污水处理站工程施工设计方案

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1、 .某某县某某村生活污水处理站与排水管网工程施工组织设计某某某某环保工程工程技术部- 89 - / 90目 录第一章概述- 3 -1.1项目概况- 3 -1.2编制说明- 4 -1.3编制依据- 4 -1.4编制原则- 5 -1.5工程技术规- 6 -第二章工程目标- 7 -2.1工程质量目标- 7 -2.2工程工期目标- 7 -2.3工程安全管理目标- 7 -第三章 施工部署和准备- 8 -3.1施工总体策划和部署- 8 -3.2施工阶段划分- 9 -3.3施工组织机构- 10 -3.4施工机构职能- 11 -3.5人员配备与劳动力布署- 12 -3.6施工设备与试验和检测仪器设备计划- 1

2、2 -3.7施工准备- 12 -3.8施工现场临时设施计划- 15 -第四章 施工方案和技术措施- 16 -4.1施工测量控制- 16 -4.2污水收集管网工程- 18 -4.3土方工程- 23 -4.4基础工程- 27 -4.5主体工程- 27 -4.6模板工程- 29 -4.7钢筋工程- 33 -4.8混凝土工程- 40 -4.9砌筑工程- 46 -4.10抹灰工程- 47 -4.11门窗工程- 48 -4.12外墙脚手工程- 48 -4.13池体试水- 49 -4.14设备安装工艺程序与总要求- 50 -4.15工艺管道安装- 52 -第五章关键工序与复杂环节技术措施- 56 -5.1冬

3、雨季施工措施- 56 -5.2地下管线保护措施- 58 -5.3地上地下设施保护加固措施- 58 -第六章工程进度保证措施- 60 -6.1施工工期与施工网络计划- 60 -6.2确保工期的具体措施- 60 -第七章工程质量管理体系与措施- 64 -7.1质量保证技术措施- 64 -7.2质量管理体系组织机构- 64 -7.3质量管理职责与控制程序- 66 -7.4施工质量控制措施- 67 -7.5不合格品纠正和预防措施- 69 -第八章安全管理体系与措施- 70 -8.1安全保证体系与组织机构- 70 -8.2安全保证检查程序- 72 -8.3明确安全职责- 73 -8.4安全保证措施- 7

4、7 -8.5安全技术保护措施- 79 -8.6现场安全预控表- 80 -第九章环境保护管理体系措施- 83 -9.1降低环境污染措施- 83 -9.2防止施工噪声污染- 83 -9.3消防措施- 84 -第十章降低成本措施- 85 -10.1现加强管理降低造价- 85 -10.2精心组织降低造价- 86 -第十一章文明施工措施- 87 -11.1现场场容、场貌布置- 87 -11.2环境卫生- 88 -附表一：拟投入本项目的主要施工设备表- 89 -附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表- 91 -附表三：劳动力计划表- 92 -附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图- 93 -附表五：

5、施工总平面图- 94 -附表六：临时用地表- 95 -第一章 概述1.1项目概况本建设项目为某某县某某村生活污水处理站与排水管网工程。建设地点位于某某县某某村，沿途收集村住户污水等；主要建设容为生活污水处理站工程主要包括：进水格栅井、调节池、清水池、综合用房、污水处理设备等；排水管网工程是某某村污水处理站的配套工程，排水管网遍布全村，主要包括：路面破除14910平方米、铺设主管道1669.4米、支管道3194米、污水检查井252座。污水收集管材的质量等级、规格尺寸、技术要求、外防腐等见管道施工图，所定管材的适用围、使用要求与本工程条件相适应。施工使用的管材必须是经过专业实验室批量检验合格并取得

6、合格报告的产品。管道施工开挖基槽是应严格控制槽底标高和防止扰动原状土，基槽开挖后应仔细验槽，如有特殊工程地质现象，应与时通知设计单位，确定处理方案。对于开槽施工的沟槽应分层、对称回填夯实。遇到地下水时，应采用可靠的降水措施，将地下水降至槽底以下不小于0.5 m，做到干槽施工，严禁水下施工。不得回填淤泥、腐殖土、有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖、木块与其他杂硬物体。管道工程不得原土回填。管道开挖施工采用放坡开挖，当用机械开挖是应保留200mm的图层用人工清槽，不得超挖，沟槽开挖后，应进行基槽检验，如发现异常，应与时协商处理。污水处理站采用本公司专利产品“小型地埋式污水处理装置”搭配成熟可靠

7、的“A/O+人工湿地”工艺进行治理，经污水管网收集流进本污水处理站的污水经处理可确保稳定达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标，同时污水处理站整体实现无人值守，该工艺与国家政策相符，适用于本项目生活污水治理。1.2编制说明本施工组织设计体现我方对本工程施工组织的总体构思与布置，我们将依据本施工组织设计所确定的原则，充分考虑现场的实际情况规施工。1.3编制依据1、业主提供的全套招标文件。2、施工现场调查资料与业主提供的其他相关资料。3、本项目的技术方案、设计图纸。4、国家现行的有关技术标准、规、规程。工业建筑防腐设计规（GBJ46-82）建筑设计防火规（GB500

8、16-2006）给水排水工程结构设计规（GB50069-2002）供配电系统设计规（GB50052-2009）低压配电设计规（GB50054-95）建筑物防雷设计规（GB50057-2012）砌体结构设计规（GB50003-2005）混凝土结构设计规（GB50010-2002）建筑给水排水设计规（GB50015-2003）（2009年版）地下工程防水技术规（GB50108-2001）建筑地基基础设计规（GB50007-2005）城市污水处理工程项目建设标准（修订）（2005）1.4编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、严格遵守投标承诺的工期目标。3、遵循

9、建筑施工工艺与其技术规，合理安排的施工程序和施工顺序。4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。5、科学地安排冬期和雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。6、贯彻多层次技术结构的技术政策，因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。7、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。8、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，做到文明施工。9、采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产率。10、实施目标管理；

10、使目标分解得当，决策科学，实施有法。11、与施工项目管理相结合；使施工组织设计从服务于施工，发展为服务于经营管理和施工管理。1.5工程技术规建筑工程施工质量验收统一标准（GB0300-2001）工程测量规（GB50026-93）建筑施工安全检查标准JGJ59-99地基与基础工程施工质量验收规（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204-2002）砌体工程施工质量验收规（GB50203-2002）建筑地面工程施工质量验收规（GB50209-2002）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑电气安装工程施工质量验收规（GB50203-2002）建设工程项目管理规（G

11、B50326-2001）砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2000)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2004)建筑防腐工程施工与验收规(GB50212-91)地下防水工程质量验收规(GB50208-2011)建筑装饰工程质量验收规(GB50210-2001)屋面工程质量验收规（GB50207-2002）机械设备安装工程施工与验收规（GB50231-2009）给水排水管道工程施工与验收规(GB50268-2008)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）焊接质量保证(GB/T 12467-12469)现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规GB50236-98工业金属

12、管道工程施工与验收规GB50235-97给水排水构筑物施工与验收规GB141-90市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90第二章 工程目标2.1工程质量目标目标设置：单位工程一次合格率100%，工程质量整体评定为优良。严格遵循GB/T19001-2008质量标准体系程序文件规定。优化组织，采取各项有力措施，确保资源，工程高效、安全、文明施工。2.2工程工期目标本工程工期目标是30日历天。2.3工程安全管理目标工程安全管理目标：零事故。按建筑施工安全检查标准JGJ59-99的规定实现施工现场安全达标，加强安全管理工作，采取各种强有力的安全措施，建立健全安全管理组织机构，从而杜绝死亡、重伤事

13、故；杜绝设备损坏等事故；杜绝交通、火灾事故。第三章 施工部署和准备3.1施工总体策划和部署在工程施工时，钢筋工、木工、砼工等工种的工序搭接要合理紧凑；混凝土泵机、砂浆机等施工机械工作要正常，钢筋、砂、灰、砖、模板、支顶等材料供应要与时足够，土建与安装工程协调施工，材料与时采购，管理人员和作业工人配备要充足，以与科学的施工管理手段和安全文明生产等等，都是本工程按期完成施工任务的主要环节。本工程的施工部署原则如下：1、管理组织力量投入选调优秀管理人员组成本工程现场项目部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。2、保证充足的劳动力投入保证充足的劳动力投入，我公司管理人员和作业工人配

14、备充足，在工程施工时，木工、混凝土工、钢筋工、机电安装工五大工种的工序搭接在时间和空间上要做到合理紧凑，保证满足施工的需要。3、保证周转材料、施工机械的配备与供应周转材料、施工机械根据施工机械设备清单、周转材料一览表的要求，与时组织进场。砂浆机等施工机械工作要正常，土建与各专业工程协调施工，工程使用的材料供应要与时足够，且通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。4、采取动态管理在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，运用网络计划技术和相

15、应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。3.2施工阶段划分1、施工准备阶段本工程进场后首先进行施工准备，组织施工人员、机械、材料进场；按照设计好的施工平面布置图进行现场布置，搭设办公、生活用房，安排工人住宿，铺设现场施工用水用电线路、现场临时运输道路和排水管网；建立测量控制网，办理场地接收手续。2、土方、基坑支护施工阶段土方开挖前要做好拆迁障碍物，设置排水防洪措施，修建运输道路，施工机械设备试运转。3、结构施工阶段根据本工程特点，本阶段主要是一体化污水处理设备基础与人工湿地和综合用房的修建。4、设备安装阶段由于本工程安装项目系统较多，

16、由照明系统、防雷系统、动力控制系统、给水排水系统、污水处理系统等组成。设备材料规格种类多，施工期短，工程配合面广，时间紧，施工质量要求高。为此必须做好充分的准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，才能按期、按质完成所承担的安装任务。5、调试运行阶段污水处理站设备安装完工后即进入调试运行阶段。3.3施工组织机构项 目 经 理技术负责人施工员施工技术部计划财务部施工调度室物质设备部质量管理部安全保卫部测 量 队试 验 室 土建施工队安装工程施工队 根据工程的特点、工程数量和施工难易程度，为实现目标工期、保证质量、降低成本，我们对该项目实施项目管理。工地成

17、立项目部，对整个工程实行全方位管理。项目部设项目经理一名，技术经理一名，施工经理一名。项目部下设施工技术部、计划财务部、施工调度室、物资设备部、质量管理部、安全保卫部六个职能部门和两个专业施工队。组织机构情况如下：工地组织机构框图项目组织机构：项目经理：xx技术负责人：XX施工员：XXX质量员：XX造价员：XX材料员：XX安全员：XXX3.4施工机构职能全面负责现场施工组织管理工作，强化部管理，按计划、施工组织设计、施工图纸、施工方案（或作业指导书），精心组织施工作业、编制各项工作实施计划、高标准、严要求、抓好技术、质量、安全、文明施工管理，管理好土建与安装工程的交叉作业，落实各项准备工作，贯

18、彻各项制度和措施，搞好各项成果核算，控制好施工进度，确保工程总体目标的全面实现。各职能部门的职责如下：1、质量管理部门职责：负责整个工程的质量管理工作，建立保证体系，建立健全质量管理办法，制定各项质量管理保证措施。开展全面质量管理和QC小组活动，对各关键部位、程序进行质量攻关，负责对工程施工中的全过程进行质量监督，办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。2、施工技术部职责：负责整个工程的技术管理工作，编制实施性施工组织设计、施工总体安排和进度计划；确定施工方案，审核工程图纸，对下进行技术交底，提出指导性施工方法；建议提出变更设计，并负责工程测量、计量、试验、工程档案资料等工作。3

19、、物资设备部职责：负责对工程所需物资设备材料的计划、采购、催交、贮存、供应工作，保证材料的品质符合规和监理工程师的要求。4、计划财务部职责：编制审核施工预算、施工计划、工程成本控制、财务管理工作。制定完善的规章制度、负责对工程的合同管理、验工计价、工程结算等工作。严格控制工程成本，降低工程造价、开展双增双节活动。5、施工调度室职责：调度室是整个工作的协调中心，根据施工计划和施工方案具体实施工程调度，对现场情况与时反馈给领导和有关部门，协调上下级、外部纵横关系。保证施工计划的落实。6、安全保卫部职责：负责整个工程安全保卫工作，本着安全第一的指导方针，建立施工安全的各项制度、措施，做好工地的防火、

20、防盗、防洪与爆破物品的管理工作。3.5人员配备与劳动力布署详见后附表“附表三劳动力计划表”。3.6施工设备与试验和检测仪器设备计划详见后附表“附表一拟投入本项目的主要施工设备表”、“附表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表”。3.7施工准备1、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程容和实际情况，公司与项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。施工准备工作计划中主要包括的工作项目有：实施性工程总施工组织计划编制（施工阶段）、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、单项工程施工方案编制与技术

21、交底、图纸会审、砂浆与混凝土现场配合比设计、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。以上各项施工准备工作又可具体分为施工技术准备、施工物质条件生产准备、施工现场准备等几个各部分。2、施工技术准备对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。施工技术准备的围可以根据不同的施工阶段划分。1）在调查阶段，掌握工程所在地区的气象气候资料，以与工程施工的水文地质条件，对可能给工程施工造成较大影响的不利因素，采取切实可行的相应措施将其影响降低至最小。2）组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提

22、前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3）编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4）做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字

23、与图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点与注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。3、施工物质条件生产准备施工工程中所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工程工期、质量和成本。1）材料准备根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定工程施工材料供应计划。并对水泥、钢材、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场。对各种材

24、料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2）构配件加工准备 根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做好加工、翻样、预制、预埋件加工等工作，并编制相应的需求量计划表，按计划有条不紊实施，以保证施工顺利进行。3）施工机具准备按照施工机具设备管理规定组织工程项目必需的主要机具设备、数量。施工机具由公司材设处供至现场。按完整的使用机具计划，配置满足检验、测量和试验合格的机具设备，明确静态和动态使用数据，标识完善的合格使用标识。按使用计划与工程进度要求，分期分批投入状态良好的施工机具设备，确保工程质量。4）运输准备项目部配备相应的运输车辆，便于小型配件、生活物资、

25、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。3.8施工现场临时设施计划根据设计方案图纸并结合本工程的总体目标（质量、工期、安全和文明施工）的要求进行施工平面规划。主要解决设备、材料堆放，工具房、办公室与职工居住等需求。无论生产与生活临设房屋，均按防火要求留出消防通道，并用砖、石棉瓦等不燃材料搭设，并配备足够数量灭火器具（材）。将负责按业主指定的场地搭建工棚，并负责所有临时设施的安装、施工、维修和工程完工的拆除，比如工作人员使用的办公室、卫生设施、炊事房、仓库等，这些建筑物的位置和布局应征得业主代表的全面批准。我们将遵守居住设施所在地区的卫生法规与其它法规、制度，对上述区域安全负责并搭设

26、必要的围栏设施。生产临设的水源，根据业主提供的水源位置，由项目部安排人员安装一根25给水管和水表接入生产临设区，安装3-4个15水阀以供管道试压、职工生活等用，临设每天用水量（高峰期）为1-2吨，生活污水用PVC管排入现场最近的主排水沟（管），如条件不具备则配备规格适宜的化粪池或滤坑。工程上管道冲洗试压用水时安装水表与管线接至用水点。根据业主提供的配电位置，由项目部派专业电工敷设电缆线路到现场总配电箱，生产用电设备主要有电焊机、套丝机、卷扬机、砂轮切割机、台钻、半自动切管机、潜水泵、冲击电钻，自动喷漆机等，用电总负荷（高峰期）为5080KW，采用VV-350+225电缆作为主干线，VV-325

27、+216电缆作为次干线，装表接入使用。现场采用三级供电，一机一闸、一漏一箱配电。第四章 施工方案和技术措施4.1施工测量控制4.1.1高程定位污水处理站在定位前，会同甲方进行现场控制点桩的交接，经实地检测各控制点、桩之间的关系相符后，根据控制点进行建筑物定位，填写有关测量记录报送建设单位复核无误后，引测分轴线控制桩妥善加以保护。水准高程控制遵照建设单位指定的水准控制点，引测到建筑物附近的不沉降固定体上，确定建筑物地面的相对标高0.000m。4.1.2平面控制与施工放线本工程平面控制借助J2经纬仪，把列线控制与行线控制形成“井”字形控制网。结构放线采用J2经纬仪将基础列行主轴线投影到底板砼垫层上

28、，并在该垫层上拉通线瞄点，然后弹线量尺寸进行基础承台、柱位放线施工。弹线后进行复核，如发现有误，应重新进行归化改正。对每项次的测量放线，必须填写施工放线记录。外模必须用线锤和经纬仪双重检查，严格控制其标高和竖向偏移控制。垂直度控制在千分之一，最大值不允许超过50mm。4.1.3高程控制根据污水管网与污水处理站设计图纸上指定的水准点，用水准仪准确地将高程引测到施工现场附近便于保护坚固的地方，建立高程控制网。用于监控水准点的位置应稳定不下沉，不变形。引测高程水准点，点与点之间形成一个水准闭合网，确保高程点准确。并采用吊钢尺法，在外墙、边柱或楼梯间吊上钢尺，于施工层架设水准仪读数，把下面标高传到施工

29、层。4.1.4沉降观测本工程施工测量包括现场坐标与水准点的交接、建（构）筑物定位、轴线控制与高程测量等，在本工程施工测量放线之前，除了检查好自己所有使用的测量仪器与工具外，还应做好以下工作：1、了解设计意图，熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系。2、制定各部细的放样方案。3、准备好放样资料，绘制放样图。4、按施工图要求，由建设单位委托勘测单位承担本工程的沉降观测工作，我公司同时配合建设、沉降观测单位对观测点的埋设与保护工作。按建筑地基基础规要求与设计要求设置沉降观测点，在结构主体施工阶段应设专人定期观测，沉降观测点的确定设于外墙转角与纵横墙连接均匀布置，基础完成引测在外墙勒脚处，施工中段一次沉降

30、观察，竣工后最后一次累计沉降量，认真填写每次记录移交建设单位。5、施工完毕后第一年每隔23月观测一次；以后每隔46月观测一次，直至沉降稳定为止。在每次沉降观测的同时，进行调节生化处理单元、人工湿地、综合用房的垂直度观测，幷与时与放线人员联系，以确保两个方向上垂直和作必要的修正。4.1.5施工测量控制本工程要求有专用测量记录手薄与各种记录表格，并保证各种原始资料的完整。施工中应认真注意收集整理，确保竣工时提交的资料准确无误。4.2污水收集管网工程4.2.1施工程序与方法（1）基槽开挖1、开挖：土方工程采用机械配合人工开挖，沟底两侧作业面各为0.5米，放坡系数为1：0.5（实际根据现场情况调整），

31、槽底应平整，槽壁应坚固稳定。高程控制在允许偏差围，不得超挖，接近设计标高时，应设专人跟班作业控制标高。为防止超挖扰动原状土，基槽底设计标高以上预留10cm由人工清理。甩土应单侧甩土，并且距离沟边缘1M以外。检查井的基坑与沟槽同时开挖，并用人工修整达到设计要求。2、根据本工程现场施工情况，在基槽一侧最低点分别设集水坑（0.60.60.8m）。安设污水泵用来雨季排水，以防基槽受侵泡。3、挖土断面形式如下图: B B=B1+0.5H B1=D+2b1H D管道基础外缘尺寸 b1工作面尺寸 B1 d500d1000 b1=0.5m（2） 管道基础管道基础施工严格按照设计图纸要求进行。在基槽开挖完成后，

32、立即报请监理工程师检验，检验合格后方可进行基础处理。基础顶面标高要略高于管底标高，以防止管道安装时产生沉降，而导致管底标高低于设计标高。（3） 管道铺装1、按照设计要求与图纸所示敷设管道。管道应安放在基础上，管道的开挖与回填断面应满足设计文件与现场监理项目监理的要求。并提前向项目监理提交铺设施工计划审定，施工时如需变更计划需征得项目监理同意。2、管道最小复土深度：应满足设计文件要求。管轴线偏差与管道底高程偏差应满足GB502682008与相应规要求。按管顶测量管道坡度。3、在敷设每段管道之前。用直尺检查坡度并调整不规则的地方。在安装过程中，防止其它材料进入。4、管子安装前，必须逐根检查，损坏的

33、管子不能安装使用，一节管子放置到管沟之后在连接管道之前，立即清理管道接口端部。接口按照规定连接完后，检查管道中线和坡度。5、在充分完成下管前准备工作的基础上，下管时严格控制基准管的安装，所谓基准管就是在一个管段中首先入槽的第一节管，要求将这节管的高程，中心线等技术条件都控制在十分准确的围。一般用管沟中心控制桩吊线找正，用水准仪控制标高。此管稳好后方开始全管段的安装。6、根据不同的地质条件与本工程管道采用的材质是高密度聚乙烯（HDPE），下管时宜采用人工下管法。下管时要采取措施防止杂质进入管子或管件，管不能存有残渣、布条、器具或其它杂物。7、铺管找正时可先测好尺寸立标志杆，按标准调整标高和坡度，

34、标志杆要垂直在管线上方。每段有变坡度的管线至少要立三处标志杆。在基准管稳好之后，其它管可从基准管的一端或两端同时开始安装，其方法是将管子的一端中心与基准管中心对准，另一端与沟底中心桩找正，然后用水平仪核对高程。最后用调正卡具将管子口对正，调正至设计要求为止。8、管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。9、检查井工作坑应配合管道铺设与时开挖，开挖尺寸应符合设计的规定。管节下入沟槽时，应避免与沟槽壁与槽下的管道相互碰撞。10、所有管道安装与验收均按照国标（GB502682008）规执行。（4）检查井的施工一部分管道安装完成后，即可进行检查井的施工，检查井为砌体检查井。具体做法依据（J12Z602

35、-17/46/99）进行，爬梯安装要符合规定尺寸并且牢固。（5）闭水试验1、管道与检查井具备了闭水条件，即可进行管道闭水试验，管道两端堵头用砖砌体封堵严密牢固，下游管堵设水管和闸门，选取好排水位置，以免影响附近环境。2、砖砌体墙堵养护3-4天达到一定强度，再向闭水段检查井注水，注水高度为试验段上游顶以上2m，如井高不是2m，将水灌至接近上游井口高度（做好记录）。注水过程中检查管堵，管道，井身有无漏水，再浸泡管道和检查井1-2天后，进行闭水试验。3、小于允许渗水量时试验为合格。管道允许渗水量Q=0.0046D。（D管道径mm）（6）管道回填1、管线基础部分开始至管顶以上0.7米围，必须用人工回填

36、。严禁机械推土回填。管顶0.7米以上部分，可采用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。2、管道回填整体按照图纸设计进行，采用180（2+30）砂石基础，做法详见“J12Z604-40”。4.2.2施工采用工艺、材料、设备要求1、我单位承诺中标后严格按照投标文件中阐明的施工工艺组织施工。污水管道必须采用大型企业生产的、来源可靠的、具有国家级质量信誉的合格产品；2、施工中采用材料标准，必须满足相应规；4.2.3降水措施本工程因施工地点负责，施工时间较长，应尽量选择晴天避开雨天与雨季。如遇地下水，不适宜采用井点降水，应该采用集水坑降水法。1、基槽开挖时，应按照由高到低的原则进行，以便出现地下水时可

37、以顺坡将水排出，有利于施工的顺利进行。2、在管线基槽外设集水坑，采用挖掘机挖坑，深度比基槽底标高低50cm - 100cm，用于水泵抽水。3、根据出水量的大小，以方便施工为原则，设计集水坑的间距。4、集水坑出现淤泥沉积时，应与时清掏，有利于积水的顺利排出。4.3土方工程4.3.1施工前的准备工作根据施工图纸与有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高，图纸相互之间有无错误和矛盾；掌握设计容与各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计，会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。

38、1、对施工现场场地上的障碍物必须进行全面清查，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、坟墓、土洞、垃圾、树根、地面下施工围的障碍物和堆积物，供水、供电、通讯线路，防洪排水系统等；制定排障计划和处理方案幷采取有效地防护加固措施，综合考虑工程的现场情况、进度要求和土方施工方法以与分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，划分并确定土方的最优调配区，减少重复倒运。2、建筑物的定位桩需经检验核准后方可施工。3、施工机械容易碰压测量定位桩，因此开挖围所有的轴线桩和水准点都要引出施工机械活动区域以外，并设置涂红白油漆的钢筋支架予以保护。4、根据给定

39、的国家永久性控制点，按构（建）物平面要求，引测到现场，在工程施工区域设置测量控制网，包控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线的控制和校核，控制网要避开构筑物、建筑物、土方机械操作与运输线路，有保护标志。5、做好轴线定位的控制和校核，进行测量定位放线，设置龙门板、放出基坑（槽）挖土灰线、上部边线和底部边线与水准标志，龙门板应离开坑边缘1.5m3.0m，经常查看校核加以保存，根据图纸复核轴线、标高等数据无误后方可开挖。4.3.2开挖施工基坑开挖程序：测量放线切线分层开挖排、降水修坡整平留足预留土层等，相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工工序。1、在开挖土方时, 安排二人用经纬仪和水准仪进行轴

40、线和标高测量, 以利于接桩与切割高于基础标高的桩，确保位置正确和开挖土方时不得超挖。2、开挖后，应采用人工进行清理基坑并整平，测量人员必须准确测放基底标高、轴线位置、基础的外形尺寸，基坑应经验收合格后，方可进行下道工序（垫层）的施工。3、基坑开挖过程中要落实好排水措施，做好基坑的截水，排水降水工作，设专人抽水，修整排水沟，清理集水井，确保基坑无积水和排水畅顺。基坑必须保持干燥，地下水位稳定在基底50cm以下，固此在基坑土方开挖期间，应每天将坑底沟深，以利抽、排水和土体固结，当挖至基底后应在基坑周边设排水沟和集水井。4、基坑开挖要确保边坡稳定和开挖安全，要加强对围护结构、地表等在开挖过程中的监测

41、，并与时反馈指导开挖，发现异常情况应立即停止开挖，。当发现围护结构出现渗漏应立即处理，随基坑开挖而进行封堵。5、雨期施工时，基坑（槽）应分段进行开挖，并在基坑（槽）两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支护情况，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。4.3.3土方运输本工程基坑开挖基本上不受支护结构施工的影响，办理余泥排放许可证，选择好有资质的余泥排放队伍，确定弃土场地和外运路线，土方通过挖掘机分类装车运输至指定的堆放点，符合填土要求的土方可留做回填用，不符合要求的土料则与时外运，土方使用自卸汽车进行外运。土方外运弃土原则上晚上进行，运至指定弃土场。运土汽车必须符合市关于散

42、体物料运输车辆的有关规定，顶部需设有蓬布遮盖，车缝严密，泥土不能外泄污染街道。工地在出入口的洗车槽设专人对出场车辆用高压水冲洗干净，以免车辆带泥沾污市区道路。土方外运时，必须在门口设专人对车辆出入进行指挥，以避免施工车辆造成对交通的影响。4.3.4土方回填1、填方前，应清除基底垃圾、树根、模板、杂草等杂物，抽出坑穴积水、淤泥与验收基底标高，检查地下管道、通信器材、地下电缆等是否安装完毕、管道支承是否牢固可靠，有无支墩。对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，幷作好记录，在基础达到规定强度后方可进行，回填土应采取在构（建）物四周同时对称下料进行回填。2、回填土质应符合施工规要求。回填土由基

43、坑边下土，分层回填，人工铺设，必要可采用打夯机夯实，幷注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在300mm之，每回填一层，打夯3-4遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过200mm，打夯3-4遍。夯实后应取样送检，取样方法和数量要符合施工规要求。填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度与压实遍数应根据土质、压实系数与所用机具而确定。如无试验依据则应符合下表的规定： 序号压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数1平碾250300682振动压实机250350343柴油打夯机200350344人工打夯20034碾压夯实过程中，应对地下管道、通信、供电电缆等设施采

44、取有效的防护措施。填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合有关施工规的规定。4.4基础工程4.4.1主要施工方法与技术措施在污水处理站一体化设备、人工湿地等基坑开挖好后，如有地下水需做好排水沟，与时抽水降低地下水位，使地下水位处于基槽表面标高以下0.5米处；浇灌好混凝土垫层，根据图纸放线，绑扎钢筋，并安装底板外围模板；底板应一次性连续浇完，不得留施工缝，混凝土振捣要密实；底板浇筑完后，弹好墙体线，标出各预埋管道和位置。4.4.2施工程序定位放线土方开挖基底平整池底(基础)砼垫层池底板(基础)钢筋制安支模混凝土浇筑。4.4.3施工要点土方开挖时采用分段开挖，双向组织流水作

45、业，机械挖土方中，需预留100200 mm厚原土，采用人工清理至设计标高，同时控制好基底标高走向。施工中应注意天气，本工程施工处于夏季天气炎热，下雨较少，抓住晴天进行施工，如遇下雨天应对开挖好的基坑用水泵进行排水。4.5主体工程对于本污水处理站结构体系，根据我公司以往施工的实践经验，针对本工程结构施工中的难点，应着重注意以下几个关键环节：1、结构垂直度控制与平面轴线尺寸控制。2、模板体系配套设计，模板与钢筋的配合作业。3、钢筋绑扎的顺序，细部处理，弯断关系校定。4、砖砌项目工程的组砌方法、平整度、饱满度与砂浆强度。5、砼浇筑质量的控制与养护。6、安装、预埋的校核和交叉配合。7、进度计划中主体各

46、工序交叉作业与工作面的时间段控制。8、主体结构工程的施工顺序与工艺流程施工顺序其施工顺序从下至上，逐步施工，分基坑垫层与基础、池壁部分，其中调节生化段属一体化设备，基础做好需吊装设备后进行回填工作，设备超过现有地坪部分需建挡土墙；人工湿地在垫层完毕后需进行筏板与池壁的浇筑，采用钢砼结构，在施工中严格做好浇筑捣鼓等工作。施工工艺流程根据施工顺序安排，其调节生化段施工工艺流程如下：一体化设备基础修建完毕一体化设备吊装校对校正设备标高安装抗浮设备预埋安装连接管道与线路进行土方回填至原地面进行机械打夯修建挡土墙回填至设计要求修建检查井与必要的阀门井。人工湿地施工工艺流程如下：人工湿地垫层完毕放线定位绑

47、扎钢筋支模浇筑养护拆模养护与中间隔墙湿地设备安装湿地部滤料回填通水调试。4.6模板工程4.6.1模板施工技术要求根据本工程的结构情况，考虑多种施工荷载，做好模板安装设计，本工程将采用18mm厚胶合板作模板，小头直径8cm作承重木支撑，板背方采用80mm80mm2000mm和50mm100mm4000mm木枋，必要部分采用40mm钢管加固，支撑间距不大于500mm，设一道纵横向剪刀木加强整体刚度，稳定性。梁与水槽跨度大于4m时，模板应起拱1/10003/1000。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合下表的规定：序号项 目允许编差（mm）1轴线位移基础5柱、墙、梁52截面尺寸标高5基础10柱

48、、墙、梁4、53每层垂直度全高5m6全高5m84相邻两板表面高低差25表面平整度56预埋管、预留孔中心线位移37预留洞中心线位移10截面部尺寸101、保证工程结构和构件各部分开头尺寸和相互位置的正确；2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以与在施工过程中所产生的荷载；3、构造简单，装拆方便，与方便钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑与养护等工艺要求；4、模板接缝应严密，不得漏浆。 4.6.2柱模板1、模板由柱头板、竖向拼条，横向柱箍采用50X100木方，斜撑采用木支撑。2、柱模的每个侧面宽600mm时，每个侧面横向柱箍采用两根50X90木方，每500mm设一道，

49、离平台板面300mm开始设置，通过12对拉螺栓加以固定，相邻两道柱箍应相互垂直交错设置。柱的每个侧面均设二道斜撑，斜撑与地面成45-60角，分别钉牢于平台板上的垫木。3、角柱和边柱临空侧面在距平台板向下200mm处，每200mm埋设一根20钢筋棍，作为临空侧面模板的支撑点。4.6.3梁模板工程1、梁模由底模、侧模、横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆、支撑等组成。底模、侧模采用18厚夹板，横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅木方、牵杆木方等采用80X80木方，支撑采用门型架支撑1500，对于支撑高度大于5m或梁高大于600的梁，其门型架间距为750。2、梁侧竖向横档每500mm设一根，每侧不少于两根

50、；短撑木、斜撑、牵杆每700mm设一根；夹条每侧各设一根；当梁高超过600mm时，须于短撑木处设14对拉螺栓将梁侧模拉紧，对拉螺栓沿梁竖向每500mm设一道，当须设置对拉螺栓时，每组短撑木应设2根；梁底支撑沿梁纵向每300mm设一根，梁横向设双排支撑。支撑底部沿梁纵向设通长的50200mm木方作垫板，在距平台板1.5m处将所有支撑用木条沿纵横方向互相连拉接成一整体。3、跨度4m的简支梁，底模板应起拱，起拱高度为全长跨度的2/1000；悬挑构件支模时应起翘L/200（L为悬挑构件跨度）。4、对于超高部分梁支模，其支撑应当特别注意其稳定性。5、对于高支撑系统，计划采用门型架从地面或楼面搭满堂红脚手

51、架，以增强整体模板系统的稳定性。4.6.4模板的拆除1、底板、柱模板与梁侧模必须在砼浇筑24小时后方可拆除。2、跨度小于等于2米的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的50%时（约3天以后），方可拆除；跨度在2-8m之间的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的60%时（约7天以后），方可拆除；跨度大于8m的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100%时（即15天以后），方可拆除。3、所有悬挑构件均须待砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100%时（约15天以后），方可拆除底模。具体拆模详见下表4、已拆除模板与其支架的结构，应在砼达到设计强度以后，才允许承受全部计算荷载

52、，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。模板拆除砼强度应符合规定要求方可进行 （见下表）承重模板拆除期限表结构类别结构跨度混凝土拆模水泥硬化时昼夜的平均温度（）需要强度设计为%品种标号51015202530模板拆除期限（天）板25032510765432、8753252115129878100325504030282018梁拱壳8100325504030282018875325211512987悬臂构件2753255040302820182100侧模板拆除期限表水泥品种混凝土强度等级混凝土的平均硬化湿度（）5。10。15。20。25。30。混凝土强度达到2.5MP2所需天数普通水泥C10

53、54321.51C154.532.521.51C2032.521.51.01矿渣水泥山灰质水泥C10864.53.52.52C1564.53.52.521.54.7钢筋工程在施工现场设钢筋加工场, 设立原材料与成品钢筋堆场, 配备钢筋切断机、弯曲机、电焊机、对焊机等机械设备，负责钢筋成品加工。各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。4.7.1钢筋保护层厚度池底与基础为35mm；池壁为25mm；梁、柱为25mm；梯板、楼板,池盖为15mm。4.7.2钢筋加工制作1、钢筋原材料进场采购部门负责采购供应质量合格的钢筋，钢筋加工场负责钢筋量的验收和入库。钢筋进场后，物资部门采购员与钢筋加工场保

54、管员共同在场核对车号、车数、件数、出厂标识、材质证明，并进行外观检查，无误后，过磅、卸车、并按要求取样送检等。2、钢筋调直当钢筋原材为盘圆时，钢筋须经调直后才可使用。3、编制配料单编制配料单即钢筋加工分析，对图纸中钢筋分批编制钢筋配料单。4、制作料牌料牌的作用是方便加工，同时挂在成型钢筋上使之便于辨认，防止混淆。依据钢筋配料单，在料牌上应写有工号（段）名称，料单编号，钢筋规格，根数，下料长度（抄牌时应根据实际计算调整），形状尺寸等。料牌抄好后，由质检发料员进行料牌同料单的严格核对，检查无误后主牌交班组参照制作，副牌待钢筋加工完毕后经检查合格挂在钢筋捆上。5、运输下料切断运筹下料即根据运筹法原理

55、，合理搭配使用原材料（包括以前的余料），使钢筋损耗量降至最低点。下料切断时尺寸度量必须准确，误差必须在允许的围。当某种钢筋数量较多时，为防止积累误差的出现，每加工20根复核一次。已下好料的钢筋挂主料牌，随钢筋进入下一工序；钢筋切断后剩下的余料要归类摆放，作记录挂标牌，以备再次充分利用。6、弯曲成型在钢筋弯曲机上进行弯曲成型。工人必须熟练掌握机器性能，熟悉该机器弯曲时的度量差，每一编号的钢筋首根钢筋弯曲后必须检查校正，合格后才能批量加工该编号的钢筋。钢筋弯曲时选用适当的弯曲机心轴直径，钢筋加工遵循现行规，其最小弯心直径，级钢为2.5d、级钢为4d，弯钩增加长度按设计要求采用。弯曲后的钢筋尺寸误差

56、必须在允许围；当弯曲弧形钢筋时，应分多次逐步试弯，不得超弯后再回弯，以免损坏机器或伤人。钢筋在弯曲过程中若发生脆断，则继续随机加工三根，如果全部出现脆断，则本批钢筋悬挂“待验证”标识牌，并通知质保部、物资部、实验室取样复验，并做好相关记录以便进一步处理。4.7.3钢筋的现场绑扎1、准备工作准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的小撬棍），绑扎架等；钢筋绑扎用的铁丝，可采用20-22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。因铁丝是成盘供应的，故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断；准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：

57、当保护厚度等于或小于20mm时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块制作时应在其中埋入20号铁丝作为安装时绑扎之用。划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。2、制作安装绑扎钢筋应注意的环节钢筋按柱墙梁板分件配料制作，钢筋在加工厂加工成型，现场绑扎，钢筋制作前应做好翻样配料工作，从翻样到制作，绑扎时应注意以下几个环节：在翻样前与翻样过程中要有意识，主动提出图中的难点或图中的矛盾之处等问题。与时与设计、监理公司、建设单位联系解决。做

58、到准确认真翻样，所以钢筋下料单与翻样处理情况均由现场综合技术组、质安组负责校审批准；制作的半成品钢筋均进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错误，应纠正增补；分清钢筋的材质、型号和跨中筋、支座筋、通长筋、悬壁筋、附加筋、洞口边加筋、腰筋、吊筋、加密筋、分布筋、构造筋进行绑扎。为保证其位置准确，宜将插筋或墙筋隔根点焊于已扎的池壁分布筋上，并用12钢筋根据墙的厚度而定钢筋长度顶于模板与池壁插筋或竖筋点焊，固定其墙板筋的位置与保护层位置；注意钢筋接头位置与锚固长度，特别是通长筋的接头位置，绑扎接头的搭接长度，应符合设计要求，在

59、搭接长度应绑扎三点；钢筋下料、制作按抗震要求，作135。弯钩，直段长度为10d。箍筋应同时绑好；钢筋绑扎时按柱墙梁板与由到外，由下到上的顺序综合绑扎，绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插部位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎的先后次序，以减少绑扎困难避免返工；各种钢筋应分类清理排好，堆码整齐，以免清料时漏掉；按抗震要求，节点与节点核心区箍筋必须按设计要求绑扎，不得遗漏；柱插筋与墙筋端部与墙角在施工过程中要进行校正与固定工作，墙中部按边支座校正部位拉线校正与固定。确保位置准确，防止钢筋位移；钢筋绑扎完毕后，应根据工艺进行预埋管件焊接于墙板钢筋上。钢筋的安装绑扎与预埋件允许偏差应符合规

60、要求（见附表）3、钢筋安装绑扎与预埋件位置的允许偏差表序号项 目允许偏差（mm）1网的长度、宽度102网的尺寸203骨架的高度、宽度54骨架的超出105受力钢筋间距10排距56箍、 筋、构造筋间距207钢筋弯起点208焊接预埋件中心线位移5水平高差3.09受力钢筋保护层基础10梁、柱5墙、板34、基础钢筋绑扎钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋和钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。基础,底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混土撑脚保证钢筋位置正确。钢筋撑脚（马凳铁）每隔1m放置一个。其直径选用：当板厚H30cm时钢筋为10mm；当板厚H=3050 cm时钢筋为14mm；当板厚H50cm时钢筋为16mm。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层的钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。框架柱A、柱中的坚向钢筋搭接时，角筋的弯钩与模板成45（多边形柱为模板角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直），中间钢筋的弯钩应与模板成90，如果用插入式振动器浇筑