挡风抑尘网施工设计方案

《挡风抑尘网施工设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《挡风抑尘网施工设计方案（13页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、-焦化股份*煤场防风抑尘网工程施工案*建立集团*2016年3月一、工程概况1、焦化股份*煤场防风抑尘网钢构造工程，设计高度为地面上8米，桁架间距3m，彩钢挡风网板围护。2、本施工组织设计是根据现场实际勘查情况和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染，到达相关环保要求。二、设计与施工应遵守的技术规1、钢构造设计规GB50017-20032、建筑构造荷载规GB50009-20013、建筑抗震设计规GB50011-20014、钢构造工程施工质量验收规GB50205-20015、冷弯薄壁型钢构造技术规GB50018-20026、建筑钢构造焊接规程JGJ81-200

2、2三、设计案的指导思想以降低风速、衰减湍流，遏制扬尘、治理粉尘污染为目的。本着节约能源，既能降低投资又能解决煤场大气污染问题。在保证抑尘效果的根底上，以平安第一为原则，杜绝和消除施工过程中的各种平安隐患。挡风防尘网的使用确保满足和地对环保的要求。四、煤场防风抑尘网设计案根据甲要求，防风抑尘网高度为8m，桁架间距3m，并以DN65钢管作为钢柱，DN50钢管作为连接支撑。距地面320mm处和防风抑尘网顶端处横向320mm分别安装40*40*2.5管，中间每间隔1000mm安装20*40*2.5管，纵向间隔1.5米安装20*40*2.5管用以连接加固横向支撑，单体式挡风板固定在管上。挡风板采用厚0.

3、5mm彩涂板，三联式910*3000*0.5，单体式270*3000*0.5五、煤场防风抑尘网1、混凝土根底桩承台1、钢架桩承台根底采用现浇C30砼，混凝土根底总高1.6m，地埋局部共1.4m，根底尺寸为2.2m*1m*1.6m，现浇钢筋混凝土桩承台根底，粒径4032.5水泥C30现浇碎混凝土；2、外表预埋铁件为两块：=16mm钢板，规格为400*400。每块预埋铁件外表焊接4条2070螺栓，8个20*750预埋钢筋钩子；3、桩承台间距3m，出地面高0.2m，具体间距和数量可以根据施工现场实际情况稍作调整，但间距不得超过3m。2、钢构造桁架1、双体式桁架：桁架采用双体式桁架，即2根DN65钢管

4、中间以9根(0.8m-1.6m)DN 50钢管焊接连接，顶部宽度800mm，底部宽度1600mm.钢管顶端盲闭，底部结实焊接在400*400,厚16mm的钢板底座上，并分别焊接5个60mm*150mm=10mm加固立耳，在桁架顶端，距底座6.5m和2.5m处分别在管道左右位置焊接100mm长DN65半圆托架；2、横梁：采用DN50焊接钢管，桁架安装好后，将长3m的横梁焊接在桁架上预先焊好的DN65半圆托架上，并保持管道与桁架外缘平齐；3、骨架：使用6冲击螺栓40垫片将40*40管共3根和20*40管共6根固定在桁架和横梁上。4、桁架底座四角预留与桩承台预埋螺栓位置相对应32螺栓；5、所有钢构造

5、做防腐：2层环氧富锌底漆、2层绿色或蓝色聚氨酯面漆，与挡风板颜色对应。3、挡风板1、底部安装1排单峰型单体挡风板，规格为320*3000，每间隔450mm使用4冲击螺栓30垫片固定在管上；2、自下向上安装8排三峰型三体挡风板，规格为910*3000，每间隔300400mm使用4冲击螺栓30垫片固定在管上；3、顶部安装1排单峰型单体挡风板，规格为320*3000，每间隔300mm使用4冲击螺栓30垫片固定在管上；4相邻2块挡风板在安装时，需折叠大约100mm。5、安装示意图1、单体式钢构造桁架2、防风抑尘网平面示意图平面图单联体挡风板 320320*1 管 托架 高7.36m 910*8三联体挡

6、风板910*8单联体挡风板320*1 320 3m六、钢桁架构造安装工程吊装前准备在钢构件制作完成，吊装前需先对钢架根底的预埋件进展标准及轴线的复核，在预埋件上标示安装轴线，以确保安装完成后整体轴线一致。吊装前，检查起重设备是否完好及吊车的运行情况，以及根据现场实际的天气状况及时增添平安设施。待一切就绪后可进展吊装。吊装由于钢架高度为8米以及现场的场地情况等综合考虑，吊装设备选择为12T汽车吊进展吊装。钢架采用单点绑扎吊装，扎点选择在距柱顶1/3柱长处，绑扎点处设软垫，防止吊装时损伤钢柱外表。钢架采用旋转法吊升，吊升时在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木，防止钢架起吊时，柱脚拖地和碰坏。钢架对位时，一

7、定要使架子中心线对准根底顶面安装中心线，并注意钢柱垂直度，在根本到达要求后，可落下就位。经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以，与预埋件临时固定后，可使起重机脱钩。就位调直 钢架就位后，采用双向调直的式进展校直：即利用红外线设施和磁力线坠双向校正。焊接在安装就位并校直后，将钢架底部与预埋件及时焊接，并将加劲板一起焊上，以保证钢架的稳定性。在钢架柱脚焊接完成后，及时将桁架间的横拉管连接，以保证其形成一个受力良好的单元体，增加其平安性。吊装中的平安措施吊装时，应固定指挥人员及统一指挥信号；待柱脚临时固定完成后可落钩。安装横拉杆时，施工人员一定要佩戴平安带。高空操作时，一定要采取高挂低用的式使用。高

8、空操作中，手头工具一定要放在随身佩戴的工具袋，禁乱抛乱扔。高空焊接时，一定要确保下无人，防止焊接过程中火花落下伤人。在吊装时，地面施工人员必须戴平安帽，防止高空落物砸伤。应尽量防止高空作业面下停留或通过。禁在起重机的起重臂下或正在吊装的钢架下停留或通过。禁在六级风及以上大风天气时进展吊装。高温天气时，根据实际情况调整工人作息时间，防止高温中暑等情况的发生。七、挡风抑尘墙安装施工钢质镀铝锌挡风板的主要性能参数表序号工程单位容1设备规格长*厚mm3000*0.72截面形状碟型3密度Kg/ m378504开率%305抗冲击系数kJ/606单层/双层单层7单位重量t/0.004748颜色业主定9尺寸精

9、度A10外表质量A11外表状况A12基材Q195L-1B13铅笔硬度3H14光泽度%中15冲击试验J916弯曲试验T317面漆厚度14微米18涂层构造二涂二烘19判定结果A20使用寿命10年21主要材料进场后的管理：a、材料进场后，要堆放整齐，按号堆放。使用应有专人管理。b、电器及一切机械设备有专人管理、维护，电焊机底部应设枕木板，并设地线，使用前电工应逐一检查，发现问题及时修理。c、钢丝绳、滑车在进场后配备好，并由专业人员检修后备用。挡风抑尘墙安装a、轴线、标高复测拼装定位拼装网板检验尺寸检测整体安装最终检验。b、采用对料、拼装流水作业，同步进展，一步一层由上往下拼装。C、拼装应由经历丰富的

10、人担任。八、劳动力、投入机具安排方案1、劳动力投入方案根据工期安排，拟定日平均劳动力为10人，顶峰期20人。电焊工4人，拼装工4人，架工6人，油工3人，其它3人。2、劳动力投入方案的保证措施为确保工人按时进场，工程部须提前做好施工队伍进场方案，同时要特别注意保证施工人员工资的及时发放，以使劳动力资源得以保证。九、施工质量保证方案1、 质量目标钢构造分项工程一次检查合格率100%，优良率95%及以上，确保工程到达质量验收标准合格要求。为保证工程一次性合格，对单位工程的各分局部项工程实施目标分解，责任到人，落实到位，加强施工过程的质量控制，确保分局部项工程合格率的实现。2、 质量保证体系及质检人员

11、配备我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证，建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程工程上我们将格按照ISO9001质量标准进展质量的预控工程和全面管理工作，并在工程建立以工程经理为第一责任人的工程质量保证体系，从组织上确保工程质量。3、 工程质量保证措施1施工质量控制的原则坚持“质量第一，用户至上的原则。坚持“预防为主的原则坚持“以人为核心的原则坚持“质量标准，格检查，一切用数据说话的原则。2施工工程质量控制的根本过程工程工程是由分项工程、分部工程和单位工程组成，而整个工程工程的建立却是通过一道道工序来完成的。因此，施工工程的质量控制是从工序质量到分项工程质量

12、、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，同时也是对形成施工工程质量因素：人、机、料、法，环等的控制过程。3参加施工工程人员的质量控制我公司对投入工程的操作工人，主要工种如：焊工、电工施工人员等均采用公司自有队伍，施工过程中要格按照施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进展操作及管理，坚决防止人为造成工程质量问题。特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序，应选用技术熟练、有丰富操作经历的人员操作，并要有专业人员现场指导。特殊工种要格持证上岗，入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育可上岗施工。4对投入施工工程的机械设备的质量控制根据施工案设置钢构造加工棚，所有焊机、除锈设备

13、、电钻等设备均布置在工棚，为了确保工程施工正常进展，保证工程质量，这些机械设备必须保证时刻处于良好状态，为此必须做到这些机械能正确使用、格管理和保养好设备。在工程部要建立健全“人机固定制度、“岗位责任制度、“平安使用制度、“机械设备检查验收制度，以这些制度的格执行，确保机械设备处于最正确状态。5对投入施工工程的原材料的检验试验标准措施对投入本工程的建筑材料，采用如下方法进展格质量控制：掌握材料信息，优选供货厂家。合理组织材料进场，确保工程施工的连续性。健全材料管理制度，合理组织材料使用，防止材料损失、变质等。加强材料的验收和检验工作，做到没有合格证不验收。不符合质量要求的坚决不使用。对该工程中

14、的特殊材料应提前订货，并把质量关，以保证关键环节的质量。6对采用施工工艺、施工法的质量控制针对该工程自身特点的要求，已制定了合理的施工案，采用了详尽的施工工艺及技术措施等，在施工中我们将格按照施工组织设计的要求安排施工，如果施工案中偶有不妥之处，我们将遵照甲的要求进展修订，得到同意后再执行。另外施工过程中要格执行的有关施工工艺规程、施工规及相关专业的特殊工艺要求等。十、施工技术保证措施为明确施工工程阶段质量控制的重点，特将工程质量控制分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。1、事前控制(1)制作工程：技术准备包括熟悉和审查工程的施工图纸包括施工图设计，制作要领书工艺技术指导书的编制和审查。a

15、、组织准备包括制定施工方案，落实制作工艺流程的方案组合，对人员的培训和考核。b、物资准备包括原材料、构件和加工件的准备、设备工具的准备，生产工艺胎模具的准备。c、现场准备包括工作现场的划分，特殊的现场管理制度。(2)安装工程：a、技术准备包括：熟悉和审查工程的施工图纸，了解施工现场自然条件，技术经济条件，编制工程和审查工程施工组织设计。b、组织准备包括：建立工程组织机构，集结施工队伍，对施工队伍人员进展入场的教育等。c、物资准备包括：原材料、构配件、顾客提供的产品的进场和施工机具准备。d、现场准备包括：生产、生活临时设施的准备，编制季节性施工措施，制定施工现场管理制度。2、事中质量控制事中质量

16、控制：指在施工过程中进展的质量控制，其控制策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。具体措施是：工序交接有检查，质量预控有对策，施工工程有案技术文件，技术措施有交底，图纸会审有记录，采购材料有预审，隐蔽部位有验收，计量校正有复核，产品检验有认证，不合格品有控制，产生原因有措施，行使质控有否决，质量文件有档案。3、事后质量控制事后质量控制：指在完成施工过程形式产品的质量控制，其具体工作容如下：(1)准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。(2)按规定的质量评定标准和方法，对已完成的制作工程进展质量评定。(3)组织竣工验收其标准如下按合同规定的容和技术要求，完成施工，质量到达标准和设计文件规定的技

17、术要求，能生产和使用的要求。交工验收的工程清外洁，将施工中剩余的物料运离现场，撤除临时建物筑物，整洁地坪。4、技术档案资料齐全1建立健全以工程经理为首的质量保证体系，配备专职质量检查员。2提高全体职工的质量意识，树立为用户效劳的思想，对每个操作环节都要格按工艺要求，按质量标准进展施工，并做好工程质量的预测，预控工作。十一、施工现场平安施工措施1、平安承诺杜绝死亡，消灭重伤，轻伤负伤率小于1。2、平安制度管理1)建立以工程经理为首的生产指挥，平安管理体系，工程经理在安排生产时，要把平安工作放在首位，生产与平安发生时，生产必须服从平安，在保证平安的前提下组织施工。2)建立平安管理机构设专职平安员一

18、名，负责工程的平安管理和平安检查工作，在业务上受公司平安科领导，班组设义务平安员一名，负责班组的平安工作。3)认真落实平安责任制工程经理是本工程的平安生产第一责任人，对工程施工中贯彻落实生产的平安法规标准和规章制度负全面责任。工长对生产班组的平安生产负直接责任，各职能部门应在各自的职责围，对实现平安生产负责，工人经平安教育后，遵章守纪，不冒险作业，不违章，使工程的平安生产工作层层有人负责。4)工程实行施工用电、机械专人负责制现场机械统一管理，保养和维修，确保防护齐全，正常运转，杜绝“机械伤害事故。认真执行平安生产规章制度确实加强平安管理。a、在召开生产调度会，现场办公会时要将平安纳入议程，先讲

19、平安，解决平安中出现问题。b、所有施工人员入场时，必须进展平安教育，贯彻有关平安文件精神，现场规章制度，引起施工人员对平安生产的高度重视。c、施工人员进入现场必须戴好平安帽，高空作业系好平安带，禁酒后作业。d、工程发生工伤事故，按公司伤亡事故调查处理及统计上报规定认真查处，不虚报瞒报，并按实际情况进展调查处理。3、现场平安防护现场平安防护面，认真执行建立部颁发的建筑施工平安检查评分标准、施工现场临时用电平安技术规、建筑施工高处作业平安技术规，实现平安防护标准化。施工现场临时用电按部颁标准要求执行三相五线制，本工程采用接零保护系统，在专用保护零线的始端、终端及中间做重复接地。实行三级配电、二级保护，即：总配电箱、分配电箱、开关箱三配电；总配电箱、开关箱处设漏电保护器，现场所有设备全部设漏电保护器。开关箱要防潮、防雨、上门上锁，实行一机一闸一保护。干线与外线路保证平安距离。4、劳动平安措施带电作业时穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套，使用专用工具。雷雨天制止电工作业。电焊作业人员穿工作服、防护鞋，戴防护手套，使用防护罩或眼镜作业。发放必须的劳动保护用品，作业时必须使用。. z.