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1、mill-planar 平面铣模块平面和垂直侧面，主要加工模具或零件中的平面区域mill-contour 轮廓铣/曲面铣模块可加工存在斜面或是曲面的工件，根据模具或零件的形状进展加工，包括型腔铣加工、等高轮廓铣加工和固定轴区域轮廓铣加工等mill-multi-a*is 多轴铣模块在多轴机床上利用工作台的运动和刀轴的旋转实现多轴加工。Drill 孔加工模块在模具中钻孔，使用的刀具为钻头。Turning 车加工模块Wire-edm 线切割加工模块在线切割机上利用铜线放电的原理切割零件或模具Solid-tool 铸造加工模块Q- Turning 车加工模块1. CENTERLINE_SPOTDRIL
2、L 钻中心孔2. CENTERLINE_DRILLING 一般钻孔3. CENTERLINE_PECKDRILL 深孔钻4. CENTERLINE_BREAKCHIP 断屑钻5. CENTERLINE_REAMING 铰孔6. CENTERLINE_TAPPING 攻螺纹7. FACING 车端面8. ROUGH_TURN_OD粗车外圆9. ROUGH_BACK_TURN 退刀粗车外圆10. ROUGH_BORE_ID 粗镗内孔11. ROUGH_BACK_BORE 退刀粗镗内孔12. FINISH_TURN_OD 精车外圆13. FINISH_BORE_ID精镗内孔14. FINISH_BA
3、CK_BORE 退刀精镗内孔15. TEACH_MODE 模式16. GROOVE_OD 车外圆槽17. GROOVE_ID 车内孔槽18. GROOVE_FACE 车端面槽19. THREAD_OD 车外螺纹20. THREAD_ID 车内螺纹21. PARTOFF 切断22. BAR_FEED_STOP 主轴停顿23. LATHE_CONTROL 机床控制24. LATHE_USER 用户控制A:-Mill_Planar平面铣1. FACE_MILLING_AREA 面铣削“面铣削区域有部件几何体、切削区域、壁几何体、检查几何体和自动壁面选择。2. FACE_MILLING 面铣加工面铣削
4、根本的面切削操作，用于切削实体上的平面。适用于平面区域的精加工，使用的刀具多为平底刀3. FACE_MILLING_MANUAL 面铣削混合切削模式，各个面上都不同。其中的一种切削模式是手动，它使您能够把刀具正好放在所需的位置，就像教学模式一样。4. PLANAR_MILL 外表加工平面铣根本的平面铣操作，它采用多种切削模式加工二维边界，以及平底面。适用于加工阶梯平面区域，使用的刀具多为平底刀5. PLANAR_PROFILE 平面铣特殊的二维轮廓铣切削类型，用于在不定义毛坯的情况下轮廓铣。常用于修边6. ROUGH_FOLLOW 平面铣使用跟随工件切削模式的平面铣。7. ROUGH_ZIGZ
5、AG 平面铣使用往复切削模式的平面铣。8. ROUGH_ZIG 平面铣使用单向轮廓铣切削模式的平面铣。9. CLEANUP_CORNERS 平面铣使用来自于前一操作的二维IPW，以跟随部件切削类型进展平面铣。常用于去除角，因为这些角中有前一刀具留下的材料。10. FINISH_WALLS 平面铣将余量留在底面上的平面铣。11. FINISH_FLOOR 平面铣将余量留在壁上的平面铣。12. THREAD_MILLING 螺纹铣使用螺旋切削铣削螺纹孔13. PLANAR_TE*T 平面铣非高速切削制图注释中的文字，用于二维雕刻。14. MILL_CONTROL 螺纹铣它只包含机床控制事件。15.
6、 MILL_USER 螺纹铣B- Mill_Contour轮廓铣/曲面铣模块1. CAVITY_MILL 型腔铣型腔铣根本的型腔铣操作，用于去除毛坯或IPW 及部件所定义的一定量的材料，带有许多平面切削模式。型腔铣常用于粗加工。适用于模坯的开粗和二次开粗加工，使用的刀具多为飞刀圆鼻刀2. ZLEVEL_FOLLOW_CORE 型腔铣使用跟随工件切削模式在形状外部切削3. CORNER_ROUGH 角落粗加工型腔铣切削拐角中的剩余材料，这些材料因前一刀具的直径和拐角半径关系而无法去除4. PLUNGE_MILLING 插铣插铣加工是一种高效率的粗加工操作，尤其适合加工深腔的区域。5. ZLEVE
7、L_PROFILE 等高轮廓 Z 级铣削根本的Z 级铣削，用于以平面切削方式对部件或切削区域进展轮廓铣。适用于模具中陡峭区域的半精加工和精加工，使用的刀具多为飞刀圆鼻刀，有时也会使用合金刀或白钢刀等6. ZLEVEL_PROFILE_STEEP Z 级铣削与ZLEVEL_PROFILE 一样，但只切削陡峭区域。经常与CONTOUR_AREA_NON_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制剩余波峰。7. ZLEVEL_CORNER 角落精加工 Z 级铣削精加工前一刀具因直径和拐角半径关系而无法到达的拐角区域。8. FI*ED_CONTOUR 曲面轮廓铣根本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以
8、各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴是+ZM。9. CONTOR_AREA 固定轴区域轮廓曲面轮廓铣区域铣削驱动，用于以各种切削模式切削选定的面或切削区域。常用于半精加工和精加工。适用于模具中平缓区域的半精加工和精加工，使用的刀具多为球刀10. CONTOUR_AREA_NON_STEEP 曲面轮廓铣与CONTOUR_AREA 一样，但只切削非陡峭区域。经常与ZLEVEL_PROFILE_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制剩余波峰。11. CONTOUR_AREA_DIR_STEEP 曲面轮廓铣区域铣削驱动，用于以切削方向为根底，只切削非陡峭区域。与CONTO
9、UR_ZIGZAG 或CONTOUR_AREA 一起使用，以便通过十字穿插前一往复切削来降低剩余波峰。12. CONTOUR_SURFACE_AREA 曲面轮廓铣曲面区域驱动，它使用单一驱动曲面的U-V 方向，或者是曲面的直角坐标网格13. FLOWCUT_SINGLE 曲面轮廓铣自动清根驱动方式，单刀路，用于精加工或减轻角及谷。14. FLOWCUT_MULTIPLE 曲面轮廓铣自动清根驱动方式，多刀路，用于精加工或减轻角及谷。15. FLOWCUT_REF_TOOL 曲面轮廓铣自动清根驱动方式，以前一参考刀具直径为根底的多刀路，用于铣削剩下的角和谷16. FLOWCUT_SMOOTH 曲面
10、轮廓铣与FLOWCUT_REF_TOOL 一样，只是平稳进刀、退刀和移刀。用于高速加工。17. PROFILE_3D 平面铣特殊的三维轮廓铣切削类型，其深度取决于边界中的边或曲线。常用于修边。18. CONTOUR_TE*T 曲面轮廓铣切削制图注释中的文字，用于三维雕刻。19. MILL_USER 用户自定义此刀轨由您定制的N* Open 程序生成。20. MILL_CONTROL 机床控制它只包含机床控制事件。C- Mill_Multi_A*is1. VARIABLE_CONTOUR 曲面轮廓铣根本的可变轴曲面轮廓铣操作。用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴控制有多
11、种选项。2. VC_MULTI_DEPTH 曲面轮廓铣可变轴曲面轮廓铣操作，其多个刀路均偏离部件。3. VC_BOUNDARY_ZZ_LEAD_LAG 曲面轮廓铣可变轴曲面轮廓铣操作，具有边界驱动方式、往复切削模式和刀具轴由前/后角定义。4. VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG 曲面轮廓铣可变轴曲面轮廓铣操作，具有曲面区域驱动方式、往复切削模式和刀具轴由前/后角定义。5. CONTOUR_PROFILE 曲面轮廓铣使用轮廓铣驱动方式的可变轴曲面轮廓铣操作。通过选择底面，使用此操作可以使用刀具侧面来加工带有角的壁6. FI*ED_CONTOUR 曲面轮廓铣根本的固定轴曲面轮廓铣操作
12、，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴可以设为用户定义的矢量。7. SEQUENTIAL_MILL 顺序铣也称为GSSM，它与APT 相似。刀具由部件、检查和驱动曲面驱动。当需要对刀具运动、刀具轴和环回进展全面控制时，应使用此类型。8. ZIG_ ZAG_SURFACE 往复曲面对于新程序，您不能使用传统操作类型。9. MILL_USER 用户自定义此刀轨由您定制的N* Open 程序生成。10. MILL_CONTROL 机床控制它只包含机床控制事件。操作最常用三种子类型：轮廓3D型腔铣：是用来开粗的等高轮廓铣：精加工或是半精加工比拟陡峭的面固定轮廓：精加工或是半精加工比拟平缓的面插铣一般用来加工比拟深的腔体插铣的典型刀路，一般用于冲压模具的编程3：角落粗加工是专门用来粗加工角落的典型加工刀路4.二次开粗可以利用加工局部毛胚，第一把刀加工不到的5.精加工角落与粗加工角落相对精加工角落典型刀路6剩余工具剩余工具都是包含在固定轮廓里面的都是在这里面选择：7.清根一般冲压模编程用的比拟多剩余几种驱动:8.曲面刻字9.轮廓3D可以用来直接修边第一种是根据侧壁来修，第二种是根据边界来修
非常全面的UG加工模块中英对照
