PMC部门架构、职责与工作流程

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1、-本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可-内页可以根据需求调整合适字体及大PMC架构及工作流程1部门经理系统安排部门工作,负责与各部门沟通协调,管理和带动本部门做好各项工作,发挥团队力量,配合公司业务订单开展。2. 生管员负责业务订单评审、订单生产分析、生产能力负荷评估、制定注塑自制生产计划与组装线生产计划,以及生产进度跟催,按客户交期超前完成出货。3. 物控对生产订单物料需求进行分析、评估,对物料进行请购、制定物料计划、委外加工申请以及物料进度的跟催,并在物料有关异常情况的协调与决策,及配合生产计划进行物料进度跟催。4. 建立供应商评估及考核资料;打样、询价、比价、议价、订购作业;交料进度

2、控制与跟催,配合生产计划的执行;进料品质、数量异常处理;供应商对帐协助配合应付款整理、审查。5. 组装及注塑根据生管安排的生产计划,负责安排生产工作,确保生产进度;合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。6. 仓库负责工厂所有自制物料、外购辅料、委外加工材料及成品的收、管、发工作,全力配合生产及出货,帐目、电脑数据的完善以及与供应商退补物料(品)跟进。PMC工作流程图外销/内销生产订单PC生产计划安排PC/MC/采购物料需求分析I自制II委外11外购IPC/MC/采购物料跟进仓库/注塑/组装原料/物料收发PC/注塑/组装注塑成品进仓/出货工作说明表单及相关要求主导订单交期评审

3、,是否可以满足客户交期P01)按客户订单交期对材料需求、生产周期进行评估;2)综合生产设备与组装产能安排周生产计划与三天滚动计划;3)评审岀订单各个阶段的生产周期;IE工程:1)注塑生产标准的测定;2)组装工艺生产标准测定。1)按订单对物料需求进行分析,对自制/委外/外购等材料进行安排及请购;2)库存材料按订单需求数量进行引当优先使用;1)物料需求表;2)委外加工申请;3)外购辅材请购1)按PC订单交期对自制/委外/外购等物料进行合理安排;2)委外加工/外购辅材要确保是否按交期完成交货,实时跟催;3)按订单材料交期要求厂商按时交货;1)自制加工计划表;2)委外加工进度表;3)外购交货进度表;1

4、)PC/MC/采购按订单物料交期各自跟进自己所负责的材料;2)PC/MC/采购各自按生产计划进行物料进度跟催;3)由PC组织MC与采购对所有物料生产及交货进度进行开会检讨;4)确保组装线按二天滚动计划进行组装;1)物料出现异常及时检讨并确认是否影响生产进度。2)针对出货紧急物料需启动紧急物料应对流程。1)仓库根据三天滚动计划按组装制工单与注塑领料单进行备料;2)注塑与组装车间根据三天滚动计划凭制工单到仓库进行备料;3)仓库对生产制工单物料发放完成后,对领料中所欠的材料进行欠料反馈;制工领料单厂商父货单欠料异常反馈单1)注塑与组装根据生产计划合理安排人员/机器/物料进行生产,按计划完成生产,确保生产计划达成率;2)按注塑/组装生产计划进行跟进,如有异常影响进度.则需进行检讨并调整计划生产曰报表仓库成品入库单成品出货单1)组装车间按生产计划完成生产订单及成品入库;2)仓库根据外销/内销出货计划安排出货;

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