月牙路工程施工组织设计方案

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1、第一章 施工总说明及平面布置1.1 编制依据1.2 工程概况1.3 施工平面布置1.4 工程施工总体目标第二章 施工方案或施工方法2.1 施工准备2.2 土方工程2.3 石灰粉煤灰碎石基层2.4 路缘石施工2.5 透层施工2.6 沥青混凝土面层第三章 施工进度计划及工期保证措施3.1 施工容及工期3.2 施工进度计划编制原则3.3 主要控制性进度3.4 施工进度管理规划3.5 施工进度计划3.6 工期保证措施第四章 组织管理机构4.1 本部机构组成4.2 项目机构组成4.3 工程管理及施工主要人员配备第五章 施工机械和施工人员配备5.1 施工机械的配备5.2 施工人员配备5.3 保障措施第六章

2、 质量保证体系及措施6.1 质量质量保证体系6.2 质量保证体系运行程序6.3 质量保证措施第七章 质量目标与施工质量控制7.1 质量目标7.2 施工质量控制措施第八章 安全生产措施8.1 安全生产管理制度8.2 安全生产保证措施8.3 恶劣天气施工安全措施8.4 事故急救措施 第九章 文明施工措施9.1 现场场容场貌布置9.2 生活卫生第十章 环保措施10.1 扬尘治理措施10.2 防止饮用水污染措施10.3 施工生活中的噪声治理措施10.4 环境污染的治理第十一章 冬雨季施工措施11.1 雨季施工措施11.2 冬季施工措施第十二章 合理化建议12.1 、工程质量控制建议12.2 工程进度控

3、制建议12.3 工程造价控制建议第一章 施工总说明及平面布置 我们全面研究了，详细进行了现场勘测，认真分析了工程规模、特 点和招标方提供的施工条件，结合我公司现有的施工技术水平，对本工 程进行了系统的策划，特编制本施工组织设计。1.1 编制依据1.1.1 编制指导思想 全面满足业主对工期、质量、安全、环保等方面的要求，根据工程 特点统筹安排，以机械作业为主，结合平衡施工强度，运用合理的施工 手段，确保工程总体目标的顺利实现。1.1.2 编制依据、市滹沱河生态开发整治工程月牙南路施工 A标段招标文件。、相应的工程施工规及施工组织设计规、市滹沱河生态开发整治工程月牙南路施工 A标段现场勘察资料 、

4、我单位的施工水平、以往施工经验、经营管理策略、发展计划。1.1.3 编制主要容 施工组织设计包括的主要容：施工平面布置示意图、施工总进度计 划、施工方案与施工方法、质量保证体系、施工质量控制措施、组织管 理机构、安全生产、文明施工及环境保护等容。1.2 工程概况1.2.1 工程概况 市滹沱河生态开发整治工程月牙南路规划为单幅路，位于汊侧，西 起陵铺大街，东至旅游路，全长 8256m沿途与月牙北路、红星街、前进 街、京广铁路、石正公路至旅游路，在石正公路以东与汊河左堤重合， 道路设计围为：陵铺大街 -京广铁路、石正公路 - 旅游路，包括道路、排 水、照明。本次招标围为市滹沱河生态开发整治工程月牙

5、南路施工工程， 工程地点为石家月牙南路 107 国道至石岗大街，全长 4.5KM。1.2.2 坐标及高程系坐标采用地方坐标系统， 高程采用 1985国家高程基准。 道路中心线 定位坐标（以JD表示定位交点，从JD1至JD18）以及与相交道路座标 见“平面定位线关系图” HCS-DL-D02。1.2.3 工程项目和工程容本标段为市滹沱河生态开发整治工程月牙南路施工A标段西起陵铺大街向东延伸，桩号为： 0+0001+350主要工作容为砂、土回填碾压、 沥青混凝土路面及路缘石安装等项目。道路为单幅路，按城市次干路设 计，设计车速V=40Km/h道路车行路宽15m，基槽以下50cm以回填好土， 基槽以

6、下50cm以外回填现场砂。两侧路肩各宽 1.5m,包粘土 60cm厚， 60cm以下回填现场砂。路肩横坡度为 2%路面横坡采用1.5%直线线型 路拱。路面设计车行道路为沥青混凝土路面，采用石家市道路排水通用 图集SDT-013中次干道L-2型。其结构形式自上向下依次为：4cm中粒 式沥青混凝土，6cm粗粒式沥青混凝土， 35cm石灰粉煤灰碎石，结构层 总厚 45cm。1.3 施工平面布置1.3.1 施工平面组织原则本标段施工总平面布置是根据招标文件的说明，并充分结合现场勘察获得的一手资料，对生产辅助设施、生活营地、风、水、电等为本工 程服务的所有临时设施进行设计，施工现场规划布置本着合理使用现

7、有 场地，布置尽量紧凑，减少占地，以达到有利生产，方便生活，经济合 理，确保安全，便于管理的原则进行。1.3.2 施工交通市滹沱河生态开发整治工程月牙南路施工A 标段，公路纵横交错，四通八达，工程施工对外交通、外购材料可利用公路运输进行解决。场 交通道路利用现有路加以修整；没有道路可以利用处，可修建临时施工 道路，连通施工现场和拌合站、生活区等，以便运输施工所需的各种材 料。1.3.3 施工用水 施工及生活用水可利用当地机井解决。用水泵抽至水箱供施工及生 活用水。1.3.4 施工用电 施工用电考虑利用网电和自备发电机相结合，从工地附近接线到施 工现场和生活区，以提供生产和生活用电。工地备30k

8、w柴油发电机1台, 作为备用电流。1.3.5 施工通讯为了确保与外界联系畅通，对主要管理人员和技术人员，配备手机 6 部，工地现场配对讲机 4 部，工地办公室配固定 1 部1.3.6 主要临建设施布置本工程职工住房、 办公用房与福利设施大部分在工地现场搭设临建， 少量职工住房和办公室靠租用附近民房解决。生产辅助设施需布设修建 拌和系统砂石料场、临时水泥库、物资仓库、工地试验室、机械修理车 间、警卫室等。拌和系统承担着整个工程的主要生产任务，根据本工程规模、工程 性质，石灰粉煤灰碎石基层、沥青混凝土采用具有相应资质的生产厂家 拌制，均由自卸汽车运输；施工现场拟设立 1 套拌合站，进行路缘石安 装

9、等工程项目。砂浆、混凝土均由机动翻斗车运输。施工用水通过管路连接水箱，水由拌合机自动水量控制器加入。砂 浆拌合系统水泥由人工定量加入，砂、石骨料过秤计量，人工手推车供 料。详见施工平面布置图及临时用地计划表。1.4 工程施工总体目标1.4.1 总目标：全部满足招标文件的要求。1.4.2 质量目标：保证合格工程，争创优良工程 。1.4.3 工期目标：2005年 4月 8日至 2005年7月8日完成，工期 92日历天。1.4.4 安全目标：杜绝重大伤亡事故，减少一般事故。1.4.5 文明施工与环保目标：工区整洁，文明施工，杜绝人为破坏、 污染环境。1.5 施工进度计划市滹沱河生态开发整治工程月牙南

10、路施工 A 标段施工进度的安排以 道路施工为主线，其间穿插路缘石施工。施工准备：2005年4月8日2005年4月10日。土方工程：2005年4月11日2005年5月10日完成月牙南路 A标 段的土方开挖（包括路肩包粘土） 。2005年5月1日至2005年5月31日完成月牙南路A标段石灰粉煤 灰碎石基层施工。2005年 5月 11 日至 2005年 6月 20日完成路缘石安装工程。2005年 5月 21 日至 2005年 7月 5日完成沥青混凝土面层施工。2005年 7月 6日-2005 年 7月 8日，现场清理，退场完毕。 详见第三章第二章 施工方案或施工方法2.1 施工准备2.1.1 人员培

11、训 针对本工程的特点和交通道路施工的特殊要求，对参与工程建设的职工进行岗前培训。编制施工培训计划，下发到每一个职工手中， 通过培训学习，使每一位职工了解掌握本工程的特点，对各工序施工做 到心中有数，应知、应会。2.1.2 材料调查开工前对工程所用的材料进行广泛调查， 包括材料产地、 规格型号、 质量状况、材料价格、运距远近、供货单位信誉，并进行多家对比，至 少要调查 3 家以上。重要建筑材料要选用国家正规厂家产品。检查材质 证明及合格证，并取样进行抽检试验，试验结果报监理工程师审查。取 得监理工程师认可后方定货。2.1.3 测量控制放样 根据业主或监理部提供的施工围的三角网点和水准网点进行复

12、核，利用经校验过的三角测量点，对所需的施工段进行测量放样。控制 网的控制围为所有承建项目。保证施工的尺寸、位置符合设计图纸和规 要求。 测量控制网点必须达到本工程测量精度与规规定的精度要求。 如 发现测量网点有达不到要求的； 报告给建设单位或监理工程师进行修正， 取得书面回复后才能施工。 根据经核定过的三角网点和水准网点研究增设施工控制点， 这些 控制点必须满足规定的施工精度，并保证好三角网点和水准点，防止移 动和破坏。一旦发生移动和破坏应立即进行补救。 在加密的控制网点上， 结合现场条件及精度要求选择最优放样方 式。建立施工平面及高程控制网，将道路中心线桩及转点、拐点所有标 志，平移到施工围

13、外侧，施工时可根据实际情况调整。埋设混凝土控制 桩，标明桩号及编号，其精度达到设计要求，并妥善保护，每旬复测一 次。 控制网的起始测设点自上游边线开始，依次沿下游每隔 100m 在 右测设一组控制点，每个控制点测设出桩号位置及高程，以备施工时引 用。 中心导线测量中心导线测量的平面控制基础，其基本作法和要求如下：a. 中心导线的布置，根据设计图纸要求，设置成平行于道路中心线 导线，采用电子全站仪定线。b. 导线点的点位中误差应满足设计规要求。c. 导线转折角观测的测回仪和限差应满足设计规要求。 纵断面测量沿道路中心线按设计图设置里程桩，间距为 100m在转弯处等特殊 地段，桩距适当加密。高程可

14、采用闭合水准网点基本高程控制点，高程 中误差应满足设计规要求。 横断面测量 横断面点对横断面中心桩的纵向平面位置的中误差v 1.5mm对 邻近基本高程控制点和高程中误差v 0.3mm 横断面施测长度根据设计图要求而定， 如遇下列地点应增测横断 面：中心线上地形有显著起伏的地点。圆曲线的起点、终点必须要在曲线桩上。中心线与其他道路的交叉处。设计断面变化的过渡段两端处。施测围以超过建筑物外侧边线 10m为宜，间距为50m清基后及填 筑前必须施测一次， 并设置清基边界桩和填筑起坡桩。 为防止掩埋标桩， 在标桩外加设引桩。 根据纵横断面测量成果， 结合中心导线测量成果， 绘制平面示意图及断面图，以便计

15、算工程量和竣工资料之用工程竣工时测绘建筑物的平面图和纵横断面图2.2 土方工程本工程土方主要包括路基的开挖与砂、土回填及路肩包胶等项目本章详细说明了总体土方调配方案、施工程序及主要施工方法。2.2.1 土方施工工艺流程2.2.2 土方开挖1、施工容本标段为市滹沱河生态开发整治工程月牙南路施工A标段西起陵铺大街向东延伸，桩号为：0+0001+350 土方工程包括道路路槽、路肩的 开挖、回填、平整及碾压。2、土方开挖施工方法本标段土方施工划分两个流水作业段，首先将施工围的原地面 拆除的垃圾、腐植土、草皮、树根进行清理。开挖时，采用1m3挖掘机挖土，用8t自卸汽车运土。开挖时，将部分合格砂、土堆放到

16、储 土场或就近回填。余土及渣土外运至甲方或监理指定的弃土场。开挖按 设计边坡放线，机械开挖留置斜坡边。挖方接近设计标咼时，预留虚咼， 使用平地机找平，保证压实后符合设计高程及横坡。开挖时测量人员随时测控，确保路基开挖的断面尺寸、高程的正确 性与准确性。土方开挖立面布置图挖掘机开挖3、开挖施工要点按设计图纸和规程规的要求组织施工，严格防止出现反坡或大量的超、欠挖。做好测量、放线、计量等工作，方量计算值的误差控制在5% 重要的三角网基点和水准基点妥善保护。 做好截水、排水措施，防止地表水和地下水对开挖的影响。开挖前， 对开挖围和周围有影响区域的建筑物及障碍物， 如房屋、 树木、坟墓、电线、管道等，

17、妥善处置。施工围的各种地下管线包括上 下水、煤气、通信缆、电缆等隐蔽设施，与有关单位联系，弄清具体管 线种类、尺寸、位置、覆土深度，并插牌详细标记。接近管线时，严禁 使用机械开挖。2.2.3 土方回填1、土方回填方案选择土方回填主要利用开挖合格砂、土料及外购粘土进行回填。开挖过 程中直接用自卸汽车运至填筑部位，推土机推平，振动碾碾压的施工方 法。2、回填砂、土料选择 用于回填的砂、土的质量要符合要求，回填砂、土中不得含有腐质 土、垃圾、淤泥、草皮及芦根等杂物； 砂、土料过湿或过干，应进行翻 晒或加水拌合，使其接近最佳含水量；较大土块应打碎以利于压实。3、基础面处理填筑前，基础面用推土机将原地面

18、的草皮、芦苇、树根、垃圾、淤 泥及其他杂物清除干净，路基加宽部分也要清除。对原有排水沟及坑穴 要填平并分层压实，原地面要大致找平。为保证清理质量，采用机械为 主、人工为辅的施工方法。大量土方用推土机集堆，装载机装自卸汽车 运至弃土场，人工配合清理基础平面，清理做到表面平整，不留树根、 草根，清理好后用 12T 振动碾压实。4、碾压试验根据施工方案采用的机械设备进行碾压实验是开工前最主要的技术 工作，它也为以后土料填筑施工提供最优的施工技术参数。碾压实验包 括铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、铺料过程的含水量及压实后的干容 重等，最终提出满足设计要求的施工参数：铺料厚度、压实遍数、含水 量及相关的压

19、实设备、行驶方式等。本工程碾压实验采用回填部位外进 行。在碾压实验结束后，我们将全部成果整理编制成正式报告递交业主 单位，待批准后，正式开始填筑。5、砂、土回填施工方法为防止剪力破坏，采用进占法施工，填筑料使用挖掘机配合自卸汽 车运输， 通过临时道路进入填筑现场。 临时道路根据现场地形情况确定卸料亦采用进占法施工，即汽车在已平好的松料层上卸料，用推土 机向前进占平料。在铺料过程中，须保证铺料层厚度均匀，可使用的方 法：保持土料表面平整，算方上料，及时检查铺筑厚度。铺筑的厚度按 碾压试验给定的参数进行控制。回填砂、土的含水量要控制在最优含水量围，含水量过大采用取凉 晒措施，过小洒水湿润，达到最优

20、含水量后及时压（夯）实。振动碾压 实采用进退错距法，错距宽度为半碾滚宽，压实要达到规定的遍数，用 灌砂法取样，检测压实干密度。边角部位和不适宜机械碾压的部位，用 蛙式打夯机和人工夯实，蛙夯机施工采用连环套打法，双向夯实，夯迹 搭接宽度不小于 20cm。6、填筑技术控制措施及注意事项 填筑要分层铺填，分层碾压，含水量要适度，过湿进行翻晒，过干应洒水翻拌均匀，做到层层检查，检查合格后才能继续铺土。 要加强测量控制，逐层校核，填筑时要保证断面尺寸。 碾压从路边开始逐渐移向路中， 在全宽幅依次均匀压实， 坑洼要 随时填补平整，发现弹软现象，进行翻晒或改换干土。 碾压设备碾压不到的部位要适当铺薄， 并用

21、小型压实机械 （打夯 机或手扶振动碾）压实。 为保证削坡质量，采用机械初削，人工精削的方法，保证边坡质 量。 碾压压实度不小于 0.95 。2.3 石灰粉煤灰碎石基层2.3.1 施工容沥青道路基层为灰粉煤灰碎石基层，宽15m厚45cm路面横坡采用 1.5%直线线型路拱。2.3.2 施工流程施工流程图见下图。233施工方法石灰粉煤灰碎石基层混合料采用厂家拌制，即在具有相应资质的生 产厂家拌制，自卸汽车运送混合料，人工摊铺整平，洒水车洒水调整含 水率。平地机整形，压路机碾压密实。1、原材料：生产厂家必须提供各种原材料质量的证明材料及检验报 告，保证混合料的质量符合设计要求与施工规的规定。2、测量放

22、样 在土基上测设路面中线，直线段每15m设一桩，曲线段每10m设 一桩，并在两侧路肩边缘设指示桩； 在两侧指示桩上用明显标记标出基层边缘的设计高。3、路床修整在石灰粉煤灰碎石基层填筑前，对道路基础进行修整。路基修整主 要包括现状基础的局部开挖和回填，开挖采用机械与人工开挖，回填土 料压实度采用重型击实标准， 应达到 0.95 以上。整修后的路基应满足设 计要求。4、拌合 石灰粉煤灰碎石基层混合料采用厂家拌制，要求厂家考虑水蒸发损 失，在略大于最佳含水率下拌合均匀，然后将拌合均匀的混合料卸至储 料厂待运。混合料掌握随拌、随运、随摊铺、随碾压，存放时间根据不同温度 和混合料硬结时间而定。一般不超过

23、 7 天。在运输混合料时，如粗细骨料有离析现象时，应用铲车翻堆拌匀后 再运至工地摊铺。在干燥地区或干热天气，由于混合料在储存、运输和摊铺时会蒸发 失水，拌合含水量应高于最佳含水率 2%-5%。5、摊铺路床经过验收合格后，进行石灰粉煤灰碎石基层摊铺。在摊铺混合 料前基层要适当洒水，保持湿润；测定混合料的含水量，含水量控制在 最佳含水量的 2%。本工程的石灰粉煤灰碎石基层厚度为 35cm分两次摊铺，第一次为 20cm第二次为15cm摊铺时将拌好的混合料按设计断面和松铺厚度， 均匀摊铺于路槽。现场人工摊铺，掌握虚铺系数为 1.22 左右。第一层摊 铺压实后即摊铺上层混合料时，摊铺前将下层表面撒水湿润

24、。6、整形应按下面的程序进行： 混合料摊铺后，立即用平地机初步整形。在直线段，平地机由两 侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由侧向外侧进行刮平。 用平地机在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。 再用平地机进行整形，整形前用齿耙将轮迹低洼处 5cm 以上耙 松，再次进行碾压。 对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的 混合料进行找平。 再用平地机整形一次。 应将高处料直接刮出路外， 不应形成薄层 贴补现象。 每次整形都应达到规定的坡度和路拱，应特别注意接缝处平整。7、碾压 石灰粉煤灰碎石基层施工前，进行碾压试验，确定碾压参数。 用 12t 振动压路机， 自路边开始

25、向路中心碾压， 压实度即可达到 或接近要求。即时检验，如发现压实度未达到要求时，尽快补压。 碾压方法 : 先从路一侧边缘开始，外侧轮的 1/2 压在路肩上，以 60-70m/min 的速度每次重轮重叠 1/2-1/3 ，逐渐压至路中心，再从另一 侧边缘同样压至路中心，即为一遍，碾压一遍以后，应再仔细检查平整 度和标高，即时修整。 初压时及时找平，高出铲平，低处先挖松8-10cm、洒水、再补混合料，然后再碾压成活，严禁贴薄层找平。 混合料从摊铺、整型到碾压成活前要完全断绝交通。 接缝的处理同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接形式。前一段拌合整形 后，留10m不进行碾压，后一段施工时，应与前段留

26、下未压部分一起再 进行拌合。间隔时间较长时，先把接头压时，待摊铺下一段时，再挖松、洒水、 整平、重压。8、养生 压时成型并经检验符合标准的石灰粉煤灰碎石混合料基层， 当经 1-2 天后，在保持湿润状态养生。养生期的长短根据环境温度确定，当 温度环境在20C以上时，不少于7天；当温度环境在5-20 C时，不少于 14天。 养生采用洒水养生， 水分次均匀洒布， 以保持混合料基层表面湿 润为标准，不得有薄层积水。不得用水管直接对基层表面冲水养生。 养生期间应封闭交通。 对个别不能断绝交通的道路， 采用乳化沥 青养生，再按 的用量洒布粗砂，方可开放交通，同时限 制车速和交通量， 并严禁履带车辆通行及机

27、动车辆在基层上掉头或刹车。 当基层达到设计规定的结硬强度后， 才能进行再其上铺筑沥青面 层。9、质量检查和验收 原材料和混合料的试验或检验项目应符合设计与规要求， 确保原 材料及混合料的各项指标符合要求。 施工过程中建立健全材料试验、 质量检查及工序间交接验收等制 度。每道工序完成后均应进行检验，合格后可进行下道工序。凡检验不 合格的作业段，均应进行补救或整修。随时检查混合料的比例、质量是 否符合设计标准，拌合是否均匀，含水量是否满足要求。确保符合设计 要求与规的规定。 基础高程、纵横断面确保符合设计标准，路基回填部位的回填料 的压实度大于95%2.4路缘石施工241施工容路缘石安装包括刨槽、

28、M7.5水泥砂浆铺设、路缘石装及路缘石外侧回填等容。路缘石分为A、B C三种规格,混凝土强度等级为C3&施工工艺施工方法柔性路面路缘石在路面基层完成后，未铺筑沥青面层前施工。路缘石在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装。1、材料要求路缘石的规格、品种、质量强度等级要符合设计要求与相关的施 工规的规定 路缘石的外表色泽一致， 外形无翘曲、 蜂窝、麻面、脱皮、 裂纹、 外漏里边、掉角、缺棱等质量缺陷。2、测量放线 路面中线校核后，在路面边缘与路缘石交界处放出路缘石线，直线 部位，每 10 米一桩；曲线部位每 5-10 一桩；路口及分割带、安全岛等 圆弧每 1-5 米设置一桩。 使用皮尺画园并

29、在桩上标明侧、 缘石顶面高程。 基础厚度及标高应符合设计要求。3、刨槽 人工刨槽 : 安装的位置拉小线，或打白灰线，以线为基准按要求 宽度线外侧刨槽，宽度一般为30cm靠近路面一侧，比线位宽出少许（水 泥混凝土路面刨至路面边缘），一般不大于5cm太宽以免回填夯实不好， 造成路边塌陷。刨槽深度可比设计加深1-2cm，以保证基础厚度，修理平整、无浮土。 按线准确开槽，深度可比设计加深 1-2cm,以保证基础厚度，槽 底应修理平整。4、路缘石安装 安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美 观。安装时先拌制M7.5水泥砂浆铺底，砂浆厚度2cm随铺砂浆随安装 路缘石。 按桩挂线，使路缘石顶

30、面测量标高的拉线绷紧， 按线码砌路缘石。 须事先算好路口间的路缘石块数，切忌中间用断路缘石加楔，曲线路缘 石注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用 0.8cm 厚木条或塑料条掌握。路缘石铺砌长度不能用整数除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽不大于1cm不得已必须用断路缘石时，应将断头磨平。路缘石要安正，切忌前倾后仰，路缘石顶线应顺直圆滑平顺，无凹 进凸出前后高低错牙现象，顶面平整，符合标高要求。6、还填土 路缘石安装后， 按线调整順直圆滑， 路缘石里侧用长木板大铁橛 背紧，外侧背后用土回填；里侧使用石灰粉煤灰碎石混合料回填。在回 填夯实过程中，不断调正路缘石线，使之达到順直圆滑和平整的要求。

31、 夯实后拆除两面的铁橛及木板，外侧夯实土宽度不小于 30cm。夯实工具，可采用小型夯实机具夯实，每层厚度不大于 15cm如里 侧缝隙太小，可用铺底砂浆填实；如路缘石埋入基层太浅，夯实背后时 易使路缘石倾斜，此时靠路一侧可用 1 ：3石灰炉渣（体积比）加水拌合 拍实成三角形，使侧石达到临时稳固。7、勾缝 路面完工后，安排路缘石勾缝。勾缝前必须在行挂线，调整路缘石 至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把路缘石缝的土及杂物剔除干 净，并用水湿润，然后用 1 ：2.5 （体积比）水泥砂浆（水泥 32.5 以上） 灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余 灰浆，并适当洒水养护，不少

32、于 3 天，最后达到整齐美观。出入口转角侧石，分隔带端及交通岛圆弧侧石，如果半径太小，经设计与业主同意，可现场支模浇制，砼标号不低于C35,养护不少于78、质量要求 路缘石的规格、 品种、质量强度等级要符合设计要求与相关的施 工规的规定。 路缘石整齐稳固，做到线型顺直、无折角、无错牙，曲线圆顺， ； 路缘石勾缝饱满、严密、光洁、坚实、美观；排水畅通，无积水与阻水 现象。 路缘石背后回填密实。 路缘石安装质量必须符合设计要求与相关规的规定。9、注意事项 装运路缘石必须轻装轻卸， 不准摔、 砸、撞、碰，以免造成损伤； 有质量缺陷的严禁使用。 计算卸料点与数量，以减少搬运，并且要码放整齐。 加强成品

33、保护， 为防止路面不受损伤或污染， 严禁在路面上拌制 砂浆。2.5 透层施工2.5.1 施工方法和施工流程 采用沥青撒布车撒油，人工撒布砂料，油碾碾压的方法。 施工工艺流程见下图。施工要点1、修整基层灰土基层经验收合格后，清除浮土杂物，并且在干燥的情况下喷一 遍透层油，2,经4-8h，渗透干固后，进行下道工序的施工2、洒油采用沥青洒布车进行洒油，喷洒沥青宜从路两边开始，向路中逐条 喷洒，一段喷洒终端应铺以苇席或其他废苫布，避免喷洒喷油嘴遗漏沥 青过多，形成油丁。凡有油丁、油包均应铲除。3、铺撒砂料喷洒沥青后，立即人工铺撒砂粒，厚度符合设计要求，之后趁热碾 压。4、扫墁碾压撒料完成后，在砂初步吃

34、入油中，将多余的砂扫去，开始碾压，碾压采用 8t 中型油碾，压至表面平整、稳定、无显著轮迹为度5、各层工序撒油T撒料T扫墁T碾压必须环环紧接，不能中断，应分段进行， 必须当天成活。2.5.3 原材料和质量要点参见沥青混凝土面层部分2.6 沥青混凝土面层沥青混凝土面层结构形式自上向下依次为： 4cm中粒式沥青混凝土, 6cm粗粒式沥青混凝土。采用集料的中粒最大公称粒径不超过 13.2mm 粗粒最大公称粒径不超过 19mm。2.6.1 施工方法和施工流程 沥青混凝凝土采用具有相应资质的生产厂家拌制，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，压路机压实的工艺，其工艺流程图如下：262原材料生产厂家必须提供各种原材料

35、质量的证明材料及检验报告，保证混 合料的质量符合设计要求与施工规的规定。263施工要点1、基准线的测定其程序为钢桩定位-测设高程-钉钢桩-拴准绳。或利用立道牙顶 面高程：沿精确高程的立道牙顶面，将基准绳拉紧贴附基线上，供摊铺 机的传感拖杆沿准绳行驶，控制摊铺。2、拌制沥青混凝土采用生产厂家拌制，沥青混凝土的各项技术指标要符合 设计要求。并进行现场取样检测。3、运输 采用自卸汽车运料，车厢底板及周壁应涂一层油水（柴油：水为 1：3）混合液。 运至摊铺地点的温度，不低于130C。 连续摊铺过程中， 运料车应在摊铺车前 10-30cm 处停住， 不得撞 击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推

36、动前进。4、卸料 设专人指挥卸料，按现场规定的行车路线行驶。 检查混合料， 进行检查温度和外观质量， 在车上测定温度必须大 于130C，当油温显著过低，严重拌合不均，应退回沥青场，重新拌合。5、摊铺 采用沥青混合料摊铺机摊铺； 控制摊铺温度，石油沥青混合料不应低于 100C。 沥青混合料摊铺厚度应为设计厚度乘以虚铺系数， 虚铺系数应通 过试铺碾压确定，可初步确定为 1.2 。 机械摊铺应与道牙保持10cm间隙，由人工找补，防止机械挤坏 道牙。 凡接触沥青混合料的机械、 工具的表面应涂一薄层油水混合液或进行加热 摊铺机运行时， 储料斗及搅刀分布宽度备有充足的混合料， 尽量 减少运行中停机待料。5

37、、碾压采用的施工程序为初压T复压T终压。 开始碾压的温度为石油沥青混合料为100-120C,碾压终了的温度不应低于70 C。 压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠 1/3-1/2 轮宽， 最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。 初压时采用 12t 振动压路机（关闭振动装置）碾压 2遍，碾压速 度为 1.5-2km/h 。初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。 复压采用 12t 振动压路机（开启振动装置） 碾压 4-6 遍至稳定和 无显著轮迹，行驶速度为 4-6km/h 。 终压采用 12t 振动压路机（关闭振动装置）碾压 2-4 遍，行驶速 度为 2-3km/h 。 压路机的碾压方向应按

38、下图进行：摊铺及碾压方向转动力II I I 压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。264接缝的处理本工程采用两幅摊铺，摊铺下一幅与上一幅要重叠 10cm保证紧密 结合。摊铺带在条件允许的情况下宜长不宜短，以减少横缝，横缝施工 采用横垫木，做倒端部整齐。混合料接缝搭茬处理见下图所示。（1）*1-:- .1 1-1 未压实层压实层1推回弋a -旳A冷*- .未压实层. -.a ,j,1压实层!265施工质量检查专项监测沥青、矿料和沥青混合料的温度，严格控制各工序的加热温度，沥青混合料出机温度和摊铺温度的检查频度为1次/车。 从拌合机出

39、料口取样检验沥青混合料的配合比和技术性能，每天 至少取样一次，从五盘混合料中各抽取 1kg 试样，均匀混合成一组三个 样品，对配合比中的沥青用量、矿料级配、马歇尔稳定度和流值等进行 检验。 在铺筑现场对沥青混合料质量及施工温度进行观测， 随时检查厚 度、压实度、平整度，并逐个断面测定成型尺寸。 施工厚度在摊铺及压实时量取并测量钻孔试件厚度， 同时还校验 由每天的沥青混合料总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚度。 压实度的检查使用钻孔法。 工程完工后，将全线按 1-3km 为一个评定路段，按沥青路面施 工及验收规的要求，随机选取测点，对沥青混凝土面层进行全线自检， 结果确保符合规的规定。2.6.6

40、 质量检查记录和完工验收资料1、质量检查记录 路面工程施工期各项目完成工程量 原材料试验成果 混合料的拌合工艺及室试验和现场碾压试验成果 沥青混凝土室试验和现场碾压试验配合比成果分析报告 质量检查记录和质量处理记录2、完工验收资料 路面工程竣工图 混合料基层施工质量检查和检测记录 沥青混凝土面层施工质量检查和检测记录 路面工程各项试验成果 质量缺陷修补和质量事故处理报告 监理指示提交的其他完工资料第三章 施工进度计划及工期保证措施3.1 施工容及工期市滹沱河生态开发整治工程月牙南路施工 A 标段西起陵铺大街向东 延伸，桩号为：0+0001+350 主要工作容包括道路、 排水、照明等项目。 根据

41、招标文件要求，本工程 2005年 4月 8日至 2005年 7月 8日完成， 工期 92 日历天。3.2 施工进度计划编制原则3.2.1 严格遵循合同文件规定的完工日期。3.2.2 明确各项工程的主次，确保工程施工的关键路线，合理安排 工期，协调各单位工程进度，减少干扰，使整个工程协调有序进行，保 证工程顺利通水。市滹沱河生态开发整治工程月牙南路施工 A 标段施工 进度的安排以道路施工主线，其间排水沟、照明等的施工。3.2.3 优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备上提 供可靠的保证措施，使安全、质量和进度同时满足合同规要求。3.2.4 在满足工期的前提下，通过施工进度的安排，力求做

42、到均衡 施工，以降低高峰期的施工强度，保证施工设备、原材料和施工人员安 排得合理性。3.3 主要控制性进度市滹沱河生态开发整治工程月牙南路施工 A 标段土方工程拟采用 2 个作业施工段， 即两个施工段同时开工。 基层与面层按一个施工段施工。 石灰粉煤灰碎石基层、沥青混凝土采用具有相应资质的厂家拌制，设置 一套拌合系统进行路缘石安装工作。施工准备：2005年4月8日2005年4月10日。土方工程：2005年4月11日2005年5月10日完成月牙南路 A标 段的土方开挖（包括路肩包粘土） 。2005年5月1日至2005年5月31日完成月牙南路A标段石灰粉煤 灰碎石基层施工。2005年 5月 11

43、日至 2005年 6月 20日完成路缘石安装工程。2005年 5月 21 日至 2005年 7月 5日完成沥青混凝土面层施工。2005年 7月 6日-2005 年7月 8日，现场清理，退场完毕。3.4 施工进度管理规划 项目进度管理的目标是保证工程项目按预定的工期完成。在进度管 理的过程中，使用先进的项目管理软件进行制定计划、跟踪计划和分析 计划。并且按照下面的管理过程进行管理。 （如下图）创建资源 列表计算工程量12.3确定进度 的目标创建任务 列表2.5F!V设置任务 相关性2.6估计任务 工期2.1k.编制进度 计划ta执行进度 计划23进度计划 的调整进度的检查1542.22.4为任务

44、分 配资源确定进度管理的目标。以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标。对进度控制总目标应 进行分解。可按单位工程分解为交工分目标，可按承包的专业或施工阶 段分解为完工分目标。体现在进度计划中表现形式为里程碑。342编制进度计划。施工进度计划根据图示中确定的方法进行编制，考虑：所能得到的 资源（包括人员、机械设备和材料）和相关的资源分配，任务的工程量 和估计完成的工期，以及各任务的工艺关系、搭接关系因素综合确定。进度计划执行。 建立以项目经理为责任主体，由子项目负责人、计划人员、调度 人员、工长及班组长参加的项目进度控制体系月、旬、 施工进度计划通过编制月、旬、周施工进度计划实现 周施工进度计划

45、逐级落实，最终通过施工任务书由班组实施。 在施工进度计划实施的过程中进行下列工作： 跟踪计划的实施进 行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，采取调度措施；在计划图上 进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期， 记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况；执行 施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工 的承诺；跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台 班等的数量进行统计与分析，编制统计报表；落实控制进度措施应具体 到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。 在进度控制中， 确保资源供应进度计划的实现。 当出现下列情况 时，及时

46、采取应对措施进行处理：当发现资源供应出现中断、供应数量 不足或供应时间不能满足要求时；由于工程变更引起资源需求的数量变 更和品种变化时，及时调整资源供应计划。3.4.4 进度的检查。 依据施工进度计划要求进行实施过程记录， 对施工进度计划进行 检查。 施工进度计划检查采取日检查方式进行， 检查下列容： 实际完成 和累计完成工程量；实际参加施工的人力、机械数量及生产效率；窝工 人数、窝工机械台班数及其原因分析；进度偏差情况；进度管理情况； 影响进度的特殊原因及分析。 实施检查后，提供月度施工进度报告。包括下列容：进度执行情况的综合描述；实际施工进度图；进度偏差的状况和导致偏差的原因分 析；解决问

47、题的措施；计划调整意见。3.4.5 进度的调整。 施工进度计划在施工实施中的调整必须依据施工进度计划检查 结果进行。 施工进度计划调整包括下列容：施工容、起止时间、持续时间、 工作关系等。3.5 施工进度计划详见施工进度计划3.6 工期保证措施3.6.1 建立精干、有力、高效的项目领导班子，实行项目经理负责 制，抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到 分工明确责任到位。抽选技术较好，工作积极，素质较高的熟练工人作 为主要的施工操作人员，以确保工程的进度。3.6.2 通过对施工网络的优化及在施工中进行计划进度的跟踪管 理，进行旬、日的进度安排，定期检查施工进度，适当调整作业工

48、序和 劳动力组织，以确保工期。3.6.3 保证本施工组织管理人员、机、物按计划进场，服务本工程； 项目经理部统一领导，对现场的施工技术力量、机械、设备、物料实行 计划调配，保证施工正常进行。3.6.4 做好施工机械维修保养工作，提高施工机械设备完好率，发挥机械施工效率，保证施工进度3.6.5 层层落实技术交底，对施工工序进行详细安排；合理组织各 班组按计划进行流水作业，保证各工序在操作面上连续进行。3.6.6 实行网络计划管理，由项目部负责组织，在现场每天召开一 个调度会，布置总结生产和施工进度，并随时绘制实际进度图，对比原 计划，检查工程进展情况，及时发现问题，快速反应，马上调整旬、月 计划

49、，并制定出相对应的具体措施，确保各工期控制点的实现。3.6.7 搞好施工质量，加强与业主和监理工程师的联系，争取分部 分项工程验收一次通过，减少耗费验收时间。3.6.8 主动向业主、监理、设计 部门汇报施工进度情况，与这些部 门一道做好工期控制工作。第四章 组织管理机构4.1 本部机构组成我公司的施工队伍，专业明确、综合能力强，能够承揽各项房屋建 筑、园林绿化、市政工程，并出色地完成各类工程。我公司在工程建设 中始终贯彻“科学管理，以人为本，质量第一”的质量方针，取得了很 好的经济效益和良好的社会信誉。我公司在建设发展过程中，不断自我完善，提高质量管理水平，并 通过了 IS09002 质量认证

50、，质量体系运行状况良好。4.2 项目机构组成本工程工期紧、施工强度大，专业性强，适合专业队伍施工。若我 公司中标，本部将在全公司调配施工队伍，统一指挥管理，完成该工程 的建设，并集中一批年富力强的技术骨干组建项目经理部，全权负责现 场施工管理，现场经理部设有工程部、老财部、后勤部。工程部下设技 术组、质检组、施工组。后勤部下设材料组、机械调配组、安保组。各 部、组分工负责，各负其职、职责分明、协调统一，机动有效地开展工 作。工程项目部组织机构图见下图4.3工程管理及施工主要人员配备为顺利完成本工程施工，本投标人将为项目经理部配备项目经理、 技术负责人、质检工程师、财务负责人、统计负责人各一名，

51、主管工程 全国面施工的施工员、质检员、技术员、安全员、材料管理及业人员根 据工程进度及时到位，技术工人及普工根据工程施工进度及工程技术要 求进行调整。祥见项目管理机构配备情况表。第五章 施工机械和施工人员配备若我公司中标，本部将在全公司根据工程任务的需要，及时调配各 专业队伍与足够的施工机械设备组建综合施工队伍，并集中一批年富力 强的技术骨干组建项目经理部，统一指挥管理，完成该工程的建设。5.1 施工机械的配备施工机械的配备详见拟投入本合同工作的主要设备表5.2 施工人员配备详见劳动力计划表5.3 保障措施1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出 本公司最优秀的施工队伍与足

52、够的施工机械、设备进驻现场，进场前进 行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保 证劳动力的质量和数量不受季节的影响。2 、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人 树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术 法规; 遵守地方治安法规。3 、生活后勤保障工作 : 在大批施工人员进场前，做好后勤工作 的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以 充分调动职工的生产的积极性。第六章质量保证体系及措施施工通过实施IS09002质量管理体系，我公司的管理上了一个新的 台阶，取得了良好的经济效益和社会信誉，对于本工程，我们将建立健 全

53、有效的质量保证体系，严格按照标准化质量体系运行，以期达到质量 目标的顺利实现。6.1质量质量保证体系详见质量保证体系图6.2质量保证体系运行程序详见质量保证体系运行程序图6.3质量保证措施631施工前准备工作 制定明确的工程质量目标。本工程的质量目标是：保证合格工程, 争创优良工程。 项目经理组织有关人员审阅投标文件、合同和设计图纸等资料。 首先进行设计图纸等资料的会审，提交自审记录，会同业主单位、设计 单位共同澄清所有问题，形成文件，纳入控制，以备核查。技术负责人组织有关人员对现场进行认真地勘查和调查后，对投 标阶段的施工组织设计进行进一步修改、优化和细化，编制满足施工过 程的施工组织设计，

54、提交监理及业主单位审批后，作为施工过程的指导 性文件执行。分部工程开工前，工程部根据施工组织设计、有关施工技术规共 同编写各工序的作业指导书、操作规程、质量要求等文件，向施工人员 进行技术交底，是施工人员明白自己应该干什么、怎样和干成什么样、 明确质量责任、确保形象和质量达到设计要求。 根据施工祥图、合同文件、进场施工组织设计，编制工程质量计 划，制定具体目标、责任制、工序控制计划等。按施工需求备齐所有规 程、规、记录表格以及必要的检测设备、工具。外购材料质量必须符合技术要求，重要材料定货前必须厂家进行 考察。并根据工程进度安排，签订定期供货合同，保证施工现场能及时 接到充足的合格材料。 有计

55、划的进行技术培训和岗位练兵， 重要技术岗位必须培训，经 考核合格后持证上岗，以提高队伍素质。 拟定有关试验、试制和技术进步项目计划；编制季节性质控计划， 制定现场质量管理制度。 项目部对各项施工准备逐项进行检查， 确认完成后，向监理工程师提交开工报告，接到由监理工程师批准的开工令后开工6.3.2 施工中质量控制 施工中按质量体系运行程序 （见施工质量体系运行程序图） 运行， 每个工序严格执行“三检制” ，实行班组自检、互检、专职质检员复检， 报经理部终检合格，最后经监理验收等多道检验检查手续，把不合格因 素消除在一切生产环节中。 过程控制有原则：按照“人人有事干，事事有人管”的原则落实 施工责

56、任，做到“谁施工、谁负责” 。在施工中开展“三工序”活动，即 检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。没有收到上一工序的验 收证明，决不施工下道工序。 配料材料有试验： 各种原材料应具有出厂合格证， 材料进场后及 时按规抽样送检，不合格的或未经检验的材料不能在施工中使用。 计量器具校正有复核： 施工中各类计量器具具按试验规程及时率 定、复核，计量不准的器具不准使用。 隐蔽工程有验收： 所有隐蔽工程的每一道工序均要报验， 并提供 真实的施工记录，验收合格后，再进行下一道工序。 操作要记录： 整个施工过程作业人员、 施工人员必须作好各项记 录，作为工程质量认定的依据，定期上交质检处归档。 设计变

57、更手续完整；施工中如有设计变更，及时办理接受手续。 所有设计变更及时向下传达，并登记记录。 统计分析：施工过程中作好分析工作， 不断总结自己的施工经验， 改进施工和管理方法，不断提高质量管理水平。 行使质量否决权： 如发现异常，隐蔽未经验收， 质量问题未处理， 擅自变更设计图纸，擅自代换或使用不合格的材料，未经资质审查的操 作人员无证上岗等，均对质量予以否决。 质量事故处理必须完善： 若施工过程中出现质量事故， 不分大小， 施工人员都应立即上报，坚持“三不放过”原则，由项目经理召集有关 人员共同分析事故原因， 研究整改措施， 并认真填写事故原因分析报告、 纠正措施通知单和防计划，提交监理工程师

58、审批，组织施工人员按纠正 措施通知单的容进行具体实施，落实验收。(11) 质量文件有挡案：凡与质量有关的技术文件、施工记录验收资料、 试验资料等均编目建档。(12) 工程质量有奖惩：施工中凡出现质量问题的一律进行经济惩罚， 质量优良合格的，给予相应奖励。6.3.3 竣工验收 工程质量必须全面满足相关规的规定。 完工验收后，及时上交真实、准确、完整的竣工资料。 工程交付使用后，按照合同要求，作好保修工作。第七章 质量目标与施工质量控制7.1 质量目标本工程质量目标为： 保证合格工程，争创优良工程 。7.2 施工质量控制措施7.2.1 土方开挖质量控制土方开挖前，先进行准确放线。根据监理提供的测量

59、基准点、基准 线和水准点及其基本资料和数据， 与监理工程师共同校测其基准点 （线） 的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。校核无误的情况下，自行 增设控制网点，并进行施工放样。施工测量放线经监理工程师验收合格 后，进行机械开挖。在开挖中边挖边测，保证道路的水平位置、结构尺 寸、高程及永久边坡的坡度和平整度的准确性。机械开挖预留一定的保 护层，然后人工开挖，不欠挖不超挖，使基础面土壤结构不受扰动和破 坏。7.2.2 土方回填质量控制1、严格控制回填砂、 土料，回填砂、土中不得有泥块、 垃圾、 石块、 树根及杂草等有机物质，不符合设计要求的土料严禁使用。2、填筑前对填筑层部位的设计尺寸和外边坡测

60、量放样， 确保其断面 尺寸符合设计要求；并且每层外边坡必须按规定留足余量，填筑至设计 高程后削坡到设计要求断面，以保证回填质量。各层预留压实超填宽度 为 50cm。3、回填料采用进占法卸料，推土机及时平料，设置标志杆，控制铺 土厚度，铺料厚度符合设计要求，其误差不超过层厚的10%。严禁从高坡向下卸料，避免分离。4、沙、土料回填时采用自下而上、 分层回填， 分层压实， 均匀上升， 层层取样检查；现场进行与实际施工条件相仿的生产性试验，确定合理 铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、土料中含水量 及压实密度；土方填筑压实，保证压实度P 0.95 ;填筑压实度指标根 据碾压试验结果确定，

61、即通过土料的击实试验获得回填土的最大干密度 （在最优含水量下的） ，最大干密度与压实度之积即为填筑过程中土的设 计干密度，通过设计干密度控制土方填筑质量。5、严格控制压实参数，随时检查碾压状况，以判断含水量、碾重 等是否适当，对层间出现的光面、弹簧土、裂缝及时进行处理。6、碾压时先静压，后振压，杜绝漏碾、欠碾和过碾现象。7、砂、土方压实质量检测的取样量，采用环刀检测时，控制在每200400m3的填筑量取样一个，但每个铺筑压实层不应少于 5个；采用 核子密度仪检测时，每100吊取样5个，即每一碾压条带至少取样5个。8、分段填筑时，相邻两层的填筑，原则上均衡上升，填筑高差控制在设计允许的围并修成斜

62、坡，碾迹重叠0.51.0m,上下层分段位置错开，错距不小于 1m。9、 对横向接缝处理及结合部的压实方法与施工质量等严格控制。严 格按水利工程技术规及合同要求进行施工，填筑质量控制指标不小于设计规定，合格率达到 100%。10、雨季施工注意防雨水冲刷， 铺填后未压实的部位及时进行压实。并作好施工仓面排水，回填土保持在干场下作业。11、每层均按照规要求进行回填压实取样试验，达到设计要求后， 再进行下一道工序施工。12、砂、土方回填层间结合面进行刨毛洒水处理，回填土结合面出 现各种不利于回填质量的现象时及时处理，经处理符合要求后方可继续 施工。13、用振动碾压实时靠近护坡处2m宽围平行于护坡方向碾压，与落 地槽侧墙结合处不易压实的边角地方，减小铺料厚度，采用蛙式打夯机 辅以人工进行夯实。14、填筑过程注意砂、土料含水量的控