钢筋结构冬施方案[精工]

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1、一、编制依据1二、工程概况与特点12.1工程概况12.2目前现场情况22.3冬施特点2三冬施部署33.1冬施组织机构33.2冬施工期43.3冬施部位4四、冬施准备44.1技术准备44.2物资准备54.3冬施人员培训6五、冬施方法与技术措施65.1拼装、焊接65.2涂装8六、质量保证措施96.1施工准备质量保证措施96.2施工过程中的质量保证措施96.3建立施工质量控制程序10七、消防保证措施137.1消防组织机构137.2消防设备147.3消防管理措施14钢结构拼装冬施方案一、编制依据序号名 称编号1钢结构设计总说明2低合金钢焊条GB51183气体保护焊用钢丝GB/T149584建筑钢结构焊接

2、技术规程JGJ81-20025钢结构工程施工质量验收规GB50205-20026建筑设计防火规（2001年修订版）GBJ16-877建筑施工安全检查标准JGJ59-998建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20019建筑工程施工现场供用电安全规GB50194-9310市建筑工程施工安全技术规程DBJ01-62-200211建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200112建筑工程施工现场供用电安全规GB50194-9313焊接工艺评定14总承包现场管理规定15国家体育场施工组织总设计二、工程概况与特点2.1工程概况国家体育场为2008年奥运会主体育场，钢结构由24榀门式桁架围绕着体育场部碗状看台

3、区旋转而成，结构组件相互支撑、形成网格状构架，组成体育场整体的“鸟巢”造型。所有钢结构构件自然暴露在外，形成国家体育场特有的外观特点。工程呈双曲面马鞍型，马鞍型钢屋盖长轴为332.3m，短轴为297.3m；最高点高度为68.5m，最低高度为40.1m，屋盖中间开洞长度为185.3m，宽度为127.5m。屋盖主结构均为箱型截面，上弦杆截面基本为1000mmX1000mm，下弦杆截面基本为800mmX800mm，腹杆截面基本为600mmX600mm，上下弦杆与斜腹杆交错纺织，屋盖矢高12.000m。屋盖竖向由24根桁架柱支撑，每根桁架柱由两根1200mmX1200mm箱型钢柱和一根菱形钢柱组成，荷

4、载通过它传递至基础。钢结构上弦构架之间用透明的ETFE气垫膜填充，既保证屋盖的防水要求，又保证体育场透射充足的；下弦构架之间用PTFE气垫膜，保证体育场达到漫光散射的温和光照效果和改善紫外线的照射强度。2.2目前现场情况目前，由我公司承接部分的C9C18轴的钢结构现场情况如下：（1）拼装C11C15轴桁架柱的场地已浇筑完成；（2）两台2x60吨的龙门吊已通过验收；（3）柱脚C9、C10、C11、C13、C14已拼装、焊接完成；（4）C13、C14桁架柱的胎架已安装完成，9月18日前报监理验收；（5）C11、C12柱的胎架正在制作之中；（6）C13、C14桁架柱拼装场地的用电、机械设备、临时设施

5、等已准备完成，达到拼装的需要。（7）C13、C14铸钢件已运送。2.3冬施特点 （1）工期要求紧，任务繁重 整个钢结构工期要求10月，其中冬施持续45个月时间，因此冬施进展是否顺利直接影响整个钢结构工程的进展情况。（2）冬季施工，风大湿滑，安全隐患多，危险性高地区冬季降雪主要集中在11月份3月份，地面风力集中在3级6级之间。现场拼装在胎架上进行，胎架最高高度13米左右，刮风下雪，构件表面湿滑，安全隐患多、危险性大。（3）在低温环境下，工人操作的灵活性降低地区冬季平均10左右，室外长期作业，工人动作僵化，操作灵活度降低，工作效率随之降低的同时也增加作业危险性。 （4）焊接工程量大、难度大由于本工

6、程结构的特殊性，复杂性，导致许多的位置在现场进行拼装、焊接，加之不少部位为厚板焊接，拼装焊接仰焊多，冬季恶劣环境造成现场焊接难度加大。在本工程中，有高强度钢（Q460E）的焊接，由于Q460E钢材在国为首次使用，低温焊接经验少，使得冬季焊接难度增加。（5）防风、防雨、防低温的要求高 为保证构件的质量，在冬季施工过程中，防风、防雨、防低温的措施要求高。三冬施部署3.1冬施组织机构项目负责人：朱乐宁项目执行经理：王荣春项目总工：沈李强项目施工经理：何明湖工程部：肖少斌综合管理部：李素娣质量技术部：沈李强焊接技师：安全员：樊学良材 料 员：张杰施工主管：曹紫万测量主管：孙宗华资 料 员：马丽技 术

7、员：曹 飞质量主管：王殿文行车服务队涂装队电加热队施工一队施工二队3.2冬施工期本工程由于前期土建问题，图纸问题与对钢结构制作难度、施工难度等估计不足，已拖迟了工程的原先的进度计划，为保证整体工程的完工日期，我方将严格按照总包提供的工程总体计划，合理的安排工程的拼装计划。3.3冬施部位（1）柱脚：1500吨（2）桁架柱和立面次结构：3000吨左右（3）屋面主桁架、环桁架和顶面次结构：2000吨左右四、冬施准备4.1技术准备（1）收集地区必要的自然条件数据，如气象资料、保温材料的供应等。（2）针对气温变化特点有计划安排拼装与焊接工序的衔接，尽量避免夜间低温下进行焊接。（3）编制在不同温度条件下，

8、施焊参数的变化与具体保证措施。（4）编制详细的专项施工方案和施工作业设计，并做好低温焊接技术、安全、消防交底等各项工作。（5）根据焊接接头形式、母材材质、所用焊材与焊接方法等具体情况在室外低温环境下进行焊接试验。通过大量的试验并对焊缝的在质量进行评定，总结出低温焊接质量保证措施。4.2物资准备（1）防风、保温材料序号名称数量备注1.三防布500 m2焊接保温棚2.彩钢板500 m2焊接防风棚3.电加热4套焊缝预热、保温4.扫帚10积雪清扫5.火焰加热器10焊缝预热、缓冷措施6.保温岩棉500 m2焊缝缓冷保温措施7.白铁皮50 m2焊机防护棚8.劳保用品若干套个人保护（2）检测工具与设备序号名

9、称数量备注1.气温仪2环境气温测定2.湿度仪2环境湿度测定3.红外测温仪5焊接过程焊缝温度控制4.风速计2环境风速测定4.3冬施人员培训（1）按照要求成立冬施组织管理机构，并各施其责。（2）特种施工人员（如焊工、起重工等）要具备相应的资质证书，其中焊工必须经过国家体育场统一考试，合格焊工只能在焊工证允许施焊的项目围进行施焊。（3）组织全体管理人员和施工班组进行冬施技术交底，着重对安全作业和低温焊接、消防等方面进行详细交底。（3）在正式施焊前，低温环境下参施焊工分两批进行冬季适应性模拟焊接训练，通过实际施焊环境模拟，使焊工尽快适应低温环境。（4）总结经验，特别是Q460的低温焊接，应定期进行总结

10、，通过经验和教训的总结提高管理人员与工人的素质。五、冬施方法与技术措施5.1拼装、焊接（1）掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成影响。 （2）冬季运输堆放钢构件时,必须采取防滑措施.构件堆放场地必须平整坚实,无水坑,地面无结冰.同一型号构件堆放时,必须保证构件的水平度,垫块必须在同一垂直面上,防止构件溜滑。（3）在负温度下拼装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。（4）钢结构制作和拼装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量

11、具用同一精度级别进行检定。（5）在负温度下拼装构件，要编制构件拼装顺序图表，施工中严格按照规定顺序进行拼装。（6）钢结构拼装前除按常规检查外，尚需根据负温度条件对构件质量进行进行详细复验。凡在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响拼装质量时，必须在地面进行修理、矫正。（7）绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点构件、安装人员使用的爬梯、校正用的卡具、绑扎用的绳索必须绑扎牢固。（8）钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在构件拼装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。一个构件的两端不得同时进行焊接。（9）低温下

12、钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢焊条。（10）碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80100烘箱，使用时取出放在保温筒，随用随取。负温度下焊条外露超过2小时的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。（11）构件上有积雪、结冰、结露时，拼装前要清除干净，但不得损伤涂层。（12）冬季焊接施工时，当焊接温度较低时，为防止温度裂缝的产生，应对焊接部位用红外线电加热板进行预热，并用测温仪进行加热温度的测量，只有在达到规定的预热温度后才能进行焊接，焊后并用石棉布进行保温处理。（13）针对现场拼装的构件太大，整体

13、采取低温措施的难以实现的情况，对于在低温下焊接时，在特殊部位焊缝的周围用泡沫压型板制造各种不同的焊口需要的小屋，把焊口封闭起来。在小屋采取电加热的方式，使焊接环境实现正温，然后再焊接。（14）冬季施工的接头、坡口，应经过技术人员确认，原则上保证焊透的前提下，尽量减少坡口间隙，减少焊肉的截面积。（15）Q460E钢材施焊温度高于0时，其他钢材焊接环境温度高于-5时，焊接不需要保温技术措施没，若风速过大时，仅需采取防风措施即可。5.2涂装（1）掌握每天的气象资料，定时记录天气预报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成影响。（2）对于环氧型的涂料，当温度低于10，在

14、工期要求紧时，应采用涂装厂提供的冬用型涂料。（3）现场涂装尽量在晴好天气，时间在早上9点到下午5点段；温度低于3和湿度大于85%时禁止现场油漆。（4）避免在雨、雪、雾天气中施工。（5）加强季节性劳动保护工作，登高作业人员配备防滑鞋，给职工配备雨季劳保用品。（6）一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的用电的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。（7）脚手架要经常检查，发现问题要与时处理或更换加固。六、质量保证措施6.1施工准备质量保证措施(1)优化施工方案和合理安排现场拼装场地和堆放场地,作好施工技术交底,搞好图纸会审和技术培训。

15、(2)设计合理的胎架和工装夹具，保证构件拼装的质量。(3)合理选择和配备施工机械,搞好维修保养,使机械处于良好的工作状态。(4)签订施工班组工程质量目标合同,对安装质量实行优质估价。(5)编好冬季施工方案，制定先进的施工工艺和工艺标准，并将方案和工艺与标准向操作人员交底，讨论、分析，让每个人都接受，并认真实施。(6)采用质量预控，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序与因素，达到“预防为主”的目的。6.2施工过程中的质量保证措施(1)根据本工程钢结构的冬季施工难度大,质量要求高,结构复杂等特点,必须加强质量管理工作的领导,严格执行规、标准、规程，按设计要求进行控制施工，把施工质量放在施工首位，

16、精心管理，精心施工，过程精品，保证质量目标的实现。(2)建立由项目负责人直接负责，项目执行经理中间控制，专职检验员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织体系，将每个岗位、职工的质量责任都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。(3)制定项目各级管理人员，施工人员的质量责任制，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标准、控制目标分解到各个管理人员和操场作人员。(4)根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决。(5)工程质量实行终身

17、责任,把它分解到每个工程技术人员、管理人员和施工人员的终身责任，做到自觉的、主动做好每道工序的操作质量。(6)确保与业主、监理、政府监督部门、设计单位的核验程序，设专人负责收集、整理原始质量资料。(7)按企业已取得的经认证的ISO9000质量体系控制程序运作，并将以施工图，有关技术文件，质量技术标准为依据，编制钢结构工程质量计划。6.3建立施工质量控制程序质量的保证依赖于科学的管理和严格的要求，为此特制定本工程钢结构拼装、焊接工程质量控制程序图。（1）钢结构拼装工程质量控制程序图钢结构就位、出具质量证明拼装平台的测量找平克服上道工序弊病的补救措施测 量 定 位接头位置与质量专检中 间 抽 查自

18、 检焊条合格证钢结构出厂合格证测量记录自检记录质量评定记录施工记录准备工作准备工作技术交底质量评定资料整理学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料书 面 交 底操作人员参加注意构件安装拱度和平面注意构件相关尺寸执行检评标准清理现场、文明施工拼装（2）焊接工程质量控制程序焊条、焊剂准备、出具合格证焊 条 烘 焙焊接机具、焊接试验工具准备焊工考试合格首次施焊的钢种和焊接材料，进行焊接工艺和力学性能实验禁止在焊缝区外的母材上打火引弧注意焊缝长度、厚度与质量缺陷和下道工序办理交接手续焊条合格证与烘焙记录焊缝质量检验记录焊接试验记录自 检 记 录质量评定记录焊接记录准备工作技术交底焊接质量评定资料整理

19、学习操作规程和质量标准书面图纸和技术资料书 面 交 底操作人员参加复查组装质量和焊缝区处理办理上道工序交接检查中 间 抽 查自 检清理溶渣与金属飞测物在焊缝附近打上钢印号清理现场、文明施工执行验评标准不合格的处理(3)涂装工程质量控制程序流程图按设计要求准备油漆、出具合格证喷 丸 除 锈克服上道工序弊病的补救措施中 间 抽 查自 查涂装后4小时内防雨淋油漆质量证明隐蔽验收记录自 检 记 录质量评定记录施 工 记 录准备工作学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料技术交底施 工质量评定资料整理书 面 交 底涂装时，按涂料要求相对湿润度施工安装焊缝与摩擦面外应留出3050mm不涂控制漆膜厚度不得任

20、意稀释防止灰尘污染控制设计要求涂刷执行验评标准不合格的处理清理现场、文明施工操作人员参加七、消防保证措施7.1消防组织机构组 长：朱乐宁技术交底医疗救护消防抢险消防保卫通讯联系后勤保障副 组 长：何明湖李素娣樊学良曹紫万肖少斌沈李强马丽7.2消防设备序号设备名称数量备注1干粉灭火器50只2铁锹20把3水桶10只4过滤式防毒面具20套5消防沙2 m36防火服2套7防护靴4双8对讲机6部7.3消防管理措施（1）用电安全管理（a）定期对消防保卫人员进行专业技术培训和教育，提高消防保卫队伍的工作能力。（b）消防器材要求设置位置合理，数量充足可靠有效，并经常维护保养。所设的消防器材严禁任何人挪作它用或埋

21、压、圈占等。冬季施工需对消防设备采取防冻保温措施。（c）施工现场的消防车道，其宽度不小于3.5米，消防器材处设置标志，消防栓处不准放任何物品和材料。（d）高压线路下方不准搭设临时设备。搭设临时设施的线路要符合消防要求。（e）消防保卫人员每天定时对施工现场的电气焊工与明火作业在使用过程中，要严格的进行监督、检查，要有操作证和用火证，动火前先清理附近的易燃物，配备看火人和灭火用具，用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火手续。（f）施工现场严禁吸烟，现场和宿舍区不得使用电热器具。（g）施工材料的存放，保存符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭，对易燃易爆品应专库储存，分类单独存放，保持通风，不

22、准在工程、库房调配油漆和稀料。（h）现场的机械、料场、仓库、食堂等重点防护区要认真检查，发现问题与时向相关人员指出并令其整改，要定人、定时、定措施检查，最后达到规定和要求。（i）动用明火前必须进行防火安全交底，开当日动火证，备足有效灭火器，看火人按指定位置进行工作。（j）项目经理部必须与民工各队或甲方分包项目的施工队公司在进场前签发消防安全协议，明确双方责任。（k）施工现场和加工厂要编制详细的消防应急预案，配备一定数量的消防器材，并组织人员进行演练。（l）受照射容易燃烧、爆炸的物品，易燃液体、气体应在阴凉通风地点存放，各种气瓶的存放要距离明火10m以上，搬动时不能碰撞，氧气瓶不能和燃气瓶同放一

23、处。（m）施焊现场10米不得堆放油类、木材、氧气乙炔、油漆稀料等易燃易爆物。 （n）作业区、办公区、生活区要配备足够的消防器材，仓库、油漆库、配电室等重点部位，要有明显的防火标志，配置灭火器每处至少设一组，每组不少于四个。（2）焊接安全管理（a）为了施工生产顺利进行，预防火灾发生，消灭不安全隐患。各所属电气焊工人员应重视消防工作.（b）进入施工现场的人员严禁吸烟，施工用电气焊应办理用火证手续，当日有效，一人操作一人看护，旁边有灭火器，电气焊施工作业时，氧气瓶、乙炔瓶间距为5米，乙炔瓶使用时一得到置。乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离不得少于10

24、米，经常检查是否漏气。（c）在高空作业时应注意防止火溅伤害下面施工人员，以与引起火灾事故，并要有人监护。作业时安全帽、安全带应配带齐全，脚穿软底胶鞋。（d）电气焊工必须持有特种作业上岗证，并保证个人防护用品（工作服、面罩、工作帽、披肩、脚盖、防护镜、防护手套）合格有效。焊机一次线，焊把线气瓶管都应符合规要求。（e）电焊机应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品，电焊机工作时并备有消防用品。（f）对于移动的电焊机的电源线不得乱绑乱拽，过道时有保护，移动电焊机时必须切断电源。（g）由于电焊机二次侧的电压可达70，所以不能认为焊把线上的电压是安全电压，电焊机的焊把线必须具有良好的绝缘。（h）电焊机的绝缘检查，接线等必须由电工完成。（i）电焊机的二次线不应使用绝缘电线，更不准使用钢筋扁铁等，严禁使用工地的金属结构、管道和其它金属搭接起来作为导线使用。（j）使用完后必须拉闸断电并关好开关箱门。（k）非电焊工严禁进行焊接作业，否则发生事故均由个人承担。17 / 18