精品资料2022年收藏燃气锅炉技术规范书.6

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1、 250KW燃气锅炉技术规范书 招标方:投标方： 2018年6月目录一、总则2二、工程概况4三、主设备及辅机设计和运行条件5四、制造要求9五、随机技术文件10六、运输11七、安装11八、技术服务及培训12九、检验和验收12一、总则1.1 本技术规范书仅适用于。它提出了该系统主要设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。在本规范书中仅提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规范书和相关标准规范要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.2投标方提供的应是技术先进的，并经过成功业绩证明是成熟可靠的产品。要

2、求投标方应具有至少十套以上规模相近，并成功运行两年以上的工程案例并提供相关业绩的用户名称、系统规模、正式投运时间、联系地址电话和传真等内容。 1.3 参加本工程投标的企业，必须具备B类以上锅炉制造资质，所选的设计分包商必须具有相应的设计、制造、施工安装资质。1.4 如未对本规范书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合规范书和标准的要求。偏差(无论多少).都必须清楚地表示在投标文件中的 “差异表”中。尤其是与报价相关的任何差异均应逐一描述，若没有提出则认为没有差异。1.5 本技术规范书经各方讨论后将作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.6 合同中标后1周内，投标方需提出燃气锅炉系

3、统及相关合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给业主进行确认。1.7 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。所涉及的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。1.8 投标方负责工艺、设备、电气、仪表及控制系统、装置布置、管道安装的设计、采购、供货、系统调试和相关技术服务。投标方提供满足本工程所需的全部设备和材料 。1.9 设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。投标方应保证招标方不承担有关知识产权的一切责任。1.10 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发

4、生变化而产生的一些补充要求，投标方无条件满足。1.11 投标方中标后提供的技术文件(包括图纸)。1.12 本技术文件提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方的设计、选材、制造、包装运输、施工、安装、调试必须符合本技术协议和国家、相关行业最新标准要求。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。投标方对所提供的工艺、设备、软件、技术服务以及工程的最终投用负有完全责任。1.13 技术服务包括但不限于：工程协调会、技术培训、出厂测试、包装运输、现场解体、安装调试、检验、负责办理本工程运营投运全部手续、设备移交、质量保证、参考资料支持服务等。1.1

5、4 投标方保证所提供的所有设备及部件均为全新、先进、可靠、完整，且组合布置合理，投标方保证所供设备使用的零件或组件具有良好的互换性。二、工程概况2.1 250KW燃气锅炉房系统为项目提供0.4MPaG、75的热水，负责临时采暖使用。2.2 项目厂址2.3工程招标范围及内容：本工程为一台250KW燃气锅炉为主体包含设计、采购、施工、供货、土建、场平、安装、调试等承包工程。 承包商负责界区红线外一米以内以及所有对外接口分界点的无缝连接。在本供货范围内所描述的这些项目，包括技术规范及所附图纸或其他图纸中提及和未提及的要求承包商供货的设备, 都属承包商供货范围。 报价说明：投标方负责本工程范围内包括但

6、不限于锅炉主体及辅机、给排水、采暖、通风、照明、防雷接地、加药、电气、仪表控制、安全、消防、环保等系统以组成一个功能完整的250KW燃气锅炉系统。负责工程范围内包括但不限于采购、设计、制造、试验、包装、运输和安装、锅炉成套性能试验、锅炉调试、验收、工程服务、修补缺陷和人员培训。 投标商负责完成燃气锅炉界区内的主厂房和辅助厂房的采购、施工、场地平整、土建施工、安装等和附属设备的建设。三、主设备及辅机设计范围和运行条件3.1系统概况和相关设备 燃气锅炉将布置在室内，锅炉给水由补水泵输送给燃气锅炉。燃气锅炉采用微正压燃烧，烟气经燃烧室、节能器、冷凝器冷却经烟囱排放至大气。主设备设计供货范围：序号货物

7、名称数量备注1燃气热水锅炉本体1台2燃烧器1台3阀组1套4自动控制柜1面5烟囱1台6配套阀门、仪表1套7运输及吊装费用1台8锅炉安装、调试、检 验、培训、售后服务辅设备设计供货范围：序号货物名称数量备注1采暖热水循环泵2台配变频器2补水泵2台3软化水设备1套4软水箱1台20m5排污系统1套6锅炉房内总配电柜1台7锅炉房内所有管道、阀门等材料配套1套8水系统主要设备包括循环泵、补水泵、水箱等设备。主设备及辅机要求室内布置，烟囱布置室外。运行：连续24小时运行。要求锅炉达到连续无故障运行4000小时。3.3锅炉主要技术参数设备名称：热水锅炉布置位置：型式：快装式数量：1台额定出水压力： 0.4 M

8、PaG额定出/回水温度： 75/40排烟温度：160 锅炉设计效率： 92% 锅炉燃烧方式： 微正压 锅炉水循环方式： 自然循环 燃料： 管道天然气（提供0.4MPa，管口DN100接口） 热水循环控制要求： 循环泵采用变频调整，一用一备。 排烟指标： 执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014） 锅炉的设计、制造及检验应符合热水锅炉安全技术检查规程的要求；锅炉应具有现代技术，长期运行出力足、漏风少、热效率高、水阻力小、电耗低、运行费用省；锅炉及配套的设备应是全新的、质量可靠的、技术先进的、成熟的；锅炉机构合理先进，能够适应负荷变化，在20%-110%负荷范围内应能平稳运行；锅炉升温

9、速度快，满足运行快速启停的要求，运行操作简单，维护方便，性能稳定；锅炉主要承压部件使用寿命不低于30年；锅炉炉墙10年内免维修（乙方需要提供承诺用户证明原件），整机使用寿命20年，大修周期不低于10年；乙方必须提供省级以上部门备案批准的锅炉总图原件（盖红章）；锅炉及其配套辅助设备的噪声，在距离设备外壳1m处不大于70dB（A）；所有零部件应按照标准规格制造，并易于检修。零部件的制造加工应做到技术先进、工艺精良、加工准确，对于易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查更换的部件应提供备件，并能方便的拆卸、更换和维修；制造过程中应采取严格的质量保证和控制体系，包括一切必须的检验和试验锅炉的运行不会导致热

10、用户受到损失；供应方应有不低于10台同类型以上的用户使用业绩；锅炉本体：锅炉本体包括炉墙、保温、锅炉构架与护板及平台扶梯等部件。锅炉本体外采用彩色装饰板。不锈钢压条。安全阀：安全阀及其他阀门的选择应满足ASME规范或者业主可接受的规范要求。为了保证锅炉安全运行，安全阀的数目、特性及排放量计算应作详细说明。乙方应按规范要求提供安全阀的起座压力调整及校验数据，安全阀在运行压力下应有良好的密封性能。安全阀应配有防止安全阀调整后偏离整定值的装置或措施。乙方必须提供锅炉水压试验时压紧安全阀的工具。锅炉平台扶梯：锅炉平台扶梯在结构上应便于安装、运行、维护和检修。平台及扶梯的制作应符合现行的规范要求。乙方应

11、采取防腐、防锈的措施。油漆：锅炉各部件出厂前均参照JB/T1615-91锅炉油漆及包装技术条件及制造厂有关标准或规定进行的油漆。锅炉各部件现场安装完成后，应按照供货商所提供的有关技术文件中的详细要求进行油漆。设计、制造、验收标准在设计、制造、验收过程中要严格执行，但不限于下列标准；热水锅炉安全技术检查规程（劳锅字199774号）工业锅炉通用技术条件（JB/T10094-2002）锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014） 锅壳锅炉承压原件强度计算（GB/T16508-1996）工业锅炉热工试验规范（GB/T10180-2003）工业锅炉水质（GB/T1567-2008）环境空气质量标准

12、（GB3095-1996）工业锅炉安装工程施工及验收规范（GB50273-1998）钢结构设计规范（GB50017-2003）水管锅炉承压元件强度设计（GB9222-88）锅炉油漆和包装技术条件（JB/T1615-91）锅炉锅筒制造技术条件（JB/T1609-93）锅炉集箱制造技术条件（JB/T1610-93）锅炉管子制造技术条件（JB/T1611-93）锅炉钢结构技术条件（JB/T1620-93）锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件（JB/T6512-1992）锅炉水压试验技术条件（JB/T1612-94）锅炉受压件焊接技术条件（JB/T1613-93）离心泵技术条件（GB/T 5656-

13、2008）机械密封（JB/T 4127.1-2013）风机 压缩机 泵安装工程施工及验收规范（GB 50275-2010）一般用途离心通风机技术条件（JB/10563-2006）通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线（GB/T 3235-2008）主要零部件材料材料类型材质执行标准生产厂家板材Q245RGB713-2008管材20GB3087-2008四、制造要求1、 操作简单、安全可靠、全天候无人值守、结构小巧、紧凑、美观；2、 要求有自动点火程序并有熄火保护程序；3、 爆炸危险区域选用防爆产品（生产厂家必须具有防爆产品生产许可证），防爆操作柱、防爆配电箱及照明箱等均为隔爆兼增安复合型防爆结构，

14、外壳材质为铸铝，最小壁厚4.0mm。电动机回路具有过载、短路保护功能等。操作柱通过壳盖上的按钮实现设备启停操作，并设有信号指示灯，7.5KW及以上电机在操作柱上需加装电流表；4、 设置回水低压力保护自动补水功能；5、 控制系统采用PLC触摸屏控制系统；6、 防误操作功能：在进入运行 及退出运行状态时有确认操作画面，防止失误操作；7、 自动火焰检测、保护程序；8、 燃气压力过低保护；9、 选用Y3及以上高性能电机（爆炸危险区域必须使用防爆电机）。防护等级不得低于IP54，绝缘等级为F。7.5KW及以上电机必须要有注油孔，以便电机在运行中能够加注润滑脂。7.5KW及以上电机底座必须设置电机外壳专用

15、接地螺栓孔；10、 锅炉超压停炉、连锁保护；11、 故障显示报警、故障停炉自锁、人工复位功能，记录故障历史，方便维护检修；12、 控制有自动、手动切换功能；13、 需配置一套软水处理系统并配置旁路（加药系统前），中间储水箱按照20吨设计；14、 热水上/回水管道配置到燃气锅炉厂房界区红线1米处。其他要求：1、安全阀、截止阀、液位计、压力表等关键附件为国内知名品牌，并具有相关部门的认证书，安全阀应进行校验。2、锅炉钢结构的设计、制造满足钢结构设计规范的规定。3、不保温的金属管道、设备表面除锈后必须刷两道防锈底漆，两道调和漆。保温的金属管道刷一道耐热防锈底漆，烟囱除锈后刷两道烟囱漆。4、锅炉及附属

16、设备安装工程施工及验收按机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）与相应设备的安装工程施工及验收规范（GB5027050278）执行，管道安装按工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）执行。5、所有设备、附件、仪表在安装前进行查验，其铭牌、型号、规格、性能应符合工程设计的要求，外观无损、机件操作灵活及随机文件齐全。6、所有管道、阀门安装后要求试验试验，试验试验压力为设计压力的1.25倍。7、补水泵、送风机、吸风机、应选用国内成熟品牌，补水泵、送风机、吸风机性能参数应满足锅炉正常运行要求。8、补水泵轴端密封应采用机械密封。五、随机技术文件1、乙方应提供所执行的产品设

17、计、制造、验收等相应的国家标准及验收规范；2、整机产品的质量证明文件3、乙方需提供以下资料：合同签订后1周内乙方向甲方提供设备安装地基图等相关资料（含电子版）整机有效合格证及外配套件有效合格证各1份装箱单1份内容详细的说明书2份（含电子版）外配套部件说明书各1份（含电子版）维修安装必须的相关图纸2份（含电子版）乙方应提供但不限于锅炉所有配套设备的使用维护说明书，安装说明书，质量证明文件，检验报告，材质检验报告，合格证，安装布置总分图，流程图，电器原理图，自控图和技术资料6套由设备制造商提供设备的备品备件清单，内容包括但不限于备件的规格、型号、数量、材质、图号、制造厂家等备品备件应能满足两年正常

18、操作和维修。六、运输1、乙方负责设备的运输工作，负责从乙方单位将设备运输至甲方厂房内制定位置；2、安装设备、安装材料等均由乙方负责随车发运至甲方厂房；3、运输前需通知甲方具体的日期，得到甲方认可方可实施运输；七、安装1、乙方应该到甲方现场采集安装信息，保证设备安装的正确性；2、设备到货后，由乙方与甲方共同开箱验收；3、乙方负责设备在甲方厂房内的报检、安装、调试工作，并最终调试合格交付甲方使用，甲方予以积极配合；4、安装工具和附件由乙方提供；5、在装置安装期间必须保证现场的环境整洁，服从甲方的统一管理；6、甲方提供水、电、气供乙方使用；7、乙方负责办理锅炉使用必须的所有相关许可证。八、技术服务及

19、培训1、乙方在设备安装调试过程中，在甲方现场对甲方相关人员进行免费技术培训，培训能使甲方技术人员及操作人员掌握设备操作，保证设备正常运行；使甲方维修人员熟练排除设备的一般故障；2、乙方在接到甲方故障信息后4小时内电话响应，24小时内达到现场；在质保期内，中标单位应无偿维修并更换设备本身质量问题损坏的零部件；质保期后，只收取维修成本费。3、乙方免费提供技术咨询。九、检验和验收1、乙方根据现行的国家标准，提供设备制造检验规程，拟定总体验收细则，经双方技术协商确认后，作为验收依据，并作为合同技术协议的一部分；2、验收分预验收和最终验收：预验收为根据甲方的需要，乙方在设备制造完成，具备总体验收的条件下，提前通知甲方，双方在乙方制造现场内根据验收细则进行的初步验收；最终验收为设备安装后，双方根据验收细则共同进行整机最终验收；3、甲方有权随时到制造现场对制造总体情况和任意工序环节的质量进行监造，乙方应予以积极配合。 设备其它相关技术参数按投标技术文件执行。其它未尽事宜，双方友好协商解决。本技术协议作为合同的附件，与合同具有同等法律效力，双方签字有效。甲 方： 乙 方：经办人： 经办人：日 期： 日 期：12