煤业公司矿井兼并重组整合项目职业病防护设施设计专篇

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1、.wd.煤业公司矿井兼并重组整合工程职业病防护设施设计专篇目 录前 言1第一章 编制依据3第一节 法律、法规及规章3第二节 技术标准及标准4第三节 基础依据6第二章 工程概况7第一节 建设工程 基本情况7第二节 生产工艺及工艺流程15第三节 生产过程中的原物料、产品25第四节 设计任务及范围26第三章 职业病危害因素的识别与分析27第一节 生产过程中产生的职业病危害因素27第二节 产生或可能产生职业病危害因素接触限值40第三节 接触各种职业病危害因素作业人员情况40第四章 职业卫生防护设施设计46第一节 选址及总平面布置46第二节 防尘措施49第三节 防噪声和振动61第四节 有毒有害气体防护6

2、2第五节 工频电场防护69第六节 防高温、防辐射、防寒、防潮湿69第七节 建筑卫生学71第八节 职业病危害公告栏、警示标识及告知卡74第九节 职业病个体防护用品77第五章 辅助用室及卫生设施的设置81第一节 辅助用室及卫生设施设置数量81第二节 职业病防治应急救援设施83第六章 职业病防治工作的组织管理85第一节 职业病防治机构设置及人员配备85第二节 职业卫生管理制度86第三节 职业安康监护103第四节 职业卫生检测方案105第五节 职业安康档案110第六节 职业病危害事故应急预案110第七章 对预评价报告中职业病危害控制措施、防治对策及建议采纳的情况说明114第八章 职业卫生防护措施投资概

3、算122第一节 投资范围122第二节 编制依据122第三节 职业病危害防护设施总投资123第九章 职业病危害事故的预防及应急措施124第一节 可能出现的职业病危害事故125第二节 可能出现的职业病危害事故的预防措施127第十章 可以到达的预期效果及评价135附件：1.?山西煤炭运销集团大通煤业兼并重组整合工程职业病防护设施设计专篇?委托书；2.建设单位声明、设计单位声明；3.山西煤炭运销集团大通煤业采矿许可证；4.山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办200944号文件“关于晋城市*市煤矿企业兼并重组整合方案的批复；5.山西省煤炭工业厅文件晋煤规发20101145号“关于山西

4、煤炭运销集团大通煤业兼并重组整合矿井地质报告的批复；6.山西省煤炭工业厅文件晋煤办基发20101614号“关于山西煤炭运销集团大通煤业兼并重组整合工程初步设计的批复。7.山西煤矿安全监察局文件晋煤监安一字2010673号“关于对山西煤炭运销集团大通煤业兼并重组整合工程初步设计安全专篇的批复；8.山西省煤炭工业厅文件晋煤瓦发20101265号“关于山西煤炭运销集团大通煤业3号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复；9.山西省煤炭工业厅文件晋煤劳发20121217号“关于山西煤炭运销集团大通煤业120万t/a矿井兼并重组整合工程职业病危害预评价报告的批复。10.救护协议书。附录：山西煤炭运销集团大通煤业兼并

5、重组整合工程职业病防护设施设计专篇概算书。附图：1.主井工业场地平面布置图ZZ1891447012.副井工业场地平面布置图ZZ1891447023.3号煤井田开拓方式平面图ZZ1891-109-014.3号煤层采区巷道布置及机械设备配备图ZZ1891-163-015.矿井达产时通风系统图ZZ1891-171-016.达产时井下防尘管路系统图ZZ1891-845-01前 言山西煤炭运销集团大通煤业矿井位于*市陈区镇刘家庙村一带，行政区划隶属*市陈区镇。根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发200944号?关于晋城市*市煤矿企业兼并重组整合方案的批复?，由整合主体企业山西煤炭运

6、销集团对山西*刘家庙煤业、山西*恒祥煤业、山西*石岩河煤业、山西*双友煤业十关闭进展兼并重组整合。整合后井田名称核准为山西煤炭运销集团大通煤业。整合后井田面积为10.4136km2，生产能力1.2Mt/a，批准开采315号煤层。山西省国土资源厅于2011年11月18日为山西煤炭运销集团大通煤业颁发了采矿许可证，证号为C1400002009111220045729，批准开采3#15#煤层，生产能力为1.2Mt/a。2010年11月该矿委托中煤国际工程集团沈阳设计研究院编制完成了?山西煤炭运销集团大通煤业矿井兼并重组整合工程初步设计?，已由山西省煤炭工业厅以晋煤办基发20101614号文予以批复。

7、2012年9月由山西公信安全技术为该矿编制了?山西煤炭运销集团大通煤业矿井矿井兼并重组整合工程职业病危害预评价报告?，已由山西省煤炭工业厅以晋煤劳发20121217号文予以批复。根据国家安全生产监视管理总局51号令?建设工程职业卫生“三同时监视管理暂行方法?、山西省煤炭工业厅文件晋煤劳发20111499号文件“关于切实加强全省煤矿作业场所职业危害防治工作的通知及山西煤炭工业厅晋煤劳发2012600号文，2012年9月该矿委托我公司为其编制?山西煤炭运销集团大通煤业矿井兼并重组整合工程职业病防护设施设计专篇?。第一章 编制依据第一节 法律、法规及规章1.?中华人民共和国职业病防治法?2011年1

8、2月31日，中华人民共和国主席令第52号； 2.?中华人民共和国劳动合同法?2007年6月29日，中华人民共和国主席令第65号；3.?中华人民共和国突发事件应对法?2007年8月30日，中华人民共和国主席令第69号；4. ?中华人民共和国安全生产法?2002年6月29日，中华人民共和国主席令第70号； 5. ?中华人民共和国尘肺病防治条例?1987年12月3日，国务院令第105号；6.?使用有毒物品作业场所劳动保护条例?2002年5月12日，国务院令第352号；7.?煤矿安全规程?2011年1月25日，国家安全生产监视管理总局第37号令公布；8.?煤矿作业场所职业危害防治规定试行?安监总煤调【

9、2010】121号；9.?工作场所职业卫生监视管理规定?国家安全生产监视管理总局第47号令；10.?用人单位职业安康监护监视管理方法?国家安全生产监视管理总局第49号令；11.?建设工程职业卫生“三同时监视管理暂行方法?国家安全生产监视管理总局第51号令；12.?关于公布建设工程职业病危害风险分类管理目录的通知?安监总安健【2012】73号；13.?防暑降温措施管理方法?安监总安健【2012】89号；14.?关于切实加强全省煤矿作业场所职业危害防治工作的通知?2011年11月7日，晋煤劳发【2011】1499号；15.?山西省煤炭工业厅关于煤矿建设工程职业卫生“三同时审查的补充通知?晋煤劳发【

10、2012】600号；16.?山西省突发事件应对条例?晋煤救发【2012】593号；17.?山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级方法?；18.?山西省煤矿管理标准?；19.?山西省煤矿建设施工管理标准?；20.?山西省煤矿建设标准?。第二节 技术标准及标准1.?工业企业设计卫生标准?(GBZ1-2010)； 2.?工作场所有害因素职业接触限值第1局部：化学有害因素?GBZ2.1-2007； 3.?工作场所有害因素职业接触限值第2局部：物理因素?GBZ2.2-2007；4.?工作场所职业病危害警示标识?GBZ158-2003；5.?工作场所空气中有害物质检测的采样标准?GBZ159-2004；6

11、.?职业安康监护技术标准?GBZ188-2007；7.?工业场所防止职业中毒卫生工程防护措施标准?GBZ/T194-2007；8.?高毒物品作业岗位职业病危害告知标准?(GBZ/T203-2007);9.? 职业卫生名词术语?GBZ/T 224-2010；10. ?用人单位职业病防治指南?GBZ/T225-2010；11.?工作场所空气有毒物质测定?GBZ/T223-2009；12.?工作场所空气中粉尘测定第1局部:总粉尘浓度?GBZ/T192.1-2007；13.?工作场所空气中粉尘测定第2局部:呼吸性粉尘浓度?GBZ/T192.1-2007；14.?工作场所物理因素测量第7局部：高温?GB

12、Z/T189.7-2007； 15.?工作场所物理因素测量第8局部：噪声?GBZ/T189.8-2007；16.?机械振动与冲击人体暴露于全身振动的评价 第1局部：一般要求?GB/T13441.1-200717.?煤炭工业矿井设计标准?GB50215-2005；18.?煤矿井下消防、洒水设计标准?GB50383-2006；19.?建筑照明设计标准?GB50034-2004；20.?生产过程安全卫生要求总则?GB12801-2008；21.?生产设备安全卫生设计总则?GB5083-1999；22?采暖通风与空气调节设计标准?GB50019-2003；23.?工业企业总平面设计标准?GB50187

13、-2012；24.?压缩空气站设计标准?GB50029-2003；25.?锅炉房设计标准?GB50041-2008；26.?带式输送机工程设计标准?GB50431-2008；27.?工业企业卫生防护距离标准?GB180832000；28.?煤炭工业供热通风与空气调节设计标准?GB/T50466-2008；29.?一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准?GB18599-2001；30.?手持式机械作业防振要求?GB/T17958-2000；31.?建筑采光设计标准?GB/T50033-2001；32.?矿井通风安全装备标准?GB/T50518-2010; 33.?工业企业噪声控制设计标准?G

14、B/J87-1985；34.?煤矿井下粉尘综合防治技术标准?AQ1020-2006；35.?煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准?AQ1051-2008；36.?煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术标准?AQ1021-2006；37.?煤矿井下开采通风技术条件?AQ1028-2006; 38.?焊接工艺防尘防毒技术标准?AQ4214-2011。第三节 基础依据1.?山西煤炭运销集团大通煤业矿井兼并重组整合工程职业病防护设施设计专篇?委托书；2.采矿许可证,证号：C1400002009111220045729；3. 山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发200944号“关于晋城市*市煤

15、矿企业兼并重组整合方案的批复；4. 山西煤炭运销集团大通煤业编制的?山西煤炭运销集团大通煤业矿井兼并重组整合工程初步设计?；5.山西省煤炭工业厅晋煤办基发20101614号“关于山西煤炭运销集团大通煤业矿井兼并重组整合工程初步设计批复；6.山西公信安全技术编制的?山西煤炭运销集团大通煤业矿井兼并重组整合工程职业病危害预评价报告书?； 7.山西省煤炭工业厅文件晋煤劳发20121217号“关于山西煤炭运销集团大通煤业120万t/a矿井兼并重组整合工程职业病危害预防评价报告的批复；8.山西煤炭运销集团大通煤业提供的其他相关资料。第二章工程概况第一节建设工程 基本情况一、 井田自然概况1.地理位置及交

16、通山西煤炭运销集团大通煤业矿井位于*市陈区镇刘家庙村一带。行政区划隶属*市陈区镇，其地理坐标为东经11300521130337,北纬355227355332。本井田位于*市市区东北约12.7km，南距*市陈区镇约3km，井田向西2km有简易公路与晋长二级公路及长晋高速公路相接，距*市米山集煤站约13km，各乡村均有公路与矿区相通，交通运输条件较为便利，详见交通位置图2-1-1。2.地形地貌井田位于太行山脉西南侧，区内地形以低山为主，最高点位于井田北东部边界山梁上，标高为1275m，最低点位于井田西南边界处，标高为964m左右，相对高差311m左右。3.河流井田东部有丹河支流东仓河自北东向西南流

17、过，由米山汇入丹河。井田内无常年性河流，平时冲沟内干涸无水，只有在雨季时有短暂洪水流出井田。4.气象及地震*市属暖温带季风气候，主要特征是：大陆性气候明显，四季清楚，冬长夏短，雨热同季，季风强盛。春季干旱多风。夏季炎热多雨，但热雨不均。秋季温凉气爽，阴雨稍多。冬季气候寒，雪水稀少，地方性风盛行，*市年平均主要气候参数为：气温9.9，年平均降水量617.1mm，年蒸发量1792.6mm，日照时数2469.8h。根据*市近五年气象资料记载：年平均风速：1.50m/s，年最大风速：3.53m/s，夏季最小频率风向为：W，全年最小频率风向为：E，夏季主导风向为：SSE，全年主导风向为：NNW。全年及夏

18、季风向频率玫瑰图见2-1-2。表2-1-1 多年平均全年和夏季各风向频率统计序号年、季风向夏季风频%全年风频%1N8.619.852NNE4.723.883NE1.671.114ENE1.111.185E1.390.836ESE3.893.407SE5.564.588SSE15.569.649S8.335.4810SSW9.447.2112SW1.941.6613WSW1.391.3914W0.561.5315WNW1.672.5016NW3.064.0917NNW9.1711.8618C21.9329.81图2-1-2 *市2007-2011年夏季及全年风向频率玫瑰图本区最早有记载的一次地震

19、，此后至1965年的1700多年间共发生过地震42次，其中破坏性地震有8次，其强度为45级。1971年国家地震局对长治、*、晋城、沁水地区地震 基本烈度的划分意见，本区处于临汾和邢台历史上两次大地震带之间，属于相对稳定区，据国家?建筑抗震设计标准?(GB50011-2010)，本区地震 基本烈度为度，地震动峰值加速度为0.05g5.井田四邻关系井田东邻山西煤炭运销集团首阳煤业和山西煤炭运销集团盛泰煤业；南邻山西*科兴游仙山煤业；西临山西煤炭运销集团神农煤业；北部为长治王村红兴煤业。图2-1-3 四邻关系图二、矿井开采技术条件1.地层井田位于沁水煤田晋城煤炭国家规划矿区东北部，井田内地层由老到新

20、有奥陶系中统峰峰组O2f、石炭系中统本溪组C2b、上统太原组C3t、二叠系下统山西组P1s、下石盒子组P1x、上统上石盒子组P2s和第四系中更新统Q2。2.地质构造井田位于太行山块隆的西缘，晋获褶断带东侧，地层总体为一走向北东、倾向北西的单斜。井田西部为一向斜构造，轴向北东，向北东倾伏，两翼岩层平缓，局部岩层较陡，岩层倾角一般412；井田东南部发育一个小型背斜构造，轴向北西，两翼倾角24。井田内未见断层、陷落柱及岩浆侵入现象，井田构造属简单类型。3.煤层及煤质(1)可采煤层井田3、9、15号煤层为可采煤层，现分述如下：13号煤层3号煤层位于山西组下部，下距9号煤层58.6075.00m，平均6

21、8.03m。煤层厚2.555.45m，平均4.19m，局部含1层夹矸。井田西部ZK2-1孔3号煤层剥蚀。顶板以砂质泥岩为主，局部为泥岩；底板泥岩为主，粉砂岩次之。煤层构造简单，稳定可采。29号煤层9号煤层位于太原组中部，为本矿区主要可采煤层之一，下距15号煤层32.2538.00m，平均36.33m，煤层厚0.451.65m，平均1.11m。不含夹矸，顶板石灰岩、泥岩为主；底板为泥岩、砂质泥岩。9号煤层构造简单，稳定大部可采。315号煤层位于太原组底部，上距9号煤层32.2538.00m，平均36.33m。煤层厚3.406.05m，平均4.44m。含12层夹矸。顶板石灰岩为主；底板泥岩为主。属

22、稳定全区可采煤层。各可采煤层情况见表2-1-2。表2-1-2 可采煤层情况汇总表时代煤层编号煤层厚度m煤层间距m夹矸层顶底板岩性可采性稳 定 性最小-最大 平 均最小-最大 平 均顶板岩性底板岩性山西组P1s32.55-5.45 4.191158.60-75.0068.03110-1泥 岩 泥 岩可采稳定太原组C3t90.45-1.65 1.11120泥 岩砂质泥岩大部 可采稳定32.25-38.8036.3311153.40-6.05 4.44121-2石灰岩泥岩全区 可采稳定2煤质根据?中国煤炭分类?GB/T57512009，3号煤属低灰-高灰、特低硫-低硫、低热值-特高热值贫煤及少量无烟

23、煤和贫瘦煤；9号煤属特低灰-中灰、特低硫-中高硫、中热值-特高热值无烟煤；15号煤属低灰-高灰、特低硫-中高硫、特低热值-特高热值无烟煤及少量贫煤。3号、9号、15号煤均是良好的动力用煤亦可做合成氨及高炉喷吹用煤等。4.水文地质及矿井涌水3号煤层位于山西组下部，其直接充水含水层为顶板砂岩含水层，含水性较弱， 3号煤层间接充水含水层为顶板以上砂岩含水层，该含水层含水性一般较弱，其间又有泥质岩类层间隔水层阻隔，一般不易渗入坑道。9、15号煤层位于太原组，直接充水含水层和间接充水含水层为太原组砂岩含水层和灰岩岩溶裂隙含水层，含水层富水性中等或较差。至于深部奥灰水，属弱富水性含水层，井田范围内奥灰标高

24、为727735m,但由于井田范围15号煤层底板最低标高为780m，高于奥灰水位，故奥灰水对3、9、15号煤层开采无影响。井田矿井水文地质类型属中等。矿井正常涌水量为1400m3/d，最大涌水量为2400 m3/d。5.供水水源井田内整合前的各生产矿井生活用水来源为附近村庄自来水，采取第四系及风化带裂隙水，井下排水净化后作为生产用水，可以满足生产和生活需要。现在矿井生活用水为从长远考虑，可打深井取奥灰水以满足矿上用水需要。奥灰岩溶水水量丰富，水质优良，为理想的供水水源。6.资源储量根据初步设计批复情况，矿井保有资源/储量12097万t，设计可采储量6722.25万t。7.其它开采技术条件根据山西

25、省煤炭工业厅文件晋煤瓦发20101265号“关于山西煤炭运销集团大通煤业3号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复，在开采3号煤层时，矿井最大相对瓦斯涌出量为7.17m3/min，最大绝对瓦斯涌出量18.11m3/min，鉴定为低瓦斯矿井。根据2008年07月11日在原山西大*石岩河煤业3号煤层井下采取3号煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进展检验，其检验结果鉴定结论为煤尘无爆炸性。2008年07月11日在原山西*石岩河煤业3号煤层井下采取3号煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进展检验，其检验结果自燃倾向性等级为，自燃倾向性为不易自燃煤层。三、工程建设性质及隶属关系 该矿井是山西省兼并重组整合工程整

26、合矿井，建设性质为扩建,隶属于山西煤炭运销集团。四、建设规模根据山西煤炭运销集团大通煤业采矿许可证批准生产能力为120万t/a,服务年限40.01年。五、建设方案概述1.矿井工业场地位置利用原山西*石岩河煤矿井的主、副井工业场地作为矿井兼并后的主、副井工业场地，主井场地位于井田西南部靠近井田西边界，副井场地位于井田西南部靠近井田南边界；利用原山西*刘家庙煤业矿井的工业场地作为矿井兼并重组后的回风井场地，该场地位于井田西部。2.井田开拓(1)井筒布置井田采用斜井辅运平硐混合开拓方式，布置有主斜井、辅运平硐、回风立井。主斜井：井筒倾角18，净宽4.4m，净断面13.27m2，至3号煤层,斜长220

27、m，装备带宽1000mm胶带输送机，担负矿井煤炭提升任务，设行人台阶，作为矿井的安全出口兼进风井。辅运平硐：井筒倾角7,净宽5.5m，净断面21.42m2，至3号煤层,井筒斜长520m，采用无轨胶轮车运输，担负矿井辅助提升任务，兼作进风井及安全出口。回风立井：净径5.0m，净断面19.63m2，至3号煤层，垂深81m，设梯子间，担负矿井的回风任务兼作安全出口。2井下巷道布置在井田中部东西方向再开凿一组新大巷。每个采区均布置胶带、轨道和回风3条采区巷道，大巷平行布置，间距30m，大巷一侧留设30m的保安煤柱。原那么胶带巷、辅运巷沿煤层底板布置，回风巷沿煤层顶板布置，对较薄区域留顶破底布置。采空区

28、下的巷道保证距采空区地板20m的距离岩层中穿过。9号、15号煤层大巷L形布置，原那么上胶带运输机大巷、辅运大巷沿煤层底板布置，回风大巷沿煤层顶板布置，对较薄区域留顶破底布置。3号、9号、15号煤层井田开拓方式图见图2-1-42-1-6。3.开采水平划分、采区划分及开采顺序水平划分及水平标高：井田划分为两个水平和一个辅助水平开采。一水平标高+924m，用于开采3号煤层；二水平标高+845m，用于开采15号煤层；辅助水平标高为+882m，用于开采9号煤层。3号煤层划分301、302、303、304四个采区。9号煤层辅助水平按大巷划分为3个采区，井田南部为901采区，北部为902采区，东部为903采

29、区。15号煤层二水平也按大巷划分为3个采区，井田南部为1501采区，北部为1502采区，东部为1503采区。井田内自上而下赋存有3号、9号及15号三个可采煤层，3号与9号两煤层平均间距68m，9号与15号煤层平均间距36m，煤层之间采取由上至下逐层开采的顺序进展开采，杜绝超层开采现象。4.首采区及采煤方法首采工作面布置在3号煤层一采区内，布置1个综采工作面和2个综掘工作面。采煤方法为综采一次性采全高，工作面长度为120m。3号煤层采区巷道布置及机械设备配备见图2-1-7。5.硐室布置井底硐室还有有主变电所、主水泵房、管子道、等候室、医疗室及井下消防材料库等。六、初步设计总概算投资建设工程总投资

30、为55188.22万元。七、生产作业方式矿井设计采用的工作制度为年工作日330天，井下作业方式为“四六工作制三班生产，一班准备，每日净提升16h，地面作业方式为“三八工作制。八、岗位设置及劳动定员劳动定员： 矿井生产人员出勤人数339人，全矿井定员在籍总人数为451人。表2-1-3劳动定员汇总表序号人 员 类 别出 勤 人 数在 籍 系 数在 籍 人 数一 班二 班三 班四班合 计1生产工人73767663288400其中：井下工人606363632491.4349地面工人1313130391.3512管理人员2044432132原煤生产人员938080673204323服务人员4333131

31、134辅助救护队6616全矿定员合计103838370339451第二节生产工艺及工艺流程一、采掘系统及主要设备1.工作面布置及装备矿井移交投产时以一个120m长的综采工作面和两个掘进工作面保证矿井120万t/a的设计生产能力,回采工作面日循环次数为6次，每次循环进度为0.8m，日循环进度为4.8m,年推进度为1426m。首采工作面布置在3号煤层一采区，采用综采一次采全高采煤法。工作面设备见表2-2-1。表2-2-1 综采工作面主要设备技术特征表序号设备名称设备型号单位总数量其中备用1工作面液压支架ZY8640/25.5/55架722排头液压支架ZYGT9400/25.5/55架43采煤机MG

32、500/1300-GWD台14刮板运输机SGZ764/400台15转载机SZZ764/160台16破碎机PCM110台17可伸缩胶带运输机SSJ100/90/200台18乳化液泵WRB-200/31.5台29喷雾泵WPZ320/10台210回柱绞车JH2-14台211小水泵KWQB20-50/4-5.5台212探水钻机ZDY-800台113单体液压支柱DW31.5-315/235根662.回采工艺流程3号煤层为综采一次采全高，工作面采用双滚筒采煤机割煤，可弯曲刮板输送机运煤，采用ZY8640/25.5/55液压支架支护顶板。采煤机割煤方式采用双向割煤；即采煤机从上部进刀处上行割三角煤，再反刀由

33、上向下割煤；割煤至下出口后斜切进刀，采煤机从进刀处下行割三角煤，再反刀由下向上割煤；割煤至上出口后斜切进刀，再进展下一循环的割煤。采煤机运行方向的前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤、扫浮煤，采煤机滚筒和刮板输送机铲煤板配合装煤，采煤机前滚筒割过顶煤后，移动前探梁掩护采煤机上滚筒割后所暴露顶板。同时,距后滚筒35m，操纵液压支架控制阀，一边收回前探梁，一边前移支架。移架工作追机作业。滞后移架1015m推移输送机，输送机弯曲段长度不得小于15m，推移步距0.8m。顶板处理采用全部跨落法。3.巷道掘进矿井达产时，配备1个综采工作面，配备2个综掘工作面，采掘比为1:2。掘进工作面主要机械配备表见表2-2-2。

34、表2-2-2 掘进工作面机械设备一览表序号设备名称型号及技术参数单位设备数量备注采煤掘进备用合计一综掘工作面共2面1掘进机EBZ-150，N=236kW，U=660V台112除尘风机KCS145-ZZ，N=11kW台113可伸缩带式输送机SSJ-80/240 B=800mm L=1500m N=240kW台114局部通风机FBD5.6/215，N=215kW台1125探水钻ZDY800原MYZ-200，L=200m， 18.5kW台116煤电钻ZM12，1.2kW台227混凝土喷射机HPC-V型，4-6m3/h，N=5.5kW台118矿用防爆小水泵KWQB20-50/4-5.5 Q=20m3/

35、h H=50m N=5.5kW台1129气动锚杆钻机MQT-120/2.7台1110风镐G10台11二、 运输系统1.场内运输场内运输为公路运输方式,场内道路设计为水泥混凝土路面。道路面宽度为7.0m，长度分别为主井场地350m，副井场地950m，设有预制混凝土平道牙。路面构造：C30混凝土面层24cm，水泥稳定砂砾基层20cm，天然砂砾垫层30cm。硬化场地1020m ，混凝土方格砖铺砌。加固场地面层构造：12cm泥结碎石面层，15cm天然砂垫层。2.井下运输1运煤系统回采工作面采煤机割煤工作面刮板输送机运输顺槽转载机可伸缩带式输送机运输大巷3号煤层井底煤仓主运输大巷主斜井带式输送机地面生产

36、系统。井下原煤运输设备表见表2-2-3。表2-2-3 井下原煤运输设备一览表序号设备名称型号单位数量1顺槽可伸缩胶带运输机SSJ100/90/200 200kW台12一采区大巷胶带输送机SSJ100/90/110 110kW台13一采区运输大巷转载带式输送机SSJ100/90/55 55kW台14运输大巷带式输送机DTL100/32/90 90kW台5主斜井带式输送机D型固定带式输送机B=1000mm Q=320t/h 160kW 台12辅助运输系统物料、设备和人员等从地面辅运平硐井底车场材料运输大巷采区材料运输巷回采工作面回风顺槽、掘进工作面。辅助运输设备见表2-2-4。表2-2-4辅助运输

37、设备一览表序号设备名称型号功率(kW)单位数量1无轨胶轮支架搬运车(铲板式)ED40型防爆低污染柴油动力171.5辆22无轨胶轮支架搬运车(拖车式)LWC 40T型防爆低污染柴油动力170辆23双向驾驶无轨胶轮车WC5E(B)型50辆154无轨胶轮人车WCQ3D型50辆65无轨胶轮多功能铲运车ED10型防爆低污染柴油动力171.5辆2三、 矿井通风矿井通风方式采用机械抽出式。根据矿井开拓方式及井筒布置，通风系统采用中央分列式。由主斜井、辅运平硐进风，回风立井回风，回风立井服务于全矿井。新风由地面辅运平硐、主斜井辅助材料运输巷和胶带运输巷工作面运输顺槽工作面。乏风由工作面工作面回风顺槽一采区回风

38、巷回风大巷回风立井地面。采掘工作面实行独立通风。回采工作面为全负压通风；掘进工作面为局部通风机压入式通风。达产时通风系统图见图2-2-1。矿井通风设备见表2-2-5。表2-2-5矿井通风设备一览表设备名称型号功率(kW)单位数量局部通风机FBD5.6/215215台4矿用防爆对旋式轴流通风机FBCDZ-8-26C400台2四、 矿井排水系统采区工作面回风顺槽采区水仓运输大巷辅动大巷井底水仓主斜井地面。矿井排水设备见表2-2-6。表2-2-6矿井排水设备一览表设备名称型号功率(kW)单位数量主排水泵MD85-453(Z)55台3采区下山水泵MD85-452(Z)55台3五、 压缩空气系统在矿井地

39、面工业场地建空压机站，空压机选用LGD250/347J型螺杆式空气压缩机两台，一台工作，一台备用。空压机额定排气量43m3/min，额定排气压力0.80MPa，配套10kV250kW电动机。矿井压缩空气设备见表2-2-7。表2-2-7矿井压缩空气设备一览表设备名称型号功率(kW)单位数量空压机LGD250/347J250台2六、 地面生产系统1.原煤生产系统矿井主斜井安装带式输送机，用于提升原煤。根据煤质、用途，毛煤出井后经过转载皮带利用双层振动筛将其分为50、5025、25mm三级，大块煤人工拣矸，各级原煤分储分销。50mm粒级带式输送机上人工拣矸。各级比例为11%、10%、79%。其中矸石

40、占大块的1%。主井生产系统设备见表2-2-8。表2-2-8主井生产系统设备一览表序号设备名称型号及参数单位数量1入筛上仓输送机TD75，B=1000mm，Q=320t/h，v=2.0m/s，90kW台12除铁器RCDA-10A 风机0.45kW 励磁7kW个13圆振筛2YK2460，N=37kW台14选矸输送机TD-S1型 B=1000mm Q=120t/h L=23.4m N=4.0kW台15末煤输送机B=1000mm Q=250t/h V=2.0m/s L=23.4mN=37kW台16汽车电动装车闸门12001200 5.5kW台127矸石仓电动装车闸门10001000 2.2kW台28高

41、压储气罐10002000个39空气炮300升,电磁阀,15W个3610电动葫芦MD10, 13+0.8+0.8+1.5kW台111电动葫芦CD5-16D,7.5+0.8kW台112手拉葫芦SH3，Q=3t台213电子汽车衡SCS-120D型台12.副井生产区辅运平硐无轨胶轮车运输，主要完成上下班人员的升降，提升矸石、井下所需维修的设备的升降及井下所需坑木，材料的下放任务。无轨胶轮车行驶巷道，每隔300m设人员躲避硐室，在巷道弯道或驾驶员视线受阻的区段，设限速、鸣笛标志，并在人员躲避硐室附近设置提示标志。在行驶车辆的巷道平面穿插时设置自动交通信号装置。同向行驶的车辆应保持不低于50m的安全运行距

42、离。车辆行驶至巷道平面穿插口、转弯处，要减速鸣号。运人车辆明确定员，不超员运输。3.辅助生产系统1综采设备库及机修车间矿井机修车间主要担负井上、下采掘运等设备的中、小型修理任务，主要设有机钳修理、矿车溜子修理、电气修理、锻铆焊修理等工段，难度大的修理任务可委托区域修理厂或社会专业修理厂完成。综采设备库用来存放设备、支架及其维修。厂房面积96.5m25m=2412.5m2。机修车间设备见表2-2-9。表2-2-9 机修车间设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1普通车床CW6163型台12马鞍车床CA6240B型台13牛头刨床BY6063型台14摇臂钻床Z305016型台15砂轮机M3030型台

43、26交流弧焊机BX3-400台27硅整流弧焊机ZX5-250,N=14KVA台12坑木加工房坑木加工房，主要用于加工井下所需坑木，厂房面积24m9m=216m2。配MJ316型木工带锯机1台，配MJ109型木工园锯1台，MR3210A型万能刃磨机1台及相应的维修工具，满足使用要求。坑木加工房设备见表2-2-10。表2-2-10 坑木加工房设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1木工圆锯机MJ109型台12木工带锯机MJ316型台13自动双面木工刨床MB206F型，N=21kW台14万能刃磨机MF型，N=1.5kW台15自动带锯磨锯机MF1116，磨削宽度160台16锯条辊压机MR4115，辊压

44、宽度30-150台1七、 供配电系统大通煤矿两回电源取自陈区110kV变电站及三甲220kV变电站35kV母线段；两回电源线路一回工作，一回(带电)备用，当任一回路发生故障停顿供电时，另一回路能保证矿井全部负荷供电。1地面供配电系统地面10kV用电负荷主要有：主井提升系统、主井场地低压用电变压器室、通风机配电室、副井场地变配电所、地面压风系统及地面生产系统。副井地面10kV用电负荷有：副井场地低压用电变压器、综采设备库及机修车间联合建筑变压器、生活区箱式变电站。主、副井场地的一、二级高压用电负荷均采用双回电缆线路供电，分别引自矿井地面变电所10kV侧不同母线段，其余采用单回电缆线路供电。2井下

45、供配电系统井下主变电所10kV、0.69kV母线接线方式均采用单母线分段，所内设置BGP9L-10矿用隔爆型高压真空配电装置、KBZ矿用隔爆型真空馈电开关(带选择性漏电保护)，2台KBSG- 500/10，10/0.69，500kVA矿用隔爆型干式变压器。井下主变电所以两回10kV向井下采区变电所供电；以1回10kV向运输大巷胶带机移动变电站供电；以1回10kV向制氮机移动变电站供电；以3回0.69kV向主水泵房供电；以1回0.69kV向给煤机以及清仓绞车等低压负荷供电。井下采区变电所10kV、0.69kV母线接线方式均采用单母线分段，所内设置BGP9L-10矿用隔爆型高压真空配电装置、KBZ

46、矿用隔爆型真空馈电开关(带选择性漏电保护)，2台KBSG-315/10，10/0.69kV，315kVA矿用隔爆型干式变压器。井下采区变电所分别以一回10kV向大采高综采工作面、运输顺槽掘进工作面、回风顺槽掘进工作面移动变电站供电，以三回660V向采区水泵房供电。工作面配电采用3.3kV、1.14kV及0.66kV电压等级。综采工作面、综掘工作面采用矿用隔爆型移动变电站供电。为简化井下配电系统，减少供配电电压等级，减少电能损耗，除综采工作面采煤机为3300V外，井下综采、综掘低压动力设备供电电压为1140V及660V。由中央变电所干式变压器供电的井底车场低压动力设备供电电压为660V。照明及手

47、持式电气设备供电电压为127V。八、 监测监控系统1监控系统矿井采用KJ335型矿井安全生产监控系统，该系统是由地面中心站、地面传输接口、地面通风机房监测分站、井下监测分站以及各种矿用传感器和矿用安全监测软件组成。地面选用2台P4型计算机做为监控主机，互为热备用，监控主机及打印终端设在监控室内，选用数据通讯接口装置通过MHYBV通讯电缆与井下各监控分站连接，对井下安全状况进展实时监控及连续监测记录，安全生产监测系统还在矿长室、总工程师室、安监处等处设监视终端机，通过分频器与监测系统连接，可在不同位置监测到井下安全状况，便于矿井主要领导及时了解矿井安全生产信息，以期到达对灾害事故早期预测和预防，

48、科学合理组织和管理生产的目的。2井下作业人员管理系统矿井安装一套KJ81A型人员定位系统，系统主要由地面监控中心及软件数据库、KJJ22传输接口及通讯电缆、KJF35监测分站、KGE18员工电子识别卡、传感器和防爆电源等 基本单元构成。该系统是集井下人员考勤、日常管理、跟踪定位、井下信息发布、灾后急救等一体的综合性运用系统，该系统能及时、准确的将井下各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统，使管理人员能够随时掌握井下人员、设备的分布状况和每个矿工的运动轨迹，以便于进展更合理的调度管理。本系统支持局域网和矿井工业以太网。九、 给排水系统1.给水系统水源井内设深井取水泵，出水经DN100输

49、水管送至工业场地日用消防水池。在水池进水管加二氧化氯溶液消毒，以满足国家饮用水标准要求。日用消防水池内储存火灾历时内的消防水量，并采取消防水量不被生产动用措施。在日用消防水泵房内设生产生活水泵、消防水泵各一组，采用变频恒压供水方式，平时由日用水泵保证一般生产生活用水对水量水压的要求，消防时由设在水泵出水管上的压力开关或消火栓箱内远距离启动按钮控制消防水泵启动消防，保证除主、副井以外的工业场地建筑物消防及一般生产生活用水对水量水压的要求。工业场地采用消防及一般生产生活共享管网，环状布置，供水干管管径为DN150，室外消火栓按照间距不大于120m，保护半径不大于150m布置。井下排水经过调节沉淀池

50、排至井下水处理车间后采用脉冲式旋流澄清、过滤、消毒处理环节，去除井下水中的浊度和悬浮物，自流至井下消防洒水池，用于地面消防洒水及井下消防洒水。2.排水系统工业场地内设排水管网，生活污水由浴池废水、食堂废水、厕所粪便污水、车间污水池排水及冲洗地面排水等组成，食堂、车间等含油污水需先经隔油池处理前方可进入管网；浴池废水、厕所粪便污水需先经化粪池处理前方可进入管网；冲洗地面排水需先经沉淀井处理前方可进入管网。井下排水经排水泵排至井下水处理车间，采用脉冲式旋流澄清水处理技术，该工艺由罐式混合器、脉冲发生器、布水配水器、接触絮凝斜板沉淀等局部组成。该工艺具有处理效率高、占地面积小、抗冲击能力强、出水优良

51、稳定、本钱低、操作简单、工期短、见效快等优点，其出水经过滤后可浊度指标可控制在3mg/L以下，处理后的水复用于地面生产、消防及井下消防、除尘洒水，当水源井供水缺乏时可进展深度处理后作为生活用水补水，深度处理规模满足矿区给水要求。十、 采暖、通风及供热1.采暖矿井工业场地内经常有人工作或对温度有一定要求的建筑物均设集中采暖。采暖热源为矿井副井工业场地厂区内新建的1个锅炉房与主井工业场地原有锅炉房共2个热源。建筑物采暖总耗热量为3538kW；采暖热媒工业建筑为0.2MPa饱和蒸汽与9570热水。散热设备及附件:工业建筑选用钢制排管散热器, 行政福利建筑选用铸铁柱翼散热器；采暖管道采用焊接钢管；采暖

52、入口装置安装在室外检查井内；新建10 m3蒸汽凝结水池一座，并设凝结水泵两台,型号为2.5N32，Q=10m3 /h,H=51.5m,N=5.5kW。2.通风为了保护环境和职工的安康，工业场地内各建筑物一般采用自然通风，在生产过程中产生的煤尘一般采用洒水降尘，在灯房、浴室、食堂、煤仓及机修车间等产生大量余热、余湿及其它有害气体的建筑物采用机械通风、除尘。3.井筒防冻矿井共有2个进风井,矿井困难时期的入井总风量为 106m3/s：其中主斜井风量为50m3/s，辅运平硐入风量为56m3/s 。在井筒旁分别设置空气加热室。热媒由工业场地锅炉房提供。在主斜井井口房旁新建空气加热室1间，内设矿井专用的矿

53、井加热机组3台，型号为KJZ-30，每台供热量为884kW，热媒为0.3MPa的蒸汽，热风出风温度为40，在井口混合温度为2。在辅运平硐井口房旁新建空气加热室1座，内设矿井专用的矿井加热机组3台，型号为KJZ-50，每台供热量为1263kW，热媒为0.3MPa的蒸汽，热风出风温度为40，在井口混合温度为2。空气加热室设备见表2-2-12。表2-2-12空气加热室设备一览表 序号设备名称设备型号单位数量1主斜井KJZ-30台32辅运平硐KJZ-50台3第三节 生产过程中的原物料、产品该工程主要产品为煤,副产品为矸石及炉碴,煤年产量为120万t，矸石的年产量为36.73t/d。生产过程中的辅助材料

54、有钢材、水泥、砂石等。表2-3-1 生产过程中的原料、辅料及产品、副产品表分类名称用量/产量用途原辅材料坑木10m3/万t井下临时支护钢材根据实际需要井下掘进支护及回采水泥砂石根据实际需要聚合氯化铝根据实际需要用于矿井水处理絮凝剂二氧化氯根据实际需要用于水处理消毒产品原煤120万t/a外售副产品矸石36.73t/d排矸场第四节 设计任务及范围本工程的设计任务为根据职业病危害预评价报告中各种危害因素设计采取相应的具体防护措施。根据?山西煤炭运销集团大通煤业矿井兼并重组整合工程初步设计?中的工程内容，本次设计范围针对矿井兼并重组投产后开采3号、9号、15号煤层井下掘进生产系统、回采生产系统、井下运

55、输及辅助生产系统、地面生产系统和地面辅助生产系统产生的职业病危害的防护设施及其防治内容。第三章 职业病危害因素的识别与分析第一节 生产过程中产生的职业病危害因素一、生产过程中产生或可能产生职业病危害因素的部位根据本矿已批复的职业病危害预评价报告，该工程投产后，生产过程中存在的职业病危害因素有：粉尘：主要是生产过程中的煤尘、岩尘、水泥粉尘、其他粉尘，其次为辅助生产过程中的电焊烟尘，砂轮磨尘、木粉尘和其它粉尘；物理因素：主要包括噪声、手传振动、工频电场、紫外辐射、高温和热辐射；化学物质：一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、硫化氢、二氧化硫、二氧化氯、盐酸、甲烷、臭氧等。主要职业病危害因素存在的

56、场所有：粉尘：煤尘危害是该工程的主要职业病危害因素，主要存在于矿井的井下掘进、回采、井下运输及辅助生产系统；含10%50%游离SiO2的岩尘可能存在于矿井的井下岩巷掘进过程、矸石运输过程和锅炉房燃煤及出渣过程；电焊烟尘、砂轮磨尘存在机修车间；木粉尘存在于坑木加工房。物理因素：噪声危害主要存在于矿井的井下掘进、回采、井下运输和辅助运输系统，以及地面生产系统、地面辅助生产系统的通风机、机修设备和坑木加工；手传振动主要存在于井下掘进支护作业；工频电场主要存在于变电所站；紫外辐射存在于机修车间电焊作业；高温、热辐射存在于锅炉房。化学物质：井下主要存在一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、甲烷等；锅炉房

57、主要存在一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫；水处理站存在硫化氢、盐酸、二氧化氯。臭氧、锰及其化合物存在于机修车间及电焊作业。详述如下：1.掘进生产本矿投产时掘进工作面位于3号煤层，煤层平均厚度4.19m，掘进机掘进、工作面打锚杆眼、工作面装煤岩及运输会产生大量的煤尘、岩尘及噪声；钻眼作业产生手传振动。掘进作业时伴有二氧化碳、甲烷、二氧化硫、硫化氢等有毒有害气体逸出。2.综采生产矿井投产后采用综采一次采全高开采3号煤层期间，采煤工作面割煤、装煤、工作面运输会产生大量的煤尘及噪声。采煤作业同时伴有甲烷、二氧化硫、硫化氢等有毒有害气体逸出。顶板处理放顶可产生岩尘、煤尘，物体撞击的噪声。3.井下原煤运输系统井下原煤运输采用带式输送机，运输作业可产生煤尘；运输机械会产生噪声，运输作业环境中伴随有甲烷等井下有毒有害气体的产生。4.井下辅助运输系统矿井投产时开采3号煤层，井下辅助运输采用无轨胶轮车，运输过程中会产生一定的煤尘、岩尘及设备的噪声，同时无轨