煤业大型设备检修计划培训资料全

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1、 . 苇町煤业大型设备检修（计划书）项 目：苇町煤业机电设备检修计划部室：苇町煤业机电管理部年度：2017年晋煤集团天安公司苇町煤业 2017年 41 / 43苇町煤业大型机电设备检修计划说明为确保煤矿安全生产，确保煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规的检修计划，对其设备进行有计划的检查维修，确保我矿安全生产。现对我矿的各设备拟定一个检查维修计划，以便我们按章操作，有章可循。我矿的大型设备有：10kV变电所设备、主提升绞车、主通风机、空压机、主水泵。现就

2、我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行。设备检修，由机电部各队组负责人执行。具体的检修时间安排、由机电部统一计划安排。一、领导机构：为保持机电设备完好，检查设备是否定期维护，特成立领导组：组 长：王云强(机电副矿长)副组长：樊广虎（机电部长） 闫晋刚（机电副总）德华（机电部主任工程师）成 员：晋刚 郭建强 伟 焦学东牛涛涛 常晋兵 海涛 兵于慧琳 常旗军 会丰 焦留虎雪兵 焦晋光 建兵 时小兵二、职责分工：1、组长是设备计划检修的第一责任人。负责检修的组织与实施。负责大型设备的检修现场管理。2、副组长负责检修计划制定并监督其实施。副组长樊广虎、闫晋刚、德华，负责按检修计划的具体实施

3、。3、各维修成员应按检修计划所要求的容认真开展检修工作，并负责检修记录的填写。三、大型设备的分类：一类设备：10kv变电所、各级配电室、主通风机，主水泵，主提升绞车，空压机。二类设备：扒岩机，采煤机，液压泵站，回采工作面刮板机，皮带机。大型设备要逐台建立大修档案，将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况与大修的工作情况记录存档。四、检修容依据设备说明书进行，检修容分大修和小修和日常检修。五、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备与备用设备轮流检修，不得将在用与备用设备全部停机检修。对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。六、值班人

4、员必须如实认真填写设备运行记录与日志，按时对设备进行巡回检修，做好作业场所的卫生清理，发现异常情况与时汇报。熟悉操作规程与岗位责任制，对设备的运行状态在一个正确的认识，熟悉设备应急处置方案与相关汇报程序，发现设备异常情况必须与时停机，有备用设备的启动备用设备，再向有关部门进行汇报，不得强行运行故障设备造成更大的故障。相关人员在接到汇报后应与时组织人员进行检修，不得延长至检修日进行检修。七、必须对所有设备按要求做好正常的班检、日检、周检、旬检、月检、季检工作。利用节假日等停产期间进行年检。八、以下检修计划包括设备的定检计划和正常年度检修计划，一般不应改变，如遇特殊情况应顺延执行。目录苇町煤业大型

5、机电设备检修计划说明1第一部分主提升绞车的定检计划5第二部分 主通风机的定检计划8第三部分主水泵的定检计划11第四部分空压机的定检计划14第五部分检修工作人员的要求15第六部分主通风机检修计划（编号201701）17第七部分 副立井提升机检修计划（编号201702）20第八部分 主排水泵检修计划（编号201703）23第九部分 空压机机检修计划（编号201704）25第十部分 井上、下供电系统检修计划（编号201705）27第十一部分 局部通风机检修计划（编号201706）30第十二部分 主斜井主运输皮带机检修计划（编号201707）32第一部分主提升绞车的定检计划1.主提升绞车检修计划根据煤

6、矿安全规程第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。1.1年检每季度必须对副立井主提升绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器与后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患与时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、罐笼与罐笼的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁

7、负责”。1.2季检每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器与后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患与时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、罐笼与罐笼的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。1.3月检每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器与后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患与时处理。检修中同时还必须对钢

8、丝绳、绳卡、罐耳、吊桶与吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。1.4旬检每旬必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患与时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶与吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。1.5日检每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备

9、保护、减速器、电机与连接装置，还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以与各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。1.5班检（一）司机接班后应作下列检查： 1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。 3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。 4、各种保护装置与电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。 5

10、、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压或压风系统运转正常，液压站（或蓄能器）油量油质正常。 6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。 7、离合器位置正常，闭锁到位。 8、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。 9、检查钢丝绳的排列情况与衬板、绳槽的磨损情况。 10、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。检查中发现的问题，必须与时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。（二）提升机司机应进行班中巡回检查： 1、巡回检查一般为每小时一次。 2、巡回检查要按主管部门规定的检查

11、路线和检查容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。 3、在巡回检查中发现的问题要与时处理。（1）司机能处理的应立即处理；（2）司机不能处理的，应与时上报，并通知维修工处理；（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；（4）所有发现的问题与其处理经过，必须认真填入运行日志。第二部分 主通风机的定检计划2.1年检根据煤矿安全规程第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的容有：通风

12、机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等。每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。2.2月检每月必须由通风部、机电部组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工与通风矿长审阅。同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散装置、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝

13、绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。2.3日检每日必须由主通风机负责人组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修： 1、滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要与时加油，经常保持所需油位； 2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求； 3、禁止不同油号混杂使用。检查中发现的问题，必须与时处理并向当班领导汇报。2.4班检每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必

14、须进行班中巡回检查：（一）巡回检查的时间一般为每小时一次。（二）巡回检查主要容为： 1、各转动部位应无异响和异常震动； 2、轴承温度不得超限； 3、电动机温升不超过规定要求； 4、各仪表指示正常； 5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行； 6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。（三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应与时向矿调度部门汇报。（四）巡回检查中发现的问题与处理经过，必须与时填入运行日志。检查中发现的问题，必须与时处理并向当班领导汇报。第三部分主水泵的定检计划3.1年检根据煤矿安全规程规定：新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和

15、试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。检查维修的容有：两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。3.2季检煤矿安全规程第二百八十一条规定在每季必须对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，全面检修一次，并对全部工作水泵和不用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，与时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。3.3日常维护和巡回检查 1、对水泵的维护保养工作，根据实践经验，要做到“勤、

16、查、听、看”。勤即勤看、勤听、勤摸、勤修、勤联系；查包含查各部螺栓的松紧情况，查油质、油量，查各轴承、电机温升情况，查安全设施和电气设备，查闸阀、止回阀的好坏；听包括听取上班的交接情况，听取别人的反映，听机器运转的声音；看即看水位的高低，看仪表，看油圈等。具体的日常维护保养阐述如下： （1）、维护人员除按操作规程进行操作外，每班要对水泵检查次数，并要将检查情况认真填入交接班记录中。检查时要就注意真空表、压力表、电流表与电压表是否正常或稳定，轴承温度是否正常，机体有无异常音响与振动，调整盘根松紧程度，必要时更换盘根，注意管路是否漏水漏气，根据平衡装置回水情况与轴的窜动程度，检查平衡装置工作是否正

17、常，检查吸水管、水龙头是否被堵塞，检查电动机温度是否正常。 （2）、维护人员要具备维护技术水平，对检查出的问题与时处理，检查情况与处理结果要记录专门的记录。 （3）、修理性检查由专业检修人员按照检修周期认真检查，以确定水泵继续工作的可靠性或修理的必要性。 （4）、经常保持水泵与水泵房清洁，与时处理杂物，保持水泵、电动机、电气设备清洁，无油垢、无灰尘。对停开的水泵、电机要做好维护保养工作，保持设备的完好，随时都可以投入使用。 （5）、水泵必须保持良好的润滑状态，油质要负荷要求，油量要适宜。水泵若采用滑动轴承时，一般采用20#机械油，每周应加油1次，保持一定的油位；如采用滚动轴承，则用黄油杯加油，

18、应每班拧紧油杯丝扣12转，每34个月患有一次，一般使用钠基润滑脂。电动机采用钙基润滑脂润滑，一般运转20003000h应加油1次。润滑油与优质应用专门容器盛装，不得混淆，并保持清洁。 2、巡回检查的主要容；（1）各紧固件与放松装置应齐全，无松动。（2）滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常；（3）水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线；（4）电动机，水泵运转正常，无异响或异常震动；（5）电流不超过规定值，电压复合电机正常运行要求；（6）压力表，真空表指示应正常；（7）吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常围，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。 3

19、、巡回检查中发现的问题与处理经过，应与时填入运行日志。 4、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。第四部分空压机检修计划4.1、年检根据煤矿安全规程第432条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须聘请有资质部门每年校准一次。4.3、月检根据煤矿安全规程第439条规定：必须由总工与通风矿长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次，发现问题，

20、与时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、日检 1、每日把风包的油（水）不定期排放。 2、每日试验安全阀和断水保护（或断水信号）三次，并作好记录。 3、每周试油压和超温保护装置与压力调节器一次，并作好记录。 4、每运行100150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。 5、协助维修工进行定期维修实验工作，做好设备日常维护保养工作。发现问题，与时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。四、班检 1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志。 2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。 3、电动机、空压机运

21、行情况，各部位有无异响或非正常震动。 4、注油器、压力调节器工作情况。 5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。发现问题，与时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。第五部分检修工作人员的要求一、检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； 1、必须熟悉设备检修容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 4、作业

22、前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 二、维修人员对所负责围的设备日检与班检的围必须遵守巡回检查和日常检修制度； 1、检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 2、对设备运行中发现的问题，要与时进行检查处理。 3、对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 4、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。三、按时对所规定的日、周、月检容进行维护检修，不得漏检、漏项。四、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。五、设备经下列检修工作后，应进行试运转； 1、设备经过修换轴承。 2、电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙。 3、提升系统修换罐道、罐道梁，更换

23、天轮、提升容器、连接装置与钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车主体。 4、主要通风机进过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。 5、主水泵修换本体主要部件后。 6、压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀，安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头曲轴等后间隙后。 7、减速器更换齿轮后。 8、其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。第六部分 主通风机检修计划（编号：201701）1、设备型号：FBCDZ-10-28C2、设备数量：2台3、计划检修时间：由机电管理部拟定检修时间4、检修负责人：郭建强5、需用人员：、小修需要人员：电工3人、钳工2人、风机维护工2人；、中修需要人员：电工

24、3人、钳工6人、风机维护工3人。6、主要工具：电工专用工具2套、1000V摇表1台、万用表1台、接地线2组、55mm呆扳手、22-24呆扳手2把、22-24梅花扳手、16磅大锤1把、氧气乙炔1套、手砂轮机1台。7、主要备件：备用的轴承和标准配件，其他电器配件与各种螺栓。8、维修性质：计划检修9、主要检修容：设备名称检修容检修方式检修日期主要检修人控制柜灰尘清理开柜采用干燥物进行清理2017年由机电管理部拟定检修时间轴承润滑电机动转时以说明书标准加注轴承检查润滑情况打开轴承盖反风设施各设备情况按规程标准检查防爆盖清理，检查密封情况换风机时电机绝缘情况打开电机防爆盖、采用1000V摇表检查绝缘情况

25、10、中修时主要工序.拆风筒各连接部位螺栓；.分离风筒；.拆风叶；.拆风机；.清理电机杂物；.检查电机绝缘情况；.更换电机轴承；.安装电机；.安装风叶；.对接风筒；试运转。安全技术措施措施：严禁在风机运转时进行检修，检修时必须切断所有电源，并在启动手柄处悬挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。使用吊装设备进行检修时必须严格按照国家起重吊装作业的规定使用手动起动起重设备时应不超过50KG,超过50KG时应使用钢丝绳起吊，钢丝绳的安全系数不得小于3.5。更换或检修风机过程中必须有主管领导现场指挥。有必要更换风机时须经主管领导批准方可更换，所有更换风机人员必须动作迅速整个更换风机过程应在10分钟之完

26、成。主扇检修需用电气焊时，必须有使用电气焊安全措施，否则不许乱用。检修人员必须严格执行本岗位的各项规章制度。第七部分副立井提升机检修计划（编号：201702）1、设备型号：2JK2/30E2、设备数量：1台3、计划检修时间：检修时间由机电管理部拟定4、检修负责人：焦学东5、需用人员：电工、钳工、绞车司机 3人1. 主要工具：电工工具1套、32mm套筒扳手1把、12mm六角扳手1把、17-19呆扳手与梅花扳手各2把、手锤1把、除尘风机1台、红外线测温仪1台、万用表1块、摇表1台2. 主要配件：闸瓦8块、油封D140 8个 、d40 16个、6090联轴器尼龙套24个、塑铜线1.5mm2 1卷、合

27、成齿轮油、液压油、其他配件根据当时设备情况提前准备。3. 检修性质：停产检修4. 检修容：部件名称检修容检修方式检修日期负责人电控系统是否完好打开检查2017年机电管理拟定检修时间焦学东电机与变速箱轴承润滑听音与手感测温滚筒、轴瓦滚筒衬木与轴瓦润滑情况检查开盖观察电机轴承润滑情况检查开盖观察液压站阀门检查阀芯密封外部观察钢丝绳润滑情况、是否有断丝、排列情况、长度调整与钩头连接装置外部观察线路上下线端子与电器原件紧固外部观察电阻测试变速箱齿轮油油质情况检查变速箱齿轮油油质情况更换刹车系统是否漏油是否磨损超过规定外部观察塞尺测量各种保护是否灵敏、可靠调整机房照明是否正常检修部件名称检修容检修方式检

28、修日期负责人电机电阻测试、绝缘测试仪器测量2017年由机电管理部拟定检修时间焦学东信号装置闭锁与声光信号试验天轮检查磨损情况、注油观察安全技术措施:1、矿用提升机检修时所使用的工具必须安全可靠。检修人员要戴安全帽。高空作业带保险带。2、吊装大件物件时要规定好升降信号，并由检修负责人统一指挥，物件的正下方不得有人和闲散物品，不得用手直接调整物件的方位。3、提升机房保持良好的照明，并安装应急照明装置。4、检修减速机时不得在开盖时使其运转。5、不得带电检修电气控制系统和电机。6、使用电气焊接时要防止火花伤人和弧光辐射伤害。7、检修液压系统时要保持清洁的环境，液压件不得直接放置在水泥地板上。8、除检修

29、人员之外任何人不得进入检修场所。9、所有检修项目的检修标准和质量须遵照煤矿安全规程标准进行。10、试车时由检修负责人安排观察员，发现问题与时停车查明。11、将检修情况作详细记录。第八部分主排水泵检修计划（编号：201703）1、设备型号：MD854562、设备数量：3台3、计划检修时间：委外修理，检修时间由机电管理部拟定；4、检修负责人：晋刚5、技术负责人：雪兵67、需用人员：、小修需要人员：井下机电队每班3人、杂工6人、水泵司机1人；、委外检修：井下机电队和杂工拆换用工8人。 7. 主要工具：电工常用工具2套、1000V摇表1台、18吋活口扳手2把、450管钳2把、冲击螺丝刀1把、半圆锉刀5

30、把、平锉刀5把、细砂纸50、16磅大锤1把、500三抓拿子1把、5吨吊链2个、平板车1辆。8. 主要备件：首级叶轮3个、次级叶轮30个、长轴套6个、短轴套12个、平键1260 30个、平键1245 10个、轴承2311 6盘 、盘根1616 10公斤 、密封胶10袋、联轴器销子20100 36根、联轴器胶套150片；9. 维修性质：计划停运检修，分散修理10、主要检修容：部件名称检修容检修方式检修日期负责人填料检查压紧或更换电机与水泵轴承润滑听音与手感测温水泵轴承润滑情况检查开盖观察电机轴承润滑情况检查开盖观察阀门检查阀芯密封外部观察缓冲装置检查是否松动或磨损严重坚固、更换泵体泵叶堵寨与杂物清

31、理解体、大修控制开关防爆标准外部观察接地装置外部观察上下线端子与电器原件紧固更换、地面大修出井检修管路系统密封泄漏外部观察安全技术措施：1、所有参与施工人员必须听从统一指挥。2、所有施工人员穿戴好劳动防护用品，必须持证上岗，严禁酒后上岗。3、中央水泵房司机严格按照操作规程作业，并且在拆、装泵时做相应的安全措施。、在起吊泵时人员必须站在安全地点，先试吊确认无问题时再正式起吊，工作人员必须有畅通的退路,起吊围严禁有人从事非起吊相关工作。、测量电缆与设备绝缘时，必须使用与电压等级相适应的兆欧表，测量完成后使用并做好记录并对其放电。、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，并且悬挂“停电”牌，严禁带电检

32、修、搬迁设备。、作业过程中所有人员都必须集中精力，认真操作，严格按照措施或规程作业，加强自保、互保和联保。、所有参与施工人员必须牢固树立“以人为本、安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”现象发生。、检修前，要组织对参与人员进行全员培训，确保参与人员对水泵基本结构理解透彻，确保安全顺利完成这次检修任务。、整个过程必须有跟班队干部现场指挥，以确保施工安全第九部分空压机检修计划（编号：201704）1、设备型号：SEF1060Z2、设备数量：3台3、计划检修时间：2017年机电管理部拟定4、检修负责人：郭建强5、技术负责人：厂家技术人员6、需用人员：电工3人、钳工

33、2人7、 主要工具：常用电工工具2套、过滤器专用扳手2把、红外线测温仪1台8、主要配件空气滤清器8个、机油滤清器4个、4吋压力释放阀1个9、维修性质：计划停运检修10、主要检修容：部件名称检修容检修方式检修日期负责人油气分离器观察油质与油位换油更换机油滤芯器2017年机电管理部拟定电机轴承轴承润滑听音与手感测温、轴承注油电机绝缘摇表测量安全阀看是否失效送检压力表看是否失效送检电控触头是否完好，压力是否适中打开检查空气滤芯检查是否堵塞有杂物打开检查更换机组外卫生、冷却器表面油污观察并清理超温断电、压力释放阀试验、检查维修更换安全技术措施：1、检修人员必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗作业

34、。2、检修人员必须熟悉空压机的结构、性能、工作原理和各种保护的作用以与正常检查、试验方法，熟悉设备完好标准与维修工艺，会按照完好标准进行日常的维护和保养，能正确、快速处理各种故障。3、检修人员工作时要穿戴规定的劳动保护用品，仔细检查所用工具、器械、设备是否齐全完好。4、维修时必须在停车状态下进行，并将电源开关打在闭锁位置。检修电气时应遵守电气设备的有关规定，检修机械设备时应遵守机械维修的有关规定。需要进行电、气焊时，要另行编制安全措施，并严格按照审批后的措施执行。5、认真执行设备点检制，按规定的部位和周期对设备进行检查维护，重点检查各部件有无脱落，运转是否灵活，保护装置是否可靠，发现问题与时处

35、理。第十部分 井上、下供电系统（编号：201705）1、检修围：10kV变电所、各场所变配电室、中央变电所、盘区变电所2、计划检修时间：2017年机电管理部拟定；3、检修负责人：地面负责人:郭建强 井下负责人：晋刚4、需用人员：地面：地面电工队全员 井下：井下电工队9人5、维修性质：计划春季安全检修6、检修容：部件名称检修容检修方式检修日期负责人配电柜各类仪表与传动装置定值设定每月检查2017年机电管理部拟定樊广虎柜卫生积尘清理停电后开柜使用干燥物品清理UPS供电系统充放电按说明书要求进行柜仪表看是否有效送检或更换柜线路看是否有松动停电后开柜检查主断路器与隔离看是否有效停电后开柜检查接线柱、与

36、绝缘件氧化情况、电缆头状况、高压瓷瓶完好情况、清洁接线室、放置干燥剂。综合保护装置。是否灵敏可靠调校机械部件分闸、合闸机构；压缩弹簧、传动机构等，高爆开关的螺丝、弹垫等紧固状况。调整外部供电线路看是否有确损或接地停电检查2017年机电管理部拟定樊广虎井下开关外部防爆外部检查井下开关部接线、主副触头与定值检查停电后开盖检查变压器接线与绝缘情况停电后开盖检查井下线路悬挂与破损情况外部观察外部供电线路看是否有确损或接地停电检查井下开关外部防爆外部检查井下开关部接线、主副触头与定值检查停电后开盖检查变压器接线与绝缘情况停电后开盖检查安全技术措施：1、凡是参加人员，必须按时参加班前会，认真听取措施的贯彻

37、，并签字，凡是未听取措施贯彻的、精神状态不好的，严禁参加施工。2、施工前施工负责人要与调度联系，经调度允许后方可正式施工。3、 停送电操作前，现场负责人必须确认两回路高、低压设备运行正常。停送电操作时，必须由现场负责人统一指挥，在得到调度指令后才能按照停送电规程操作。4、 停电、验电、放电、送电操作人员必须穿合格的高压绝缘胶鞋、戴合格的绝缘手套，站在绝缘垫上操作。停电操作完成后，配电工必须对检修回路的进线高压开关悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。5、 检修过程中，必须断开地面变电所高压联络开关的断路器和隔离开关,悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。6、检修过程中严禁对检修回路进行试送电操作。

38、7、在检修过程中，如果运行回路发生跳闸故障，配电工要与时恢复运行回路的供电；如运行回路不能恢复正常供电时，必须立即停止检修，恢复检修回路供电。第十一部分局部通风机检修计划（编号：201706)1、设备型号：FBD NO:6NO:5.6/2X11YRT-11 2、计划检修时间：2017年入井满半年升井检修；3、检修负责人：电气部分负责人:晋刚 机械部分负责人：于慧林4、需用人员：机电队队6人5、维修性质：升井检修6、检修容：部件名称检修容检修方式检修日期负责人风机轴承润滑情况加注标准润滑剂2017年机电管理部拟定晋刚电机绝缘与三相电阻测量仪器测量电机防爆情况外部观察局部通风机双电源开关是否可以切

39、换现场试验局部通风机双电源开关开关防爆开盖检修安全技术措施：1、检修时必须尽量保证1台风机正常运转；2、检修前必须保证掘进巷道无人，并设置警戒，瓦斯员现场测瓦斯低于0.5以下。才可以开始使用仪表。3、如停电后应尽快恢复通风，在送电前必须进行瓦斯检查。4、送电后恢复通风，瓦斯员检查瓦斯符合规定后才可以撤除警戒。第十二部分主斜井主运输皮机检修计划（编号：201707）1、设备型号：DTL100/50/21102、计划检修时间：2017年机电管理部拟定3、检修负责人：郭建强4、需用人员：皮带运行队全员 钳工3人5、维修性质：计划停运检修6、检修容、步骤与安全措施：机械部分（一）、更换托辊首先检修人员

40、对胶带机进行动态巡检，对损坏的托辊做好标记，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）、准备好更换托辊用的钢钎、尼龙绳套、2t与以上手拉葫芦等工器具，并确保其完好、可靠。（2）、将新托辊人工搬运至更换地点的胶带机架外侧暂存。2、操作方法与步骤（1）、更换托辊前，检修人员与胶带司机联系，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（2）、人工用肩部（或使用钢钎等工具）将更换托辊处的胶带扛起（或撬起）后，将旧托辊拆除，安装新托辊到位。（3）、对于受力较大的胶带，人工无法扛起或撬起的，使用2t与以上手拉葫芦，将其生根在边梁、专用起

41、吊梁或顶板的起吊点上，将尼龙绳套从胶带下方穿过后挂在手拉葫芦钩头上，缓慢拉动手拉葫芦，将胶带拉起，然后人工将旧托辊拆除，安装新托辊到位。（4）、将换下的旧托辊放置在回收托辊架上，定期进行回收。3、安全注意事项（1）、更换胶带机里侧托辊时，检修人员要注意观察周围环境，防止被帮部的电缆钩与锚索等物件碰伤、刮伤。（2）、搬运与更换托辊时，检修人员一定要抓稳拿牢，防止托辊掉落伤人。（3）、使用钢钎或铁杠撬胶带时，检修人员必须认真观察其受力情况，要选择好钢钎或铁杠的支撑点，防止钢钎或铁杠滑落伤人，严禁人员用脚踩钢钎或铁杠撬胶带。（4）、检修人员要注意相互配合，避免因配合不当而造成挤手伤手。（5）、2人与

42、以上人员一起检修更换时，必须指定1人为安全负责人。（6）、登高作业时，严格按照本措施“登高作业”的有关规定执行。（7）、起吊作业时，严格按照本措施“起吊设备”的有关规定执行。（8）、提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。（9）、抬扛别撬时，严格按照本措施“搬运、抬扛和别撬”的有关规定执行。（10）、更换前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（二）、更换胶带机上、下托辊架与“H”架首先检修人员对胶带机进行动态巡检，发现有损坏的托辊架或“H”架时做好标记，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）、

43、准备好施工用的工器具、材料、螺栓和1副2t与以上的手拉葫芦和尼龙绳套，并确保其完好、可靠。（2）、准备好更换用的完好上、下托辊架与“H”架，提前搬运或抬扛至更换地点附近胶带机架外侧暂存。2、操作方法与步骤（1）、更换托辊架或“H”架前，检修人员与胶带司机联系，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（2）、人工拆除托辊架或“H”架上的托辊，放置在胶带机架外侧暂存。 （3）、使用扳手拆除托辊架或“H”架两侧的固定螺栓，对于锈蚀严重无法用扳手进行拆除的螺栓，使用大锤、剁斧与扁铲等工具进行拆除。（4）、人工将托辊架抽出，并放置在胶带机架外侧暂存。（5）、由于受力较大

44、无法抽出的，使用2t与以上手拉葫芦，将其生根在专用起吊梁或顶板的起吊点上，将尼龙绳套从胶带下方穿过后挂在手拉葫芦钩头上，缓慢拉动手拉葫芦，将胶带拉起，然后人工将其抽出。（6）、将一个托辊安装在新托辊架的中间位置，然后横向平放在上下胶带之间，人工将其立起，用螺栓将其紧固牢固后，安装两侧托辊。（7）、将更换下的托辊架或“H”架人工搬运或抬扛至回收物品放置区域，定期进行回收。3、安全注意事项（1）、人工用大锤、剁斧劈剁锈蚀严重的螺栓时，检修负责人首先检查检修地点附近20m围的瓦斯浓度，并将瓦斯检测仪放置在检修地点上风口，瓦斯浓度不超过0.5%时方可作业，作业时检修人员必须戴防护眼镜，扶锤人员要抓牢、

45、扶稳，侧身扶锤，严禁打迎头锤。（2）、螺栓孔对正时，必须使用尖锥等工具，严禁用手触碰。（3）、搬运与安装托辊架时，检修人员要抓稳扶牢，避免托辊架或“H”架落下或歪倒伤人。（4）、检修人员要注意相互配合，2人与以上人员一起检修更换时，必须指定1人为安全负责人。（5）、需要进行登高作业时，严格按照本措施“登高作业”的有关规定执行。（6）、需要进行起吊作业时，严格按照本措施“起吊设备”的有关规定执行。（7）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。（8）、抬扛别撬时，严格按照本措施“搬运、抬扛和别撬”的有关规定执行。（9）、拆除与安装托辊时，严格按照本措施“更换托辊”的有关规定

46、执行。（10）、更换前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（三）、更换、起吊胶带机边梁首先检修人员对胶带机进行动态巡检，发现有损坏的边梁时做好标记，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机对其进行更换；并结合现场工作实际情况，对需要起吊与找平的机架进行起吊与找平工作。1、检修前的准备工作（1）、准备好施工用的工器具、材料、螺栓和1副2t与以上的手拉葫芦和尼龙绳套，并确保其完好、可靠。（2）、将新边梁提前抬扛至更换地点附近胶带机架外侧暂存。2、操作方法与步骤（1）、更换与起吊前，检修人员与胶带司机联系，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电

47、”字样的停电牌和检修牌。（2）、利用扳手、大锤、扁铲等工具拆除旧边梁上各托辊架的固定螺栓与边梁固定螺栓。（3）、人工将旧边梁上的托辊架抽出，并放置在胶带机架外侧暂存。（4）、将新边梁放置在安装位置，用螺栓将其紧固。（5）、将拆除的各托辊架安装在新边梁上。（6）、若需要起吊与找平的机架时，必须使用12.5mm与以上的钢丝绳配合花篮螺栓，利用胶带机上方吊点将调整段机架吊起，并进行调平找正处理。（7）、将旧边梁人工抬扛至回收物品放置区域，定期进行回收。3、安全注意事项（1）、人工用大锤、剁斧劈剁锈蚀严重的螺栓时，检修负责人首先检查检修地点附近20m围的瓦斯浓度，并将瓦斯检测仪放置在检修地点上风口，瓦

48、斯浓度不超过0.5%时方可作业，作业时检修人员必须戴防护眼镜，扶锤人员要抓牢、扶稳。侧身扶锤，严禁打迎头锤。（2）、人工抬扛边梁时，检修人员一定要抓稳扶牢，避免边梁落下伤人。（3）、检修人员要注意相互配合，2人与以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（4）、使用钢丝绳起吊边梁与机架时，必须使用与钢丝绳相配套的绳卡子进行卡接钢丝绳。（5）、登高作业时，严格按照本措施“登高作业”的有关规定执行。（6）、起吊作业时，严格按照本措施“起吊设备”的有关规定执行。（7）、提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。（8）、抬扛别撬时，严格按照本措施“搬运、抬扛和别撬”的有关规定执行。（9

49、）、拆除与安装托辊时，严格按照本措施“更换托辊”的有关规定执行。（10）、拆除与安装托辊架时，严格按照本措施“更换胶带机上、下托辊架”的有关规定执行。（11）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（四）、摆放新、旧托辊放置架首先检修人员对胶带机进行动态巡检，发现缺少新、旧托辊放置架时，与时加工托辊放置架，运至施工现场，按照质量标准化要求进行摆放布置。1、检修前的准备工作（1）、加工托辊放置架，并除锈刷漆。（2）、装车运输至安装地点。2、操作方法与步骤（1）、人工将托辊放置架抬扛至安装地点。（2）、按照质量标准化要求对新、旧托辊放置架进行布置。3

50、、安全注意事项（1）、托辊放置架装封车与卸车时，严格按照本措施“设备封车与装卸车”的有关规定执行。（2）、提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。（3）、抬扛别撬时，严格按照本措施“搬运、抬扛和别撬”的有关规定执行。（五）、安装、更换胶带机清扫器首先检修人员检查胶带机清扫器的使用情况，若有清扫器胶皮磨损超限或清扫器损坏时，待胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）、准备好施工用的工器具、材料，并确保其完好、可靠。（2）、当检修人员需要在煤仓口附近护栏侧或拆除护栏时，准备好完好的保险带。2、操作方法与步骤（1）、安装、更换清扫器前，检修人员与

51、胶带司机联系，将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（2）、人工拆除清扫器附近的护栏。（3）、将清扫器重锤人工抬起，固定在完好的胶带机架上。（4）、使用工具拆除清扫器固定螺栓，将清扫器搬至胶带机架外侧的底板上。（5）、拆除胶皮的固定螺栓，拿下旧胶皮，换上新胶皮后，用螺栓将其固定牢固。（6）、使用工具将清扫器安装到位。（7）、恢复清扫器附近护栏。3、安全注意事项（1）、更换清扫器前，必须将重锤固定牢固，防止在更换时忽然坠落伤人。（2）、在煤仓口2m与以围且需要拆除护栏或在护栏侧进行作业时，检修人员必须正确佩戴保险带，保险带必须完好，且生根牢固，高挂低用。（3）

52、、人工搬运清扫器时，检修人员一定要抓稳拿牢，避免清扫器忽然掉落伤人。（4）、在胶带机下方进行作业时，检修人员要注意周围环境，防止刮碰滑倒。（5）、检修人员要注意相互配合，2人与以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（6）、抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛与别撬”的有关规定。（7）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。（8）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（六）、胶带机液压紧装置更换紧钢丝绳首先检修人员对液压紧装置的钢丝绳进行检查，发现钢丝绳锈蚀严重或断丝超限无法满足安全生产需要时，待胶带机停机检

53、修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作准备好与胶带机配套的紧钢丝绳、绳卡子与各种工具，并确保其完好、可靠。2、操作方法与步骤（1）、更换前，检修人员必须与胶带司机联系，将主电机开关停电闭锁并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（2）、液压紧装置缓慢卸压至0MPa，液压紧装置电控开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。（3）、人工拆除紧油缸附近的护栏。（4）、人工拆除旧钢丝绳上的绳卡子，将旧钢丝绳由导向轮中拖出，并放置于胶带机架外侧暂存。（5）、人工将新钢丝绳穿过导向轮后，使用钢丝绳卡子将钢丝绳卡接牢固，钢丝绳卡子坚持“抱主卡副”的使用原则。

54、（6）、检修负责人检查确认无问题后，恢复护栏。（7）、将液压紧装置打压至规定值。（8）、胶带机摘牌送电，开机试运转。3、安全注意事项（1）、在胶带下方进行更换时，检修人员要注意周围环境，防止刮碰滑倒。（2）、使用的绳卡子必须与钢丝绳相配套，绳卡子不得少于3副，间距不得小于钢丝绳直径的6倍。（3）、对液压紧装置进行打压时，必须安排专人观察导向轮，防止钢丝绳脱槽卡绳。（4）、检修人员要注意相互配合，2人与以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（5）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。（6）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停

55、电牌和检修牌。（七）、更换直径滚筒首先检修人员对胶带机所有运转的滚筒进行动态巡检，发现有滚筒包胶脱落或轴承异响等影响胶带机安全运转的，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）、对备用滚筒进行注油，检查其完好情况；无备用滚筒的地点需要提前领取新滚筒，校验滚筒安装尺寸后，加注润滑脂，提前运至更换地点。（2）、准备好2副与以上2t手拉葫芦和直径不低于13mm的钢丝绳套，并确保其完好有效。（3）、准备好滚筒固定螺栓与各种工器具。（4）、需要在卸载口处拆除护栏或在护栏侧进行检修更换时，准备完好的保险带。2、操作方法与步骤（1）、胶带机空载停机，将主电机开关停电、

56、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（2）、液压紧装置先缓慢卸压至（35）MPa（东翼胶带机先卸压至（13） MPa），在滚筒或机架处用胶带卡子卡紧胶带（各胶带滚筒分布图与卡带位置见附件），再继续缓慢卸压至0MPa，液压站控制开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌。（3）、拆除滚筒附近两侧的护栏（更换卸载滚筒需用不低于50mm厚的木板进行封仓）。（4）、使用2t手拉葫芦拉动滚筒处的胶带，使围包在滚筒上的胶带脱离并留有（35）m后，使用棕绳或铁杠将胶带吊起，使滚筒进出自如。（5）、利用滚筒上方的起吊点（或专用起吊架）与外帮壁上的起吊点，挂2t手拉葫芦与钢丝绳

57、套配合，拆除旧滚筒，人工迁移至胶带机架外侧暂存。（6）、使用2t手拉葫芦与帮壁上的起吊点将新运到的滚筒（或备用滚筒）由暂存位置迁移至滚筒安装位置，利用滚筒上方的起吊点（或专用起吊架）挂2t手拉葫芦与钢丝绳套配合将新滚筒起吊至安装位置，使用尖锥对正眼孔后，上紧滚筒固定螺栓，松掉手拉葫芦。（7）、恢复胶带机护栏。（8）、使用2t手拉葫芦或人工别、撬的方式将旧滚筒移至回收车辆附近，利用车辆上方的起吊点挂2t手拉葫芦配合将滚筒装车，并封车牢固，回收升井。3、安全注意事项（1）、在更换地点前后设置警戒线，并挂警戒牌和红色警戒灯，有轨道的地点必须设置专用阻车器。（2）、加强现场顶板的监督、管理。检修人员必

58、须对更换滚筒附近的顶板情况进行全面检查，发现有浆皮开裂时立即进行找顶处理。找顶时必须由经验丰富的老工人带队，两人一组，站在矸石可能掉落围以外的安全位置上，使用长工具进行找顶，找顶时要找净、找实。（3）、滚筒运输过程中，必须对滚筒包胶进行保护，防止滚筒包胶受损。（4）、螺栓孔对正时，必须使用尖锥等工具，严禁用手触碰。（5）、使用除锈液时，检修人员应佩戴防护眼镜，并缓慢喷洒， 防止液体溅入眼。（6）、更换过程中检修人员要注意相互配合， 2人与以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。（7）、更换滚筒起吊时，严格执行本措施“设备起吊”的有关规定。（8）、更换滚筒需要进行登高作业时，严格执行本措施

59、“登高作业”的有关规定。（9）、更换滚筒需要抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛与别撬”的有关规定。（10）、需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。（11）、施工前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（八）、更换胶带机主电机联轴器的弹性垫首先检修人员对胶带机驱动部各设备运转情况进行动态巡检，发现主电机联轴器的弹性垫损坏的，在胶带机停机检修期间或联系胶带机司机停机后对其进行更换。1、检修前的准备工作（1）、准备好1副2t与以上的手拉葫芦和弹性垫，并确保其完好有效。2、操作方法与步骤（1）、将胶带机主电机开关、停电，闭锁并悬

60、挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。（2）、在主电机上方的起吊点上挂1副2t手拉葫芦，手拉葫芦钩头通过卸扣与主电机的起吊孔连接，缓慢拉动手拉葫芦，手拉葫芦受力预紧后，使用扳手等工具拆除驱动主电机的地脚螺栓，然后继续拉动手拉葫芦，使驱动主电机脱离底座后停止，人工将电机和液力偶合器组件与减速箱半联轴器分离，留出足够的弹性垫更换空间，松动手拉葫芦，使主电机落在浮点支撑底座上，并保持手拉葫芦处于预紧状态。（3）、拆除旧弹性块，安装新弹性块到位。（4）、反顺序恢复电机和液力偶合器组件与减速箱半联轴器的连接。（5）、经调整找正后，紧固好主电机的地脚螺栓。（6）、胶带机摘牌送电，开机试运行。3、安全注意事项（1）、检修人员站在胶带上作业时，注意站稳扶