工期保障主要措施71

4、3.3.1、加强组织保障、完善部管理制度723.3.2、做好征地拆迁配合工作723.3.3、充分发挥监理工程师的进度监管作用733.3.4、加大对施工队的进度管理743.3.5、施工机械、设备与材料供应保证743.3.6、进度计划控制措施753.3.7、加强技术管理763.3.8、优化施工方案763.3.9、特殊不利因素的相关保证措施774、工程质量管理体系与其措施824.1、健全质量保证体系824.2、建立质量管理组织机构834.3、质量保证措施884.3.1、组织保证措施884.3.2、思想教育保证措施894.3.3、技术管理保证措施894.3.4、制度管理保证措施914.3.5、材料采购

5、的质量保证措施924.4、主要工序质量保证措施934.4.1、路基工程质量保证措施934.4.2路面工程质量保证体系944.5、成品保护954.6、质量记录管理964.6.1、主要检测试验项目、手段964.6.2、主要检测试验措施974.7、创优计划1014.7.1、创优目标1014.7.2、创优保证体系1014.7.3、创优保证措施1025、安全生产管理体系与其措施1045.1、安全生产管理1045.1.1、安全管理组织机构1045.1.2、安全生产保证体系1055.1.3、主要安全管理管理措施1085.1.4、主要施工项目的安全保障措施1136、环境保护、水土保持保证体系与其保证措施123

6、6.1、环境保护、水土保持保证体系与保证措施1236.1.1、环境保护管理组织机构1236.1.2、环境保护、水土保持保证体系1246.1.3、环境保护措施1246.1.4、水土保持保证措施1287、文明施工、文物保护保证体系与其保证措施1307.1、文明施工、文物保护保证体系1307.2、文明施工保障措施1307.2.1、资源节约1307.2.2、现场标牌1377.2.3、施工场地1387.2.4、施工人员1387.2.5、环境卫生1387.2.6、治安综合治理1397.2.7、保健急救1407.2.8、临时道路的管理1407.2.9、材料堆放管理1407.2.10、开展文明施工宣传教育14

7、07.2.11、其它现场文明施工主要措施1407.2.12、消防与保卫1427.2.13、消防、保卫措施1437.3、文物保护措施1458、项目风险预测与防，事故应急预案1458.1、项目风险预测1458.2、拟采取的主要对策与措施1468.2.1、深基坑（槽）支护防措施与对策1468.2.2、深基坑（槽）开挖风险防措施与对策1468.2.3、机械设备风险防措施与对策1468.2.4、高处作业风险防措施与对策1478.2.5、临时用电风险防措施与对策1478.2.6、对沿线建筑物和道路保护的风险防措施1488.2.7、跨越道路风险防措施1488.3、事故应急预案1498.3.1、应急预案流程图

8、1498.3.2、突发事件应急准备1499、其他应说明的事项以与相应的图表1519.1、各相关接口的协调配合措施1519.2、信息化施工管理措施1549.3、质量缺陷责任1559.3.1、施工期间对工程质量的保障维护措施1559.3.2、缺陷责任期对工程质量的保障维护措施1559.4、质量保修1559.5、劳务用工工资、劳务分包1569.6、材料采购、设备租赁支付保证措施156附件一:施工进度计划横道图128附件二:劳动力计划配置表1291、组织布置与规划1.1、编制说明1.1.1、编制依据1）本工程设计施工图纸、相关参考图；2）公路工程技术标准 (JTG B01-2014)；3）公路桥涵设计

9、通用规 (JTG D60-2015)；4）公路钢筋砼与预应力砼桥涵设计规 (JTG D62-2004)；5）公路桥涵地基与基础设计规 (JTG D63-2007)；6）公路桥涵施工技术规 (JTG/T F50-2011)；7）公路工程地质勘查规 (JTG C20-2011)；8）公路工程抗震规 (JTG B02-2013)；9）公路桥梁抗震设计细则 (JTG/T B02-01-2008)；10）公路交通安全设施设计规 (JTG D81-2006)；11）公路工程混凝土结构防腐蚀技术规 (JTG/T B07-01-2006)；1.1.2、编制围本标段编制工程围主要为：位于S101线玛纳斯南山至巴

10、音沟公路建设项目第二合同段头道河大桥工程。1.2、工程概况1.2.1、项目简介头道河大桥全桥基础均为钻孔灌注桩，全桥共3联340+（45+80+45）+40连续梁，上部结构第二联采用变截面连续钢构，其他联采用预应力混凝土简支T梁，桥面连续；下部结构桥台采用柱式台，1、2号桥墩采用柱式墩，其余桥墩采用空心墩，墩台采用桩基础。其中柱式墩共有2个，空心墩共有4个。2.1.1、地理环境情况1）地形地貌区域总体地势南高北低， 受北天山纬向构造影响，地形呈明显分带性， 南部北天段的天 格尔山、 依连哈比尔尕山， 为侵蚀构造高山区和区； 向北至准噶尔盆地南缘为侵蚀构造低 区、山间洼地、 侵蚀构造低山区和向北

11、倾斜的洪积平原区。 因此在区域由南向北可依次划分为构 造侵蚀高区、 构造剥蚀低区、山间洼地、 构造剥蚀低山区和山前冲洪积倾斜平原区五个 地貌单元。 本合同段走廊带位于构造剥蚀低区， 海拔 1600-2000 米，地势高差较大，地貌条件较为复 杂， 河谷呈“ V” 或“ U” 字型， 河谷切割深度可达 100150m。 表层覆盖第四系黄土与砾石层， 植物， 局部段落可见基岩出露。 路线公路自 然区划属于4 区， 即西北干旱区的天山-界山山地区。2）地质概况本合同段所经路段呈黄土梁、 茆地貌， 坡面舒缓， 多呈垄状、 鸡爪状，地层为第四系风积黄土。 跨越冰沟河或个别深挖方路段， 多为砾类土挖方。项

12、目工程地质整体评价相对较差。 沿线工程地质具体分段详见S101 线玛纳斯南山至巴音沟公路建设项目 岩土勘察报告书。3）气象路线位于北天段低-丘陵区，沿线属大陆性干旱气候区，总的特点是冬季漫长寒冷，降雪量大，积雪厚，夏季较短，降水量多，气候凉爽。由于路线主要位于低-丘陵区，气候受垂直高度影响，与北部平原区有明显差异，冬季温度相对稍高，夏季温度相对较低。由于该区域热量不足，夏季较凉爽，无霜期较短，年降水量较大，蒸发量较小。1.2.1.2、沿线水、电资源工程用水可在沿线河流抽取或居民协商购买，工程用电采用自发电。1.2.2、桥型布置全桥采用340+（45+80+45）+40预应力（后）连续箱梁，桥梁

13、长度339米。本桥主桥桥墩采用空心薄壁墩、双肢薄壁墩，主墩承台采用整体性承台，承台采用 C40砼。基础采用直径 2 米的摩擦桩。引桥下部构造采用双柱式墩，钻（挖）孔桩基础，桥台采用 U 型桥台扩大基础。1.2.2、主要技术标准1）设计荷载：公路级；2）设计车速：60km/h3）桥梁宽度：10m4）桥梁设计使用年限：100年5）耐久性设计环境类别：类6）设计安全等级：一级。7）抗震设计： 根据 GB18306-2015 中国地震参数区划图，项目区地震动峰值加速度 值为 0.30g，地震烈度为度，属地震相对稳定区，本项目桥梁抗震设防烈度按度度考虑。8）设计洪水频率： 1/50， 设计水位： 166

14、4.75 m；一般冲刷线： 1661.9 m；局部冲刷线： 1661.25 m，无通航要求。9）桥梁护栏防撞等级： SB 级。1.2.3、主要工程数量序号工程项目单位数量1上部结构混凝土m3271.052钢筋t825.4323钢绞线t139.4274下部结构混凝土m4162.55钢筋t903.5896基础工程混凝土m2731.97钢筋t332.1438声测管kg117779附属工程支座个4主要工程数量表1.3、 施工管理目标充分发挥我公司的技术与管理人才优势，科学组织施工生产，严格履行合同，确保实现如下目标：1.3.1、质量目标满足国家现行施工规与相关验收标准，工程一次验收合格率100%，且不

15、低于业主要求。1.3.2、工期目标根据总体施工思路与总工期计划，头道河大桥施工计划于2017年8月1日开始，2019年7月19日完成。项目部将合理安排、精心组织、科学施工，与时解决延误施工工期的因素，服从发包人统一指挥、安排，确保按合同工期完工。1.3.3、安全目标杜绝各类死亡责任事故。杜绝各类重伤责任事故，杜绝一般与以上机械设备责任事故，杜绝火灾责任事故，杜绝一般与以上特种设备责任事故。1.3.4、文明施工目标严格遵守国家与相关部门、属地颁布的有关文明施工的规定。做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，污水、污物处理达标排放，实现施工现场标准化、规化管理，工

16、地环境整洁干净。1.3.5、职业健康目标严格遵守国家与相关部门、属地颁布的有关安全生产的规定，并按照我公司职业健康安全管理体系要求，注重职工的职业健康，保证安全文明施工，保障劳动保护，职业病发病率控制在上级部门规定围以；加强卫生监控，确保无大的疫情，无传染病流行。1.4、总体施工组织方案、施工区段规划与施工顺序总体遵循“统筹规划、均衡生产；重点先行、分段组织，突出难点、有序推进；完善制度，确保安全；过程控制，优质创效；精心施工，兑现工期；精细管理，树誉创效”指导思想。按照工程性质、工程量均衡与设计分界点基本原则，充分考虑征迁、管线调查与处置、设计方案的确定等前期工作的进展，以与关键节点工期、临

17、时设施、相关接口关系、外部环境协调等因素，积极配合完成前期准备工作，与早进入主体工程施工。根据本项目的特点与重难点，设置多工点班组平行作业。以迁改、既有道路疏解工作和临设建设为先行保障前提，逐级分解安排各大主体工程施工工序与工期节点，保证主体工程节点工期与总工期进度为总体施工目标，按照分段区域、分单位工程、分工序的原则，多作业区段多工序平行施工。1.5、组织机构设置与任务划分1）施工组织机构设置为加强项目管理、全面履行合同，确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境，全面实现建设目标。针对本标段工程项目特点，按照高效精干的原则、扁平化管理模式，组建项目经理部，全面承担本项目施工任务。项目经理部

18、驻地设在沙湾镇，租用昊通钢结构三层楼房作为驻地，负责本标段全部工程的施工管理。项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工，下设“五部两室（即：工程部、安质部、工经部、物机部、财务部、综合办公室、试验室）”七个职能部门，共同组成项目经理部管理层。2）施工任务划分依据头道河大桥工程项目分布特点与工程量，本着专业化施工的原则，布置桥梁综合作业队、承担本项目工程施工。3）项目管理机构管理职责项目经理部对合同段所有工作进行指挥、控制和协调。其主要职能为：全面负责组织本工程的工程施工，编制施工计划、资金计划、物资计划等，制定施工方案、工期目标、安全目标、质量目标，负责施工机械与劳动力的调配，协调解决生产过

19、程中出现的问题，与发包人、监理工程师、设计单位密切配合，搞好组织和协调工作，工程完工后负责工程竣工交验与完善编制竣工资料并移交。项目经理部管理机构主要管理职责见“表1-3”所述。表1-3 管理机构主要管理职责表序号项目管理机构名称主要管理职责一项 目经理部工程实施组织、指挥、协调与监控，处理一切与本工程相关的事务，对建设单位全面负责。全面履行合同赋予的权利和义务。二项目经理(1) 负责代表标段项目部履行本标段合同规定的全部任务和职责。(2) 全面负责本标段的组织、管理和协调，负责标段资源配置。(3) 作为本标段安全生产的第一责任人，负责建立标段的安全管理体系，并对运转情况进行控制，定期组织安全

20、检查，确保标段安全保证体系有效运行。(4) 负责贯彻实施本标段质量方针和质量目标，对标段的质量管理体系的运转情况进行控制，确保标段质量保证体系有效运行。三项目副经理(1) 负责本标段的施工生产、安全、文明施工的管理。(2) 负组织编制本标段工期策划，审核标段年度、季度、月度生产计划，做好施工生产协调和控制工作。(3) 负责对各作业工区的接口界面协调。(4) 负责安全、文明施工等方面的部考核。四项目总工(1) 负责施工技术质量管理、物资管理工作。(2) 负责贯彻公司质量方针和目标，主持制定项目质量计划保证措施，做好质量监督，质量事故(件)处理工作。(3) 负责主持编制本标段的实施性施工组织设计，

21、研究和审定重要的技术处理方案，与时解决施工中遇到的重大问题。主持设计文件复核和技术交底。主持竣工文件编制工作。(4) 负责审查开、竣工报告。(5) 负责主持新技术、新设备、新材料和新工艺的推广应用；并组织编写科技成果和技术总结。1工程部组织设计文件会审，全面掌握施工图纸、合同技术规。根据合同要求，负责编制实施性施工组织设计、施工方案和主要技术交底，并监督落实、检查实施情况。负责现场技术、测量、监控量测、生产组织管理工作，配合设计、监理的工作。根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定技术、安全、质量等管理细则和保证措施。建立技术与质量管理日志，做好项目技术档案管理工作。（5）掌握项目各生产单位的

22、工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。（6）组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导项目施工队技术工作。（7）负责对工程信息资料的收集与分类归档，负责技术资料的登记、保管，参与工程竣工资料的编制和移交。（8）依据质量方针和质量目标，制定质量管理规划，按照质量检验评定标准，对本项目全部工程质量进行检查指导。指导工程项目的QC小组活动与创优规划，对试验技术工作进行指导，确保标段质量目标实现2安质部主要负责工程技术、质量的控制、监督、检查施工是否按照设计规要求进行并负责工程质量的监督、检查、整改落实工作。依据安全目标制定本标段的安全管理规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划等

23、具体的安全措施，并认真贯彻落实。组织定期安全检查和安全抽查，发现事故隐患，与时监督整改。负责安全检查督促，对危险源提出预防措施，制定抢险预案。定期组织对所有参建员工进行安全教育。负责本工程环境保护和水土保持与协助发包人办理征地拆迁工作。建立健全环境保护责任体系。据国家与当地环保部门的有关规定，督促各施工队抓好贯彻落实，确保施工不对当地环境造成任何损害。完成本工程的临时用地，并配合发包人完成永久征地拆迁工作，确保本工程的顺利进行和如期完成。负责本标段施工过程中的文物保护工作。3工经部(1) 负责本标段项目的成本与合同管理、验工计价工作。(2) 负责本标段合同条款在实施过程中的落实。(3) 负责工

24、程变更费用清算与竣工结算工作。(4) 完成工程合同的技术评审，与劳务分包商进行合同谈判。4财务部(1) 负责编制年度财务收支计划与月份用款计划，并认真组织实施。(2) 负责建立健全流动资金定额管理制度，加速资金周转，合理使用资金，确保项目建设资金的安全和专款专用。(3) 负责加强财产管理，审核固定资产的购置、调拨、封存、清理、报废，积极参与财产清查，并办理财务处理手续。(4) 负责做好记帐、算帐、报帐等日常工作。做到手续完备、帐目清楚、数字准确、容真实。(5) 积极参与验工计价工作，正确核算工程成本、费用。5物机部严格执行中国中铁股份工程项目物资集中采购管理办法（中铁股份物2008218号）、

25、中国中铁股份工程项目物资（集中采购）招标管理办法按施工图、施工组织设计与合同要求，负责材料和设备订货采购、租赁，为项目施工提供保障。编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。6综合办公室(1) 文秘工作：所有部与外来文件资料统一由办公室归口管理，包括文件的登记、收发、打印、复印、 的控制与管理，编制与修改部管理制度，拟发请示、报告、总结等。(2) 人事劳资：负责干部和工人的调配、考勤管理，工资、奖金

26、分配和管理，办理地区政府、业主和监理要求提供的人员证明，职工培训等。(3) 对外联络：主要负责与地方政府、各专业管理单位、甲方与项目公司代表等的联络协调工作。(4) 治安保卫：主要负责职工住地的治安保卫工作。7试验室(1) 负责建立健全项目部试验管理制度，编制试验检测方案，执行各项试验标准化管理流程。(2) 负责建立试验仪器设备档案、台账，定期进行校准和计量确认，确保仪器设备正常运转。(3) 按规要求的检测参数、频次开展原材料进场、周转料、半成品与成品的检测，履行各项试验报批手续。4）施工现场管理主要容（1）进度计划管理根据总体工程进度要求，结合现场情况与资源配置，编制切实可行的网络计划，找出

27、关键工序、关键线路，并充分考虑施工现场的各种因素可能对工程进展造成的延误与相应的预防与补救措施。根据总体网络计划编制月、旬的施工作业计划，并根据实际完成情况与时调整，实行动态管理，对施工过程中出现的进度滞后，与时分析原因，并制定相应对策措施，确保工期计划的实现。（2）施工技术管理建立健全以项目总工程师为首的技术管理体系，负责本工程的技术管理。对于关键工序、重点部位，成立相应的技术专业小组，对特殊不良地质段落、过渡段沉降控制等项目重点把关，各负其责，解决相应的技术难点，并负责按相关技术标准、质量要求进行具体落实。（3）质量管理工程质量由项目经理总负责，并层层分解、层层落实，做到总体有人抓、具体有

28、人管，责任到人，奖罚分明，确保质量管理目标实现。根据ISO9001质量体系要求，开工前编制本工程的质量计划书，由项目部讨论通过并经上级批准后发到各施工管理人员与各作业班组，各工序施工前由技术人员编写下发作业指导书至作业层，并严格将质量计划书和作业指导书实施于整个施工过程中。（4）安全、环保管理安全管理建立健全安全生产责任制，项目经理对项目部的安全生产工作负全责，设安全总监与专职安全监察工程师、安全员具体落实。项目部各部门、各施工队、班组层层落实，实行安全生产包保责任制。对关键部位按照“事故易发点”管理方法重点预防。健全安全工作每周检查讲评制度，设安全流动红旗，每月一评，奖罚分明。环保管理根据本

29、项目工程环境影响评价报告中确定的重点，进行环保、水保的识别和筛选与现场调查，明确项目环保、水保重点地段，提出环保、水保的保护目标。根据现行有关环保规、国家和地方环保法律法规要求与设计文件要求，结合项目建设的具体情况，实行奖惩措施。建立健全环保体系，定期对参建人员进行环保意识教育，明确责任、分解到人，对工程建设的全过程进行环保控制，确保环境保护体系的有效运行。（5）文明施工管理严格执行发包人有关文明施工的规定。建立健全现场文明施工管理责任制，将文明施工作为施工管理中一项重点工作来抓。工程开工前，制定文明施工管理的具体办法要求，并定期组织检查评比。重点施工场地实行相对封闭的管理，管理、施工人员佩带

30、胸卡与统一着装，重要工点出入口设置必要的保安人员管理。施工场地根据需要采取适宜措施进行必要硬化，保持整洁，材料、机具摆放整齐，驻地与大临设施场地无积水、淤泥。施工道路进入重要工点与施工驻地前进行砼硬化，设置专门班组和洒水车进行维护，避免出现道路泥泞与扬尘；发电机、工程机械等采取消音或隔音措施，防止噪音污染。施工期间，项目部组织专人对场地周边环境进行定期检查，与时处理解决居民、单位的投诉。（6）成本管理加强物资采购环节的管理，严把采购、运输、发放等各个环节，降低消耗，杜绝浪费，降低成本。合理安排施工顺序与工序衔接，搞好劳力调配和生产资料的配置，组织均衡生产，避免窝工和抢工等现象，提高劳动生产率。

31、实施责任成本管理，做到层层有指标，人人有责任，严格控制非生产性和管理费用支出。1.6、施工现场主要临时设施布置施工场地按“方便施工、便于管理、环保、经济”的原则进行布置，在满足施工的条件下，做到文明施工和环保达标。场地布置时，拌和站、砂石料场采取防噪防尘措施，避免噪声、扬尘扰民。施工便道各专业共用，施工场地、驻地尽量集中设置，减少占地。1.7、施工进度计划1.7.1、编制依据与原则1）以本标段工程容、工程量大小、工艺、工法难易程度为依据，类似工程施工经验为参考。2）按照先主体后附属，根据工程均衡原则，结合施工资源情况，进行分段组织多作业面平行流水施工。3）充分考虑设计文件对相关节点工期的时间限

32、制，最大限度减少施工作业的相互干扰，包括减少与本工程相邻区段的施工干扰。1.7.2、主要工程工期安排计划开工日期为2017年8月1日，计划完工日期2019年7月19日，总工期718天。（1）钻孔桩：2017年8月1日2017年8月30日；（2）承台：2017年8月30日2017年9月16日；（3）墩身：2017年9月16日2017年11月30日；（5）梁板预制：2017年8月10日2018年7月5日；（6）连续梁施工：2017年12月7日2018年7月30日；（7）梁板架设：2018年9月1日2018年10月30日；（8）附属工程：2018年11月5日2019年5月25日（9）现场收尾交验阶段

33、：2019年6月1日2019年7月19日；1.8、劳动力配置1.8.1、配置原则1）管理层和作业层分开为便于组织管理，将参与本工程的项目部全体人员分为管理层（包括领导层）和作业层，按照“扁平化”管理原则，项目经理部直接进行现场管理。其中管理层包括项目班子和项目经理部职能部门；作业层按照工程容与区段组建队、班、组。1.8.2、劳动力计划根据本工程特点，抽调业务能力强、施工经验丰富的管理人员和技术干部组成精干高效的施工项目经理部，作为现场施工的最高统一管理机构。调遣精良的施工机械设备和各类施工人员，并在规定时间完成机械、设备、人员就位。项目经理部设项目经理1名，项目书记1名，项目副经理1名，项目总

34、工1名，组成管理层，下设五部两室，即：工程部、安质部、工经部、物机部、财务部、综合办公室、试验室。项目经理部通过合同关系对各工程队进行施工指导和管理，使工程质量、进度、成本得到有效控制。经理部下设头道河大桥施工队，施工高峰期现场作业人数100人。1.9、主要施工机械、设备配置计划1.9.1、配置依据1）头道河大桥主要工程数量；2）本工程总体施工布署；3）施工工期要求；4）施工方法与工艺；5）我公司现有闲置机械设备。1.9.2、主要机械、设备配备计划1.9.2.1、主要机械设备配备表我公司为本工程投入的机械设备，以自有设备为主，部分小型设备采取主要设备配置计划详见“表1-8”所示。表1-8 拟投

35、入本工程的主要机械设备表序号设备名称规格型号数量（台）备注1钻机旋挖钻1台2砼运输车8m36台运输3汽车起重机25t2台4交流弧焊机国产16台5混凝土导管30cm70米6钢筋弯曲机GJ2-403台钢筋加工厂7钢筋切割机GQ50-13台钢筋加工厂8混凝土搅拌站1处9挖掘机PC300-62台10混凝土搅拌运输车10m34台运输11塔吊/2台12电焊机国产2台钢筋加工厂13钢筋调直机GT4-82台钢筋加工厂14对焊机UN1-02台钢筋加工厂15装载机ZL50C2辆16自卸车15t2辆弃渣运输、回填运土17洒水车/2辆便道养护18平板车/2辆钢筋运输19潜水泵L5015台20插入式振捣器ZDN6015

36、21柴油发电机315KW6台发电1.9.2.2、主要人员配置表表1-9 拟投入本工程的主要人员表序号名称数量备注1施工负责人1个2技术负责人1个3技术员3个4测量员3个5质检员1个6试验员1个7安全员1个8材料员1个9电工1个10领工员2个11起重机械操作员4个12钢筋班20个13钻机司机与协助人员4个14设备运转工1个15电工1个16修理工1个17钢筋工16个18模板工20个19混凝土工20个2、主要项目施工方案、方法与技术措施2.1、工程特点认识与重难点分析与对策2.1.1、工程特点认识头道河大桥主体桥长334m，桥墩支护最大高度68m；基坑桩+临时支护体系与挂篮的安装支护体系相连接位置是

37、本工程的施工重点和难点；在临时支护与施工过程中根据地质情况的时空效应和监测信息，科学控制支护与施工间隔时间，控制墩台的变形，位移确保高桥墩的稳定与其后的各项工序是本工程成败的关键。所以高而大的桥墩施工是本标段控制的重点、难点。2）组织协调要求高头道河大桥技术含量高，施工难度大。不同工序平行作业期间相互干扰因素较多，需要通过部协调，精心策划，周密部署，统一指挥；同时需要加强与施工队、设计、监理的接口配合工作，对各种接口进行密切控制。因此，施工计划需要进行综合考虑，在发包人的统一指挥下，积极主动地把接口协调管理工作作为重点来抓。2.1.2、主要重难点分析与采取的对策根据对现场初步调查情况，结合对招

38、标文件资料的理解分析，参照公司类似工程施工经验，本标段工程各阶段的重难点分析与拟采取的对策措施见“表2-1”所述。表2-1 工程重、难点分析与对策措施施工阶段工程与项目名称工程重、难点与关键工程分析拟采取对策施工前期施工设计图纸文件施工设计图纸还未完善根据施工进度需要，有预见性地与设计单位联系，争取早日进行关键影响工期的设计图纸设计；有建设性地提出项目优化合理化设计，减少设计工作量，加快设计进度。施工全过程合同工期确保合同总工期与关键工程工期是重点之一。受当地气候特点与前期征迁与设计文件等未完善影响，对本标段土方工程影响较大。总体上加强资源配置并留有富余，有预见性积极主动解决影响工程进度的关键

39、因素。（1）公司根据工程特点，组织有路面施工经验的项目经理与管理团队负责项目管理；（2）加强项目策划，针对工程特点，编制切实可行的施工组织设计，抓住关键点，层层分解工序、工期，层层落实保证总体目标；（3）科技术先行，超前谋划最优的可行施工组织方案，并针对难点，提前启用公司外相关专家制定可行的实施方案，为正常施工提前铺路，并制定落实赶工措施；（4）有针对制定切实可行激励政策。施工全过程环保、文明施工本项目目前位于郊区，正在规划开发中，周边环境影响相对城区较小，仍统一按照城区施工标准实施，如材料堆放、施工生产生活污水处理排放、洗车设施设置、场地扬尘控制、场地保洁以与周边环境保护等。因此，文明施工是

40、本项目的重点。组织措施：成立两级文明与环保施工管理小组，并按层级进行文明施工管理工作，配备足够的专职或兼职文明施工管理人员。管理措施：编制统一的文明与环保施工相关制度与标准，实行常态化管理。设置巡查督导小组，与时制止和督促现场采取措施，避免环境事件的发生。经常巡查监督现场，并与时整改发现的问题。 经济措施：建立文明施工措施费的管理制度，健全考核奖惩机制，按考核结果支付文明施工措施费用，奖励先进，惩罚落后。设立文明施工奖励基金，对管理人员和劳务队伍实行评价与考核奖惩，强化文明施工管理。技术措施：在编制施工组织设计时，确定项目文明施工的总体规划；在编制施工方案与技术交底时，按总体规划编制相应的文明

41、施工保证措施，并确保交底到位。如在规划施工场地平面布置时，应统一考虑场地雨污水的处理与排放；鼓励采取新技术、新材料、新工艺以减小施工对环境的污染。现场主要施工措施：施工场地硬化平整,有排水措施；现场物资设备按现场施工平面布置图划定的位置分类码放整齐；按要求定期对机械设备进行维护保养，最大限度减轻噪声污染；合理安排现场施工时间与施工工序，尽量避免大噪音工程在夜间施工；喷淋降尘设施应全面覆盖，并按时喷水降尘，减小大气污染，现场严禁焚烧；办公区、生活区保持整洁、有序，生活垃圾集中堆放，与时清理。2.2、头道河大桥孔桩主要施工方案2.2.1、头道河大桥孔桩施工工艺与方法钻孔桩基础施工根据现场实际地质情

42、况采用循环钻机、冲击钻钻孔，起重机安装钢筋笼，混凝土由拌合站集中供应，砼运输车运输。施工程序为：平整场地桩位放样埋设护筒搭设钻机平台钻机就位孔桩钻进终孔、清孔钢筋笼安放、下导管二次清孔灌注水下混凝土拔除护筒自然养护。桩位放样护筒埋设搭设钻机平台钻机就位终孔、清孔平整场地孔桩钻进制作护筒泥浆池泥浆备料泥浆沉淀池制作钢筋笼灌注水下砼二次清孔自然养护钢筋笼吊放、下导管检测、调整泥浆指标导管水密试验2.2.1.1、施工准备1）测量桥梁队根据设计单位移交的CP、CP、经理部加密控制点与高程控制点，采用精度2s的全站仪进行桩位放样，经理部精测队复测合格后报监理复核无误后进行下道工序。2）场地平整与机械安装

43、钻机底座须为与坚实地基上，以免施工过程中发生不均匀沉陷而造成孔位偏移。钻孔场地在旱地时，清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡时，可用枕木、型钢等搭设工作平台。在浅水中（0.5），用筑岛法施工，岛顶面高出施工水位1.0米左右，筑岛面积按钻孔方法、钻机大小等要求决定。制浆池、沉淀池和泥浆池，在计划施工场地或工作平台时一并考虑。3）埋设护筒钻孔前设置坚固、不漏水的钢护筒，钢护筒径大于孔桩直径，使用冲击钻机钻孔比钻头大40cm。护筒顶面高出施工水位或地下水位2m，满足孔泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时高出施工地面0.5m。护筒埋设时使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，中心偏差不得大于5cm，倾斜

44、度偏差不大于1%。岸滩上护筒埋深黏性土不小于1m，砂类土不小于2m，当表层土松软时，将护筒埋置到较坚硬密实的土层至少0.5m，护筒四周回填黏土并分层夯实。可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。水中筑岛时，护筒埋入河床面以下1.0米。2.2.1.2、钻进1）钻孔钻机就位前，对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端平稳。就位完毕，施工队对钻机就位自检。钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，放在现场备查。针对不同地质层选用不同的钻进压力、钻进速度配制适当的泥浆吊钻头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无死弯和无断丝者，安全系数不小于12。钢丝绳与钻头间须设转向装置并连结牢固

45、，钻孔过程中经常检查其状态与转动是否正常、灵活。主绳与钻头的钢丝绳搭接时，两根绳径一样，捻扭方向必须一致。钻孔工地有备用钻头，检查发现钻孔钻头直径磨耗超过15mm时与时更换修补。为防止由于振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑砼强度，待邻孔砼强度达到2.5MPa后方可开钻。钻进过程中与时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照，钻渣样编号保存，以便分析备查。钻孔作业分班连续作业，填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况与下一班注意事项，经常对钻孔泥浆与钻机对位进行检查，不符合要求时与时改正，经常注意地层变化，在地层变化处捞

46、取钻碴保存，并于地址图核对，如发现与设计不符与时上报。钻孔过程中观察主机所在地面和支脚处地面变化情况，发现下降现象与时停机处理，因故停机时间较长时，将钻头提出孔外，并对孔口加盖防护。2）成孔检查钻孔深度达到设计标高时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检验批，并经驻地监理工程师签字认可，才可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。孔径、孔形和孔深检测孔径检测是在桩孔成孔后，下入钢筋笼前进行的，是根据桩径制做笼式井径器入孔检测，其外径等于钻孔桩的设计桩径，长度为孔径的46倍。检测时，将检孔器吊起，孔的中心与起吊钢丝绳保持一致，慢慢放入孔，上下通畅无阻表明孔径符合

47、设计要求。孔深和孔底沉渣检测孔深和孔底沉渣采用标准锤检测。测锤采用锥形锤，锤底直径13cm15cm，高2022cm，质量不小于4kg。测绳必须经检校过的钢尺进行校核。清孔完毕后采用专用测绳测量孔深，并做好记录，待导管安装完毕后再测一次孔深，两次孔深差值为沉渣厚度，沉渣厚度不得大于设计值（摩擦桩20cm）。成孔竖直度检测将探孔器下放到孔底，同时恢复钻孔桩设计中心位置，从横桥向、纵桥向测量吊探孔器钢丝绳与桩位设计中心水平距离，将水平距离值除以孔深即为倾斜度，倾斜度不得大于1%。3）第一次清孔清孔处理的目的是使孔底沉碴厚度、泥浆液中含钻渣量和孔壁垢厚度符合质量要求和设计要求，为水下混凝土灌注创造良好

48、的条件。当钻孔达到设计高程后，经对孔径、孔深、孔位、竖直度经监理检查确认钻孔合格后，即可进行第一次清孔。清孔达到以下标准：孔排出的泥浆手摸无23mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s。同时保证水下混凝土灌注前孔底沉渣厚度：直径小于等于1.5m的桩，沉淀厚度小于20cm;直径大于1.5m的桩或桩长大于40m的桩，沉淀厚底小于30cm。2.2.1.3、路基开挖4）钢筋笼骨架的制作安装钢筋骨架制作：钢筋笼骨架在制作场分节制作。钢筋骨架在钢筋厂制好后运输至现场采取自制运钢筋笼的架子，四轮车牵引，钢筋骨架在转运至墩位的过程中必须保证骨架不变形。运输时要保证在每个加强筋处设支承点，

49、各支承点高度相等。钢筋骨架临时存放的场地必须保证平整、干燥。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方，以免受潮或沾上泥土。每组骨架的各节段要排好次序，挂上标志牌，便于使用时按顺序装车运出。钢筋笼入孔时，由吊车吊装。骨架最上端定位，由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后将吊环钢筋焊接在钢护筒上。5）导管安装导管壁光滑圆顺，径一致，接口严密。直径采用30cm，中间节长为3m，底节长4m，漏斗下用1m或0.5m长导管。使用前试拼、试压、不得漏水，并自下而上顺序编号和

50、标示尺度。导管组装后轴线偏差，不超过钻孔深的0.5%并不大于10cm，试压压力为孔底静水压力的1.5倍。导管长度可根据孔深、操作平台高度等因素决定。漏斗底口处必须设置隔水装置，有良好的隔水性能并能顺利排出。混凝土的初存量满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土中的深度不得小于1m，并不大于3m；当桩身较长时，导管埋入混凝土中的深度可适当加大。6）第二次清孔由于安放钢筋笼与导管准备浇注水下混凝土，这段时间的间隙较长，孔底产生沉渣，待安放钢筋笼与导管就序后，采用喷射法向孔底喷射3-5min，使沉渣悬浮，使孔底泥浆各项技术指标均达到合格要求，经监理工程师检测合格后，立即进行水下混凝土灌注。7）灌注水下混

51、凝土水下混凝土施工采用罐车运输混凝土，混凝土进入漏斗时的坍落度控制在18cm22cm之间，并保持良好的和易性。混凝土初凝时间控制在上批混凝土初凝前。在灌注前进行坍落度、含气量、入模温度等检测。在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以与发生的异常现象等，指定专人进行记录。混凝土的初存量满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小于1m并且不大于3m。漏斗底口处必须设置严密、可靠的隔水装置，该装置必须有良好的隔水性能并能顺利排出。防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆含有水泥而变稠凝结，致使测探不准确；注意观察管混凝土下降和孔水位升降情况，与时测量（测绳必须经常检较）

52、孔混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度控制在26m。同时经常测探孔混凝土面的位置，即时调整导管埋深。导管提升时保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，再移到钻孔中心。拆除导管动作要快，时间一般不超过15min。要防止橡胶垫和工具等掉入孔中，注意安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。循环使用导管6次后重新进行水密性试验。在灌注过程中，当导管混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。当混凝土面升到钢筋骨架下端时，为防钢筋骨架被混凝土顶托上升，

53、可采取以下措施：尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性过小。当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，慢慢灌注混凝土，以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力，防止钢筋笼上浮。当孔混凝土进入钢筋骨架4m5m以后，适当提升导管，减小导管埋置长度，以增加骨架在导管口以下的埋置深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量（计算时将导管与混凝土输送泵的混凝土数量估计在），通知拌合站按需要数拌制，以免造成浪费。当混凝土浇筑面接近设计高程时，用取样盒直接取样确定混凝土的顶面位置，保证混凝土顶面浇筑到比桩顶设计高程高1.0m左右。在拔出

54、最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。水下混凝土连续浇筑，中途不停顿。并尽量缩短拆除导管的间断时间，每根桩的浇筑时间不得太长，须在8小时浇筑完成。混凝土浇筑完毕，位于地面以下与桩顶以下的孔口护筒在混凝土初凝前拔出。在浇筑水下混凝土前，填写成孔检查记录表和钻孔检验批质量验收记录表，在浇筑水下混凝土过程中，填写水下混凝土浇筑记录。2.2.2、灌注异常的预防与处理导管漏水首批混凝土存储量不足，或虽然混凝土存储量足够，但导管底口距孔底的间距较大，混凝土下落后不能埋设导管底口，以至泥水从底口进入导管。导管接头不密封，接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开，水从接头中流入。 预防

55、和处理方法如果是原因引起导管进水，立即将导管提出，用空气吸泥机、水力吸泥机清出。不得已时需要将导管、钢筋笼提出采取复钻方式清除。然后重新下放钢筋笼、导管并投入足够量的首批混凝土，重新灌注。如果是原因引起导管进水，视具体情况，拔换原管下新管，或用整修后的原导管插入重灌，将孔已灌注混凝土清理干净。提漏导管导管提升过猛，或测探出错，导管底口超出已灌注混凝土面，底口涌入泥水，此时已灌注失败造成断桩，与时提出导管与钢筋笼重钻，因此在灌注中准确测量从而指导提导管和拆卸导管的高度，防止断桩事故发生。2.2.3、质量控制2.2.3.1、钻孔桩允许偏差与检查方法钻孔桩钻孔允许偏差序号项目允许偏差（mm）1孔径不

56、小于设计孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔深柱桩不小于设计孔深，并进入设计岩层3孔位中心偏心群桩504倾斜度1%5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩200柱桩502.2.3.2、钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法编号项目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径10mm3主钢筋间距10mm尺量检查不少于5处4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm6钢筋骨架垂直度0.5%吊线尺量检查7钢筋保护层厚度不小于设计值检查垫块2.2.4、质量保证措施成立质量领导小组，施工现场设立质量监督检查员，负责对施工中的每一道工序进行把关，负责对每一

57、道工序进行自检，自检合格请监理工程师进行检查，合格后方可进行下道工序的施工。精确对桩基中心的放样，严格控制钻头中心在钻进行过程中的偏位，认真进行终孔前对孔径、孔深、倾斜度的检查和孔桩灌孔前沉渣厚度的检查。严格控制钢筋笼中心的安装位置，灌注混凝土之前，钢筋骨架在顶面采取有效的方法进行固定，防止钢筋骨架上浮。支承系统对准中线，防止钢筋骨架的倾斜和移动。为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，降低混凝土的速度，当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。严格控制水下砼的各项性能指标，认真进行灌注前的检查，并按试验规程要

58、求作好试验块。精确计算导管底至孔底的高度，准确计算好首批砼的数量，以确保道批砼对导管的埋深。严格控制好导管的提升速度和高度，保证砼对导管底的埋深。水下砼灌注连续不中断，同时控制每根桩的灌注时间。灌注的桩顶标高比设计高出1.0m，以保证混凝土强度。桩基础钻孔完成后，与时清孔与灌注桩身混凝土，并确保清底与成桩质量。在灌注将近结束时，核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度。2.2.5、安全与环境保护2.2.5.1施工安全1）钻孔灌注桩施工安全：搞好施工现场安全生产和文明施工工作。加强安全生产教育，对新工人，临时上岗人员进行安全培训。进入施工场地必须戴好安全帽。施工前必须对机械设备进行检查、

59、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统保护罩是否安装完好，严禁带病作业。现场生产用电设备需派专业管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗时对设备进行认真细致的检查，下班时关闭现场电气开关。高空作业、砼灌注、吊车升降必须有专人指挥，不得各行其是，所有带电设备移动前须切断电源，严禁违章操作与无证上岗。吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业。2）临时用电安全：临时用电设备的安装，维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。配电箱要能防雨，箱不得存放杂物并设门加锁，专人管理。要做到一机、一箱、一闸、一漏。各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。现场架设的电力线，不得使用裸漏、破损导线，临时敷设的电线路不准挂在导电的物体上，必须安设绝缘支承物。发电机启动前必须检查各个部件是否正常，发电机接地是否良好。3）机械安全操作规程：钻机由取得书的专人操作，其他人员要在钻机安全围外活动作业，防止被撞伤。钻头和钻杆在孔起落要平稳，防止冲撞护筒和护壁。起重机作业时，起重机支垫牢固人员站在安全半径之外，指挥人员必须站在吊车司机可以看到的安全地点，并明确规定指挥联络信号。当风力大于4级时，停止吊装作业。挖掘机作业时，启动前要检查周围人员活动情况，作业时必须要有专人指挥作业，挖机旋转半径围