施工方案外墙真石漆施工方案绝对详细2

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1、（施工方案）外墙真石漆施工方案（绝对详细）（2）（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）地产国宝星月湾 A1 区外真石漆工程外墙工程施工方案 * 二 0 一二年九月目录1、工程概况2、编制依据3. 原材料质量控制3 。 1 封闭底漆3.2 真石漆中层3 。 3 罩面漆4。施工工艺与质量控制4.1 施工流程4.2 其他注意事项5。施工安全注意事项6。操作制度、工程概况：* * 1区工程位于 * ，是集多高层住宅、地 下车库等功能为一体的住宅小区 ,由 * 投资兴建。附:1。本工程采用天然彩石漆混合，加以多种树脂混合物提炼而成 ,为粘结度牢、效果好的外墙装饰产品 .2。采用产品名称：化研上海

2、工程生产。二、编制依据：1、6#、7#、8#、9#楼施工图纸2、建筑施工手册 ( 第四版)3、建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001 )三、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，真石漆中层和罩面涂料， 应为同一企业生产的产品， 本工程采用 .3。1 封闭底漆封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后， 其中的乳液或树脂渗入基材记 间隙和毛细孔内 , 提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移 而引起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结 力。3。2 真石漆中层真石漆的中层为主涂料层， 该层由骨料， 粘结材料，防开裂树脂， 各种功能性助

3、剂和水组成。 真石漆的质量和装饰效果的好坏， 在很大 程度上取决于该层组成材料的质量。 骨料应粗细颗粒搭配合理， 既要 满足装饰效果的要求 , 又要有利于施工 ,粘结剂是影响真石漆性能的 关键因素之一， 它直接影响到真石漆的硬度， 粘结强度 ,耐水, 耐候性 等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好，膜的硬度高， 漆膜的膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。 防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧 性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性。 各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。3.3 罩面漆罩面漆应采用无色透明漆， 要求其

4、能够增加真石漆涂层的防水性 和耐污染性，同时又便于日后清洗 .四、施工工艺和质量控制4。1 施工流程 施工工序墙面检查修补清理喷涂封闭底漆弹墨线分格 - 贴 交道分各条 - 喷第一道真石漆撕揭第一层胶带喷第二道真石漆 撕揭第二层胶带 -灰缝处理喷涂罩面漆 2道清理场地 .4.1。1 施工工序墙面检查修补清理1. 基层处理1.1 材料及工具： 200 目砂纸、油石或角磨机。1。2 施工方法：1。2。1首先对基层进行查看，对表面浮粒 ,残渣进行铲除 , 确保表 面清洁, 无疏松物，无潮湿；对表面细微裂缝，砂眼 , 阳角碰坏细小处进行全方位修复处 理；1.2.3 对于修复处，用粗砂纸打磨， 确保修补

5、后纹理和大面积一致， 并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；1.2。4 工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。2. 找平采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平， 腻子必须和抗裂砂浆 相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真 石漆出现大小不一的裂缝。1) 腻子应现场调配，搅拌均匀 , 呈牙膏状，调配后直一次用完。2) 施工后至少 12h 内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。3) 施工温度在 535 度，空气相对湿度在 75为宜。4) 施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0。8mn以内，试图1 2道，第二道应在第一道完全 干固后方可批涂 .5)

6、 腻子干固后进行打磨 ,至表面无刮痕，平整为止 ,并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mn以内.封闭底漆1 )封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。2) 不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度，5 度以下 ,大风等天气条件下施工。3) 不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。4）基层含水率应小于10度，ph值不大于10j ,经检查符合要求后， 方可施涂底漆 .5）可采用滚涂，刷涂，喷涂施工 , 施涂要均匀，厚薄要一致。6）待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。1 封闭底漆施工方法：1 ）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查， 确认符合要求 , 检测基层含水率小于 15后，进行基层

7、封墙底漆施工 ;2）基层封底前对门窗， 空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮 盖，待整体成品后去除 , 以防止污染和锈蚀；3） 基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释, 注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂；5）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。6）腻子干透后方可图刷底漆。7）图刷底漆 4-6 小时后进入下道工序 .8）涂布均匀、无漏涂。4。1。3 弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格， 分格时从整个单体的四周由上而 下同时分格， 以保证四周相应的灰缝在同一水平线上， 所有竖向灰 缝相互平行 ,铅垂, 做到灰缝横平竖直。

8、4。1.4 胶带分格条由于仿面砖效果装饰做法分格条较多， 传统的木分隔条和翅料分隔条已不再使用。由于基层面难以达到足够的平整度 , 很难做到分 格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直 , 导致 灰缝整修困难和整修工作量大： 再则，木分格条与塑料分格条固定 困难 . 鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格条和塑料 分格条, 可以取得比较理想的效果。4。1。5 喷涂真石漆1）在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工。2）仿石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释 , 注意： 稀释时应 对仿石漆充分搅拌，保证均匀；3）喷涂时从上面到下面按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套

9、等处 , 避免结合处出现色差 ;5）施工后应达到色泽一致 ,无流挂，漏底 ,阴角处无积料 ;6）不同仿石漆施工时，应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可 进行另一种颜色仿石漆施工， 施工时需将另一种颜色仿石漆进行保 护防止污染；（仿石漆颜色以最终送样后的封样品为准） 。7）点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。8）无流坠现象。9）门窗等无污染。10）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖， 以防止涂料结皮 .11）采用喷涂法施工 , 施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工 作压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致，确保施涂质量和效果4。1。6 撕揭分格胶带1）胶带撕

10、揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处 , 沿平行于水平胶 带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。4.1。7灰缝处理胶带撕揭后， 对灰缝进行整理和整修， 以保证灰缝顺直且宽窄一 致。罩面漆1）在仿石面漆施工完毕后， 涂层表面硬干 （晴天干燥 24 小时以上， 阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工 ;2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意 : 稀释时 应对底漆充分搅拌，保证均匀 ;3）涂饰施工应从上面到下面按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差 ;5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底 , 阴角处无积料；6）可采用喷涂、滚涂法施工

11、, 要求涂装必须均匀，不得漏涂。4.1。9 质量标准1 真石漆施工位置：外墙大面；颜色：按最终确定样板的颜色 , 建 设方保留对颜色修改的权利，并不因此而增加造价 .2 分割: 真石漆按最终设计的图纸效果分块，要求错缝所有真石漆 装饰必须完成至阴角 / 窗边，以体现体块感而非一平面的覆盖效果。3厚度：23mn有效覆盖厚度，4。OKG加以上覆盖强度。（施工若 无法达到此参数的，建设单位将追究施工单位的相关责任）4 骨科：必须为天然彩砂，不能为染色砂。5 高耐侯、较长的使用寿命 , 不少于 15 年。6 施工位置：外墙面、檐线、装饰线、阳台等具体以甲方确认的图 纸为准； 颜色：按甲方最终确认的颜色

12、，建设方保留对颜色修改的 权利，并不因此而增加造价。4。 2 其他注意事项4。 2。 1 采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒 分布均与、密实，颜色一致。4。 2。 2 要求灰缝横平竖直、 宽窄一致： 特别要求在分格条撕揭时 , 不要带掉底层涂料 .4。 2.3 分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆由良好的吸附作 用：若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。同时 ,在夏季施工时 , 要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化 , 导致 胶带撕揭困难。4.2.4 把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥，用手按压无 明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早 , 会导致真石漆流淌：

13、撕 揭过晚,一是分格胶带不易撕掉 , 再者会导致灰缝处真石漆被揭掉， 灰缝不顺直。4。 2。 5 同一单体，应从上而下同步施工 .同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。4。3 常见质量问题分析4。3。1 遮盖力差造成的原因为涂料未能搅拌均匀 , 允许兑水的涂料掺水量过大 或涂刷不均匀 .4。3。2 遇水发白究其原因，第一与制备真石漆所选用的乳液由很大关系 . 有些乳 液生产厂家为了增加乳液的稳定性 , 所用的表面活性剂超量 , 导致 乳液的耐水性下降 . 第二，真石漆厂家为了节约成本，只添加少量 的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率 较大, 并且粘结强度也较低 , 一旦

14、遇到长时间的阴雨天气， 雨水会逐 渐渗透到漆膜里 , 导致真石漆漆膜发白。第三，有些真石漆生产厂 家在制备时加入大量的羟甲基纤维素、 羟乙基纤维素等增稠剂， 而 这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中 , 降低 了涂层的耐水性。4。3.3 发花造成的原因为基层有泛碱现象， 采用劣质水泥制作砂浆， 水泥砂 浆配比不准或养护期短： 真石漆施工时厚薄不匀， 真石漆用量过少、 过薄“真石漆生产时纤维素比例过大等。4。3。4 喷涂时飞溅 首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理，真石漆稠度不 合理；其次可能为施工原因造成 , 如喷枪口径太大、喷枪压力选择 不当等。4.3.5 黄变造成的原因

15、主要为真石漆中的乳液由质量问题。 一些真石漆厂 家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂， 该乳液经紫外线会造成分 解，析出有色物质，最终造成黄变现象。4 。 3.6 缩孔原因为基层有油污。涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。4.3 。7 漆膜太软主要原因为乳液选择不当， 或者乳液含量较低， 造成漆膜涂层 不够紧密口。五、施工安全注意事项1、外墙真石漆施工采用吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后 方可进行施工作业。2、施工前需对施工作业人员进行安全技术交底 , 吊篮需专人进行施 工操作。3、5 级以上的大风应停止吊篮作业， 停止作业时应将吊篮放于地面， 不得悬于空中 , 防止造成墙体损坏。4、项目专门作

16、业班组 , 确定安全生产责任人， 所有施工人员必须经 过培训合格后持证上岗。5、严格执行三级安全教育和安全技术交底制定 , 末经接受安全技术 交底的施工人员不准上岗作业。6、各能领导人员要严格管理，认真执行安全检查制度，抓好施工安 全工作，杜绝事故发生。六、操作制度1接通电源，将转接开关拨至中位 , 按动上行按钮工作 , 工作平台向上运行。放开按钮，工作平台运行停止，反之亦然2. 工作中工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，直 至水平,两侧高差不超过15 cm。3. 当工作平台限位开关角触及限位挡块后，工作平台停止运行。 按动上行、下行按钮，使之脱离。4. 当工作平台发生断电，应关闭电源

17、开关，若需将工作平台降 回地面，可取出滑降手柄，放入电机上方螺孔内，向上抬起手柄，工 作平台匀速下降，放松手柄工作平台停止下降.5. 高处作业吊篮必须由培训技术合格人员专人操作，维护和保 养。6. 进入平台必须佩戴安全带，平台内的载荷就颁布均匀，提升 机，安全锁，严格带病工作。7. 在工作中严禁触动滑降装置及安全锁刹车，工作平台出现倾斜应入时调整，操作平台应牢固，柜架不断裂，破损，脱焊等异常现象, 配重放置正常，无缺少。&提升机工作正常，使用前检查电机制度安装装置是否正常 提升机，开动时应无正常响声行其它异常现象.9.安全锁工作符合规定。目 录（ 真石漆部分）1、工程概况2、编制依据3。原材料

18、质量控制 3。1 封闭底漆 3。2 真石漆中层 3。3 罩面漆4. 施工工艺与质量控制4.1 施工流程4.2 其他注意事项5. 施工安全注意事项6. 操作制度、工程概况:恒大金碧天下，于雪野湖国际旅游度假区内开疆辟土。项目规划五星级酒店、商业中心、会议中心、室内滑雪场、室内溜冰 场、水世界、乐世界等高端配套，将居住、度假、养生、会议、 运动、餐饮、娱乐等功能集于一体，使区域迅速升级为国际水准 的旅游度假目的地，为国内外游客提供一站式畅享体验。九大中心两场两世界，礼献层峰阶层。二、编制依据：1、莱芜恒大金碧天下酒店图纸2、建筑施工手册3、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300 2001)

19、三、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆，真石漆中层和罩面涂料。3.1封闭底漆封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材记 间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移 而引起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结 力。3.2真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料，粘结材料，各种功能性 助剂和水组成 . 真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决 于该层组成材料的质量。 骨料应粗细颗粒搭配合理， 既要满足装饰效 果的要求， 又要有利于施工， 粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之 一，它直接影响到真石漆的硬

20、度 , 粘结强度，耐水，耐候性等多方面 的性能 . 用于真石漆的乳液应满足稳定性好，膜的硬度高，漆膜的膨 胀率小等要求， 应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。 防开裂树 脂应具有良好的硬度和柔韧性， 使得真石漆具有一定的韧性， 以适应 胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性 . 各种功能性 助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。3.3 罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆 , 要求其能够增加真石漆涂层的防水性 和耐污染性 , 同时又便于日后清洗。四、施工工艺和质量控制4。1 施工流程 施工工序墙面检查修补清理喷涂封闭底漆弹墨线分格贴 交道分各条 -喷真石漆 -撕揭胶带灰缝处理 -喷涂罩面

21、漆清理场 地.4.1。1 施工工序墙面检查修补清理1. 基层处理1。1施工方法 :1。2 首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物 , 无潮湿；1.3 对表面细微裂缝，砂眼 , 阳角碰坏细小处进行全方位修复处理1.4 对于修复处 , 确保修补后纹理和大面积一致 , 并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；1.2.4 工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。2。找平采用腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平， 腻子必须和抗裂砂浆相互 兼容，最好采用同一企业的产品 , 否则，应胀缩不同将会导致真石漆 出现大小不一的裂缝。6) 腻子应现场调配，搅拌均匀 , 呈牙膏状，调配

22、后直一次用完 .7) 施工后至少 12h 内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。8) 施工温度在 5-35 度，空气相对湿度在 75%为宜。9) 施工时, 用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上， 每道批涂厚度控制在0。8mm以内，试图1-2道，第二道应在第一道完全干固 后方可批涂。10) 腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在 2mn以内。4。 1 。 2 封闭底漆1 )封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。2) 不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度，5 度以下，大风等 天气条件下施工 .3) 不可与其他涂料相混 , 避免破坏其特性 .4) 基层含水

23、率应小于10度,ph值不大于10j,经检查符合要求后，方可施涂底漆 .5）可采用滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。6）待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工4。1.2 。1封闭底漆施工方法：1）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求,检测基层含水率小于 15%后，进行基层封墙底漆施工；2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和 遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀；3）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释， 注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀 ;4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂；5）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗

24、后于阴凉处保存。6）腻子干透后方可图刷底漆。7）图刷底漆 4-6 小时后进入下道工序。8）涂布均匀、无漏涂。4。1.3 弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格， 分格时从整个单体的四周由上而 下同时分格， 以保证四周相应的灰缝在同一水平线上， 所有竖向灰 缝相互平行 , 铅垂，做到灰缝横平竖直 .胶带分格条由于仿面砖效果装饰做法分格条较多， 传统的木分隔条和翅料分 隔条已不再使用。 由于基层面难以达到足够的平整度， 很难做到分 格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直 , 导致 灰缝整修困难和整修工作量大： 再则，木分格条与塑料分格条固定 困难 . 鉴于上述情况 , 经过实践 , 采用

25、纸胶带取代木分格条和塑料分 格条，可以取得比较理想的效果 .喷涂真石漆1）在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工。2）仿石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释， 注意：稀释时应 对仿石漆充分搅拌 , 保证均匀 ;3）喷涂时从上面到下面按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；5）施工后应达到色泽一致 , 无流挂，漏底，阴角处无积料；6）不同仿石漆施工时，应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可 进行另一种颜色仿石漆施工 , 施工时需将另一种颜色仿石漆进行保 护防止污染；（仿石漆颜色以最终送样后的封样品为准） .7）点状均匀，大小符合要求，无露底漏滚现象。8）无流坠现

26、象。9）门窗等无污染 .10）真石漆在使用前 , 必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖 , 以防止涂料结皮。11）采用喷涂法施工 , 施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工 作压力、喷枪移动速度等施工因素：要求喷涂均匀、厚薄一致 , 确 保施涂质量和效果。4.1.6 撕揭分格胶带1）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平 胶带的方向，将竖向胶带切断 , 以避免撕揭胶带时真石漆脱落。灰缝处理胶带撕揭后， 对灰缝进行整理和整修， 以保证灰缝顺直且宽窄一 致。罩面漆1）在仿石面漆施工完毕后， 涂层表面硬干（晴天干燥 24 小时以上， 阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；2）

27、罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释 , 注意：稀释时 应对底漆充分搅拌，保证均匀 ;3）涂饰施工应从上面到下面按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处 , 避免结合处出现色差；5）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底 , 阴角处无积料；6）可采用喷涂、滚涂法施工，要求涂装必须均匀，不得漏涂。4。1。9 质量标准1 真石漆施工位置：外墙大面；颜色：按最终确定样板的颜色 , 建 设方保留对颜色修改的权利，并不因此而增加造价。2 分割：真石漆按最终设计的图纸效果分块 , 要求错缝所有真石漆 装饰必须完成至阴角 / 窗边，以体现体块感而非一平面的覆盖效果。3厚度：23mm有效覆盖厚度，4

28、。OKG/川以上覆盖强度。（施工若 无法达到此参数的，建设单位将追究施工单位的相关责任）4 骨科：必须为天然彩砂，不能为染色砂 .5 高耐侯、较长的使用寿命。6 施工位置：外墙面、檐线、装饰线、阳台等具体以甲方确认的图 纸为准 ; 颜色：按甲方最终确认的颜色，建设方保留对颜色修改的 权利，并不因此而增加造价。4。 2 其他注意事项4。 2.1 采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒 分布均与、密实 , 颜色一致。4.2 。 2 要求灰缝横平竖直、宽窄一致：特别要求在分格条撕揭时， 不要带掉底层涂料。4。 2。 3 分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆由良好的吸附作 用：若采用塑料面

29、胶带， 会导致真石漆流淌。 同时，在夏季施工时， 要求胶带具有良好的耐温性能， 避免温度稍高胶带背面熔化， 导致 胶带撕揭困难 .4.2.4 把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥，用手按压无 明显压痕且不粘手时即可撕揭 . 撕揭过早，会导致真石漆流淌：撕 揭过晚，一是分格胶带不易撕掉， 再者会导致灰缝处真石漆被揭掉 , 灰缝不顺直 .4。 2。 5 同一单体，应从上而下同步施工。4.2.6 同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。4。3 常见质量问题分析4.3。1 遮盖力差 造成的原因为涂料未能搅拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过大 或涂刷不均匀 .4。3.2 遇水发白究其原因 , 第一与制备

30、真石漆所选用的乳液由很大关系。 有些乳 液生产厂家为了增加乳液的稳定性， 所用的表面活性剂超量， 导致 乳液的耐水性下降 . 第二,真石漆厂家为了节约成本 ,只添加少量的 乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松 ,不够致密 ,漆膜的吸水率较 大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐 渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。第三 , 有些真石漆生产厂 家在制备时加入大量的羟甲基纤维素、 羟乙基纤维素等增稠剂， 而 这些物质都是水溶性或亲水性的， 真石漆成膜后留在涂层中， 降低 了涂层的耐水性。4。3.3 发花造成的原因为基层有泛碱现象， 采用劣质水泥制作砂浆， 水泥砂 浆配比不准或养护期

31、短： 真石漆施工时厚薄不匀， 真石漆用量过少、 过薄“真石漆生产时纤维素比例过大等。4.3.4 喷涂时飞溅 首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理，真石漆稠度不 合理；其次可能为施工原因造成，如喷枪口径太大、喷枪压力选择 不当等。4.3。5 黄变造成的原因主要为真石漆中的乳液由质量问题。 一些真石漆厂 家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂， 该乳液经紫外线会造成分 解，析出有色物质，最终造成黄变现象。4.3.6 缩孔 原因为基层有油污。涂料中混入油脂类或冒雨施工造成 .4 。 3.7 漆膜太软主要原因为乳液选择不当，或者乳液含量较低 , 造成漆膜涂层 不够紧密口 .五、施工安全注意事项1、外墙

32、真石漆施工采用吊篮进行施工作业，吊篮安装验收合格后 方可进行施工作业。2、施工前需对施工作业人员进行安全技术交底 , 吊篮需专人进行施 工操作。3、5 级以上的大风应停止吊篮作业， 停止作业时应将吊篮放于地面， 不得悬于空中，防止造成墙体损坏。4、项目专门作业班组 , 确定安全生产责任人， 所有施工人员必须经 过培训合格后持证上岗。5、严格执行三级安全教育和安全技术交底制定， 末经接受安全技术 交底的施工人员不准上岗作业 .6、各能领导人员要严格管理 ,认真执行安全检查制度 , 抓好施工安全 工作，杜绝事故发生。六、操作制度1接通电源 , 将转接开关拨至中位 , 按动上行按钮工作 , 工作平台

33、向上运行.放开按钮，工作平台运行停止，反之亦然2. 工作中工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，直至 水平，两侧高差不超过15 cm。3. 当工作平台限位开关角触及限位挡块后，工作平台停止运行。 按动上行、下行按钮，使之脱离。4. 当工作平台发生断电，应关闭电源开关，若需将工作平台降回 地面,可取出滑降手柄，放入电机上方螺孔内，向上抬起手柄，工作平 台匀速下降，放松手柄工作平台停止下降.5. 高处作业吊篮必须由培训技术合格人员专人操作，维护和保 养。6. 进入平台必须佩戴安全带，平台内的载荷就颁布均匀，提升 机，安全锁，严格带病工作。7. 在工作中严禁触动滑降装置及安全锁刹车，工作平台出

34、现倾斜 应入时调整，操作平台应牢固，柜架不断裂，破损，脱焊等异常现象， 配重放置正常，无缺少。8. 提升机工作正常，使用前检查电机制度安装装置是否正常， 提 升机，开动时应无正常响声行其它异常现象。9. 安全锁工作符合规定。外墙质感涂料施工方案一、工程概况第一节 基本概况工程名称：工程地点：建设单位：监理单位：设计单位：施工单位 :第二节 建筑概况1、工程名称 :项目名称： 136# 144#号楼2、 结构形式：框剪结构；建筑面积为81399。18 m2；3、建筑高度：58。8m建筑层数：地下一层，地上 18层;第三节 涂料工程概况一、编制依据1、建筑工程质量验收统一标准 GB50300-20

35、212、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20213、民用建筑工程室内外环境污染控制规范 GB50325-20214、建筑涂饰工程施工验收规范 JGJ/T2920035、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 202 16、建筑施工安全检查标准 JGJ59 20217、建筑施工高层作业安全技术规范 JGJ80-918、建筑机械使用安全技术规范 JGJ33 20219、建设单位要求及碧桂园两防文件要求10、“海虹老人涂料”材料单位交底资料11、本工程施工组织设计二、施工准备与作业条件1、施工准备（1）材料准备（海虹老人牌外墙涂料，注：建设单位指定品牌）A. 外墙耐水腻子B 。老人牌

36、平底砂浆C 。阳角条D. 专用抗碱封闭底漆E 。外墙弹性乳胶漆F 。专业真石漆G. 弹性质感喷涂面漆（2）施工机具准备 主要机具包括：排笔刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、 滚筒刷、 抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机、 角磨机、墨斗、 刷子、简便水平器、粗细砂纸等 .2、作业条件（1）门窗必须按设计位置及标高安装完毕， 并检查是否安装牢固 , 洞口四周的缝隙堵抹符合要求。（2）墙面基层及防水节点处理完毕，完成雨水关卡、设备管道安 装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。（3）基层污染物的清除处理，浮砂、浮浆、水泥泪可用铲刀铲除 干净。（4 ）根据施工需要提前准备好相应的机械，

37、并接通电源提前试机。喷涂用0.6m3/mm空压机2台，喷涂用喷斗两个，高压气管100m（5）根据设计需要提前做好喷涂样板，并经监理、甲方验收合格 后，方可大面施工。（6）提前做好不同颜色部位的遮挡，并应准备好遮板多块备用。（7 ）操作时施工现场温度不低于 5C。（8）对脚手架孔洞以及局部未抹灰墙面需提前采用砂浆修补，砂 浆修补后应低于基面2mm左右，避免涂装后的修补对涂饰效果的影 响。（9）外墙涂料施工时，施工温度控制在8C -35 C范围内，避开高温 天气，要求空气相对湿度w 85%时进行。（10）涂装前 24小时，涂装后 12小时不应受雨淋浇，未成膜前不 能遇水 , 如遇雨需采取遮挡措施。

38、（11）雨天或湿度较高以及大风天气必须停止施工， 以免涂膜冲花 或泛白。（12） 雨天、以及湿度大、墙体不干等施工条件达不到工艺要求, 涂层干燥时间就会过长，严重影响其附着力，造成涂层酥松，涂膜起 泡、脱落、流挂、变色、龟裂（无法成膜 ） 等问题，需等天晴墙面完 全干燥后方可继续涂装。（13）乳胶漆施工温度（24小时内）低于8C应停止施工，低温下成 膜困难，如低于0C水会结冰，导致破乳，不能形成连续的漆膜。（ 14）材料存放应避免曝晒。三、工艺流程与施工方法1 、工艺流程水泥砂浆或保温抗裂砂浆抹灰 T门框、窗框护栏安装T砂浆封塞 f 基层检查及处理、修补T粘贴阳角条T满刮第一遍腻子T满刮第二遍

39、腻子T打磨、养护T喷底漆f弹分格线f粘贴分格线纸胶带f刷分格漆f粘贴纸胶带f喷大面漆f拆纸胶带、成品f门窗框封胶.2 、基层处理（1 ）在基层处理之前，墙体需要一定时间养护 , 一般养护时间为 7天，直到基层的PH值小于10,含水率小于10%B，再进行基面处理.（2）基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，去 除浮灰、污垢清扫干净， 对局部凹凸不平处用聚合物水泥砂浆修补平 整。（3 ）施工前的基层验收标准如下：A. 墙体表面：表面光滑、洁净、接槎平整、顺直，含水率小于 10，尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗口等关键部位要严格控 制质量 .B. 阴阳角：光滑、顺直、方正，没有缺棱掉角

40、现象。C. 窗洞、线条：方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。D. 基层检察验收：应满足抹灰质量验收标准规定。3 、外墙腻子施工（1）墙体基层具备涂装条件后，进行第一道满刮外墙专用腻子工 序操作，使墙体的平整度更高，达到涂料施工装饰要求 . 一般水泥基 腻子都是由可再乳化的粉状乳胶 （ 也称固体聚合物）作为基料，也就 是主要粘结剂，所以使用时须采用电动搅拌器将腻子进行充分搅拌， 待搅拌均匀后，停滞 3-5 分钟，给腻子一个熟化过程，再进行搅拌 2 分钟左右，只有这样才能使腻子的各种性能指标达到最佳使用效果 .（2）注意如果刮腻子前墙体温度较高，需先前墙体湿润，待没有 明水后再操作施工， 刮涂后

41、待腻子层施工干燥再进行打磨处理， 对不 平整部位进行腻子找补。腻子层可采用 100360 目砂纸进行打磨， 以砂纸粗标号往细标号过渡方式， 有利于减少或降低基层砂痕和提高 腻子层细度以确保建筑体系装饰效果 .（3）一般情况下，腻子须分二道刮涂， 这样才能弥补第一道的不足。 腻子的作用是找平墙面，以达到平整为目的，不宜刮得太厚（ 1.0-1 。 5mr）腻子层过厚反而易开裂。同时注意对阴阳角不平处进行处理 ， 力求达到横平竖直 .（4）腻子打磨平整后 , 最好用水浇淋来保养腻子以增加硬度，否则腻子强度会受到影响。 如果腻子的刮涂没有按施工工艺操作要求进 行，会出现腻子刮涂后， 感觉腻子硬度达不到

42、要求并且用手抠摸有轻 微脱粉现象，将会影响到后涂面漆的质量。(5 )在涂装底漆时，必须保证腻子干燥彻底，含水率低于10 ，PH值小于10(在环境温度20C，湿度65%条件下,淋水后需要一天的 干燥时间) . 然后可在腻子层上做一道封闭底漆以增加后继涂层与腻 子之间的层间附着力。 涂料装饰面与墙体腻子层有着密切的关系， 只 要基层有了保证，建筑装饰涂料才能真正显示其优越性。4 、底漆施工( 1 )待腻子层平整度达到涂料施工要求并且干燥 (表面含水率低于 10% PH值小于10)后,首先涂刷一道E1010水性丙烯酸封闭底漆， 施工时可适当加清水稀释，稀释比例小于 20%。切记不要超量稀释。(2)

43、底漆采用喷涂的方式进行施工， 底漆只要求喷刷一道 , 但必须 喷刷均匀，不能漏涂等现象出现。因封闭底漆具有良好的渗透性、耐 碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一 起的同时又提高基层、 中层与面层间的附着力， 决不可轻视底漆的作 用，它是涂料涂装最基本的保证 ;(3) 通常在20C、R。H 68%下施工底漆需2-4小时干燥，它是 随着温度的不同而干燥时间有所不同。5 、弹线、分格缝、粘纸胶带施工( 1 )根据设计图纸要求进行吊垂直、找规矩、套方、弹分格线。(2 )严格按标示控制，必须保证建筑物四周要交圈 , 还要考虑外墙 涂料工程分段进行。( 3)以分格缝、 墙的阳角处或

44、外墙立面线角等为分界线和施工缝， 缝格必须平直、光滑、粗细一致等，用 20mm宽的美纹纸胶带按所弹 的线位粘贴好分格缝。6 、真石漆面漆施工施工前根据材料及设计要求做好交底，大面施工前应做好样板， 经监理、甲方等有关人员认可后方可进行大面施工。施工前，还应对 施工段的门、窗、栏杆等进行防护 ,以免污染 .（1 ）喷涂料应一次性购足，若出现材料不足时，应避免一面墙采用 两批材料进行喷涂。（2 ）喷涂作业时，手握喷枪要稳，空气压力控制在0。40。8N/mrn 之间选择确定 . 涂料出口应与被喷涂面垂直，喷枪距被喷涂面距离为 50-50mm喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度适宜，且保 持一致.

45、（3）喷枪移动范围直线喷涂 70-80cm 后, 拐弯 180向下喷涂下一 行；喷涂时第一行与第二行的重叠看度控制在喷涂宽度的 1/2 1/3， 确保喷涂颗粒厚度均匀一致。喷涂时要连续作业 , 到分界或阳角处再 停歇。外墙喷涂为二遍。（4）喷涂门窗是应先喷门、窗附近，再由上往下进行面漆施工， 易脏、易污染部位的施工应较后进行； 局部喷涂不到位的地方应用油 刷、排笔刷涂。（5）喷涂时应分遍成活，波状、花点喷涂时应为三遍 , 粒状喷涂时 为二遍 , 前后喷涂时间间隔为 12 小时。（6）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土污染和热空气的侵袭。（7）喷涂注意事项：A. 喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工

46、，太稀遮盖力差， 影响涂层厚度，而且容易流淌 , 压力应调适当。B. 对于不需喷涂的部位应用纸板或其他物体遮盖，以免在喷涂过 程中受污染。C. 涂层接槎留在分界或阴角处，以免出现明显搭接痕迹。D. 喷涂施工质量要求：涂膜应花纹点均匀，颗粒均匀，不应出现 露底、流坠、不显接槎现象。四、修整处理施工按照随施工随修整的原则，在班前、班后进行检查。如发现 有露底、透底、流坠等弊病，立即修整处理 . 在施工结束后，对不良 的局部墙面及时修整 , 确保墙体美观。五、注意事项(1) 选用涂料的颜色完全一致，发现颜色深浅时应分别堆放、贮 存。与设计图纸所用的涂料颜色有差别时， 应告知项目材料和技术人 员及建设

47、单位相关人员后再做处理。(2 )按照规定的用水量进行稀释 , 稀释后的料使用前必须充分搅拌 均匀，并不得任意加水或其他溶解稀释。 其稠度或工作稠度应保证施 涂时不流坠、不显刷纹。每次使用完毕后必须将桶盖严，并要求在 10 小时内用完。(3) 任何一种水性外墙涂料在施工过程中都不得随意加水或随意 参加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉粉。掺 颜料或在也减少回宫，会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀时，涂 料颜色不合要求时，均应在生产厂家指导下进行调整。(4) 涂料贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，涂料贮存 通常应在5C以上、40C以下，阴凉干燥处，避免阳光直晒。如发现 已存

48、放过期， 必须经海虹老人牌涂料公司确认未发生变质后， 方可使 用。应在环境及相对湿度小于 85%的条件下施工。涂料调色应有生产 厂家完成， 以保证该批涂料产品色彩的一致性。 水性外墙涂料不能冒 雨施工，预计有雨时应停止施工； 风力四级及以上时不能进行喷涂施 工; 涂料使用时间应在涂料贮存期以内。(5 )同一面墙必须使用同一批次的面漆，以保证验收一致。施工过 程中发现异常，必须及时反馈并停止此道工艺的施工 .(6 )鲜艳的有机颜色涂料应适当增加涂刷遍数，满足工艺要求。7)要防止水分从涂层背面渗透过来8） 涂料干燥前，防止雨淋、尘土玷污（9 ）在施工过程中，尽量避免涂料污染门窗等不需要涂装的部位。

49、 万一出现污染 , 务必在涂料为干前抹去。（10）已经施工的墙面如收到胀物污染， 可用赶紧的湿布轻轻擦洗， 污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用粘 有稀释剂的湿布将其擦去。（11 ）施工作业段的衔接应保持在阴阳角处，对无分隔缝的墙面要 求合理安排作业人员及机具。保持湿碰湿的衔接，避免出现接茬。为 避免出现接茬，每一墙面几个吊篮同步进行操作。（12 ）涂料施工时应注意其他分项成品保护，防止交叉作业造成污 染。（13）所用的一切机具，用具等必须洗净，不得将灰尘、油垢等杂 物带入涂料中，施工完毕或间歇时，机具、用具应及时洗净，以便后 用.（14）每道工序施工完毕经过班组自检合格

50、并报项目工程、技术、 之间验收合格后，方可进行下道工序施工。六、质量标准1 、主控项目（1）涂料的品种、型号和性能均符合设计标准，必须按产品组合 配套使用。（2）外墙涂料的颜色、符合设计要求 .（3）外墙涂料涂饰均匀、粘接牢固，平整、光泽洁净 , 分色线顺直 清洗，不得漏涂、透底、反锈、起皮和掉粉。（4 ）各抹灰层之间和抹灰层与涂料层之间必须粘接牢固，无脱层、 空鼓、开裂等缺陷。2、一般项目（1）外墙涂料的涂饰质量和检验方法如下所示：序号项目允许偏差(mn)检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许观察3砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹观察4流坠、疙瘩不允许观察5分格线(缝)平直0。5拉5m线，不足

51、5m拉通线,用钢尺检查(2) 刷涂、喷涂等表面颜色均匀一致，花纹色点大小疏密均匀、厚薄 均匀、无碎点、无卷边、无大面积连花，无明显接槎，无漏涂、透底和 流坠.(3) 流水坡向正确，滴水线顺直。滴水槽宽度、深浅均不小于10mm, 整齐一致。七、成品保护1、施工前将不进行喷涂的门窗及墙面、栏杆等其他分项成品遮挡好，以防污染。2、喷涂完成后，及时用木板彩条布等将洞口保护好 ，以防碰撞损 坏。3、吊篮拆除时，应严防碰撞及污染涂层。4、油工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完成的部位。注意切勿将 油桶涂料污染墙面。5、室内施工时一律不准从内往外倾倒垃圾，严防污染喷涂面。6、涂料干燥前，防止雨淋、尘土污染、熏黑

52、等，如一旦发生，及 时进行处理。7、 施涂工具使用完毕后，及时清洗或侵泡在相应溶剂中，以报下 次继续使用。八、常见质量问题及防治措施1、颜色不均：二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺料不均,涂层厚度不一 ,低层二次修补、抹灰层与原抹灰层含水率不 一，面层施工含水率高造成面层二次修补接槎明显。防治措施：由专人掌握配合比和统一配料，且计量准确，面层施 工指定专人负责，吊篮禁止接触墙面，避免二次修补 .2、面层空鼓、裂缝：主要原因是低层抹灰没有按照要求进行分层 打底和分格施工 .防治措施：打底时按照图示要求进行分格。3、粉化现象 : 主要原因是基层有粉尘、油污等；喷涂温度低、成 膜质量差；

53、喷涂渗水太多；喷涂耐候性差 ; 墙体表面未加以处理； 防治措施：上漆前应将表面松脱的尘埃、油污清除；施工温度应 保持在5 C以上；减少渗水量；涂上二层耐候性好的面漆。4、起皮、脱落：主要原因时涂刷两道时采用两种涂料或涂刷第一 道时大量掺水； 对贮存很长时间的涂料不加搅拌 ,使其流平性差 ,导致 涂膜过厚；腻子质量差或批刮过厚；基层过于平滑，造成涂膜附着力 不好；施工不当 , 第一涂层未完全干燥，即涂装第二道。防治措施：涂装前应将墙面基层处理干净， 并批刮优质腻子 ; 涂装 前将涂料配至适当粘度，并搅拌均匀；待第一道涂层完全干燥后，再 涂刷第二道涂层。5、气泡：主要原因时基层有挥发性液体存在；基

54、层的孔洞未按要 求嵌实填平；底涂未完全干固就在上面涂装； 墙面暴露在高湿环境下。防治措施：确定气泡原因及部位，找出并移走源头 . 刮出气泡 , 并 重批腻子待其干实后，重涂面漆。6、流挂: 主要原因是涂料粘度不当；涂膜干燥太慢；涂料刷蘸过 多，造成厚涂膜不规则堆积；墙体含水量过高。防治措施：涂装时墙面基层处理干燥；涂装时涂料粘度应调配适 当；涂装时不应堆积过厚涂层 .7、发花：主要原因时颜料密度及颗粒大小不同 ; 涂刷不均匀，导 致厚薄不均；墙面基层碱性过重；涂装时随意兑水稀释。防治措施：墙面基层应用封闭底漆打底 ; 涂装时按指定量掺水 ; 涂 装时力度应均匀一致。8、发霉：主要原因时涂料中未

55、使用防霉剂；在已发霉的底材或涂 层上喷涂 ;喷涂部位处于日照少的潮湿区域。防治措施 : 应使用具有防霉效果好的涂料； 在涂装前应将墙面处理 干净, 并涂刷封闭底漆；在潮湿地方使用，应加大防霉剂用量。9、面层施工接槎明显 : 主要原因示面层施工时没将施工槎子留在 阴阳角或其他不明显的部位 .防治措施：施工中间留槎必须留在分隔缝、伸缩缝或立面线角等 不明显的地方。10、施工时颜色好，交工时污染严重：主要原因时涂料层颜料褪 色。防治措施：选用抗紫外线、抗氧化性好的材料，喷涂厚度一致。 严格控制稀释剂的用量， 施工中不得随意改动， 二中颜色交叉时必须 要使一种颜色充分干燥后，再涂另一种颜色。11、色差

56、通病防治措施（1）工程原料整批采购，施工前再次检验，确保色泽一致；（2）严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时 将搅拌均匀地材料交给喷涂人员；（3）在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；（4）严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。 13、感观效果的技术措施（1）保持喷涂压力和涂料稠度稳定，风速超过 56m/s 时，停止 喷涂施工 ;（2）施工前严格控制涂料成品， 在进行面层涂料施工时要连续进行；（3）保持适当喷涂距离，保持涂料稠度适中；（ 4） 风下不施工。每层涂层厚度不要太厚。九、质量保证措施1、材料保证措施（1）严格按照 GB/T9755-2001 国家标准各项技术指标

57、及国家环保 总局 HJBE41999 要求组织材料 .（2）确保每批次产品得到严格检验并出示报告、 合格证等相关资 料。（3 ）做好施工过程中材料的储存、保管、工具的交叉使用清洗等 防护工作 .（4）检查准备施工用的材料、型号、数量、所需工具，计算出墙 墙面实际面积。（5 ）材料验收 :当材料进场后，应由建设、监理单位见证取样，经 建设、监理单位验收认可后，方可施工。（6）不合格的材料一律不得使用 , 并及时清理出场。2、质量保证措施（1）健全施工质 量保证体系。（2） 专人负责制：栋号工长具体负责质量监督、工程进度；安全员 负责现场施工、安全。（ 3）项目生产经理带队 , 不定期对施工、质量

58、、安全进行检查 发现质量问题及安全隐患落实专人进行监督整改。（4）首先按照建设单位要求指定颜色、型号先做样板，经建设、 监理单位确认合格后， 方可开始大面积作业， 每道工序施工后向建设 及监理单位报验，经验收合格后进入下道工序。（5）加强施工过程中的质量控制和工序交接， 严格按验收规程把 关好每一道工序， 工程质量必须达到合格。 每道工序验收合格后方可 进行下道工序施工。(6) 操作环境的控制 : 涂料施工要求环境清洁、 不允许尘土飞扬、 温度湿度适合涂料结膜。(7) 施工质量控制： 严格按国家建筑工程有关技术规定结合自身 的先进经验组织施工。A. 事前质量控制措施，在施工准备的范围内得到有效

59、控制和在施 工准备的内容上得到有效控制。B. 施工质量控制措施：工序交接有检查；质量预控有对策； 施工项目有方案；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；设计 变更有手续； 质量处理有复查 ; 成品保护有措施 ; 质量文件有档 案。十、安全文明施工保证措施 1、吊篮施工保证措施(1)吊篮工作环境温度为：一20C40C;风速不大于6级风力; 在雷雨、雪、雾天气中禁止使用。( 2)吊篮悬挂结构架应绑在建筑物的结构件上或用重物压牢 .( 3)提升吊篮用的钢丝绳与吊篮要安装自锁装置，以防吊篮滑落 时发生危险。( 4)要根据现场情况进行保护加固，不可改动。( 5)操作人员要有专用保险绳 , 且保险绳要独立吊篮外

60、另寻支撑 点。不带自锁装置的安全带要在每层作业点进行安全带打节， 带自锁 装置的安全带要在 2 米以上高度打节。(6 )操作人员在施工中必须先把安全带与安全绳锁在一起， 方可作 业。严禁把安全带挂在吊篮或提升吊篮用的钢丝绳上 , 施工中要佩戴 好防护用品。(7 )施工前必须对操作人员进行岗前教育且每次停工必须重新检查 吊篮各支点、必须独立支撑点。( 8)安全绳不能同时保护 2 人及以上人员，对于多人作业必须有多条安全绳，且必须独立支撑点。（9）吊篮钢丝绳各种锁点要符合要求。（10）所有电线、插座、插头等必须与吊篮进行绝缘保护，电动工 器具本身不得有接头且有防坠落措施。（11）冬季施工禁止使用护

61、套线， 所有电器设施及电线必须符合国 家强制标准。（12）所有使用的带电设备必须加装适当漏电保护器。（13）吊篮施工现场必须有人员进行监护，监护人员严禁离开操作 现场。（14）施工现场楼栋配合人员必须加装安全带。（15）新吊篮严禁任何人改变使用方式（全部配件、全部装置 ） 。（16）如果施工中需要支撑牵引立管及其它物品， 必须重新设支撑 点位，必须牢固。2、安全保证措施（1）严格按照国家有关规范、规定组织安全施工；（2 ）正施工前必须进行“三级教育” “安全、技术交底”并履行签 字手续;（3 ）进入施工现场必须带好安全帽， 高处作业必须正确佩戴使用安 全带 , 穿平底鞋。 禁止酒后作业， 对违

62、章作业施工人员进行批评教育， 罚款、开除处理；（4）作业时使用的吊篮必须有班组长每天进行巡查， 发现安全隐患 应及时整改或上报项目部落实整改。（5）在使用钢丝刷、气动、电动工具清除铁锈、钢筋头等杂物时为 避免眼镜沾污和受伤，须带防护眼镜。（6 ）楼层内临边防护、洞口防护及地面覆盖物必须有明显标示 . 需 要挪动时，及时恢复原貌 .（7）喷涂过程中应代号口罩，且禁止使用明火。（8）严格执行施工方案安全措施。 对安全措施落实情况跟踪检查， 关键部位施工设专人把关 .（9）对所有入场的施工人员进行安全技术方面的教育，坚持班前 交底制度。（10 ）对特殊工种要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育,要持证上岗。（11）加强过程巡视，及班组交底。存在安全隐患的部位需及时整改。（12）在高空作业时，必须系好安全带，遇有恶劣气候（如风力在 六级以上 ） ，影响安全施工时 , 禁止高空作业 .（13）高空作业衣着要轻便 , 禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。（14）对安全帽、安全网、安全带要定期检查 , 不符合要求的禁使用。（15）