超纯水设备说明书汇编

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1、1.4 工 程 說 明1.4.1 活性炭过滤器 是为了通过多层过滤器使去除水中浑浊物等的原水通过活性炭层去除残留在水中的 有机物,色度成分,残留CL-等的装备，利用原水泵增加压力使其通过密闭的过滤槽内的滤材层，滤材层是由 GRAVEL, ACTIVATED CARBON构成,过滤中拦截的 浑浊物等通过根据TIME实行的BACKWASH过程向过滤槽外排出. 1.4.2 硬水软化装置 将包含在原水中的硬度成分用在后段逆渗透装备里可以发生的 Scale成分阳离子,即硬度成分(Ca,Mg)等 用不腐蚀成分 Na交换去除. 去除原理是将通水时, 2(*RSO3Na)+Ca = (*RSO3)2Ca+2N

2、a 以再生时的, (RSO3)2Ca+2NaCL = 2(RSO3Na) + CaCL2 实施交换并解除。 1.4.3 热交换器 是为了防止因冻结器的水温的降低引起的 R/O 操作压力的上升及生产数量的减少，是为了将温度维持在25 3的的装备, 主要的ACCESSORY有 将维持温度的 VALVE做 CONTROL 的 TEMP SENSOR和 切断STEAM供给及供给的 SHUT-OFF VALVE和减压的 PRESSURE REDUCE VALVE 和 TEMP CONTROL VALVE。 1.4.4 安全过滤器 将 原水中的固体物质及浊度成分通过有微细孔 CARTRIDGE来除去的，根

3、据去除的精确度从0.1 100可以选择使用使用一定时间后交换CARTRIDGE使用. R/O前段的MICRO FILTER是 5 PORE SIZE的 CATRIDGEFILTER 前后的压力差是 1.0 / 以上时要交替. 1.4.5 逆渗透压装置 逆渗透压设备的原理是 两种不一样浓度的非容性物质的溶液根据反透膜分离时水通过反透膜从低浓度方流到高浓度方. 这个过程叫渗透. 图 1)水流会造成浓度高的水位比浓度低的水位高出很多的结果.如果这个形态达到平行的状态时通过反透膜的水流将一无所有. 可以对应这样的溶液水位的压力叫做渗透压. 万一, 浓度更高方比渗透压适用更高的压力时水流回逆流的.这个叫

4、做逆渗透压. 离子成分不容易通过反透膜. 所以, 通过的水会与非溶解性物质分离. 图 2) 1) 操作和维持保修 - R/O 设备的最适当的操作和维持保修在装备的特性上是非常重要的. - 这样的要素是 SYSTEM技术制作者们对 SYSTEM的 DESIGN, 制作及预备时操作阶段里必须要考虑的事项. - 在本 MANUAL里概括了 对适用于 R/OSYSTEM里的所有操作调整方法的一般点检事项和有用的信息. ) 对R/O 设备操作初期点检 . 初期操作点检- 在给MEMBRANE供给原水前 确认FITTING类是否拧紧, 表类的部品是否操作正常，还有是否与流入原水选定的 MEMBRANE适当

5、等要在事前点检. 特别是以下事项要点检. . SILT DENSITY INDEX 4.5 以下 (SDI) . Fe0.1 ppm 以下. CHLORINE 0.01 ppm 以下- 将BRINE VALVE完全 OPEN后将流入压力调到低压用电处理的流入水 将配管内的AIR排出约 1左右 ，包括R/O VESSEL和 HEADER. 流入各 VESSEL里的流入量要与以下相同. 8INCH VESSEL : 40200/MIN. (10.652.8gpm) 各VESSEL的压力低下如下. 8INCH VESSEL : 2.0kg/cm2 (29 psi) (注 : 详细内容参考各 ELEM

6、ENT种类的介绍) - 从配管 SYSTEM开始解除 AIR后, 最初的试操作必须根据本张内严格规定的操作点检事项来实行. - 根据下面的设计操作条件来点检及调节操作条件. FEED PRESSURE PERMEATE FLOW RATE BRINE FLOW RATE (RECOVERY RATIO) - 对试操作的最终点检前在设计操作条件下操作约 1小时左右. - 点检PERMEATE 水质和设备性能. . 点检从各VESSEL出来的 PERMEATE的 CONDUCTIVITY. 如果在某个 VESSEL里看到 SPECIFICATION 以下的性能时, 再检查O-RING和 BRINE

7、SEAL等，有必要时交替. 所有的 DATA是记录在 LOG SHEET里特别是下面的 DATA一定要记录在日志里. FEED PRESSURE, 温度, TDS(CONDUCTIVITY), pH, SDI, 残留盐酸 各BANK的差压 各 BANK和全部设备的 PERMEATE 压力 各 VESSEL和全部 SYSTEM的 PERMEATE TDS - 为了各种 ION的分析推荐采取SAMPLE . - 将操作结果和计划数据作比较. L. 正常操作点检 (1) 确认1次性选定的操作水质 MEMBRANE是否适当. (2) R/O MODULE 放出FEEDLINE内的水洙，在低压的条件下用

8、电处理的流入水逼出R/O 设备内的空气. (3) 将HIGH PRESSURE PUMP和 MEMBRANE 间的 THROTTLING VALVE基本上 CLOSE 以 MEMBRANE 的流入和压力最小化.将流入 THROTTLING VALVE在基本上关闭的状态下启动高压 PUMP. (4) 逐渐地增加 流入R/O的流量和压力. 最重要的是启动间避免过多的流量和 ARRAY 间过多的差压. - 各 VESSEL的最大压力低下一向要保持 2.0kg/cm2 (29 psi). (注 : 详细事项参考各类别的辭讓 ) - 参考, 全般的初期操作步骤参考如下事项. (5)直到设计 PERMEA

9、TE和 BRINE 流量为止调整 R/O 设备操作事项. 不要超过在这个阶段里设计的 RECOVERY RATIO. (CONVERSION RATIO = PERMEATE FLOW / FEED WATER FLOW) (6) 直到得到要求的水质为止作 DRAIN . - 高压 PUMP 开动步骤 BRINE 调整 VALVE OPEN MINIMUM FLOW VALVE OPEN 开动高压 PUMP (HPP) 达到设计的 BRINE 流量为止慢慢的将 VALVE OPEN HPP成为最小流量时 MINIMUM FLOW VALVE CLOSE BRINE 的流量开始减少时调整 BRI

10、NE 慢慢的将 VALVE CLOSE (SET POINT 为止) 流入压力, 压力低下及生产流量点检 直到得到 PERMEATE 流量和 BRINE 为止反复 STEP. A) 1. 在这个阶段里 BRINE的流量超过时,先将调整 BRINE 流量的 VALVE放到已调整的位置做 SETTING . 2. 为了在这个阶段避免一时的流量超过，事前最小限的流入水要通过 BY PASS LINE将其排出是最有效的. B) 对R/O SYSTEM的 SHUT-DOWN的点检事项- SHUT-DOWN 时以低压使用生产水,或流入水去除 MODULE内盐分多的凝集体. - SHUT-DOWN 期间中M

11、EMBRANE 配件一向维持函数状态，要彻底的消毒 或者维持保温状态. - 对储存水的温度和 pH的设定要素要SHUT-DOWN对齐. - SHUT-DOWN 期间 ，要注意，不能让PRODUCT BACK PRESSURE超过0.7kg/cm2 (10 psi). PRODUCT BACK PRESSURE是生产压力 - FEED BRINE 压力. . 对R/O SYSTEM的操作 MONITORING法 监视及记录YSTEM的实行是保障PLANT的成功性的长期实行及充足保证要求的必须的条件. a) 监视与资料保管 - 需要定期性记录的 R/O 操作 DATA是 要列在LOG SHEET里

12、. - CHECK SHEET里已整理好了定期性的或是随时事实的保修点检项目. - CHECK SHEET是对已标好的操作要素的监视是为了预防问题点的维持保修必不可缺的. - 操作要素要与 LOG SHEET里列的一起在体系性的样式里记录. b) 对点检要素的规格性的 MONITORING - R/O SYSTEM 操作在安定的状态里点检LOG SHEET上的 CHECK SHEET 项目就可以了. - 流入水的水质和操作条件(压力, 温度, RECOVERY)适当时 PERMEATE 流量和水质维持测量值的 5%范围内的精密度，基本上没有性能变化下操作的. - R/O SYSTEM的性能是根

13、据以下的要素受到很大的影响. 必须在施行保修前 将操作条件用通常条件调节. 性 能 造成影响的要素 PERMEATE 水质流入水浓度 (总 ION的合) 流入水成分 (一加离子 及 多加离子) 流入水 pH 温度压力回水率 PERMEATE 流量流入水浓度 (总 ION的合) 温度 压力 回水率- 为了准确的评价设备的性能，需要将每天核对标准的条件取得的实际操作条件标准化.c) PERMEATE 水质的标准化 - SALT REJECTION和SALT PASSAGE PERMEATE 浓度 . SALT PASSAGE(%) = x 100 - (1) 流入水的平均浓度 . SALT REJ

14、ECTION(%) = 100 - SALT PASSAGE(%) - (2) (流入水浓度) 1 . 流入水的平均温度 = x ln - (3) (回水率) 1-回水率 = (流入水浓度 + BRINE 浓度) - (3) PERMEATE 流量 . 回水率 = 流入水的容量 . 浓度(CONCENTRATION) = TDS或是 盐酸 离子浓度 - 上记的标准化是对流入水的浓度和回水率的变化的资料 - SALT PASSAGE是流入水的 pH, 温度和压力的变动或变化要做如下的标准化. d) PERMEATE 油量的标准化 如下计算已标准化的 PERMEATE 流量. NDPS NPFR=

15、 ， TCF每天根据DATA里的 PERMEATE 流量 - (7) NDPD NPFR = 成为标准化的 PERMEATE流量(NORMALIZED PERMEATE FLOW RATE) NDPS = NET DRIVING PRESSURE FOR DAILY DATA NDPD = 根据MEMBRANE特性的温度保证系数 - 上述的计数是在 25(77)调整对每日的 DATA的实质 PERMEATE 流量. NDP = 流入压力 - 压力低下 - PERMEATE 压力 平均渗透压 - (8) (平均渗透压) = 公式(3)或是用从(3)得到的相应的平均流入水浓度的流入水渗透压. 正常

16、的 R/O SYSTEM是在安定的条件下操作的，所以NDP(公式8) 可以用下面的公式(10)来表示. NDP = 流入压力 净水值 - (10) 上面的净水值可以定为压力低下, PERMEATE 压力和 R/O SYSTEM的平均渗透压. . SHUT-DOWN时的 R/O MODULE 保管步骤 是为了ELEMENT保存性能防止BACTERIA（细菌）的生长要以清洁状态来保管保护时要考虑的事项如下. - 如果凝缩水内有沉淀物或 SCALE 等存在的可能性时在SHUT-DOWN时用R/O PERMEATE WATER来将 MEMBRANE清洗. - 一部分的规格制品为了保存性能，包括 SHU

17、T-DOWN时一向用湿的状态来保管. - 为了PRESSURE VESSEL内的BACTERIA繁殖可以根据规定的步骤进行消毒 (注意CHEMICAL BALANCE) - 万一ELEMENT受到污染或长期间有 SHUT-DOWN 计划时为了在长期 SHUT-DOWN 前控制或解除 MEMBRANE的污染物质和BACTERIA的生长实施CLEANING. - PRESSURE VESSEL内水的许可温度和 pH要满足对所有 ELEMENT的条件. 1.4.6 电动连续纯水装置 1.4.7 T.O.C UV 杀菌机 1) 概要 将BACTERIA 杀菌维持在 99%以上. 2) LAMP 交换周

18、期 ) 以包括电器，器械 的外壳,修正用具, U.V CHAMBER, U.V LAMP构成的, 水是通过 SLEEVE而流动的, 左边贴有连接配管用的 INLET/ OUTLET FLANGE. * INDICATING 的开动时间做 CHECK如果超过 8000小时以上时全量交替 LAMP. 注意 在8000 小时之前发生异常现象时立即交替 LAMP. 区分U.V STERILIZER设置目的BACTERIA 杀菌, OZONE 氧化, TOC 解除交替周期8000 小时注意事项.在流体不流的状态禁止点灯.不要直射紫外线.3) 设置要领 - 设置时不要有震动, 要避免设置在大型机械旁,要挑

19、选适当的PUMP容量 ,要准确的给 FLANGE连接配管. 万一, 给杀菌机增加震动将会损害到电器，表类部分所以损害到杀菌PUMP. - INLET 侧的水温不能超过 120(38). - 杀菌机周围的温度要保持+25(-4) + 120(49)以内. - 使用压力不能超过 125psi(8.8/). - 在实际开动杀菌机前, INLET侧及 OUTLET侧的 PIPE LINE内有可能会产生异物 (灰尘)等,所以事前要清洗干净. 为了“CLEAN START”，又一方面为了防止杀菌水生长部位的污染，所有 OUTLET（出口）侧的配管要保持快速地流速. - 打开CABINET,将分离的 QUA

20、RTZ SLEEVE卡在 STERILIZING CHAMBER 内. 这时, SLEEVE很容易会碎掉所以给CHAMBER插入时要注意. - 向已卡好的 SLEEVE 内小心地卡进 LAMP. 这时, 如果LAMP和 SLEEVE碰到的话有破碎的危险，所以要注意. - 都卡好后小心地将 SLEEVE 压缩 NUT卡进去. 这时, 拧地太紧的话因 SLEEVE受到了压力 SLEEVE会破碎的，所以要注意. - 对好LAMP口小心拧紧. (注意损坏) - 松开装备后面的螺丝,组装另外包装的固定用支撑杆设置在准备好的设备上. 注意 . 这装备在水以外不可以使用. . 不可以随便选择使用杀菌机的灯.

21、 . 因为高压危险所以用必要的低压 110VAC/60Hz来供给, 不能在所有的准备工作结束前连接 POWER. - 杀菌机要设置在通风良好处,换气(通风) 将区内污染去除. - 杀菌机是在 U.V LAMP和SLEEVE组装的状态下选定的，所以设置准备基本上是完成的状态. 杀菌机要设置在需要杀菌水区域的附近场所 才能将OUTLET配管侧污染的可能性最小化. - 设置不管是垂直或水平都没有关系,单垂直设置时必须将 INLET向下. - 使用在杀菌机里已组装的 “已”的 “固定用支撑杆”, 固定设置杀菌机后,给INLET/OUTLET 侧的 PLANGE里连接配管. 为了确认是否从杀菌机的内部漏

22、水,在盖上杀菌机的CAVA抽出PLUG状态下慢慢的加入. - 达到某个一定(使用)压力后,在这个压力下仔细观察5分钟.然后从新降低水压后,打开杀菌机的 CAVA,确认内部有没有漏水处.特别是, “压缩 NUT SEAL” 部分有泄露的情况, 要留意观察. 1.4.7 容存氧气去除器 -空气中的GAS是达到平行状态为止会容入水中 - 真空或是 STRIP GAS 作用时会破坏气体和液体间的平衡状态-这时容存在液体里的GAS会产生移动到气体状态的力量 以改变GAS分压（分布的压力）我们可以将容存的GAS以气体注入或解除. *分压低时水中的GAS会被解除 *提高分压时GAS会容存在水中 1.4.8

23、#1.#2 MIXED BED POLISHER 1) 概要 向TANK内部冲进阳离子交换树脂及负离子交换树脂同时将阳离子和负离子交换成 H+ 离子和 OH- 离子并解除，制造高纯度的纯水装置. 这是在内部将阳离子及负离子树脂以 1:2 的比例混合并冲满，适用就象是无限的以直列的形式将各个阳离子塔及负离子塔连接起来的原理，所以可以得到水质非常良好的纯水. 2) 装备构造 2也有用(TWO) BED将阳，负离子塔各自处理的方法，但在本 SYSTEM 里是采用了用1个 BED同时解除阳离子和负离子的浑象型 TYPE. TANK是直立圆桶型的以 FRP形式存在的，上部是 从NOZZLE供水通过内部的树脂生产出18. 以上的纯水从下部的 NOZZLE处排出.