纯化水清洁消毒验证方案

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1、-纯化水系统在线清洁消毒验证方案Validation Protocol ofPurified Water System online cleaning and disinfection部门：DepartmentName签字/日期：Signature/Date起草人：Prepared by设备工程部曹厚明审核人：Reviewed by生产部杨梁斌审核人：Reviewed byQC *小兰审核人：Reviewed byQA 胡小妹批准人：Approved by质量负责人骆剑萍. z.-目录1简述32设备根本情况33验证目的34验证小组成员及职责35验证内容36培训57验证结果评定及结论58偏差69

2、变更61简述本系统采用了多介质过滤器去除原水中含有的悬浮物、胶体、泥沙等杂质，活性炭过滤器去除水中的小分子有机物、余氯、胶体等杂质，降低水的硬度，以防止后级RO膜氧化降解，精细过滤器主要过滤活性炭过滤器遗留下来的碎屑，防止进入RO膜，导致RO膜损坏。1RO/2RO作为系统的主脱盐系统，她能去除水中绝大局部离子、热源、微生物等。EDI系统主要去除RO出水后遗留下来的离子，到达深度脱盐的目的。为了证明纯化水系统按照1.0T/-2RO+EDI纯化水系统清洁消毒标准操作规程进展清洁消毒，在清洁消毒周期内微生物限度和可见异物能够满足生产工艺和GMP标准要求，并将验证数据和验证结果进展汇总，形成验证结论，

3、以证明按规定方法清洁后的设备，能够始终如一地到达预定的清洁标准。工艺流程图如下：除垢加药装置原水原水箱原水泵列管式换热器多介质过滤器活性炭过滤器5m精细 NAOH加药装置过滤器系统清洗水箱高压泵11RO系统1RO水箱高压泵22RO系统2RO水箱EDI水泵EDI系统纯化水箱纯化水泵紫外线杀菌器列管式换热器0.22m精细过滤器使用点回纯水箱2验证目的确认纯化水从纯化水机制备出来后经管道、储罐，再经管道到各使用点，对这一系列储罐、管道制定的清洗消毒程序能够始终如一地保证最终各使用点的纯化水符合质量标准。通过清洁消毒效果确实认确认1.0T/-2RO+EDI纯化水系统清洁消毒标准操作规程是否能到达预期母

4、的，通过消毒周期的验证，确定消毒周期。3验证范围本方案用于1.0T/-2RO+EDI纯化水系统、储罐、输水管道的清洗、消毒。3.1 验证所需文件资料文件编号文件名称SOP-QA-GEN-030-05工艺用水监测管理程序SOP-EM-CLE-007-021.0T/-2RO+EDI纯化水系统清洁消毒标准操作规程SOP-EM-CLE-005-00纯化水岗位卫生清洁标准操作规程SOP-EM-OPR-002-041.0T/-2RO+EDI纯化水系统标准操作规程SOP-QC-GEN-029-03纯化水取样标准操作规程STP-QS-OT-002-02纯化水标准及分析规程. z.-3.2检验标准用水点取样水质

5、符合公司的质量标准，标准依据：中国药典、USP、EP序号工程名称质量标准1性状无色的澄清液体；无臭，无味。2酸碱度应符合规定3硝酸盐0.000006%4亚硝酸盐0.000002%5氨0.00003%6电导率25不得过1.3 uScm-17不挥发物遗留残渣1mg/100ml8总有机碳0.50mg/L9重金属0.00001%10微生物限度细菌、霉菌和酵母菌总数100CFU/ml4验证小组成员及职责职务所属部门职责组长设备工程部曹厚明对验证方案、报告进展起草；负责验证的总体筹划与协调。组员质量总监骆剑萍对验证方案、报告进展批准，为验证提供足够的资源。负责方案的实施。生产部杨梁斌对验证方案、报告进展审

6、核，协助验证实施。QC*小兰对验证方案、报告进展审核，对检测数据审核，分析。设备工程部李辅忠负责对验证方案实施，汇总方案中的检测数据。QC叶艳春微生物限度检查QA胡小妹对验证方案、报告进展审核，监视整个方案实施过程。5 验证方案5.1当纯化水系统在连续运行情况下，按预定的日常监测方案进展检测，各取样点的水质监测合格时，并连续运行30天后，对纯化水制水系统、储罐及管道进展一次清洁与消毒操作，并进展验证。为保证该清洁消毒方法可靠、有效并具有重复性，应至少进展三次清洗消毒验证。5.2本验证持续3个月，以保证所有验证工程能被充分证明。6验证内容6.1 巴氏消毒原理巴氏消毒是将液体加热到一定的温度，并持

7、续一段时间，以杀灭液体中的大局部治病菌的过程，在制药用水中，常指低温灭菌。本公司纯化水系统采用的是在线巴氏消毒。6.2清洁消毒方法我司纯化水分配系统和储罐的清洁消毒频率为每个月清洁消毒一次纯化水分配系统及储罐的清洁消毒步骤为先清洁后消毒具体内容如下翻开纯化水箱排水阀，开启预处理系统及一级和二级反渗透系统以及EDI系统开场制取纯水，通过水箱进水清洁喷淋球冲洗水箱内壁，假设污物附着结实难以冲洗则用丝光毛巾擦拭后再冲洗15分钟，冲洗完毕后按纯化水分配系统灭菌操作步骤对纯化水分配系统进展巴氏消毒。试运行：消毒灭菌完毕后，正常启动系统，初期产水排放掉，直到产水的水质到达要求为止消毒灭菌步骤：储罐清洁好后

8、点击系统画面正常制水，待纯化水箱液位高度在100-110cm时停顿制水水量太多升温时间太长，太少可能导致水泵空吸而损坏机封，再翻开纯化水泵进水阀DV1212把纯水泵旋钮旋到自动位置。翻开工业蒸汽阀，翻开工业蒸汽手动角座阀AV1202，点击分配系统画面中灭菌按钮。纯水开场升温。当换热器温度回水温度大于80C，开场计时，灭菌时间90分钟。当换热器出水温度超过85C时，工业蒸汽气动阀关闭。灭菌完毕后，关闭工业蒸汽手动角座阀AV1202，关闭工业蒸汽阀。关闭纯水泵，排放水箱中热水并翻开各使用点阀门将分配管道中的水排放干净。待水箱冷却后开场按正常程序制水，待纯化水箱液位在60cm左右时开启纯化水分配系统

9、水泵以及各使用点阀门和纯化水箱排水阀，将前1h的制水排放再按正常的生产模式开关各阀门制水。6.3消毒效果确认6.3.1 清洁消毒前，按照纯化水取样标准操作规程对总回水口、纯化水储罐出口、总出水口、最远使用点共四个取样点取样检测化学工程和微生物工程，微生物限度检测取样量，约150ml，理化检测取样量，约1000ml。清洁消毒后，按取样点重新取样检测。按1.0T/-2RO+EDI纯化水系统清洁消毒标准操作规程规定的清洁消毒方法和频率清洁消毒三次并按和6.22步骤检测取样，最后并对各项结果进展汇总，监测结果见附表二。承受标准：清洁消毒后各取样点纯化水的理化性质符合公司质量标准；纯化水的水样微生物数应

10、比消毒前明显减少，且符合公司质量标准。6.4清洁消毒周期确认在1.0T/-2RO+EDI纯化水系统清洁消毒标准操作规程中规定纯化水储罐和分配系统清洁消毒频率为每个月一次，特制定以下清洁消毒周期确认按工艺用水监测管理程序规定的取样频率对系统各个取样点取样检测，取样方案见附表五，连续检测三个频次，并对数据进展汇总，检测结果见附表四承受标准：在清洁消毒周期内各取样点纯化水的水质应符合纯化水标准及分析规程的规定，符合GMP相关要求7培训方案审批后，由验证起草人员对方案实施过程中涉及人员进展培训，以保证方案顺利实施，并做好培训记录，培训确认表见附表一。8 验证结果评定及结论8.1验证数据需由验证小组整理

11、汇总、统计分析，分析结果记录需纳入验证记录。8.2验证总结论：验证实施完成后应得出符合、局部符合或不符合验证标准的结论，判定验证对象是否可以投入正常使用。9偏差处理清洁验证偏差处理：将偏差记入到验证文件中，提交责任部门解决，最后与验证文件一起提交审核批准；验证之后的偏差处理：按照偏差管理程序处理。序号偏差编号偏差简述偏差处理是否关闭备注检查人/日期：复核人/日期：10变更处理验证过程中的变更处理：当出现变更，先应记录，然后评估，决定是否需要调整验证方案和/或修订验证方案；验证之后的变更处理：当出现变更，需要按照变更控制程序进展评估，决定是否进展再验证。序号变更编号变更简述变更处理是否关闭备注检

12、查人/日期：复核人/日期：11附属资料1.附表一纯化水系统在线清洁消毒验证方案培训确认表2附表二总回水口、总出水口、储罐、最远使用点清洗消毒前检测结果记录3.附表三总回水口、总出水口、储罐、最远使用点清洗消毒后检测结果记录4附表四清洁消毒周期确认各项数据汇总5附表五清洁消毒周期确认期的取样方案表6.附表六取样口位置和编号附表一纯化水系统在线清洁消毒验证方案培训确认表培训内容纯化水系统在线清洁消毒验证方案培训人培训日期部门签名部门签名骆剑萍质量总监李辅忠动力班周美红QA周焕云动力班杨梁斌生产部胡小妹QA*小兰QC饶伟明生产部叶艳春QC杨剑飞生产部所有人员培训是否合格：是否确认人/日期：复核人/日

13、期：. z.-附表二总回水口、总出水口、储罐、最远使用点清洗消毒前检测结果记录取样日期：取样总回水口：总出水口：储罐：最远使用点：工程名称质量标准总回水口总出水口储罐、最远使用点性状无色的澄清液体；无臭，无味。酸碱度应符合规定硝酸盐0.000006%亚硝酸盐0.000002%氨0.00003%电导率25不得过1.3 uScm-1不挥发物遗留残渣1mg/100ml总有机碳0.50mg/L重金属0.00001%微生物限度细菌、霉菌和酵母菌总数100CFU/ml检查人/日期：复核人/日期：附表三总回水口、总出水口、储罐、最远使用点清洗消毒后检测结果记录取样日期：取样总回水口：总出水口：储罐：最远使用

14、点：工程名称质量标准总回水口总出水口储罐、最远使用点是否符合要求性状无色的澄清液体；无臭，无味。是否酸碱度应符合规定是否硝酸盐0.000006%是否亚硝酸盐0.000002%是否氨0.00003%是否电导率25不得过1.3 uScm-1是否不挥发物遗留残渣1mg/100ml是否总有机碳0.50mg/L是否重金属0.00001%是否微生物限度细菌、霉菌和酵母菌总数100CFU/ml是否检查人/日期：复核人/日期：. z.-附表四清洁消毒周期确认各项数据汇总4.1性状指标汇总质量标准：无色的澄清液体；无臭，无味。取样时间检测工程PB01PB02PB03PB04PB05PB06PB07PB08PB0

15、9PB10PB11PB12PB13PB14PB15性状指标取样时间检测工程PB16PB17PB18PB19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB29性状指标汇总结论：汇总人：日期：复核人：日期：4.2酸碱度检测指标汇总质量标准：应符合规定取样时间检测工程PB01PB02PB03PB04PB05PB06PB07PB08PB09PB10PB11PB12PB13PB14PB15酸碱度取样时间检测工程PB16PB17PB18PB19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB29酸碱度汇总结论：汇总人：日期：复核人：日期：4.3硝酸

16、盐检测指标汇总质量标准：0.000006%取样时间检测工程PB01PB02PB03PB04PB05PB06PB07PB08PB09PB10PB11PB12PB13PB14PB15硝酸盐取样时间检测工程PB16PB17PB18PB19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB29/硝酸盐/汇总结论：汇总人：日期：复核人：日期：4.4亚硝酸盐检测指标汇总质量标准：0.000002%取样时间检测工程PB01PB02PB03PB04PB05PB06PB07PB08PB09PB10PB11PB12PB13PB14PB15亚硝酸盐取样时间检测工程PB16PB17PB18P

17、B19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB29/亚硝酸盐/汇总结论：汇总人：日期：复核人：日期：4.5氨检测指标汇总质量标准：0.00003%取样时间检测工程PB01PB02PB03PB04PB05PB06PB07PB08PB09PB10PB11PB12PB13PB14PB15氨取样时间检测工程PB16PB17PB18PB19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB29/氨/汇总结论：汇总人：日期：复核人：日期：4.6重金属检测指标汇总质量标准：0.00001%取样时间检测工程PB01PB02PB03PB04PB05P

18、B06PB07PB08PB09PB10PB11PB12PB13PB14PB15重金属取样时间检测工程PB16PB17PB18PB19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB29重金属/汇总结论：汇总人：日期：复核人：日期：. z.-4.7 电导率检测数据汇总质量标准：25不得过1.3 uScm-1取样时间检测工程PB01PB02PB03PB04PB05PB06PB07PB08PB09PB10PB11PB12PB13PB14PB15电导率取样时间检测工程PB16PB17PB18PB19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB

19、29/电导率/汇总结论。汇总人：日期：复核人：日期：4.8 不挥发物检测数据汇总质量标准：遗留残渣1mg/100mL取样时间检测工程PB01PB02PB03PB04PB05PB06PB07PB08PB09PB10PB11PB12PB13PB14PB15不挥发物取样时间检测工程PB16PB17PB18PB19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB29/不挥发物/汇总结论。汇总人：日期：复核人：日期：4.9 总有机碳检测数据汇总质量标准：遗留残渣0.50mg/L取样时间检测工程PB01PB02PB03PB04PB05PB06PB07PB08PB09PB10PB

20、11PB12PB13PB14PB15总有机碳取样时间检测工程PB16PB17PB18PB19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB29/总有机碳/汇总结论。汇总人：日期：复核人：日期：4.10微生物限度检测数据汇总质量标准：细菌、霉菌和酵母菌总数100CFU/ml取样时间检测工程PB01PB02PB03PB04PB05PB06PB07PB08PB09PB10PB11PB12PB13PB14PB15微生物限度取样时间检测工程PB16PB17PB18PB19PB20PB21PB22PB23PB24PB25PB26PB27PB28PB29/微生物限度/汇总结论。

21、汇总人：日期：复核人：日期：. z.-附表五取样方案5.1取样周期取样点名称检测工程取样方案取样方法2016年01月01日至2016年09月30日纯化水总进水口全项每周一次按工艺用水检测管理制度进展取样纯化水储罐每周一次纯化水总回水口每周一次其它使用点每个点至少每月一次附表六纯化水取样点位置序号取样点编号位置序号取样点编号位置1PB01304层析间16PB16402器具洗涤间2PB02404洁具间17PB17402洗衣间3PB03404结晶间18PB18402一更4PB04404器具洗涤间19PB19401结晶过滤间5PB05404洗衣间20PB20401洁具间6PB06404一更21PB21401男脱外衣间7PB07403一更22PB22401女脱外衣间8PB08403洗衣间23PB23401溶解结晶过滤间19PB09403器具洗涤间24PB24401溶解结晶过滤间210PB10403结晶间25PB25401器具洗涤间11PB11303层析间26PB26401洗衣间12PB12403洁具间27PB27总回水口13PB13302层析间28PB28纯化水储罐出口14PB14402结晶间29PB29总出水口15PB15402洁具间. z.-. z.