地质灾害技术标

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1、六、施工组织设计第一篇 编制说明及编制依据1.1 编制说明 施工组织设计编制前，我单位组织专业工程技术人员进行了仔细的现场踏勘，对樟村坪自来水厂水源改造增加工程招标文件和樟村坪自来水厂水源改造增加工程施工图等进行了认真的阅读、分析研究。在施工图纸会审和技术交底后，根据本工程特点及工程地质条件，结合我单位类似工程的施工经验，以及我们的实际施工实力、技术水平、设备配套等方面的情况，编制了本施工组织设计。在编制过程中对各项工程的施工方案、关键工序之间的相互衔接和协调以及机械设备等方面进行了综合考虑，制定了一系列较为科学合理的技术措施和组织保证措施，能确保工程质量达到优良级，能确保工程如期完成。我们有

2、充分的信心和能力在本工程施工中完全按业主要求，高质量、高速度地全面完成招标文件中规定的所有工程任务。其次，在本工程施工组织设计的编制中，除遵守招标方提供的设计图纸等招标文件技术要求外，还参照了国家现行的有关规范，并结合了我单位在地质灾害治理工程施工中的成功经验。1.2 编制依据1 本工程施工图纸；2 招标单位提供的樟村坪自来水厂水源改造增加工程招标文件及招标答疑；3 与本工程相关的技术规范、标准及规程；4 本单位类似工程的施工经验；5 工地现场踏勘情况。1.3 施工总目标及承诺我们充分认识到滑坡防治工程的特殊性和重要性，我们将竭尽全力，搞好滑坡治理工程施工。我们的总体目标和承诺是：质量目标：达

3、到国家现行施工验收规范合格等级标准。合同工期：工程总工期计120个日历天。安全管理目标：达到建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的合格标准，杜绝发生重大安全事故。环境保护和文明施工：严格遵守国家和地方有关环境保护的法令，采取具体可行措施，防止环境污染，同时创建文明施工工地。质量保修：我们对所承担的全部施工项目在工程保修期内无条件进行质量保修，保修责任达到国家强制要求。因我方工程质量原因在工程使用期内造成人身和财产损失的，我方则承担损害赔偿全部责任。非我方工程质量引起的事故，接到业主通知，立即组织抢险队伍进行抢修。第二篇 工程概况2.1 水库右岸滑坡防治工程设计及主要设计工程量2.2.1 设

4、计标准滑坡防治工程等级为级，安全运行年限50年。2.2.2 工程布置及主要治理工程滑坡防治工程设计方案为抗滑桩。（1）抗滑桩靠主滑计算剖面两侧对称布桩，主滑剖面-方向中间滑体较厚处布A型桩，桩中心间距5.0m，桩长为12m，相对应的嵌固段长度为5m，抗滑桩嵌岩段设计长度为设计桩长的2/5，共布置10根桩；位于滑坡边缘剖面-滑体较薄处布B型桩，桩中心间距5.0m，桩长为8m，对应的嵌固段长度为3.3m,抗滑桩嵌岩段设计长度为设计桩长的2/5，布置桩2根,布置在高程995m处。2.2.3 主要设计工程量本次滑坡防治工程主要工程量见表。 工程量表 序号工程或费用名称计量单位工程数量第一部分 建筑工程

5、一抗滑桩1桩孔土方开挖m3229.80 2桩孔石方开挖m3177.60 3桩孔开挖土石渣提升m3407.40 4土石方外运m3407.40 5锁口梁C20浇注m38.86 6桩护壁砼C20浇注m3272.00 7桩砼灌注C30m3408.00 8连系梁砼C30浇注m311.30 9混凝土二次转运m3700.16 1012-28螺纹钢筋制作与安装t37.22 1112园钢制作与安装t2.44 128园钢制作与安装t2.49 13模板安拆m2952.00 二坡面防护1坡面清理m3831.00 2土石渣外运m3831.00 3浆砌片石护面m3831.00 2.3 施工条件2.3.1 交通条件 滑坡体

6、交通条件较便利。2.3.2 场地条件施工场地内条件较好。2.3.3 供水供电供水供电条件较好，能满足施工要求。2.3.4 建筑材料砂石料：砂料在当地购买。水泥：在当地购买。钢材：在当地购买。木材：在当地市场购买。2.4 工程特点、施工难点及施工对策2.4.1 工程特点本滑坡防治工程工程主体包括抗滑桩。抗滑桩布置于狭长的半坡地带，工序多、工程量大，作业点十分密集，具有大断面开挖、高强度大体积混凝土灌注的特点。与之相反的地表排水工程呈线状展布于全治理区，分布广，各作业面较为分散，具有不同的施工段其场地环境差异大的特点。因此，工程施工需周密计划，统筹安排。2.4.2 施工难点抗滑桩成孔过程中既要考虑

7、松散状态下的滑移物质可能造成坍方等事故的发生，又要考虑遇到的弧石岩块和入岩时的爆破作业对已完桩体的破坏和对公路周边民房乃至整个滑坡的影响。因此，孔内支护工艺和控制爆破工艺是本工程施工的难点。2.4.3 施工对策根据本工程的特点和难点，拟采取如下对策：第一，我单位拟在制定详细周密的网络管理计划和保证网络计划有效实施的基础上，采用先进的项目管理软件和合同文本软件Expedifion，对整个工程项目管理和施工过程进行系统管理，使整个工程项目始终处于良好的受控状态。第二，制定切实可行的安全防范措施。在安全工作方面，我们计划从以下几方面入手：（1）技术方面入手，将安全工作贯穿施工全过程，对每项工艺制定详

8、细的安全技术措施，并付诸实施；（2）投入必要的资金，建立施工安全防护体系；（3）加强职工的安全教育工作；（4）将安全管理工作落到实处。第三，针对施工工艺的特点和难点，根据施工工艺的难易程度进行排序，将工作重点放在技术要求高，施工工艺复杂的工艺方面，采用大型混凝土拌合系统，实行由装载机进料、拌合楼拌制、专用车辆输送的一条龙机械作业，提高施工效率。本标段施工工艺的难点将放在桩孔开挖爆破与支护施工，重点推广小规模预裂光面爆破技术、静态爆破技术和微差松动爆破技术，确保施工安全。第三篇 施工总体部署及总体平面布置3.1 指导思想本工程拟按照“统一指挥、网络管理、分项负责、全面推进”的施工原则，采用系统化

9、管理，把信息化施工贯穿于工程施工的全过程，及时反馈施工信息，随时优化和调整施工方案。根据各管理职责、工作内容的不同，组织不同的分系统和子系统，做到分工有序、管理科学，确保工程按期保质保量完成。3.2 施工总体平面布置3.2.1 场地布置施工场区交通条件较好，与之相连的乡村盘山公路，沿山坡上下纵横贯穿，施工作业点多可到达。然而施工区地处斜坡地带，纵观场区现状，施工场地拟作以下平面布置：1 为了减少对坡体的扰动和避免施工中的附加荷载集中堆截，场区设多个材料堆场。其中：钢筋库房和大体积桩身混凝土浇注所需的材料堆场，布置于抗滑桩东北侧一废弃的建筑场地内，且靠近滑体外侧；桩孔护壁砼料场和拌合场分两处设置

10、，既便于施工，又可解决用地紧张问题；由于排水工程分布范围广，工区布置主要利用现有道路与沟道交汇处较平缓、开阔地带，设多处简易料场和砂浆拌合场，以供不同地段的沟道砌筑之用。2 鉴于抗滑桩混凝土日浇筑量大，施工中结合地材堆场位置的不同，设三套独立拌合系统，将护壁砼与桩芯砼的拌合分离，减少施工中相互干扰。其中，东北部较大的堆场具有一次性完成单根抗滑桩浇筑所需的地材存储容量，在其附近设拌合楼，通过混凝土专用运输车辆输送到成型桩孔；另于抗滑桩东西两侧堆场各自配备1台搅拌机，作护壁砼拌合场，利用施工便道，通过自卸车将砼送至桩孔。3 施工用水能直接水库取水。4 桩孔开挖前，首先平整场地，安装5t卷扬机作垂直

11、提升设备。5 生活区和项目部均租用当地民房，与施工区分离；6 施工区四周设临时围墙（拦），道路进出口设值勤岗亭，从而实行封闭施工，做到安全、文明生产。工程施工平面布置见附图3.2.2 场地供电根据场外引入的电源水源接口，于出口端布设配电房和管道总闸，场地用电用水由总线（管）接出，再用分线（管）接通到各施工、生活用电（水）点，电缆敷设在施工便道一侧，穿越道路时，采用架空的办法，其高度不小于4.2米。电缆和配电箱的布置按施工现场临时用电安全技术规范（GBJ232-82）要求进行，并编制专项施工用电组织设计。水管沿施工道路布设明管、沿线每40m设一只水龙头，安设水龙头的地方应注意地表防渗和及时排水。

12、3.2.3 场地排水为保持施工场地的环境卫生，防止地表水渗入地下，工地排水必须及时外排，修建临时排水沟，解决降雨和施工废水的排放。3.2.4 施工照明夜间施工照明采用500W碘钨灯，各作业面两盏，采用电杆悬挂，孔内施工照明采用24V安全灯，每孔不少于3盏。3.3 总体施工方案和流程本次滑坡防治工程施工可分为抗滑桩工区和自来水厂供水管网及安全防护工程工区，两者可同时开工，并行流水作业，其中：抗滑桩采用间隔分序施工，即为两序跳挖，每一序桩孔混凝土灌注完毕后，再进入下一序桩孔开挖，以免造成边坡失稳和危及施工安全。3.4 工期计划安排根据招标文件有关要求，综合考虑场地施工条件、治理工程的工程量、施工难

13、度等因素，本次工程施工计划工期为120天。工程准备期：完成前期工作，计划工期为10天；主体工程施工期：计划工期为105天；工程完工期：为工期的最后5天，进行剩余工程的施工，主要是作好环保和施工现场清理。第四篇 主要工程项目的施工方法4.1 施工准备4.1.1 组织准备和思想动员1 组建项目部，开展前期工作 抽调管理能力强，技术水平高，具有丰富施工经验的项目经理担任该工程项目经理，由项目经理组建项目经理部，确定项目经理部的组织机构，并按建筑工程项目管理规范组织实施。项目经理部主动与当地政府和相关部门、单位取得联系，争取他们的支持和协助，为工程建设营造良好的区位环境条件。了解当地民俗习惯，制定生活

14、纪律和各项管理制度，宣传本工程建设的重大意义。2 思想动员、鼓舞斗志施工前，由项目经理组织项目班子和中层管理干部用1天时间进行高级管理层施工动员；各部门负责人协助各分项工程负责人用1天半时间对班、组长级进行施工动员；各部门人员协助各班、组长对下属职工进行施工动员。动员的主要内容为：（1）介绍建设项目工程基本情况和本项目主要组织形式。（2）讲述工程施工的特点、难点、施工技术方法及注意事项。（3）进行生产技术和安全技术交底，强化文明生产和环保意识。（4）介绍各项规章制度和当地民俗习惯，提高职工遵章守纪的自觉性。（5）明确工作目标和各自的责任，鼓舞斗志，表达决心。4.1.2 场地准备项目部进入现场后

15、，立即在业主的支持下做好现场的“三通一平”工作，了解情况，对施工场地统筹规划，创造良好的施工条件。结合场地条件修建施工临时设施。在地形比较平缓的地方，设置混凝土搅拌站和地材堆积站，施工场地按文明施工要求布置。4.1.3 设备准备和材料准备1 机械设备准备 所有进场施工的机械设备，在进场前必须性能良好，需要计量认证的设备仪器均要经过计量认证机构检测合格。施工设备、仪器主要易损零配件及维修人员应按施工进度安排准时进场。 2 材料准备 项目部进场后主动与监理机构联系，需经监理人员认证的材料和工具、仪器，应尽快同监理人员共同到有关生产厂或供应商处进行考察认证并落实货源。本工程所用主要材料如水泥、钢筋、

16、砂石料等与生产厂或供应商签订购货合同，保证材料物资供应满足质量和生产进度要求。4.1.4 技术准备1 接受测量点，从业主手中接过已有坐标点及其坐标和高程，准备测量。2 修改完善施工组织设计，编制项目管理实施规划。3 协助业主做好图纸会审和技术交底。4 收集前人在本区完成的各项技术文件，包括勘察报告、设计、监测资料等。5 组织内部技术交底和岗位培训。6 熟悉图纸，准确理解设计意图。7 编制各项管理和技术制度。4.2 抗滑桩施工抗滑桩严格按设计图纸施工，并将开挖过程视为对滑坡进行再勘察过程对待，及时进行地质编录，并及时反馈设计。4.2.1 施工方案1 施工设备配置及施工人员组织抗滑桩施工拟投入大型

17、机械设备4台及其配套设备若干，其中大型机械设备包括： 大型搅拌机2台；轮式装载机一辆，备用发电机一台。详细配套设备详见后述第10章节。本项施工投入施工人员68余人。其中：管理和技术人员6人，挖孔护壁作业30人，每桩孔每班5人，每序45个桩孔同时施工，分2班24小时作业；钢筋制作分1班共12人，桩芯混凝土作业分2班，共20人。2 施工方法抗滑桩主要施工内容为桩孔开挖及护壁，钢筋笼制作安装，灌注桩体混凝土等。桩孔采用人工开挖，并及时用C20混凝土制作护壁支护；按设计要求于孔内捆扎焊接钢筋笼，采用大型混凝土拌合系统，实行由装载机进料、配料机计量、强制式搅拌机搅和、专用输送车输送的机械化流水作业。制作

18、砼试块锁口、护壁立模配筋桩孔清底、验收验 收拆模进行下段挖孔循环预埋压力盒制备护壁砼C25图 抗滑桩施工工艺流程图平整场地锚索孔预埋弃渣砼护壁施工制作砼试块砼制备钢 筋 加 工砼制备地质编录拍照桩孔开挖测量定位养护，空孔夯填浇筑桩身砼孔内钢筋制安及验收浇筑封底砼抗滑桩采用间隔方式开挖，每次间隔12孔。按由浅至深、由中间向两侧的顺序施工。第一序抗滑桩成孔后，按成孔的先后顺序立即投入钢筋笼制安和桩芯砼浇筑工序，第一序抗滑桩浇注完毕后方可进行下一序桩孔开挖，直至全部抗滑桩结束。各主要工序施工技术： 测量放样桩井放样使用全站仪、水准仪等测量仪器，通过施工区测量控制网引测，对抗滑桩的开挖轴线、高程进行定

19、位。根据各桩断面尺寸标定抗滑桩的井口轮廓线，并在其相互垂直的引出延长线上埋设测量定位标志点。 桩孔开挖工程定位后，清除井口及其周围的地表松散堆积物，桩位场地平整后，用碎石铺垫15cm厚的垫层，上铺C20砼硬地坪工作面，并做好地表截排水防渗设施。在井口浇筑高于工作面0.2m的砼锁口梁，防止地表水和杂物进入孔内。桩孔开挖按照掘进一段、护壁一节的施工原则，由浅至深不断循环作业，直到达到设计桩深。每次单节开挖深度根据岩土体的自稳性、可能的日生产进度和模板的高度，经过计算确定一次最大开挖深度。一般情况下，自稳性较好的可塑一硬塑状粘性土，或稍密以上的碎块石土，或基岩中为1.01.5m；软弱的粘性土或松散的

20、、易跨塌的碎石层中为0.30.8m。其单节开挖视地质条件的不同采取以下方法：（1）土石挖掘主要由人工采用锹、镐和风镐等工具进行逐层开挖，挖土顺序为先中部后周边。（2）挖掘进入基岩或遇弧石，则采用微振动微差控制爆破技术爆破开挖。根据地层条件选用光面爆破或预裂爆破施工方法。爆破打眼采用小型凿岩机打眼，爆破炸药选用2#岩石硝铵炸药或乳化炸药（乳化炸药用于井内有积水地段）。雷管选用非电毫秒延期塑料导爆管雷管和电雷管，电雷管用于激发导爆管，使用起爆器在井外进行起爆。孔底岩石爆破后用钢钎、风镐开凿岩石及进行孔壁清理，直到达到设计断面尺寸。（3）桩孔挖掘中如有少量涌水，可在井内先挖集水井，安设小型潜水泵将涌

21、出的地下水排出孔外，集水坑随挖随加深。遇渗水集中段，采用滤布包扎胶管将渗水引出再处理，特别严重时可采用井外专门降水措施。（4）如遇开挖之土方坍塌或流砂层涌砂，无法正常生产，则可缩短单节开挖深度，用“插板法”、“插钎法”结合安放滤布排水管，排水支护方式，挖穿该地层，或用高1m左右,厚4mm钢制无底箱，用千斤顶将其逐渐压入土中。压入一段开挖一段，直到穿过该层土下0.51.0m，再转入正常开挖施工。（5）当桩周土坍塌严重、涌水量较大，且上述方法不能有效地进行砼护壁时，可采用短锚加固的方法进行处理，护壁的横向钢筋与锚杆捆扎后再装模板浇注护壁。 弃渣运输图4.1.5 抗滑桩护壁立面大样图桩孔掘进中，将挖

22、出的土（石）渣装入出土桶，经设置于井口的旋转式卷扬机垂直吊运出井外，并通过挖掘机装土，自卸车运输至业主指定的弃场堆放压实。 护壁施工为防止桩孔坍塌，保护施工安全，孔壁采用C25现浇钢筋混凝土支护。（1）护壁钢筋安装护壁竖向钢筋顶部弯成圆弧钩，下部弯成90直钩，在灌注下一节护壁时将90直钩扳直，并与下节竖筋相连，以加强护壁的纵向联接及整体性。（2）护壁模板制安护壁模板采用定型组合式拼装钢制模板，且要在模面上涂刷脱模剂。为便于模板的安装和拆卸，在构造上钢模的边肋按圆弧倒角，两块模板的边肋处用“U”型卡连接。为保证模板刚度，口壁及内侧用角钢焊接加固，支模时在内侧用脚手架支撑，预防浇筑护壁砼时模板变形

23、。在安装斜坡段锁口梁悬空处模板时，搭建脚手架作为模板支撑。护壁模板作成上口小、下口大的形状，即每节护壁接头处做成倒八字阶梯形。 每节模板安装均采用井口吊线定位，模板安装完毕后要进行复测，确保断面形状方正、断面大小符合设计要求，确保桩孔垂直度。（3）护壁浇筑浇筑护壁前，应仔细校核模板位置，以保证桩径和垂直度，混凝土用自卸车运至井口。护壁混凝土浇筑时，随时观察模板位置情况 ，发现问题及时处理。由于上圈浇注口仅有50mm的空隙，混凝土进料比较困难，为此，在施工中根据模板尺寸大小，制备几套专用进料模具，以方便施工。施工时，将模具搁置在护壁的钢模板上，边缘上相接的孔眼用U型卡扣固定。下料时混凝土沿着模具

24、徐徐进入护壁内，既方便施工，又加快速度，并可减少混凝土浇筑时的损失。护壁混凝土的强度等级要求配制，为使混凝土振捣密实，配制坍落度稍大的细石混凝土。混凝土采用机械拌制，吊桶运输至孔内，人工浇筑，同时采用单头振动棒振捣密实，以确保砼强度，避免蜂窝、麻面等现象发生。 终孔封底挖至设计深度后，抽出积水、清除残渣，经自检合格后，通报业主、监理、勘察等单位共同参加终孔验收。终孔验收合格后，随即浇灌与桩芯砼同强度砂浆或细石混凝土垫层封底。 钢筋工程施工钢筋笼的制作采用孔外集中下料加工，孔内安装制作。（1）钢筋下料加工工程钢筋加工严格按设计图纸和规范要求在现场加工。用于加工制作的钢筋表面应干净无污染和锈蚀。若

25、污染或锈蚀要逐根洗净，并用钢丝刷除蚀。钢筋用钢筋切断机切断，用钢筋弯曲机弯曲成型。钢筋的下料长度应根据孔深和垂直运输的能力分成几段制作，竖向钢筋的接头位置应相互错开同一截面内，同一截面接头数量不超过钢筋总量的1/2。（2）钢筋笼制安将加工合格的钢筋，利用吊车下入孔内，自下而上逐段进行钢筋笼孔内制安。搭接处不得放在土石分界和滑动面（带）处。在钢筋主筋与护壁间每隔5m设置一个20mm长耳环作定位之用，以使钢筋笼对中，确保保护层厚度。（3）钢筋焊接与绑扎本工程的钢筋焊接施工按钢筋焊接及验收规程（JGJ/182003）和设计要求进行。在制作过程中，竖向钢筋接头采用双面搭焊或对焊连接,其它钢筋采用电弧焊

26、接。定位环、加强箍和“井”字支撑架采用电弧焊点焊，交叉钢筋采用绑扎连接。为了减少焊接产生的烟雾对施工的影响，在井口设立一小型鼓风机，往孔内送风。 桩身砼浇筑（1）由于单桩混凝土用量较大，且须在初凝前一次性连续成桩，混凝土的生产能力及运输就显得尤为重要。为此，砼浇筑拟采用先进的拌合楼集中配制，强制式搅拌机拌合和专用混凝土运输车辆输送的全套机械化流水作业，以提高灌注效率，缩短灌注时间。（2）混凝土运送至井口，在井口设置活动式料斗支架，利用串筒注入井内。为避免混凝土粗骨料重力易分离，料斗要在井口移动，使串筒在仓面上均布下料，串筒底距仓面控制在2m以内，且在串筒下部安装S型缓冲管，出料口要绑扎帆布或橡

27、胶管以利于移动布料。（3）混凝土捣振：为避免出现蜂窝、麻面、露筋、空洞等砼质量通病。采取分层进行浇筑，进度保持一致，每次浇筑高度不应大于70cm，采用插入式振动器振捣，振捣时要做到：一般振捣采用振动棒与砼表面垂直或斜向振捣，当采用斜向振捣时要使振动棒与砼表面成4050角。振捣时要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。砼分层灌筑时，每层厚度应不宜超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起离析现象。一般每点振捣时间20-3

28、0S，使用高频振动器时，最短不小于10S，但应视使表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作业半径的1.5倍。振动器使用时，应尽量避免碰撞钢筋。（4）桩孔砼浇筑，必须在完全无明水及无渗水的前提下进行。若有明水及渗水，应处理后再进行浇筑。（5）每个井安设两套串筒浇灌。串筒的提升和下放采用电动提升架。（6）桩身混凝土浇筑过程中，应取样做混凝土试块。每100m3或每搅100盘取样不少于一组，每班都要取。试块要进行编号、注明取样日期、桩号、取样位置等。要做好养

29、护和送检工作。（7）混凝土浇到桩顶设计标高后，将表面浮浆层凿除，在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。对已浇注完毕的抗滑桩应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖并浇清水进行养护，养护期7天以上。（8）将空孔养护水抽干后，桩体顶部以上段采用级配好的粗骨料回填夯实。4.2.2 施工技术要求及质量通病预防控制1 原材料（1）施工前掌握材料信息，优选供货厂家。（2）该项工程所需原材料（包括钢筋、水泥等），进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单（原件）。（3）抗滑桩所用水泥、钢筋、碎石、砂等，均需复检，必须送业主指定材料检测试验室进行检验，原材料检测试验项目见下表。 抗滑桩主要原材料

30、检验试验项目表 序号名 称一般试验项目其它试验项目检验频度1水 泥标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度安定性同品种同标号同批次的水泥每200t检验一次2钢 筋拉力、冷弯焊接件拉力试验、外观每60t检验一次3砼用砂、石砂颗粒级配、实际密度、堆积密度、含水率、含泥量有机物含量、三氧化硫含量、云母含量每600t或对其怀疑的检验一次石针状和片状颗粒，软弱颗粒2 桩孔开挖（1）抗滑桩要严格按设计图施工。同时，将施工的开挖过程视为对滑坡进行再勘察过程对待，及时进行地质编录，及时反馈设计监理，以利于优化调整施工设计。（2）抗滑桩施工前，须平整清除井口及周围的分散堆积物，做好施工区的地表截、排水及防渗工作，严禁

31、井口集水。（3）对桩位进行再次定位测量复核工作,桩位误差控制在100mm范围内。（4）经校核无误的井口定位控制桩，应牢固可靠，施工中妥善保护，桩井的每段掘进与护壁均以此为准，吊线校验，以消除孔斜和矩形方位量测中的传递误差。（5）桩井开挖深度和断面不允许欠挖，不得有尖角。桩井各边应相互垂直，开挖断面不得小于桩身设计断面尺寸与砼护壁厚度之和，护壁后的桩井净断面不小于桩身设计断面尺寸。护壁竖向垂直度误差小于5。（6）在地下水集中渗漏处，井壁支护前应采用引水管将水引出，浇筑时扎、堵管口，并埋入混凝土中。（7）护壁砼强度按设计强度等级配制，同时保证其具有良好的和易性，以便于进料灌注和振捣密实，并能与围岩

32、（土）密贴结合。3 钢筋笼制安（1）抗滑桩钢筋笼安装时应注意将竖向主受力筋放在桩的受拉侧。（2）竖向受力钢筋的接头不得设在土石分界处或滑动面（带）处。钢筋接头应分散布置，间隔错开，错距不小于50cm。布置在抗滑桩同一截面内受拉区的接头截面积不应超过钢筋总截面面积的1/3。（3）采取有效的定位措施，保证钢筋位置准确，确保设计要求的保护层厚度，并使钢筋整体骨架具有足够的刚性和稳定性。（4）钢筋的补救应与混凝土浇筑同时进行，不得在无有效措施保证钢筋定位的情况下，浇筑混凝土。严禁为方便混凝土浇筑而擅自移动或割除钢筋。（5）钢筋加工安装严格控制误差。 抗滑桩允许偏差项目表 序号实测项目规定值或允许偏差实

33、测方法和频率1桩位（mm）100用全站仪测，全部2桩的横断面尺寸不小于设计断面尺量，每桩上、中、下部各计1点3桩身倾斜度（%）0.5 每桩吊线测量4主筋间距（mm）20每桩2个断面，尺量5箍筋间距（mm）+0，-20每桩5-10个间距，尺量6保护层厚度（mm）5每桩沿护壁检查8处，尺量7钢筋整体长度（mm）10从桩顶至桩底钢筋笼整体、尺量8桩底高程（mm）50实测，全部9桩顶高程（mm）50用水准仪测，全部4 砼灌注（1）现场配制混凝土，必须按具备资质的单位提供的砼配合比报告，严格计量掺入。（2）为保证砼按试验配合比拌制，每次搅拌前，应对计量控制设备的技术状态进行校核，并进行砂石料的含水率检测

34、，按试验配合比换算出拌合中的加水量。（3）混凝土的坍落度：根据钢筋含量、浇筑方法和气候条件，采用5070mm坍落度。（4）混凝土应通过串筒注入桩井，串筒的下口与混凝土面的距离为13m。（5）浇筑混凝土从拌合、输送、浇筑振捣直到完毕的全过程，应在混凝土初凝之前的时间内完成。当发现混凝土和易性较差时，应加强振捣，严禁向井内加水。（6）材料供给及施工设备能力应满足单桩连续浇筑的施工要求，不留施工缝。浇注过程应连续进行，不得无故中断。当出现意外情况必须留施工缝时，应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB5024-2002）的有关规定进行处理。（7）砼工程质量控制如图4.1.7。5 抗滑桩（成品）的养护与

35、保护（1）桩身混凝土浇筑完毕的12小时后，对桩顶裸露部分进行洒水养护，连续不间断的养护时间不少于10天。（2）桩身砼强度未达到85%时，不得进行后序负载施工作业。（3）混凝土终凝前，不得在附近爆破作业，以免因爆破振动影响桩身砼的质量。4.2.3 安全文明生产措施1 施工与滑坡监测同步进行，当滑坡出现变形并危及施工人员安全时，及时组织施工人员撤离。2 雨季施工必须做好地表排水及防渗工作。桩井口工作台搭设防雨棚布，桩井周缘外围修建临时排水沟，使地表水顺利排泄于坡下或汇流于主排水沟内。3 孔口应有明确施工安全标志。为防止地面施工人员、物体坠落井内，井口四周设置0.8m高的护栏进行围护，井口2m范围内

36、不得堆放杂物和泥土。4 严格控制非工作人员进入现场，严禁向井内投掷物件。5 供施工人员上、下井所使用的提升设备应安全可靠，并配备有自动卡紧保险装置，且使用前必须检验其安全起吊能力。采用旋转式卷扬机，吊桶吊出桩口后，提升设备整体水平旋转离开井口，在安全地点卸渣，以防弃土坠入井内伤人。井内必须准备性能良好的软梯及安全绳备用。6 升降作业必须要有清晰、明确、统一的信号。升降设备专人按安全操作规程操作，升降土石物提升速度不得超过1m/s，人员升降不得超过0.5m/s。7 井下作业不得超过3人，施工时必须头戴符合要求的安全帽，脚穿绝缘套靴。8 桩井内照明采用24V安全工作用电，进入桩内的电气设备须接零接

37、地，并装设漏电保护装置，防止漏电触电事故。9 桩井开挖井内（工作人员上方）设防护挡板，挡板用木板架在上二节护壁台阶上，挡板厚度不得小于5cm，升降作业时，井下人员躲避在挡板之下。10 桩井开挖深度超过5m时，每日开工前应进行有毒气体的检测,并向孔内送风5min，使井内混浊空气排出，才准下人。孔深超过10m时，地面配备向孔内送风的专门设备，风量不宜小于25L/s，孔底凿岩时加大送风量，并采用湿式作业法，加强通风及防尘，保证人身安全。11 开挖复杂的土层时，每挖0.51.0m用小于16钢筋对孔底做“品”字形探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后方可继续挖掘。12 挖井作业时，必须保证井

38、口有人，并保持与井下作业人员的联系，以便发现异常情况能及时处理。井下作业人员严禁吸烟，不准带火种，不准使用明火。13 井下爆破作业，采取以下主要安全技术措施：（1）井内爆破，必须经过设计计算，避免药量过多造成坍塌；（2）爆破应由项目部统一安排，每次爆前30分钟进行安全警戒，警戒区内的人员必须全部撤离，各通道设警戒点并派专人把守，所有桩井内不得有人作业；（3）为了防止飞石，采用一定的软体物在井口进行覆盖；（4）控制最大一段装药量，合理选择毫秒间隔时间，严格按设计要求和具体地质条件选择单位炸药消耗和堵塞长度；（5）爆破后认真检查及时按规定处理盲炮；（6）爆破后，必须用压风，送风或淋水的方法将孔内有

39、毒气体排出后，方可继续作业。14 桩井开挖和钢筋笼安装采用轮班制。每次交班后，接班前或经孔内爆破作业后，都必须进行一次例行检查，其检查内容主要为提升设备安全性能和桩井护壁的完好性，确保施工人员有一个安全的作业环境。15 施工前应对施工人员进行安全技术交底，设置专职安全员监督、检查安全工作，做好安全生产记录和检查整改记录。4.3 供水管网工程及安全防护施工4.3.1 施工方案供水管网工程及安全防护施工按照施工顺序进行，按沟道开挖基础处理PE管道安装墙背回填夯实等工艺在同一施工段连续完成。建筑材料通过施工便道附近设置的简易料场进行转运。 为了创建沟道施工的干作业环境，对存在沟内流水采用“拦、截、排

40、”的措施，即“拦”指对施工段上游水体实行拦堵，使之改向到临侧沟道排泄；“截、排”指对当前同一施工段沟道沟道内的两侧排水实行局部截堵，通过潜水泵抽排到施工段下游，或在有条件地段通过临时改道排泄出去。1 施工准备和施工人员组织供水管网工程及安全防护工程施工拟投入施工管理人员3人，共安排25个施工人员。 2 施工方法主要工序的施工技术 测量放线采用全站仪、坐标法测量放线，根据工区高程和平面控制点按设计图纸测放轴线和轮廓线，保证放线精确。 沟槽开挖及沟壁削坡（1）槽开挖主要为人工作业，辅以机械作业，尽量减少对原始地段的破坏。（2）沟槽开挖深度和宽度不得小于设计尺寸。在局部沟壁易坍塌沟段，为保证排水沟壁

41、稳定，防止沟道堵塞，对坡段进行放坡夯实。（3）基础底部应挖至老土层，当基底出现回填土等松散层时，可采用蛙式打夯机进行夯实，压密度不小于95%。（4）开挖过程中遇大块岩石时，可进行人工刻凿和风镐凿除。当上述方法难以满足要求时，应视施工场地周边环境选择相应的爆破手段，即当爆破点位于城区、人口建筑密集区常规爆破不能保证其安全的地段以及爆破振动易诱发边坡失稳地段，应采静态爆破剂进行静态爆破作业；除此其余地段则可采用浅眼松动瀑破后挖除。 沟底砂和土垫层 沟底砂和土垫层10cm PE管安装 墙背回填PE管安装完毕、应及时对PE管进行反滤层铺填。反滤层厚20cm，底部填筑20cm厚的粘土隔水层，上部用碎石回

42、填。填筑顶面应与沟道两侧坡面形态平顺相接，使之保持自然、圆润、流畅，以有利于坡面汇流。4.3.2 安全施工技术措施1 施工与滑坡监测同步进行，尤其对沟道坡体较陡地段重点实行施工监测，一旦出现变形并危及施工人员安全时，及时组织施工人员撤离。2 雨季施工必须做好地表排水工作。对沟道新近开挖和排水沟未完工地段，应采用油布或塑料薄腊以予遮盖，防止水体下渗而诱发坡体失稳。3 简易料场及砂石料临时堆放点，应选择较开阔、平坦的地段。不得过多过高堆放和存储材料，以免造成附加应力集中，引起滑坡体局部失稳和回填石滑落伤人伤物。4 人工转运工程材料应修筑人行便道，并在高陡边坡段安设护栏。5 工区用电设二级漏电保护，

43、均采用TIVS接零保护系统。6 开挖爆破作业，采取以下安全技术措施。（1）松动爆破a. 松动爆破必须经过设计计算，避免药理过多造成危害；b. 爆破应由项目部统一安排，每次爆前30分钟进行安全警戒，警戒区内的人员必须全部撤离，各通道设警戒点并派专人把守；c. 为了防止飞石，采用一定的软体物对爆破点进行覆盖；d. 控制最大一段装药量，合理选择毫秒间隔时间，严格按设计要求和具体地质条件选择单位炸药消耗和堵塞长度；e. 爆破后认真检查及时按规定处理盲炮。（2）静态爆破a. 拌制静态爆破剂，应先放爆破剂后加水，用木棍搅拌，严禁用手直接进行拌合。b. 拌制好的爆破剂，应在规定的时间内向炮孔灌注完成，其中：

44、夏、秋季5分钟内浇灌结束，春、冬季10分钟内浇灌结束；c. 装药和拌制人员必须戴好防护手套、防眼眼镜与防护用品，以免造成爆破剂灼伤皮肤和喷入眼中；d. 灌好爆破剂的施工区四周必须用栅栏围护，并设安全警示牌，严禁人员靠近，避免孔内拌合物喷出伤人。第五篇 施工测量5.1 施工测量的任务和要求1 对业主提供的有关测绘或成果资料进行复核，在满足精度要求后建立工区施工测量控制网。2 施工阶段布设控制网主要是为工程建筑物的施工放样提供控制；为了监测滑坡的变形而专门布设变形监测控制网，针对施工各阶段的不同要求，进行施工轮廓点的放样及检查工作，以及提供局部施工布置所需的测绘资料。3 施工测量贯穿于工程施工的全

45、过程。施工平面控制网坐标系统和施工高程系统，必须与规划设计阶段坐标系统和高程系统相一致。4 进行隐蔽工程的几何形体测量、验收。5 根据工程施工进展和实地情况对高坎、陡坡危险处，进行安全监测，并及时提供有关信息。6 进行工程验收测量和竣工图测量。5.2 施工测量依据1 工区总平面图。2 设计图纸。3 工程测量规范（GB5002693）及相关规范。4 国家水准测量规范（GB1289891）。5.3 施工控制网测量1 首级控制利用工区已有测绘成果以及业主提供的高等级的控制网点作为施工区的首级控制。2 控制测量（1）前期测量准备工作：尽快收集施工区现有的地形图和设计阶段的平面、高程控制成果，复核业主提

46、供的控制点。结合治理工程总体布置图，根据实地情况按规范要求建立全工区的平面和高程控制网。作业前组织全体测量人员熟悉设计图纸、规范和有关技术要求。对仪器设备进行检查和调试，以确保测绘成果精度。（2）控制网应按设计总图和施工总平面布置图布设，点位应选择在通视良好、利于长期保存的地方。主要的控制网点应埋设混凝土固定标桩，并绘制控制点标记图。（3）建立施工区控制网。根据监测网点分布和实地情况以满足施测工程的需要为原则，布设级光电测距导线网或附合导线。级光电测距导线网测量的主要技术要求应符合规范（GB5002693）表2.1.5的规定。当导线平均边长较短时应控制导线边数。当附合导线长度短于规定长度的1/

47、3时，其导线绝对闭合差不应大于13cm。导线最好布设成直伸形状，相邻边长不宜相差太大。导线网中结点与结点、结点与高级点间的附合导线长度不应大于附合导线规定长度的0.7倍。导线作为首级控制时，宜布设环形网。级导线点应选在库岸区外稳定部位，便于埋桩和保存。实测地面用三维坐标电子速测仪（全站型仪器），一则用一架速测仪能同时迅速方便地测得点的三维坐标，二则测得的数据可以自动存贮在电子手簿中。电子速测仪作为一种既能测角、又能测距的全能型仪器可以在地质灾害防治工程施工中获得很好的应用和经济效益。A、导线水平角观测，采用方向观测法观测两测回。水平角方向观测法的各项限差应符合规范（GB5002693）表2.3

48、.6的要求。B、光电测距。光电测距采用不低于级精度的测距仪进行往返观测各一测回，每测回四次读数。光电测距主要技术要求按规范（GB5002693）表2.4.6执行。气象数据每站测量一次，并根据观测数据取得改正数现场安置仪器中，由仪器自动改正。斜改平垂直角中丝法观测两测回，各项限差按规范执行。C、级光电测距导线按公式m=计算测角中误差。计算之m值必须满足规范要求。5.4 施工放样在施工放样之前，测量人员必须认真查阅研究工程设计图纸，了解设计要求和现场施工需要，编制不同工程类型、不同阶段的放样图，计算出施工放样点线与工区控制点的联测数据，根据精度要求，制定放样方法。经校核无误后再进行实地放样。正式设

49、计图纸和文件是放样的依据，不得凭口头通知或未经批准的草图进行放样。所有放样点线都应有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料必须进行复核。所有放样数据，实测资料，草图均应装订成册。5.4.1 施工放样的主要任务：（1）桩位开挖控制桩。（2）抗滑桩中心点位，开挖轮廓线。（3）抗滑桩高程。（4）排水沟轴线及拐点。5.4.2 施工放样方法根据放样点线的精度要求和现场实际情况，施工放样可采用以下方法：（1）平面放样：平面放样可采用光电测距极坐标法、方向交会法和直角坐标法。当采用光电测距极坐标法时，水平角观测一测回。边长单向一测回测定，一测回三次读数，读数误差小于10mm。边长不超过300m。测站点、定向

50、点必须有检核条件。（2）高程控制：可采用水准测量法、光电测距三角高程法和解析三角高程法。5.5 施工过程中的测量控制与检测测量控制与检测贯穿于各项工程施工全过程，主要任务为：（1）排水沟施工和桩孔开挖施工过程中，随着工程的进展进行跟踪测量，作为施工依据，并指导生产。同时监控开挖到位情况，提供不同区段、不同工序和质量检测误差数据。（2）依据工程进度每月施测一次形象进度图，用以研究、制定下阶段施工计划和现场布置工作。同时作为月进度依据上报业主和监测部门。5.6 竣工验收测量各项治理工程竣工后，及时按要求进行竣工验收测量，真实地反映各工程部位的水平和垂直误差，绘制相应的图表，作为重要的技术验收资料存

51、档备查。第六篇 施工监测和预警方案6.1 原则1 施工监测和预警范围应覆盖本标段整个区域，以施工区为重点部位。施工监测和预警工作从进场之日起即开始进行，贯穿于施工的全过程之中。2 施工监测与防治效果监测相结合，如原已建有灾害监测网站，施工监测网尽量与原监测网联动。3 施工监测结果应作为判断滑坡稳定状态、指导施工、反馈设计和防治效果检验的依据。4 施工结束时，应将施工监测资料和网站设施向业主移交。6.2 施工监测和预警组织项目部成立监测、预警、抢险救灾领导小组，由项目经理担任组长，技术负责人和项目安全员担任副组长，组员由各施工作业队队长组成。平时安排2名专业人员专门负责施工监测和预警工作，并以各

52、施工班组为主要力量组成抢险救灾突击队，遇到紧急情况做到招之即来，来之能战，战则必胜。6.3 变形监测（1）监测方法大地变形监测主要用于监测滑坡体的坡面位移，施工期间采用全站仪监测。（2）监测网布置根据治理工程布设情况，布置1条纵向及1条横向大地变形监测剖面及零星的监测点组成大地变形监测网，其中施工期变形监测点6个，布设于防治工程附近以及滑坡坡面变形较为明显的地带；基准点2个布设于滑坡外围稳定坡段。大地变形监测一、四季度每一个半月观测1次，二、三季度每月观测1次。施工期间和遇久雨、暴雨等特殊情况，监测应适当加密。6.3.2 地面形变宏观巡视监测地面形变宏观巡视监测采用常规地质调查方法进行，调查的

53、内容主要为地面开裂下沉、鼓胀、滑移坍塌等地面形变的位置、方向、规律、变形量和时间，泉水异常变化，建筑物及防治工程破坏情况等。调查范围以能综合反映滑坡区近期坡体变形特点为准。重点以防治工程以上变形较为强烈的地段为主，调查路线以能控制滑坡区为原则，路线间距100-200m，视坡体变形的强烈程度可作调整。地面形变巡视监测一般旱季每10天监测1次，雨季每5天监测1次，施工期间和遇久雨、暴雨等特殊情况，监测应适当加密。6.3.3 地下水动态监测为对比抗滑桩在地下水位变化前后的应力分布变化，为以后设计提供依据，于3条抗滑桩在不同深度内共布设3个地下水动态监测点。防治工程监测为每月1次，雨季每7天监测1次，

54、遇久雨、暴雨等特殊情况，监测应适当加密。6.4 监测资料分析与信息法施工所有观测的资料都要去伪存真，绘制位移时间动态曲线和空间曲线，编制水平、垂直位移矢量分布图和计算位移速率。对异常情况找出引起异常的原因，用以指导施工，当监测值达到报警值和警戒值时，应及时反馈设计、监理、业主和地质灾害主管部门，以便完善设计和合理调整施工方案，保证施工安全顺利进行，从而实现全过程的信息法施工。当监测发现边坡出现重大异常时，要立即向项目经理、业主、监理机构及有关部门汇报，并启动避灾、救灾预案，避免产生重大人身伤害、财产损失。6.5 预警方案预警方案由施工监测、地质灾害预警和预报以及避灾、抢险救灾等措施组成，具体方

55、案如下：1 在施工期间建立信息反馈制度，当监测值达到报警和警戒值时，应及时向设计、监理、业主通报，并根据设计处理措施调整施工方案。2 当在施工中出现滑坡变形过大，变形速率过快、周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，根据险情原因选用如下应急措施： 坡脚被动区临时压重； 坡顶主动区卸土减载，并严格控制卸载程序； 做好临时引水疏通、封面处理； 对支护结构临时加固； 对险情段加强监测； 尽快向勘察和设计等单位反馈信息，开展勘察和设计资料复审，按施工的现状工况验算。监测预警和警戒值如下表：监测预警和警戒值 监测项目预警值（mm/d）警戒值（mm/d）公路变形速率0.10.5建筑物0.10.5滑坡体裂缝

56、扩张0.10.53 对监测资料进行整理分析，当发现观测值水平和垂直位移量和时间位移关系曲线判断有拐点，位移速率明显变快时，应加密观测，同时密切注意观察滑前征兆，并结合工程地质、水文地质、地震和气象等方面资料，全面分析，做出滑坡预报。同时紧急通知业主、监理和当地政府，采取避灾，救灾措施。4 抢险救灾及避灾措施 施工现场常备食品、衣物、帐篷和燃料、医药等抢险救灾物资，由专人保管，确保完好和安全。 工地抢险救灾突击队常备不懈，随时待命，迅速、高效地完成施工中出现的各项抢险应急任务。 接到灾害预报通知后，立即组织施工人员和机械设备撤离险区，安置在灾害区外的安全地带；同时紧急通知业主、监理和当地政府、群

57、众，采取转移搬迁措施，保证人民群众生命和财产安全。 对施工中出现的险情应查清原因，并结合边坡支护要求制定施工抢险或更改边坡支护设计方案的具体实施措施，确保抢险工作安全顺利进行。第七篇 项目管理班子人员配备及综合素质和业绩情况7.1 项目经理部机构设置及主要管理人员项目经理部组织机构设置见下图项 目 经 理项目技术负责人副 经 理综合办协调办计财部物资机械部工程技术部质量安全部自来水管施工队抗滑桩施工一队施工测量监测队机械开挖运输队抗滑桩施工二队队7.2 项目管理人员配备根据该工程项目的规模、复杂性和专业特点，本单位结合自身的人力资源情况，精选了一批长期从事地灾治理工作的优秀管理人员和专业技术人

58、员组建项目经理部。其配置人员的姓名见综合标部分。7.3 项目管理班子主要人员综合素质及业绩情况项目管理班子人员的选择，充分考虑了个人业务素质、专业技术能力、施工管理经验以及团队的共同协作能力，同时其选择还主要面向施工项目现场，以满足工程实施工程中的计划与调度、技术与质量、成本与核算、安全与文明施工的需要。7.4 项目管理人员岗位职责1 项目经理（1）代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准。（2）履行“项目管理目标责任书”规定的任务。（3）组织编制项目管理实施规划。（4）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。（5）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。

59、（6）负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。（7）进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。（8）参与工程竣工验收。（9）处理项目经理部的善后工作。（10）负责项目的检查、鉴定和评奖申报。2 项目技术负责人（1）主持项目的技术管理。（2）主持制定项目技术管理工作计划。（3）组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制施工方案并组织落实。（4）负责技术交底。（5）指导质量检验和试验。（6）审定技术措施计划并组织实施。（7）参加工程验收，处理质量事故。（8）负责技术资料的签证、收集、整理和归档的组织管理工作。（9）负责职工的技术、质量教育培训工

60、作。（10）推进技术进步，组织技术攻关。3 质检员（1）严格按照有关规范、规程和设计文件进行施工工序的检查、验收工作，对关键工序跟踪检查。（2）负责进行原材料质量检查、计量器具的检验工作。（3）做好施工资料的收集，整理和建档归档工作，及时进行工程总体工作质量总结及质量动态上报工作。（4）按相关规定做好各项试验及测试工作。（5）配合施工监理，做好工程质量监督工作。（6）配合项目技术负责做好工程质量评定的各项基础工作。4 材料员（1）按计划保质、保量、及时供应材料。（2）材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日计划。（3）材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放，符合防火、防

61、雨、防盗、防风、防变质的要求。（4）进场的材料应进行数量验收和质量认证，做好相应的验收记录和标识。不合格的材料应更换，严禁使用不合格的材料。（5）材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验，确保计量所需要的精确度。检验不合格的设备不允许使用。（6）进入现场的材料应有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据）和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。现场配制的材料应经试配，使用前应经认证。5 安全员（1）认真贯彻执行国家有关安全的法规及有关规定，制定现场安全生产的具体要求。（2）负责项目施工管理过程中的安全教育，参与工程的技术、安全交底，对关键、危险部位做到书面交底并巡视现场，做好预检、预查、预防。对不重视安全生产的人员，应及时警告，并进行安全培训整顿。（3）对施工现场发生重大伤亡或重大消防事故，应积极主动保护事故现场，及时抢救受伤人员，按“四不放过”原则做好事故分析处理工作。（4）按有关要求填