柯力D12调试说明

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1、-D12型电子称重仪表调试说明书2012年12月版使用前请仔细阅读本产品说明书请妥善保管本产品说明书，以备查阅柯力传感科技股份 目录第一章技术参数1第二章秤台调试步骤指南2第三章安装联接2第一节、仪表与数字传感器的连接2第二节、仪表与大屏幕的连接使用3第三节、仪表与电脑的连接使用3第四节、仪表与蓄电池的连接使用3第四章数字传感器调试3第一节修改传感器通信地址和秤台数字传感器组秤3第二节修改数字传感器通讯角位3第三节压角识别秤台各角位下的数传地址5第四节查看各角位码5第五节角差修正5第五章标定调试7第一节标定7第二节分度值自动切换和标定线性9第三节标定误差的修正10第六章其他操作10第一节密码管

2、理10第二节日期时间设置11第三节定时关机11第三节系统测试12第四节 PC通讯参数设置13第五节打印参数设置13第六节自定义打印格式设置15第七节仪表文本信息输入与文本信息删除16第六章信息提示16附录A: 通信协议17附录 B：称重单格式例如：19！传感器与仪表的连接必须可靠，传感器的屏蔽线必须可靠接地。连接线不允许在仪表通电的状态下进展插拔，防止静电损坏仪表或传感器。！传感器和仪表都是静电敏感设备，在使用中必须切实采取防静电措施，严禁在秤台上进展电焊操作或其他强电操作，在雷雨季节，必须落实可靠的避雷措施，防止因雷击造成传感器和仪表的损坏，确保操作人员的人身平安和称重设备及相关设备的平安运

3、行。. z.-第一章 技术参数1、型 号： D12型(11A、11P1、11P1) 塑料壳+薄膜按键、 D12型(10A、10P1、10P1) 塑料壳+薄膜按键2、数字传感器接口： 通信方式 RS485 信号传输距离 在接12数字传感器情况下可接至30米，如需更长，请与本公司联系传输波特率 9600、19200 bps鼓励电源 DC12V 数字接口能力 最多可接16个数字传感器 3、显示： 7位LED数码管，7个状态指示符。 4、键盘 数字键 0 9 功能键 30个10个与数字键复合 5、时钟： 可显示年、月、日、时、分、秒，自动闰年、闰月； 6、大屏幕显示接口 传输方式 电流环和RS232

4、传输波特率 600bps 7、串行通讯接口 传输方式 RS232 波特率 600/1200/2400/4800/9600/19200可选 8、打印接口 配置标准并行打印接口，可配接ESPON LQ-300K、ESPON LQ-300K、ESPON LQ-680K 、ESPON LQ-730K 、ESPON LQ-1600K、K*-P1131、K*-P1121、DS-300等宽行打印机，P带热敏微打， P1带针式微打。9、数据贮存 可贮存1500组车号皮重，201组货号和中英文货物名，100组客户号及中英文客户名，100组数字或中英文备注信息，可贮存2000多组称重记录，20组过载记录。 10、

5、使用环境 电源输入 AC110220V 5060HZDC 12V使用温度 0 40储运温度 -25 55相对湿度 85%RH 第二章秤台调试步骤指南第四章第一节第四章第一节第四章第三节第四章第四节第五章第一节第四章第四节第三章安装联接第一节、仪表与数字传感器的连接本仪表可接C或E型数字传感器，同一秤台不可混接这两种数字传感器。1、接E系列数字传感器方法如下：2、接C型数字传感器方法如下：接C型数字传感器时，需将A绿与B白线反接，如图:第二节、仪表与大屏幕的连接使用可接柯力或耀华大屏幕，接法如下1.RS232接法2.电流环接法第三节、仪表与电脑的连接使用 本仪表有两种串口通讯方式，一是RS232

6、；二是RS485。仪表PC接口电脑9芯串口223355仪表PC接口RS485通信设备1(信号A)信号A9(信号B)信号B仪表的PC接口定义仪表与电脑的RS232连接仪表与RS485通信设备的连接第四节、仪表与蓄电池的连接使用仪表部自带电池充电功能模块。蓄电池请使用12V/7Ah。第四章 数字传感器调试第一节 修改传感器通信地址和秤台数字传感器组秤建议调秤技术人员在确定各传感器的地址分布时能够统一，便于今后的维护，如以下图。方法1、C型数字模块修改传感器通信地址和组秤1、 C型数字模块的传感器修改地址，传感器必须单个接线修改。操作方法见下表：步骤操作显示解释1按【F1】按【888888】按【输入

7、】C000000C- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为888888注：此步骤将在后面省略说明2按【F1】按【输入】FUNC 0选择功能类别号0进入设置地址0：单个设地址1：自动组秤需标定开关为开状态2：自动四角角差系数调整需标定开关为开状态3：E型数字传感器自动组网需标定开关为开状态3按【输入】S Adr -扫描所接的数字传感器扫描中4按【01】按【输入】*d* N#*d* N01注4-1-0*: 传感器通信协议 1:柯力C型2:柯力E型d*数字传感器的原通信地址N#新的通信地址设新的通信址为01(围为116)5按【输入】 *.设置成功显示该数传码6S Adr返回至步骤32、 地址

8、修改完毕后进展C型数字模块的传感器组秤。操作方法见下表：通过按【F1】进入步骤操作显示解释1按【1】按【输入】FUNC 0FUNC1选择功能类别号1进入自动组秤界面此时标定开关需翻开2按【输入】T* N*T传感器通信协议N传感器数量3按【1】按【输入】SUrE 0SUrE 1是否保存扫描信息0:不保存1:保存类型，数量，并根据地址自动设置角位4-5称重状态参数设置完毕方法2、 E型数字模块修改传感器通信地址和组秤分配角位E型数字模块的传感器修改地址有两种方法，方法1：如C型操作，单个接线修改地址，操作完毕后需要进展组秤操作；方法2： E型数字模块的传感器支持自动组网，直接将所有传感器线接好后，

9、自动组网操作，操作完毕后自动进入压角修改传感器地址。操作方法见下表：通过按【F1】进入步骤操作显示解释12按【3】按【输入】FUNC 0FUNC3选择功能类别号3进入自动分配地址此时标定开关需翻开3NET组网中-4NO *扫描到*个数字传感器5按【1】按【输入】SUrE 0SUrE 1是否进展自动分配地址0: 不进展任何操作并退出1:进展自动分配地址(自动分配的地址是没有规律的)6按【输入】noLoAd零位确认，此时秤上无重物。7把重物也可用1至多个人代替加载至第一个传感器按【输入】d01 *设定1号地址*为当前所加载位置下传感器原来的地址8加载至下一个传感器d02 *设定2号地址*为当前所加

10、载位置下传感器原来的地址9-10压角完毕自动退出END称重状态参数设置完毕第二节 修改数字传感器通讯角位此操作只针对于用户不清楚秤台各角位下的数传地址，重新确定各角位对应的数传地址，一般情况下不必进展此操作，操作方法有两种，一种是自动压角设角位表4-2-1，另一种是直接输入各个角位的地址表4-2-2具体操作如下：表4-2-1步骤操作显示解释1按【设置】按【0】,【5】按【输入】PST 00PST05选择参数/功能类别号05进入地址修改程序标定开关需翻开2按【888888】按【输入】c000000c- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为888888例如8888883按【0】按【输入】P

11、5 0000：传感器类型；01：传感器个数02: 设置角位地址4按【0】按【输入】dtp *dtp 0001：柯力C型模块02: 柯力E型模块其余备用5按【输入】dno *网络中传感器个数*(参数围：016)可修改建议不要修改6按【1】按【输入】dtype 0dtype 1设置角位传感器通信地址0：手动设置1：压角自动设置7按【输入】noLoAd零位确认，此时秤上无重物，并等稳定标志符亮后按【输入】。5把重物也可用1至多个人代替加载至秤台第一个角位按【输入】d01 *确定1号角位对应的数字传感器地址*为当前所加载位置下传感器地址/6加载至下一个角d02 *确定2号角位对应的数字传感器地址*为当

12、前所加载位置下传感器地址-7压角完毕自动退出 END称重状态参数设置保存并退出表4-2-26(02号功能参数)按【0】按【输入】dtype 0dtype 0设置角位传感器通信地址0：手动设置 1：压角自动设置7按【03】按【输入】d01 *d01 03输入1号角位上的传感器地址：显示此角位上的传感器址当前1号角位上的传感器地址为03，则输入03无效地址为998按【05】按【输入】d02 *d02 05输入2号角位上的传感器地址：显示此角位上的传感器址当前2号角位上的传感器地址为05，则输入05 -9完毕自动退出称重状态参数设置完毕第三节压角识别秤台各角位下的数传地址当调试人员不清楚传感器地址的

13、分布和传感器有没有压实，可通过如下方法进展测试。操作方法如下：步骤操作显示解释1按【测试】按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为8888882按【6】【输入】tESt 0tESt 6选择功能类别号6进入压角识别地址6、压角识别地址3把重物也可用1至多个人代替加载至*个传感器按【输入】Adn 03显示当前所压的传感器地址注：03表示当前所压的传感器地址，此时它将时刻随重物的移动而改变。传感器通信出错或按【称重】将退至称重界面。第四节 查看各角位码为了保证角差系数修正的精度和秤的长期稳定性，数字称重系统对根底和机械安装的要求和模拟秤是一样的，也

14、需要对秤台进展调平。查看各角位的码，有助于对秤台调平。查看方法见表4-4-1安装良好的秤体，空秤时轴对应位置角位的码比拟接近。以图4.1.1为例：外圈1号、2号、6号、5号角位的码应该比拟接近；圈的3号、4号角位码也比拟接近，且是外圈的一倍左右。一定要防止出现明显跷跷板现象。表4-4-1步骤操作显示解释1按【测试】按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为8888882按【输入】tESt 0查看各角位AD码3按【0】【1】按【输入】dd 01输入要查看的传感器号4按【输入】 *.显示01号传感器码，此显示值=码*角差系数5按【输入】dd 02显

15、示02号传感器码按【检查】可查看成前一个地址号6称重状态查看完毕第五节 角差修正秤体调平并用重车压实后就可以开场角差修正。仪表提供了一种自动修正和两种手动修正方式。一、自动角差修正操作方法见下表：按【F1】进入步骤操作显示解释1按【2】按【输入】按【输入】FUNC 0FUNC2noLoAd -选择功能类别号2进入自动角差调整 标定开关需翻开零位确认，此时秤上无重物，并等稳定标志符亮后按【输入】。2按【输入】DCR *将重物压在*一角上，仪表显示当前所压的角号*3按【输入】*.显示当前角传感器的码4DCR *压其余角5END自动角差修正系数正常自动角差修正系数异常1.2或0.8时，显示ERR 3

16、0请查各角差系数,并调整秤台5称重状态参数设置完毕二、手动角差修正手动角差修正就是通过调整单个角差系数来修正偏载误差。角差修正系数的输入方法见表4-5-2和表4-5-3。手动角差修正主要适用于以下情况1、偏载误差本身比拟小。2、自动角差修正后还有一些小的偏差。表4-5-2步骤操作显示解释1按【设置】按【0】,【6】按【输入】PST 00PST06选择参数/功能类别号06进入手动角差修正程序标定开关需翻开2按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为8888883按【输入】P6 00输入手动角差系数设置方式0:直接输入重量方式1:直接设置角差系数4

17、按【输入】ADJ *表示当前重物所压的角位。也可输入用户想调的角位如重物压于1与2号之间，则可通过手动输入1号或2号来确定想调哪个角差。5按【输入】*当前显示重量*6按【数字】按【输入】o*修改为理想的重量7称重状态设置完毕，返回称重界面表4-5-3步骤操作显示解释1按【设置】按【0】,【6】按【输入】PST 00PST06选择参数/功能类别号06进入手动角差修正程序标定开关需翻开2按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为8888883按【1】按【输入】P6 00P6 01手动输入角差系数设置方式0:直接输入重量方式1:直接设置角差系数4按【

18、1】按【输入】SAdJ *直接设置*角位的角差系数5按【100120】按【输入】1.*1.00120修改直接设置*角位的角差系数6按【输入】 SAdJ *依次修改网其余传感器的角差系数按【检查】时不保存当前角差系数，并退至SADJ *界面,继续设置角差系数按【输入】时保存当前角差系数，并退至SADJ *界面,继续设置角差系数，当设置为最后一个角差系数时显示END并退至称重界面注4-4-1：修正系数的参考公式 仪表出厂时各角差系数为1.00000。第五章 标定调试第一节 标定 秤台线性标定有以下三种方法。一、在标定开关拨到标定位置的情况下，按下表步骤进展标准标定调试。表5-1-1步骤操作显示注解

19、1按【标定】将标定开关拨到标定位置2按【888888】按【输入】C000000C*输入标定密码，出厂初始密码为8888883按【10】按【输入】E *E 010输入分度值：1/2/5/10/20/50/100可选例如：104按【0】按【输入】dC *dC0输入小数点位数03例如：无小数点0注：小数点被更改后，仪表将自动去除称重记录与车号皮重信息5按【13455】按【输入】【Pn VW*YZ】Pn13455输入系统参数V：使用场合 W：零点跟踪速度*：零点跟踪围Y：手动置零围Z：开机置零围注5-1-1例如 134556按【0】按【输入】FLt *FLt 2滤波强度04：数字越大滤波强度越强例如2

20、7按【50000】按【输入】F*F050000输入满量程值注：满量程值加上9个分度值为系统的超载报警值例如：500008按【输入】noLoAd零位确认，此时秤上无重物，并等稳定标志符亮后按【输入】。总码值不小于零9按【输入】按【10000】按【输入】或按【检查】AdLoAd1A000000A010000加载砝码并等稳定标志符亮后，输入秤上砝码实际重量。注5-1-2例如：10000按【检查】标定第一加载点后再进入步骤10多点标定；按【输入】，两点标定并完毕10按【输入】按【20000】按【输入】或按【检查】AdLoAd2A000000A020000加载砝码并等稳定标志符亮后，输入秤上砝码实际重量

21、。例如：2000011END标定完毕12称重状态标定完毕注5-1-3注5-1-1：Pn参数的设置方法Pn参数各数据位代表的含义和参数围见表5-1-2、5-1-3、5-1-4、5-1-5、5-1-6。表5-1-2V的值01使用场合非贸易用秤贸易用秤表5-1-3W的值0123零点跟踪速度0.4秒0.3秒0.2秒0.1秒表4-1-4*的值0123456789零点跟踪围不跟踪0.5e1.0e1.5e2.0e2.5e3.0e3.5e4.0e4.5e表5-1-5Y的值12345按【置零】键的置零围2%F.S4%F.S10%F.S20%F.S100%F.S表5-1-6Z的值012345开机置零围0%F.S2

22、%F.S4%F.S10%F.S20%F.S100%F.S注5-1-2：调试完毕后，可以把有关的标定参数通过打印机打印出来操作方法：按【报表】，输入【8】【0】，按【输入】即可，并保存好，以备在发生意外情况时可重新输入。二、在标定开关拨到标定位置的情况下，按表5-1-7步骤可进展快速两点标定调试。表5-1-7步骤操作显示注解1按【标定】将标定开关拨到标定位置2按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入标定密码，出厂初始密码为8888883按【999】按【输入】E *E 999输入分度值：1/2/5/10/20/50/100可选999表示进入快速标定4输入密码66968

23、7权限认可5按【输入】 noLoAd提示零点确认6按【输入】按【称重】AdloAd1按【输入】，零点重新确认，提示加载标定按【称重】，零点不变，提示加载标定7按【10000】按【输入】 End A10000按【称重】，标率不变，标定完毕加载砝码后，输入数值，重新标定8 End 123456标定完毕返回称重状态三、在标定开关拨到标定位置的情况下，按表5-1-8步骤进展快速三点标定调试。表5-1-8步骤操作显示注解1按【标定】将标定开关拨到标定位置2按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入标定密码，出厂初始密码为888888；3按【999】按【输入】E *E 999输

24、入分度值：1/2/5/10/20/50/100可选999表示进入快速标定4输入密码669687权限认可5按【输入】【 noLoAd】提示零点确认6按【输入】按【称重】【AdloAd1】按【输入】，零点重新确认，提示加载标定按【称重】，零点不变，提示加载标定7按【10000】按【检查】【 10000】按【去皮】，标率1不变，提示继续加载标定加载砝码后，输入数值，确认标定按【检查】8按【2500】按【检查】【AdloAd2】加载砝码后，输入数值，确认标定按【检查】【 End】【 123456】标定完毕返回称重状态第二节 分度值自动切换和标定线性 仪表提供三段分度值自动切换功能。可设置两个分度值切换

25、点：当毛重小于分度值切换点1，显示分度值向下切换1档例如：50切换到20，10切换到5；当毛重大于分度值切换点2，显示分度值向上切换1档例如：1切换到2，5切换到10。分度值切换点的设置方法见表5-2-1。标定线性数据包括标定点码值和标零点，设置方法见表5-2-1。 切换点设为000000，表示不使用相应的切换功能。 分度值为1时，不能向下切换分度值。表5-2-1步骤操作显示解释1按【设置】按【输入】PSt 00将标定开关拨到标定位置2按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为8888883按【6】按【输入】P0 00P0 06输入参数号00

26、分度值 01 小数点位数字02 系统参数 03滤波强度04 满量程 05 系统修正系数06 分度值自动切换点107 分度值自动切换点208 标定线性参数4按【0】按【输入】N*N000000分度值切换点1例如000000不使用分度值切换功能5按【0】按【输入】H*H000000分度值切换点2例如000000不使用分度值2切换功能6按【输入】A*L*LH*b*o*oH*显示标定参数，不要修改：如不需查看，可按【称重】键退出标定状态，按【检查】键至A*界面且不保存当时的操作界面输入值。(换表时可直接输入数据,实现免标定)说明：A 零位AD码L、LH为第一段标率b 第一段分界点AD码，o、oH为第二

27、段标率注：未进展过非线性修正的分界点AD码均为标志数字999999。例如：只进展过单点标定，则b为999999。7称重状态参数设置完毕第三节 标定误差的修正如在标定完毕后，发现加载标定时输入的重量与秤上的砝码实际重量不符，以致称量不准，此时可以有二种方法处理：（1） 重新进展满值标定：不必卸下砝码，再进展一次快速标定即可见上一节快速标定。（2） 人工计算并修改系统修正系数：通过下面公式计算出系统修正系数，然后按照表的操作方式输入系统修正系数，可以实现标定误差的修正。例1：*台秤实际加载重量为29500kg，而加载标定时输入的重量为30000kg即将29500kg重量标成了30000kg,导致实

28、际称量误差较大。采用修正系统修正系统的方法进展误差修正：1） 计算系统修正系数：2） 输入系统修正系数，操作方法见下表：步骤操作显示解释1按【设置】按【输入】PSt 00将标定开关拨到标定位置2按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为888888例如 8888883按【5】按【输入】P0 00P0 05输入参数号05，进展总标定系数设置例如054按【98333】按【输入】E1.00000E0.98333输入计算后的总标定系数例如0.98333注标定或调角时务必将此参数设为1.000005按【称重】N*输入完毕退出6称重显示状态第六章 其他操作

29、第一节 密码管理密码管理包括加密选择、密码修改和随机码解锁。一、加密选择和密码修改：仪表有操作加密功能，除了与计量有关的操作固定需要输入标定密码，还可以通过加密项选择对测试、参数设置、称重记录的删除和检查等操作设置密码。出厂时的标定密码为888888，用户根据需要改成除000000外的任何密码，同时选择加密项。操作方法见下表：步骤操作显示解释1按【设置】按【20】按【输入】PSt 00PSt 20选择参数/功能类别20进展标定密码的修改2按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入旧的标定密码例如8888883按【输入】P20 00输入参数号4按【1111】按【输入】

30、【UP W*YZ】UP 1111加密项选择：W测试功能加密 0=不加密 1=加密*参数设置加密 0=不加密 1=加密Y记录参数加密 0=不加密 1=加密Z记录检查加密 0=不加密 1=加密注6-1-15按【123456】按【输入】N000000N123456输入新的标定密码标定密码不能修改为000000例如1234566按【123456】按【输入】r000000r123456重复输入新的标定密码例如123456注6-1-27PASS称重显示状态密码修改成功，返回称重显示状态注6-1-1：加密选择实际就是选择进展相应功能操作时是否需要密码保护的意思，选择不加密，无须先输入密码可直接完成对应的操作

31、，反之，必须先输入密码才可完成对应操作。注6-1-2：为了确保新输入的密码的正确性，在这里要求重复输入一遍新密码，如两次输入的一样则修改成功，显示【PASS】后自动返回称重状态，如两次输入的不同则返回步骤3，要求重新输入新的密码。注6-1-3：请妥善保存修改后的密码！如果丧失将无法再进展标定，只能寄回本公司进展初始化密码或按照密码解除方式重新设置。二、随机解锁： 此功能主要用于密码丧失或密码遗忘时，可按下面的方法来获得临时密码，然后使用临时密码进展解锁、标定等操作。具体方法如下：1、 获得解密随机码：将标定开关向上拨到标定位置后，按照表6-1-2操作步骤进展即可。2、拨打我公司售后效劳见说明书

32、封底，将解密随机码告知我公司技术效劳人员以获得临时密码。3、使用获得的临时密码重新进展解锁、标定等操作。表6-1-2步骤操作显示解释1按【设置】按【22】按【输入】PSt 00PSt 22选择参数/功能类别号22进入随机码查看2按【输入】r*用纸笔记录下此数据3称重显示状态第二节日期时间设置步骤操作显示解释1按【时钟】按【数字键】显示当前日期2按【090815】按【输入】输入正确日期注：定时关机功能开启后，将不能修改日期3按【输入】按【数字键】显示当前时间4按【125030】按【输入】输入正确日期5称重显示状态返回称重显示状态第三节 定时关机一、设置试用截至日期的方法步骤操作显示解释1将标定开

33、关拨到标定位置，按【设置】按【21】按【输入】PSt 00PSt 21选择参数/功能类别号21进入定时关机时间设置2按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入标定密码例如8888883按【090428】按【输入】t*.*.*输入截至日期例如09/04/284称重显示状态设定完毕二、解除、修改定时关机的方法： 1、在超过所设置的关机时间后，仪表会显示【HELP】,不能称重。 2、如果想取消关机，只要把试用时间设为999999即可；第三节 系统测试 仪表提供传感器和仪表自身辅助测试功能，可以方便客户对现场故障的分析和判断，操作简单简便，观测直观。一、查看超载记录仪表可以

34、自动保存超载最多的20组记录，查询方法见表6-3-1。超载记录在进展成功的标定操作后会自动清空。不能手动去除超载记录。按【报表】、【70】可打印出超载记录表6-3-1步骤操作显示解释1按【测试】按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入标定密码 标定状态出厂初始密码为888888密码可修改例如888888注5-3-12按【1】按【输入】tESt 0tESt 1选择测试类别：1:查看超载记录3按【输入】no 01显示记录序号，及 08 表法无记录4按【输入】d*.*.*显示发生超载的日期5按【输入】t*.*.*显示发生超载的时间6按【输入】o*显示超载的实际重量7按【

35、输入】no 02显示下一组记录8按【输入】 End记录显示完毕二、查看原标定零点时各传感器码值仪表在标定零点时，自动保存各传感器空秤时的码值，在今后秤台进展维护时通过查看各传感器的空秤码与当前各传感器的空秤码值变化量来分析如何维护。表6-3-2步骤操作显示解释1按【4】按【输入】tESt 0tESt 4按表6-3-1进入测试界面选择功能类别号4查看各角位原标定零点时AD码2按【0】【1】按【输入】rAd 01输入要查看的传感器号3按【输入】 *显示01号传感器码4按【输入】rAd 02显示02号传感器码按【检查】时，向前查看如：rAd 015End查看完毕并退至称重界面四、查看加载重物后各传感

36、器的码变化量当重物加载到秤台上后可通过查看各个传感器相对空秤时的变化量，可分析各个传感器的受力情况，以方便检查秤台安装的良好程度。表6-3-3步骤操作显示解释1按【7】按【输入】tESt 00tESt 07按表6-3-1进入测试界面选择功能类别号7进入查看加载重物后各传感器的码变化量2按【0】【1】按【输入】rAd 01输入要查看的传感器号3按【输入】 *显示01号传感器码变化量4按【输入】rAd 02显示02号传感器变化量按【检查】时，向前查看如：rAd 015ENd查看完毕并退至称重界面五、检查按键功能和仪表PC接口RS232通信功能将仪表PC的RS232接口的2与3短路，通过仪表自发自收

37、发来检测仪表RS232接口的好坏。步骤操作显示解释1按【8】按【输入】tESt 00tESt 08按表6-3-1进入测试界面选择功能类别号8进入检查按键与仪表PC接口RS232通信2t * r #*表示仪表所按下的键值，同时仪表也在不停的将此值从PC接口的2脚发送出去。#表示仪表PC接口中的3脚所接收的数值，如果没有接收到则显示 。如果以上两值一样则说明此RS232接口正常。当没有按键时*处显示，如果此时串口承受发送与接收正常#处将显示88。按【称重】退出六、查看总码或总码相对空秤总码变化量步骤操作显示解释1按【设置】按【28】按【输入】PSt 00PSt 28选择参数/功能类别号28进入查看

38、总码或总码相对空秤总码变化量，密码为标定密码2按【输入】*.显示总码按【毛/净】实现总码和总码变化量之间切换3称重显示状态注：总码=1号传感器码*1号角差+n号传感器码*n号角差，而满量程为20到50围的柯力数字传感器标定单位为kG，所以此相对空秤总码变化量接近于秤台上重物重量。第四节 PC通讯参数设置1按【设置】按【1】按【输入】PSt 00PSt 01输入参数/功能类别号01假设选择需输入标定密码，则先进入密码输入界面C000000。2按【输入】P1 00输入参数号。例如选000通讯地址； 1波特率； 2通讯方式3校验方式 3按【1】按【输入】Adr *Adr 001通讯地址1255例如选

39、001 4按【4】按【输入】bt *bt 4串行通讯的波特率050至5分别代别600、1200、2400、4800、9600、19200波特率例如选45按【0】按【输入】tF *tF 0通讯方式选择。例如选00：连续发送方式1 ；1：MODBUS指令方式； 2 连续发送方式25；具体见附录A6按【0】按【输入】jN *jN 0校验方式选择020：无校验1：奇校验； 2：偶校验；例如选07称重状态通讯参数设定完毕，返回称重状态第五节 打印参数设置步 骤操 作显 示解 释1按【设置】按【2】按【输入】PSt 00PSt 02输入参数/功能类别号02进入打印参数设置程序。假设选择需输入标定密码，则先

40、进入密码输入界面C000000。2按【输入】P2 00输入参数号 0自动打印 1打印机种类2打印限制选择 3联单数目4自动打印时的最小自动打印重量5联单打印时走纸行数6打印格式选择7填充打印时扣率选择8存储工程 9信息打印方式10打印控制参数 11重量单位12工作参数 13自动进纸行数例如选003按【0】按【输入】AUto *AUto 0自动打印选择020：手动打印；1：自动打印关机不保持自动打印状态；2：自动打印关机保持自动打印状态。例如选0 4按【1】按【输入】tyPE *tyPE 1打印机种类03选择：0：打印无效；1：面板汉字微打；2：EPSON LQ-300K+、LQ1600K、DS

41、-300、松下K*-P1131；3：松下K*-P11215按【99】按【输入】HL *HL 99打印限制选择如下：00：回零才可以打印；25：回到25%称量以下可以打印；50：回到50%称量以下可以打印；75：回到75%称量以下可以打印；99：满称量情况下也可以打印。例如选996按【1】按【输入】Arr *Arr 1联单数目131至3分别代别1至3联单例如选17按【1000】按【输入】L*L001000自动打印时的最小自动打印重量必须大于10个分度的重量值例如：10008按【3】按【输入】b *b 03联单打印时走纸行数030例如选39按【1】按【输入】odE *odE 1打印格式选择090：

42、记录格式 1：竖联单格式；2：横联单格式 3：自定义记录格式；4：自定义竖联单格式 5：自定义横联单格式；6：填充式； 7：微打横联单格式；8：微打记录格式； 9：微打自定义横联单格式.10: 自定义填充式；例如选1 具体见附录B10按【0】按【输入】dCt *dCt 0填充打印时扣率选择010：不使用扣率； 1：使用扣率。例如选011按【11111】按【输入】Uy*Uy11111存储工程选择见注6-5-2：注意：此步输入任何非零的数字都会被仪表认为是 1，下同例如选1111112按【11111】按【输入】Hy*Hy11111信息打印方式选择：即选择打印输出为文字信息还是数字编号见注6-5-3

43、。例如选1111113按【110000】按【输入】y*y111111打印控制参数见注6-5-4例如选11111114按【0】按【输入】Ut *Ut 0重量单位选择01：0kg；1t。例如选015按【0110】按【输入】yr w*yzyr 0110工作参数选择：W是否自动存储记忆皮重 0=存 ；1=不存* 是否打印选择 0贮存不打印 1贮存并打印Y 贮存时间选择 0第一次称量的时间 1第二次称量的时间 Z备用16按【00】按【输入】do *do 00打印完组数据后打印机自动进纸行数及打印前进纸行数(主要用于方便撕纸)例如：0行注：使用得实DS300打印机时请设置为0017称重状态打印参数设置完毕

44、，返回称重状态注 6-5-2：存储工程Uy 参数有五位，自左到右分别为15位，每位的作用如下： 0：不使用单位名称 0：不使用备注 第1位 第2位 1：使用单位名称 1：使用备注 0：不使用客户 0：不使用货号 第3位 第4位 1：使用客户 1：使用货号 0：不使用车号 第5位 1：使用车号注 6-5-3：信息打印方式选择Hy参数有五位，自左到右分别为15位，每位的作用如下： 0：不打印单位名称 0：打印备注数字编号 第1位 第2位 1：打印单位名称 1：打印文字备注信息 0：打印客户数字编号 0：打印货号数字编号 第3位 第4位 1：打印文字客户信息 1：打印文字货物名称 第5位备用注 6-

45、5-4：打印控制参数y参数有六位，自左到右分别为16位，每位的作用如下： 0：标准打印速度 第1位 1：快速打印节省色带但打印质量较差 0：无边框打印注：无边框打印可以节省色带同时提高打印速度，该选项是针对宽行打印机的，微打无效。 第2位 1：有边框打印 0：贮存打印时不输入备注号使用当前备注号 第3位 1：贮存打印时输入备注号 0：贮存打印时不输入客户号使用当前客户号 第4位 1：贮存打印时输入客户号 0：贮存打印时不输入货号使用当前货号 第5位 1：贮存打印时输入货号 0：贮存打印时不输入车号使用当前车号 第6位 1：贮存打印时输入车号 注意：如果选择贮存打印时不输入备注号、客户号、货号、

46、车号，则需要在按【储存】键前先设置好不输入的容。第六节 自定义打印格式设置 本仪表有三种自定义打印格式竖联单格式；记录格式包括横联单、明细报表及微打；填充格式；具体操作方法请与本公司联系。第七节 仪表文本信息输入与文本信息删除1 本仪表提供两种文本信息输入方法，一种是采用区位码直接输入方式，另一种是计算机可编程信息转换方式，对于少量文字输入或没有PC机时，适用直接输入方式进展信息输入，否则推荐计算机可编程信息转换方式输入。 2 本仪表可保存20个字母含数字的单位名称，10个字母含数字的货号名称，客户名称、备注。 具体操作方法请与本公司联系。第六章 信息提示一. 正常信息提示： 1. 表示：请稍

47、等，仪表部进展运算，不要进展任何操作。 2. Prnt 表示：请稍等，仪表与打印机之间的数据传送。 3. LoAd 表示： 两次称量中的第一次数据贮存，显示时间不超过两秒钟，以提示操作者。 4. SAUE表示：不选择打印或打印机类型为0时，完整记录数据只作贮存处理。 5. EnD 表示：操作完毕。 6. PASS 表示：密码修改成功。 二. 错误操作信息提示： 1. Err 03 表示：超载报警，须立即卸下全部或局部载荷。 2. Err 08 表示：该条件下无记录。 3. Err 10 表示：车号贮存及称重记录贮存剩余空间已少于10个，请删除局部或全部车号贮存及称重记录贮存。4. Err 11 表示：车号贮存已满，请删除局部或全部记忆皮重。 5. Err 12 表示