章村矿操作岗岗位标准汇编终稿

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1、 . 章村矿操作岗岗位标准汇编一、采煤机司机岗位标准一、工作标准1.采煤机附近5米围顶板完好，煤壁无片帮危险，采煤机机身上清洁无杂物。2.喷雾压力：采煤机喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量与采煤机相匹配，喷雾装置不能正常使用时，外喷雾压力不小于4Mpa。3.采煤机完好，不漏油,不缺齿，有停止刮板输送机的闭锁装置。4.各部件螺丝齐全、紧固，管路无跑、冒、滴、漏现象。5.刮板输送机溜槽连接紧固，电缆槽、电缆托卡、联接环完好。6.使用规定型号的润滑油，电机温度不超过70。7.开机前先开溜子，停机时后停溜子。二、操作流程查看周围人员-喊话发出开车信号-合机身隔离开关-

2、点动启动、挂滚筒离合器-松开输送机闭锁-开启喷雾、冷却水阀门-正常启动-调整上下滚筒-确认牵引方向-加速牵引-接停车信号先停牵引再停机-关闭喷雾、冷却水阀门-打开机身离合电闸-摘掉滚筒离合器。三、风险预控1.滚筒前后5m围有人时严禁启动采煤机。2.更换截齿时，滚筒前后5架之不准操作，摘掉滚筒离合器并切断电源，打开隔离开关。3.追机挂梁落后不得超过10米，顶板破碎时不应大于5.0米。4.出现紧急情况时，直接按动采煤机紧急停止按钮。5.机组运行时，严禁把离合手把随意拉进拉出。二、液压支架工岗位标准一、工作标准1.支架初撑力不低于规定值的80%（24MPa）。2.支架要排成一条直线，偏差不得超过50

3、mm，中心距偏差不超过100mm，最大仰俯角不大于7，工作面不出现台阶下沉，前梁接顶严密，端面距340mm。3.支架不挤、不咬，架间空隙小于200mm，相邻支架间错差不超过顶梁侧护板高的2/3。4.液压元件、结构件齐全完好，连接良好紧固，管路无跑、冒、滴、漏等现象，操作手把齐全、灵活可靠。5.支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度0.2米。6.电缆槽、挡煤板、电缆水管、照明线、通讯线良好，溜槽口平整。二、操作流程人员站在支架安全位置-准备操作手把同时观察动作部位-收回护帮板-降架-将支架移到相应位置-持续供液一段时间达到初撑力-打开护帮板护帮-操作手

4、把归零三 、风险预控1.移架过程中，严禁非工作人员在附近。2.在过断层、老硐、顶板破碎与煤壁片帮严重时，超前移架与时支护。3.更换胶管或阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，且不准高压出口对人。4.移端头支架时，除移架外其余人员必须撤到安全地点。三、刮板输送机司机岗位标准一、工作标准1.溜子机头、机尾固定可靠，无杂物，文明生产整洁。2.螺栓、螺帽与其他的连接零件齐全、完整、紧固、可靠。刮板、刮板链、连接环无明显磨损、无缺失。3.减速机油量适当，无渗漏现象。箱体无裂纹或变形，运行平稳无异响。4.链轮转动可靠，无卡阻、无断齿、无明显磨损。分链器安装稳固、分链可靠。5.溜槽做到平、直、稳，溜子搭接

5、距离不小于0.3米，不带循环煤。6. 电动机、减速机发音正常，无剧烈震动;信号装置、操作按钮完好可靠;喷雾雾化良好，位置适当。二、操作流程1.开机顺序收到正确信号开关送电断续启动，无异常正式启动2.停机顺序收到停机信号将溜槽中煤拉完松开按钮开关打零位并闭锁三、风险预控1.溜子脱链时，严禁用脚蹬,接链时人员要站在溜子两侧。2.溜子载荷过续启动三次不能正常启动时，必须减轻载荷后再启动。3.不得使用溜子运输物料与火工品。4.处理溜子故障或检修过程中，必须停电，开关打零位并闭锁挂牌，严禁带电作业。5.严禁蹬溜子。四、乳化液泵站司机岗位标准一 、工作标准1.泵站与前后5m围无淤泥、积水，地面平整无杂物，

6、泵体与箱体等电气设备清洁卫生，无油污、脏物。2.使用自动配液装置，配比浓度：普采2%3%，综采3%5%。3.泵站工作压力：普采不低于18MPa，综采不低于30MPa。4.泵站各部机油温度不得超过70，工作液温度应保持550。5.各部件螺丝齐全、紧固，管路无跑、冒、滴、漏现象。6.乳化液的液位不低于液位侧杆的二分之一或观察镜的一半。7.配比浓度每班检查2次，过滤器每周清洗一次，泵箱每月清洗2次，并留有记录。二 、操作流程1.开泵程序关闭高压侧手动阀，打开进液截止阀放松吸液腔放气螺钉，放尽液腔空气至出液后拧紧点动电源开关拧松高压腔放气螺钉，空截运行5-10分钟打开高压侧手动阀供液2.停泵顺序打开手

7、动卸载阀关闭电机开关关闭高压侧截止阀三 、风险预控1.在任何情况下不得关闭泵站的回液阀。2.若卸载阀出现严重抖动或恢复时间过短等故障应与时排除。3.处理泵站事故和维修时，必须先进行停电卸压，否则不得工作。五、皮带司机岗位标准一、工作标准1.防跑偏、速度、煤位、超温、烟雾等各种保护齐全，灵敏、可靠。2.H架无歪斜，固定牢固;托辊齐全、转动灵活，无异响，无卡阻现象。3.各种部件稳定正常，固定螺栓齐全、紧固，各种线路无挤压、破损。4.滚筒无破裂，键不松动;胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。5.输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不得超过0.3m。6.皮带搭接处的垂距

8、应有0.5米以上的卸载高度，防止循环煤。7.各驱动系统与润滑部位的充油情况符合要求。液力耦合器与驱动系统发现有漏油现象应与时检查原因处理。二、操作流程1.开机顺序收到正确信号开关送电开启喷雾装置点动1-2次电动机，无异常按“启动”按钮指示灯亮后，达到正常转速2.停机顺序输送带上的煤拉空按“停止”按钮皮带停止开关打零位闭锁三、风险预控1.巡视工作地点，发现顶板来压、有淋水等异常情况与时汇报。2.注意输送带紧情况，发现有打滑现象应立即处理。3.如发现皮带跑偏或电机与减速器有异响，与时停机处理。4.不得在皮带运行的情况下直接切断电源。5.处理皮带故障或检修过程中，必须停电，开关打零位并闭锁，严禁带电

9、作业。六、井下电钳工岗位标准一、工作标准1.电器设备各部螺丝必须上全、上紧、螺丝的长度要合适，螺丝的垫圈齐全。2.电器设备的橡胶电缆进线咀，必须封闭严密，电缆卡要拧紧。3.所有安全保护装置必须齐全有效，严禁随意甩掉。4.电器设备附近20米巷道，瓦斯浓度符合规定后，方可送电。5.电缆无局部发热、硬伤、受压挤、漏电或悬挂不良等现象，接头一律使用金属接线盒或插销。6.井下供电应做到：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头,有过流的漏电保护，有螺丝和弹簧垫，有接地装置，防护装置和绝缘用具齐全，坚持使用漏电保护。二、操作流程1.停电程序拉开隔离开关手把、闭锁，挂停电标志牌按下停电按钮对开关进行验电挂设接地线2.送

10、电顺序拆除接地线、取下停电标志牌打开闭锁按下送电按钮三、风险预控1.非专职和非值班电气人员不得擅自操作电气设备。2.严禁带电移动、拆接、检查电气设备和线路。 3.操作高压电气设备的主回路人员必须戴绝缘手套，并必须穿绝缘靴和站在绝缘台上。七、掘进机司机岗位标准一、工作标准1.掘进机零部件完整无缺，主要连接部位的螺丝无丢失或松动现象；各传动系统、启动按钮和停止按钮灵活可靠。2.司机操作掘进机进行截割时应根据截齿角度和截齿螺旋方向进行截割，做到“两低”“四够”“一规整”并符合标准化要求。3.掘进机掘进要求巷宽中线至任何一帮误差允许围实体煤巷为-50+250mm，沿空掘巷为-100-+300，巷高允许

11、误差为0+350mm，坡度符合作业规程和措施要求。4.掘进机截齿齐全完好，缺损率不超过5%，液压箱、各齿轮箱无缺油和油脂变质现象。5.掘进机作业时应使用外喷雾，喷雾水压为：喷雾压力不小于3Mpa,外喷雾压力不小于1.5Mpa,如果喷雾压力小于3Mpa或无喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。6.掘进机所有电气、液压保护装置必须保持齐全、灵敏、可靠，严禁甩掉不用。二、操作流程确认安全后发警报打开水源打开液压泵开胶带机开刮板机割煤割煤结束停刮板机停胶带机停液压泵停水隔离开关打到零位三、风险预控1.严禁超控顶距作业；在任何情况下不得甩掉安全保护装置。2.巷道中有淋水时，必须与时采取措施，保护电控箱

12、、接线腔、电气控制操作台、液压油箱等，防止进水与防潮。3.处理掘进机事故和维修时，必须先切断电源，否则不得工作。八、U型钢支架工岗位标准一、工作标准1.巷道净宽、净高要符合设计要求，支架中线至任一帮距离误差为0 +50mm，支架后用棚木裱褙严实。2.支架角度符合要求，做到不旋风，不退山。3.撑（拉）杆和垫板的位置数量符合设计要求。4.必须使用气扳机二次紧固，紧固力为1000N.m。5.安装支架时要统一指挥，相互合作，做到安全施工。6.搭接长度为350mm,两卡缆间距为190mm，卡缆距临近一头距离为80mm。7.平巷支架应垂直顶底板，倾斜巷道支架应顺山势，巷道每倾斜6-8度，支架有1度迎山角，

13、巷道倾角大于20度时支架之间应设撑木或拉杆。8.支架腿要设在柱窝，柱窝深度煤层中为200mm,软岩中为100mm，硬岩中为50mm。二、操作流程敲帮问顶临时支护找好中腰线挖好柱窝立腿上梁上卡兰按中线校正拧紧卡兰上撑子褙好顶帮三、风险预控1.架设支架前必须与时使用牢杆木或板梁对顶板进行临时支护防止在上梁过程中出现顶板垮落伤人。2.上梁过程中必须搭接可靠牢固的操作台，操作台必须使用厚度大于5mm的优质木板，使用双股铁丝拧牢。九、锚网支护工岗位标准一、工作标准1.锚杆眼要垂直顶帮或与岩层的倾向垂直，最小角度不小于75煤巷顶板两侧锚杆向煤帮倾斜15，锚索要使用联锁式布置，两帮侧锚索距巷帮1m，周边的锚

14、索孔必须向最近的巷帮侧倾斜20度。2.打眼顺序应由外向里头方向进行，打好眼后要用压气或压力水冲洗眼孔，保证深度符合要求后，方可进行安装。3.使用锚杆机快速安装锚杆时，顶锚杆初预紧力80N.m，迎头5米采用气扳机二次预紧后，顶锚杆预紧力300N.m，帮锚杆预紧力70N.m，锚索涨拉泵预紧力200KN，使用大扭矩风动锚杆钻机，扭矩130Nm。4.工作面顶邦破碎时，应先架好临时支架，再打锚杆眼和安装锚杆。顶邦锚固后才准拆除临时支架。5.锚杆外露长度50mm，锚杆间、排距允许误差值为100mm，网片搭接长度应100mm。6.认真执行交接班制度，填写锚网巷道原始记录。二、操作程序锚杆定位打锚杆眼气枪冲尘

15、将树脂药卷顶入眼底用锚杆机装上锚杆搅拌套筒顶入锚杆搅拌30秒停机两分钟后卸下套筒铺网、上托盘、螺母用套筒紧固锚杆收回锚杆机锚杆安装完毕。三、风险控制1.使用好临时支护，打眼前严格执行敲帮问顶制度。2.严禁高压风管口对人作业。3.打眼过程中严防断钻杆伤人事故。十、放炮员岗位标准一、工作标准1.放炮员要按作业规程要求掌握装药量，禁止放大炮。2.保管好放炮工具，严格执行火药、雷管领退制度，炸药与电雷管分别存放在专用箱并加锁。3.放炮员装配引药时，要在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体情况下进行，装药必须由放炮员一人进行并按规定装药联线。4.放炮时，派专人站岗把人员撤退到安全地段，并必须在警戒线

16、以外的安全地点放炮，发出放炮警号至少再等5秒钟方可引爆。5.躲炮距离：直接岩巷不小于100m，拐弯岩巷不小于70m，直线煤巷不小于70m，拐弯煤巷不小于50m。6.严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁”放炮制度。7.放炮结束后，放炮员负责和班（组）长巡视放炮地点，如有危险，立即排除。二、操作流程装配引药吹净炮眼装药用水炮泥封孔连线“三人连锁” 警戒 放炮断开母线解除警戒。三、风险预控1.脚线、放炮线与放炮器接线柱的连接、放炮器充电、放炮等只能由放炮员操作，放炮钥匙由放炮员随身携带。脚线、放炮线末节必须扭结成短路。2.处理“残炮”、“瞎炮”时，严禁用镐刨或从炮眼中取出原引药或从引药中拉出电雷管。

17、3.处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤和矸，收集未爆的雷管、炸药。十一、煤电钻打眼工岗位标准一、工作标准1.熟悉规程措施要求，在顶帮标出眼位、角度方向，牢记眼深度，定钻打眼。2.电钻各部件完好，开关灵活，防爆插销严密、绝缘，接地良好。3.坚持敲帮问顶制度，杜绝空顶作业，确保作业场所人身安全。4.钻眼时要用力均匀，不能用手扶钻杆和掏眼口的煤岩粉。5.打眼时要注意钻杆的进度，每隔一段时间要将钻杆往复抽动，排除煤粉。6.电钻外壳温度达到5060时（手摸发烫）时，停止使用，立即通风降温。二、操作程序打眼施工工序：准备打眼机具手镐找眼位打开水阀用钻头触眼窝均匀推拉钻杆排除粉尘眼深度到位后缓

18、缓抽出钻杆拔出电源插销三、风险控制1.严禁空顶作业，坚持敲帮问顶制度。2.电缆破损、漏电保护不起作用时严禁使用。3.打眼时严防断钻杆伤人。十二、风钻打眼工岗位标准一、工作标准1.熟悉规程措施要求，在顶帮标出眼位、角度方向，牢记眼深度，定钻打眼。2.风钻各部件齐全完好，风水管路畅通无损坏。3.开钻时，先开风、后开水。停钻时，先停水、后停风，以防水进气缸。多台风钻作业要划分作业区，每台风钻的工作面积不得少于2.5m2.。4.大断面巷道中打眼时，应搭设工作台在台上打眼，或放炮以后登碴作业。5.风钻开动时要先低速运转，要在架顶力逐渐加大的同时逐步开至全速凿岩，不得在钻架推力最大时骤然开至全速运转，更不

19、许长时间全速空转。拔钎子要慢速旋转缓缓退出。6.每班必须对打眼机具与时清洗，每天对机具进行检查、注油、保养不少于一次。7.坚持敲帮问顶制度，杜绝空顶作业，确保作业场所人身安全。8.禁止继续加深残眼，若有打坏的孔眼，必须重新打眼。二、操作程序打眼施工工序：准备打眼机具标定眼位打开风阀打开水阀用钻头低速凿眼窝均匀推钻杆打眼眼深到位后缓缓抽出钻杆关闭水阀关闭风阀三、风险控制1.严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。2.打眼过程中，严防断钻杆伤人。十三、巷修工岗位标准一、工作标准1.维修前，首先加巷，并保护好原巷电缆管线与机电设备。2.施工中，严格按中腰线施工，独头巷道必须由外向里单茬整修，遵循“先支后

20、拆”的支护原则，撤掉旧支架前，应先做好工作地点的支架加固工作。3.架设或拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作，撤换支架工作如不能连续施工时每次结束前，必须接顶封帮，确保工作地点安全。4.倾斜巷道整修，必须防止矸石滚落，维修废巷，必须进行通风瓦斯检查，风量空气成分符合规程要求后，才准进行整修。5.架棚支护巷道要求中心线至任一帮的距离允许误差为0-+30mm，腰线至顶底板距离允许误差为0-+50mm。二、操作程序整修工序：敲帮问顶临时支护临时空顶扩帮支设新支护加固支护拆除旧支护。三、风险预控1.与时清理后路。2.严格执行敲帮问顶制度，防止围岩片落伤人。3.斜巷吊钩装货，停车点与施工点上方安全

21、设施齐全可靠。十四、小绞车司机岗位标准一、工作标准1.绞车周围顶帮无异常，支护可靠，绞车地锚、压柱牢固可靠。2.绞车制动闸和工作闸完整无裂纹，磨损余厚不得少于4mm。闸轮表面平整无明显沟痕，无油泥。3.钢丝绳无弯曲、硬伤、打结和严重锈蚀，磨损量不得大于直径的10%，滚筒上无严重咬绳、爬绳现象，绳头、绳卡子固定牢固。4.有可靠的声光信号，在操作过程中严格执行“开车不行人、行人不开车”制度。5.使用中至少要在滚筒上保留三圈钢丝绳，防止抽绳事故。6.闸把位置在水平线以上30-40时即应闸死，小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3-4/5，此位即应闸死。7.运输时司机不得擅自离岗，不准与他人交谈。司

22、机离岗必须将开关停电闭锁。二、操作流程1.开机顺序闸紧制动闸，松开工作闸开关送电按信号方向启动绞车空转缓慢压紧工作闸，同时缓慢松开制动闸压紧工作闸，松开制动闸2.停机顺序先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开工作闸闸紧制动闸，松开工作闸停车开关打零位并闭锁三、风险预控1.严禁在运转过程中停机断电。2.出现罐车落道，钢丝绳异常跳动、负荷增大或突然松弛，绞车异常等情况，立即停机处理。3.变坡点位置减速行驶，严禁不带电放飞车。十五、信号把钩工岗位标准一、工作标准1.声光信号必须畅通，灵敏可靠。2.一坡三档必须齐全，地滚灵活，各种安全设施可靠，轨道道岔无异常。3.车辆连接装置、保险绳、钩头等完好，罐车连接必须

23、使用三环链。4.严格执行“行人不开车，开车不行人”制度。5.严格按照规定的挂车数量进行挂车，不得超载挂车。严禁超宽、超高。6.矿车运行方向上使用红灯。7.运输大型设备必须使用专项措施。8.绞车道上下把钩地点设声光信号按钮；巷道口、皮带机头、上下把钩地点悬挂红灯和语音报警信号，信号为“一停，二回，三开，四慢开，长定钟行人，六行人结束”。二、操作流程1.把钩顺序装车稳固后使用三环链挂罐联接钩头安装保险绳安好红灯打开安全设施发出开车信号2.摘钩顺序停车稳定后关闭安全设施摘除红灯摘除保险绳摘除三环链三、风险预控1.信号装置必须准确、无误。2.安全设施必须正常使用。3.严格执行“开车不行人、行人不开车”

24、制度。4.提升期间作业人员进入躲避硐。十六、卡轨车司机岗位标准一、工作标准1.保证卡轨车附近前后5米围顶帮支护完好，无安全隐患，机头附近无杂物、障碍物。2.开车前保证卡轨车减速机油位正常，液力推杆制动器、紧器正常，特别要保证坠砣上的钢丝绳绳卡子紧固，防止坠砣脱落。3.托绳轮、压绳轮、偏绳轮、钢丝绳安全无隐患，准确掌握钢丝绳直径与磨损状况，轮衬磨损20mm以上与时更换，时刻观察紧器重锤上下运动情况，经常检查制动器抱闸间隙，保证卡轨车运行安全。二、操作流程确定周围无不安全因素-发出开车信号看好开车方向启动卡轨车-正常运行接到停车信号停车三、风险预控1.卡轨车运行过程中，发现负荷增大或有矿车落道危险

25、时应立即停车。2.处理事故期间严禁离岗。十七、工作面顶溜工岗位标准一、工作标准1.顶溜前，首先保证平整，将浮煤、浮渣清理干净。2.运输机移到规定位置后，铺设要达到平、直、稳。二、操作流程确认顶板完好，矿压正常支动顶镐，观察运输机的移动推到预定位置后关闭阀门使镐的活塞杆缩回。三、风险预控1.顶溜时，先将顶溜的末端顶在牢固的支柱上，严禁使用正规支柱做着力点，注意观察运输机的移动和周围支架情况发现异常与时处理。2.移动工作面机头、机尾时，去掉障碍柱，机头（尾）移到预定位置后，与时补齐机头（尾）支架，移溜槽时对支柱要随摘、随推、随补，防止控顶时间过长，机头（尾）移后必须与时打好机头（尾）压柱，否则不准

26、试机。3.顶溜时，使其逐步前移，严禁从中间向二头顶溜，运输机弯曲段不得小于15米，移动运输机处与采煤机组的距离不得小于15米，移动运输机处的煤壁侧严禁站人。十八、工作面清煤工岗位标准一、工作标准保证架间无浮煤，底板平整，为移架做好准备。二、风险预控1.清煤前，首先观察工作地点的安全状况，若发现安全隐患必须将隐患处理后方可工作。2.清煤时若发现所处位置支架初撑力不足24MP，则立即停止清煤，让支架工将支架初撑力达到规定要求后方可继续工作。3.清煤时注意支架的各类管线，禁止破坏，清煤完毕后将支架管线重新摆放整齐后方可清下一支架浮煤。4.清煤时注意来回的行人，有行人通过时可暂停作业。5.清煤方向与机

27、组运行方向一样且滞后机组不小于15m以防采煤时落煤伤人。6.遵章守纪杜绝“三违”，严禁睡觉。十九、留巷工岗位标准一、工作标准1.工作面排头移架时5m围严禁有人工作或停留。2.严格按规定的柱距、排距施工，单体初撑力不小于90KN，所设支柱山势要正，漏液柱与时更换。3.单体的活柱可缩量小于150mm的不能支设，当支柱压缩到行程小于50mm时应采取措施以防“死柱”，遇到“压死柱”时，应采用挑顶或卧底等措施，禁止用绞车拉或炮崩。4.卧底和上帮剁底施工中，放小炮，严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁放炮”制度，严格按规定处理残瞎炮。5.十字梁必须铰接，留巷规格达到设计宽、高度。二、操作流程支架前移后，挂

28、十字顶梁风钻钻底、帮或放小炮卧够高度挂工字钢、打单体（穿鞋）-挂铰接顶梁打单体将巷道底板调平三、风险预控1.严禁跨溜作业。2.任何情况，任何人不得进入老空区工作。二十、回柱放顶工岗位标准一、工作标准1.回柱时工作人员要站在支架完整，安全可靠的地点，注视顶板变化情况。2.有空柱、空梁、支架歪扭等，先补柱梁，打加强柱后才能进行回柱。3.回柱时，轻轻转动手柄，待顶板没有变化时，方可继续转手柄，以便支柱回液。4.回最后一棵柱或顶板破碎压力大时，用绳子拴大手柄上实现远距离拉动绳子回柱。5.压死难回的支柱，先支好加强柱，再用镐刨支柱根部，严禁手抠。6.回撤出的支柱全部打在切顶线以外的顶梁上，实现全承载，顶

29、梁竖放在材料道上。7.放顶后与时挡好矸帘，严禁进入老塘回收物料。二、操作流程检查作业地点周围支架支护情况准备好工具清理好退路开始回柱回撤出的支柱打在顶梁上顶梁竖放在材料道挡好矸帘三、风险预控1.回柱工作必须由有经验的老工人担任。2.回柱时必须要一人观山，一人回柱，观山人不干其它与回柱无关的事情。3.回柱时，必须使用卸载手柄，不得用其它工具代替。4.回撤支架时，作业人员要站在安全地点，3.0m围禁止他人停留。二十一、喷浆手岗位标准一、工作标准1.喷浆工作必须站立在支护可靠的位置进行作业。2.喷浆前要对巷道顶帮用长柄工具进行敲帮问顶，将裂开和松动易找掉的渣块找净，再用压力水冲洗。3.喷浆料严格按照

30、配合比为： 水泥：砂：石子1：2：2（重量）。速凝剂的掺入量为水泥重量的24，喷射手要通过调节水门掌握合适的水灰比。4.工作人员必须带好防护用具，喷射过程必须使用潮喷。5.喷射厚度大于100mm时，必须按规定分两次进行喷射。6.近距离底风压喷射，喷头距喷面0.5m左右，工作风压0.150.18mPa，喷枪与受喷面基本垂直，最小不得小于75，回弹率小于10%，喷浆结束后必须与时清理回弹料。二、喷射顺序1.开始顺序使用高压水冲刷顶帮安装好管路手持喷枪打开喷浆机逐步喷射2.结束顺序停止喷浆机关闭喷枪喷浆结束后清理回弹料三、风险控制1.开启风阀、喷头要避开人员。2.罐车运送物料时必须使用好安全设施，停

31、车时打好可靠的挡车装置。二十二、装岩机司机岗位标准一、工作标准1.装岩机必须在支护可靠的位置下安设，保持良好的文明生产环境。2.装岩机和道轨固定可靠，要由护身点柱、栏杆、照明齐全。3.各部件紧固可靠，转动部分灵敏，操纵手把、刹车带完好齐全。4.在有淋水地点工作时，必须对电器设备采取防水措施。5.每次放炮后都要检查机身的稳定性，如不稳定，要求重新固定后再工作。6.固定耙斗导轮必须补打新锚杆，严禁安装在支架或支护锚杆上。7.时刻注意检查钢丝绳磨损情况，发现有绳头断裂严重时要与时截出、调换绳头或更换新绳。二、操作流程1.开机顺序固定耙斗打开电源按下启动按钮利用操作手柄进行出货2.关机顺序装载完毕按下

32、停止按钮切断电源三、风险预控1.耙斗运行围严禁有人工作或行走。2.操作过程中，如耙斗阻力过大，不准强行牵引，应将耙斗适当回退，减少阻力后，重新牵引。3.处理故障或检修时必须切断电源，开关打零位。4.装载过程时，滚筒上留绳不准少于三圈。二十三、开泵工岗位标准一、工作标准1.水泵必须安装在顶板支护可靠的安全位置。2.泵体、泵座与可见部位无裂纹和损坏，连接部件无松动现象，牢固可靠。3.各部分转动灵敏，无卡阻；各种仪表灵敏，并按要求加油润滑。4.电机与泵体必须有保护罩，防止转动部分伤人。5.电机的旋转方向正确；与时清挖泵窝淤泥，严禁因为淤泥影响水泵运行。6.底阀要严密不漏水，注意莲蓬头的小孔防止被异物

33、堵塞，水泵启动后不排水要注意检查底阀是否严密或吸水管有无破裂处。7.电机不得超过额定温升，滑动轴承不得超过65度，滚动轴承不超过75度，填料箱和泵座不烫手。二、操作流程1.开泵顺序开机前检查打开管路截止阀开关送电启动水泵2.关机顺序关闭水泵关闭管路截止阀开关断电并闭锁三、风险预控1.开泵工要根据情况与时排水，当泵窝水量大于80%时必须开泵。2.泵窝水排干后立即停机，严禁无水运转。3.处理故障或检修时必须切断电源。二十四、电机（蓄电池）车司机岗位标准一、工作标准1.必须前有照明后有红灯，机车各部件、闸、灯、警铃、撒砂装置完好可靠。2.电机车匀速运行，运送物料不超过5m/s，弯道、巷口、道岔、坡度

34、大、噪声段与车辆运行有障碍地点低速运行，最大不超过1.5m/s。3.电机车运行工作时，刹车装置安全可靠，闸瓦磨损厚度不应小于10mm。轴承温度不超过55。4.交班前各作业场所按要求存留罐车数量，填写好电车（蓄电池）运行记录。二、操作程序1.电（蓄电池）机车起动程序：合上自动开关（蓄电池机车没有），插上换向手柄扳动换向手把响警示铃松开车闸把控制手柄由“零位”推到“1位”慢慢起动机车再将主控手柄均匀推到“2位”、“3位”直至匀速行驶2.运送物料程序：检查机车驶入储料场连接罐车、检查罐车连接装置、装载情况、挂车数量发送开车信号慢速起动电机车三、风险控制1.机车、罐车中途落道，当班班长、跟班区长统一指

35、挥负责处理。2.严禁超速、超负荷运输。3.运送大件时必须有安全措施。二十五、侧卸式装岩机司机岗位标准一、工作标准1.装岩机司机必须持证上岗、按章操作。2.开机前负责对装岩机电动、液压部分与操纵手柄检查，做好试运转确保安全。3.司机在确认前后两侧无人和其他机具设备后，方可操作设备。4.装载时，首先将铲斗放平，清除障碍物，遇底板上未爆破的突出的岩石，应用爆破方法或风镐清除，严禁履带碾压大块岩石。5.铲装作业受阻时，应迅速将操纵手柄复至中位，以避免系统长时间溢流发热;操作要连续，应尽量减少频繁启动次数。6.油箱的油温若超过65时，需停机冷却，降温后再开机工作。7.开机前应检查电缆悬挂是否可靠，设备工

36、作时电缆应始终保持松弛下垂状态，电缆不得承受附加拉力。二、操作流程开机顺序:响警铃，开启油泵，操纵手柄控制装岩三、风险控制1.设备运行期间，附近严禁站人。2.严禁带电检修设备。二十六、梭车司机岗位标准一、工作标准1.持证上岗，严格执行交接班制度。2.开机前，对周围环境、支护与梭车附近有无人员进行全面检查，确认安全后方可开机。3.搞好梭车机头、机尾附近5米围巷道文明生产。4.配合电工对梭车进行日周月检。二、操作流程听到开机信号后对周围环境检查，确认安全后点动按钮开机。三、风险控制1.严禁带电检修梭车。2.严禁蹬跨梭车作业。3.放货期间，放货口附近不得站人。二十七、钻探工岗位标准一、 工作标准1.

37、熟悉钻机工作原理，持证上岗。2.了解钻探目的、任务。3.严格按设计规定的方位、角度、孔深等施工。4.打钻前，加巷支护，熟悉避灾路线。5.开机前，检查钻机是否固定牢固，并对液压系统进行检查，不得出现漏液。二、 操作流程开机顺序：先供水，后通电开钻。停机时：先停电，后停水。三、 风险控制1.钻探期间，发现异常立即停钻，但不得拔出钻杆。2.钻探前，按预计水量安设排水设施。3.完善排水系统，保证后路畅通。二十八、工具保管员岗位标准一、工作标准1.上岗前必须参加班前会，执行交接班制度。2.接班后与时清点工具房所有工具,认真填写好记录台帐，保管好所有工具，工具、配件要分类有序码放整齐。3.当班发放工具、回

38、收、损坏、丢失的工具都要留有记录，对丢失、损坏的工具要按规定制度定时补全。4.上岗后，择时打扫分管责任围的卫生，做到遵章守纪杜绝“三违”，严禁岗上睡觉。5.下井工具物料与时卸载分类上架，上井物料工具与时装车上井，并登记上账。6.工具统计台帐每旬一小结，每月一大结一清点，与时向材料员报送账单，做到帐、卡、物“三对口”。7.接班后认真检查清点上班有无遗留问题，并认真填写交接班记录。二、操作程序工作流程：交接班分类清点工具卡、账、物三对口建账登记。三、风险控制1.架空线巷道运送长柄工具，小心触电。2.乘坐猴车运送工具，防止顶碰伤害事故发生。二十九、运料工岗位标准一、工作标准1.开工前必须对施工地点的

39、安全情况进行检查。2.物料必须运到指定地点，分类、挂牌摆放整齐。3.搞好所管区的文明生产，物料整洁。二、风险预控1.注意顶帮悬挂的电缆和各种管线，防止砸坏碰伤。2.搬运物料严防挤、砸，多人搬运要统一指挥，密切配合。3.巷道运料坡度较大时，要采取有效措施，防止材料下滑伤人。4.遵章守纪杜绝“三违”，严禁睡觉，交班时所有工具要交待清楚，做到帐、卡、物“三对口”。三十、翻罐笼司机岗位标准一、工作标准1.上岗工作前，认真检查推车器、翻罐机各部件的完好状况、运转是否灵活，仓口翻罐机四周的盖板是否安全稳固。2.工作前，了解煤仓煤的仓位高度，工作中精力要集中，注意观察煤罐有无异物，杜绝非煤类物质进入仓，煤仓

40、满后禁止再向翻煤。3.推车器在运行中若发现有卡车、链子脱轮等现象要立即停车，与值班电工一起进行处理。4.交班前将本班遗留罐车翻完、运走，不得向下一班遗留重罐、空罐，搞好岗位文明生产。5.接班后认真检查上班有无遗留问题，对翻罐机车进行检测试运转。二、操作程序翻罐机操作程序： 试运转推车器、翻罐机推车器将罐顶入罐笼阻车器闸住，罐车停稳后松开翻罐笼手闸启起动翻罐笼按钮 翻罐180翻转360复位手闸，送出空罐三、风险控制1.摘挂罐车要使用专用工具。2.煤仓护栏齐全可靠。3.严禁将大量水煤翻入煤仓。三十一、轨道维修工岗位标准一、工作标准1.铺设轨道严格按轨道、道岔质量验收标准干标准活，每项工作干完后都要

41、对所做工作进行复查，不得进行临时处理。 2.工作中，搬运道轨，严格执行“起步稳、搬运稳、落地稳”，步调一致。3.铺设轨道构件使用齐全，采用抱锤栽钉作业，消灭“八害道钉，严禁在钢轨或轨缝处调直道钉。4.斜巷作业时，各种器材、工具要拿牢、放稳，预防滚落伤人，作业时要自下而上，严禁两个或两个以上地点同时施工。5.铺设轨道时，主要运输巷道轨道接头间隙不大于5mm，高低、左右错差不大于2mm。临时轨道铺设轨距误差不大于10mm，不小于5mm,轨道接头间隙不超过10mm，错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm。二、操作程序1.铺道施工工序：标定轨道中心线找好路基高度均匀布置轨枕摆放钢轨载道钉上齐

42、上紧轨道夹板丝2.拆道施工工序：卸掉道夹板用起钉垫、撬棍起道钉搬移钢轨起旧道木三、风险控制1.搬运轨道时基本轨与尖轨之间、轨道下方不准手脚伸入。2.栽钉须抱锤轻打，防止滑锤、飞钉。3.巷道有架空线作业时，注意横过轨道以防架空线触电。4.在行车轨道作业时，在来车方向插停车标志。三十二、电机车维修工安全生产岗位标准一、工作标准1.做好机车的日常维修工作，与时对机车制动装置、车轮、控制器、电机、撒沙装置、连接装置、照明装置等部位进行检查，发现问题进行处理。2.维修机车前要落下集电器，拉开自动开关，切断电源。3.用规定的润滑油，按时对各注油点进行清理、注油、润滑。4.电机车刹车装置安全可靠，闸瓦厚度应

43、不小于10mm。5.机车电源插销、插座连接装置正确无误，电缆处于良好状态，电池箱无损坏，各电池连接板无松动情况，电池不漏电。6.电刷与换向器表面接触良好。二、风险预控1.用倒链换电机时，倒链要挂在起重梁上，电机吊起后，重物下方严禁有人。2.维修机车必须在停车下进行，拆卸零部件要在车库进行。3.维护电器零件时，要切断电源后进行验电，确认无电后在行作业。三十三、电机车跟车工安全生产岗位标准一、工作标准 1.各矿车连接完好。 2.牵引车数不超过规定。 3.矿车上装载的物料无超长、超高、超宽现象。 4.乘车人员按规定乘车。二、操作流程站在人行道一侧连接矿车、人车检查连接情况关闭人车门加挂尾灯发送信号开

44、车三、风险预控1.坐在副驾驶位置上，身体任何部位不得超出车身，不得在车上站立。2.严禁扒蹬跳机车。3.发现有矿车落道、有人扒车等现象时立即给司机发出停车信号。三十四、煤仓放煤工安全生产岗位标准一、工作标准 1.放煤前，必须把车一切杂物清理干净。2.要与小绞车司机协调好，以防所放煤量大窜仓。3.矿车煤量适宜，不欠量和超高。4.落在地上的浮煤要与时清理装罐。5.工作站台可靠，高度合适；放煤嘴完好，闸门动作灵活、可靠。二、操作流程 小绞车输送罐车放煤关闭放煤嘴再送罐车再放煤直至把矿车装满-清理落煤三、风险预控1.不准在仓口附近跨越矿车。2.有水煤的工作面，煤仓不准有存煤；放水煤时，要站在煤仓外侧，禁

45、止直对放煤嘴。3.因放煤嘴被大块煤矸石或木头卡住，捅仓口时，应一人扶闸门，一人持长把工具站在安全地点，不准进入仓口或矿车。4.严禁任何人进入煤眼处理卡在眼的煤矸石或物料。三十五、电瓶车充电工岗位标准一、工作标准1.充电插销连接完好、充电柜电流不大于50A、电压指示仪读数不大于90V。2.上岗后，按班次对电瓶车进行充电，发现蓄电池有欠蒸馏水，缺酸液现象与时进行补加，电瓶车有故障与时向区值班室汇报。3.每台机车充电时间在1012小时，保证充电质量，充电工必须佩戴齐全劳动保护用品。4.上岗后，工作场所整洁有序，物品定置摆放，协助维修人员与时发现处理各种故障隐患。5.严格电瓶管理制度，非司机不得开车，

46、认真执行持证上岗制度。6.搞好岗位围的文明生产，接班后认真检查上班有无遗留问题，并对电瓶车进行检测试运行，发现问题与时汇报处理。二、操作程序充电工序流程：将需充电的电瓶车入库断开电源插头插入充电柜充电插销充电观察充电柜电压、电流仪表读数充好后断开充电柜插销三、风险控制1.作业时必须佩戴防护用品，防止造成皮肤烧伤。2.硐室油渍废物要与时清理，以免引发火灾。三十六、机电队水泵司机岗位标准一、工作标准1.持证上岗，严格执行交接班、手指口述、班评估、进出人员登记制度，认真填写值班记录。2.设备与硐室清洁，吸水井无杂物，备品备件整齐，设备完好，工具齐全，责任牌板齐全。3.掌握设备结构、性能，会使用、保养

47、和故障排除。4.每小时巡回检查排水系统，检查检修情况填写记录。5.每班检查水位报警装置和各种保护、仪表指示与防灭火设施。6.电压波动在额定电压的5%围。滑动轴承温度不超过65，滚动轴承温度不超过75，电机温度不超过额定温升，填料箱与泵壳不烫手。盘根松紧适度(滴水不成线)。7.认真统计水泵开停和累计运行时间，做好水泵避峰填谷经济运行。二、操作流程1.开泵程序：灌水打开压力表和真空表旋钮启动电动机打开闸阀声音与仪表指示正常开泵完成2.停泵程序：关闭闸阀，使泵到空转状态（关闭闸阀时运转不超过3min）关闭压力表和真空表旋钮切断电动机电源停泵完成三、风险预控1.长期停泵应将泵的水放掉以防锈蚀；工作和备

48、用泵交替运行以防受潮；水泵不得在泵无水、气蚀和闸阀闭死情况下运行。2.水泵运行中出现异常紧急停机处理。3.吸水井积泥面距水龙头底面不得小于0.5m。三十七、机电队井下值班电工岗位标准一、工作标准1.持证上岗，严格执行交接班、手指口述、岗位评估、进出人员登记制度，班中严禁睡觉、脱岗，穿着整洁得体。2.变电所无杂物，备件、工具摆放整齐，做到“两齐”。3.严格执行检修、保护试验，巡回检查制度，杜绝漏检漏试，杜绝失爆。4.熟悉设备性能,熟知供电方式与倒电程序，严禁擅自合联络开关。5.仪表指示准确，防灭火设施齐全、责任牌板标示准确，绝缘工具用品齐全。6.认真填写值班记录，每五天抄报电能表读数。二、操作流

49、程停电程序：拉开低压分路开关拉开低压总开关断开高压真空断路器断开高压隔离开关挂停电警示牌送电程序：合闸时与停电顺序相反（检查开关在正常合闸位置）三、风险预控1.严禁带电作业。处理事故时，严禁单人操作，一人操作，一人监护。验、放电作业瓦斯浓度必须低于1.0。2.操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，并穿绝缘靴或站在绝缘台上，执行工作票制度。3.检修完毕送电时，送电者要与检修操作人员取得联系确认后方可送电。4.有不能处理异常情况与时汇报值班室或有关领导。三十八、机电队维修工（井下电钳工）岗位标准一、工作标准1.持证上岗，穿着整齐，检修防护用具齐全。2.熟练掌握设备的结构、技术参数、性能与检修标

50、准。3.按质保量完成检修任务，不得擅自改变设备结构与控制线路。4.多人进行检修或安装等作业时，听从带班人员统一指挥。二、检修遵守事项1.操作高压电气设备必须执行操作票制度。操作高压电气设备主回路必须戴绝缘手套，并穿绝缘靴或站在绝缘台上。2.坚持谁停电、谁送电，谁挂牌、谁摘牌，做到一人操作、一人监护。 3.严格按“停电、验电、放电、挂接地线、挂停电牌”停送电操作。4.检修完毕，仔细清查物件，防止遗留在设备。5.设备安装、起吊等作业，严格按规程措施执行。6.登高作业时，必须佩带安全带。7.工作结束后全面检查，清点人员、工具，确认无误后方可试运行；认真填写检修记录。三、风险预控1.严禁带电作业。处理

51、事故时，严禁单人操作。验、放电作业瓦斯浓度必须低于1.0。2.风、水、电设备设施检修作业前，切断风、水、电源并挂牌。3.检修完毕送电时，送电者要确认后方可送电。4.有不能处理异常情况与时汇报值班室或有关领导。三十九、行人副井架空人车司机岗位标准一、工作标准1.持证上岗，熟练手指口述，严格遵守规章制度。2.严格执行交接班、钢丝绳检查、巡回检查、乘车与吊椅管理与班评估制度。3.认真对入井人员进行验身检查，统计每班入井人员数量并做好记录。4.做好围文明生产工作，保持机房整洁，消防器材完好齐全。5.配合维修人员搞好设备维护检修工作，认真执行日周月检制度。6.认真与时填写各项记录，保持记录整洁。二、操作

52、流程1.检查架空人车运行情况，检查电机、减速机、钢丝绳、绳轮完好情况。2.检查吊椅完好情况，不完好吊椅与时维修。3.有钢丝绳脱轮与时处理。4.根据开、停车信号操作，注意听清开、停车信号。三、风险预控1.架空人车乘坐间距不得小于5m。2.携带超长、超重物件不得乘坐架空人车。3.有人乘车时严禁运送空吊椅。4.遇特殊情况不能开车时，必须停电闭锁开关后检修。四十、三井架空人车司机岗位标准一、工作标准1.持证上岗，熟练手指口述，严格遵守规章制度。2.严格执行交接班、钢丝绳检查、巡回检查、乘车与吊椅管理与班评估制度。3.认真对入井人员进行验身检查，统计每班入井人员数量并做好记录。4.做好围文明生产工作，保

53、持机房整洁，消防器材完好齐全。5.配合维修人员搞好设备维护检修工作，认真执行日周月检制度。6.认真与时填写各项记录，保持记录整洁。二、操作流程1.检查架空人车运行情况。检查电机、减速机、钢丝绳、绳轮完好情况。2.检查吊椅完好情况，不完好吊椅与时维修。3.有钢丝绳脱轮与时处理。4.根据开、停车信号操作，注意听清开、停车信号。三、风险预控1.架空人车乘坐间距不得小于5m。2.携带超长、超重物件不得乘坐架空人车。3.有人乘车时严禁运送空吊椅。4.遇特殊情况不能开车时，必须停电闭锁开关后检修。四十一、行人副斜井架空人车把勾工岗位标准一、工作标准1.持证上岗，熟练手指口述，严格遵守规章制度。2.严格执行

54、交接班、钢丝绳检查、巡回检查、乘车与吊椅管理与班评估制度。3.做好围文明生产工作，文化长廊和副井认真冲刷，保持洗靴池清洁无淤泥。工作围巷道管线清洁整齐。4.配合维修人员搞好设备维护检修工作，认真执行日周月检制度。5.认真填写各项记录，保持记整洁。二、操作流程1.检查钢丝绳、紧装置、绳轮等完好情况。2.检查吊椅完好情况，不完好吊椅不得使用。3.遇到特殊情况与时发出开、停车信号。三、风险预控1.架空人车乘坐间距不得小于5m。2.携带超长、超重物件不得乘坐架空人车。3.有人乘车时严禁运送空吊椅。四十二、三井架空人车把勾工岗位标准一、工作标准1.持证上岗，熟练手指口述，严格遵守规章制度。2.严格执行交

55、接班、钢丝绳检查、巡回检查、乘车与吊椅管理与班评估制度。3.做好围文明生产工作，文化长廊和副井认真冲刷，保持洗靴池清洁无淤泥，工作围巷道管线清洁整齐。4.配合维修人员搞好设备维护检修工作。认真执行日周月检制度。5.认真填写各项记录，保持记整洁。二、操作流程1.检查钢丝绳、紧装置、绳轮等完好情况。2.检查吊椅完好情况，不完好吊椅不得使用。3.遇到特殊情况与时发出开、停车信号。三、风险预控1.架空人车乘坐间距不得小于5m。2.携带超长、超重物件不得乘坐架空人车。3.有人乘车时严禁运送空吊椅。四十三、架空人车司机岗位标准一、工作标准1.持证上岗，熟练手指口述，严格遵守规章制度。2.严格执行交接班、钢

56、丝绳检查、巡回检查、乘车与吊椅管理与班评估制度。3.做好围文明生产工作，保持机房整洁，消防器材完好齐全。4.配合维修人员搞好设备维护检修工作，认真执行日周月检制度。5.认真与时填写各项记录，保持记录整洁。二、操作流程1.检查架空人车运行情况，检查电机、减速机、钢丝绳、绳轮完好情况。2.检查吊椅完好情况，不完好吊椅与时维修。3.有钢丝绳脱轮与时处理。4.根据开、停车信号操作，注意听清开、停车信号。三、风险预控1.架空人车乘坐间距不得小于5m。2.携带超长、超重物件不得乘坐架空人车。3.有人乘车时严禁运送空吊椅。4.遇特殊情况不能开车时，必须停电闭锁开关后检修。四十四、架空人车把钩工岗位标准一、工

57、作标准1.持证上岗，熟练手指口述，严格遵守规章制度。2.严格执行交接班、钢丝绳检查、巡回检查、乘车与吊椅管理与班评估制度。3.做好围文明生产工作，工作围巷道管线清洁整齐。4.配合维修人员搞好设备维护检修工作，认真执行日周月检制度。5.认真填写各项记录，保持记整洁。二、操作流程1.检查钢丝绳、紧装置、绳轮等完好情况。2.检查吊椅完好情况，不完好吊椅不得使用。3.遇到特殊情况与时发出开、停车信号。三、风险预控1.架空人车乘坐间距不得小于5m。2.携带超长、超重物件不得乘坐架空人车。3.有人乘车时严禁运送空吊椅。四十五、机电队绞车司机岗位工作标准一、工作标准1.持证上岗，熟练手指口述，严格遵守规章制

58、度。2.遵守劳动纪律，严格执行交接班、钢丝绳检查、巡回检查等规章制度。认真执行班评估。3.掌握设备结构、性能和工作原理，会使用、保管、维护和处理一般故障，严格执行安全技术操作规程，对本岗位的安全负责。4.注意监控设备监测的绞车是否正常，有异常应立即停机报值班电工处理，不能处理时向有关领导汇报。二、操作流程1.主令控制器、工作闸手柄置零位。2.开启制动泵、润滑泵（安全条件具备指示灯、安全继电器指示灯、制动泵指示灯、信号发出指示灯、润滑泵指示灯全部亮）。3.确认开车信号后，主令控制器慢慢向前推或向后拉（高压换向接触吸合），松开工作闸、主令控制器，绞车运行。4.根据停车信号，与时准确停车。三、风险预

59、控1.按信号规定开、停车。无法确认开、停车信号时，严禁开车。2.开车过程有异常情况立即停车。检查故障原因，不得带病运行。钢丝绳有异常跳动，电流表指针异常摆动等情况必须立即停车。3.处理绞车故障时，必须先断电，严禁带电检修。四十六、主扇司机岗位工作标准一、工作标准1.持证上岗，严格遵守各项规章制度。2.熟悉风机构造、性能、工作原理、供电系统和控制回路与地面风道系统和各风门的用途，熟练操作程序，掌握倒机和反风操作步骤。3.坚守工作岗位，工具器材、材料备件齐全完好。4.保持机房与设备清洁卫生，发现运转异常现象与时向机电队、调度室汇报。5.严格执行设备检修保养制度，每次检修完毕必须进行试运转。6.严格

60、执行要害场所管理制度，做好巡回检查，认真填写值班记录，反风和倒机操作时作好记录。二、操作流程1.正常操作：（备用风机）起动前检查关闭在用风机闸门打开备用风机闸门合开关柜（隔离开关与断路器）起动备用风机检查指示灯、电流表是否正常2.反风操作：压盖压紧防爆盖停风机，拉开隔离开关合反转隔离开关起动风机三、风险预控1.如井下发生火灾等危险时，要服从指挥，进行反风操作。2.如果两台主扇同时停止运转，必须立即汇报并打开防爆门和风门，利用自然通风。3.如在运行过程中有异常情况不能稳定运行时，必须与时报告机电队、调度室。四十七、变配电值班电工岗位标准一、工作标准1.变电站设备完好率95，35KV主变压器要求在经济运行区运行，负荷率不低于70，矿井月平均负荷率不低于70，矿井功率达到0.9。2.各部件的螺丝齐全、紧固，管路无跑、冒、滴漏现象，设备整洁，无积尘、无油垢、无滴漏，电缆中间线盒、终端盒不锈蚀、不渗油、不漏油，金属构架和设备定期防腐处理，不脱漆、不生锈，室外电缆沟电缆排列整齐、不锈浊，沟无杂物、无积水，盖板完整齐全。3.有选择性高压接地保护装置且正常使用，动作灵敏可靠，并每日试验一次。二、开关柜由备用转运行操作流程填写操作票进高压室，佩戴防护用具