脚手架卸料平台施工组织设计

《脚手架卸料平台施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脚手架卸料平台施工组织设计（11页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、-目录1、编制依据12、工程概况12.1工程概况12.2临时脚手架卸料平台的设置13、搭设方案13.1平台架形式13.2平台架的构造参数23.3平台架的材料要求24、平台架搭设、使用和撤除平安技术措施34.1搭设考前须知34.2平台架搭设质量的检查验收及管理规定44.3 平台架使用规定54.4 平台脚手架的撤除65、卸料平台使用时的平安考前须知76、卸料平台计算书7. z.-1、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架JGJ130-2011；建筑施工平安检查标准JGJ59-2011；建筑施工高处作业平安技术规JGJ80-2016；本工程施工图纸和投标文件；本工程施工组织设计。2、工程概况2.1工程概况

2、*6*2.2临时脚手架卸料平台的设置为满足5号楼工程辅材模板的倒运，在建筑物二、三层外搭设搭设3.5m长、3米宽的卸料平台，高度为8.5m，卸料平台堆放起吊材料的最大限重为600公斤；搭设位置根据现场实际施工工况，由工程部会同技术及平安现场确定。卸料平台均为临时性卸料平台，在完成三层的辅材模板倒运完毕后立即进展撤除。3、搭设方案3.1平台架形式此临时卸料平台架支撑架体为满堂红脚手架，平台采用钢脚手板进展满铺，平台四周设置挡脚板，挡脚板采用多层板、铁丝紧贴上方防护栏杆拴结，上方设置防护栏杆，防护栏杆采用硬防护进展围护。卸料平台板下部位设置一道水平平安网。3.2平台架的构造参数平台架立杆横向间距1

3、.0m、纵向间距1.0m。平台架步距1.5m,支撑脚手板的小横杆间距0.45m。挡脚板18cm高，防护栏杆高度不小于1.5m，设置两道水平防护杆。卸料平台立杆采用单立杆。卸料平台脚手板下小横横杆采用双扣件固定。3.3平台架的材料要求脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料。钢管：采用外径48mm，壁厚2.80mm的Q235-A级焊接钢管，材质符合碳素构造钢GB/T700的相应规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度为46m。外涂刷防锈层并

4、定期复涂以保持其完好。3.3.2 扣件：扣件应使用与钢管管径相配套扣件，其材质应符合现行国家标准GB15831钢管脚手架扣件中的规定。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65Nm时，不得发生破坏，进场后必须进展复测，合格前方可使用。严禁使用不合格、锈蚀严重和有裂纹的扣件。3.3.3 脚手板：木脚手板采用50mm厚的木板，脚手板规格为3003000mm。平安网：必须是经国家指定监视检验部门监定许可生产的厂家产品，同时具备监视部门批量验证和工厂检验合格证。平安网的力学性能符合规定。安装好的每块水平平安网能承受不小于1600N的冲击荷载。立网采用L-1.56m 的绿色密目平安网，平网采用P-36m的锦

5、纶编织平安网，绿色密目平安网在100cm2 面积上不少于2000 目即2000 个洞眼，平网网眼直径不大于10cm。密目平安网必须使用阻燃平安网。4、平台架搭设、使用和撤除平安技术措施4.1搭设考前须知钢管脚手架的扣件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进展严格的检查，制止使用规格和质量不合格的杆配件。4.1.3 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照规定程序进展：按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。4.1.4 脚手架搭设时应设平安戒备区，设戒备标志，派专人看管；搭设脚手架的施工人员必须持有特殊工种操

6、作证且具备搭拆高大脚手架的经历。4.1.5 底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交织设置，至少有6m、4m 两种不同长度的钢管作立杆。4.1.6 脚手架底部必须保证坚实平整；底部垫通长木脚手板200*50且必须保证水平，外立杆加绑扫地杆，扫地杆距地面为20cm。4.1.7 杆件端步伸出扣件之外的长度不得小于100mm，以防止杆件滑脱。为了保证外观整齐，外露长度不得大于150mm。4.1.8 杆件采用对接连接；接头应错开。4.1.9 对接搭设脚手板时，对接处的两侧必须设置横杆，并且绑扎结实。4.1.10 作业层的栏杆应设置在立杆的侧，栏杆接长应符合对接的要求。4.1.11 密目网封

7、口要对齐，每个网眼都要用钢丝绑紧，密目网要兜在外侧立杆的里面；水平兜网一定要兜到临边，并用钢管架好。为保证平台架的整体稳定性，平台架与框架柱采用钢管进展拉结做法详见图一所示；平台架的四边从上到下均应设置剪刀撑，剪刀撑的斜杆与地面夹角为4560。卸料平台每隔3m一道设置水平剪刀撑。4.1.13 工人在架上进展搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴平安帽和佩挂平安带。不得单人进展装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不平安的作业。4.1.14 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm 的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整

8、和改变时，应提交技术主管人员解决。4.2平台架搭设质量的检查验收及管理规定4.2.1 平台架的验收标准规定l)平台构架构造符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整围之。2)节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩到达40-60Nm。3)钢管脚手架立杆垂直度应1/200，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20m 时为不大于50mm。4)纵向横杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5)作业层铺板、平安防护措施等需符合上述的要求。4.2.2 平台架的验收和日常检查按以下规定进展，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1)搭设完毕后，未经历收不得临时

9、使用。2)施工中途停顿使用超过15 天，在重新使用之前；3)遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后；4)使用过程中，发现有显著的变形、撤除杆件和拉结以及平安隐患存在的情况时。4.2.3 平台架的日常管理1)在搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织相关人员进展检查，符合要求前方可上人。2)架子未经检查、验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经施工负责人同意后由架子工操作。3)大风雨后，施工负责人要及时组织相关人员对架子进展检查。4)建立有效的架子平安管理机构和定期检查、复查制度，由平安主管主持检查和验收。4.3 平台架使用规定4.3.1 作业层每m2

10、架面上实用的施工活荷载(人员、材料和机具重量)不得超过设计的规定值：限重1.5KN，施工活荷载要求小于0.5KN/m2，该规定值要求以明显标识的形式悬挂在防护栏杆上，提醒施工作业人员。架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。4.3.3 作业人员在平台上的最大作业高度应以可进展正常操作为度，制止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。卸料平台材料堆放高度不应超过1000mm。在作业中，制止随意撤除脚手架的根本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时撤除时，必须经工程总工同意后，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢

11、复。4.3.5 工人在架上作业中，应注意自我平安保护和他人的平安，防止发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不平安处休息。人员上下脚手架必须走设平安防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。4.3.7 每班工人上架作业时，应先行检查有无影响平安作业的问题存在，在排除和解决前方许开场作业。在作业中发现有不平安的情况和迹象时，应立即停顿作业进展检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。4.3.8 在每班作业完成之后，必须将平台架上剩余材料物品移至楼层或采用塔吊吊至其他平安部位；每日收工前应清理架面，垃圾清运出去。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物

12、品和倾倒垃圾。平台架体严禁与外架相连，平台架体搭设完毕后经平安部、工程部和技术部联合验收前方可投入使用。4.4 平台脚手架的撤除4.4.1 脚手架的撤除前应进展平安技术措施交底，应落实到班组个人。4.4.2 撤除前全面检查脚手架的扣件连接，支撑体系应符合平安要求。4.4.3 脚手架的撤除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，逐层由上而下进展，严禁上下同时作业。4.4.4 在撤除过程中凡已松开连接的杆件应及时撤除，防止误扶和强靠已松脱连接的杆件。4.4.5 撤除的杆配件应以平安的方式运出和卸下，必须绑扎结实或装入容器才可吊下，

13、严禁向下抛掷，撤除过程中应作好配合，协调工作，制止单人进展撤除较重杆件等危险性作业。4.4.6 撤除脚手架时必须划分平安区，设戒备标志，并设专人戒备。4.4.7 撤除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许撤除。撤除时应按规定程序撤除。4.4.8 根据工程实际情况，如脚手架采取分段撤除时，不撤除的局部脚手架两端应先设置连墙杆及斜向支撑。4.4.9 脚手架撤除应注意成品保护。4.4.10 各构件必须及时分类放置，扣件装袋运出，钢管由人工传至地面，不得在架子上集中堆放。5、卸料平台使用时的平安考前须知5.1平台架搭设完成后，必须经有关部门检查验收后才能使用。5.2平台架未经检查验

14、收前，除架子工以外严禁其它人员攀登，验收后任何人不得擅自拆改，需要做局部撤除时，必须经过方案制定人及审批人同意由架子工进展操作。5.3大风雨后，施工负责人要及时组织有关人员对平台架进展检查，对有松动的及不符合要求的立即进展加固。5.4在进展平台架搭设施工时，施工人员必须系好平安带，不许穿带钉、易滑的鞋上架操作。5.5五级以上大风或雷雨天气严禁在平台架上施工。5.6平台架搭拆及使用时注意对成品的保护。5.7平台架操作层的四边采用密目平安网进展围护。5.8平台架上的施工荷载严禁超过设计规值。5.9平台架每平米承受荷载重量为150kg，且材料堆放应均衡，严禁超载,限重1.5T。6、卸料平台计算书钢管

15、落地卸料平台计算书计算依据：1、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规JGJ130-20112、建筑施工高处作业平安技术规JGJ80-20163、建筑地基根底设计规GB50007-20114、建筑构造荷载规GB50009-20125、钢构造设计规GB50017-2017一、设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图二、板底支撑纵向钢管验算 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2klb/5 =0.3501.00/5=0.070kN/m; Q1k= q1klb/5 =1.5001.00/5=0.300kN/m; Q2k= q2klb/5 =2.0001.00/5

16、=0.400kN/m;1、强度计算板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.070)=0.124kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(0.300+0.400)=0.980kN/m;板底支撑钢管计算简图 Mma*=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.124+0.1170.980)1.002=0.127kNm; Rma*=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.124+1.2000.980)1.00=1.312kN;=Mma*/W=0.127106/(4.49103)=28.290

17、N/mm2f=205.00N/mm2;满足要求！2、挠度计算 q=G1k+G2k=0.033+0.070=0.103kN/m q=Q1k+Q2k=0.300+0.400=0.700kN/m Rma*=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.103+1.2000.700)1.00=0.953kN;=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.6770.103(1.00103)4+0.9900.700(1.00103)4)/(100206000.0010.78104) =0.343mmmin1000.00/150,10mm=6.667mm满足要求！三、横向支撑钢管验

18、算横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; p=Rma*=1.312kN; p=Rma*=0.953kN横向钢管计算简图横向钢管计算弯矩图 Mma*=0.633kNm;横向钢管计算剪力图 Rma*=5.914kN;横向钢管计算变形图ma*=1.450mm;=Mma*/W=0.633106/(4.49103)=140.993N/mm2f=205.00N/mm2;满足要求！ma*=1.450mmmin1000.00/150,10=6.67mm;满足要求！四、立杆承重连接计算 Rc=8.00.80=6.400kN

19、R=5.914kN满足要求！五、立杆的稳定性验算NG1=(la+1.00lb+2.00h)g1k/hH+g1kla4.00/1.00=(1.00+1.001.00+2.001.50)0.033/1.5010.000+0.0331.004.00/1.00=1.232kN NG2=g2klalb/1.00=0.3501.001.00/1.00=0.350kN; NQ1=q1klalb/1.00=1.5001.001.00/1.00=1.500kN; NQ2=q2klalb/1.00=2.0001.001.00/1.00=2.000kN;考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值： N=1.2(NG1+NG

20、2)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1.2(1.232+0.350)+ 0.91.4(1.500+2.000)=6.308kN;支架立杆计算长度： L0=kh=11.501.50=2.250m长细比=L0/i=2.250103/(1.5910)=141.509=250满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算： L0=kh=1.1551.5001.5=2.599m长细比= L0/i=2.599103/1.5910=163.443由查表得到立杆的稳定系数=0.265k=zso=0.740.800.30=0.178kN/m2 Mw=0.91.4klh2/10=0.91.40.1781.001.502/

21、10=0.050kNm；=kN/A+Mw/W=0.606.308103/(0.2654.24102)+0.050106/(4.49103)=44.900N/mm2f=205.00N/mm2满足要求！六、连墙件验算1、强度验算k=zso=0.740.800.30=0.178kN/m2 AW=1.501.0011=1.5m2 Nw=1.4kAw=1.40.1781.5=0.373kN N=Nw+N0=0.373+3.00=3.373kN长细比=L0/i=(0.25+0.12)103/(1.5910)=23.270，由查表得到立杆的稳定系数=0.967。 Nf=0.85Af= 0.850.9674.24010-4205.00103=71.444kN N=3.373Nf=71.444满足要求！2、连接计算连墙件采用扣件方式与墙体连接。单扣件承载力设计值 Rc=8.00.80=6.400kN N=3.373kNRc=6.400kN满足要求！七、立杆支承面承载力验算 fg=fgkc=140.0001.000=140.000kPa Nk=(NG1+NG2)+(NQ1+NQ2)=(1.232+0.350)+ (1.500+2.000)=5.082kN; p=Nk/A=5.082/0.25=20.328kPafg=140.000kPa满足要求！. z.