火力发电厂应急处置预案汇编

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1、火力发电厂事故处理预案汇编XX发电二00六年二月1、生产过程人身事故处理预案2、 主厂房厂仪用气源失去备用或中断的处理预案3、全厂停电黑启动预案4、 分散控制系统统计算机监控系统失灵事故预案5、除灰专业气力输灰系统故障放灰事故预案6、锅炉主要辅机跳闸处理预案7、群集食物中毒应急预案&下雪天各项工作处理预案9、锅炉重大危险源应急预案10、化学危险品事故处理预案生产过程人身事故应急处理预案1 总则1.1 为使生产过程人身事故得到及时、正确处理，使受伤者得到及时救护，减少事故损失， 避免事故扩大，特制定本预案。1.2 所有员工都应学会触电、窒息急救法、心肺复法，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体 中毒

2、等急救常识。1.3 本规定适用于公司员工从事与电力生产有关工作过程中发生的人身伤亡事故。1.4 生产过程人身伤亡事故包括：触电、高处坠落、烫伤、机械伤害、生产性毒物中毒等， 不包括食物中毒和职业病。2 遵循的原则2.1 预防为主的原则公司坚持“安全第一，预防为主”的方针，树立超前预防性工作理念，加强预防性检查、检修、 预测等工作，搞好危险点分析工作，把事情隐患消除在萌芽状态，尽一切可能杜绝事故的发生。2.2 逐级报告原则如现场发生人身伤亡事故，当事者或事故现场有关人员应立即通知质安部和相关部门领导，质安 部汇报公司分管领导，公司分管领导汇报公司总经理。如果发生重特大事故，公司总经理或总经理指定

3、人员应立即向有关部门（单位）口头报告事故发 生的时间、地点、伤亡情况和对事故原因的初步分析等情况，需要汇报的单位有：市政府办公室：0,市安监局：0,市经贸委：0,公司各投资方。质安部负责写出初步汇报材料，经公司分管领导审核和公司总经理批准后，由行政工作部报送以 上各单位，一次死亡39人事故或其他重大事故必须在12小时书面报告；一次死亡10人以上事故或 其他特大事故要在6小时书面报告。2.3 统一指挥原则事故抢险救灾必须在现场指挥机构的统一指挥下，充分调动公司、社会各方面救援力量，保障抢险救援工作快速、有序进行。2.4 以人为本的原则坚持“以人为本”思想，坚持把保护人民群众生命安全作为事故处置的

4、首要任务，有效防止和控 制事故危害蔓延扩大，千方百计把事故造成的危害和损失减少到最低限度。2.5 及时抢险原则事故发生后，事故单位应立即启动本单位应急程序，迅速采取有效措施组织开展抢险救援工作，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，注意保护好事故现场，保证在最短的时间使事故得到控制。3 组织机构和职责3.1 组织机构发电成立生产事故应急救援指挥部。应急救援指挥部值班室设在质安管理部， 负责日常工作。发生重特大事故时，启动应急救援预 案。总指挥：总经理畐9总指挥：畐9总经理、总工程师、当值值长成员包括：各部门经理、各分包单位负责人。救援人员：公司各级人员，各分包单位人员在指挥部的领导下积极有序地

5、开展救援。3.2 应急救援指挥部职责总指挥负责启动和终止事故应急救援预案。当公司救援能力不够时，向市生产安全事故应急救援指挥部请求支持。事故发生后向市生产安全事故应急救援指挥部、公司投资方口头报告，报告容为发生事故的性质、时间、伤亡情况、财产损失情况、等。并保持联系，随时通报事故发展及处理状况。 统一调配救援的人员、物资。及时向公司传达上级主管部门的指示及工作安排。在事故救援完毕后条件达到时宣布应急救援程序终止。配合上级主管部门对事故进行调查。定期组织预案模拟演练，提高指挥水平及应急处理能力，检查各成员单位职责是否明确、到位。 人员变动时及时进行调整并公布。保证应急救援需要的物资及装备的储备及

6、更新。4 事故处理4.1 发生事故后，现场有关人员组织前期抢险，包括切断事故电源，火灾初期扑救，监控并 保护周围具有火灾爆炸性质的危险单元，防止发生二次事故。视情况对伤者进行人工呼 吸或心肺复和外伤急救等，并通知医务人员立即到现场。医务人员接到通知后，应立即 配备紧急救护设备到事发现场进行急救处理，并视负伤情况转市第二人民医院或沾益县 人民医院进行进一步救护。急救中心：120；市第二人民医院：3315172 33130214.2 当事者或事故现场有关人员应立即通知质安部和相关部门领导，质安部迅速报告公司应 急救援指挥部。4.3 应急救援指挥部接报告后，及时通知各成员到达事故现场。各成员及指挥部

7、在总指挥统 一指挥下履行本部门职责。4.4 指挥部根据事故严重程度判断事故是否可得到有效控制，并向总指挥汇报是否应向市安 全事故应急救援指挥部求援。4.5 指挥部根据事故现场类型、严重程度初步确定警戒区域围，将危险区人员撤至安全区域, 通知保安服务公司派人维持相关区域的秩序，控制人员及车辆进出通道。4.6 保安服务公司到达现场后，根据指挥部命令划分禁区，担负禁区外治安和交通指挥，组 织纠察，在事故现场设岗，加强警戒和巡逻。配合对现场受伤、受困人员进行营救，寻 找、并转移到安全区域。4.7 当事故得到控制后，保安服务公司迅速封闭现场各个道路口。公司迅速成立事故调查小 组，对现场进行采取摄像、拍片

8、等取证分析，开展事故调查。禁止其他无关人员进入。4.8 公司车队随时待命，保证公司应急救援各成员及外援的用车，车辆不够时应向指挥部报 告请求其它增援。4.9 物资管理部在总指挥及副总指挥指挥下，通过各种渠道，保证救援物资及时到位。4.10 驻厂外单位负责人必须听从指挥部统一指挥，如接到停工、疏散命令后必须在指挥部统 一指挥下，有序稳妥地进行停工和人员紧急疏散。4.11所有事故抢险单位应密切注意事故发展及蔓延情况，如事故呈扩大趋势，公司应急指挥 部应及时向市安全事故应急指挥部报告，启动市应急救援预案。4.12 现场保护：事故发生后，事故有关部门必须派专人严格保护事故现场。未经调查和记录 的事故现

9、场，不得任意变动。因紧急抢修、防止事故扩大以及疏导交通等，需要变动现 场，必须经公司分管领导和安监部同意，并做出标志、绘制现场简图、写出书面记录， 保存必要的痕迹、物证。5 机组、设备恢复处理：在进行现场保护的基础上，值长应指挥当值运行人员尽可能消除由人身事故带来的对机组的影响，防止事故扩大，尽快恢复机组正常运行。6 事故调查：6.1 事故发生后，质安部应立即进行现场勘察（查看事故现场的设备、设施和作业环境状况；拍摄、摄录现场的状态，绘制有关场所的示意图；收集并妥善处理与事故有关的物证）、收集资料（向有关人员调查事故经过和原因，并做记录；有关规章制度及其执行情况，设计和工艺技术资料等）。6.2

10、 事故调查应按“四不放过”的原则进行，查明事故原因（直接原因、间接原因）、人员伤亡和经济损失情况，认定事故性质，确定事故责任者（直接责任者、主要责任者和领导责任者），提出处理意见和防措施，并填写职工伤亡事故月（年）报表报市安全生产 监督管理局，各投资方。主厂房厂仪用气源失去备用或中断的处理预案1、预案编制目的XX发电属于压缩空气生产、使用单位。为确保突发性厂仪用压缩空气失去事故发生后 能及时、准确、有条不紊地控制和处理事故，尽可能把事故造成的对运行的气动设备的影 响降低到最低程度，按照DL/T774-2001火力发电厂分散控制系统运行检修导则的规定， 结合我公司实际，制定公司主厂房厂仪用压缩空

11、气失去备用或中断的处理预案。2、适用围适用于XX发电厂区所有使用压缩空气的设备、装置。3、定义、符号和缩略语主厂房仪用气源失去备用是指1）一期仪用空压机二台保持正常运行，另外两台失去备 用（无法启动或无法运行），仪用气压能保持正常；2）二期仪用空压机三台保持正常运行， 另外两台失去备用（无法启动或无法运行），仪用气压能保持正常；3）一期仪用空压机四 台保持正常运行，二期五台失去备用（无法启动或无法运行），仪用气压能保持正常；4） 二期仪用空压机四台或五台保持正常运行，一期四台失去备用（无法启动或无法运行），仪用气压能保持正常。主厂房仪用气源中断是指一期、二期仪用空压机及输灰空压机、杂用空压机无

12、法供给 气源或无法维持正常压力。4、主厂房仪用气源失去备用时的应急措施：4.1、主厂房仪用气源失去备用时，利用其它机组仪用气源或者杂用、输灰气源与仪用 气系统并列，提高可靠性，原则性运行方式如下：方式一：若其它机组仪用空压机至少有一台可正常运行，则运行方式为：启动其它机 组仪用空压机运行，一、二期主厂房仪用气并列运行；仪用气源压力仍不能达到系统要求 时，启动杂用空压机与厂仪用气并列运行；厂仪用气与输灰气联络门关闭，紧急时开启并 气。方式二：若一、二期仪用空压机都不能正常运行，则运行方式为：立即将仪用气与输 灰气并列运行，打开杂用气与一期仪用气联络门，在杂用空压机和输灰空压机储气罐等处 进行疏水

13、后，开启主厂房杂用气与输灰用气联络门，实现全厂并气。故障期间当仪用气与输灰气并列运行时停止输灰。4.2、具体并列方式：421主厂房与输灰仪用气并列方式通知除灰启动输灰空压机（根据一、二期输灰空压机状态确定），检查运行参数，加强巡检。开启主厂房仪用气与输灰用气隔离门，监视仪用气压情况。杂用气与仪用气并列方式通知空压机房启动一期杂用空压机，检查联络门已开启，杂用气与输灰气联络门关闭， 紧急时开启并气。4.3、必须安排专人看护杂用气与输灰气联络门，配备对讲机与集控联系，紧急时由集控命令开启并气；故障期间每小时进行一次仪用气系统的疏水（特别是储气罐），疏水过程用对讲机进行联系，加强气压监视。备注：空压

14、机正常运行时，一、二期仪用气之间的联络门开启；一、二期输灰用气之 间的联络门开启；一期杂用与一期仪用气之间的联络门关闭；一期杂用与一期输灰用气之 间的联络门关闭。5、仪用气源中断应急措施5.1、当仪用空气发生故障时，各运行岗位、各检修班组必须服从值长的统一协调、指 挥，避免事故的扩大，及时处理设备存在的问题，保证仪用气源在最短的时间恢复。汇报 中调，要求不进行升降负荷操作；避免影响机炉运行方式的操作，包括工作票和其他消缺 工作；注意加强重要参数的监视，做好防止设备（重点为主设备）损坏的安全措施。5.2、运行人员做好仪用气中断对机组运行的影响和防止事故扩大的预想，发电运行部 做好机组跳闸处理的组

15、织措施；设备管理部、生产技术部安排加强设备监控力量，做好仪 用气源中断时应急的组织措施和技术措施准备。5.3、运行人员发现仪用空压机跳闸或仪用气源压力低报警时，机组若已发生跳闸，则 按照机组跳闸的处理程序执行，注意监视机组各主要参数的变化，汽机本体、管道疏水阀、 高、低加危急疏水阀等阀打开，燃油跳闸阀、高、低加正常疏水阀等关闭，一期真空泵入 口阀关闭；运行人员应确认主要阀门是否在所需位置，若不在且影响机组的安全，应立即 采取相应措施，保证机组的安全；并立即通知空压机房检查仪用空压机、杂用空压机和输 灰空压机状态和检修人员到场，若无异常应立即抢启空压机，根据需要进行并气操作，尽 快恢复仪用气，以

16、满足气动设备工作的要求；及时汇报值长，通知公司领导和相关部门领 导；当汽轮机转速下降到联启盘车装置时，运行人员必须到就地手动将盘车装置推到啮合 位置进行启动。5.4、运行人员发现仪用空压机跳闸或仪用气源压力低报警时，机组若仍在运行，应立 即检查机组各主要参数是否正常，汽机本体、管道疏水阀、高、低加危急疏水阀、高加危 急扩容器减温水调阀等阀打开，高、低加正常疏水阀等关闭，汽机、高、低加运行工况恶 化，运行应及时采取措施关闭本体、管道疏水阀，加强检查高、低加参数及疏水管振动情 况；燃油跳闸阀、高、低加正常疏水阀等关闭，投油不允许；一期真空泵入口阀关闭，汽 机真空将下降，应及时安排检修人员强制打开；

17、给水泵再循环阀关闭，影响汽包水位的调 节；重点检查二次小风门、摆角等气动阀门的位置是否发生了变化，若已发生变化且对机 组运行造成影响时，应立即采取相应的处理措施；并立即通知空压机房检查仪用空压机、 杂用空压机和输灰空压机状态和检修人员到场，若无异常应立即抢启空压机，根据需要进 行并气操作，尽快恢复仪用气，以满足气动设备工作的要求；及时汇报值长，通知公司领 导和相关部门领导；若达到机组保护动作条件而保护未动作时，应手动紧急停机或停炉， 并按照手动停机停炉的处理程序处理。5.5、厂仪用气源故障时，除灰系统将不能进行输灰，运行人员应注意灰斗灰位情况， 若仪用气源不能及时恢复，机组仍在运行，灰斗灰位过

18、高时，应及时汇报值长，申请停炉， 并进行紧急放灰。5.6、厂仪用气源故障时，化学系统有关气动设备失去控制， 除盐、精处理工作不正常, 运行人员应注意各运行设备，酸、碱罐、计量箱等的状态，防止满水、漏酸、碱等事故发生。若化学系统不能满足机组安全、稳定运行的需要时，应及时汇报值长，申请机组停运。5.7、当仪用气源发生异常时，各检修班组应及时配合运行人员进行事故处理，并及时 处理设备存在的问题，保证仪用气源在最短的时间恢复。附1：主要气动阀门仪用气源故障时的动作情况:序号阀门名称失气动作情况备注1一期真空泵入口阀失气关阀机组运行时，应及时通知检修强制打开，否则汽机真空将下降2二期真空泵入口阀失气保持

19、原位置3汽机高排逆止阀失气保持原位置管道无介质时失气关闭4抽汽逆止阀失气保持原位置管道无介质时失气关闭5汽机本体疏水阀失气开阀6汽机管道疏水阀失气开阀7一期给水泵密封水差压调节阀失气开阀8高加正常疏水阀失气关阀9低加正常疏水阀失气关阀一期7、8#低加正常疏水阀失气开阀10高加危急疏水阀失气开阀11低加危急疏水阀失气开阀12主汽供轴封调阀失气开阀13轴封溢流阀失气关阀14辅汽供轴封调阀失气开阀15二期再热汽供轴封调阀失气开阀16一期定、转子冷却水温调阀失气关阀17二期定、转子冷却水温调阀失气开阀18给水泵再循环阀失气关闭19高加危急疏水扩容器减温水调阀失气开阀20凝汽器水幕喷水调阀失气开阀21低

20、压缸喷水调阀失气关阀22低旁二减调阀失气开阀23一期收集水箱水位调阀失气开阀24燃油跳闸快关阀失气关阀25一期二次小风门失气保持原位置因自重且气缸漏气可能关闭26燃烧器摆角失气保持原位置失气时间超过15mi n,右无固疋销子的会逐步向下倾斜27二期磨煤机出口挡板失气保持原位置28二期磨煤机热风门失气保持原位置29燃油角阀失气保持原位置30点火枪失气退出31油枪失气保持原位置发生仪用气源故障情况下，锅炉 仍在燃烧的情况下，仍有油枪在 投入位置时，应尽快就地将其人 工退出32一期吹灰调节阀失气关闭注：1、未注明一期、二期的均表示一、二期设备附录2各气源连接示意图杂用气罐期气源连接示意图至输灰主厂房

21、仪用气至主厂房杂用空压机来输灰空压机来输灰用储气罐仪杂用储气罐全厂停电黑启动预案仪用空压机来厂仪用储气罐一、二期仪用气联络门:厂仪/杂用气由于需要大容量的启动电源，火力发电厂不能实现真正意义上的黑启动，故对于火力 发电厂来讲，黑启动是指在电网崩溃、发生电网大面积停电时，整个电厂停止对外供电且 不能及时从系统获得备用或启动电源，需经一段时间才能从系统取得启动电源，恢复机组 的启动。根据本公司实际情况，编制全厂停电黑启预案如下。1. 黑启动方案的主要目标1.1确保运行机组安全稳定停运，最大限度保证设备安全。1.2确保直流电源和交流保安电源持久稳定供电，满足系统失电期间本厂设备安全需 要。1.3确保

22、系统故障期间厂及对外通讯畅通。1.4确保系统提供厂用电源后，迅速、可靠将机组开出并网。2. 组织机构2.1现场指挥：当值值长。职责：事故发生时现场设备运行操作指挥、现场人员合理调 配、启动工作和启动方式的安排.2.2成员：当值运行人员。职责：按规程和本方案规定正确进行事故处理，不发生人 员责任的不安全现象。2.3设备管理部值班人员。职责：负责事故发生后故障设备的抢修、特殊运行条件设置 的配合工作。2.4发电运行部事故处理应急小组。 职责：接受当值值长指挥，配合当值人员正确进行 事故处理。2.5技术协助：生产技术部经理、各专业主管、专工。职责：事故发生时现场运行操作 和抢修工作的技术指导，为领导

23、决策提供技术支持。2.6指导与决策：主管生产的副总经理、总工。职责：负责事故发生时的现场指导协调 与决策工作。2.7物资管理部职责：做好应急备品、备件的供应工作。2.8行政工作部职责：做好后勤保障工作，并组织10 20个辅助工进主厂房，辅助工由值长负责安排具体任务。若辅助工无法及时到现场，值长可以通知公司消防人员协助抢 险。2.9质安管理部职责：做好危险场所保卫工作。组织在厂保安参加厂区巡逻，无关人员 及外单位人员未经公司领导批准不得进入厂区。2.10出现电网（或全厂）全停时，全厂各级生产人员接到通知后，必须无条件尽快赶到 厂区集控室和相关现场岗位，指挥、协助当班人员紧急处理事故。2.11由于

24、全网停电可能引起社会秩序的暂时混乱，相关人员应该采用各种可能的途径， 以最短的时间到达厂区，并听从事故处理项目组指挥。3. 黑启动初始状态及制定本方案的前提3.1黑启动的初始状态：系统电源消失即曲沾I回、曲沾II回、曲曲线（220KV全部失电，220KV升压站各段 母线失压；#1、2机组被迫（或跳闸）解列停机，#3、4机组根据实际情况尚可短时维持运 行。由于我公司四台机组厂用备用电源均由 220KV系统提供，故在黑启动的初始状态中只 考虑220KV系统失电。3.2制定本方案的前提：本方案的制定，不考虑多个设备的重复故障，不考虑机组甩负荷自带厂用电（目前机 组不具备这个能力）。假设机、炉、电主要

25、设备和辅助设备基本完好，保护和自动装置能基 本正确动作。各机组控制、动力蓄电池组完好，柴油机能自动联动或手动启动且运行正常， UPS装置工作正常。4. 汇报联系程序4. 1值长应在3分钟向省调简要汇报事故情况。4. 2在10分钟向副总经理（主管生产）、总工程师、发电运行部经理汇报。4. 3应立即向公司总值班领导和发电运行部值班领导汇报。4. 4公司值班领导应立即通知设备部值班人员，然后再向公司有关领导汇报和通知生 技部、设备部、物供部、后勤部有关领导。4. 5设备管理部值班人员接到通知后，应立即到现场协助运行人员处理事故。4. 6发电运行部值班人员应立即向发电运行部经理汇报，并到现场协组值长处

26、理事故。4. 7发电运行部经理通知有关事故应急处理小组负责人。4. 8事故应急处理小组负责人应根据运行倒班情况，立即通知本小组人员赶赴现场协 助事故处理。5. 电网全停、厂用电全部消失对发电机组可能产生的影响5.1由于循环水中断，真空泵已停，排汽温度偏高，凝汽器铜管受到高温影响，容易造 成凝汽器冷却水管管口泄漏；重新恢复循环水时铜管突然受冷产生热应力。5.2凝汽器排汽压力升高，大小机排汽缸可能超压造成防爆门铅板破裂。5.3由于凝汽器需破坏真空，所有至凝汽器的疏水被隔绝，会造成部分管道疏水不畅而 积水，厂用电恢复后开机过程中稍有不慎，容易水击造成设备损坏。大量的高温高压疏水 进入高加危急疏水扩容

27、器后，汽侧连通管的膨胀节会因过热而断裂。5.4由于大小机交流润滑油泵全停，柴油机不能启动时，直流系统可能无法维持直流油 泵长时间运行，存在断油烧瓦的危险。5.5如果保安段未能及时恢复供电，主机不能盘车，若闷缸不成功将造成大轴弯曲。5.6如果保安段未能及时恢复供电造成顶轴油泵不能及时启动，且冷油器冷却水中断， 油温较高，各瓦金属温度都会过高，会损坏轴瓦乌金。5.7发电机、主励空冷器冷却水、定、转子冷却水突然中断，将可能造成定、转子绕组、 铁芯温度过高。5.8若厂用电恢复太晚，汽包缺水，汽包壁温差肯定超限，汽包热应力加剧，此时若进 冷水（此时除氧器水温通常在100C左右，汽包壁温通常在300C左右

28、，省煤器和水冷壁的 水温低于汽包壁温），将引起汽包热冲击。5.9如果事故保安电源（柴油发电机）、直流系统、UPS电源等发生异常，或柴油机不 能投入运行，或继电保护、热工保护装置发生不正确动作或拒动，对发电机组将可能造成 毁灭性的损坏。6. 对系统的要求6.1为确保机组安全、正常地恢复运行，要求厂用电恢复时限在 40分钟以，否则将对 设备造成巨大危害；1小时以可以牺牲设备寿命来进行恢复；80-90分钟以后，设备面临极 大损害（此时厂用电恢复与否都已经造成巨大损害），恢复困难，恢复时间大大加长。6.2恢复开机要求系统提供的厂用电源容量大于30MWV功率因数0.8，且能经得起5500kW电机启动电流

29、冲击。7. 全厂（或某台机组）失电的处理原则在全厂（或某台机组）失电事故状态下，为保证机组安全停运，应迅速做如下工作：7.1查UPS电源已切至直流电源供电,否则应迅速切换至直流供电,并查控制、动力直 流母线电压在正常围。如果厂用电短时不能恢复时，则当保安段有电源后，应切到旁路运 行、7.2破坏真空紧急停机，以缩短汽机转子惰走时间。7.3检查大、小机直流润滑油泵应自启动，否则立即手动启动，并检查油压正常。7.4检查柴油机自启动，且进线电源开关自投正常，并检查保安段供电正常，否则手动 启动柴油发电机运行，并合上相应的开关。确保保安段及 UPS直流系统正常运行。为了防 止电梯冲击电流对柴油机的影响，

30、应尽快确定电梯无人后将电梯电源拉掉。7.5为防止汽轮机低压缸防爆门起座， 必须紧急关闭主、再热蒸汽管道疏水进入凝汽器 的疏水阀门。即左侧主蒸汽管至凝汽器疏水阀、右侧主蒸汽管至凝汽器疏水阀（一期为主 蒸汽管至凝汽器疏水阀）、左侧再热蒸汽管至凝汽器疏水阀、右侧再热蒸汽管至凝汽器疏 水阀（一期为再热蒸汽管至凝汽器疏水阀）、A小机高压主汽门至凝汽器疏水阀、B小机高压主汽门至凝汽器疏水阀（一期为小机高压主汽门至凝汽器疏水阀）。上述高温高压疏水 阀可解除热工联锁，在CRT画面上强制关闭。如仪用气中断，应立即到就地关闭相应疏水 的电动门和手动门。其余的应立即联系热工、机务人员强制关闭。同时手动关闭可能有汽

31、水进入凝汽器的阀门。严禁向凝汽器排热汽、热水。7.6立即关闭省煤器进水门和定排、连排有关阀门，减少汽水损失，尽量维持汽包水位， 以便缩短恢复时间。打开省煤器再循环门保护省煤器。如汽包水位降低至最低可见水位， 则按锅炉“干锅”处理。7.7待保安段恢复送电后，启动大、小机交流润滑油泵，投运大机顶轴油泵和盘车。停 止大、小机直流润滑油泵运行，投入备用。7.8待保安段恢复送电后，启动空预器辅助电机，火检风机、引风机、送风机油站油泵 运行。7.9大机转子静止后必须及时投入盘车， 若投不上，则必须进行手动盘车（手动盘车前 应断开盘车电源）。7.10解除各辅机的联锁开关，复置各辅助设备开关。7.11循环水中

32、断按照汽轮机运行规程规定处理。7.12送网控事故备用电源，恢复直流充电器、通讯、网控UPS及远动装置电源7.13如果出现厂用电失电后，柴油机无法启动，则按以下原则处理：保证大小机直流油泵运行。断开盘车电源开关，并派专人每隔10分钟对主机手动180度盘车，且严密监视 偏心。待小机转速到零后停止小机直流油泵运行。打开锅炉两侧风烟档板进行自然通风，空预器入口烟温大于 200C之前，值长 通知检修人员进行手动盘车盘车前应确认已断开主、辅电机电源开关。严密监视锅炉排 烟温度，防止发生二次燃烧和空预器着火。就地检查引风机惰走或倒转情况，若转动时间较长，通知检修采取止动措施， 防止短油损伤电机轴瓦。运行人员

33、密切监视机组220V控制、动力直流母线电压。尽量不要启动其余220V直流负荷。设备部应根据需要，将一些不重要的热工负 荷停电，以减少UPS的负荷，延长220V直流蓄电池的供电时间；设备部立即组织力量抢修柴油机、尽一切办法恢复保安段母线电源。若220V直流母线失压，每隔20分钟对主机手动180度盘车。由于保安段失电，可能造成通讯故障，照明失去，应该利用现有一切条件进行事故抢修。利用手机保持与省调和外界的联系。总之，在全厂失电事故状态下，必须加强主机润滑油压、油温及轴瓦金属温度、润滑 油回油温度、各直流系统电压等重要设备的参数，确保设备能安全停运。8 黑启动方案如果是整个省电网失电，我厂在确保设备

34、安全停运的同时，应立即与省中调联系，尽快恢复#1、2启备变供电（事故情况下可以不使用操作票）。其主要步骤是：8.1保持220kV母线I、U段并列，即220kV母联212开关在合闸位置；断开#1、2启 备变205、206开关（并确认#1、2发变组201、202开关在断开位置）；保持曲沾I回295 开关、曲沾II回292开关和曲曲线294开关在合闸位置。即空出220kVI、U段母线，通 过三条线路接受系统电源（其中一条线路受电后，即可将其余两条线路断开，或申请调度 我方不做操作，在电网侧并列）。8.2当220kV母线I、U段接受系统电源正常后，进行恢复 #1启备变运行，并向#1、2 机组供厂用电（

35、是否摇测6.3kV厂用母线绝缘视具体情况定）。即将205开关由热备用转运 行，查#1启备变运行正常后，合上#1启备用变低压侧6011、6012开关，检查6KV公用0I、 0II段母线电压正常。分别合上#1、2机组6kV厂用电备用电源进线1601、1602、2601、2602 开关，向#1、2机组6KV厂用母线送电。8.3#1启备变送电的同时，进行#2启备变送电操作，合上206开关，检查#2启备变运 行正常，然后合上3601、3602、4601、4602开关向#3、4机组6KV厂用母线送电（如#3、4 机组尚未停运，则恢复#2启动备用变备用即可）。8.4 #1、2机组6.3kV厂用电受电正常后，

36、将下列设备（含母线）恢复至运行状态：#1、 2机组#1、2低压厂变、#1、2电除尘变、#1、2化水变、#1、2公用变、380V0I、0II、IA、 IB、IIA、IIB 段、保安 IA1、IA2、IB1、IB2、IIA1、IIA2、IIB1、IIB2 段、机、炉、给粉 MCC8.5厂用电恢复后，根据实际情况，决定先启动哪一台机组。8.6孤立系统承受负荷冲击特别是带电动机无功负荷的能力很有限，故在我公司机组 恢复过程中每次启动辅机电机的容量不宜超过当时电网所能提供容量的2%-5%即要求不能同时启动大容量设备。8.7发变组仍处于热备用状态（不必转至冷备用状态）。8.8 #1 （或#2）机、炉启动正

37、常，#1 （或#2）发变组从零起升压正常后，同期合上201（或202）开关与系统并列，根据省调的要求调整频率。此时，值长必须保持与省调的通信， 以利机组做好调整前的准备工作（汽包水位的控制、制粉系统启动准备等）。尽量防止周 波超过汽轮机运行的许可变动围（51.5-49.5HZ ）。8.9由于滇东北片区水电厂承担电网黑启动任务，故我厂机组启动后可能与水电厂直 接并列运行。并列的一水电、一火电机组可能出现抢负荷造成机组有功的来回摆动，甚至 不能稳定运行。如真的系统全停要执行黑启动时，按调度令对机组功率进行调整。9.机组启动主要步骤9.1启动化水的两台除盐水泵，立即向#1、2机组100吨凝结水补充水

38、箱补水，调整凝汽器水位9.2启动工业水泵投运工业水系统，启动凝结水泵向除氧器上水至正常水位后投运前置泵，向锅炉上水至汽包正常水位，通知化学人员化验炉水品质，若不合格，则放光炉水， 重新上水至合格（上水时注意开空气门排走空气）。注意：如果锅炉在事故停运后已“干 锅”，则必须待汽包金属温度与给水温度之差小于40C或经主管生产的副总经理同意后，才允许向锅炉缓慢上水。9.3若主机均无汽源，需要启动汽源时，则应向启动锅炉水箱补水，启动锅炉水箱水位 正常后，启动启动锅炉给水泵向启动锅炉上水（上水前应通知化水人员）至汽包正常水位， 水质合格后，启动燃油泵进行燃油循环。启动启动锅炉送风机正常后，开启启动锅炉主

39、汽 门和至#1 （或#2）机辅汽母管沿途疏水门，启动锅炉点火，当主汽压力到0.5MPa,关闭启动锅炉至#1 （或#2）机辅汽母管沿途疏水门,向#1 （或#2）机辅汽母管供汽。#1 （或#2）机 轴封汽母管暖管后投轴封抽真空。投除氧器加热。9.4若时间紧急，则有关辅机及其油泵的联锁试验可不做，但汽轮机3000r/min时的打闸和注油试验要做。9.5启动EH油泵、定冷泵运行。9.6启动A B空预器、弓I、送风机正常后，进行炉膛吹扫合格后炉点火。9.7 当凝汽器排汽温度小于50C或经主管生产的副总经理同意后，启动 A （或B）循 环水泵，进行机组的凝汽器水侧通水。投轴封、抽真空（在锅炉起压之前必须操

40、作完毕， 防止主机低压缸防爆门冲破）。逐步恢复各有关疏水阀。9.8投入旁路系统，增投油枪。应控制炉膛出口烟温不高于540C9.9根据情况，启动电动给水泵运行。9.10根据升压、升温情况，汽轮机冲转前约 30分钟通知化验主蒸汽品质。9.11做好冲转前的各项检查准备工作（汽机本体各参数应符合冲转前的条件，女口：高、 中压 上下缸温差、转子偏心、凝汽器真空、润滑油压力和温度等）。9.12主汽压力、温度达冲转条件时挂闸冲转。9.13机组并列前，应再次化验主汽品质合格后，才能并列。9.14 #1 （或#2）机冲转至3000rpm稳定后，#1 （或#2）机组从零起升压正常后，同 期合上201 （或202）

41、开关与系统并列。根据省调命令，逐步恢复对 220KV另两条线路送电 和另一台机组的启动。10.机组启动过程需要注意的问题10.1厂用电并列时应确认两侧为同一电源系统，防止非同期并列；保安段切换时采用 先切后合的程序，如果启动电源负荷紧，可以保留柴油机运行，但要求加强巡视。10.2当系统提供的启动电源容量有限制时，要求严密监视各母线电压，启动任何大容 量电机均需值长同意，严防负荷过重造成电压崩溃。10.3禁止同时启动大容量电动机，应避免带负荷启动设备，防止启动电流冲击造成启 动电源跳闸。10.4启动过程中应防止参数大幅波动，避免频繁调节。10.5建立真空以后，各汽水管道必须充分疏水，防止水击。1

42、0.6由于磨煤机有大量存煤，启动后要求充分吹通后再启动给煤机，同时防止燃烧大 幅增加造成炉管超温。10.7并网初期由于系统薄弱，要求严格按照中调命令带负荷，保证周波相对稳定，确 保机组安全。附1:全厂停电黑启动程序方框图附2:全厂停电运行事故处理应急预案根据公司现场实际情况，进一步明确各相关岗位职责，以利于在事故处理过程中有序 进行，特成立事故应急小组，小组成员在出现事故时应该各司其职，以保证主设备的安 全和在最短的时间恢复系统的正常运行。1. 事故处理应急组织及职责：1.1发电运行部领导小组：组长：部门经理副组长：部门副经理或助理成员：当班值长、专业专工组长职责：接到当班值长事故报告后立即通

43、知副组长召集事故处理小组成员赶 赴生产现场。到现场后，负责各协助操作小组运行操作指令指挥的协调、与检修的协调、 与公司领导的请示汇报。副组长职责：接到组长事故通报后立即与各专业主管共同召集事故处理成员赶 赴生产现场，负责人员组织调配、后勤保障、紧急救护组织安排。小组成员职责：按专业职责划分，负责本专业小组的事故处理的具体操作处理， 协助事故恢复过程中的操作监护及专业的协调。1.2集控电气操作协助小组：组长：发电部电气专工组员：休息班熟练电气操作人员 3-4人受调人员：集控运行人员组长职责：当接到事故通报后，立即召集相关组员赶赴现场，据现场情况进行分工, 按已制订的规定进行协助操作处理，协助事故

44、处理过程中只接受部门主任的指挥调度。1.3集控汽机操作协助小组：组长：发电部汽机专工组员：休息班熟练汽机操作人员 3-4人受调人员：集控运行人员组长职责：当接到事故通报后，立即召集相关组员赶赴现场，据现情况进行分工， 按已制订的规定进行协助操作处理，协助事故处理过程中只接受部门主任的指挥调度。1.4集控锅炉、除灰操作协助小组组长：发电部锅炉、除灰专工组员：休息班熟练锅炉、除灰操作人员 4-6人组长职责：当接到事故通报后，立即召集相关组员赶赴现场，据现场情况进行分工, 按已制订的规定进行协助操作处理，协助事故处理过程中只接受部门主任的指挥调度。受调人员：集控运行人员、除灰运行人员1.5集控综合协

45、助小组组长：值长组员：休息班值长、值长助理、休息班集控人员组长职责：当接到现场事故报告后，立即通知各专业协助小组长，迅速通知相关协 助人员进现场；到现场后立即按黑启动保主设备要求落实专人负责：空预器、柴油发电 机、主机盘车、炉水泵、等主要设备的安全监护；现场应急工具的补充调配。1.6化学协助小组组长：化学专工组员：化运班长、综合班长、试验班长受调人员：化学专业休息班人员组长职责：当接到事故通报后，立即召集相关组员赶赴现场，据现场情况进行分工, 按已制订的规定进行协助操作处理，协助事故处理过程中有关机组相联的系统操作和电 气设备投运时只接受部门主任的指挥调度，此外可直接受分管生产的公司领导调度。

46、1.7燃运协助小组组长：燃运专工组员：燃运班长、休息班燃运人员组长职责：当接到事故通报后，立即召集相关组员赶赴现场，据现场情况进行分工, 按已制订的规定进行协助操作处理，协助事故处理过程中有关机组相联的系统操作和电 气设备投运时只接受部门主任的指挥调度，此外可直接受分管生产的公司领导调度。2. 事故应急处理过程中当班值各岗位职责2.1值长职责：当出现机组跳闸造成全厂停电（或者单机失去厂用电），从厂用电失去到支援 人员到来前，值长应立即组织当班所有运行人员进行事故处理，保证主设备安全。在3分钟向省调简要汇报跳闸开关、主要保护动作情况。在10分钟向分管生产副总经理、总工程师、发电运行部经理汇报；夜

47、间先向公司总值班领导和发电运行部值班人员汇报。在事故过程中，有关机组公用系统、外围公用系统的操作指令由值长下达， 当班运行人员在事故处理过程中，只听从当班值长与主值的指令，应急小组的操作指令 下达前经当班值长同意。事故发生过程中的对外联系由值长负责。2.2值长（值长助理、全能主值）职责：立即启动主机、小机直流油泵投入正常运行。令电气主值：检查柴油发电机组是否自启动正常，否则手动启动，确保保安 段正常。令汽机主值：启动主机、小机交流油泵、直流油泵（如保安段已由柴油机供电，则 启动交流油泵即可）、顶轴油泵、定转冷水泵。令锅巡操：进行防止空预器损坏及引风机止动的相关操作。令机巡操：检查各油泵运行正常

48、、检查主、再热蒸汽管道高温高压疏水阀关闭，否 则手动强制关闭。令电巡操：对柴油发电机组进行检查及加油。查保安段供电正常后，检查主机、小机各交流油泵运行正常，停止主机、小机直流 油泵并投入备用，查主机本体各主要参数。检查主要保护动作情况，判断机组跳闸原因。令专人负责监视：主机转速到零后投入盘车正常运行。复位各开关，负责交待人员检查直流系统运行情况。2.3电气主值职责：立即检查柴油发电机组是否自启动正常，否则手动启动，确保保安段正常。指定专人监视柴油机运行情况和直流母线电压。2.4汽机主值职责：立即启动主机、小机交流油泵、顶轴油泵、定转冷水泵运行。立即开启跳闸机组真空破坏门、监视主机转子惰走情况及

49、各瓦金属温度。紧急关闭主、再热蒸汽管道高温高压疏水阀，如果无法关闭则令巡操现场手 动关闭。查工业水泵启动后，查主机、小机油系统冷却水正常运行。关闭循环水进出口电动阀。246加强对凝结器热井水位的监视，防止水位过高。2.5炉巡操职责：接令后立即退出空预器扇形装置，手动盘空预器待协助人员来后交接止。组 织进行引风机止动。按主值安排进行相关的操作。2.6机巡操职责：按命令要求立即现场检查主机、小机各油泵运行情况是否正常，检查主、再 热蒸汽管道高温高压疏水阀是否关闭，否则手动强制关闭。配合主值投入盘车连续运行，盘车投不上时，应立即按间断5分钟一次，手动180度盘车，直到协助人员到来交接为止。2.7电巡

50、操职责：发生机组跳闸厂用电失去时，应立即检查保安段是否联动正常，否则应断开 保安段工作进线开关、备用进线开关、手动启动柴油发电机正常，并迅速合上保安段柴 油机进线开关，维持跳闸机组保安段的正常供电。检查UPS系统自动切换正常，否则应迅速切换蓄电池供电，并查控制、动力 直流母线电压在正常围。立即现场检查柴油发电机组运行情况及油箱油位，及时加油，待协助人员来 后专人负责。2.8循泵、净化站巡操职责：机组跳闸厂用电失去后，循泵运行人员应立即检查所跳循泵的出口蝶阀是否 在关闭状态，否则，应立即手动关闭循环水泵出口母管联络门。如果出现单机跳闸且跳 闸循泵出口蝶阀均已经关闭，按事故前循环水泵出口母管联络门

51、方式，保持循环水联络 门一定开度，保证跳闸机组凝汽器冷却水管安全。净化站失电后手动关闭各水泵出口门，解除各泵联锁，注意保持水池水位。3. 如果出现厂用电失电后，柴油机无法启动，则按以下原则处理：3.1保证主机直流油泵运行。3.2应派专人对主机手动180度盘车，并严密监视偏心。3.3待小机转速到零后小机直流油泵可以停止运行。3.4密切监视220V直流段的电压。3.5尽量不要启动其余220V直流负荷，可与热工联系是否可以将一些不重要的直流 负荷拉掉，以减少UPS的负荷，延长220V直流蓄电池的供电时间。3.6督促设备部立即组织力量抢修柴油机；密切监视220V直流段的电压。3.7由于保安段失电，可能

52、造成通讯故障，照明失去，应该利用现在一切条件进行 事故抢修。3.8专人手盘空预器。4. 事故处理后的机组恢复操作原则在机组安全停运后，事故应急小组分别按电气、锅炉、汽机三个小组进行停机后的 各子系统恢复，协助当班值进行相关操作。优先启动#1机组，所以优先恢复#1机组的厂 用电（哪台机优先由领导小组定）。4.1恢复#1、2机组厂用电确认各电气系统、设备均正常，电气分组分成集控、外围组，按以下顺序恢复厂用电：集控组成员：4.1.1.1. 查205、6011、6012开关在热备用状态，查220KV母线电压（I母或II母） 电压正常，确认#1启备变可以正常送电；同时将估计失电时间较长的6kV、380V

53、工作段、 380V保安段母线上PT直流熔丝取下或小空开断开。接值长令将#1启备变由热备用转充电运行后： 合上#1启备变205开关，合 上6011、6012开关检查6KV公用0I、0II段母线电压正常。如果#1启备变有故障或者 省调不同意，则按具体情况处理。确认6kV IA、IB段母线上所有负荷均已断开（特别是各低压变压器），合 上1601、1602开关，恢复6kV IA、IB段母线供电。4.1.1.4. 确认380V IA、IB段母线上所有负荷均已断开，恢复#1、2低压厂变运行， 380V IA、IB段母线恢复供电。恢复各 MC（母线供电。4.1.1.5. 恢复#1照明变运行，380V照明I段

54、母线恢复供电。4.1.1.6. 确认6kV IIA、IIB段母线上所有负荷均已断开（特别是各低压变压器）， 合上2601、2602开关，恢复6kV IIA、IIB段母线供电。4.1.1.7. 确认380V IIA、IIB段母线上所有负荷均已断开，恢复 #2机组#1、2低压 厂变运行，380V IIA、IIB段母线恢复供电；恢复各 MC（母线供电。4.1.1.8. 确认380V公用0I、011段母线上所有负荷均已断开，恢复#1、2公用变运 行，380V公用01、0U段母线恢复供电，恢复各 MC（供电（网控、通讯等）。恢复#2照 明变运行，照明II段母线恢复供电。4.1.1.9#1、2机组380V

55、工作段母线电压恢复正常后，将保安段电源切换由工作电 源带，柴油机停运备用。确认380V除尘IA、IB段母线上所有负荷均已断开，恢复#1除尘变运行， 380V除尘IA、IB段母线恢复供电，并恢复各 MCC供电。4.1.1.11. 确认380V除尘IIA、IIB段母线上所有负荷均已断开，恢复#2除尘变运行，380V除尘IIA、IIB段母线恢复供电，并恢复各 MCC供电。4.1.2. 外围组成员：在集控组成员恢复上述操作过程中，外围组应按以下步骤进行。检查确认380V化水I、II段上所有负荷均已断开，否则断开；#1、2化水 变低压侧开关在热备用，否则转至热备用。检查确认380V输煤I、II段上所有负

56、荷均已断开，否则断开；#1、2输煤 变低压侧开关在热备用；否则转至热备用。4.1.2.3. 检查确认380V除灰IA、IB段上所有负荷均已断开，否则断开；厂除灰变、 除尘除灰备用变低压侧开关在热备用；否则转至热备用。4.1.2.4. 检查确认380V灰库I、II段上所有负荷均已断开，否则断开；#1、2灰库 变低压侧开关在热备用；否则转至热备用。4.1.3. 集控与外围组配合进行：集控组在6KvlA、IB段开关室恢复#1化水变高压侧开关转运行，外围组通 过通讯手段与之联系等其高压侧开关转运行后， 即将#1化水变低压侧开关由热备用转运 行，并恢复各MC（供电。外围组配合集控组：恢复#1机组集控UP

57、S集控220V DC系统为正常运行 方式。集控组在6kV0I、0II段开关室恢复#1、2输煤变高压侧开关转运行，外围 组通过通讯手段与之联系等其高压侧开关转运行后，即将 #1、2输煤变低压侧开关由热 备用转运行，并恢复各MCE电。4.1.3.4. 集控组在6kV 0I、0II段开关室恢复厂除灰变、除尘除灰备用变高压侧开关转运行，外围组通过通讯手段与之联系等其高压侧开关转运行后，即将厂除灰变、除 尘除灰备用变低压侧开关由热备用转运行，并恢复各MC（供电。4.1.3.5. 集控组在6kV 0I、0II段开关室恢复#1、2灰库变高压侧开关转运行，外围组通过通讯手段与之联系等其高压侧开关转运行后，即将

58、#1、2灰库变低压侧开关由热备用转运行，并恢复各 MC（供电。42在#1、2机组厂用电复电的同时，如#3、4机组厂用电也已失去，则同时进行#3、 4机组主厂房各母线段及 MCC勺复电工作。故待I期外围系统复电结束后，外围操作组 即进行II期外围系统的复电工作。4.3厂用电恢复过程中应该注意：由于是事故抢送电，除允许不使用操作票外，但要严格遵守操作监护制，每 一操作小组在操作时要一人操作一人监护，绝不允许单独操作。并严格遵守国电公司电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）中有关操作票的规定、原省电力公司两票 补充有关规定及公司有关补充规定，监护人要切实做好监护职责。操作过程中发生疑问时，应立即

59、停止操作，并报告事故应急组织电气负责人， 弄清后再继续操作。操作前应明确操作目的，做好危险点分析和预控，明确设备带电部分。4.3.4. 操作前应核对好设备的名称、编号、位置正确，防止误入间隔。4.3.5. 严禁使用不合格的安全用具。5. 锅炉应急小组：5.1. 协助手摇空预器。5.2恢复锅炉进水。5.3需启动锅炉送汽时，恢复启动锅炉系统点火直至供辅汽。6. 汽机应急小组（开机主线）：6.1. 协助启动化水的除盐水泵，立即向机组 100吨水箱补水至高水位，调整凝汽器 水位。6.2. 启动工业水泵投运工业水系统，启动凝结水泵向除氧器上水至正常水位后投运 前置泵，向锅炉上水。符合锅炉温差规定后向锅炉

60、上水至汽包正常水位，通知化学人员 化验炉水品质，若不合格，则放光炉水，重新上水至合格。6.3. 启动锅炉点火升压至正常后供至#2辅汽母管（关闭#1、2机辅汽联络母管#1机 侧手动隔离门）。轴封汽母管暖管备用。投除氧器加热。6.4. 若时间紧急，则有关辅机及其油泵的联锁试验可不做，但汽轮机3000r/min时的打闸和注油试验要做。6.5. 启动EH油泵运行，投入主机润滑油处理装置运行66 启动A、B空预器、弓I、送风机正常后，进行炉膛吹扫合格后炉点火。6.7. 当凝汽器排汽温度小于50C后，启动一台循环水泵，进行机组的凝汽器水侧通 水，投轴封、抽真空(在锅炉起压之前必须操作完毕)。逐步恢复各有关

61、疏水阀。6.8. 投入旁路系统，增投油枪。应控制炉膛出口烟温不高于540C。6.9. 根据情况，启动电动给水泵运行。6.10. 主汽压力到I.OMPa时，停止炉水泵注水。6.11. 根据升压、升温情况，汽轮机冲转前约 30分钟通知化验主蒸汽品质。6.12. 做好冲转前的各项检查准备工作(汽机本体各参数应符合冲转前的条件，如:高、中压、上下缸温差、转子偏心、凝汽器真空、润滑油压力和温度等)。6.13. 主汽压力、温度达冲转条件时挂闸冲转。6.14. 机组并列前，应再次化验主汽品质合格。6.15. #1 (2)机冲至3000r/min稳定后，发变组从零起升压正常后，同期并上201(202)开关，#

62、1 (2)机组与系统并网。7. 机组启动过程中注意事项：7.1. 操作过程可以参照热态开机操作票，但由于厂用电失去，马达失电，很多辅助 子系统未启动，所以在启动某个系统后应该认真检查该系统运行正常。7.2. 如果锅炉在事故停运后已“干锅”，则必须待汽包金属温度与给水温度之差小 于40C后或经公司主管生产领导同意，才允许向锅炉缓慢上水。7.3. 凝汽器排汽温度小于50C后，才可以开启凝汽器循环水进水门进行通水。7.4. 凝汽器通水后应该特别注意凝结水的品质，主要是钠离子是否在合格围，以检 查凝汽器冷却水管是否泄漏。7.5. 机组启动过程中要严格执行运行规程规定，不要因为要抢时间而违反运行规程 规定。8. 化学系统应急处理原则8.1. 应急小组成员应根据机组停运情况、冲击情况、电源供应情况、化学设备运行 情况、水质指标等情况综合确定化学设备系统恢复的轻重缓急程度、指定专人负责相应 的操作与化验工作，并与事故指挥者进行必要