煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施概述

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1、姜家河煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施施工地点：42024206综采工作面施工单位：安装队施工时间：2015年8月5日42024206综采工作面回撤安装安全技术措施根据 4202 -4206 综采工作面回收工程施工组织设计 ，回收工程施工工 序为：回收通道的施工（刷扩） 电气设备的回撤装车运输到 4202 安装40T 溜子的回撤装车升井 刮板机回撤装车升井 - 采煤机的回撤运输 到 4206 安装 工作面支架的回撤运输到 4206 安装（完好的设备及支架搬到 4206 工作面进行安装，有问题的设备及支架升井进行维修） 。现将各单项工程编 制专项技术措施如下： b5E2RGbCAP一、回收前准

2、备工作的安全技术措施 1-4二、轨道铺设安全架设措施 4-5三、施工回撤通道的安全技术措施 5-7四、设备起吊安全技术措施 7-8五、电气设备撤出的安全技术措施 8-10六、采煤机撤除的安全技术措施 10-12七、刮板机撤除的安全技术措施 12-14八、支架回撤安全技术措施 14-24九、人工搬运安全技术措施 24-26十、防止掉道的安全技术措施 26-27十一、加强煤壁片帮管理安全措施 27十二、工作面回收期间的通风管理安全技术措施 27-28十三、电机车运输的安全技术措施 28-30十四、搬运、回撤大件的安全技术措施 30-31十五、刮板运输机安装安全技术措施 31-32十六、支架安装安全

3、技术措施 32-3333-35十七、采煤机安装安全技术措施一 回收前准备工作的安全技术措施1. 4202综采工作面回采距停采线80m时，工作面沿伪顶开采，工作面下口 至10#支架段破伪顶开采。距停采线15m前，必须将工作面煤壁直线与停采线方 位调成一致，顶、底板割平 , 采高保持在 3.0m。 p1EanqFDPw2. 距停采线15m铺网时，先沿工作面倾向拉一根 18.5m m的钢丝绳，钢丝绳两端分别固定在风机两巷的起吊锚杆上（风巷起吊锚杆距风巷上帮200mn处，机巷锚杆距机巷下帮200mn处，起吊锚杆规格：20X 2500mn螺纹钢锚杆，钢丝 绳头绕过起吊锚杆孔后用不少于 5个绳卡子间距为1

4、00mn固定）。将工作面的钢 丝绳分段用小杆挑在支架顶梁上，然后开始铺金属顶网。 DXDiTa9E3d3. 铺网时，先将第一层金属网沿倾向铺开，长边与钢丝绳用14#铁丝双股扣 扣相连，扭结不少于三圈，短边搭接不小于200mm铺网时金属网与风机两巷的金 属网搭接不得小于200mm且扣扣相连，两片单层金属网挂好后开始割煤。RTCrpUDGiT4. 割煤时，将金属网每隔3m用铅丝吊在支架顶梁下，防止采煤机割金属网。 拉架时，降下顶梁，将金属网铺在支架顶梁上，割完一刀后，沿工作面给第一层 金属网续网，长边对接，短边搭接不小于 200mm扣扣相连。5PCzVD7HxA5. 距停采线13m时，开始挂双层网

5、，长边与第一层网长边对接，短边搭接 不小于200mm并扣扣相联，在两片网之间每隔1m联一扣。使双层金属网形成一 个整体， 双层顶网一直铺到出架通道做完， 并将金属双网沿煤帮拉下， 挂至底板。 jLBHrnAILg6. 回采距停采线8m时，沿工作面倾向每隔0.7m铺一根钢丝绳，共铺7根。钢丝绳直径不小于 18.5mm挑在支架顶梁上。钢丝绳两头分别固定在风、 机巷 安装的起吊锚杆上，每头固定绳卡不少于 5 组，并将工作面钢丝绳与金属网每隔 300mm 用 14 铁丝联一处。 xHAQX74J0X7回采至支架顶梁前端距停采线 2.6m 时，支架停止前移，先将第 一排锚杆施工完后，推出刮板机，采煤机分

6、段下行割煤，及时安装锚杆支护好顶 板。采煤机返机后，从下向上将工作面支架与刮板机脱开。然后从下向上用单体 支柱将刮板机推至煤帮，使用采煤机再割 2刀做出净宽2.6m,净高3.0m的出架 通道。 LDAYtRyKfE8通道采用金属网、钢梁（采用矿用 11#工字钢）联合支护,金属网 在煤帮挂好后,工作面顶板破碎、煤壁片帮段,采用金属网、单体联合支护,在 单体支柱与煤壁间使用枕木、木板梁背帮,防止片帮。 Zzz6ZB2Ltk9挂顶网时,必须停止采煤机、闭锁刮板机,将采煤机滚筒离合摘除, 操纵手把打到零位,在控制台上将刮板机、采煤机断电闭锁,并派专职 电工看护,没有工长的亲自通知,不得送电,开机。10

7、割煤前,工作面金属网必须提前挂起,固定于每台支架顶梁下,防 止割破金属网,采煤机过后及时打出及时移架,支护好顶板。11挂网前,班工长必须先进入工作面,从上向下敲帮问顶,清除完醒 煤活矸后,方可开始挂网。如有破网,必须及时补好。12挂网时,应用网钩将金属网拉平、拉展,人员进入煤帮侧联网时, 必须检查确认支架护帮板护实煤帮,并随时进行敲帮问顶工作,铺联网时应统一 行动,并设专人观察顶板及煤帮情况, 发现有片帮预兆, 及时停止联网进行处理, 防止掉矸和片帮伤人。挂网时,严禁空顶作业。 dvzfvkwMI113铺顶网时,顶板必须割平,相邻支架不得出现错差,防止支架顶梁切断金属网14 .铺金属顶网期间移

8、架时，必须将支架降下 200mm再移支架，防止移架拉 破顶网。15工作面铺网、做通道期间使用的金属网、单体支柱和工字钢梁用刮 板输送机向下运送。向刮板机上放物料时，必须有专人负责闭锁刮板机。先将物 料人工运至采煤机下方5m后，再放到刮板机上，各种物料严禁从采煤机下通过。 用刮板机向下运送单体支柱、木板梁时，必须用14铅丝将其捆绑在刮板链上。物料运输到位时，及时闭锁刮板输送机，并有专人看护闭锁键，其他作业人员方 可进入刮板机上取下物料。严禁人员在刮板机运行中取放物料，采煤机附近装运 物料时，必须打开采煤机离合，切断电源。 rqyn14ZNXI16如漏顶时， 必须用枕木搭成 “”字型在网上将顶刹实

9、背严， 防止漏顶。二 轨道铺设安全技术措施一）、质量标准：1 铺设轨道时，必须按轨道中心线进行铺设，轨道铺设全部按永久轨道的铺 设标准进行铺设。2. 轨距为600mn直线段偏差为2 +5mm3. 轨道扣件齐全牢固，全部使用 22kg/m 轨道，轨道接头间隙不得大于 5mm， 轨道高低和轨道左右内错差不得大于 2mm。 EmxvxOtOco4. 枕木间距为700mm偏差不大于士 50mm且枕木必须与轨道垂直、不能歪 斜，枕木规格为 140mM 140mm 1200mm sixE2yxpq55. 通道内底板松软时，枕木下铺设 2030mm的砾石；要铺平、垫实， 严禁出现枕木悬空的轨道。6. 铺设底

10、弯道时，必须确保底弯道曲率半径大于12m。7. 轨道铺设平整、牢固，道碴填实。二）、铺设要求及安全措施：1铺设轨道时，从外向里，首先将巷道卧底后的浮渣清理干净。 2在保证主副绞车硐室处风巷下帮净高大于2.5m 的条件下，将主副绞车硐室段内风巷底板起底找平，然后方可铺道。3铺道时必须先垫道碴，然后方可铺道，确保轨道平实。4铺轨道时，将拆除的风巷轨道人工扛运至铺设地点。抬轨时必须有 班长统一指挥，所有作业人员必须用同一侧肩膀抬轨，保证同起同落。5不能使用腐朽或不合格的枕木。6铺设的枕木靠下帮的一头必须平齐。7钉道时三人一组，一人撬枕木，一人扶道钉，一人钉道，共两组。每组三 人必须精力集中，相互配合

11、，并避开锤头运动的方向。两组作业 6ewMyirQFL 距离必须大于 5 米，及时使用轨距尺调整轨距。三 施工回撤通道的安全技术措施工作面推进距停采线 2.8m 时，支架停止前移，由生产技术科从 4202 回风巷 刮板输送机机尾沿支架立柱，平行主绞车提升方向，放一条基准线至工作面下出 口，综采队以此线将工作面所有支架找直， 在距支架顶梁穿上钢梁， 推出刮板机， 采煤机分段割煤后，将钢梁逐架向煤墙抽出。然后使用单体支柱将工作面刮板机 推至煤帮，用采煤机再继续割煤做出净宽2.6m,净高3.0m的出架通道。kavU42VRUs 一）施工方法1支架与刮板机脱开后,采煤机返机至机头后,从机头到机尾将工作

12、面的 刮板机推至煤帮。2回撤通道的第一刀煤割完后,分段将钢梁穿到支架的顶梁上,穿完后, 将金属网吊挂在支架顶梁下3. 从机头处斜切进刀，分段割煤。斜切进刀段长35m,其中直线段长20m 弯曲段长 15m。4. 通道架设钢梁时，按每架两根架设，钢梁和煤壁成九十度角。5. 使用单体支柱推刮板机时，支柱柱根、柱头处必须垫上木垫板，防止打 滑。6. 推刮板机时，支架工必须站在支架立柱间的安全地点进行远距离操作， 即将注液枪手把用 14铅丝绑死，供液高压胶管接到附近的支架操作阀上，使用 手把远距离操作， 5 台支架为 1 组，每台支架与刮板机间固定好 1棵单体支柱， 逐步将刮板机推到煤帮。支柱斜下方10

13、m斜上方5m范围内严禁有人，所有作业 人员必须服从当班工长的统一指挥。严禁其他人员进入作业区。 y6v3ALoS897. 按照上述要求，完成工作面所有的锚网支护。将采煤机空刀上返至机头 断电停机。二）各工序影响范围和安全距离：1割煤：割煤时，采煤机前后5m范围内任何人不能在架前作业、逗留。2 架设钢梁和联网时必须停机作业。3 推溜：采煤机返机时，滞后采煤机 15m。三）安全技术措施1 .所有人员必须按章操作，并服从当班工长统一指挥。袖口、衣领、衣角 必须扎紧。2. 施工通道过程中 , 每次支护前 , 首先进行敲帮问顶 , 清除安全隐患 , 然后再 进行施工。3. 所有人员进入煤帮侧作业时，必须

14、闭锁采煤机、刮板机，所有电气停电 闭锁后，等敲帮问顶工作结束后方可进入煤帮，且必须由当班工长安排专人观察M2ub6vSTnP煤帮及顶板的安全情况，如有异常，必须马上停止作业，撤出人员4施工时必须严格执行“敲帮问顶”制度， “先支后回”的原则。5通道施工过程中，严禁空顶作业。四）攉煤的安全技术措施1严格执行“敲帮问顶”制度。人员进入煤帮攉煤时，必须先进行敲帮问顶，将松动的煤、矸捅掉后，方可进行攉煤，且有一人观察顶板、煤帮。 0YujCfmUCw2严禁空顶作业，攉煤工必须站在支护完整的安全地方攉煤。3. 攉煤时，人与人间隔不得小于 3m以防铁锹伤人。4. 煤清净后，在煤帮侧支设贴帮支柱，柱距 0.

15、75m,并将柱头绑在顶网上。五）其他1）出架通道做好后,每班必须指派专人对通道内的支护进行维护。2）当支架立柱卸压或顶板压力增大时, 必须在每台支架顶梁下打两颗单体柱 进行支撑,防止顶板下沉影响回收。3）所有单体支柱柱头必须用 8#铁丝与顶板金属网或支架顶梁结构件进行捆 绑。4）卸压支柱必须及时更换。5）补架工字钢梁时,必须在原工字钢梁下支设单体支柱进行临时支护。四 设备起吊安全技术施措1. 施工过程中,班工长必须现场指挥。起吊设备时,每次起吊前,由 班工长对起吊装置及工器具的完好进行详细检查,不合格的工器具严禁使用。工 作面发现有安全隐患时,不得进行起吊,必须待处理并经检查确认无问题后,方

16、可进行起吊工作。 eUts8ZQVRd2. 起吊设备时,严禁作业人员在起吊设备附近行走或站立,起吊操作 人员必须站在起吊地点进行3m以外操作。起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理待检查无误后 方可重新起吊。 sQsAEJkW5T3. 起吊设备时，必须架设单体支柱与 2.2m n形钢梁形成“一梁二柱”起吊棚，且在受力侧迎面支设 2棵戗柱加强支设。起吊设备时，要先试吊，试吊 高度为100mm时，试吊无问题后方可继续起吊，起吊要求稳起稳放。GMslasNXkA4. 起吊物下5m范围内严禁站人或有人工作，装车时必须使用移动式阻 车器将平板车阻死，防

17、止平板车在轨道上前后移动。5起吊设备时，必须由专人观察顶板，发现问题立即停止起吊，经处 理合格后，方可继续作业。6严禁在巷道内锚网支护的锚杆、钢带上直接吊挂倒链，起吊设备。五 电气设备撤除的安全技术措施一）4202综采面电气设备回收安全技术措施（一）明确责任人1 、 总负责人：肖明琪2、技术负责人：能昌军3、停送电负责人：于录旭4、监 护 人：任百富 杨军和 陈新军（二）具体措施 1回收前，对所有回收电气设备事先进行编号排队，定好提升顺序。2施工前，技术负责人提前办理好停电手续，并由班工长派专人联系停、送 电，其他人无权停、送电。3拆除电气设备的接线前，必须将采区变电所总电源断电，拉出手车，放

18、电后作业，挂上“有人工作，不准送电”的警示牌，对于不再使用的电缆、开 关统一装车外运。 停电后， 必须对移动变电站高、 低压侧进行验电、 放电等工作， 确认无电后方可施工，禁止带电搬迁。 TIrRGchYzg4所有高低压电缆盘放到花栏车或平板车上提升。5所有开关在平板车上和车捆在一起提升，每个开关用3 道双股 8铁丝进行捆绑，捆绑要可靠牢固。6.通讯控制系统及各种综保，用 U型矿车提升。7回收过程中要有班工长现场指挥，确保安全。8. 机巷停送电工作严格执行停送电制度。9. 推车要求：在井下推车时一次只准推一辆车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5%0时，不得小于10m坡度大于5%0时，不得小于30m坡度大于7%0时, 禁止人力推车；机车推车时必须将所过路线障碍物清除，机车要缓慢行走。7EqZcWLZNX推车时必须时刻注意前方，开始推车、停车、掉道、发现前方有人或 有障碍物、以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人都必须及 时发出警示。10. 拆除电气设备的接线时，不得损坏、丢失接线盒、防爆结合面喇叭 口、主腔内的螺栓、弹簧垫、挡圈、元器件等附件，保证电气设备的附件齐全、 完好。11. 电气设备拆线后，用金属挡板将其喇叭口密封，防止设备受潮、锈 蚀，降低绝缘能力。12. 电机、开关等电气设备在拆卸、起吊、装车过程中，轻卸轻装，严