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1、7 标志、包装、运输和贮存 7目录1 范围 22 规范性引用文件 23 术语和定义 34 技术要求 35 试验方法 56 检验规则错误 !未定义书签。本标准是公司企业产品标准之一 .本标准为公司统一执行的企业标准。 为了保证乘用车内空气质量符合国家标准要求，设计部门参照部分国标和行业标准 结合公司产品的实际情况，编制了此技术标准。本标准由安徽江淮汽车股份有限公司技术中心车身电子研究院内饰设计部提出 本标准由安徽江淮汽车股份有限公司技术中心标准法规部归口管理。 本标准主要起草人：陈林萍、王伟、曹维福。本标准参与起草人 : 许明春、汤艳、唐程光。1 范围 本标准规定了车辆静止状态下汽车乘员舱及行李
2、舱内各个零部件总成挥发出关于苯、甲 苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、甲醛、乙醛、苯烯醛的浓度限值要求及测试方法、 本标准适用于 JAC 乘用车乘员舱及行李舱导入流动空气所接触的非金属材料和零部件。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文 件。GB 7258 机动车运行安全技术条件GB/T 27630-2011 乘用车内空气质量评价指南3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1挥发性有机组分本标准中挥发性有机组分是指利用tenax管等吸附剂采集，并用极性指数小于
3、10的气相色谱柱分离，保留时间在正乙烷到正十六烷之间的具有挥发性的化合物的总称3。2醛酮组分本标准中醛酮组分是指依照本标准的方法能够测出的甲醛、乙醛、丙烯醛等化合物的总称。3.3测量目标化合物挥发物种类：a）醛酮物：甲醛、乙醛、丙烯醛；b）苯系物：苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯。4技术要求4.1试验样袋容量10L、50 L、100 L、200 L、500 L、1000 L、2000 L.4.2气体捕集装置气体捕集装置应符合表1的基本要求。表1装置名称装置概要恒温箱空气循环型恒温箱,箱内温度可控制在土 5鸠内。配管1. 由特氟龙制成，外径 6（内径 4），长度应为50cm以内；2. 配管本身或接
4、头不吸附或释放气体且不能有气体泄漏；3. 使用前应在100C的洁净空气内加热6小时以上；采样泵密封式气泵在装有捕集管的状态下能够确保（501000） ml/min的捕集流量。 配有质量流控制器及精密气表，能对米样流量准确控制4.3成分分析设备4。3。1挥发性有机组分分析设备应符合 HJ/T 400 2007中附B.5和C.5的规定。4。3。2挥发性有机组分分析设备还可以采用 HJ/T 400-2007规定以外的其他设备,但必须 保证：动态范围内的定量相对标准偏差（RSD不大于10% ,且5次连续进样的定量重复性 相对标准偏差（RSD不大于10%.4。4样件样件要求a）样件应为下线后通常状态下保
5、管15天以内的样件，试验样件必须是总成件，无需裁剪，试验封装规范参照表2规定样袋规格进行封装，样品按照车内实际使用状态进行放置.表2序号样品名称袋子体积（L）备注1阻尼板总成10适用于沥青基类阻尼板2隔音隔热垫（包含吸音棉、顶棚隔热垫）10毛毡面或发泡面朝上3侧围内饰板总成50检测时取出隔音垫4方向盘总成50暴露面朝上5遮阳板总成50左右侧遮阳板一并放入袋内6室内线束100尽量摊开7车门内饰板总成500暴露面朝上，检测时去除隔音垫8门框胶条、玻璃呢槽500尽量摊开9衣帽架500暴露面朝上，检测时去除隔音垫10备胎盖板100011行李箱护面、行李箱地毯1000-12仪表板总成、副仪表板总成100
6、0检测仪表板总成应去除隔音垫、通风 管道、杂物盒，保留侧通风口总成13空调主机总成100014前排座椅总成1000左右侧座椅分开做15防火墙隔音垫2000毛毡面或发泡面朝上16顶棚2000暴露面朝上17地毯总成2000暴露面朝上18后排座椅总成2000不安装螺栓、靠背锁钩等金属零件4。5零部件有机物浓度要求按照5所述的试验方法测量的乘员舱和行李舱内所有非金属零部件的挥发性有机物,然后通过6。1进行数据处理得出的有机物含量都不得超出表 3规定的限值。表3单位：ug/m3序号样品名称苯甲苯乙苯二甲苯苯乙烯甲醛乙醛丙烯醛1阻尼板总成40503040407020202隔音隔热垫（包含吸音棉、顶棚隔热垫
7、）202050804032070203侧围内饰板总成、注塑 类衣帽架30205050202020204方向盘总成2010050608023080205遮阳板总成20404040305020206室内线束201000501004020040207车门内饰板20503040502020208车门密封条、玻璃呢槽20205060307040209衣帽架2020508040120702010备胎盖板2020508040120702011行李箱护面、行李箱地毯2020304020170202012仪表板、副仪表板2050404010070302013空调主机总成2020404040120202014前座
8、椅总成2070708050130502015防火墙隔音垫206040804090402016顶棚2020404020170202017地毯204040506090202018后排座椅207070604020020205试验方法5.1试验样袋处理a） 先将样袋密封后抽空样袋内空气，再向样袋中充入占其容积50%左右的纯氮气（纯 度为99。99%以上）；b）在60C恒温箱内放置2小时后,用真空泵迅速将袋内的气体抽出；5.2样件圭寸装5.2。1测量并记录样件的尺寸（mm ,组合样品按照最大样尺寸记录；5。2.2样件封装时采用样袋的规格参照表2;5。2.3向5。1要求处理过的样袋中投入样件后密封；5。2
9、。4向样袋内充入样袋容积30%左右的纯氮气后，用泵将气体抽出；5.2。5按照反复进行2次操作后在25C下注入样袋容积50%左右的纯氮气。5.3气体捕集在进行气体捕集前将在5.2中封装好的样件投入到60C的恒温箱内放置2小时。5.3。1捕集管的安装和捕集步骤样品在60C下恒温2小时后，按照图1所示装配配管，并应按照以下的步骤采样：a） 轻揉装有零件的样袋，使内部的气体均匀化，微开阀门，挤出管道内残留气体；b）在管道1上安装TENA管、在管道2上安装DNP管；c）打开管道1、管道2的阀门开始采样；d）管道1的TENA管采样完成后、关闭管道1的阀门，立即将新的TENA管装在管道1上, 然后再打开与管
10、对齐的阀门继续采样；e）管道2的DNP管采完样后立即关闭管道2的阀门；f）管道1采完样后立即关闭管道1的阀门,采完样的捕集管应立即关闭两端。图1采样装置简图5。3。2 TENA）管、DNPI管的采样条件按照图1所示安装配管、TENA管、DNP管后,开始吸取气体.捕集条件见表4 表4采样管捕集条件项目10L采样袋50L2000L采样袋苯系物醛酮物苯系物醛酮物捕集管TENA管DNP管TENA管DNP管米集流量（ml/min ）100500200800采集时间（min）1041515米集体积（L）12312在上述条件下TENA捕集管进行2次采样.已捕集完的捕集管应立即进行分析。如不能 立即进行分析，
11、应用铝箔包好捕集管后在阴凉黑暗处保管（10 C以下），保管期限最多为7天。在上述条件下DNP管捕集管进行1次采样。如不能立即进行分析，应用铝箔包好捕集 管后在阴凉黑暗处保管（10C以下），保管期限最多为7天。5.4分析5。4。1苯系物的分析测量时应按照HJ/T 400 2007中5.1中的规定进行测量，应准备 2个测量用TENA）其 中的一个作为备用.第一个TENA在测量苯系物时如有定量物超过线性范围，可以增加标液 最高点，或者降低样品取样量，或改变分流比重新测量。平行取样（不少于2个平行样），测定值与平均值的相对偏差不得超过20%5.4 。 2醛酮物的分析测量时应按照HJ/T 400 200
12、7中的5。2的规定进行测量。每批样件分析时应至少留有 2个采样管（TENAXf DNP各一个）对空袋（没有封装样件但充有氮气并经过加热处理）进 行气体捕集与分析，作为采样过程中的现场空白检验，分析结果与校准曲线的零浓度值进 行比较。若异常，则这批样品作废6数据处理及试验报告出具6。1数据处理6.1。1样件挥发浓度计算挥发浓度按照下列公式计算：Qo 10 3C式中：C样件挥发量，ug/m3;W-捕集管所测得化合物量，ug;Q 0-按照25C换算样袋内所填充的纯氮气量，L;6。2试验报告试验报告应包含以下内容：a）样件信息样件信息应包含以下内容：样件名称与编号、厂家名称、样件下线时间、仓储状 态（
13、温湿度）、取样时间（h）、试样尺寸（mm等。b）气体捕集分析条件气体捕集应包含以下内容：有无前处理以及预处理温湿度、样袋容量（L）、填充氮气 容量（L）、加热温度、Pum型号、捕集速度（TENAX、捕集容量（TENAX、捕集速度 （DNPH、捕集容量（DNPH、分析仪器型号等。c）测试结果记录测试结果记录应包含各醛酮物和苯系物的样件挥发浓度（ug/m3）. 7送样要求7.1试验样件送至检测单位需附样件信息：a）试验样件代号、名称、材质、所属车型，试验样件生产时间、包装时间；b）生产企业名称、送检单位名称；7.2每件试验样品用铝膜或锡箔纸包装后再用 PE袋密封送至检测单位。样件到达检测单位 后应置于阴凉处保存，并在10天以内分析完成.8检验原则要求零部件厂家每半年送检一次，检验报告必须由 JAC指定的检验单位出具方为有效。 检验达标件可以供货，不达标件暂停供货，勒令整改后必须出具JAC指定的检验单位出具 的检验合格报告后方可继续供货。
车内零部件挥发性有机物要求及测试方法1
