8D过程与品保专业术语完美版

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1、过程开发临时性围堵方案或临时确定和验证问题的根源和逃选择永久性纠正方案Actions实施和验证永久性方认可团队和个人的贡献8DProcess8DD0-EmergencyResponseAction快速反应行动D1-EstablishtheTeam建立团队D2-DescribetheProblem描述问题D3-DeveloptheInterimContainmentAction(ICA)性纠正方案D4-DefineandVerifyRootCausesandEscapePoint逸点D5-ChoosePermanentCorrectiveActions(PCA)D6-ImplementandVa

2、lidatePermanentCorrective案D7-PreventRecurrenee防止再发生D8-RecognizeTeamandIndividualContributionsMRB运作流程指导一、目的为合理有效的对来料不合格品进行处置和对重大品质问题进行处理,保证公司产品的品质和交期,特成立MRB委员会。、定义MRB:MaterialReviewBoard三、适用范围对来料和外协加工过程的不合格品及重大品质问题的处理均可提交MRB委员会处理四、组织结构MRB委员会主席:质量总监门相关人员,其他部门相关人员(需要时)五、职责MRB委员会主席:对不合格品或者重大品质问题的最终处理决定;

3、MRB委员会成员:品质部门负责不合格品之品质判定及评审;采购负责来件不合格品之评审及处理(退货,换货等);结构设计工程师负责对结构类来料不合格品之评审;电路设计工程师负责对电子类来料不合格品之评审;工艺负责人负责对于生产工艺方面的评审;其他部门相关人员负责来料不合格品之评审。六、流程IQC来料检验或外协检验-IQC判定不合格(含生产中发现的不合格)-采购进行处理-提交MRB处理-召开MRB会议或会书面签处理-最终处理结果(特采,重工,挑选,退货,报废等)-相关部门执行处理结果七、备注1)MRB形式:召开会议,会书面签;2)MRB决议须以书面形式形成。品保專業術語Accuracy准确度Activ

4、e主动Action评价.处理Activity活动Add加Additionrule加法运算规则AnalysisCovarianee协方差分析AnalysisofVarianee方差分析AppraisalVariation评价变差Approved承认ASQC美国质量学会Attribute计数值Audit审核Automaticdatabaserecovery数据库错误自动回复Average平均数balance平衡Balancesheet资产负债对照表Binomial二项分配Body机构BrainstormingTechniques脑力风暴法BusinessSystemsPlanning企业系统规划C

5、able电缆Capability能力CauseandEffectmatrix因果图.鱼骨图Centerline中心线check检查CheckSheets检查表Chi-squareDistribution卡方分布Clutchspring离合器弹簧Coining压印加工Commoncause共同原因Complaint投诉Compoundfactor调合因素Concept新概念Condenser聚光镜Conformity合格Connection关联Consumersrisk消费者之风险Control控制Controlcharacteristic管制特性Controlchart管制图Controlpl

6、an管制计划Correction纠正CorrelationMethods相关分析法Costdown降低成本CPI:continuouseProcessImprovement连续工序改善Creep渐变CrossTabulationTables交叉表CS:customerSevice客户中心Cushion缓冲Customer顾客DSA:DefectsAnalysisSystem缺陷分析系统Data数据DataCollection数据收集Dataconcentrator资料集中缓存器DCC:DocumentControlCenter文控中心Decision决策.判定Defectsperunit单位缺

7、点数Description扌苗述Detection难检度Device装置Digital数字Do执行DOE:DesignofExperiments实验设计Element元素Else否则Engineeringrecbnology工程技术Entropy函数Environmental环境Equipment设备Estimatedaccumulativefrequency计算估计累计数EV:EquipmentVariation设备变异Event事件ExternalFailure外部失效,外部缺陷FA:FailureAnalysis坏品分析Factcontrol事实管理Fatique疲劳FMEA:Failu

8、reModeandEffectanalysis失效模式与效果分析FPY合格率FQA:FinalQualityAssuranee最终品质保证FQC:FinalQualitycontrol最终品质控制Full-steer完全转向function职能Gaugesystem量测系统Grade等级Gum-roll橡皮滚筒Healthmeter体重计Heatpress冲压粘着Histogram直方图Hi-tech高科技hypergeometric超几何分酉己hysteresis磁滞现象Improvement改善Inductanee电感Information信息Initialreview先期审查Inspec

9、tion检验InternalFailure内部失效,内部缺陷IPQC:InProcessQualityControl制程品质控制国际标准组织IQC:IncommingQualityControl来料品质控制ISO:InternationalOrganizationforStandardizationLawoflargenumber大数法贝ULink连接LCL:LowerControllimit管制下限LQC:LineQualityControl生产线品质控制LSL:LowerSizeLimit规格下限Machine机械Manage管理Materials物料Measurement量测Median

10、中位数Missfeed漏送Module,sub-system,sub-unit单位Momentum原动力Montegarlomethod原子核分裂热运动法MSA:MeasurementSystemAnalysis量测系统分析Multiplicationrule乘法运算规则NIST美国:标准技术院Normal常态分布Occurrenee发生率On.offsystem开,关系统OperationInstruction作业指导书Organization组织Parameter参数Parto柏拉图Parts零件Partspermillion不良率Passive消极的,被动的Plan计划Pulse脉冲Po

11、licy方针Population群体Power力量,能源PQA:ProcessQualityAssuranee制程品质保证Practice实务Preeision精密度preemptive先占式多任务Pressure压缩Prevention预防Probability机率Probabilitydensityfunction机率密度函数Procedure流程Process过程Processcapabilityanalysis制程能力分析图Processcontrolandprocesscapability制程管制与制程能力Producersrisk生产者之风险Product产品Production生

12、产Program方案Projects项目QA:QualityAssuranee品质保证QC:QualityControl品质控制QE:QualityEngineering品质工程QFD:QualityFunctionDesgin品质机能展开Quality质量Qualitymanual品质手册Qualitypolicy品质政策Randomexperiment随机试验Randomnumbers随机数Range全距Record记录Reflow回流Reject拒收Repair返修Repeatusility再现性Reproducibility再生性Requirement要求Residual误差Respo

13、nse响应Responsibilities职责Review评审Reword返工Robustness稳健性Rolledyield直通率RPN:RiskPriorityNumber风险系数sample抽样,样本Samplespace样本空间Samplingwithreplacement放回扌由样Samplingwithoutpeplacement不放回扌由样Scatterdiagram散布图分析Scrap报废Screw螺旋Severity严重度Shot-peening微粒冲击平面法Simplerandomsampling简单随机取样Size规格SL:SizeLine规格中心线Slip滑动Strat

14、ifiedrandomsampling分层随机抽样SOP:StandardOperationProcedure标准作业书SPC:StatisticalProcessControl统计制程管制Specialcause特殊原因Specification规范SQA:Source(Supplier)QualityAssuranee供货商品质保证Stagesampling分段随机抽样StandardDeviation标准差Sumofsquares统计表supplier平方和System供方systematicsampling系统,体系Statisticaltables系统抽样Taguchi-method

15、田口方法Technicalcommittees技术委员会Testpiece测试片Theory原理Timestamp时间戳印Time-lag延迟Title标题Torque转矩Total求和TQC:TotalQualityControl全面品质控制TQM:TotalQualityManagement全面品质管理Traceablity追溯Training培训Transactionprocessingandlogging交易处理Trouble困扰Upanddown上和下UCL:UpperControlLimit管制上限USL:UpperSizeLimit规格上限Validation确认Variable

16、计量值Varianee变异禾口Vector向量Verification验证Version版本VOC:voiceofCustomer客户需求VOE:VoiceofEngineer工程需求虽然在学习的过程中会遇到许多不顺心的事,但古人说得好一一吃一堑,长一智。多了一次失败,就多了一次教训;多了一次挫折,就多了一次经验。没有失败和挫折的人,是永远不会成功的。快乐学习并不是说一味的笑,而是采用学生容易接受的快乐方式把知识灌输到学生的大脑里。因为快乐学习是没有什么大的压力的,人在没有压力的情况下会表现得更好。青春的执迷和坚持会撑起你的整个世界,愿你做自己生命中的船长,在属于你的海洋中一帆风顺,珍惜生命并感受生活的真谛!老师知道你的字可以写得更漂亮一些的,对吗智者千虑,必有一失;愚者千虑,必有一得,学习必须与实干相结合,学习,就要有灵魂,有精神和有热情,它们支持着你的全部!灵魂,认识到自我存在,认识到你该做的是什么;精神,让你不倒下,让你坚强,让你不

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