深基坑土方开挖及基坑支护专项建筑施工组织设计及对策

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1、 *工程土方开挖、基坑支护及降水工程施工方案 审批： 时间：第一章 施工方案编制总说明11.1 编制前言11.2 编制原则11.3 编制依据1第二章 工程概述22.1 工程概况22.2 工程地质概况及特征32.3 场地水文地质情况42.4 基坑支护构造平安等级4第三章 工程管理班子配备及劳动力方案43.1 工程组织管理机构43.2 各部门职责53.3 人力资源配置93.4 劳动力组织安排103.5 劳动力资源动态分布103.6 劳动力进场方案表113.7 劳动力曲线图113.8 劳动力不均匀系数11第四章 拟投入的主要物资方案及主要施工机械方案134.1 材料的进场方案134.2 材料的采购、

2、检验和使用原则134.3 主要施工机械配备方案144.4 拟投入本工程的主要施工设备表164.5 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表17第五章 主要施工方法及技术措施185.1 土方开挖施工方案185.2 土方开挖施工技术措施225.3 基坑支护及降水施工方案235.4 基坑支护及降水施工技术措施305.5 桩基工程施工方案315.6 桩基工程施工技术措施38第六章 施工总进度方案表和工期网络图406.1 工期目标406.2 确保工程形象进度的措施406.3 施工进度保证措施416.4 施工进度方案表426.5 保证工期的技术组织措施456.6 生产组织措施466.7 劳动组织措施48第七章

3、确保施工质量的技术组织措施497.1 质量目标497.2 确保工程质量的技术措施497.3 确保工程质量的组织措施507.4 质量保证措施527.5 质量管理体系图52第八章 确保平安生产及文明施工的技术组织措施538.1 确保平安生产的技术组织措施538.2文明施工目标628.3 确保文明施工的技术措施628.4 确保文明施工的技术措施638.5 环境保护目标64第九章 确保工期的技术组织措施及重要施工节点的时间控制659.1 目标659.2 进度控制的方法659.3 强化进度方案管理659.4 施工进度的控制659.5 保证工期的技术措施669.6 施工进度控制系统66第十章 扬尘治理措施

4、6710.1 扬尘治理目标6710.2 扬尘治理方针6710.3 扬尘治理组织措施6710.4 施工现场管理69z第一章 施工方案编制总说明1.1 编制前言本施工方案在编制过程中，充分考虑了本工程的施工特点及相应的施工规要求和我公司部管理规章制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理安排工期、合理降低资源消耗的原则，编制了本工程的施工方案。在为本工程制定管理目标的同时也充分考虑了现场条件和建立单位的要求，确保优质高效的完本钱工程的施工任务。为建立单位效劳是我们的工作中心，按期保质交付产品是我们的宗旨，建立单位所想是我们的工作目标。我公司为本工程所选派的工程经理部的技术管理人员已经全部到位，各主

5、要管理人员承当过多项类似工程，并具有丰富的现场施工经历。该工程经理部管理人员综合素质高、业务能力强、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经历和技术管理水平。本?施工方案?在编写过程中，力求以较短的篇幅，在较短的时间，让各位专家知晓本?施工方案?所表述的重点和难点；以精炼的语言，详实的图解，图文并茂的为各位工程专家展示本工程的详细施工步骤及施工方法。1.2 编制原则本施工方案严格按照-建立工程土方开挖、基坑支护及降水工程工程图纸、地勘报告、现场踏勘情况、设计文件和现行有关工程施工规、标准和数据编制。统筹全局，组织施工协作：合理安排施工顺序，组织好平行作业、流水作业、穿插配合；优化资源配置，做好人

6、力、物力的综合平衡调配，做到均衡施工。优先选用先进施工技术，科学制定施工方案；认真编制各项实施方案，严格控制工程质量、工程进度、工程本钱、平安文明施工和环境保护。充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。坚持质量第一，确保施工平安、工期及文明施工。1.3 编制依据?建筑地基根底工程施工质量验收规?(GB50202-2016)； ?复合土钉墙基坑支护技术规?(GB50739-2011)； ?锚索喷射混凝土支护技术规?(GB50086-2015)； ?建筑基坑支护技术规程?(JGJ120-2012)； ?钢筋焊接及验收规程?(JGJ18-2012)；?工程测量规

7、?GB50026-2016； ?建筑桩基技术规?JGJ942008；?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2013；?建筑施工平安检查标准?JGJ59-2011；?建筑机械使用平安技术规?(JGJ33-2012)；?施工现场临时用电平安技术规?(JGJ46-2012)；?建立工程文件归档整理规?(GB/T50328-2014)；?建筑地基处理技术规?JGJ79-2012；?混凝土构造工程施工质量验收规?(GB50204-2015)；其它现行的与本工程有关的技术标准和规。第二章 工程概述2.1 工程概况拟建-工程位于-。本工程基坑平面大致呈矩形，南北最大长度约235m，东西最大宽度约1

8、95m，目前自然地面相对较低，在0.00下-0.5m左右，场区局部区域已开挖至-3.0米位置，北侧建筑垃圾对土钉墙施工有一定影响。方案工期：土方开挖工程:1.5个月；基坑支护工程：3个月；降水工程：8个月。具体开工日期以书面通知日期为准。工程质量目标：工程质量符合现行规和标准，质量到达合格工程标准。平安施工目标：确保不发生平安生产事故。扬尘治理：按?市大气污染防治条例?要求，施工工地扬尘治理到达6个100%。设计概况如下图:2.2 工程地质概况及特征拟建场地地貌单元为黄河冲积平原。场地地层与基坑支护和降水有关的地层情况描述如下：第1-1层：杂填土，杂色，以混凝土碎块、砖块、水泥块为主，夹有塑料

9、袋生活垃圾。成分复杂、性质不均匀。第1-2层：素填土，杂色，以粉土为主，夹有砖块、水泥块等建筑垃圾，局部夹有塑料袋等生活垃圾。成分复杂、性质不均匀。第2层：粉土，褐黄色黄褐色，稍湿，稍密，干强度低，摇振反响中等，无光泽反响，韧性低，含少量铁质、云母、蜗牛屑等。第3层：粉质粘土，黄褐色，可塑，干强度中等，无摇振反响，韧性中等，稍有光泽，土中含铁质氧化物、蜗牛屑等。局部夹薄层粉土。局部缺失。第4层：粉土，褐黄色，稍湿湿，稍密中密，干强度低，摇振反响中等，无光泽反响，韧性低。含云母片、铁锰质氧化物、灰色斑点偶见蜗牛壳碎片。第5层：粉质粘土夹粉土，粉质粘土：黄褐色，可塑软塑，干强度中等，稍有光泽，韧性

10、中等，无摇振反响。含少量铁质锈染，偶见蜗牛壳碎片及小姜石。粉土：黄褐色，稍湿，稍密，干强度低，摇振反响中等，无光泽反响，韧性低。第6层：粉质粘土，黄褐灰褐色，可塑，干强度中等，稍有光泽，韧性中等，无摇振反响。含少量铁质锈染，偶见蜗牛壳碎片及小姜石。第7层：粉土，灰褐色，湿，中密，干强度中等，韧性中等，摇振反响中等。含少量铁质锈染，偶见蜗牛壳碎片及小姜石。第8层：粉质粘土，灰黑灰黄色，可塑软塑，局部为流塑状态，干强度中等，稍有光泽，韧性中等，无摇振反响。含少量铁质锈染，偶见蜗牛壳碎片及小姜石。夹有薄层粉砂。局部为淤泥质粉质粘土。第9层：粉砂夹粉土，粉砂：灰色灰褐色，饱和，中密密实，颗粒级配一般。

11、主要矿物为石英、长石、云母、含少量蜗牛壳。粉土：灰褐色，湿，中密密实，干强度中等，韧性中等，摇振反响中等。第10层：细砂，灰色灰褐色，饱和，密实，颗粒级配一般。主要矿物为石英、长石、云母、含少量蜗牛壳，偶见小姜石。局部为粉砂。2.3 场地水文地质情况2017年1月实测初见水位埋深约为现地面下10.2m12.0m，稳定水位埋深为现地面下10.6m12.5m左右，标高介于78.5779.37m之间。潜水水位主要受季节性降水和近年周边基坑降水影响，从7月中旬至10月上旬是每年的丰水期，每年12月至未来2月为枯水期，水位年变化幅度1.0m左右，根据附近场地近年来水位资料了解，本场地近35年最高水位约地

12、面下3.0m，绝对标高为86.5m。现场道路及临时用水、用电：基坑四周需增设一条环形道路，以满足基坑施工阶段的施工要求。现场供水前期由基坑东北角钻井取水作为水源，后期待降水系统完成后采用降水施工排出的地下水作为施工水源。2.4 基坑支护构造平安等级基坑开挖深度为11.011.5m。本基坑为临时性支护，设计使用期限为12个月，不能用于永久性支护。根据?建筑基坑支护技术规程?JGJ120-2012，基坑侧壁平安等级为二级，平安系数为1.0。第三章 工程管理班子配备及劳动力方案3.1 工程组织管理机构公司对工程进展宏观管理，各职能部门对工程进展对口管理。公司工程方案部审定工程的整体施工方案和施工方案

13、。公司技术质量部指导施工现场的重大技术问题，监视检查施工方案落实情况，从技术上保证工程工程的形象、进度、质量严格按照合同要求组织实施；监视检查ISO9001质量体系文件及质量方针、目标的贯彻落实，参与重大质量事故的调查及处理，催促落实“质量三检制，履行质量“一票否决制；公司平安委员会制定平安工作年度规划及平安指标，监视检查GB/T 28001、ISO14001管理体系文件及质量方针、目标的贯彻落实，参与重大质量事故的调查及处理，履行平安“一票否决制；公司物资部根据工程的需要调配或购置工程所需的大型施工机械设备；公司人力资源部依工程施工所需按时组织人员进场到位；公司财务部及工程管理部依工程进度情

14、况对工程流动资金给予支持，每月核控工程施工本钱。工程经理部由一级决策层、二级管理层和三级作业层组成。工程部一级决策层，由工程经理、工程总工程师、生产副经理、经营副经理等组成，工程经理负责工程部的全面工作，经营副经理、生产副经理、总工程师协助工程经理工作。在工程建立过程中将坚持做到统一组织、统一方案协调、统一现场管理、统一物资供给确保工程施工组织顺利进展。工程部共设立技术质量部、物资设备部、综合管理部、安环管理部四个主要部门，为二级管理层；三级作业层分为支护桩施工队、灌注桩施工队、土方开挖施工队、护坡施工队、冠梁施工队、降水井施工队、设备维修施工队。3.2 各部门职责 3.2.1 技术质量部1.

15、 在工程技术负责人的指导下，负责编制工程施工总进度方案、施工方案、施工措施方案、施工技术方案、施工质量方案、施工生产方案、各类工艺设计、作业指导书和进展技术交底，以及施工图纸绘制及校核等，保证工程形象进度满足合同要求；2.负责对各分部工程施工的各工种、各工序生产班次的施工记录报表进展日、周、月、季、年汇总和施工工效分析，包括：施工记录、操作记录，建立计算机管理档案系统；3.负责工程施工技术文件资料的接收、审查、管理及归档，以及竣工资料的收集、整理、移交和各类档案的清理移交等；降水工程施工冠梁施工土方施工护坡施工锚索施工设备维修施工灌注桩施工综合治理安康管理平安文明环保管理行政管理物资管理设备管

16、理信息管理合同预算劳资本钱财务管理调度协调质量管理施工技术工程经理部安装副经理工程技术负责生产副经理工程经理安环管理部技术质量部物资设备部财务合同部综合管理部公司3.2.2 安环管理部建立完善的平安环境管理体系，制定平安消防、文明施工、职业安康平安环保工作方案，编制实施文明施工、职业安康平安环保保证措施；指导、协调、监视及检查平安安康环保工作，有平安安康环保否决权；负责考核工作人员的工作环境改善状况，负责组织人员的文明施工、职业安康平安环保培训。1.熟悉平安法规、制度及平安操作规程，做好平安教育、平安保护工作；2.制定平安生产措施，并组织实施，定期和不定期进展平安生产检查，确保工程施工过程中不

17、出现人员、设备平安事故；3.负责对本工程施工平安管理工作，配合业主及有关单位对施工平安监视；4.贯彻平安操作规程、催促平安施工、文明施工和设备维护；5.建立平安事故奖罚、追究制度，和奖罚实施细则，坚持原则，有权制止任何违章作业；6.配合总公司做好平安、环保、文明施工大检查；7.协助有关领导编制平安技术、劳保措施方案，做好平安交底工作；8.负责填报工伤事故报告，组织工伤事故分析会；9.指导、协调及检查环保工作，实施环保设施验收、检查制度，负责对施工区的卫生清理，不能满足环保要求的部位不准施工。 3.2.3 财务合同部负责财务管理、合同管理及劳资管理，保证工程所需资金；负责工程的本钱核算、经济分析

18、和工程结算。1.负责建立健全合同管理体系，研究合同边界条件，明确职责权限，及时准确地收集、妥善保存合同执行过程中的原始资料；2.负责编制工程报表、预算及工程施工资金使用方案，制定相应的控制目标，监视资金使用情况，严格控制本钱；3.参与工程验收，依据合同按时办理工程价款结算及竣工决算和工程价款的回收，办理合同变更如果有，对剩余材料进展处理；4.按照公司的要求，上报产值、施工进度、本钱控制、工程质量、平安生产月、季、年报表，依照业主要求报送有关报表；5.按照总量控制、丰欠互补的原则，制订合理的分配方案；6.负责组织、管理作业层劳务人员，签订劳务合同；7.负责对分包单位的资质进展审查，合理确定分包单

19、价，按照分包单价、进度和有效量对分包单位进展结算，严禁超价、超量、超前结算；8.办理与业主、工程师、设计、地方政府关系协调中的具体事宜；9.合同执行过程中发生工期、质量标准变动，以及合同金额变幅达10以上等重大变更事项和不可抗力因素造成的危害，及时通过工程经理向企业法人请示、报告；10.协助工程经理、工程技术负责人、经营副经理、生产副经理进展全过程施工质量检测管理，制定质量保证体系和工作方案，全面执行质量体系程序文件；11.编制实施施工质量保证措施、建立质量事故奖罚、追究制度和奖惩实施细则，确保工程部质量保证体系的有效运行；12.指导、协调、监视及检查质量工作，对隐蔽工程和关键部位进展跟班旁站

20、检查，严格执行以工程部为核心的质量“三检制班组自检、作业队复检、工程部和技术质量部的终检，享有质量否决权，对发生的质量缺陷要逐一进展评定，并按不合格品控制程序处置；13.对重大质量缺陷按“三不放过的原则追究有关责任人的责任，确保工程施工质量满足合同要求，创优质工程；14.参加工程决算工作，组织工程的检查、验收、签证，参与竣工资料的整理工作。 3.2.4 物资设备部负责对施工机械设备、物资合同分供方名册的制定，以及调配、购置和维修保养，保证工程所需机械设备状况的完好和物资的良好供给。1.根据本工程施工总体安排，制定设备、配件、物资的采购、租赁、保管、维护和供给、标识、运输方案，以及特种设备的购置

21、方案，组织招标采购，按方案分期分批采购进货，作好节假日仓储准备，做到定额储藏、方案用料，为顺利施工提供可靠的设备、配件、物资保障；2.负责设备的采购、租赁，以及配件、物资的保管、维护和供给，包括本工程需要的各种建筑材料和设备零、配件等；3.制定施工机械设备、物资合同分供方名册，对进场的机械设备、配件、物资进展管理、保管、保养、检修、维护以及调配，按工程施工需要合理配置生产要素，保证工程所需的机械设备状况的完好和物资的良好供给；4.按要求对到场的设备、材料进展质量检验，严禁不合格品进入施工现场，确保工程施工进度对设备、物资的需求；5.负责对进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保

22、管工作，调查各分部工程施工中原始配件、材料的消耗量，进展日、周、月、季、年汇总，建立计算机管理档案系统； 3.2.5 综合管理部综合办公室管理容包括：工程部外部合同信息，包括工程师及雇主文件等；本部门发布的信息：包括方案信息、工程施工定额信息、工程产值信息、工程本钱信息等；其它部门反响的信息：技术质量部提供的施工报表、物资部提供的设备及材料消耗信息等；工程运做过程中资金流动的信息管理，人员劳资信息管理；文件、报告管理；公司总部来函等的信息管理。办公室信息记录文件包括：年、月、周施工统计报表、方案完成情况分析表、施工变更统计表、文件发放、接收登记表等。3.3 人力资源配置本工程采用工程经理负责制

23、。工程部主要人员有工程经理、工程副经理、工程总工程师、工程质量负责人、工程平安负责人。 3.3.1 工程经理职责1.负责组织健全劳动力、原材料定额、机械设备定额、能源定额、资金定额等五大定额的管理，到达管理系统健全完整，严格管理，各种消耗降低。2.负责组织和健全工程部的全面质量管理保证体系，到达管理体系完整，制度标准健全，质量管理措施落实，工程质量全面创优。3.贯彻落实平安生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程工程特点及施工全过程的情况，制定本工程各项平安生产管理方法或提出要求，并监视其实施，到达体系完整，制度健全，管理控制有力，保证生产平安。 3.3.2 生产副经理1.负责组织健全劳动

24、力、原材料定额、机械设备定额、能源定额、资金定额等五大定额的管理，到达管理系统健全完整，严格管理，各种消耗降低。2.负责组织和健全工程部的全面质量管理保证体系，到达管理体系完整，制度标准健全，质量管理措施落实，工程质量全面创优。3.贯彻落实平安生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程工程特点及施工全过程的情况，制定本工程各项平安生产管理方法或提出要求，并监视其实施，到达体系完整，制度健全、管理控制有力，保证生产平安。4.负责工程工程正式开工前的一切施工准备工作。精心筹划现场平面布置，立体规划现场布局，对所有分部、分项工程实行工序程序管理。5.代表公司全面履行工程承包合同，协调同甲方、设计单

25、位及其他管理部门的工作关系。6.完成工程经理安排的工程事宜。 3.3.3 工程技术负责人职责1.主管技术质量部，落实测量、试验，检测检验、计量、技术攻关、施工技术保证体系、资料管理保证体系等工作。2.催促落实开工前三天施工方案发给工长及有关部门、前三天下道工序的工序操作文件发到作业班组的工作，组织有关技术人员参加图纸会审，为预算、材料、财务、分包提供会审资料，及时解决施工现场存在的技术问题。3.定期组织召开工程技术例会，解决施工中的技术问题，消除质量隐患。 3.3.4经营副经理职责1.主管综合管理部、物资设备部，组织做好工程的预算、本钱、外结算，劳资财务保证体系、材料方案供给保证体系及外合同管

26、理体系。2.领导财务合同部开展工作，保证工料分析同步，施工预算无过失，本钱分析结论准确，各类账目清晰，认真执行会计制度，科学设置会计科目。按规定程序进展工程本钱核算，原材料核算，机械费用核算，人工费核算，管理费核算，能源费核算，专用基金核算等，保证核算资料完整、真实。建立健全工程耗料台账，进展人工费、材料费、机械费等工程的核算，降低消耗，减少浪费。3.全面掌握施工产值、工程主要形象进度、竣、交工面积、工程质量合格率、优良率等各项指标，并催促按方案实施。3.4 劳动力组织安排为保证施工质量，提高效率，便于管理，作业班组人员应保持相对稳定，并隶属于工程经理部统一领导，统筹调度。其劳动力组织安排如下

27、：现场管理人员：8人，负责现场管理及协调；土方开挖人员：36人，负责现场土方开挖及外运；灌注桩桩基及冠梁施工班组：42人，负责灌注桩的钻进和冠梁施工；钢筋笼加工班组：18人，负责灌注桩的钢筋笼施工；降水井班组：8人，负责降水井施工；电工修理班组：2人，负责处理施工现场突发事件及现场机械维修；护坡施工组：35人，负责土钉、锚索、喷坡施工。3.5 劳动力资源动态分布1.准备阶段：32人；2.施工阶段：165人；3.设备拆卸退场阶段：26人。3.6 劳动力进场方案表见下表3.7 劳动力曲线图见以下图3.8 劳动力不均匀系数劳动力不均衡系数=施工期最顶峰人数各施工段总工日数总工期天数=11096001

28、20=1.38劳动力方案表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段施工阶段退场阶段管理人员282灌注桩施工6306钢筋笼施工3183降水井施工280挡水墙施工280土方开挖施工3363护坡施工5355冠梁施工4122勤杂工242电工121修理工242zz第四章 拟投入的主要物资方案及主要施工机械方案4.1 材料的进场方案由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供给商中选择供货商，采购时报请业主和监理进展价格比选或认质认价。采购程序概括为：材料方案申请材料选样建立、监理单位样品确认进场报验现场使用,确保实现对业主工程质量的承诺。主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货

29、，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。材料名称用于工程部位进场方案钢筋土钉随施工需要分批进场水泥土钉、喷护随施工需要分批进场砂喷护随施工需要分批进场碎石喷护随施工需要分批进场商品混凝土灌注桩随施工需要分批进场4.2 材料的采购、检验和使用原则4.2.1特定材料采购前必须与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选，并经业主书面审定、认可前方进展购置。我方技术员应积极协助业主优选材料，对主材的选用严格把关。4.2.2对所购材料和设备，必须保证质量，符合设计和规要求，同时向业主提供材料样品及有效的质量保证书及的材料、苗木的检验检疫资料。4.2.3采购的材料和设备进场前，必须先行自

30、检，再报验。检验不合格的，不准使用。4.2.4建立以工程经理监视，材料员负责的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定进料，严格材料进、出场手续，健全材料管理制度，按方案采购、供给。4.2.5贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，从合格供货商处长期获得质量优良、价格合理的物资。4.2.6所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进展使用。4.2.7工序作业前，对材料进展复验核查现场材料质量及原始报告，假设属不合格，立即制止使用，搬离施工现场。建筑材料、半成品、成品取样送检方案序号试验名称取样使用部位备 注1钢材原材料送检使用前支护每批

31、号、每型号60T取一组2双面连接接头预焊、抽样土钉每型号每300点一组3水泥使用前注浆、喷护每批号、每型号200T取一组4砂使用前喷护每200m3取一组5碎石使用前喷护每200m3取一组4.3 主要施工机械配备方案 4.3.1 施工机械设备的选用原则施工机械设备是实现施工机械化的重要物质根底，是现代化施工中必不可少的设备，对施工工程的进度、质量均有直接影响。因此，在考虑选用施工机械设备时，需综合考虑施工现场的条件、机械设备性能、施工工艺和方法、建筑构造形式、施工组织与管理、经济等方面的因素，使施工所用机械设备能合理装配、配套使用、有机联系，充分发挥机械设备的效能，力求获得最好的综合经济效益。机

32、械设备的选用，应着重从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数和机械设备的使用操作要求等三方面予以控制。 4.3.2 施工机械、检测设备的选用机械设备的选择，应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上平安、操作方便和维修方便的原则，贯彻执行机械化，半机械化与改进工具相结合的方针，突出施工与机械相结合的特色，使其具有工程的适用性，具有保证工程质量的可靠性，具有使用操作的方便性和平安性。 由于桩基施工工程的专业性强，有着特殊的工艺与专业要求，从而使得桩基施工工程的测试工具选择也有着特殊的要求和专业的要求。1. 施工机械的选用 土方开挖：4台*2000m3/

33、台/天*45天=360000m3330000m3，满足要求；泥浆护壁成孔灌注桩：3台*5根/台/天*40天=600根580根，满足要求；锚索施工：2台*400m/台/天*50天=40000m37000m，满足要求。在选择施工机械时，以满足施工为导向，以提高施工效率为中心，以满足工程进度需求为重点。优先选用近年购置、性能良好、施工能力强的设备。2.检测设备的选用在选择测试工具时，充分考虑精度标准，而且还具有更加强大的测试和诊断功能。3.施工机械、检测设备的使用、操作要求合理使用机械设备、正确地进展操作，是保证工程施工质量的重要环节。贯彻“人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定制度。操作

34、人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现平安质量事故。公司制定以下五项标准，来严格规操作人员，及时做好防工作。完成任务好：要做到高效、优质、低耗和效劳好。技术状况好：机械设备经常处于完好状态，工作性能到达规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。使用好：认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确。保养好：认真执行保养规程，做到精心保养，随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。平安好：认真遵守平安操作规程和有关平安制度，做到平安生产，无机械事故。4.施工机械、检测设备的平安性能在施工过程中，施工机械的不平安状态也是很容易出现的，但是都与

35、人的不平安行为或人的操作、管理失误有关。往往在机械的不平安状态背后，隐藏着人的不平安行为或人为失误；针对施工中机械设备的不平安形成与开展，在进展施工设计、工艺安排、施工组织与具体操作时，采取有效的控制措施，把机械设备的不平安状态消除在施工进展之前，或引发为事故之前；消除施工过程中的不平安状态，是在工程施工进展中所必须的，是“预防为主方针落实的需要，也是生产组织者所应尽的责任；4.4 拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1盘旋钻机灌注桩施工2吊车-3泥浆泵-4钻井机-5潜水泵-6挖掘机-7后八轮自卸车-8铲-9锚索钻机-10注浆

36、泵-11混凝土喷射机-12空气压缩机-13电焊机-14闪光对焊机-15钢筋切断机-16切割机-4.5 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用 途备注1泥浆测试仪-2测 绳-3导 管-4全 站 仪-5水 准 仪-6锚索拉机-7坍 落 筒-8混凝土试模-9混凝土测试仪器-10钢 卷 尺-11计 算 机-12办公车辆-第五章 主要施工方法及技术措施5.1 土方开挖施工方案土方方案配备4台挖掘机负责土方开挖外运，土方开挖配合土钉、锚索施工，穿插作业，配合穿插施工。 5.1.1 配合土钉墙施工进展土方开挖采用PC360型履带挖掘机4台配合自卸车40台

37、进展基坑土方开挖以保证施工机械的连续作业，挖出土方全部外运出场。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，坚持“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖的原则，在完成上层作业面的支护及喷混凝土以前，不得进展下一层土方的开挖。基坑周边2m围不得堆载。土方开挖及支护阶段，共设置4处大门及相应出土坡道，大门设在场地东侧、南侧两端；试桩施工、边坡支护等施工材料加工场地及料具堆放场地均设在场地南侧、东侧，大门处均设置高压水枪，用于土方开挖阶段车辆冲洗。 5.1.2 组织、协调管理土方开挖前必须编制切实可行的施工组织方案，经相关单位认可前方可实施，方案需包含以下容：分区、分层开挖施工措施；土方运输

38、车辆行走路线；土方开挖、运输设备配置；对支护构造保护措施；施工布置通道。5.1.3 基坑特点本工程土方分为边坡区域、中心区域两大局部施工，边坡区域以支护施工为主，中心区域以土方开挖为主。平面区域划分为4个施工区段，出土坡道平面布置图出土坡道加固防护图总体竖向施工过程分为两个阶段：阶段施工容第一阶段1逐层开挖，整个场地同时开挖，边挖边完善支护体系，考虑边坡支护施工时间，开挖区域四周投入机械及人工多于中间区域，以便场地开挖进度整体同步，第一阶段开挖至标高-3米处，基坑临边防护在第一阶段全部完成。第二阶段开挖至基坑最终标高-11米局部-11.5米，并完善所有基坑边坡的支护工作，并完善坡道边坡支护及坡

39、道路面硬化工作。整个施工场地共留设两个坡道，其中坡道I留设在场地偏东北侧，坡道II留设在场地偏西南侧。第一阶段，本场地局部区域已开挖至-3m位置，边坡区域视支护设计情况，分段施工，流水作业，挖掘机顺时针对1:0.4放坡区域进展边坡开挖，支护队伍进展土钉施工及喷护。基坑北侧局部存在砖渣等建筑垃圾影响土钉墙施工时，建议采取换填法，把砖渣等建筑垃圾换填为好土之后再进展该区域土钉墙施工。施工过程中综合考虑土钉及锚杆施工进度及边坡修整速度，在施工过程中对相应的劳动力、自卸车、挖机及土钉施工机械进展调整，土方方面杜绝钩机等待自卸车现象，并及时保证支护的工作面，做到连续施工，该阶段最终施工挖至-3m,所有-

40、3m以上边坡支护完成，临边防护搭设完成。第一阶段土方开挖剖面示意图第二阶段，本阶段挖土目标标高为-11m，局部-11.5m；同时边挖边完善边坡支护体系。本阶段最终，中心区域挖至-11m,局部区域挖至-11.5m，边坡区域支护完成。依据设计及规要求，受甲方委托的第三方检测机构全程进展基坑监测、支护构造检测。 第二阶段土方开挖剖面示意图5.1.4 土方开挖考前须知1.土方开挖的顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖的原则；2.基坑开挖前应对周围的水、气阀门进展调查，采取切实可行的措施保护，防止挖土损坏管线；3.土方开挖时应充分利用时空效应原理，分层、分段、对称

41、开挖，分层厚度土钉墙局部为1.42.0m，每段开挖长度不大于20m，开挖与土钉施工相配合，随挖随支护；4.挖土过程中，严禁挖机碰撞支护构造；5.开挖过程中发现支护构造开裂等异常情况，应立即停顿开挖，待处理后再进展开挖；6.土方开挖完成后应立即施工垫层，对基坑进展封闭，防止水浸和暴露，并及时进展地下构造施工；7.基坑开挖期间假设出现基坑变形过大或其它紧急情况，应采用机械或人工对基坑进展局部回填，然后进展加固处理，待处理完毕后再分层向下开挖。 5.1.5基坑开挖前应测放开挖边线，去除基坑围障碍物、处理好需要保护或悬吊的地下管线。 5.1.6基坑开挖时，基坑周边严禁超堆荷载，基坑周边坡顶2倍基坑深度

42、围不得堆土、堆料，保证支护构造周围的地面超载不得大于20kPa，存土点不得选在建筑物、地下管线和架空线附近。5.1.7土方开挖时，应严格按坡面尺寸放坡。开挖总体要求为“分层、分段、分块、对称、平衡、限时，要坚持“分层开挖，先撑后挖，严禁超挖的原则，各开挖工况以本层土钉下调300-500mm，每层1.21.5m，分段长度不应大于20m，施工过程中土层发生变化应及时调整开挖层高，严格控制超挖。 5.1.8发生异常时，应立即停顿挖土，并应查清原因和采取措施，在基坑平安的前提下，方能继续挖土。 5.1.9土方开挖后应在24h完成土钉和喷射混凝土施工。上一层土钉注浆完成后的养护时间应至少养护24h后再进

43、展下层土方开挖。5.2 土方开挖施工技术措施 5.2.1 严禁土方超挖土方开挖必须遵守“分层开挖、严禁超挖的原则，土方开挖与基坑支护是需要密切配合的，如果不按设计工况进展超挖将会造成边坡位移过大或造成边坡塌方的严重后果。针对此种可能性，加强现场施工组织管理，协调土方与支护班组的进度，土方开挖过程中，一旦出现超挖而造成边坡位移过大或塌方，要及时回填土方，或用砂袋反压坡脚，并增加土钉及时抢险支护，待土体稳定后再进展下一步开挖。 5.2.2严禁地面超载地面超载会造成基坑变形过大，影响基坑平安。土方开挖与支护构造施工期间，基坑周边严禁超载。如出现以上现象，应马上减轻地面荷载，根据现场情况补打土钉，控制

44、位移开展，或者在基坑底脚被动区压重如填砂袋等。 5.2.3防止基坑边坡渗水应根据具体情况具体分析对待，假设微渗不影响施工，在渗水部位设导流管。假设水量较大，应减缓和停顿土方开挖。查找原因，及时进展处理。 5.2.4防止底鼓或管涌基坑底部容易出现基底隆起或管涌现象，假设发现应及时回填土方，情况紧急时，可采用坑降水。另外，要预防管井周围涌水现象，井管滤料填时，上部1m3m深度，必须用粘土封闭、压实。 5.2.5出现险情时对施工人员的救援本工程施工中，影响施工人员人身平安的危险源主要有：1.施工机械较多，机械伤害；2.触电；3.基坑较深，施工人员的高空坠落；4.边坡坍塌掩埋施工人员。针对人员平安方面

45、的应急和救援措施如下：施工前，在工程经理的组织下，全体施工人员对施工中存在的危险源进展辨识，识别出重大危险源并制定危险源控制措施，报公司备案；加强施工现场管理，注重平安培训，提高平安意识，做好平安技术交底。工程技术负责人制定平安应急救援预案并定期演练。5.3 基坑支护及降水施工方案桩间土处理采用桩锚支护、土钉墙施工采用以下工艺流程：5.3.1 预应力锚索施工放线定孔位钻机就位校正孔位、调整角度钻进拔钻杆注浆安装腰梁、锚头锚具拉锁定。 1.锚索制作钢绞线严格按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm。钢绞线按一定规律平直排列。锚索自由段用塑料管包裹，与锚固段相交处的塑料管管口用防水胶布封住；组装

46、好的锚索随钻杆钻入孔，钻孔时，防止杆体扭压、弯曲，并确保拉杆处于钻孔中心位置。每隔2m布置一个对中支架，将锚索安放在孔；二次注浆管在锚索对中支架中间，对中支架自由段间距为2m，锚固段间距为1.5m。槽钢采用2根25a型；锚杆拉处规格采用200*200*18厚的钢垫板，槽钢上的对称钢缀板规格采用200*120*16，腹板连接钢板规格采用200*120*18，对称加劲肋规格采用200*50*16。 2.测量放线锚索成孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，作出标记，孔深偏差50mm，孔距偏差100mm，孔径偏差5mm，钻孔底部的偏斜尺寸不大于锚固体直径的3%。 3.钻机就位、钻进成孔采用*P-30

47、型专用旋喷锚索钻机，锚索直径为150mm。将桩机移到指定位置，连接高压注浆泵和钻机的输送高压喷射液体的高压管长度不宜大于50米，使钻头对准锚孔中心，钻孔时要控制孔位偏差，成孔水平误差50mm，垂直误差50mm。 4.拌制水泥浆水泥采用P.C32.5级复合硅酸盐水泥，水灰比0.45，水泥搅拌时间不少于23分钟，滤浆后倒入集料池中，随后不断的搅拌，防止水泥离析。 5.注浆浆液采用P.O42.5级水泥制作。注浆水灰比为0.5。 6.腰梁制作腰梁采用槽钢，按设计图纸进展施工。腰梁要求通长设置，在转角处尽量不断开，保证其受力的连续性，焊缝高度不小于8mm，焊缝均满焊。承压板安装要求平整结实，板面应与锚索

48、受力轴线垂直。腰梁在安装时应满足以下要求：腰梁、垫块与桩之间要求面接触，不允许点接触。用Q235钢板垫平，钢垫板与槽钢连接部位焊缝高度不小于10mm，并应使钢板与腰梁结实；腰梁安装要求高度一致，在水平方向尽量作到槽钢接头对应，但因受桩外露局部上下不平的限制，只能考虑单个槽钢的平整度，允许接头错位，但要求用钢板焊接结实；要求锚头在通过腰梁中间时居中或稍偏离中央，但不允许接触腰梁。 7.预应力锚索拉与锁定锚索的拉与施加预应力(锁定)符合以下规定：预应力锚索拉前，对拉设备进展标定；锚索正式拉前，取20%的设计拉荷载，对其预拉12次，使其与锚具接触严密，钢绞线完全平直；锚索拉顺序因为考虑对邻近锚索的影

49、响；采用隔一拉一；锚索拉应在锚固体和外锚头强度到达15MPa后进展土层锚索验收试验，检测单根锚索承载力，试验数量为总数的5%，且每层不少于3根。锚索拉应在锚索龄期7天后进展或浆体强度到达设计强度的70%后进展，拉应按照相关规分级拉，锁定后48h，应力损失超过10%时应进展补偿拉。 5.3.2 土钉墙施工 1.开挖上层土方，修整边坡土：对开挖出的边坡进展人工修整，确保边坡的平整度，对土钉位置作出标记，孔深允许偏差50mm，孔距允许偏差100mm，孔径允许偏差5mm，成孔倾角允许偏差5%,土钉杆体长度不应小于设计长度，钢筋网间距的允许偏差应为30mm；坡顶翻边宽度1.0m，挂网钢筋和构造同土钉墙面

50、板。居中支架大样图 2.钻孔：本工程依据土层条件，土钉成孔采用人工成孔，按设计的孔位布置进展测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进展钻孔，严格注意质量，逐孔进展验收记录，不合格者为废孔，重打。直径100mm；成孔倾角15。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得影响支护平安；成孔过程中应做好成孔纪录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。 3.土钉安放：土钉采用C20钢筋加工，土钉钢筋焊接采用搭接焊接，双面焊5d；为使土钉处于孔的中心位置，每隔2m焊结一个居中支架，对中支架36.5钢筋，与土钉杆体点焊，将土钉体安放在孔。阳角位置的土钉应适当调整高度或角

51、度，防止土钉重叠，保证施工顺利进展。 4. 注浆：孔安放钢筋和注浆管后进展注浆，浆液采用PO42.5水泥浆，水灰比0.5，采用二次注浆工艺，注浆压力为0.4-0.6MPa。注浆作业开场和中途停顿较长时间，再作业时宜用水或稀释水泥浆润滑注浆泵及注浆管道。 5.挂 网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层6250双向的钢筋网，钢筋搭接250mm。钢筋网片在土钉墙支护开挖土层面以下预留出搭接钢筋，钢筋搭接长度为30cm。 6.加强筋焊结：土钉钢筋焊接采用搭接焊接，双面焊5d；等注浆、绑扎网片施工完成后，用14钢筋将土钉头部连接起来焊在杆体上，各焊接点必须结实。在每根土钉起始端部用4根长40

52、0mmC20钢筋配合加强筋形成井字形压头。在钢筋网上与土钉钢筋焊接且井字形穿插布置，土钉端头焊接土钉头；钢筋网铺设好后，应在其上面焊接加强筋，使土钉、钢筋网、加强筋连成一体；加强筋以土钉为连接点，成平行四边形布置。 7.土钉的拉拔试验：应对土钉的抗拔承载力进展检测，康巴试验可采用逐级加荷法；土钉的检测数量不宜少于土钉总数的1%，且同一土层中的土钉检测数量不用少于3根；试验最大荷载不应小于土钉轴向拉力标准值的1.1倍；检测土钉应按随机抽样的原则选取，并应在土钉固结体强度到达设计强度的70%后进展试验。 3.3.3 喷坡支护施工在上述工序完成后，即可喷坡，混凝土喷射厚度为80mm厚。配合比现场取样

53、试验配制，强度到达C20，要求外表根本平整。1.面层分布钢筋采用6钢筋，双向间距为250mm，面层分布钢筋搭接长度不小400mm。2.喷射混凝土,水泥标号PO42.5，中砂，石子最大粒径不应大于10mm，水泥、砂、碎石的重量比为1:2:2重量比，细石粒径最大不超过20mm，砂为中粗砂；喷射混凝土面层作业应与土方开挖相协调，喷射作业应分段进展，同一分段喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm；喷射混凝土面层厚度大于50mm时，应至少两次喷射完成。3.钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度为20mm。喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，根据气温条件养护3-7天。

54、4.喷射混凝土的面层强度C20，水灰比为0.5。5.喷射混凝土时应自下而上喷射，喷头与受喷面距离宜控制在0.61.0m围，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷填钢筋前方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋反面出现空隙。6.喷射混凝土终凝后2小时，应根据具体情况，采取连续喷水养护37天，或喷涂养护剂。7.喷射混凝土面层的施工需要满足以下要求：细骨料选用中粗砂，含泥量小于3%；粗骨料选用粒径不大于20mm的级配砂石；网片钢筋采用绑扎固；钢筋连接采用搭接焊，焊缝长度不小于钢筋直径的10倍；8. 土钉墙面层喷射混凝土应进展现场试块强度试验，每500m2喷射混凝土面积试验数量不应少于一组，每组试块不

55、少于3个。9. 应对土钉墙的喷射混凝土面层厚度进展检测，每500m2喷射混凝土面积检测数量不应少于一组，每组的监测点不用少于3个；全部监测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值，最小厚度不应小于厚度设计值的80%。 3.3.4 降水井施工 1.本工程基坑最大开挖深度为11.5m，施工前水位降至坑底以下至少1.0m左右，根据当地地层条件及降水经历，采用开放式管井降水。 2.基坑降水采用管井降水，共布置143口井，井深19m，将水管直径600mm，径350mm，降水管井间距基坑周边管井18m，基坑管井间距20-26m。 3.降水井主要施工程序：准备工作布孔定线钻机就位钻孔清孔换浆井管安装填料洗井单井

56、试抽抽水。 4.管井施工成孔直径不小于600mm，井管径不小于350mm。对砂层要求在井管外包裹80100目滤网，井管采用机制水泥砾石滤管，分选性较好的24mm细砾石或石英砂，也可采用干净粗砂，杂质含量不大于3%，滤料保证不均匀系数小于2，成井后把污水泵放入井底反复抽洗，直至水清砂净；水泵扬程应大于35m，功率不小于2.2kW。管井降水期间，定期取样测试含砂量，含砂量不应大于0.1。同时应重视埋设井管时的成孔和回填砂滤料的质量。成井后立即用大泵量冲洗泥浆，并立即下管，细石泥浆比重不大于1.05后，投入滤料，滤料用量不少于计算量的95%。 5.管井后封井施工重点控制： 封井材料：水泥PSO42.

57、5矿渣硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂，碎石采用1-3规格。 封井前的准备：因降水井长期运转，有的井有少量泥沙淤积或杂物回落到井中，所以封井前对每个井进展测量，确定井深，并根据实测井深计算每个井的回填用量量；封井前把各井所使用的水泥、砂子、碎石按计算量在井口附近备足，并准备夯实工具井底局部使用起吊重物夯实，上局部使用木棍，把井的混合干料夯实。封井工艺流程：抽水-起泵-投入干料-夯实-投入加水混合料-夯实-焊井盖。施工方法：先把水泥、砂子、碎石按2:2:1的比例在井口旁搅拌均匀全部干料，在投料前井的水全部抽空，快速把水泵提出，并把干料投放井，边投料边夯实，为保证夯实，在井上半局部使用加少量水的干料，以

58、手抓成团落地散开为宜，夯填至比井管底50mm左右时，安放钢井盖与井管焊死。如遇个别降水井出水量较大时，采用水泵埋入法，其作业方法为水泵一直不停顿的抽水，在抽水的同时往井投放所需混合干料，在混合料回填至井口下500mm时，停水泵，切断电源，迅速把水管和电缆割断，然后快速是用混合料把剩余局部充填夯实，混合料中可参加适量水玻璃或其他速凝剂，井盖焊接方法同前所述。 6.降水井局部封堵后，继续对未封堵降水井的工作状态包括出水量情况，水位变化值，稳定水位标高，水泵位置标高等记录进展观测。 7.管井施工前应对照构造施工图，避开承台、根底梁、人防工程特殊要求部位等，宜采用反循环钻进施工工艺，一次钻进，依次进展

59、下井管、填滤料、洗井等作业。 8.井管采用无砂混凝土滤管，要求在井管外包裹滤网；滤料宜采用砾砂，且均匀系数小于2.0，管井安装后应立即洗井。 9.每个管井设置一台水泵,且降水期间应定期取样测试含砂量，抽出的水含砂量不超过1/10000。 10.施工期间应连续降水，并及时观测地下水位动态，根据实际情况调整出水量。 11.水位观测井：根据降水方案，基坑四周邻近降水井位置进展水位观测。 12.基坑施工过程中，应控制抽水速率和降深，基坑中心部位及电梯井等部位可适当增加降深，同时合理控制整个场地的降深。 13.土方开挖施工至水位前，应提前15天预降水，预降水应控制降水速率，并采取逐级控制措施以保证疏干效

60、果，水位降至坑底以下1m左右处才可进展基坑开挖工作，降水深度不得过深，以尽量减轻对周围建筑的影响。 14.管井降水期间，定期取样测试含砂量，含砂量不应大于0.1。同时重视埋设井管时的成孔和回填砂滤料的质量；管井砾料采用米石，填砾前应彻底换浆，然后向井管四周填砾，开场时速度不宜过快，待井管出水后再适当加快填砾速度。 15.降水井开场工作后，应注意以下几个问题：派专人工地值班，巡回检查抽水运行情况，发现含沙率超标，及时采取措施；降水运行期间，做好降水井水位的测量，并做好记录；降水井运行期间要积极配合基坑土方开挖，基坑部的降水井因开挖需要停顿降水时要维护好井口，开挖停顿后要立即恢复降水；要保证不连续供电，必要时现场提供双回路电源，不因停电而长时间连续降水。 16.坡顶设置挡水墙，防止周边雨水等