水电安装施工设计方案

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1、-目 录第一章 编制依据及原则2第二章 工程概况4第三章 施工前期准备工作5第四章 质量保证体系9第五章 给排水施工方案及主要技术措施 13第六章 电气施工方案及主要技术措施 23第七章 施工进度方案保证措施 34第八章 成品保护措施 36第九章 平安生产、文明施工措施 39第十章 施工现场配合管理措施 43第十一章 常见质量通病防治措施46第十二章 降低安装工程本钱的措施49第十三章 施工现场消防平安的措施50第一章 编制依据及原则一、 编制依据1、由建立单位业主方提供的给、排水、电气施工图纸。2、中华人民共和国建筑法、海南省有关建筑工程管理、市政管理，环境保护等地方性行政法规。3、我单位质

2、量保证手册和有关文件。4、中华人民共和国公布的现行安装工程施工的有关标准、规程及验收标准，所 执行标准主要目录如下：01建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准 GB50242-200202建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200103建筑电气安装工程施工质量验收标准GB50303-200204电气装置安装工程母线装置施工及验收标准GBJ149-9005电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB50168-9206电气装置安装工程接地装置施工及验收标准GB50169-9207建筑电气安装工程通用图集92DQ08建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200109建立工程文件归档整理

3、标准 GB/T50328-200110建筑施工平安检查标准 JGJ59-99 11施工现场临时用电平安技术标准 JGJ46-05 12建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格 CJJ/T29-199813给排水标准图集 S1 、 S2 、 S314建立工程工程管理标准GB/T50326-200115机械设备安装工程施工及验收标准GB50231-9816工业企业通讯接地设计标准GBJ79-8517建筑防雷设计标准GBJ79-85二、 编制原则本施工组织设计方案在编制过程中，我方对图纸，本安装工程的特殊性，编制施工方案。我方将充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量

4、、一流的工程进度，优质、高速、平安地完成该工程的建立任务，向业主、向社会交一个满意的答卷。三、 编制内容本工程所规定的给. 排水系统安装、电气系统安装、共计2个分部工程的内容。主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工进度保证措施、平安文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等，并根据以上几方面内容进展编制。 根据安装工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面的内容：一是施工准备工作，二是筹划施工活动过程。四、编制目的编制施工组织设计方案的目的是：为了有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的

5、控制目标。第二章 工程概况一、概况 建立单位: 三亚城投置业设计单位:中信建筑设计研究院设计建立地点: 海南省三亚市迎宾路吉阳区工程名称：同心家园八期保障性住房工程V1标建筑面积:构造类型:框剪构造二、安装工程的主要特点该安装工程主要包括有给、排水管道的安装、电气安装及太阳能热水安装等3方面的内容，功能比拟齐全，安装工程的工作量比拟大。施工配合多：该安装工程在施工中必须与土建施工队伍密切配合，以确保工程施工进度和质量符合相关标准及合同规定的要求。综上所述：只有掌握本安装的自身特点，才能把施工质量和施工进度时刻把握好，到达相关标准及合同要求的质量目标和施工进度目标。 第三章 施工前期准备安装工程

6、前期施工准备工作分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大局部。为提高施工准备工作的质量，加快施工准备工作的进度，必须加强建立单位、设计单位、监理单位及总包施工单位四者之间的协调工作，并要做到统一步调，共同做好施工准备工作。建立健全施工准备工作责任制，同时明确各级技术负责人在施工准备工作中所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作方案和施工组织方案，催促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结经历和教训。建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有方案、有分工进展，检查的目的在于催促和发现薄弱环节，不断改良工作。由此可见，工程施工进度的

7、快慢、施工质量的好坏，都与施工准备工作有着直接联系，准备工作充分与否，直接影响到施工工序的能否正常进展，施工准备工作是组织施工生产的重要因素。一、技术准备认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图，结合水、电、相关的弱电施工图纸，进展纵横比拟和联系，使水、电、弱电专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录了解水、电及各专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建构造施工图纸，核对已留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。编制施工图材料用量，列出各分项工程的工作量，并确定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准

8、备及机具准备提供可靠的理论依据。编制安装工程施工技术方案，确定采取的技术措施，保证施工技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期。编写详细的平安和技术方面的交底记录。 交底内容应具体、明了且具有针对性，以保证安装工程施工平安和施工质量符合标准要求。组织施工人员进展技术培训，使职工对各项技术操作规程、标准做到心中有数，在安装时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、标准的要求。二、材料准备根据施工进度方案的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储藏定额和消耗定额进展汇总，编制材料需要量方案，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。 根据材料方案单，组织货源，联系生产厂家，确

9、定加工、供给地点和供给方式，使材料的供给不影响工程的施工进度。材料的供给由工程部依据工程的进度方案和实际的工程进度，按实提出采购申请方案。材料采购应在考核合格的供给商内进展采购。 材料供给商应提供相应产品合格证、以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进展报验，并填写好材料检验单。由业主单位定厂、定价的材料，应提前一个月报监理公司和业主单位进展审核，以便尽早确定厂家和价格，便于落实材料的采购。由业主供给的设备，提前一个月报监理理公司和业主单位进展审核，确保设备的型号、数量及各项技术参数符合设计要求，同时对业主供给的设备提出到货时间，以便业主同时落实供给方案。三、劳动力组织和

10、准备建立工程工程领导机构和组织建立精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝返工现象的发生，保证安装工程施工进度。对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。四、机具的准备根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量方案。根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由工程施工技术员进展合理调配使用，以提高机具的使用效率。拟投入主要机具如下表所示。

11、拟投入的主要机械设备表 序号机械设备名称型号数量备注01电焊机B*1-3153台按进度陆续进场02电动套丝机1/242台按进度陆续进场03砂轮切割机400mm2台按进度陆续进场04氧乙块割具30型1台按进度陆续进场05立式台钻322mm4台按进度陆续进场06手电钻313mm10把按进度陆续进场07冲击电锤625mm10把按进度陆续进场08液压弯管器15108mm1台按进度陆续进场09液压开孔器1565mm1台按进度陆续进场10墙槽切割机Z1E-AF2-1105台按进度陆续进场11电动水压泵2台按进度陆续进场12加压水泵50DL*41台按进度陆续进场第四章 质量保证体系一、安装工程部组织机构的建

12、立工程部组建原则：根据招标文件界定的工作内容和安装工程的特点，确定工程施工管理人员的性质；根据我公司质量管理体系运行的需要；本着确保工程质量优良的目标,精心组织施工的原则。二、管理人员的职责工程管理的成败与选用的工程管理班子成员的素质有关，选用较高素质的管理人员，既便于工程管理，又能提高整体管理人员的素质。因此在选用工程管理班子成员时，一定要经过考核后慎重选用。为便于工程管理，对选用的的管理人员，应明确其职责，对于不同岗位的管理人员其职责是不同的，工程管理人员职责如下表所示：序号名 称管 理 岗 位1安装工程工程管理由安装工程经理负责2安装工程施工技术管理由各专业施工技术员负责3安装工程质量管

13、理由专职质量员负责4安装工程平安文明施工管理由专职平安员负责5安装用材料、机具、设备管理由专职材料员负责6安装工程预决算管理由专职预算员负责7安装工程资料管理由专职资料员负责主要管理人员的职责如下：安装工程负责人：合同管理、现场管理、生产各要素的组织与协调。安装工程质量员：质量控制、质量检测、质量记录、质量管理。安装施工技术员：控制分部工程施工质量、控制分部工程施工进度、控制平安文明施工、控制材料消耗。安装材料员：物资方案、物资保管、物资发放、物资管理工作。安装资料员：文件和资料的管理、质量记录管理、计量器具管理。三、质量目标管理公司按GB/T9002-ISO9002质量体系生产、安装的效劳的

14、质量保证模式建立质量体系，并制定安装工程质量手册、质量体系程序文件和作业指导书等，作为质量控制的的效手段。按照公司质量体系运行规定，结合安装工程自身特点，对安装工程质量各阶段实施控制，并编制详细的质量方案作为质量控制目标的文件，使质量体系有效运行。四 、文件和资料的控制1、文件和资料受控清单的建立 于本工程作为施工及管理依据的文件和资料主要有:设计图纸、质量体系文件、施工验收标准、质量检验评定标准、设计变更、施工组织设计方案、质量方案等，由安装工程部技术内业建立文件和资料受控清单。2、文件和资料的管理01、文件和资料的标识管理：质量体系文件采用公司制定的统一标识的方法。施工验收标准、质量检验评

15、定标准由工程部根据现行公布的最新有效版本，统一作受控标识。施工组织设计及专项施工方案由工程部统一作标识。02、文件和资料的配备：施工验收标准、质量评定标准，由工程部配备，本工程执行的标准和质量标准详见编制依据一节。设计施工图、设计交底记录由工程部技术内业在建立单位领取，技术内业负责发放、保管等管理工作。施工组织设计及专项施工方案由工程局部发，技术内业管理。技术变更拟定由技术资料管理员在各专业施工员处领取并保管。五、建立检验和试验制度1、材料或设备的检验和试验进场入库的材料、设备须进展检验和试验。进货检验和试验工作由材料员负责，主要材料、设备会同施工员、质量员、建立单位代表、监理工程师进展。检验

16、方法：随机资料检验、外观检验、无损检验、功能试验、对材质有颖问的材料，应按规定进展理论和无损检测，检验程序为免检、抽检、全检。本工程应重点做以下进货检验和试验：设备的开箱检验、管道阀门试验、主要材料的检验。2、施工过程中检验和试验过程检验和试验：由试验工程师负责，主要工作应邀请建立单位代表、监理工程师共同进展监视。检验方法如下：目测法：采用看、摸、敲、照等方法，对检查对象进展检查。量测法：通过测量工具或计量仪表，用靠、吊、量、套等方法对检查对象进展检查。试验法：通过现场试验或试验室试验等化验手段，取得数据，分析判断质量情况。3、检验程度全检：主要用于关键过程或隐蔽工程等重要部位。抽检：适用于根

17、本工程、允许偏差工程的检验。4、检验工程按质量标准规定划分为：保证工程、根本工程、允许偏差工程。保证工程由质量管理工程师负责检验；根本工程和允许偏差工程，由班组长自检，施工员或质量员工程师抽检。六、质量记录的控制和保存1、质量记录种类：以文字记录；质量记录的形式由各责任人员按质量体系运行要求，在过程中形成。记录应真实、清楚、签字齐全，工程部技术人员按体系运行要求，建立质量记录清单，并以此作为质量记录的标识。2、质量记录的收集和保管：技术内业收集、保管工程竣工技术资料及进度、施工技术和外来质量记录，每月收集并整理。材料员收集保管材料、设备工作方面的记录。质安员收集、保管质量、平安管理工作方面的质

18、量记录。3、质量记录的处理：工程竣工后，按国家竣工资料管理规定，工程竣工技术资料报送档案馆和建立单位处理。其余质量记录收集整理，由安装工程工程部负责保存。七、持证上岗记录本工程所有管理人员，按国家的规定实行持证上岗。为便于管理，所有证件由公司统一保管，并建立持证上岗人员的台帐。本工程重要工种，如电工、焊工、等均做到持证上岗。第五章 给排水施工方案及主要技术措施第一节、给排水安装工程施工方案及主要技术措施本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、屋面太阳能热力管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区住宅小区，生活给水管道采用钢塑复合压力管，支给水管道采用PP-R管，热溶连接 ，

19、与阀门、水表、水咀连接时应采用专用管件或法兰连接；废污水排水管采用PVC螺旋消音管，专用胶水粘接，雨水管采用PVC塑料管，专用胶水粘接，空调废水管采用PVC塑料排水管，专用胶水粘接，水箱溢、泄水管采用热镀锌钢管，丝扣连接。1、给排水安装工程施工顺序01给排水管道安装施工顺序为：从下向上进展施工，主管干管支管试压油漆保温与设备连接。2、给排水安装施工前准备01、资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收标准、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。02、给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。03、做好施工技术交底，针对给

20、排水工程特点，在操作方法、平安事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证安装工程施工顺利进展。 04、操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收标准、质量检验评定标准等要求进展施工。05、平安考前须知：施工人员必须严格遵守国家平安劳动保护法，所有进入施工现场人员，要承受平安教育、防火教育，学习平安法规，并做好记录。 06、质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装标准及验收标准，并作为考核安装工人的标准。07、自检记录：对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品，

21、要依据设计图、施工标准、质量检验评定标准进展自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。08、限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段，并用专业表格反映出来。专业施工人员根据当月的生产情况，将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门，以控制材料浪费。3、PVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施01、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封堵洞口闭水试验通水试验通球试验竣工验收。02、安装准备材料准备： PVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、

22、无毛刺；所选材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。03、预制加工根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根据草图量好管道尺寸，进展断管，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接结实，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。04、PVC排水干及

23、支管安装根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定，且支架间距均匀，布置美观。干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进展。全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。PVC排水管支架间距表排水横管管径(mm)DN50DN75DN100DN150DN200支架最大间距(m)当PVC塑料排水管道直线管段距离大于下表所规定的数值时，应设置检查口或清扫口，以便日后维修方便。见下表：管径(m

24、m)DN50DN75DN100DN125DN150DN200距离(m)101215202020PVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每1米允许偏差为1.5 mm，全长25米以上允许偏差为不大于38 mm。05、排水立管的安装按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进展粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，中心距地为1000 mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量1020mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.51.8m为宜,支架与管道接触严密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,

25、无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。PVC塑料立管的垂直度允许偏差为：每1 米允许偏差3 mm，全长5米以上允许偏差为不大于15 mm。立管在穿越楼板时，应加设套管，套管的大小比穿立管径大二号，套管的环状间隙均匀一致，高出板面局部作防腐处理。06、排水支管的安装按设计要求卫生间器具布置，实测尺寸后进展预制加工，并编好号码运至现场。支管安装必须按设计要求放好坡度，并坡向立管，并及时把各预留排水口封堵严密，防止杂物掉入管内。 排水支管的坡度应符合设计和标准要求，通常为2.6%。 07、排水管道的闭水、通水、通球试验排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进展闭水试验。用橡皮胶囊把排水出口堵严

26、，并对排水管道进展灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。 排水管道闭水试验图示： 排水管道在竣工前应进展通水、通球试验，先通水后通球。通水试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格； 通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。4、给水管道的施工方法和主要技术措施01、给水管道施工工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐、保温竣工验收。02、施工准备 给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进展技术交底和材料准

27、备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。在土建主体施工时，由于本工程楼板为现浇，因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进展严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。03、管道丝扣连接 套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按标准操作，丝扣外表应光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程中，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10。管道的丝扣长度应符合下表要求，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣

28、的防腐工作。 丝扣连接的管道，严禁有歪丝现象发生，如由于机具的原因，则需重新套丝；如因管件的原因，则需更换管件。管道螺纹连接时，在上紧螺纹管件时，应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性。04、法兰连接管道与法兰阀门连接管道与法兰进展连接时，应将螺纹局部、密封面、密封垫片上垃圾应清理干净。法兰平面应与管道中心线垂直，当公称直径50mm时，不垂直度偏差应50mm时，不垂直度偏差应1.5mm。法兰盘之间的连接衬垫，一般给水管(冷水)采用厚度为3mm 橡胶垫，供热管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片与管径同心，不得放偏，不得加双层垫或对好法兰后向里塞衬垫。法兰的厚度及法兰上的螺栓

29、孔的孔数、个数应与法兰的公称压力一致，法兰连接的螺栓的直径应符合标准的要求。用板手上紧螺栓时，应按十字形顺序进展拧紧每个螺母，用力应均匀一致，宜分两至三次完成。拧紧后的螺栓两端外露长度应一致，且不少于两扣螺纹，不大于螺栓直径的一半。05、热熔连接生活冷水管道采用钢塑料复合管，给水管道的走向、标高及座标等应满足设计要求，且符合施工标准的要求，在组织施工过程中，应采取以下技术措施：热熔连接技术措施：常用的热熔器有二种规格，即2063mm、75110 ；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度到达26050C时，立即把管材和管件从模头上

30、同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。管道热熔时间、热熔深度及冷却时间应满中下表要求：序号公称直径mm热溶深度mm加热时间S加工时间S冷却时间S120145432251674333220844440211264550186566324246677526301086、管道支架安装管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工标准的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进展开孔，严禁使用电、气焊进展开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大12mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进展倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的局部外

31、，应及时刷防锈漆做好防护处理。支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m为宜。层高5m以上，平均设置两个管卡。对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观，管道支架的最大间距应符合下表的要求。序号公称直径 mmDN25DN32DN40DN50DN80DN100DN1501支架最大间距mm保温管道2支架最大间距mm不保温管道管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须结实美观，且接触严密.7、阀门安装普通阀门安装前应以每批(同牌号、同规格、同型号) 按10抽验，且不少于一

32、个。如有漏裂不合格的，再抽查20，仍有不合格的则逐个试验； 主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接结实、严密，启闭灵活，手柄朝向合理，外表干净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。在进展阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。安装螺纹阀门时，一般在阀门的出口处加设一个活接头，以满足日后维修的需要。 阀门在安装完毕后,竣工验收前,根据

33、标准要求,做好各类管道上阀门的颜色标记。8、管道保温工艺流程：散管壳合管壳缠裹保护壳检验保温管与管道间严密无间隙。管道所需的保温材料应与设计要求一致，材料的厚度和密度符合标准要求规定。管道在保温前应做好防腐处理和水压试验，经检验合格后，方可进展保温工作。有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等，应作特殊处理。保温管应确保外表光滑、平整，外观美观。9、水压试验和系统冲洗生活给水管道的水压试验应符合标准要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6 kgf/cm2;消火栓管道和喷淋管道试验压力要求,一般为不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2。水压试验时，先进展强度试验。先把系统注满水，并

34、排净系统内的空气,用手动或电动压泵对系统进展加压至试验压力(为工作压力的1.5倍)，以10分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。强度试验合格后，再进展严密性试验。把系统压力降至工作压力，并作外观检查，以接口处不渗不漏为合格。系统水压试验合格后，对管道系统进展冲洗，冲洗应用自来水连续进展，并保证有足够的压力和流量，以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格，冲洗干净后办理验收手续。第六章 电气安装工程施工方案及主要技术措施1、负荷分类供电负荷等级分为：二级负荷：火灾应急照明、普通电梯；三级负荷：除以上负荷的其他电力负荷。2、供电电源供电电源由变配电房引至室外接箱，再引至各用电单体区。3、计量

35、低压配电室内设动力、非居计量，住宅居民用电采用一户一表分户计量。4、供电方式本工程配电电表箱设在每层，住宅用户室内设户配电箱。5、照明系统照明系统包括一般照明、局部照明和应急照明。住宅楼梯照明采用应急照明，以利于节能，消防强启。灯具距地小于2.40米时，灯具的可接地裸露导体必须加一根PE接地线可靠连接，并应采用专用接地螺栓，且有标示。照明、插座均由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路器保护动作电流30mA。6、配电系统及线路敷设楼内电缆选用YJV22-0.6KV绝缘电缆，户内配线选用ZRBV-450/750V铜芯塑料绝缘线穿PVC塑料管暗设；配电竖向干线采用YJV-0.6交联聚乙烯绝缘电缆

36、。照明支线选用BV-450/750聚氯乙烯绝缘铜芯导线，除标注外所有干线均为暗敷，竖井内桥架内敷设。7、防雷及接地系统本工程按照二级建筑物设置防雷保护措施接地极，利用根底物底板上、下两层主筋可靠焊接成间距不大于500*500mm的网格作为防雷接地装置同时也作为电气综合接地装置将根底底板，并利用构造柱的主钢筋两根直径不小于16mm作为防雷引下线，上端与避雷带可靠焊接、下端与接地网可靠焊接，接地电阻小于1欧姆，当不能满足时补打接地极。作为引下线的柱内主钢筋的连接及它和接地网钢筋的连接处可靠焊接，钢筋的焊接长度大于钢筋直径的六倍，相临引下线的距离不超过18米，每层楼面圈梁钢筋均与引下线做可靠焊接，形

37、成等电位连接，电梯井道、变配电室、电气竖井等预留引至40*4热镀锌扁钢。凡引入建筑物内的各种金属管道均与综合接地装置可靠连接。卫生间做局部等电位连接，建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5处设置测试卡子，屋面避雷网采用10镀锌园钢明敷。8 系统 电缆由室外弱电井穿管埋地引入一层弱电桥架。9、有线电视系统、网络系统有线电视、网络电缆由室外弱电井穿管埋地引入一层的 桥架。10可视对讲系统、闭路监控系统1、电气安装施工顺序安装准备管路预制加工箱盒定位管路连接穿带铁丝扫管带护口穿线托盘安装电缆敷设配电箱安装设备接线照明器具安装系统调试 。2、电气安装施工准备专业施工员认真熟悉施工图纸、施工标准，并组

38、织工人进展学习。根据各电气分项的具体情况，提供详细的材料方案，确定到货时间。根据各分项的要求，确定机具的使用情况，准备施工机具。根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、平安考前须知、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。操作方法:施工员根据工程进度，按设计要求和施工标准及验评标准，对班组施工作业进展全面的交底，有针对性的对操作方法和施工具体要求，作详细的交待，指导作业班组进展施工。平安考前须知：在进展技术交底部位施工时，对班组作业人员进展该局部的平安考前须知交底，并形成平安技术交底书，双方签字后，班组和施工员各执一份。质量要求：根据设计要

39、求和施工标准及验评标准要求，明确所施工部位应到达的质量等级要求，并遵照标准、验评标准等内容，对班组进展详细的质量要求交底，并做好记录。 施工任务单：是施工员对作业班组进展作业面和工作量的准确界定，是作业班组施工部位的准确量化。班组与施工技术人员和各执一份，任务单以书面形式下达，以工作面或进度时间为下达依据。 班组的自检记录：班组每月向施工员报完成量时，必须同时交出本月完成量的自检记录，记录应完整、真实，并明确施工部位，施工员抽检、质检员复检合格后，方可按所报完成时进展经济核算。3、电气安装工程主要施工方法和技术措施01配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装

40、饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、结实，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。 02 钢管暗配一般要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；埋入地下的电线管路不宜穿过设备根底，在穿过建筑物时，应加保护管；敷设可挠管超过以下长度，中间应装设分线盒： 管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲; 管子全长

41、超过8m，有三个弯时；盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔，应采用手电钻或液压开孔器进展开孔，孔径与管径相吻合，严禁使用电气焊进展开孔。03 PVC电线管暗配要求：线管暗敷时,以最近的线路进展敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹；线管绑扎应结实,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm；暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。

42、04 线槽、桥架安装：金属线槽和桥架安装时，应拉线安装支吊架，保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施；桥架上支架的固定点间距应不大于2米，固定桥的支架必须结实、美观；桥架的连接有外连接和内连接两种，螺栓采用方径螺栓，且螺母放在桥架的外侧；不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内，如受条件限制确需安装在同一桥架内时，应采取隔板隔开；电缆桥架必须有可靠的接地；垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。 金属线槽与线槽之间的接口平整，接缝严密无扭曲变形，支架设置合理，固定间距不得大于2m，在转角和分支处及端部应有固定点，固定可靠；线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束，并应适

43、当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽应需盖板齐全。 05 金属软管敷设:钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管，金属软管长度不宜大于2m；金属软管，不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；金属软管的安装应符合以下要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不应大于1m，管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。 06 管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长

44、或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。 导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，(中性线)为淡兰色

45、，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。在电气器具安装前进展导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测，并将干线和支线分开测试，一人摇测，一人及时读数，并做好记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。07电缆敷设电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否一样，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格前方可敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长度，并做波浪形敷设。温度低

46、于0时，不许进展敷设，否则要有计温措施，电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。敷设时不应进展穿插，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或结实的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆假设敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进展，并有防尘和外来污物的措施。电缆终端头与接头从开场剥切到制作完毕，必须连续进展一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应

47、注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。08配电箱、柜安装：配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进展，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进展，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进展。 配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔适宜，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，线安装明显结实。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。09照明器具安装及接线：照明器具

48、安装，应在土建装饰完成后进展，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有平安保证措施，特殊场所灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型号、规格必须符合设计要求，安装标高符合设计和施工标准的要求。成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触严密。成排开关面板时，高度应一致，上下差不大于2mm，同一楼层开关、插座高度应一致，允许偏差不大于5mm。普通灯具安装，将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧帖在建筑物外表，木台的安装孔对准灯头盒螺孔，将木台固定结

49、实。将导线头用粘塑料带和黑胶布分层包扎严密，将包扎好的接头调顺，木台中心找正。日光灯安装，根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的外表，日光灯灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线台处套上塑料管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。各种开关面板安装前,应把盒内的垃圾清理干净；开关的高度距地为1.3米距门边的距离为150200mm，且不得置于门后，成排安装时开关的高度应

50、一致，上下差不大于2mm。插座安装高度距地面为300mm，接线应正确，面对插座单相两孔右极接相线，左极接中性线；单相三孔，右孔接相线，左孔接中性线，上孔接PE线。器具安装完毕，进展通电调试，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序应相对应，如发现问题，必须先断电，后查找原因进展修理。010电气系统试验及调试：施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进展逐个系统的调试。电气系统安装完毕后，必须对各电气分项进展调试，各项技术参数符合设计要求，系统测试合格前方可送电。送电顺序为：由高压送至低压，再由低压送至箱、柜，最后送至用电设备或器具。在送电过程中

51、，认真检查电压表上电压情况，三相电压是否平衡，确认正常后，再送至后一道工序。送电空载运行2小时，无异常现象，再进展正式调试。在进展正式调试之前，必须做以下强制性试验，必须确保调试下正常运行：对各个柜、箱、盘内断路器做断开的闭合实验，断开与闭合就灵活；各种电动设备做绝缘测试，测试值合格前方可送电运转，各类电动机做正反转试验，并调整至所需旋转方向；所有设备接地系统的检查，并测试电阻值，电阻值不大于1欧姆 011电气工程的控制措施电气预埋：专业施工员熟悉设计施工图纸、标准规程、质量评定标准，织班组作业人员学习图纸、标准、规程及质量验评标准，对班组进展全面详细、有针对性的施工技术交底；根据设计意图要求

52、和现场实际情况，绘出预留、预埋线管图，经建立方代表及监理代表审定后，作为班组预留、预埋工作的依据；选择有经历、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作；预埋用的管材，必须符合标准要求和设计要求；土建折模后，立即对预埋管线、盒进展清理，发现问题及时处理。四、原材料或半成品的质量控制措施对进场的设备和材料按设计要求的规格、型号进展检查和验收,符合要求的设备及材料方可进展使用在工程指定部位。对进场材料、设备进展外表检查，外表无破损、裂纹、凹陷、变形等 缺陷方可进场使用。同时，也应对进场材料的壁厚、长度、外形尺寸、材质等进展检查，对一符合设计和标准的要求的材料不允许在现场使用。设备及材料的进场验收

53、应由甲方、监理单位、施工单位三方代表共同验收合格后，并办好设备和材料的报验手续。要求做功能性试 验的设备和材料，应按标准要求进展各项试验，如阀门强度试验和严密性试验、风机盘管的强度试验等，以保证进场材料和设备符合设计要求。同时，也应对进展设备的进展试运行，检测设备的噪声、转向等是否符合设计要求，对在试运转过程中有严重异常声响的设备，通知厂家退回。进场的材料和设备必须有合格证、材质证明书、检测报告、准用证等，如供给商不能提供以上证件，施工单位有权拒绝收货。对消防有特殊要求的设备和材料，进场时必须提供消防产品备案登记证和消防产品准用证，方可在工程上使用。设备和材料进场后，应放在平安的地方，以防高空

54、落物而损坏设备或材料。并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈，影响使用功能。对于有防水要求的材料如保温材料等，进场后应堆放在枯燥的地方保管，以防受潮变形，影响日后的保温效果。1、管道专业的观感质量，主要是对管道位置、坡度、支吊架、阀门、和保温进展控制。管道位置坡度：管道位置坡度严格按设计要求、标准要求施工，不得随意更改。支吊架：管道的支吊架的型式、规格、位置、间距及固定，必须符合设计要求，严禁设在焊口、阀门及检视门处；管道间的衬垫符合施工标准规定；支吊架与管道接触严密，吊杆垂直；支吊上孔眼应采用机械开孔。阀门的设置：位置、方向正确，连接严密、紧固，操作方便灵活；阀板与手柄方向一致，阀的外壳上有开和

55、关的标记，启闭灵活，排列整齐美观；设备外表要清洗干净，不得有污物、油漆脱落等现象的发生。保温和油漆：保温层厚度、油漆的漆膜要均匀，油漆的品种、颜色要符合设计要求，对碳钢要先刷防锈漆再刷面漆。 2、电气专业的观感质量，主要是对灯具安装、支吊架、配电箱、桥架安装及电线、电缆的敷设等方面进展控制。灯具的安装：安装位置应正确，外露局部平整；灯具中的格、孔间距一致，边框平直整齐，同一房间内的灯具要在一条线上且排列整齐，外露局部光滑、美观。支吊架安装：支、托、吊架的型式、规格、位置、间距及固定，必须符合设计要求，吊杆要垂直，钻孔要用电钻开孔，不得使用氧、乙炔气进展开孔。配电箱安装：配电箱外表要清扫干净，不

56、得有污物、油漆脱落等现象；箱内电气元件排列整齐，连接线绑扎整齐、结实，不得松动。桥架安装：桥架安装结实，位置、标高和走向符合设计要求；桥架内电缆、电线排列整齐，跨接线连接结实不松动；连接螺栓方向一致；桥架的来回弯制作和开孔不得使用氧、乙炔气进展。五、加强对技术资料的收集整理和保管各类技术资料应与安装工程施工同步进展。在进展安装工程隐蔽验收时,应有各类隐蔽资料,并在甲方或监理代表验收合格后,签好字作为技术资料保存好。安装工程各分项的自互检记录，在安装各分项完成后，根据评定表上的内容进展质量评定，并把评定结果填入表内，并请有关参与评定的技术员、工长、班组长签好字，作为安装工程评定等级的依据。安装工

57、程所需的各类材料、设备等，必须具有合格证件或质量证明，有特殊要求的材料或设备必须有相应的证件，认真收集并粘贴好。各分项工程的设计变更、技术洽商单等，盖章和签字齐全，方可作为技术资料保存。各类技术资料的表格，书写时字迹应清楚、端正，并一律采用碳素笔书写。资料的装订应满足城建档案馆的要求。第七章 施工进度方案保证措施一、从技术管理方面进展控制组织施工人员进展技术培训，使施工人员对操作技术规程、标准心中有数，并严格按设计要求进展施工，以杜绝在施工中发生返工的现象，提高劳动生产效率，加快施工进度。安装各专业应在工程经理协调下,合理组织施工，各专业在进展分项施工时，应充分考虑到其它相关专业的施工时间，不

58、同专业可同时进展穿插或穿插施工作业，做到上道工序不影响下道工序的施工，以保证安装工程施工生产的连续进展。二、从劳动力管理方面进展控制根据各专业的工程量，计算出各专业的定额用工情况，并结合现场进度要求，合理组织和按排劳动力进场，以不延误安装工程的施工，以提高施工进度。根据工程情况进展合理的分工，管道安装由管道组负责，电气安装由电工组负责，各种电焊作业由电焊工负责。只有进展合理的分工，才能确保安装施工的质量，提高各分项施工的进度。三、从机械操作和使用方面进展控制进展机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程中，应最大限度地利用机械进展作业，以提高施工进度，管道套丝采用电动套丝机，钢管煨

59、弯使用液压弯管器等。各专业施工员根据分项工程的具体特点，提出机具的需用量方案、进场时间，并由工程部统一采购、统一调配。在生产过程，施工人员要合理使用机具，各专业施工员根据各自分项工程进度要求，相互间进展合理的调配使用机具，以提高机具的使用效率，丛而提高施工生产进度。四、从材料供给方面进展控制 工程开工后，由工程部预算员计算出材料和设备的需用量，并编制材料或设备的方案。自购材料提前一个星期交材料员采购，以确保材料和设备的供给不影响工程连续施工，满足安装工程进度需要。所有材料或设备进场后由甲方代表和监理代表进展验收后，方可在工程上使用，杜绝因材料或设备不合格而造成返工现象，以保证安装工程的正常施工

60、。五、从安装工程的施工过程进展控制为实现安装工程进度目标，根据施工进度方案，实行平面流水、立体穿插作业相结合的快速施工方法。统筹安排方案，整体一盘棋，并定期召开生产协调会，协调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工中存在的问题，加强对关键部位施工的控制，确保各进度控制点的实现，加强学习和推广应用先进的施工技术，施工工艺来保证工期进度。施工前期以施工技术准备工作方案为中心，狠抓各项施工技术准备工作，使工程各项条件都在施工前得到解决，以确保安装顺利进展。施工中期以施工进度网络方案为中心，狠抓施工组织设计的落实，及时平衡调度，采取有效措施，确保工程进度按网络方案，实现与周方案、月方案相吻合，坚持

61、按图纸标准进展施工，严格按工序质量控制，确保工程质量达优，使工期得以保证。施工后期以试车、试运转方案为中心，狠抓工程试车、清洗、试压、试验等工作，把工程缺陷、质量通病去除在试运行阶段，确保工程顺利交验。第八章 成品保护措施一、给排水安装工程成品保护措施1、给水用管道在施工过程中，穿越构造孔洞时，严禁私自破坏构造板或梁内钢筋，确需割断钢筋时应征得设计、总包、甲方和监理现场工程师的同意后，方可施工，防止影响土建构造。2、暗敷于墙体内给水管道，在施工开槽时，应先在土建构造上划线后采用石切割机切好槽，方可进展打槽，以防止损坏土建构造。同时，暗敷于墙内的管道施工完成后，在构造外表做好管道走向标识，防止在装饰过程中被电锤等工具打坏。3、所有管道材料进场时，应堆放在枯燥无积水的地方，管道材料外表的塑料薄膜包装，暂时不要撤除，待安装完毕后竣工验收前再撤除，以防止管道外表受损。4、明装立管，需在土建完成墙面抹灰前方可进展施工，以防止土建在抹灰过程中砂浆等材料污染管道外表。5、无外表包装的管道安装完毕后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工时外表受污染。管道安装完毕，交工验收前进展刷漆工作时，一定要注意对土建已完墙面的保护，防止管道在刷漆时污染土建墙面。6、所有给排水管道在施工完毕后，应及时进展管口封堵，防止杂物掉入管口内造成日后管道堵塞。7、所有