消防施工设计方案

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1、-*工程消防工程施工组织设计-公司二0一七年十一月目录一、编制说明1二、工程概况及工程施工特点2三、工程组织机构及管理班子的配备4四、施工主要机具配置5五、施工方案6六、施工方案工期及保证措施38七、施工重点、难点分析及对策43八、合同管理及工程资料管理、工程验收和移交44九、平安生产及文明施工措施47十、售后效劳53一、编制说明本施工组织设计根据*提供的图纸及其相应的施工及验收标准进展编制。遵循的消防法规有：1、中华人民共和国消防法19982、建筑工程消防监视审核管理规定中华人民共和国公安部第30号令参考的标准有：1、GB 50016-2014建筑设计防火标准2、GB 50444-2008建

2、筑灭火器配置验收及检查标准3、GB 50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准4、GB 50166-2007火灾自动报警施工及标准5、GB 50683-2011现场设备、工业管道焊接工程施工标准6、GB 50974-2014消防给水及消火栓系统技术标准7、GB 50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收标准8、GB 50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收标准9、GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收标准10、GB8923-2011涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级11、 SY/T0447-2014埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准12、 GB50243

3、-2016通风与空调工程施工质量验收标准二、工程概况及工程施工特点一工程概况1、工程名称：=2、工程位置：=3、工程规模：建立占地，建筑面积约；4、 施工工期：5、质量要求：符合国家施工验收标准验收合格6、承包方式：乙方包工包料。二工程内容本工程主要有室内消防系统；室内自动喷水灭火系统；室外消防环网；火灾自动报警系统；防排烟系统。三工程特点 1 、立体叉作业多，分地上及局部地下局部。2、消防设施完备，对施工技术质量要求高。 3、工程施工配合面积广、安装量大、施工点多，必须和土建、设备安装积极配合，确保在建立方规定的工期内完成合同规定的全部工程。 4、根据以上施工特点，我公司将精心组织，严格施工

4、，充分认识和了解施工难度和存在的问题，采取相应措施，正确处理好施工中存在的各种问题，搞好与各兄弟单位的协调配合，确保工程保质，按期完成任务。 5、工程工程明细序号单位工程名称图纸号1消防报警系统1#楼消防报警系统2#楼消防报警系统4#楼消防报警系统6#楼消防报警系统7#楼消防报警系统8#楼消防报警系统1-4#门卫消防报警系统11#楼消防报警系统2防排烟系统1#楼防排烟2#楼防排烟3#楼防排烟4#楼防排烟5#防排烟6#楼防排烟7#楼防排烟3消防水系统1#楼消防水系统2#楼消防水3#楼消防水4#楼消防水5#楼消防水6#楼消防水8#楼消防水11#楼消防水12#楼消防水三、工程组织机构及管理班子配备公

5、司经理 (全面负责)总工程师公司副总经理 (全面技术负责) (全面领导领导责任)工程经理 (直接领导责任)平安负责人技术负责人 (技术指导责任) (直接领导责任)专业施工员专业施工员电工班长管工班长1、本工程主要施工管理人员表名称职务职称主要资历及业绩1、工程经理2、施工管理3、质量管理4、资料管理5、材料管理6、平安员四施工主要机械的配置、主要施工机工具配备方案见下表序号机械设备名称型号规格制造国别或产地数量额定功率kw制造年份备注1直流电焊机Z*-400A32直流电焊机Z*-300A23电动套丝机1/2-424电动套丝机1/2-225液压弯管机446台钻Z512-202KW27滚槽机28开

6、孔器29手电钻2010无齿锯400211冲击钻2012电锤1513电动试压泵，214手拉葫芦HS系列、1T415角向磨光机ZIC-MJ-100816钳式数字表217万用表218接地电阻测试仪219各种电缆线2000、施工机具及检测器具保证措施施工前对所有施工机具进展检查保养，使其设备完好率到达99%以上，根据需用方案及时组织好施工机工具进场就位。建立检测器具的检定周期档案和专用封存记录;对检测器具进展分类, 确定检定周期、强制性检定范围并依法将检测器具送有资质的检测机构检定。、施工机具及检测器具的进场、使用和承诺施工机具及检测器具按方案时间进场,进场后经监理工程师核查批准前方可使用,并承诺本工

7、程的施工机具及检测器在施工未完工之前不运往其它工地。五、施工方案、工程施工内容及施工方法、施工内容*工程消防系统工程由火灾报警及联动系统、室内消防栓系统、喷淋系统、机械防排烟系统组成，其具体施工内容如下：、自动火灾报警系统：系统布线、就地报警设备安装、主控设备检测、系统编程、单机调试和联动调试，穿线管敷设、与强电、的配合为其提供有源+24V电源接点或无源接点。、消火栓箱水灭火系统系统：主要施工内容有：管道安装、消火栓箱安装、单机调试和系统联动调试。、机械防排烟系统：主要施工内容有：风管的制作安装、风机的安装、风阀的安装、单机调试和系统试运行。、消防工程施工流程施工前的组织、技术和物质准备,各分

8、项工程管道安装电线电缆敷设、设备安装和单机调试系统联动调试器材的设置消监视部门验收和业主方验收，工程移交。、联动调试及试运行的内容联动调试包括：报警系统与消火栓系统的联动，报警系统与水喷淋系统的联动，报警系统与通风和防排烟系统的联动，报警系统与电气系统的强启强切，空调系统的试运行，弱电系统的试运行。、火灾报警系统施工工艺和施工方法5.2.1 系统布线5.、导线在使用前应按照图纸的要求和标准对导线的型号、规格电压等级进展检查和测试。5.2.1.2在管内线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程完毕后进展。在穿线前应将管内线槽内的积水及杂物去除干净。导线在管内和槽内不得有接头和扭接，接头在接线盒内焊接或

9、端子连接，敷设在多尘或潮湿场所的管路连接处均应作密封处理。5.、设备外接导线应留有不小于10cm的余量且有明显标志。引入控制器/模块的控制电缆或导线应符合以下要求：配线应整齐，防止穿插，应绑扎成束，并应固定牢靠，均应标，明编号，并与图纸一致，字迹清晰不宜退色。5.2.2 绝缘测试5.、导线敷设后，应对每回路的导线用ZC-500v的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。5.、联动导线敷设后进展校线，根据设计要求，做好标记，测量绝缘电阻并做记录。5.、报警消防施工顺序图管路预留预埋、检查校对现场加工区机具准备进场准备导 线 测 试 校 对管 路 穿 线管 路 清 扫报 警 设 备 安

10、 装消 防 联 动 控 制 设 备 接 线系 统 联 合 调 试设 备调 试控制中心设备安装整 体 系 统 联 合 试 验消 防 系 统 检 测 消 防 验 收系 统 培 训 及 交 付 使 用5.、探测器的安装5.、探测器的安装要求：各类探测器的型号应符合设计要求，并有工程所在地区的消防产品销售许可证，产品无明显机械损失变形;产品的技术资料齐全，有产品出厂合格证。5.2、作业条件：顶棚、墙面的抹灰工作、室内装修及地面清理工作已完。在吊顶作业中配合做好探测器二次定位工作，管路、盒子的安装固定工作,导线已穿完，并已做完绝缘摇测且合格。5.、探测器安装：(1)、点型探测器安装应符合以下规定：探测器

11、距墙壁、梁边的水平距离不应小于；探测器周围内不应有遮挡物；探测器至空调送风口水平距离不小于，至多叶送风口水平距离不小于；探测器距各种冷光源灯的净距离不小于，距离热光源灯位净距不小于。见以下图探测器在吊顶下安装图(2)、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m。感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。(3)、探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。(4)、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。(5)、本工程探测器的安装为探测器

12、在吊顶上安装，具体位置为会所，安装方法见上图探测器在吊顶上安装方法。探测器的线应为红色，线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中一样用途的导线颜色应一致。(6)、探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志，在安装时，应先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出芯线，顺时针连接在探测器底座的各级接线端上，然后将底座用配套的机螺栓固定在预埋盒上。(7)、探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。(8)、探测器确实认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向,探测器在即将调试时方可安装并上好防尘罩，待整个系统全部安装完毕后，取下防尘

13、罩并进展必要的调整工作。5.、技术保障措施(1)、探测器底座应结实平稳，固定在专用安装盒上，严禁直接将底座固定在建筑装修构件上。(2)、探测器的火警指示灯应朝人员主要入口处放置，导线连接必须结实可靠，采用压接和焊接。焊接时不允许采用带腐蚀性的焊剂。(3)、探测器的+极线应为红色，-极线应为蓝色，其余线按不同用途用颜色区分。(4)、探测器底座的外接导线应留有不小于15cm的余量，穿线孔宜封堵。5.2. 5、手动报警按钮的安装手动火灾报警按钮，应安装在室内的平安出口、平安楼梯口等便于接近和操作的墙面上，距地楼面高度处；手动火灾报警按钮，应安装结实，并不得倾斜；手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小

14、于10cm的余量，且在其端部应有明显标志，在同一火灾报警系统中安装的型号、规格及操作方法一样一种类的手动火灾报警按钮。安装方式见以下图。、模块的安装5.、吊顶内明装的模块含在模块箱内应安装在便于调试检修的构筑物上，模块正面与其它设施应留有不小于的工作面。5.、墙上明装的模块距顶板安装。模块与各种被控设备之间的接线要结实，防护套管要固定牢靠，当用金属软管做套管时不宜超过，并且间隔用固定卡固定。5.、控制器、控制盘外接配线配线应整齐，防止互相穿插，并应固定牢靠。外线进入柜盘前应在端子箱内编号，并与柜盘内端子上的编号一致，字迹清晰不易褪色；端子板上每个接线端子接线不超过2根，不同电压等级、不同电流类

15、别的端子应分开设置。电缆和导线应留不小于20cm的余量，并应绑扎成束。控制器的主电源引入线应直接用电源线引入，严禁用插头电源线，并应有明显标志。控制器的接地应结实，并有明显标志。5.3、消火栓系统施工工艺和施工方法消火栓系统的管网设计采用镀锌钢管敷设，DN100mm采用沟槽管件连接，DN100mm的采用丝扣连接。消防泵设置在地下室消防水泵房内。主要制作的工艺流程5.、消火栓系统施工工艺流程管 道 支 架 制 作 安 装套管的安装安装准备消火栓箱体安装水平干管安装立 管 安 装管 道 冲 洗管 道 试 压消火栓支管安装系 统 验 收 交 付 使 用消火栓配件安装及系统通水5.、施工工艺5.、材料

16、、设备进场检验:工程使用材料根据总公司质量体系程序文件中采购控制程序和国家标准对采购的产品质量进展验证，并对以下方面进展检查：(1) 观察外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数量，测量或度量产品几何尺寸，认真填写采购产品验证记录，如验证时发现不合格，上报主管部门进展评审，顾客提供产品由工程经理派人负责按规定的方法保管，当发现有损坏、丧失、变质或其他不适用情况时，工程经理应填写顾客产品信息传递单一式三份，交顾客监理确认，同时报总公司工程管理处。现场材料员根据检验和试验状态控制程序中规定的方法进展对所有材料进展标识、保管和维护，凡进入现场的物资均应进展标识，露天存放的采用铁板标识牌，室内存放的物

17、资用塑料的标识牌，标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等，向监理进展材料报验合格前方可使用。(2) 管材、管件现场检查：管材外表应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；衬塑钢管内外外表的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。(3)喷头的现场检验：喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全；喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。(4)闭式喷头宜进展密封性能试验，以无渗漏无损伤为合格，试验数量应从每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力应为，试验时

18、间不得少于3min。当有两只或以上不合格时，不得使用该批喷头；当只有一只不合格时，应在抽查2%，但不得少于10只，重新进展密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。(5) 阀门及其附件的现场检验：阀门的型号规格应符合设计要求；阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；报警阀除应有商标、型号规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞；水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；报警阀应逐个进展水压试验，试验压力应为额定工作压力的倍，试验时间应为5min，阀瓣处无渗漏为合格。 (6) 材料辅料方案由工长、技术员和

19、质检员共同审图后，按工程进度分期分批做出材料方案，要求数量准确，以防材料积压。认真填写材料方案表，由工程经理审核后采购。5.、套管的制作及安装进场后，根据深化设计图纸核对套管位置。因该工程为改造工程，套管的安装需要对楼板及墙体进展机械开孔，然后再进展套管的制作及安装，安装完成后，配合总包对套管进展封堵。5.、管道安装作业条件5.、现场已清理干净5.2、管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。5.3、设备根底经检验符合设计要求，到达安装条件。5.4、安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。5.5、检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。5.6、喷洒头安装

20、按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。5.、施工前的技术准备5.1、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、平安交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。5.2、核对有关专业图纸，查看各种管道位置、标高是否由穿插或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理恰当手续。5.、检查预埋件和预留洞是否准确。5.、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。5.、要安排合理的施工顺序，防止工种穿插作业干扰，影响施工。5.、支吊架制作安装5.、支吊架制作(1) 工长、技术员按图纸设计的要求，绘制出支托、吊架及防晃架的

21、图形、尺寸，图形中应标注所用材料的规格型号；并出相应的材料方案、加工工艺要求及施工方法全部采用固定式支架。(2) 施工人员按照图纸制作各种支架，材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准规定。支架的固定孔宜用台钻打孔，不应用电气焊烧孔(3) 做好防腐处理，根据规定各刷两遍油漆，内层防锈漆，外层为油漆；如材料有浮锈的情况，应先用钢丝刷子除锈后再刷防锈漆各班组做好施工记录，自相互检记录。(4) 工地质检员对所有的支架进展检验，不合格者不准使用，并填写质量检验评定。5.支吊架安装(1) 管道支架的距离公称直径mm253240507080100125150200距离m(2) 当管子的公

22、称直径大于或等于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃架不应少于1只；当管道改变方向时应增设防晃架。(3) 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为。(4) 管道支吊架及防晃架安装应结实可靠，采用膨胀螺栓固定在楼板、梁、柱等构造上，不应在承重梁底部安装膨胀螺栓固定支架。5.、管网安装5.、干管安装消火栓管道采用镀锌钢管，公称直径大于(等于)DN100mm 时采用机械沟槽连接，小于100mm时采用丝扣连接；水喷淋管道采用镀锌钢管，公称直径大于(等于)DN100mm时采用机械沟槽连接，小于100mm时采用丝扣连接室。(1) 施工机械及工具准备：

23、滚槽机、开孔机、钢管切割机、套丝机、电焊机，扳手、游标卡尺、水平尺、润滑剂、安装脚手架等。(2) 按管路设计及标准要求将管道的支、托架安装好。(3) 钢管滚槽1) 首先钢管切割机将管材按所需长度切割，切口应平整，切口外假设由毛刺应用砂轮机磨平；将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上；用水平尺调整钢管处于水平位置；将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成90度，启动电动滚槽机徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定的沟槽深度为止沟槽深度需根据管件厂家提供的技术参数为准。用游标卡尺、深度尺检查沟槽深度和宽度符合技术参数。开孔机的使用a) 电源接通后，启动并检查电机

24、及相关部件是否转动灵活，是否有异样的声音、转速是否适当、检查是否有异物，同时参加适当的润滑剂。b) 根据需要开孔的管径和管件，选用正确的开孔锯。开孔锯规格由开孔大小决定。2滚槽机的使用a) 滚槽机应放置在一块宽阔平整的地方，防止机器在滚槽时震动从而影响压槽质量，如果地面不平，则可通过调节支脚螺丝进展调整，直到机器水平为止。b) 根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。c) 压制管子时要调试油压。d) 根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制的沟槽深度在规定范围之内：如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。e) 槽轮应根据管

25、子规格选用。 (4) 镀锌钢管的安装沟槽管件连接的钢管安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则，安装过程中不应跳装、分级装，应按顺序安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能及感观效果，接头部位应设有支撑点。a) 备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，安装前检查钢管端面是否有毛刺，应用锉刀将沟槽管段端面有毛刺处打磨光滑以免刺伤橡胶圈。b) 检查橡胶密封圈有无损伤，橡胶圈必须与沟槽件是配套产品，将其套上一根管的端部，两端部应留有2mm的间隙，再将橡胶圈套上另一根钢管的端部，使橡胶圈位于接口中间部位，并在其周围涂抹润滑剂。c) 检查管路中心线，应保持一致，在接口位置橡胶密

26、封圈外侧安装刚性卡箍接头，将卡箍凸边卡进沟槽内，卡箍两边螺栓紧固时应均匀上紧，以免橡胶圈起皱受损。d) 管道的机械三通、机械四通安装，应在连接支管部位使用开孔机在主管道上开孔，开孔尺寸应按照厂家产品的技术参数进展。e) 穿墙处不得有接口，包括丝接、焊接、法兰连接等其他接口；管道穿墙体或楼板时应有套管保护，套管长度不得小于墙体厚度，其顶部应高出装饰地面20mm，底部应与楼板地面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应采用阻燃材料填塞密实且端面应光滑；管道的接口不得设在套管内。f) 穿过伸缩缝、变形缝时，应按设计要求加装金属伸缩软管接头，在管道上、下部留有不小于1

27、50mm的净空。g) 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下页表规定。公称直径mm253240507080100125150200距离mm404050607080100125150200h)管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭，以防进入杂物。i) 立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架应结实，防止立管下坠。j) 明装管道成排安装时，直线局部应互相平行，当管道水平或垂直并行时，应与水平直线局部保持等距；曲线局部，弯管局部的曲率半径应一致。(5) 沟槽管件连接使用方法:(见以下图)(6) 配水支管安装配水支管DN1

28、00以下为丝扣螺纹连接应符合以下要求1) 管子应采用机械切割，切割后，应用半圆锉刀将管口锉磨光滑，切割面不得有飞边、毛刺；管口应呈现圆形，不宜出现马蹄圆。2) 管螺纹加工精度符合国际管螺纹规定、普通螺纹根本尺寸要求、普通螺纹公差与配合管路旋入端螺纹尺寸系列，螺纹清洁、规整无断丝。3) 当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当须要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。4)螺纹连接的密封填充料应均匀附着在管道的螺纹局部；拧紧螺纹时，不得将填充料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。5) 管道安装要与通风管道、空调管道、给排

29、水管道和暖卫管道的位置协调好，防止管道屡次拆改。6) 管道横向安装宜设的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，根据设计要求增加泄水阀门。7) 管道安装完后，将配水干管、配水管上的污物去除干净，按设计要求明/暗敷设时刷防锈漆和红色调和漆各两遍，保证油漆外表光滑平整，附着良好，无脱皮、起泡和漏刷，油漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象；刷漆前还应对周围的装修装饰做有效的成品保护。8) 管网安装过程中，分层分段的各班组应做好自互检、交接检记录，由班组长认真填写后，交给现场质检员；经质检员现场实地检查合格后，填写预检记录、隐蔽工程检验记录经监理检验合格前方可进展下步工序。5.、

30、管道试压及冲洗管网安装完毕后，应对其进展强度试验、严密性试验和冲洗：管道试验前应根据现场实际情况认真填写试验方案，经总包、监理工程师批准前方可进展。5.、管道水压强度试验(1) 系统试压前管网安装必须经监理/甲方检验合格，符合设计要求；试压用压力表不少于2只；精度不低于级，量程应为试验压力的1.52倍试验压力表应在呼和浩特市计量局检验合格为准；试压冲洗前必须由技术人员编写试验方案，经监理/甲方批准后实施；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及其附件应加以隔离或撤除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，记录临时盲板的数量。(2) 系统试压前应检查试验管段，所有预留口应用丝堵封好，管

31、网的支吊架一定要安装稳固。(3) 系统试压水喷淋应分层、分段进展，消火栓系统按照每根主干管逐一进展；低区试验压力为，高区压力试验为1.4 Mpa。(4) 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，到达试验压力后，稳压30min，目测试验管网无渗漏和无变形，且压降不应大于；为合格。5.、管网冲洗(1) 管网冲洗应在试压合格后分段进展。冲洗顺序应先室外，后室内；室内局部的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进展。(2) 管网冲洗应从管网的最高点注入清水，管网的最低点排出，水流的方向应与发生火灾时水流的方向一致；连续冲洗。(3) 管网冲洗的水流

32、速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表：管道公称直径(mm)20015012510080655040冲冼流量(L/S)98583825151064(4)当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进展冲洗，或采用水压气动冲洗法进展冲洗。(5) 不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留赃物、杂物的管段，应进展清理。(6) 冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进展敲打，但不得损伤管道；管网冲洗应连续进展，目测出水口水色、透明度与入水口水色根本一直，无杂质冲出前方可完毕。5.、管网水压严密性试验水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进展，试验压力应为设计工作压力，稳压2

33、4h，应无泄露为合格。5.、按方案工期安排:管网水压试验时间正值北方的冬天,在做水压试验时特别要注意防冻工作, 水压试验前要有确实可行防冻保温措施。5.、室内消火栓安装5.、消火栓箱的采购应符合设计及业主方要求，产品均应具有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。5.、消火栓栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后外表为100mm，允许偏差5mm；箱体安装垂直度允许偏差3mm。5.、消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。5.、系统调试5.、系统调试应具备以下条件所有供水管线与原系统连接完毕能正常供水,系统供电正常；湿式喷水灭火系统管网内已充满水

34、；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。5.、系统调试应包括以下内容: 湿式报警阀、水流指示器、末端试水调试；消火栓试射。(1) 在试水装置处放水,当湿式报警阀进口水压大于、放水流量大于1 L/s时，报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在15s90s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声；水流指示器应输出报警信号；压力开关应及时动作，并反应信号并启动水泵。(2) 消火栓试射:翻开消防带，扣在试验消火栓箱的栓头上,枪头对着空旷地带,然后启动消防泵试射,记录水射出的距离和实验消火栓上压力表的压力。、机械防排烟系统工艺流程.1、风管、风口及风阀的制做、风口、

35、风阀等部件均从生产厂家购置成品安装，其型号、规格应符合设计要求，防火阀应符合消防有关规定。、风管各种支吊架参照风管支吊架T616标准图集进展加工。、风管采用镀锌铁皮制作，板材厚度符合设计规定，其质量应符合国家有关标准，和材质报告。其流程如下：确定板材画线剪板咬口卷园或拆方合口铆法兰；法兰型钢切断电焊钻孔冲孔磨平防腐具体要求a.通风空调风管选用镀锌钢板制作，钢板厚度当矩形风管边长或园形风管直径按以下依据制作：圆管直径或长边尺寸mm3203404504801000112013204000壁厚法兰L25*4L25*4L30*4L40*4L40*4 b.金属管和配件其外径或边长允许偏差300mm为-1

36、mm0mm，300mm为-2mm.法兰内径或边长尺寸允许偏差+13mm，平面度2mm，对角线之差不大于3mm.c.法兰连接采用翻边时，翻边应平整，宽度应一致，且不应小于6mm，不得有开裂和孔洞。d.采用无法兰连接时，其连接形式、尺寸必须符合通风97标准表3之要求，其接口应采用机械加工，尺寸准确，形状规则，接口严密。.2、风管、风口及风阀的安装、风管、风口及风阀在安装前，应清理现场，排除障碍，准备并检查所需的安装工具，按设计及加工草图对管道线路及支吊架进展放线或定位。、支吊架：在测量、放线的根底上，将支吊架可靠固定，排列整齐，水平风管支架间距符合设计规定。支吊架不得设在风口、阀门、检视门处，吊架

37、亦不能吊在法兰上，保温风管与支吊架间垫比保温层厚度大5mm木块，长度为100mm. 、风管安装：风管安装前应对内部进展清理，检查管件接口的严密性和管段的平直度，按加工草图的编号在地面上组对预装，根据管径大小，吊装能力及现场情况，宜多节组接以提高工效。水平风管安装误差不大于1/1000，全长不超过20mm.法兰垫料采用闭孔海棉橡胶板条，板条接口处应错口吻合，联接后的风口应严密，出屋面的风管应要求设计上设置井口，并有防雨罩和密封措施。、风管的风阀等调节装置，应装在便于操作的位置，防火阀安装应符合设计要求的方向，易熔件安装在通风面。风口安装位置应正确，转动局部灵活，外露局部平直，同一房间内标高应一致

38、，排列整齐，与风管连接应结实，风口安装水平度允差为5mm. 、风管安装过程中，工程暂停施工时应将风管风口用塑料布封严。、采用无法兰连接时，接口处必须严密，矩形风管四角必须定位和密封，不得错位和扭曲。、柔性软管安装应松紧适度，不得扭曲。、空调管道加工完毕后，必须对铆接口、法兰翻边处进展目测检查，不得有缝隙或裂口。、风管安装完毕后必须进展漏光检测，光源采用150W带保护罩的低压照明灯泡，光源置于风管内侧。光源沿被测接缝缓慢移动，在另一侧观察记录，其检查结果必须符合标准规定，否则必须进展返工。、漏光试验合格后，方可进展系统的漏风量测试。、根据送风范围及流程，将风管划分为独立的系统，逐个对每个系统进展

39、漏风量测试。、将待测试通风系统的所有风口均用塑料布封严实，留有一个专用入风口；、测试时采用专用变频风量测试仪，调好系统压力从入口送风，压力平衡后，风机将自动调节风量，根据补风量的大小确定漏风量；、对于本空调管道，属于一般低压系统，工作压力小于500Pa，系统测试时选用100Pa，漏风量不得大于2.11m3/h.m2. .3、风机安装、地平上的风机应安装结实，下设减震垫，水平偏差：横向，纵向吊装的风机，吊架应结实，符合设计规定，并要设减震装置。、叶轮的旋转方向应与设计一致，传动外露局部设防护罩。、吊装时捆扎点不应在传动件和外壳上，应使底座承受主要重量，以防止破坏设备精度及动平衡。.4、机械防排烟

40、系统的调试、调试前准备、通电前检查安装工作完成合格前方可进展。、调试前进展外观检查：检查各控制单元与设计是否一致，检查接线是否正确。、掌握系统控制原理和控制过程。、用手盘动各设备电机，检查是否有异常现象。、检查各设备需加润滑油部位是否已加油。.5、试运转、空负荷试运转应该电气和机械联合检查，无误前方允许进展空负荷运转，运转要求及检查工程应按规定进展，并作好相应记录。、风机单机试运转，遵照设计要求和设备说明书及标准规定进展，应先点动，确定方向正确、无异常声音后才能进展运转。质量保证体系、保证措施和质量承诺1、质量方针、质量目标和质量承诺1.1 、质量方针质量为本，永让顾客满意精心施工，创立精品工

41、程科学管理，赢得最正确信誉、质量目标工程质量目标：合格。到达建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001合格标准，一次验收合格率100%。1.3 、质量承诺在接到开工报告7天内提交一份内容包括质量检查机构组织,质量检查程序和质量保证措施，报送监理工程师审核和发包人批准。如因本公司质量原因，末到达上述质量目标,可视本公司违约,除无条件负责维修外，全额赔偿由此引起的直接间接损失且工期不予顺延。2、质量保证体系、组织机构我方首先从组织机构上对质量进展有效保证，进场后拟建立全员现场质量管理组织机构如下：工程部：工程经理、总工程师；质量部：部长、质检员；施工队：施工员、质量责任2.2.1 工程经

42、理质量责任工程经理为本工程的第一责任人，全面负责完成合同规定的目标与任务，执行工程工程管理工作，对所负责合同工程的实施质量全面负责，其质量责任如下：代表公司行使所承包合同工程中承包方的权力和义务,负责管理、协调、调配工程部人员及所有参加工程的技术支持工程师、调试工程师、施工的技术人员和工人。务实执行公司质量方针、质量目标。对工程的进度、质量和费用进展全方位、全过程综合控制与管理。接到任务后，充分研究、熟悉合同及招标文件，并组织工程部人员共同编制工程实施方案包括设计方案、采购方案、施工方案、开工方案、质量方案等，组织工程开工会议，确保制定的方案有可操作性，并对工程实施全过程的质量、进度、验收负全

43、责。、总工质量责任在工程部经理的直接领导下，负责施工质量控制、进度控制、费用控制和人员管理的整体工作，其质量责任如下：组织编制施工组织设计、施工方案、施工本钱预算、质量进度、平安保证措施，对工作质量负全责。贯彻执行国家的施工标准和质量标准，确保施工质量和进度，负责施工现场施工人员和施工过程中平安检查，消除事故隐患。工程开工前，认真学习施工图纸、标准、产品安装说明书，参与图纸会审，优化施工方案，就施工工艺和质量保证措施向施工作业班组全体人员进展技术交底。严格施工过程工序控制，负责施工过程的标识与监视、检查工作，确保过程控制符合质量要求。检查施工中不合格产生的原因，对施工中产生不合格项及时采取对策

44、纠正。负责对工程质量记录及竣工资料的收集，并负责提交现场施工竣工图纸。对施工中出现的技术问题及时上报工程技术总监，并共同制定相应解决措施。配合工程经理就施工方面的问题及时与业主、监理、设计、进展沟通并参与有关协调会议。负责办理施工过程中的各种工程洽商，完成施工平安、质量自验工作；对施工的质量、进度、本钱、平安等监控管理工作质量负全责。、质量部和施工员责任在工程经理的领导下，依据ISO9001：2000版中规定的程序，完成合同工程的所有资料的收集、整理、发放和管理工作，并对其工作质量负全责。工程实施全过程所运作资料至少包括并不限于以下项：工程实施过程中的施工图纸、设计变更、施工洽商纪要、各种往来

45、文件、协调会纪要、各类报验资料所留存的资料。隐蔽工程、分部工程、分项工程的中间验收所留存的资料。施工记录、施工日志。所留存的各种设备、材料的开箱资料、合格证、检验单、说明书、手册等资料。整理的竣工资料。、质量保证体系流程图施施工施工三施工队自检YN自量质量员检验YN自量监理工程师检验Y工程 工程自量工程工程质量合格3、质量控制的主要内容工程质量的形成包括施工准备阶段、施工阶段和验收阶段三个阶段过程。施工准备阶段：包括质量目标：将质量目标进展分解，落实道相关部门、专业作业队、设备供货商，材料供给商;组织专业技术人员对施工图纸及其说明等设计文件进展图纸研读，从而熟悉、掌握图纸的内容和技术要求，发现

46、图纸中的错、漏以及不便于施工的设计内容;参加设计技术交底，把图纸研读中发现的问题提供给设计方予以修改，最后应形成会议纪要。在施工过程中发现设计问题或施工要求设计变更，或由于材料、工程设备变化而引起设计变更，通过联系单形式提供给业主或设计方，待设计变更收到，并经审查确认后才能施工。施工阶段：施工阶段的质量控制重点在工序质量控制上,上道工序质量验收合格前方可进入下道工序,质量检验验收分自检和试验检测二种方法。检验的重在：工序施工、隐蔽工程、分局部项工程质量检验和调试试验上。在工程隐蔽前需做的测试，如接地系统测试、管道强度试验和吹扫试验等，工程质检员、监理工程师到场监视检查，经监理工程师确认签字后，

47、工程才能掩盖隐蔽，才能转入下道工序施工。4、质量保证措施、本工程将实行质量纵向管理模式工程经理是本工程质量负责第一人，由工程经理对建立方下达的施工任务负全责。技术负责人协助工程经理负责质量管理日常工作，编制质量实施方案，负责组织工程施工质量的检查，施工技术资料的审核，监视施工队贯彻执行。、质量控制建立本工程的质量管理制度对工程的全过程实行有效的质量控制,严格执行有关施工与验收标准、规程等技术法规，严禁颠倒工序，减少质量通病。、质量责任实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。同时承受各级执法机关、部门的质量监视，承受建立单位及工程监理的质量监视与指导。、强化质量意识严肃工艺纪律

48、，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计，施工方案，技术交底及工艺标准等技术文件。实行施工挂牌制，以便监视检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。、及时检查及纠正各级质量检查员到岗到位，及时纠正指导，及时发现问题。对重要的部位，重要工序要进展全检。各专业工程师坚持巡查，工程经理部每月组织联合检查，各专业负责人，队长，质检员以及工程经理部专业工程师参加。联合检查后，开总结会，提出质量隐患及问题，分析质量形势。明确质量要求，学习有关法规和文件，对质量意识强，工程质量好的进展表彰、奖励，对质量意识差，工程质量差的进展批评、罚款并限期整改。、材料、设备的复检施工中所用设备、材料、半成品的质

49、量是保证工程质量的重要条件。在进入现场进展复检，确定其符合有关标准后，才允许使用。、加强过程检查在施工全过程中，坚持自检并加强过程检查，力争把质量问题消灭在萌芽中，发现质量问题进展跟踪管理，填写质量跟踪表，施工工长和班长签字，指明问题所在，提出修改期限，按期复查，确认已经消除，经双方签字后存管理档案，对确定有缺陷的产品返工或报废处理。、隐蔽工程检查隐蔽工程在隐蔽前进展专门质量检查，在未到达合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查有各专业工程师和设计单位，建立，监理单位共同按系统部位工序进展验收合格后，及时填写记录单，并由参检人员签认。、质量记录各项安装记录，检验记录，评定报告随工程进度按实

50、际情况及时填写，该工作作为工程部拨付工程款的重要依据之一。建立工程质量信息网络，及时掌握及时反应。实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理手段。5、对管理人员和施工人员的质量管理控制及措施工程质量的关键是人，为此，我司中标后，从工程经理到施工人员选派上的人：责任心、事业心、质量意识、业务力强，技术水平高且具有较高的学历和相应的资质。工程经理为一级建造师资质、总工为高级工程师，管理人员为大专以上学历，特殊工种人员持证上岗，普工培训合格后上岗；对所有的人员进展质量意识教育，使所有参与工程建立的人员意识到自已所从事活动与工程质量的相关性和重要性，使每个人牢牢树立百年大计，质量第一的思想。严格培训和持

51、证上岗制度。6、检测器具对质量的影响及控制措施检测器具选用直接影响工程质量，其选用的原则满足本工程施工的需要，必须满足被测量的工件尺寸或被测物体在量程范围内，极限误差必须小于或等于被测量工件或物体所能允许的测量和极限误差。控制措施为：检测器具的周期检定的校验，检测器具。检测器具分类存放、标识清楚，实行预防性保护措施。7、工程设备和材料的质量控制措施工程设备和材料的质量是工程质量的根底，其质量不符合要求，工程质量也就不能符合标准。因此加强对工程设备和材料质量的控制措施是提高工程质量的重要保证其保证措施如下：、设备和材料采购应根据设计图纸和技术要求的文件，编制采购方案，其内容应包括工程设备、材料的

52、名称、规格、型号、参数、质量要求和分批量使用时间等。采购方案应经工程经理批准，、对重要的工程设备和材料签订采购合同前通报业主或设计、监理方进展确认确定对工程和材料质量检验的方式免检、抽检、全检，同时对采购材料实行抽查送检制，工程经理部必须先向业主、监理提供样品及产品合格证对于不易从外观鉴别品质的产品，由生产厂家提供产品品质现场鉴别方法。经业主认可后，工程经理部物资管理部门负责组织进货检验，邀请监理方参加检验并确认，确保检验不合格的物资不入库或进场，工程设备和材料必须具备出厂合格证、质量检测报告、材质证明书、设备装相清单、保修证明书，报警进口设备必须经过商检局检验合格并出具商检合格证明书。、工程

53、设备和材料储存和保管的控制：分类存放，平安保管，建立台帐，坚持定期盘点和不定期检查，加强日常保养，确保工程设备和材料在储存和保管期的质量保证和不被错领错用。8、施工环境对质量影响的控制措施、在冬季管道施工时,由于气温低、风沙大严重影响电焊工作业,对焊接质量产生负面影响。冬季气温低于5时的水压试验。采取的措施1:气温低于5严禁做水压试验，如果必须做则在水中加介质降低水的结冻点同时对焊接处采取保温措施。采取的措施2：尽可能不安排在冬季施工。、在墙面粗装修时，会将已安装好探测器、手报、模块和消防箱污染或损坏。采取的措施：对探测器、手报和模块先安装底座，等待装修完成后再装本体；消防箱则栓头等待装修完成

54、后再装本体。9、预防质量通病的措施由于质量保证体系不健全，质量保证措施不得力，无质量预防措施是造成质量通病的主要因素。、建立质量保证体系，工程经理对工程质量、工程过程控制负全面责任，技术负责人协助工程经理对工程质量，施工过程控制负责。工长对分管的分项，分部工程质量负责。专职质量检查员负责工程质量的监视、验证。施工班组兼职质量检查员负责施工质量自检。、建立质量保证体系不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。贯彻实施ISO9000质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。、严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权，质量否决权。坚持自检、互检、交接检及专业质量

55、检查制度，专业质量检查每周组织一次。、坚持质量分析制度，对施工分析制度，对施工中发生的不合格品，分析其产生的原因，制定纠正制度，为防止潜在的不合格的发生，消除其原因，应制定预防措施，并贯彻实施。、电系统主要质量通病：设备压接线不结实，虚焊、虚接，造成调试信号不稳定;探测器、手报等现场设备安装不结实；探测器安装不成排、成列。电柜箱内的接线凌乱，标识不清楚。多股软铜线线头、接头涮锡，漏焊现象。报警地址位置与设备编码不符。、水系统主要质量通病：消火栓门关闭不严：由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座由杂物造成支吊架制作歪、扭、尺寸不准：原因是支、吊架制作时

56、地面不平整，熟悉图纸不够，对精度要求不严。需加强检查，注意质量验收。六、方案工期及保证措施、工期及工期承诺、工期我司根据本工程的实际情况:拟定以甲方发出的开工令起，以乙方提出完工验收申请止，方案总工期为120日历天。、我司郑重承诺6.、工期承诺：按合同文件中的工期时间，我公司承诺：在发包人规定的竣工时间内竣工，确保在120天内完成*88消防工程合同文件规定的全部工程工程;并承诺根据业主的施工总体进度方案安排，随时调整自己的施工进度，增减相应的人员、施工设备，确保我司承当的工程按时竣工。、工期违约责任承诺：本公司将会遵循业主、监理、总承包单位的综合安排，配合各有关专业承包施工单位，随时调整施工进

57、度，以确保整体工程按时竣工。6.、施工进度方案说明安装工程进度方案是根据发包人提供的施工总进度方案安排为依据进展编排,所以安装工程进度方案首先满足总进度方案，竣工时间为消防部门验收合格时间。在开工前7天提交施工组织设计给业主及监理，并在合同生效后收到开工报告后10天内完成施工前的准备工作，其内容为：企业资质报验，施工组织设计和施工方案申报批准，施工图的绘审和交底。、工程施工总进度方案、施工流程：施工前的准备阶，工程安装阶段，联动调试阶段，消防器材的设置和验收阶段。施工内容：火灾报警系统的施工，室内消火栓系统的施工，水喷淋系统的施工，空调通风系统的施工，弱电系统的施工。、消防系统施工总进度方案图

58、、施工工期目标的控制6.2.1 、施工进度的前期控制工期预控制是对工程施工进度进展控制，到达工程要求的工期目标。施工顺序要安排合理、均衡有节余才能实现方案工期。根据合同对工期的要求、设计计算出的工程量，根据施工现场的实际情况、总体工程的要求、施工工程的顺序和特点制定出工程总进度方案。根据工程施工的总进度方案要求和施工现场的特殊情况而制定月进度方案，制定设备的采、供方案。施工现场的勘测，作好施工前的准备，为施工创造必要的施工条件，作好施工前的一切准备工作，包括：人员、机具、材料、施工图纸等。6.2.2 、施工进度的中间控制在施工进展进度检查、动态控制和调整，及时进展工程计量，掌握进度情况，按合同

59、要求及时联系进展工程量的验收。对影响进度的诸因素建立相应的管理方法，进展动态控制和调整，及时发现及时处理。由于本工程许多系统同时施工，相互影响因素较多，现场作业条件和现场作业情况的变化及土建、装修现场条件的改变，相应的对施工进度作出及时调整。落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度，有问题进展及时的协调；落实施工过程中的一切技术支持，增加同时作业的施工面，采用高效的施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间；对施工进度提前的、对应急工程及时的实行奖励，以及确保施工使用资金的及时到位；按合同要求及时协调有关各方面的进度，以确保工程符合进度的要求。每月要检查方案与实际进度的差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性，提交工程进度报告。当实际方案与进度方案发生差异时，分析产生的原因，提出调整方案和措施，如进度方案、修改设计、材料、设备、资金到位方案等，必要时调整工期目标。6.2.3 、施工进度的后期控