施工方案大体积砼浇筑专项施工方案

《施工方案大体积砼浇筑专项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工方案大体积砼浇筑专项施工方案（46页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、（施工方案）大体积砼浇筑专项施工方案（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）大体积砼浇筑专项施工方案一、工程概况高新VV寸代商住楼地下室分为主楼和地下车库两块， 以25$由往西1、8irJ施工缝划分。地下室基础设计为筏板基础。主楼板厚 1300 mm, 裙楼基础为400mm混凝土强度等级为C45,抗渗强度为P8。根据本工 程地下室钢筋混凝土结构的特点， 在施工中要抓住以下几方面的关键 技术 :一是设计具有抗渗、抗裂性能的混凝土配合比；二是地下室结 构的抗渗、抗裂的技术措施及质量控制 ; 三是地下室的上浮及混凝土 的搅拌、泵送、浇筑等质量控制 ; 四、大体积混凝土浇捣时的内外温 差的控制

2、.二、施工准备混凝土浇捣前应满足以下条件：1 、人员、机具等必须到位且钢筋、模板通过验收。2、应与各相关单位和砼供应单位协调 , 确保混凝土浇捣时电和砼 的供应不中断。3、为满足施工要求 , 项目部已备好发电机。三、施工部署及安排、组织机构1 、底板浇捣时均采用泵送商品混凝土。2、根据拟定的施工进度和底板的面积 , 底板浇混凝土时： 主楼布置 2台汽车泵，为保证混凝土不出现冷缝，泵车每 h供料应30用.3、浇捣时采用分段浇捣时，应根据砼浇捣时的温度计算好浇捣的宽度和合理安排泵管的行走路线，确保混凝土浇捣过程中不出现冷缝。4 、浇捣时须派管理人员和各工种负责人值班 .三、施工操作工艺1砼搅拌一）

3、本工程采用商品混凝土，强度等级和性能，均要符合设计要求.而且砼应有防裂技术措施 :1 、选择中低热水泥。 2 搀加减水剂。3、搀加抗裂膨胀剂 HEA。 4、加适量粉煤灰。二）出罐砼应随时测定坍落度，并做好记录，与要求不符应禁 止使用.2砼的场外运输 一）预拌砼的远距离运输应使用滚筒式罐车。二） 运送砼的车辆应满足均匀、连续供应砼的需要 .三）必须有完善的调度系统和设备， 根据施工情况指挥砼的搅拌 与运送，减少停滞时间。四）送到现场的砼的坍落度应随时检验 ,并做好记录 ,不符合要求 的不能使用，并且禁止在砼泵车内加水。3、砼的场内运输与布料一）汽车泵布料 :1）汽车泵行走及作业应有足够的场地，

4、汽车泵应靠近浇筑区并应 有两台罐车能同时就位卸砼的条件 .般应取2）汽车泵就位后应按要求撑开支腿， 加垫枕木, 汽车泵稳固后方 准开始工作。3）汽车泵就位与基坑上口的距离视基坑护坡情况而定，得现场技术主管的同意4）浇捣竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋。5）浇捣水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在 2-3m 范围内水平移动布料 , 且宜垂直于模板。二）砼的浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查四次 . 砼的坍落 度试验应符合普通混凝土拌合物性能试验方法标准的有关规定。砼实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应不大于士20mm对

5、不符合要求的应杜绝使用 .4砼浇筑4。1. 混凝土浇捣前钢筋和模板必须通过验收且必须检查预埋件 和预留洞口是否符合图纸要求，各允许偏差应符合 GB5 4 2002 的 有关要求。4.2 混凝土浇筑时 , 对每个出料口配备 4 台振捣器 , 其中三台用 于施工，一台备用，振捣棒为 6 根，长度 6m, 配备 4 名振捣手， 4 人 接管、拆管、翻管 , 4名翻锹手， 2人找平（找平前应用平板振动器振 捣），4人抹压.2名管理人员，所有人员按2班制配备（12h/班）， 砼应连续浇捣，中间不能留施工缝 , 各区应合理安排好人员。4.3 。砼浇筑大体积砼采用全面分层的浇捣方法。4.4. 在浇捣过程中，

6、 应控制砼的均匀性和密实性 ; 浇捣竖向结构 时，底部应先填以50mn厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。4.5 。 在浇筑过程中 , 砼浇筑宜从短边开始，沿长边方向自一端 向另一端推进， 同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序 浇捣，浇筑时，要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼 , 避免产生冷缝， 并将表面泌水及时排走， 派专人按水的流动方向用水泵及时排水。 振 捣时重点控制两点，即混凝土流淌的最近点和最远点 , 振捣点振捣时 不能漏振 ,尽可能采用两次振捣工艺，以提高混凝土的密实度。高频 振捣棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置 , 在振捣上一层混 凝土时，应插入下一层5cm，以消除两层

7、间的接缝，同时在振捣上层 混凝土时以表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡 , 不再明显沉落 为度，振捣时间过短 , 混凝土不易振实，如果时间过长，则容易引起 离析，4.6 。柱根部位应先振捣中间部位，再振捣四周，柱根部位应严 防漏振和振捣不密实。4.7. 局部厚度较大时先浇深部砼 , 在初凝前浇上部砼。4.8 。振捣砼应使用高频振动器，振动器的插点间距为 1.5 倍振 动器的作用半径 , 防止漏振 . 斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插 振。4.9。振动砼时，振动器应均匀地插拔，插入下层砼50cm左右，每点振动时间1015s以砼泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。4。10.砼浇筑终了以后在砼接近初

8、凝之前进行二次振捣， 然后按 标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。4.11. 砼浇筑前应对砼接触面先行湿润，对补偿收缩砼下的垫层或相邻其他已浇筑的砼应在浇筑前 24h即大量洒水浇湿。4.12。在砼浇捣过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况,如有变形，应立即停止浇捣 , 处理完毕后方可浇捣。4。13。混凝土浇捣过程中应注意作好试块（同条件养护和标准 养护），试块的组数应符合要求，本工程筏板为抗渗混凝土，应作好抗 渗试块。5。砼的表面处理5。1处理程序：5。2砼表面泌水应及时引导集中排除.5.3。第二次抹压时，应用扫把来回拖动，以消除砼第一次抹压后产生的收缩裂缝。5。4。四级以上风施工应有遮阳挡风

9、措施.5。5.当施工面积较大时可分段进行表面处理。5.6。砼硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平.6。砼的养护与温控6。1.在混凝土浇捣完毕后的12小时内应对砼采取覆盖浇水的养 护方法，养护时在底板覆盖一层耐老化的塑料薄膜，覆盖时应紧贴四周，用砂袋或其他重物压紧盖严，防止被风吹开.塑料薄膜采用搭接时 搭接长度应大于30cm.养护应充分浇水保证温度和湿度，尤其要注意 柱头及电梯井处的养护。6。2.当设计无特殊要求时，砼硬化期的实测温度应符合下列规定：砼内外部温差（中心与表面下100或50mm处）不大于25C .当实测温度不符合上述规定时则应及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度及温差的规

10、定。66砼的养护期限：除满足上条规定外，砼的养护时间自砼浇筑开始计算，本工程地下室底板为抗渗混凝土，养护时间不应小于14d.6。7.养护期内（含撤除保温层后）砼表面应始终保持温热潮湿状态（塑料膜内应有凝结水），对掺有膨胀剂的砼尤应浇水养护。7. 大体积砼浇捣完毕后的测温措施.7.1. 测温延续时间自砼浇筑至撤保温后为止，同时应不少于20d.72测温时间间隔，砼浇筑后13d为2h, 47d为4h,其后 为8h。7。3.测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测温作详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况应及时反馈，当各种温差达到18C时应预警，22C时应报警，测温点详见附图愆疸置丄画還皆漑

11、温管示意图!fl就许画制叶海上口槿幔出.nei.Pinos-.中毎、底1晉初DiSH,网恂帝谧相斓酣胡*1敝废在羯城土诞脣府预嘤，预烬叶度7。4。本工程采用普通玻璃温度计测温： 采用普通温度计测温时，测温管端应用软木塞封堵，只允许在放置或取出温度计时打开。 温度计应系线绳垂吊至管底，停留不少于3min后取出迅速看温度。8。拆模与回填 底板侧模拆除后应与底板面层在养护期内同样予以养护 .9. 后浇带后浇带浇筑时间为主楼结顶2个月，后浇带混凝土强度为C50,内掺HEA抗 裂膨胀剂。并保持至少 15d 的湿润养护。10。施工缝10.1 施工缝应按规范及技术联系单预留。10.2 施工缝的处理 : 在继

12、续浇捣前应清除垃圾、表面上松动的砂石和软弱 混凝土层， 同时还应加以凿毛、 用水冲洗并充分湿润， 水平施工缝应先铺上一层 10mm-15m的水泥砂浆，配合比与原混凝土成分相同。1 1 .质量控制11.1. 大体积防水砼的变形缝、施工缝、后浇带、加强带、埋设件等设置和 构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验 收记录。11。2。补偿收缩砼的抗压强度， 抗渗压力与砼的膨胀率必须符合设计要求。 检验方法 : 现场制作试块进行膨胀率测试 .11。3浇捣时应在底板钢筋上焊接定标高的钢筋（每一块底板 应至少焊接 10 根定位钢筋），浇捣时的标高及平整度应符合GB5 4 200

13、2的有关要求。12. 成品保护12.1 。砼浇筑振动棒不准触及钢筋、埋件和测温元件。12。2. 测温元件导线或测温管应妥为维护，防止损坏。12.3. 砼强度达到 1.2N/mm2 之前不准踩踏。四、地下室结构抗渗技术措施及质量控制本工程抗渗强度要求P8,抗渗质量控制也是重要环节。(1) 控制混凝土各项参数的措施 , 在严格按设计配合比实施前提 下，重点要提高混凝土自防水能力。要随时控制现场的坍落度。(2) 施工要点 :选择经济合理、技术可靠、操作方便的施工方案 , 做好技术交底及质量检验和评定工作，做好扎筋、焊接、支模及基坑 排水、浇筑混凝土等常规施工工作。五、其他技术措施和质量控制(1) 根

14、据本工程特点，超长、大面积地下室施工中 , 还要防其浮 起而倾斜折裂的情况发生。 主要应做好地基处理、 地下水位的控制及 浇筑程序的合理性。(2) 浇筑混凝土施工除做好常规施工外 , 应注意以下几个方面 :1) 浇捣时应派两名钢筋工和木工值班，钢筋工应检查钢筋的保 护层及钢筋间距等 ,木工应检查模板的尺寸偏差情况， 如有异常, 应立 即停止浇捣混凝土。2) 降低混凝土入模温度，在混凝土入模时，采取措施改善和加 强模板内的通风 , 加速模内热量的散发。3) 加强施工中的温度控制。在混凝土浇筑后 , 做好混凝土的保 温、保湿养护， 使其降温缓慢 , 充分发挥徐变特性 , 减低温度应力；冬 期应保温

15、 ,以免急剧的温度梯度发生。加强温度监测与管理，实行信 息化控制，随时控制混凝土内温度变化，内外温差控制在 25C以内， 基面温度和基底温度均控制在20 C以内。4）浇捣混凝土时应注意防止混凝土的离析， 其自由高度不宜超过2m否则应采用串筒、溜管等下料。六、安全文明措施及有关应注意的事项1、夜间施工时现场应有足够的照明 ,线路应埋地 ,晚上应有专职 电工值班。2、振动器操作人员应着绝缘靴和手套 .3、正确使用个人防护用品和落实安全防护措施。 进入施工现场， 必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。4、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护 设施或明显标志。5、架设电线线路必须符合当地电

16、业局的规定，电气设备必须全 部接地。6、施工前应对各班组进行安全技术交底。7、施工时应作到落手清，保护好成品 .8、泵送完毕、应将混凝土输送管清洗干净 , 在排除堵物，重新泵 送或清洗混凝土泵时 , 布料设备的出口方向应朝安全方向。以防堵塞 物高速飞出伤人 .七. 雨季施工应注意的事项 ：1. 混凝土工程1）、遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。2。安全技术措施1）、雨季施工主要应该做好防雨、防雷、防汛等工作。2）、一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设 防雨棚。机械设备的电源线路绝缘性能要良好， 机动配电箱的漏电保 护要可靠。地下室大体积桧施工方案工程名称：编制单位：

17、四川三一工程建设（集团）项目部施工组织设计（专项施工方案）报审表AQ2。12.1 工程名称：编号:致：（监理单位我方已完成了施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经公司技术负责人批准，请予以审查附：承包单位（章）：项目负责人：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期： 总监理工程师审核意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：地下室大体积砼施工方案第一章 编制说明及编制依据编制说明：根据由 院设计的 工程施工图，本工程地下室筏 板砼厚1500-1800伽,抗水底板砼厚400伽，外围剪力墙砼厚300叫 墙高 5100伽，砼的方量相当大，地下室建筑面积，属大体积钢筋砼施工。根据以往工程所涉

18、及的大体积砼施工中存在的砼开裂及开裂后引起 钢筋锈蚀等质量缺陷 , 结合本工程实际情况，特定专项施工方案，以防止 在大体积砼施工过程中及施工后产生砼开裂， 避免由此而影响到整体结构 性能，使用功能及砼的耐久性。编制依据1、市项目土建总包施工合同。2、由院设计的工程全套施工图。3、市地理气候、水文等相关资料。4、由地勘部门提供的项目岩土地质情况报告 。5、我公司施工类似建筑施工经验等-6、采用的技术标准及施工规范。工程测量规范 GB 50026-93 混泥土泵送施工技术规程 JGJ/T 10-95 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300 2001 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/

19、T 23 2001土工试验方法标准 GB/T 50123 1999 混凝土质量控制标准 GB 50164-92 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T 50081 2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 5 4 2002 建筑结构检测技术标准 GB/T 50344 2004 高层建筑箱形与筏形基础技术规范 JGJ 6 99 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （筏形基础） 04G101-3第二章 工程概况本地下室工程分属 主楼地下室筏板厚度 m 余地下室底板均为抗水底板厚0.4 m ，根据方案要求先施工 栋，后施工 栋楼的要求结合施工图结施图） , 将地下室以施工后浇

20、带为界分成如下区域： 工平面图 ）. 砼浇筑采用混泥土输送泵布硬管输送混凝土号图 （地下室底板及基础结构平面 区段、（详底板砼施 , 插入式振动棒配合浇筑 , 商品砼运输罐车运输的方式进行。 间跨度长 , 属 季施工 .第三章 第一节一、施工管理机构的建立浇筑时间为 年 月至 月，时 施工准备 施工管理机构共 栋高层住宅共有的地下室 . 栋楼下地下室筏板厚度 m ，其建立完整的项目经理部，根据本分项工程特点有针对性的侧重从人员、机械、材料、资金等方面进行合理的协调调配，为该项工程提供有力的保障各项目管理层职责：项目经理（一名） ：按照“项目法施工”组成的项目经理负责制，协调各 专业分包之间的工

21、序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。项目总工（一名） ：对整个分项工程的施工工艺、施工措施、施工周期起 指导及监督作用，结合本工程特点制定详尽的施工措施及方案，并对各分管 工长作详细的技术交底工作。施工工长 （四名 ）: 根据本分管工程的工程量 , 制定机具、 材料及人员计划， 提交项目总工审批，由项目经理统一协调、分配；结合项目总工制定的施工 方案合理安排机具及劳动力进场施工，全过程跟踪其施工过程，并对施工质 量及进度负全部责任。安全员（一名） : 对整个分项工程的施工过程中的安全负全责，包括施工 用电、机具、人员及深基坑周边的安全。测量员（四名） ：负责控制钢筋砼的轴线、标高，并全程负

22、责记录大体积 砼施工后的温度变化，随时向项目总工汇报温度变化及砼变化情况，以便制 定相应的措施及处理方案。试验员（二名） : 负责对钢筋进场时的取样、送检；商品砼进场前的原材 料取样、送检；商品砼进场后的试块取样工作，并全过程控制砼的水灰比、 坍落度等 , 避免因砼的原因造成成型后的质量缺陷。材料部：是工程按质、按时 , 保量完成的后勤保障，其成员应分工协作， 根据项目总工提交的材料、机具的质量、数量及进场时间表做好前期的市场 调查及落实工作，并做到货比三家，严格控制其购买成本。第二节施工人员、机具及材料、根据本砼工程实际的工程量及工期，拟采用如下机具及设备保证该项 砼工程的顺利完成设备名称型

23、号及规格产地数量备注砼输送泵HBT80 （生产 能力 90m3/1t）日本3台其中一台作为备用泵管成都视情况而定砼输送罐车10m3日本12辆运距在6km左右电力设施300KW发电机组350KW1台城市电力停电后使用振动棒及电机IN-70成都15套照明设备按要求布置，保证现场 充足照明。、砼的供给1、砼的材料控制a. 粗骨料选用5 25伽级配良好的坚硬碎石，含泥量不大于1%细骨料选用中粗砂，含泥量不大于 1 %，砼强度等级为 C40.搅拌砼时，必须严格 按照砼配合比进行掺料,并充分保证砼的搅拌时间。b. 地下室顶板、抗水底板、筏板、地下室侧壁及地下室水池底板、水池侧壁砼均添加Saho-HF高性能

24、砼膨胀剂和 XD-F聚丙烯纤维，以防止砼开裂 及起到防水作用.c. 采用水化热较低的普通 42.5R水泥a。2、砼供给的保证由项目部根据砼浇筑时间表及方量向公司提交资金计划，公司应根据计划侧重给予本工程资金上的支持b。 由材料采购部门对 市市区及周边作好市场考察，选择离工 地现场较近的有一定生产规模的搅拌站 （ 混凝土），配备足够的砼 运输罐车保证砼浇筑时不断料 .3、砼的运输 严格控制砼运输车的运输时间，每车砼从搅拌站到施工现场必须在六十 分钟以内送达砼浇筑工作面以内（浇筑完毕 ）。如果在六十分钟内不能够浇筑完毕，则由厂家无条件返运砼搅拌站，这 样可以保证砼的运输时间。三、 劳动力组织：砼工

25、： 50 人（分成二班制，从二个作业点同时施工，其中8 人以上具备砼施工上岗证）模板工： 80 人钢筋工 :60 人机操工 :8 人（具备上岗证）电工 :3 人（具备上岗证）配合工 :20 人第四章 施工工艺及技术措施第一节 砼裂缝形成的原因砼是由水泥、掺合料、外加剂与水配制的胶结材浆体将分散的砂、石经搅 拌粘结在一起的工程材料 .硬结的砼含固相、液相、气相，是一种多元化、多 相、非均质水泥基复合材料。又是弹性模量较高而抗拉强度较低的材料，在 受约束条件下只要发生少许收缩，产生的拉应力往往会大于该龄期砼的抗拉强度， 导致砼发生裂缝。 砼在浇筑成型后 ,砼骨料对浆体收缩的约束 ,使其砼内 部从开

26、始就产生了微裂缝，在环境温度、湿度、荷载作用下，这些微裂缝就 发展成肉眼可见的宏观裂缝。如不采取及时有效措施,其宏观裂缝将继续恶化，直到影响整个砼的结构性能及耐久性，从而进步影响到其建筑物的使用 功能.混凝土开裂常见的原因有以下几种：1、由于骨料与浆体的密度差，在骨料下沉时遇到水平钢筋或受到侧面模 板阻力与周围砼形成沉降差 ,从而在砼顶部表面形成 塑性沉降裂缝 。砼的坍 落度越大，越易发生塑性沉降裂缝 .2、砼在初凝前由于水分蒸发，内部水份向表面迁移形成砼在塑性阶段的 大体积收缩。如外部温度高 ,内部水份向表面迁移供应不上蒸发量的情况 下。砼表面失水干缩受下面砼的约束，表面形成不规则的 塑性收

27、缩裂缝 ， 如不及时处理并蓄水养护，可能发展成贯通性的有害裂缝。3、由于砼浇筑后，水泥的水化热使砼内部温度升高，一般每100 kg水泥可使砼温度升高 10C左右，加上入模温度，在2 3d内砼内部温度可达50-80 C,而砼的线膨胀系数为10 X 10-6 C,即温度每升高或降低 1C,砼 会产生 0.001 的线膨胀或收缩 . 根据我公司以往施工类似工程的经验，在无风天气砼表面温度与环境温度差大于25C时，即形成 温度收缩裂缝。4、原材料的选用不当 也会发生砼开裂，如水泥的 C3A 含量高，含碱量高 或水泥细度过大均会使拌合物用水量大， 早期水化热集中 , 导致发生早期水 化收缩；砂、石含泥量

28、过大，降低水泥石与骨料的粘接强度，易产生塑性 收缩裂缝。5、砼结构在大气条件下，由表及里逐渐炭化，如因 保护层偏小， 待炭化 透过保护层，钢筋失去了混黏土碱性介质的保护作用，将影起钢筋锈蚀 , 从而在砼表面形成顺筋裂缝。6、 另外由于施工中的 砼供应不及时形成冷缝 , 振捣工艺不当 ；前后期养护 不足 均会引起砼开裂。第二节 施工措施及预防采取的措施：控制砼坍落度 及时养护 O, 3控制温度，及时保温 原材料使用加强控制好保护层，使钢筋不宜炭化加强砼原材料及时供应，加强振捣工艺，加强后期养护 .一、优选混凝土原材料1、水泥选用水化热较低的普通 42。5R水泥2、砂选用质地坚硬，级配良好的 B

29、类低碱活性天然中粗砂，含泥量不大 于 1 ，细度模数为 2。 53。 2，能够有效地减少用水量，水泥用量也 可相应减少 , 降低了砼的温升和减少了砼的收缩。3、石子选用5-25伽的低碱活性的自然连续级配的机制碎石、空隙率小。 含泥量不大于 1，针状和片状颗粒含量不大于 15%。4、砼掺合料和外加剂选用绿色环保型 , 为无污染、无毒害、无氨类等，并 经法定检测机构检测的 , 由乐山市建委备案的生产厂家生产的优质产品， 并掺加由设计上提出的 Saho-HF高性能砼膨胀剂和XD-F聚丙烯纤维.二、砼运输的控制1 、 根据现场先同时浇筑区，后同时浇筑区，最后分别浇筑的顺序, 合理安排运输罐车。 车辆太

30、多容易造成砼超过初凝时间而影响砼的质量 , 太少容易造成现场断料而形成施工冷缝。2、罐车从装料到卸料、搅拌筒须一直进行转动，并禁止向罐车内随意加水，因加水不仅使水灰比变大，且降低了砼的强度。3、运输不同标号砼时，每辆罐车上应注明砼标号，且每运输一次罐车搅拌 筒应冲洗一次.三、配合比控制严格按照由市建筑试验室提供的抗渗等级为 0。8MPa的C40防水砼配合比施工，坍落度控制在 180 30%。之间,水灰比控制在 0.4 06之间。砼拌合物应具有良好的可泵性， 使其顺利通过管道不离析，不泌 水、不阻塞和良好的粘滞性.四、混凝土浇筑1、本工程采用商品砼，由砼输送泵输送到浇筑面，泵管平行架设，由里到外

31、浇筑完一段拆一段，振捣采用70振动棒,其有效振动长度控制在38 cm,有效作用长度为47。5 cm,故采用斜面分段分层施工法，砼分 层厚度应控制在45 cm,斜面坡度在1:6内。上层砼的浇筑必须在下层 砼达到初凝前完成。根据砼泵送自然坡度在每个浇筑带的前后设三道 振动棒,第一道布置在砼的出料点，解决上部砼振捣；第二道布置在砼 的中部，第三道布置在砼斜坡下端，确保中、下部砼的密实。浇筑向 外推移，振动棒也随时跟进。特别针对梁、柱节点位置应加强振捣，如钢筋过密，应采用 30插入式振动棒作业（砼浇筑顺序详附图一）2、采用测杆检查砼分层浇筑厚度情况，按50 cm层，测杆每隔50 cm刷 红漆标识线，测

32、量时直立在砼上，以外露测杆的长度来检测分层厚度， 并配备检查浇筑用照明工具.3、振捣时振动棒必须快插慢拔，插入下层深度50伽，振动棒移动间距W 57.5 cm,距离模板距离w 19 cm ,顶板、梁采用斜向振捣，振动棒与 砼表面成 42。 5 2.5 ，在后浇带处浇筑时，不能直接靠近缝边下 料，振捣应由远而近推近，待砼表面泛出浆，不再有明显下沉，不再 出现气泡，则表示已振捣密实，应缓慢拔出振动棒移至下一区域振捣 .4、后浇带的浇筑 : 后浇带均在主体封顶后浇筑。 浇筑前应抽干、 清扫出 后浇带内积水，清除钢筋表面油污、杂质，砼表面浆膜用钢筋丝刷清 扫干净、不密实部分凿打完毕后，刷纯水泥浆一道，

33、后用 C40 微膨胀 砼封闭。5、砼表面处理： 在第一次砼振捣完毕后， 立即用木质 （或塑料 ） 抹子碾 压一遍，赶出表面浮水；在砼初凝时，再进行一次全面抹压 , 最后在砼 终凝前，在进行有选择性的抹压，彻底消除塑性收缩产生的裂缝。6、混泥土的养护 砼浇筑完毕后，为防止砼内外温差过大，造成温度应力大于同期砼抗 拉强度而产生裂缝，必须对砼采取养护措施。砼的养护时间不少于 14 天，由于大体积砼因水化热升温 , 为防止砼和外界差过大造成砼裂缝， 浇筑砼约6h （三次收面后）必须采取保温措施。根据我公司的经验， 采取如下保温措施 : 在砼表面覆盖一层塑料薄膜，防止水分蒸发；塑料 薄膜上覆盖两层草袋，

34、做保温层，并确保该两层草袋干燥，减少对砼 表面温度的影响，已升高的温度不易散失 ,有效缩小内外温差 ; 在草袋 上再加上盖塑料薄膜一层。本工程地下室筏板厚度达 1.5 1。 8m 属于大体积砼。因此需严格 控制底板砼的内外温差，避免温差大于25C而产生温度裂缝.为了随时 了解和掌握各部位砼在硬化过程中的温度变化情况 , 以便随时采取有效措施，使砼的内外温差控制在允许范围（25 C）内，防止砼在养护过程中由于内外温差过大而产生裂缝，确保砼的施工质量，对筏板砼采用 玻璃水银温度计测温方法进行监测和控制.为使测温点布置具有一定的代表性，能够比较全面地反映砼内温度的变化情况，在筏板高度断面分板底、板中

35、、板面三中情况布设测温点。在边角点、中间点和电梯 井参考点几种情况布置测温点.布置在板底或板面的测温点应布置在 离板200伽、板顶面100伽，高度的位置，板断面中间的测温点布置在 板高度断面的正中位置.共个测温点。玻璃水银温度计测温孔用 15伽的薄壁钢管预埋在不同的深度 （钢管上口高出砼表面100叭 位置上留出，呈三角形布置，间距 150 mm,钢管底部封闭，上部用胶布 塞紧，防止水泥砂浆和水进入,钢管与钢筋骨架焊牢.测温必须按编号 顺序进行，并按事先准备好的表格记录所测数据。砼测温时间，在砼浇筑完毕6小时后开始测，前4天每2h测温一次，5-14天每4-6h测温 一次，后期可12h测温一次。在

36、测试过程中随时进行校验，同时应对 保温层和大气温度进行测量。测温时，应先将温度计插入预埋的钢管内，并将钢管上口用棉布塞紧，让温度计在管内停留塞紧不少于 5min。 当温度计从管中抽出时,迅速在显示温度的刻度处用手指卡住，立即读出温度值。检测时间不少于24天，期间经理部派专人24小时进行值班 实测砼的内外温差，当砼温差超过20C时，应及时通知施工负责人及技 术负责人，采取措施增加砼的保温性能。 当增加覆盖的草垫层数还不能 解决温差增大的问题时，将采用增加覆盖隔热性能良好的材料（如泡 沫）等，并用粘胶布封闭覆盖物的接缝（测温点布置图详附图二） 第五章砼裂缝的修复方法常见的处理方法有以下几种:表面处

37、理：表面处理适用于微细裂缝（一般宽度小于0。2 mm）,主要用来提高结 构的防水和耐久性。这种方法的缺点是无法深入到裂缝内部以及对延伸 裂缝难于追踪变化，大面积处理应注意 , 防止空鼓、起皮。 使用材料根据修复目的及所处环境不同分为弹性涂膜防水材料、聚合 物灰浆等。具体步骤如下 :1、用钢丝刷清除砼表面附着物2、用水冲洗后充分干燥3、按照材料说明配置表明处理材料4、将裂缝及周边部分均匀涂复，当第一遍指触干燥后再涂第二遍5、在涂膜完全固化前注意防水等有害物质及人为因素破坏二、压 力灌浆 压力灌浆是将环氧树脂或其他低粘度粘结类材料在一定压力注入到裂缝 内，压力灌浆分高压和底压两种方式 对注入材料应

38、符合以下要求1、粘度小，可灌性好2、收缩性小 , 抗渗性好3、固化物抗压、抗拉强度高，有较高的粘结强度4、固化时间可以调节，灌浆工艺简便5、无毒或低毒材料三、填充法当裂缝宽度大于0。5 mm时，采用沿裂缝处凿开U型或V型槽充填修补材料，修补材料一般为密封材料 , 柔韧性环氧树脂及聚合物水泥砂浆，当凿开后发现钢筋已锈蚀，应先将钢筋锈蚀部分除掉，将阻锈剂直接涂抹在 钢筋表面或使用掺加了阻锈剂的砂浆填充 .四川三一工程建设（集团 ）项目部1、地下车库大体积砼浇筑施工方案二、大体积砼的特性本工程中地下车库底板、墙板、顶板砼体量较大。特征为:结构厚实，形状大 , 砼数量多，强度高 ,工程条件复杂，施工技

39、术要求高，除满足强度、刚度、整体和耐久性要求外，还得考 虑由于水泥水化热引起的结构温度变形和收缩变形导致砼开裂。因此， 除了在设计造方面采取措施外， 在施工过程中必须采取一系列措施， 防止发生贯穿性裂缝， 以确保结构的整体性、 稳定性、经济性。本工程拟采用斜面分层、薄层浇筑、循序退打、前中后三路振捣，一次整 体浇筑砼的方法和“综合温控”施工技术。主要施工措施如下 :三、大体积砼施工前的准备工作1、把好原材料关A、所用材料必须符合国家标准规定。E、水泥选用中低热的水泥品种，不得使用刚出厂水泥，要求尽可能存放15天以上，以降低砼出机温度，也不宜采用出厂期超过3 个月的水泥 .同一品种、同一标号的水

40、泥，要求为同一厂家，同一批生产，但两个厂家出厂的水泥不得混用。C、使用中、粗砂，细度模数应为2。63。 1，含泥量严格控制在 2河内。D、使用石子最大尺寸不得大于泵送管径的1/3, 般采用530mm连续配或合理掺配的碎石，含泥量要V 1.0 % ,针、片状含量V 10%。E、泵送剂、缓凝剂等外加剂必须检验合格，并经实践证明用之有效的品种，外加料应采用粉状一级粉煤灰。F、水采用自来水或深井水等饮用水，不得采用河水。2、配备必须人员、机械设备预拌砼的运送车、现场泵车、振动泵、平板振动器、轴流泵等施工机械,根据砼工作量,预 计工作天数、班次、运输里程等诸因素,按照施工组织设计要求进行核算, 决定必须

41、配备的数量 . 为保证砼浇筑不致因机械故障而中断,所有设备开工前必须进行拆修、保养。同时, 砼运送车需备有备用车 2 3 台. 现场也应配置柴油发电车一台。根据泵车数量配置施工人 员,按施工组织设计安排的人数分班进行。 由于浇捣天数多, 必要时也配备一定的替补人员, 以替换过度疲劳的人员 .3、做好隐蔽工程验收手续和浇筑前的各项准备工作。A、检查钢筋、预埋管线、预留孔洞的情况，检查模板的几何尺寸和刚度。E、基坑内杂物、积水必须清除干净，排水设施保证正常工作。C、施工机具及现场电力、照明必须保证正常使用D、砼输送车进场道路通畅。E、测温工作准备妥当，保温覆盖材料准备就绪。F、现场砼强度试块不少于

42、 15组，抗渗试块不少于 2组。4、做了技术交底工作.四、砼的拌制1、砼的拌制由预拌砼供应商进行, 要求计量准确, 允许误差水泥 1%,粗、细骨料 2%, 水和外加剂 1%。2、砼的拌制宜采用二次投料工艺通称“裹砂法”，可减少泌水性，增加和易性，提高砼强度。3、由于掺有外加剂，搅拌时间应稍作延长。五、降低砼的浇筑温度1、降低砼的出机温度A、出机温度应低于 30C。采用低水化热水泥。降低泵砂石料温度，可有多种方法，其中 经济实用的方法是在砂石集中堆料场上面提前23 天加盖一层篷布，二层草袋，一般可降低5C左右。 也可以对石料用喷淋水降温。E、夏季气温度于 35C时,需在水中加冰或用深井地下水，以

43、确保水温在20C以下。2、降低砼运送过程中增加的温度A、夏天在运输车上搭席棚遮阴，防止日晒。E、在泵送管道上加盖草包，浇水降温六、砼的要求1、预拌砼在运输过程中由于时间关系，坍落度会有所损失， 因此在现场必须每车检查砼的坍落度控制在160180mm左右，以保证泵送正常.若坍落度不符合要求， 不得加水，应采用 二次外加剂法，即按配合比中水与外加剂的比例制成溶液，加入运输车搅拌150s后再次检验，待符合坍落度要求，灌入泵车。2、为防止砼中大于规定的石子影响的泵送，在泵车的砼进料斗上口应加格不大于石料规格要求的筛子，把大石子筛出，该筛子应经常清理，以防堵塞。3、加强调度指挥 ,防止停料引起停泵时间过

44、长导致堵泵，同时加强泵车与管理道的检查.遇有异常立即停泵检查，但停泵时间不宜超过 45min, 防止堵泵。4、砼的浇筑方法砼浇筑方法可有多种 , 但根据预拌砼的大流态性以及泵送管道在浇筑过程中必须经常拆除、 冲洗，接长的特点宜采用“分段定点，一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的浇筑 方法，这样可以提高泵送效率，简化砼泌水处理，保证上下层砼不产生冷接头。砼的浇筑从砼出机起到浇筑时止，不得超过砼的初凝时间 . 砼的初凝时间根据浇筑计划的安 排通过使用缓凝剂的数量调整 .为防止砼发生离析，砼自高处自由倾落度超过 2m时应设置串筒或溜槽,以保证砼下落时不发 生离析现象。5、砼的振捣由于大流态砼在

45、下料处插入振动器所形成的自然坡度可达1 : 7。6,即在1m高度内可溜7。6m远，所在应地斜坡前后设置二道振动器 .第一道布置在卸料点即坡顶。以保证上部砼的密 度；第二道设在砼坡脚处。以保证下底砼的密实, 随着砼浇筑工作向前推进,振动器也相应 跟上。振动器应垂直振捣,快插慢拔,振捣时间宜掌握在2030s, 振动器的移动距离一般为 500采用600mm。对浇捣好的砼, 在振动分限以前给予二次振动,有利于提高砼的抗裂性,应优先采用。二次振捣的时间应超过试验规定。6、砼的泌水处理砼的泌水和浮浆砼顺砼坡面流到坑底， 随着砼浇筑前进， 被推至顶部， 通过预留的集水坑排 . 当砼坡度至顶端时， 要从顶端往

46、回浇筑砼， 与原斜坡形成一个集水沟， 再从两侧加强砼的浇 筑强度。集水沟就逐步在中间缩小成水潭， 再用小轴流泵及时排出， 以最后排除所有的泌水 .7、砼表面处理砼采用缓凝剂后，初凝时间延至69h。当砼浇筑完后，因其表面水泥浆较厚，要作认真处理，一般在45h后用长刮尺按照标高（测量配合）刮平。在初凝前用铁滚筒辗压数遍，再 用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝 .七、砼的养护砼浇捣后， 由于水泥的水化热聚集在结构内部不易散发 ， 温度升高， 一般在浇捣后 34d 内达 到最高值。 根据要求， 砼中心温度与砼表面温度必须经过计算决定， 一般为一层塑料薄膜 ， 二层草包，以保证砼内外温度差不超过 25 C,

47、砼表面与大气温度差也不应超过 25 C。养护 时间以砼中心温度与大气温度差V 25 C为止.八、信息化施工1、为了掌握大体积砼在浇筑后的内部温度变化情况，分别在上、中上、中下处设置测温点，及时掌握水化热发展情况 ， 指导砼养护工作。2、测温工作从砼浇筑 12小时后开始，前5天，每3小时测一次，每天不少于 8次。以后 随温度下降，每天 6 8 小时测一次，每天不少于 3 次， 直至覆盖层可以拆除为止。3、砼的测温是在砼的有关部位埋设传感器。 既可采用人工测读，也可采用自动记录仪读取 各有关点的温度。 传感器的设置 ， 温度的读取， 由专业队伍进行 ， 所得的信息及时传送给现场 施工人员。当温度2

48、5C时，应增加覆盖材料，使温度V 25 C。当温差很小时，可抽部分保 温材料，加大温差但不得超过 25C，以加速砼的降温，为下道工序提前进入施工创造条件绿城潍坊诚园工程大体积瞪专项施工方案编制人：审核人： 编制日期:浙江昆仑建设集团股份绿城潍坊诚园项目部目录1。编制依据 12。工程概况 13。施工安排 23 。1、 混凝土搅拌站选择 23.2、 施工流水段的划分 : 23 。3、施工顺序： 23.4 、施工进度安排： 23.5 、施工场地安排： 23.6 、劳动力计划： 24. 施工准备： 34.1 、技术准备： 34 。2、现场准备： 34。3、 人员准备: 44 。4、机械、设备准备： 4

49、4.5 、主要材料物资准备： 55。施工方法及技术措施： 65 。1、 混凝土施工方法： 65 。2、 混凝土温控措施： 85 。3、 试验计划 85 。4、 砼测温养护 : 96 质量管理措施 96 。1、质量管理机构 96.2 、确保工程质量的管理措施 96 。3、混凝土表面外观检查 106.4 、混凝土的进场检验 106.5 、突发不能连续施工情况的应急措施 107 安全生产管理措施 111.编制依据1绿城潍坊诚园主体工程设计图纸2绿城潍坊诚园项目工程施工组织设计3咼层建筑相形与筏形基础技术规氾JGJ6 994混凝土结构工程施工及验收规范GB5 4 20025混凝土质量控制标准GB501

50、64- 926混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20047大体积混凝土施工规范GB50496- 20216咼层建筑混凝土结构技术规程JGJ3 20029混凝土泵送施工技术规程JGJ/ T10-9510建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300- 2001)11建筑机械使用安全技术规程JGJ33 200112混凝土强度检验标准GBJ107-8713硅酸盐水泥。矿渣硅酸盐水泥GB1344-199914矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥GB175-199915混凝土外加剂GB8076-199716混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-200317普通混凝土用砂质量标

51、准及检验方法JGJ52-9218普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53 9219商品混凝土质量管理规程DBJ01 6-9020预拌混凝土GB14092-9421建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200322建筑工程资料管理规程DBJ01-51 200323混凝土配合比设计规程JGJ55-200024地卜工程防水技术规程GB50108-200125地下防水工程质量验收GB5 8-20022.工程概况绿城潍坊诚园1 #楼位于奎文区樱前街、文化路东北角.绿城潍坊诚园项目 1#楼地下 2层，地上 21层，基础形式为筏板基础，板厚 1。1米，属于大体积混凝土。结构体系为剪力墙

52、结构，标准层高3。05m建筑高度65。52m总建筑面积15863。3m2,建筑合理使用年限为50年。3. 施工安排3.1 、 混凝土搅拌站选择3。1.1 结构砼采用预拌砼。砼厂家由经考察后确定使用天昊商品混凝土公司。在混凝土供应前签订混凝土 技术协议，内容包括原材料的要求、混凝土总碱含量的要求、混凝土的技术指标（混凝土的初终凝时间、 混凝土入模温度、混凝土的和易性等） 、混凝土技术资料的要求、环保要求 .3.2 、 施工流水段的划分 :将基础底板划分为 3 个施工流水段 ,。3.3 、 施工顺序：本工程施工顺序按底板施工流水段划分顺序（13段）进行施工。3.4 、 施工进度安排：本工程底板混凝

53、土施工工期预计为 2 天，具体施工进度计划见根据施工情况制定的分项施工进度计 划。3.5 、 施工场地安排：3.5.1. 现场设置 2台活动式混凝土托式输送泵，其中 1台托式备用 ,1台天泵，根据砼浇筑情 况选择合理泵位。3.6 、 劳动力计划 :3.6.1. 本工程底板大体积施工时安排混凝土工 50 人分成两班 （白班和夜班） 轮换施工 .每班施工时有班组 长进行管理。3.6.2. 底板混凝土施工期间项目管理人员分班对混凝土施工进行监控 .3.6.3. 商品混凝土搅拌站在底板混凝土施工期间派技术人员在施工现场，随时处理可能出现的混凝土技术问题。4. 施工准备：4.1 、 技术准备：4.1.1

54、. 技术人员熟悉图纸 ,掌握底板结构布置、施工进度安排等情况，确定砼浇筑流向和浇筑方法。严格 控制标高，在墙、柱钢筋上必须抄标高控制线，以便随时抄平，对集水坑、电梯基坑等标高重点控制 .本工程底板混凝土强度等级为 C35,为降低大体积混凝土的内部最高温度，最主要的措施是降低混凝土 的水化热 , 由砼搅拌站试验室试配优选合理的配合比，对混凝土泵送、缓凝和防水性能等均能满足要求,其中技术指标如下：水泥选用潍坊山水水泥公司提供的矿渣硅酸盐水泥 级水泥 ;选用质地坚硬、级配良好的中砂，通过0。315mm的砂不得少于15%，含泥量不超过3%，泥块含量不得大于 0。 5% ；粗骨料：选用质地坚硬、连续级配

55、粒径 5-25mm 的碎卵石，粗骨料中针片状颗粒含量不超过10，且不得混入风化颗粒。含泥量不超过1 ,泥块含量不得大于 0。 5；掺合料：粉煤灰选用I级粉煤灰；选用添加粒化高炉矿渣粉以降低混凝土水化热；外加剂： VIVID-500 （高效减水剂） ，此外加剂不锈蚀钢筋、不含碱，具有良好的缓凝减水、早强、 增强塑化、提高耐久性等性能，外加剂先由搅拌站提供下列材料：材料的产品说明书，并标明成品主要成分； 出厂检验报告及合格证；拌合水采用饮用水拌合 ；各种原材料带入混凝土的总碱含量（水泥带入碱量+ 外加剂带入碱量 + 掺合料中有效碱含量）3Kg/m3,由外加剂带入的碱含量不超过 1 Kg/m3并应附

56、各种材料的含碱量试验报告 ；混凝土温度要求：混凝土至施工现场的入模温度应满足22 C的要求，最高不超过 25C;坍落度：暂定18戈cm，浇筑时根据气温可调整为 16 cm;混凝土初凝时间： 12 小时 , 终凝时间： 14 小时 ； 和易性：进场混凝土目测检查，不得出现泌水现象。4.2 、 现场准备：4.2.1. 基础底板平面位置线、标高控制线、模板支搭位置、支撑情况,模板体系刚度及稳定性已通过质量检查。水电预留预埋已完成。基础底板钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规 范要求，钢筋接头经复试合格。以上各专业均已办好各种隐预检手续，签字齐全.4.2.2. 对模板内的杂物和钢

57、筋上的油污等应清理干净，模板拼接的缝隙不漏浆。4.2.3. 保温材料用的厚塑料布、测温用具及仪表均已准备完毕, 数量充足。振捣棒经检查试转合格，无漏电现象 .4.2.4. 夜间施工保证工作面照明情况良好，不断电。照明灯具、线路检修完毕。浇灌砼所用马道应支搭 完毕，并经检查合格。4.2.5. 现场道路清理干净，保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅，其它用途车辆避 让混凝土运输车.4.2.6. 工长及时填写“混凝土浇灌申请书”，并签字后报送监理方可开始施工。4.2.7. 夜间施工对扰民及民扰问题，应有足够的准备，避免同居民发生冲突，影响施工.4.2.8. 因底板砼施工时间较长，每流

58、水段混凝土浇筑之前，及时收听天气预报，选择3天内无降雨的时间段浇筑砼，如因天气变化遇雨，应备有覆盖和排水措施。4.3、人员准备：混凝土工20人、架子工2人、抹灰工10人、看模木工2人、看筋钢筋工 2人、混凝土养护工 1人、 通信工2人、试验工2人均分成两组配置施工人员，每组均有班组长负责，并且项目管理人员牵头。4.4、机械、设备准备：主要机械设备序号机械名称型号数量（台）1塔式起重机QTZ6312天泵13混凝土托式输送泵HBT-8014污水泵35振捣器插入式66混凝土布料杆2大体积混凝土运输车辆要求。计算每台混凝土输送泵所需混凝土运输车数量:混凝土泵的实际输出量计算 ：（按下式计算）Qi Q

59、max* 1*式中：Q仁一每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）Qmax 混凝土泵的最大输出量（66m3/h）1-配管条件系数，取0.85-作业效率，取 0.6根据以上条件得：每台混凝土泵的实际平均输出量为33.66 m3/h当混凝土泵连续作业时，每台混凝土输送泵所需混凝土运输车数量计算：（按下式计算）N1 =260V160L1 T1S0式中：N1-混凝土搅拌运输车辆（台）V1每台搅拌车运输车容量（10m3;12m 3）60Li每台混凝土搅拌运输车往返所需时间(min )SoT1 每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（取40min)根据以上条件得：每台混凝土泵所需混凝土搅拌运输车数为10 m3混

60、凝土搅拌车 5辆;12 m3混凝土搅拌车 4辆。考虑交通堵塞、车辆故障等不确定因素，故要求搅拌站至少应配备10 m3运输车12辆（或9 m3混凝土搅拌车10辆）和足够的驾驶人员，既保证现场实际施工情况又要保证夜间行车安全，不出交通事故。混凝土运输保证每10分钟有一台运输车进场。考虑到每天早68:30时、下午4:307:30时为禁行时间，故在此时间之前应提前进场混凝土罐车1015辆现场等候，此部分混凝土应同搅拌站协商适当延长混凝土初凝时间.现场浇筑调整浇筑节奏，使现场混凝土满足此段时间。4.5、主要材料物资准备:4.5.1. 混凝土混凝土工程量:总计：预计约1200 m34.5.2. 施工物资：1薄壁铁皮管315根2电子测温仪1台3塑料薄膜22100m5. 施工方法及技术措施:5.1、混凝土施工方法：混凝土浇筑顺序：本工程底板混凝土浇筑顺序从：在混凝土托式输送泵的引