精品资料2022年收藏的病房楼维修改造工程技术标DOC

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1、目录第一章 编制说明第一节 综合说明第二节 编制依据第三节 编制原则第四节 适用范围第二章 工程概况第一节 总体简介第二节、工程概况第三节、施工目标第四节 安全、文明施工、环境保护目标第三章 施工方案第一节 工程施工程序第二节 主要项目的施工方法第四章 项目部的组成和管理第一节 项目经理部组织机构：详见附表第二节 项目经理部职责分工第三节 主要成员岗位责任制第四节 项目经理部的协调管理第五章 施工进度计划第一节 工期进度计划第二节 进度控制目标第三节 进度保证措施第四节 进度控制措施第六章 质量保证措施第一节 工程质量目标第二节 质量保证体系及措施第三节 质量计划和保证质量的控制方法第四节 保

2、证质量的具体措施第七章 工期保证措施第一节 技术措施（附施工进度网络图）第二节 组织措施第三节 管理措施第四节 后勤保障措施第八章 施工部署第一节 施工总体部署第二节 施工前技术准备第三节 施工现场准备及施工现场平面布置第四节 材料设备的准备第五节 施工过程的管理第九章 施工技术措施第一节 内容第二节 图纸会审第三节 施工作业设计的编制第四节 技术核定和设计变更第五节 技术交底第六节 技术复核第七节 施工技术总结第八节 技术标准管理制度第十章 劳动生产力计划第一节 劳动力生产计划图第二节 劳动生产力计划说明第三节 劳动力供应及管理第四节 劳动力安排计划的保证措施第十一章 主要施工机械设备计划第

3、一节 配置说明第二节 机械设备一览表及进场计划第三节 机械设备管理第十二章 安全施工措施第一节 安全生产目标第二节 安全施工保证体系第三节 安全生产制度第四节 保证措施第十三章 文明施工环境保护措施第一节 管理目标第二节 文明施工措施第三节 环境保护措施第十四章 工程质量通病防治及合理化建议第一节 工程质量通病防治措施第二节 施工合理化建议和降低成本措施第十五章 工地防火措施第一节 防火安全检查第二节、防火安全制度第十六章 使用新技术、新工艺可行性第一节 工厂化流水装饰施工方法第二节 计算机信息化管理第十七章 工程保修服务计划1、附表2、质量保修期承诺3、维修服务承诺第一章 编制说明第一节 综

4、合说明1.1我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件，通过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。1.2编制依据1.2.1原三层病房楼维修改造工程招标文件、工程清单。1.2.2原三层病房楼维修改造工程施工设计图纸。1.2.3国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。1.2.4施工现场的具体情况，地形、地上、地下障碍物、水准点、工程地质、交通运输道路等，现场

5、实际勘察情况等资料。1.2.5单位的企业标准及ISO9001质量体系文件标准。1.2.6现行建筑装饰、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准。工程测量规范GB50026-93建筑地面工程施工及规范规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002建筑电器工程施工质量验收规范GB503032002建筑工程施工质量验收规范GB503092001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑机械使用安全技术规范 JGJ3386

6、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688及省关于建筑施工现场安全管理的文件及规定。13编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：1.3.1保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。1.3.2依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。1.3.3采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。1.3.4充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。1.4用范围本工程设计施工

7、图、招标文件所指定的本次招标范围内全部工程内容。第二章 工程概况第一节 总体简介工程名称：原三层病房楼维修改造工程建设单位：皖南医学院第二附属医院施工总工期：60天工程地址：安徽省芜湖市皖南医学院第二附属医院第二节、工程概况2.1工程名称与现场情况2.1.1原三层病房楼维修改造，内容包括：2.1.1.1拆除工程1）原天内外墙面铲灰清理；公共卫生间、门窗、连廊等其他零星拆除及现场垃圾外运。2）楼地面工程：块料楼地面；块料楼梯面。3）墙、柱面工程：墙面水泥砂浆修补；块料墙面；乳胶漆内墙面；真石漆外墙面。4）天棚工程：木龙骨基层，更换矿棉板吊顶，卫生间铝合金扣板吊顶300*300。5）门窗工程：实木

8、套装门：样式业主定；彩铝窗：窗类型单玻80型铝合金推拉窗；彩铝门（室内卫生间门）：样式业主定；进户子母门：样式业主定；防盗窗(不锈钢）：样式业主定；金属地弹门（大门）。6）安装工程：电气配管；电气配线；荧光灯；五眼插座；空调插座；有线网络插座；吊扇。7）卫生洁具：洗手盘，大便器8）防水工程：卷材防水：卷材品种、规格:SBS改性沥青防水卷材；涂膜防水：涂膜厚度、遍数、增强材料种类:聚氨酯防水涂层，两遍9）室外工程：新建反粪池；管道疏通2.2 本工程的设计特点与施工难点2.2.1本工程为改造工程，现场工作量大，作业面分散，包含的分项分部工程较多。因此对施工工期、文明安全施工、环境保护以及组织交通运

9、输和材料设备进出场，均要求十分严格，这将成为我公司本工程重点管理和控制内容；另外施工中如何最大程度地降低施工噪音、保证施工期间建设单位的正常工作环境也是施工管理的重点。2.2.2本工程功能齐全，很多专业工种需要立体交叉、穿插配合施工，因而需要网络计划等先进管理手段对整个工程的施工进行统筹计划，并会同建设单位加强对现场的管理和调度，监理单位加强对材料、工艺的监督。2.2.3本工程其质量的好坏、服务水平的高低、施工进度的快慢都直接影响着我公司施工队伍的形象和声誉，因此，作为施工单位我们将对本工程的施工进行严密的组织和统筹，将对施工的计划、组织、管理进行科学的设计、合理的安排，并对本工程的施工到保修

10、的全过程负责到底，确保为用户提供最佳的服务和一流产品。2.2.4本工程如何通过严格的程序和过程控制，实施“过程精品”，把该工程建造成为一流的建筑，实现本工程“合格工程”的质量目标，使业主完全满意，是本工程的核心任务。第三节、施工目标3.1质量目标该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。严格要求、精心施工，在确保工程按期达到“合格”的质量标准，力争达到市优良工程标准。3.2工期目标总施工工期：60天。第四节 安全、文明施工、环境保护目标本工程严格执行建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91、建筑机械使用安全技术规范 JGJ3386、施工现场临时用电

11、安全技术规范JGJ4688、省关于建筑施工现场安全管理的文件及规范的要求，采取有效措施，做到文明施工、安全施工。杜绝重大伤亡施工事故的发生。 加强保护措施，分段封闭施工。采用环保材料，将本工程建成一个绿色环保型工程。第三章 施工方案第一节、工程施工程序1.1施工流向1.1.1根据先隐蔽、后表面，从上到下、由里至外的基本原理并结合本标段施工项目的具体情况特制定期施工流向。施工准备外架搭设拆除工程防水工程墙、柱面工程楼地面工程门窗工程隐蔽工程（线管布置）装饰基、面层成品保护安装工程（电器、灯具、卫生洁具等）室外工程自检、清洁竣工验收1.1.2制定施工流向的同时，还充分考虑了零星维修工程施工工种多、

12、工程量大、交叉作业的特点和空调、消防、安全监控、网线布置、闭路电视、电话通信等工程施工的配合时间和接口工艺时间等。1.1.3整体按照先结构改造后装饰装修；1）平面安排：“先房间，后走廊、过道，最后楼梯、出入口；2）立面楼层安排：自顶层开始逐层向下施工。最后施工楼梯间，以防施工污染。3）局部施工安排：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。第二节、主要项目的施工方法2.1外脚手架搭设2.1.1搭设目的 根据现场实际勘察情况和工程特点，对改造病房楼建筑物进行密封式防护，即建筑物四周搭设双排脚手架防护，以保证拆除过程的安全和文明施工。同时在对外墙面铲除和外墙真石漆施工时也利用此外

13、架施工。2.1.2、概述 该拆除工程距建筑物0.3m搭设防护双排脚手架，其形式为落地式双排钢管脚手架，搭设高度最高约12m，立杆纵距1.0m，立杆横距1.2m，大小横杆步距为1.8m，脚手架沿墙搭设，连墙杆为两步三跨设置。竖向间距3.6m，水平间距3.6m，采用双扣件连接。2.1.3、材料准备1）钢管：钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长 度为6.0m，小横杆长度1.6m。不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂钢管；2）连接构件：旋转扣、直角扣、对接扣；3）底座：脚手架底部垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不小于220mm，木垫板长度不小于 2跨（且3m

14、），厚度不小于50mm；4）脚手板：脚手板主要采用木脚手板，要求厚度50mm，长36m，宽200300mm 枋木或松木板，板的两端80mm处应采用10#镀锌铁丝箍绕2或3圈，也可用铁皮钉牢，凡腐朽、扭曲、斜放破裂者均不得使用；5）绿色密目安全网，合格。2.1.4、施工方法2.1.4.1搭设形式 双排脚手架搭设形式2.1.4.2搭设步骤及方法2.1.4.2.1钢管脚手架搭设顺序 钢管脚手架搭设顺序一般为：摆放扫地杆逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙

15、杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。2.1.4.2立杆搭设1）立杆横距为1.2m，纵距为1.2m，底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接 必须交错布置，相邻立杆的连接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于500mm，并不得在同一步架内；2）立杆接头除首层可以采用搭接联接外，其余接头必须采用对接扣件联接。搭接联接 的长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，固定间距不应少于800mm，对接接头中心距纵向水平杆轴心的距离小于步距的1/3，扣件中心距杆端距离不小150mm；3）竖第一节立杆时，每六跨暂设一根抛撑与地面的夹角450至600，直至固定件搭设好 后，方

16、可视情况拆除。立杆顶端应高出女儿墙顶部1.0m，高出檐口上皮不小于1.5m。4）立杆的垂直偏差，因架高不超过50m，其垂直偏差小于等于架高的1/400。2.1.4.3大横杆的搭设1）大横杆的步距为1.8m；2）大横杆应水平设置，钢管长度不小于3跨（3.6m）；3）大横杆接头采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平横杆的接头不应在同步同跨 内，上、下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500mm，各接头中心距立杆轴心线距离应小于跨距的1/3（500mm）；4）大横杆采用搭接连接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固 定间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应

17、小于150mm；5）大横杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定；6）沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周 交圈；7）同一排大横杆的水平偏差不得大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm；8）相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。2.1.4.4小横杆的搭设1）小横杆应搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根；2）在立杆与大横杆相交处均必须设置一道小横杆，并紧贴立杆放置。该杆距立杆轴心线的距离不大于55mm，严禁任意拆除3）小横杆外端伸出大横杆外的长度不小于150mm，靠墙一端至墙面的距离为300

18、350mm。 2.1.4.5纵横向扫地杆搭设1）每根立杆的底座向上200mm处，设置纵横向扫地杆用直角扣件与立杆固定；2）扫地杆与地面之间用木板塞紧；3）当立杆基础不在同一水平高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，并与低跨立杆固定。2.1.4.6剪刀撑搭设1）35m以下脚手架除在两端设置外，中间每隔1215m设一道。剪刀撑应连系34 根立杆，斜杆与地面夹角为450600；35m以上脚手架，沿脚手架两端和转角处起，每79根立杆设一道，且每片架不少于三道。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔1015m高加设一组长剪2)剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，接头采用搭接连接，其搭接长

19、度不应小于1m，不小于2个旋转扣件固定，固定间距不应小于800mm，并用旋转扣件固定在立杆或横向水平杆的伸出端上，其交点距中心节点的距离不应大于150mm；3)剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间增加 24个扣结点。2.1.4.7连墙杆的搭设为防止脚手架内外倾覆，在脚手架与建筑物之间设置刚性连接的拉墙杆，利用建筑 物窗户设置连墙杆，采用脚手钢管扣件紧固，起到又拉又顶的作用，扣件采用双扣件。2.1.4.8护栏、挡脚板搭设从第二步架起，在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，搭设栏杆应符合下列要求：1)上栏杆高度为1.2m，挡脚手板采用高度不小于180mm，厚度为50mm的脚

20、手板设置， 中栏杆应居中设置；2)上栏杆、中栏板、挡脚板均应架设在外立柱内侧，并保持足够的刚度。2.1.4.9脚手板铺设 原则上该脚手架只用作安全防护用，如需要在脚手架上进行外墙或边柱、梁等拆除时，应铺设脚手板，其具体要求如下：1)脚手板采用三支点承重，当脚手板长度小于2m时，可用二支点承重，但应将两端 固定，脚手板严禁悬挑；2)脚手板宜对接平铺，其外伸长度大于100mm，小于150mm，当采用搭接铺设时，其 搭接长度大于200mm；3)作业层不超过3层，作业层脚手板必须铺满，其它情况下操作面脚手板间隙不大于 200mm，并不少于3块板；4)翻脚手板时应由两人配合，从里向外按顺序进行，只剩下一

21、块板的时候，操作者必 须先系好安全带；5)通道上面的脚手板应保留，不得向上翻。2.1.4.10扣件安装1)扣件安装时，须注意开口朝向，用于连接横杆的对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓 向上，避免开口朝上，以防雨水进入钢管，直角扣件的安装，为保证安全其开口不得朝下；2)拧扣件螺栓时，应注意将螺栓根部放正和保持适当的拧紧程度，要求扭力矩控制在3940Nm，最大不得超过59Nm，拧螺栓的工具以采用棘轮扳手为宜。2.1.4.11防护层设置1)双排外脚手架外侧设置一道绿色密目安全网，与脚手架立杆、大横杆铁丝绑扎固定，满设。2.1.5脚手架的拆除 根据工程施工需要，双排脚手架拆除按由上到下，随建筑进度，建筑拆

22、一层外脚手架往下拆一层，其拆除方法如下：1) 架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内；2)拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底3)拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小 横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业；3)拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，斜撑、剪刀撑时，应先 拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣；4)连墙点应随拆除进度逐层拆除；5)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知另一方，以防坠落；6)拆下的材料应堆放

23、成堆，并应按指定的地点，随拆随运，用塔吊吊运，严禁抛掷。 运至地分类堆放，当天拆当天清；7)在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。4.5搭设上外架通道8)本双排外脚手架原则上仅作安全防护用，如需站在外脚手架上进行拆除或防尘作业，则需要设置通道，具体布置可利用每层窗台等洞口搭设简易通道，采用脚手钢管、跳板设置，防护栏杆高度不低于1.2m，其踢脚板、中栏杆设置同外脚手架搭设2.1.6脚手架搭设注意事项1)脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正；2)各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑；3)相邻两柱的接头必须错开，不得在同一步距内；4)里、外、上、下相邻的两根大横杆

24、的接头必须错开，不得集中在一组主柱间距之间 驳接；5)立杆的垂直偏差，因架高不超过50m，其垂直偏差小于等于架高的1/400；6)当立杆基础不在同一水平高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，并 与低跨立杆固定；7)沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈；8)同一排大横杆的水平偏差不得大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。9)外侧面层密目安全网固定平直，无皱痕，在保证外观美观的同时，为悬挂广告牌或宣传条幅创造条件。2.2拆除项目：2.2.1具体拆除步骤及总流程总体拆除步骤为：先高后低、先安装后土建、由远及近（距垂直运输点）、先里后外、先

25、非承重结构后承重结构、逐层拆除逐层清理运输、在方案和条件允许的条件下先机械后人工，同时外防护脚手架和楼层同步进行。总流程为：周边安全防护断电停水停气安装部分拆除门窗吊顶拆除主体结构拆除垃圾外运2.2.2具体拆除方法2.2.2.1墙面铲除1）整体装饰面层拆除采用便携式电动锤凿除和人工手铲钎相结合。2）装饰面层总体铲除前，先检查墙面已松动、空鼓、起翘部位，局部人工凿除排出安全隐患。3）装饰面砖铲除务必铲除干净。4）装饰面砖铲除后基层砂浆仔细敲打检查，空鼓基层砂浆务必铲除干净。5）铲除后墙面基层刷毛清洗。6）为保证铲除后的墙面基层结实，无沙粒松动状况，基层涂刷801胶水泥浆固化基层。7）水泥砂浆找补

26、基层空鼓部位抹面。2.2.2.2连廊及砼花格窗拆除1）楼板拆除现浇钢筋混凝土楼板应采用粉碎性拆除；楼板捶击粉碎后应暂时保留其钢筋网，待切割放梁前割除；建筑垃圾井道，可在各层楼板上凿洞设置或利用原电梯井口， 洞口临边采取围档封 闭措施，采用钢管临时维护，围护高度为不小于1.2m。井道按柱网“梅花形”布置，洞口边长为1.21.5m；垃圾井道可在每层按跨设置23个垂直井道。洞口临边采取钢管围档封闭，并挂 上安全网；2）次梁拆除应将梁的二端各凿一条宽0.1m的切割缝，割断一端钢筋（先下层，后上层），使次梁一端自然向另一端倾拆后，割断另一端钢筋（先上层，后下层），用绳索将次梁放道下层露面破碎。3）主梁拆

27、除应将梁的二端斜筋布置设置割离缝，用起重机吊住主梁，割断钢筋后，将梁放到下层破碎。4）立柱拆除 框架柱、门樘柱、构造柱等的拆除必须按照先门樘柱、构造柱再框架柱的原则，人工将柱根部用手持风钻或大锤等机具凿除，四周露出钢筋后停止，在柱顶部和底下约5080cm处钻孔，采用钢丝绳配合倒链穿过孔洞，与地面机械（反铲等重型机械）捆绑牢固，专人指挥，将柱向外拉倒，因柱内钢筋有效连接，故原则上无须考虑柱会在此时断开而造成事故，解掉绳索，汽车吊就位，绳索穿过两孔洞作好两点起吊准备，人工配备切割机切断裸露在外的柱根部四周钢筋，专人配备对讲机指挥作业，将柱构件吊卸至地面安全区域或装车外运；为防止立柱倒塌时的冲击力对

28、结构造成破坏，立柱倒塌方向应选择在下层梁或墙的 位置上；将立柱切断部分的钢筋剥出，将反方向的钢筋和两侧的构造筋割断，向倒塌方向拉断。撞击点设置建筑垃圾或草袋，做好缓冲防震措施。2.2.2.3门窗拆除1）准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。2）原门拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门的稳定。在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。3）拆除原门时，

29、要设置专业安全人员负责安全。并设安全指示标志。所以在原门拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除原门过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门或其他物件，门拆除后要轻放，严禁高空推倒。2.3块料楼地面工程2.3.1操作工艺1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。4)

30、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养

31、护时间不得小于7d。9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。2.3.2质量标准：1)主控项目所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。2)一般项目地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周

32、边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。地面坡度应符合设计要求，不倒水、不积水，与地漏、管道结合处应严密、无渗漏。在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。2.3.3安全环保措施1)在运输、堆放、施工过程中注意避免扬尘、遗散、粘带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。3)电气装饰应符合施工用电安全管理规定。2.3.4、

33、质量记录1)材料合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。2)砖面层分项工程质量验收评定记录。3)各构造层的验收纪录。4)所覆盖项目的隐蔽验收纪录。2.3.5成品保护1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。3)砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。4)后续工程在砖面上施工时，必须进行覆盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。2.4块料墙面工程2.

34、4.1操作工艺 1)基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，并涂刷素水泥浆一道。2)待底层灰干六七成时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。3)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖。非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑嵌贴。4)用面砖贴标准点，用胶粘剂将砖贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。5)垫底尺寸、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面高1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。6)选砖、浸泡：面砖镶贴

35、前，应挑选颜色、规格一致的一般浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可适用。7)刮涂高分子胶粘剂界面层：将配置好的胶粘剂放置510分钟后随拌随用，应在3小时内用完，施工温度不得低于5。基层面上抹一层厚约23mm的胶粘剂，刮涂时应朝同一方向刮，厚度应均匀一致。8)铺贴：在砖背面抹上5-7厚高分子胶粘剂粘结层，在将砖放置在基层上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。9)粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹4厚强力胶粉泥粘结层，揉紧压实。10)贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。2.4.2质量标准1)主控项

36、目墙面瓷砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。墙面瓷砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。饰面砖镶贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。2)一般项目墙面瓷砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面凸出物周围的墙面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴面凸出墙面的厚度一致。墙面瓷砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。2.4.3安全环保要求1)操作前检查人字梯和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架

37、操作，凡不符合安全之处应及时修整。2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在里脚手架上工作，架子上人不得集中在一起，工具要要搁置稳定，以防止坠落伤人。3)在人字梯上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，操作人员必须戴安全帽。4)抹灰时应防止砂浆掉入眼内；采用木片或钢筋固定八字靠尺板，应防止木片或钢筋回弹伤人。5)夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械移动，非机械操作人员一律禁止操作。6)墙面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。7)禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。人字梯严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。2.4.4质量记录1)材料应

38、有合格证或复验合格单。2)工程验收应有质量验评资料。3)结合层、防水层、连接节点，预埋件(或后置埋件)应有隐蔽验收记录。2.4.5成品保护1)要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。2)认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏面砖。3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。4)各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5)搬、拆人字梯时注意不要碰撞墙面。6)装饰材料和饰件以及

39、饰面构件，在运输、保管和施工的过程中，必须采取措施防止损坏2.5防水工程2.5.1 SBS改性沥青卷材防水2.5.1.1施工前准备1）根据屋面防水坡度做好找平层并压实抹光。2）穿过屋面的管道、雨水口等应在防水层施工前安置好，并做好防 水措施。3）平面与立面交界处用砂浆抹成圆角或八字角。4）基层必须干燥。将1m2卷材平铺在找平层上，静置3-4h后掀开检 查，未见水印即可施工。2.5.1.2施工工艺1）在干净、干燥的找平层上涂刷基层处理剂。2）铺贴卷材时，先打开卷材的一端对准弹好的标准线，然后将卷材 倒退卷回1m左右，一人扶卷材，另一人手持火炬喷枪（宜采用两把喷枪同时分段加热），点燃后调好火焰，使

40、火焰呈蓝色，将喷枪对准卷材与层交界面，使喷枪与卷材保持最佳距离，从卷材一侧向另一侧缓缓移动，使基层与卷材同时加热，当卷材底面的热熔胶熔化并发黑色光泽时，负责卷材铺贴的人员就可以缓缓滚压 粘贴，摊滚操作应紧密配合加热熔化速度进行。3）待端部粘贴好后，摊滚操作人员站向卷材正面，火炬喷枪移向反 面，继续进行粘贴。摊滚时，操作人员必须注意卷材沿所弹标准线铺贴，滚铺时应排除卷材下面的空气，卷材边缘应有热熔胶溢出，并趁热用刮板将熔胶刮至接缝处封严。4）当摊铺滚贴1-2m后，另外一人用压辊趁热滚压严实，使之平展， 不得皱折。5）在熔化热熔胶时，应特别注意卷材边缘的热熔胶充分热熔，确搭 接质量。6）铺贴复杂部

41、位及表面不平整处，应扩大烘热卷材面，使整片卷材 处于柔软状态，便于与基层粘贴平服严实。7）每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。8）施工时应严格控制摊滚速度和火焰烘烤距离，摊滚过快、烘烤距 离太远，热熔胶未达到熔化温度，造成卷材与基层粘结不牢；摊滚过慢、烘烤距离太近，火焰容易将热熔胶烧流、烧焦或烧穿卷材。2.5.1.3质量标准1）屋面坡度必须准确，找平层表面平整度不得超过5mm，不得有酥 松、起砂、起皮等现象。2）防水层铺贴方法和卷材搭接顺序应符合规定，搭接宽度应准确， 接缝必须严密，表面应平整，不得有皱折、鼓泡和翘边。卷材收头应固定，密封严密。水落口杯周围以及屋面与出屋面设施的连接处均应

42、嵌填严密。2.5.1.4成品保护1）穿过屋面的管道，应在防水层施工以前进行，卷材施工后不应在 屋面上进行卶它工种的施工，如必须上人操作时，应采取有效措施，防止卷材受损。2）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料和建筑垃圾等清理干 净，防止堵塞水落口或造成天沟、屋面积水。3）水落口纔认真清理，保持排水畅通，以积水。2.5.2聚氨酯涂膜防水2.5.2.1作业条件1）涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，不得有松动、起砂、起皮现象。阴阳角处应抹成圆弧或钝角。如达不到上述要求，对于基层孔洞、砂眼凹面用水泥聚氨酯搅合成腻子，采用刮板或铁板抹子刮补填平

43、。2）基层应干燥，一般以含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将1m1m的卷材覆盖在基层的表面上，覆盖3-4小时，如果卷材上无水印即可施工。3）防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。4）防水层施工不得在雨天、大风天进行。2.5.2.2聚氨酯防水涂料操作工艺流程清扫基层细部处理配制底胶涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜防水层施工（验收厚度）第一次试水防水保护层施工面层施工第二次试水验收2.5.2.3聚氨酯防水涂料操作方法1）清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将灰尘扫干净。2）涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和

44、二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地刷在基层表面，涂刷量以0.150.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时，才能进行下道工序。3）细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷（屋面与女儿墙交接处，涂膜防水拐到墙上做20cm30 cm高）。墙屋面交界处应加胎体增强材料（附加防水层）。4）天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。5）第一道涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2

45、的比例（重量比）配合后倒入搅料桶中，用电动搅拌器均匀（约5min），用橡胶刮或油漆刷刮涂一层涂料，厚度均匀一致，刮涂量0.81.0kg/m2为宜。6）第二道涂膜：第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手时，按第一遍材料配比方法，进行地第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。7）第三道涂膜：第二道涂膜固化后，仍按前两遍的材料配合比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的粗砂，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘接力。最终需保证厚度2mm。8）凡遇到屋面板与女儿墙连接的阴、阳角，均宜铺设聚酯纤维无纺布进

46、行附加增强处理。具体做法是在涂布第二度涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象存在，无纺布之间的搭接宽度为5080mm。经过5h以上固化后，方可涂布第三度涂膜。9）涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，蓄水深度应为20mm30mm，24h内无渗漏、未发现渗水、漏水为合格，然后进行隐蔽验收，进行面层施工。2.5.2.4质量标准1）保证项目所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水

47、层施工。涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。2）基本项目涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底，保护层和防水层粘接牢固，紧密结合，不得有损伤。底胶和涂料附加层的涂刷方法，应符合施工规范要求，粘接牢固、紧密，无空鼓。涂膜层不气泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致。2.5.2.5成品保护及安全措施1）以涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未作好保护层前，不得穿带钉鞋进入现场，以免破坏防水。发现防水层损坏的情况，应及时修补。2）聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水，造成渗漏的隐患。3）聚氨酯涂膜防水层施

48、工过程中，应注意保护门、墙面等部位，防止污染成品。4）防水材料为易燃物，应库存于干燥通风远离火源处，并配备灭火器。5）聚氨酯是毒性材料，施工时要佩戴手套、口罩，注意不要沾溅皮肤上，不要用二甲苯擦拭皮肤。6）溶剂从容器中往外倾倒时要避免溅伤人，如溶剂附着在皮肤上，再立即用大量清水冲洗，当吸入较多毒气时要请医生诊治。7）所有溶剂性材料均不得放在露天，必须用密闭容器包装。8）现场附近不得有火源或焊接作业，操作者严禁吸烟，施工现场应有禁火标志，并配备灭火器。9） 严禁酒后作业，进入现场必须戴安全帽。10） 对施工现场各种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除。2.6内外墙涂料及真石漆2.6.1 外墙真石

49、漆2.6.1.1施工工艺1）施工设备及要求脚手架：脚手架必须距离喷涂墙面500600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧，不设支点；空压机：功率为5KW以上，气量充足，压力为0.51.0Mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力；喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工；各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强；无气喷枪：一套；橡胶管：氧气管，直径8mm；毛刷、滚筒、铲刀若干；遮挡用工具：塑料布、纤维板、

50、图钉、胶带。2）施工工艺流程：墙面基层处理 刮涂柔性耐水腻子滚涂专用抗碱底漆 喷涂真石漆滚涂罩光漆修整验收喷底漆两遍-喷真石漆2-3mm-喷面漆两遍 （1）、基层处理检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养14d以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH10，含水率10%；基层不平，需刮腻子，做找平层；基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子，修补墙面两道：第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处；第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。最

51、后一遍腻子刮涂完干燥46h，作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求；柔性耐水腻子，属于水泥基体系。正常天气施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。（2）、喷涂底漆在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆，进行封底处理，以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀天然真石漆，影响施工质量，防潮底漆干透时间约为60min；喷涂抗碱底漆，选用下壶喷枪，压力4-7Kg/cm2。施工时，温度不能低于10，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，常温干燥12h；喷涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色，与真石漆的颜色接近，以防真石漆透底，出现发花现象。（3）、喷涂真石漆选

52、用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2，施工温度10以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜。如需喷涂两道、三道，间隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果；喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度

53、要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为6-8，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为3-6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。（4）、真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前，需用普通400-600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角

54、，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落； （5）、喷涂面漆喷涂面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。施工温度不低于10，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，完全干燥需7d。3）真石漆喷涂技术 砖形真石漆：先按要求设计好砖形尺寸，然后在已涂好底漆的墙面，用木框架做好砖形模形，喷真石漆。在真石漆还没有表干前，取下木框即可； 垂直面喷涂：采用划圈法，距离30cm-40cm，

55、以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷；罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，所以采用M线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜；方形柱喷涂：方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感； 圆柱形小葫芦喷涂：现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大

56、都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴、距离约40cm、快速散喷真石漆、自上而下一面一面来喷、不能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层；再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。 4）细部处理及注意事项阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交

57、界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。 平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。 成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，

58、在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。 在5以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工；雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落；涂装基层，应平整。表层粉光，以不起砂为标准；在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释；不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。2.6.1.2质量验收标准及质量措施：1）保证项目：工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书；2）基本项目：

59、应达到优良。3）验收标准：饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；饰面不得有返碱、咬色等现象；饰面不得出现漏涂、透底等现象；饰面斑点的疏密要均匀。在1米之内，正视、斜视喷点均匀，不允许连片；饰面颜色要均匀一致；涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。4）质量控制：材料进场一定要有产品合格证及检测报告；施工之前，要进行技术交底；施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；喷涂过程中，一定要喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象；施工过程中，要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查，严格把关。2.6.1.3安全注意事项：1）施工人员进场之前要进行安全教育；2）施工之前，要进行书面的

60、安全交底；3）施工操作人员施工过程中不得嬉笑打闹，要文明施工；4）对于施工用电动工具不得随意拆卸，如发现工具损坏要交给专人进行维修；5）施工中不得使用不合格的电动工具、电箱等。2.6.1.4成品保护措施：施工过程中要对周围的门窗、玻璃及其他已完装饰工程饰面用塑料布或层板进行保护。2.6.2内墙涂料2.6.2.1作业条件1）基层抹灰经过全面检查验收合格。2）搭好内脚手架。3）提前做好刮腻子样板间及公共走道刷涂料样板间，并经有关部门检查鉴定，达到设计院及规范要求，方可组织施工。2.6.2.2施工操作工艺：1）基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用大白粉、滑石粉与801胶调腻子，补平基层表面的裂

61、缝和凸不平处，干透后起之秀用砂纸磨平，然后满刮腻子一遍，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰，接着刮第二遍腻子，跟第一遍一样，干燥后再用1号砂纸打磨平整。2）刷第一遍涂料先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。3）涂刷第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用

62、布擦干净。4）涂刷第三遍涂料操作要求同第二遍涂料。由于涂料干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出先接头明显而再另行处理。2.6.2.3质量标准1）保证项目涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。2）基本项目见下表涂料基本项目项次项目质量要求1透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）4颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹2.6.2.2成品保护1）涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。2）在