混凝土剪力墙加固施工组织设计

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1、-立德山庄一期剪力墙加固施工案工程名称：立德山庄一期编制单位：天润工程加固配套*编 制 人： 振审 核 人: 储开平编制时间： 2016年7月26日. z.-目 录1. 工程概况22. 编制依据23. 施工准备23.1. 技术准备23.2. 物资准备23.2.1. 材料准备23.2.2. 机具准备24. 施工工艺24.1. 混凝土外表凿毛34.2. 定位放线34.3. 植筋34.4. 钢筋绑扎44.5. 混凝土外表清理44.6. 模板安装44.7. 混凝土浇筑44.8. 混凝土养护54.9. 取芯洞修补55. 质量控制要点56. 平安文明施工57. 设计变更通知单6. z.-1. 工程概况16

2、*楼、17*一层构造剪力墙混凝土标号为C40，梁板混凝土标号为C30。在混凝土浇筑中，工程部先进展剪力墙混凝土浇筑，再进展梁板混凝土浇筑。因本层层高较高，剪力墙混凝土量大，等到剪力墙全部浇筑完成，恐怕出现施工缝。工程部在实际施工中，剪力墙与梁板分段连续浇筑。在拆模后发现在剪力墙顶与顶板交接处，出现20cm-30cm宽的C40混凝土与C30混凝土混合浇筑的现象，交界处有不同色差。工程部委托科瑞特工程质量检测*现场检测，*根据检测回填报告的强度值进展验算，出具了加固变更通知单附后。2. 编制依据1检测报告16JRHT00002、16JRHT000012设计变更通知单3、本工程有关设计图纸。3. 施

3、工准备3.1. 技术准备施工前完善施工案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工案和施工规等技术文件，做好三级平安技术交底工作，减少和防止施工误差。重点对剪力墙植筋、混凝土施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进展学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。设计变更要求墙板加厚6cm，施工现场经过评审，确保浇筑质量的同时不影响建筑使用功能，决定墙板加厚10cm，不采用喷射混凝土的案。在二层底板上墙柱边，每隔500mm，开150mm*100mm，用于浇筑混凝土和振捣。3.2. 物资准备3.2.1. 材料准备钢筋、钢板应有产品质量合格证和检测报告。C45混凝土应有产品合格证

4、。3.2.2. 机具准备根据施工机具需用量方案，做好机械的租赁和购置方案，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。4. 施工工艺混凝土外表凿毛定位放线钢筋制作植筋穿墙钢筋加固钢筋绑扎混凝土外表清理涂刷混凝土界面结合剂模板制作混凝土浇筑养护验收4.1. 混凝土外表凿毛混凝土外表凿毛处理，使用电镐对混凝土外表进展凿毛，除去13mm厚砼面层，将混凝土外表砂浆层凿除，直至混凝土外表裸露出粗骨料为宜，并用空气压缩机吹除粉尘。4.2. 定位放线定位放线：将需要植筋的钢筋位置全部使用墨斗线弹出。4.3. 植筋剪力墙上部混凝土强度等级缺乏部位是采用钢板加固，根据现场实测，16*楼10/E-G轴墙板缺乏

5、处有30cm高、12/E-G轴墙板缺乏处有30cm高，17*楼28/F轴墙板缺乏处有30cm高。采用打对穿洞，将L50*10钢板与10钢筋穿对焊安装在剪力墙上加固。其他加固的部位，墙板上采用钻注射化学植筋胶锚固，墙钢筋配置详见变更图。1、机械成用电锤在植筋位置成，深100mm，径比钢筋直径大4-8。深90、倾斜3-5度 水平成 垂直成水平钢筋端部植入相邻混凝土墙或者弯折植入自身墙体170mm。 2、清 成后要用空气压缩机将浮尘吹尽,并用棉丝擦拭壁两次,以防止存在粉尘或沙粒。 3、钢筋处理 钢筋锚固局部要去除外表锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,禁使用锈蚀重

6、的钢筋；4、 配制构造胶、首先将A、B两组分胶分别搅拌均匀。、配制构造胶要格按使用说明配比，将A、B两组分按比例2:1W/W混合放在同一容器搅拌，容器禁有水、油污等杂质。搅拌时尽量按同一向，至无单组份颜色存在，搅拌均匀调至粘稠状,并无块状或沉淀现象。、一次配胶量不得超过10kg，应尽量少配，要随配随用,不可积压。 5、植筋 首先将配置好的构造胶注入(宜深的1/3或计算的用胶量,应扣除钢筋体积)，并将构造胶涂于钢筋锚固端(宜2-3)，然后缓慢将钢筋插入,同时要求钢筋旋转,使构造胶从口溢出,排出空气，钢筋外露局部长度保证工程需要。 6、固定、养护 植筋施工完毕后注意保护，24小时之禁有任扰动，以保

7、证构造胶的正常固化。4.4. 钢筋绑扎按照图纸要求及钢筋安装规要求，进展钢筋绑扎。4.5. 混凝土外表清理对原混凝土构件粘合面先用空气压缩机进展清理干净后，再涂刷混凝土界面结合剂。4.6. 模板安装墙体模板选用15木模板，模板根据构造实际尺寸事先配置成整体模板，整体木模板边框采用50*100mm木，边框距木模板外侧预留25mm宽用于模板之间拼接，竖向背肋为50*100mm的木，钉在木模板上，间距150mm；水平背楞为248钢管，水平间距根据原墙体穿墙螺杆洞而定。4.7. 混凝土浇筑为保证混凝土浇筑质量和施工便，在加固墙板上部顶板上开15cm*10cm施工洞，间距0.5m。使用电锤开凿，以保证板

8、钢筋不被隔断。混凝土浇筑前应进展淋水，保持外表湿润，混凝土必须连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，按顺序进展，不得遗漏。振捣时间混凝土外表以混凝土外表出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。4.8. 混凝土养护当墙砼强度到达1.2Mpa后，可开场拆模；先将斜撑松开，松动穿墙螺栓使墙模与墙体别离。混凝土外表采用浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水一样。4.9. 取芯洞修补1.材料准备：墙柱混凝土等级为C40，修补取芯洞采用C45膨胀细混凝土。2.工艺流程：洞凿毛及清理模板加固洞湿水处理

9、浇筑混凝土振捣混凝土养护2.1基层处理：洞凿毛，清理洞的灰尘及杂物。2.2浇筑混凝土：洞口采用模板制成簸箕口，混凝土塌落度不得大于180mm，在浇筑过程中应屡次少量的将混凝土填充在洞，并将洞的混凝土进展振捣，以确保混凝土的密实度。当填充到洞口边缘时,用模板对洞的混凝土进展挤压，加固好模板后,用敲击模板的式使混凝土的密实度到达要求。2.3养护：浇水保湿，养护时间不得少于14d。5. 质量控制要点1、植筋后24小时，不得扰动、碰撞钢筋。2、植筋在与其它钢筋绑扎或焊接时，不得采用外力强行撬压植筋。3、梁柱节点处钢筋较密，很难一次性打成功。对此，我们重点采用钢筋测定仪测放出钢筋的准确位置。然后在其空隙

10、处打。这样做会减小对原构造的影响。先将钢板和钢筋穿焊接好，钢板预先安装在墙上，再用压力灌缝的式将构造胶注入。这样做既会使空隙处填实，还可以解决焊接产生高温对构造胶影响的问题。4、模板与原混凝土之间空隙较小，从上浇筑时很难对所浇混凝土振捣密实。对此，我们采用将在模板中部每隔1m开一个振捣口，混凝土浇筑1.5m振捣一次。振捣完毕后，封堵此振捣口。然后继续浇筑。这样做会保证混凝土的密实度。5、砼质量检查包括拌制和浇筑过程中的选料质量检查和养护后的质量检查，浇捣过程中，质检员对混凝土坍落度进展检查。砼养护后的质量检查，主要是指抗压强度检查。评定强度质量的试块，在浇筑处随机抽样制成，试块组数按规规定留置。6. 平安文明施工1、进入施工现场必须带好平安帽，夜间作业应有足够的照明；2、禁穿插作业，如确需要上下同时作业，要做好平安防护才能施工； 3、模板安装必须搭设门型架，并确定平安后能施工；4、每天做到“工完场地清，现场混凝土不能直接倒在砼楼面上；5、落地灰要及时清理使用，不能浪费材料；6、砼打凿要尽量避开休息时间，以免造成噪音污染。设计变更通知单. z.