建筑业10项新技术(2017年新颖版)

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1、word建筑业10项新技术(2010年版)1地基基础和地下空间工程技术1.3水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术复合土钉墙支护技术0爆破挤淤法技术1高边坡防护技术2非开挖埋管技术3大断面矩形地下通道掘进施工技术4复杂盾构法施工技术1.15智能化气压沉箱施工技术1.16双聚能预裂与光面爆破综合技术2混凝土技术混凝土裂缝控制技术超高泵送混凝土技术预制混凝土装配整体式接受施工技术3钢筋及预应力技术高强钢筋应用技术4模板及脚手架技术4.2钢（铝）框胶合板模板技术塑料模板技术组拼式大模板技术贮仓筒壁滑模托带仓顶空间钢结构整安装施工技术5钢结构技术钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术5

2、.5钢与混凝土组合结构技术5.6住宅钢结构技术5.7高强度钢材应用技术5.8大型复杂膜结构施工技术5.11模块式钢结构框架组装、吊装技术6机电安装工程技术1大型储罐施工技术7绿色施工技术7.4外墙自保温体系施工技术7.5粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术7.6现浇混凝土外墙外保温施工技术7.7硬泡聚氨酯外墙喷涂保温施工技术7.8工业废渣及（空心）砌块应用技术7.9铝合金窗断桥技术0太阳能与建筑一体化应用技术1供热计量技术2建筑外遮阳技术3植生混凝土4透水混凝土8防水技术防渗施工技术聚氨酯防水涂料施工技术9抗震、加固与改造技术粘贴碳纤维、粘钢和外包钢加固技术深基坑施工监测技术9.8结构安全性监测（

3、控）技术9.9开挖爆破监测技术9.10隧道变形远程自动监测系统9.11一机多天线GPS变形监测技术及工程远程验收技术及基础信息规分类编码技术建设项目资源计划管理技术塔式起重机安全监控管理系统应用技术注：第1、4、6项“”下的子项技术，主要适用于房建外的其他土木领域。1、地基基础和地下空间工程技术1.主要技术容灌注桩后注浆是指在灌注桩成桩后一定时间，通过预设在桩身的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧处的注浆阀注入水泥浆。注浆目的一是通过桩底和桩侧后注浆加固桩底沉渣（虚土）和桩身泥皮，二是对桩底和桩侧一定围的土体通过渗入（粗颗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增大桩侧阻

4、力和桩端阻力，提高单桩承载力，减少桩基沉降。在优化注浆工艺参数的前提下，可使单桩承载力提高40%120%，粗粒土增幅高于细粒土，桩侧、桩底复式注浆高于桩底注浆；桩基沉降减小30%左右。可利用预埋于桩身的后注浆钢导管进行桩身完整性超声检测，注浆用钢导管可取代等承载力桩身纵向钢筋。2.技术指标根据地层性状、桩长、承载力增幅和桩的使用功能（抗压、抗拔）等因素，灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆等形式。主要技术指标为：（1）浆液水灰比：地下水位以下0.450.65，地下水位以上0.70.9。（2）最大注浆压力：软土层48MPa，风化岩1016MPa。（3）单桩注浆水泥量：Gc=ap

5、d+asnd，式中桩端注浆量经验系数ap=1.51.8,桩侧注浆量经验系数as=0.50.7，n为桩侧注浆断面数，d为桩径（m）。（4）注浆流量不宜超过75Lmin。实际工程中，以上参数应根据土的类别、饱和度及桩的尺寸、承载力增幅等因素适当调整，并通过现场试注浆和试桩试验最终确定。设计施工可依据现行建筑桩基技术规JGJ94进行。3.适用围灌注桩后注浆技术适用于除沉管灌注桩外的各类泥浆护壁和干作业的钻、挖、冲孔灌注桩。4.已应用的典型工程首都国际机场T3航站楼。目前该技术应用于、龙海、等地数百项高层、超高层建筑桩基工程中，经济效益显著。1.主要技术容长螺旋钻孔压灌桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计

6、标高，利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩，然后利用专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体，形成钢筋混凝土灌注桩。后插入钢筋笼的工序应在压灌混凝土工序后连续进行。与普通水下灌注桩施工工艺相比，长螺旋钻孔压灌桩施工，由于不需要泥浆护壁，无泥皮，无沉渣，无泥浆污染，施工速度快，造价较低。2.技术指标（1）混凝土中可掺加粉煤灰或外加剂，每方混凝土的粉煤灰掺量宜为7090kg。（2）混凝土中粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒径不宜大于30mm。（3）混凝土塌落度宜为180220mm。（4）提钻速度：宜为1.21.5m/min。（5）长螺旋钻孔压灌桩的充盈系数宜为1.01.2。（

7、6）桩顶混凝土超灌高度不宜小于0.30.5m。（7）钢筋笼插入速度宜控制在1.21.5m/min。3.适用围适用于地下水位较高，易塌孔，且长螺旋钻孔机可以钻进的地层。4.已应用典型工程在、等地10多项工程中应用，受到建设单位、设计单位和施工单位的欢迎，经济效益显著，具有良好的应用前景。1.3水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术1.主要技术容水泥粉煤灰碎石桩复合地基是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩（简称CFG桩），通过在基底和桩顶之间设置一定厚度的褥垫层以保证桩、土共同承担荷载，使桩、桩间土和褥垫层一起构成复合地基。桩端持力层应选择承载力相对较高的土层。水泥粉煤灰碎

8、石桩复合地基具有承载力提高幅度大，地基变形小、适用围广等特点。2.技术指标根据工程实际情况，水泥粉煤灰碎石桩可选用水泥粉煤灰碎石桩常用的施工工艺包括长螺旋钻孔、管泵压混合料成桩、振动沉管灌注成桩及长螺旋钻孔灌注成桩三种施工工艺。主要技术指标为：（1）桩径宜取350600mm。（2）桩端持力层应选择承载力相对较高的地层。（3）桩间距宜取35倍桩径。（4）桩身混凝土强度满足设计要求，通常不小于C15。（5）褥垫层宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等，不宜选用卵石，最大粒径不宜大于30mm。厚度150300mm,夯填度不大于0.9。实际工程中，以上参数根据场地岩土工程条件、基础类型、结构类型、地基承载力

9、和变形要求等条件或现场试验确定。对于市政、公路、高速公路、铁路等地基处理工程，当基础刚度较弱时宜在桩顶增加桩帽或在桩顶采用碎石+土工格栅、碎石+钢板网等方式调整桩土荷载分担比例，提高桩的承载能力。设计施工可依据现行行业标准建筑地基处理技术规JGJ79进行。3.适用围适用于处理黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。对淤泥质土应按当地经验或通过现场试验确定其适用性。就基础形式而言，既可用于条形基础、独立基础，又可用于箱形基础、筏形基础。采取适当技术措施后亦可应用于刚度较弱的基础以及柔性基础。4.已应用的典型工程哈大铁路客运专线工程、京沪高铁工程。在、以及、某某等地区多层、高层建筑、工业厂房

10、、铁路地基处理工程中广泛应用，经济效益显著，具有良好的应用前景。1.主要技术容真空预压法是在需要加固的软黏土地基设置砂井或塑料排水板，然后在地面铺设砂垫层，其上覆盖不透气的密封膜使软土与大气隔绝，然后通过埋设于砂垫层中的滤水管，用真空装置进行抽气，将膜空气排出，因而在膜外产生一个气压差，这部分气压差即变成作用于地基上的荷载。地基随着等向应力的增加而固结。抽真空前，土中的有效应力等于土的自重应力，抽真空一定时间的土体有效应力为该时土的固结度与真空压力的乘积值。2.技术指标（1）密封膜的真空度应稳定地保持在80KPa以上。（2）砂井或塑料排水板深度围土层的平均固结度一般应大于85%。（3）滤水管的

11、周围应填盖100200mm厚的砂层或其他水平透水材料。（4）所需抽真空设备的数量，以一套设备可抽真空的面积为10001500m2确定。（5）当地基承载力要求更高时可联合堆载、强夯等综合加固。（6）预压后建筑物使用荷载作用下可能发生的沉降应满足设计要求。3.适用围适用于软弱黏土地基的加固。在我国广泛存在着海相、湖相及河相沉积的软弱黏土层。这种土的特点是含水量大、压缩性高、强度低、透水性差。该类地基在建筑物荷载作用下会产生相当大的变形或变形差。对于该类地基，尤其需大面积处理时，譬如在该类地基上建造码头、机场等，真空预压法是处理这类软弱黏土地基的较有效方法之一。4.已应用的典型工程日照港料场、黄骅港

12、码头、福田开发区、塘沽开发区、宝安大道、港南沙港区、越南胡志明市电厂等。1.主要技术容土工合成材料是一种新型的岩土工程材料，大致分为土工织物、土工膜、特种土工合成材料和复合型土工合成材料四大类。特种土工合成材料又包括土工垫、土工网、土工格栅、土工格室、土工膜袋和土工泡沫塑料等。复合型土工合成材料则是由上述有关材料复合而成。土工合成材料具有过滤、排水、隔离、加筋、防渗和防护等六大功能及作用。目前国已经广泛应用于建筑或土木工程的各个领域，并且已成功地研究、开发出了成套的应用技术,大致包括：（1）土工织物滤层应用技术。（2）土工合成材料加筋垫层应用技术。（3）土工合成材料加筋挡土墙、陡坡及码头岸壁应

13、用技术。（4）土工织物软体排应用技术。（5）土工织物充填袋应用技术。（6）模袋混凝土应用技术。（7）塑料排水板应用技术。（8）土工膜防渗墙和防渗铺盖应用技术。（9）软式透水管和土工合成材料排水盲沟应用技术。（10）土工织物治理路基和路面病害应用技术。（11）土工合成材料三维网垫边坡防护应用技术等。（12）土工膜密封防漏应用技术（软基加固、垃圾场、水库、液体库等）。2.技术指标符合现行国家标准土工合成材料应用技术规GB50290及相关标准要求。土工合成材料应用在各类工程不仅能很好地解决传统材料和传统工艺难于解决的技术问题，而且均取得了显著的经济效益，工程造价大多可降低15%以上。3.适用围土工合

14、成材料应用技术的适用围十分广泛。可在所有涉及岩土工程领域的各种建筑工程或土木工程中应用。4.已应用的典型工程青藏铁路工程、长江防波堤、加筋岸壁、京沪铁路客运专线。复合土钉墙支护技术1.主要技术容复合土钉墙是将土钉墙与一种或几种单项支护技术或截水技术有机组合成的复合支护体系，它的构成要素主要有土钉、预应力锚杆、截水帷幕、微型桩、挂网喷射混凝土面层、原位土体等。复合土钉墙直呼具有轻型，机动灵活，适用围广，支护能力强，可作超前支护，并兼备支护、截水等效果。在实际工程中，组成复合土钉墙的各项技术可根据工程需要进行灵活的有机结合，形式多样，复合土钉墙是一项技术先进、施工简便、经济合理、综合性能突出的基坑

15、支护技术。2.技术指标（1）复合土钉墙中的预应力锚杆指：锚索、锚杆机锚管等。（2）复合土钉墙中的止水帷幕形成方法有：水泥土搅拌法、高压喷射注浆法、灌浆法、地下连续墙法、微型桩法、钻孔咬合桩法、冲孔水泥土咬合桩法等。（3）复合土钉墙中的微型桩是一种广义上的概念，构件或做法如下：直径不大于400mm的混凝土灌注桩，受力筋可为钢筋笼或型钢、钢管等。作为超前支护构件直接打入土中的角钢、工字钢、H形钢等各种型钢、钢管、木桩等。直径不大于400mm的预制钢筋混凝土圆桩，边长不大于400mm的预制方桩。在止水帷幕中插入型钢或钢管等劲性材料等。（3）土钉墙、水泥土搅拌桩、预应力锚杆、微型桩等按建筑基坑支护技术

16、规程JGJ120、基坑土钉支护技术规程CECS96等现行技术标准设计施工。3.适用围（1）开挖深度不超过15m的各种基坑。（2）淤泥质土、人工填土、砂性土、粉土、黏性土等土层。（3）多个工程领域的基坑及边坡工程。4.已应用的典型工程21.7m）、赛格群星广场基坑（深13m）、捷美中心（深16.0m）、地铁新港站（深914.1m）、西门广场、华敏世纪广场等一批深810m处于厚层软土中的基坑等。1.主要技术容型钢水泥土复合搅拌桩支护结构同时具有抵抗侧向土水压力和阻止地下水渗漏的功能。其主要技术容是：通过特制的多轴深层搅拌机自上而下将施工场地原位土体切碎，同时从搅拌头处将水泥浆等固化剂注入土体并与土

17、体搅拌均匀，通过连续的重叠搭接施工，形成水泥土地下连续墙；在水泥土硬凝之前，将型钢插入墙中，形成型钢与水泥土的复合墙体。该技术的特点是：施工时对邻近土体扰动较少，故不至于对周围建筑物、市政设施造成危害；可做到墙体全长无接缝施工、墙体水泥土渗透系数k可达10-7cm/s，因而具有可靠的止水性；成墙厚度可低至550mm，故围护结构占地和施工占地大大减少；废土外运量少，施工时无振动、无噪声、无泥浆污染；工程造价较常用的钻孔灌注排桩的方法约节省20%30%。2.技术指标（1）型钢水泥土搅拌墙的计算与验算应包括力和变形计算、整体稳定性验算、抗倾覆稳定性验算、坑底抗隆起稳定性验算、抗渗流稳定性验算和坑外土

18、体变形估算。（2）型钢水泥土搅拌墙中三轴水泥土搅拌桩的直径宜采用650mm、850mm、1000mm；插的型钢宜采用H形钢。（3）水泥土复合搅拌桩28d无侧限抗压强度标准值不宜小于MPa。（4）搅拌桩的入土深度宜比型钢的插入深度深0.51.0m。（5）搅拌桩体与插型钢的垂直度偏差不应大于1/200。（6）当搅拌桩达到设计强度，且龄期不小于28d后方可进行基坑开挖。主要参照标准有：型钢水泥土搅拌墙技术规程JGJ/T199及建筑基坑支护技术规程JGJ120等。3.适用围该技术主要用于深基坑支护，可在粘性土、粉土、砂砾土使用，目前在国主要在软土地区有成功应用。4.已应用的典型工程静安寺下沉式广场、国

19、际会议中心、地铁陆家嘴车站、地铁2号线龙东路延伸段、梅山大厦、地铁二、三号线工程、站交通枢纽工程。1.主要技术容工具式组合支撑技术是在混凝土支撑技术的基础上发展起来的一种支撑结构体系,主要利用组合式钢结构构件截面灵活可变、加工方便、适用性广的特点，可在各种地质情况和复杂周边环境下使用。该技术具有施工速度快、支撑形式多样、计算理论成熟、可拆卸重复利用、节省投资等优点。2.技术指标（1）标准组合件跨度8m,9m,12m等。（2）竖向构件高度3m,4m,5m等。（3）受压杆件的长细比不应大于150，受拉杆件的长细比不应大于200。（4）构件力监测数量不少于构件总数量15%。3.适用围适用于周围建筑物

20、密集,相邻建筑物基础埋深较大,施工场地狭小,岩土工程条件复杂或软弱地基等类型的深大基坑。4.已应用典型工程国贸中心、工商行业务大楼、荔湾广场、金汇大厦。1.主要技术容（1）施工原理：逆作法是建筑基坑支护的一种施工技术，它通过合理利用建（构）筑物地下结构自身的抗力，达到支护基坑的目的。逆作法是将地下结构的外墙作为基坑支护的挡墙（地下连续墙）、将结构的梁板作为挡墙的水平支撑、将结构的框架柱作为挡墙支撑立柱的自上而下作业的基坑支护施工方法。根据基坑支撑方式，逆作法可分为全逆作法、半逆作法和部分逆作法三种。逆作法设计施工的关键是节点问题，即墙与梁板的连接，柱与梁板的连接，它关系到结构体系能否协调工作，

21、建筑功能能否实现。（2）技术特点：节地、节材、环保、施工效率高，施工总工期短。2.技术指标（1）逆作法施工技术总体上应符合国家现行标准建筑地基基础设计规GB5007、地下建筑工程逆作法技术规程JGJ165的相关规定。（2）竖向立柱的沉降，应满足主体结构的受力和变形要求。3.适用围适用于建筑群密集，相邻建筑物较近，地下水位较高，地下室埋深大和施工场地狭小的高（多）层地上、地下建筑工程，如地铁站、地下车库、地下厂房、地下贮库、地下变电站等。4.已应用的典型工程环球金融中心裙房工程、世博地下变电站、百货大楼新楼、地铁天安门东站、国际银行中心等。0爆破挤淤法技术1.主要技术容爆破挤淤处理软土地基实质上

22、是地基处理的置换法，即通过爆炸作用将填料沉入淤泥并将淤泥挤出，使地基达到设计承载力和满足地基在一定时间的沉降要求的施工工艺，其主要技术为：在堆石体前沿淤泥中的适当位置埋置药包群，爆后堆石体前沿向淤泥底部坍落，形成一定围和厚度的“石舌”，所形成的边坡形状呈梯形。当继续填石时，由于“石舌”上部的淤泥在爆炸瞬间产生的强大冲击力的作用下，产生超孔隙水压力，冲击作用使土的结构发生破坏，扰乱了正常的排水通道，土体的渗透性变差，超孔隙水压力难以消散，土体的强度降低，承载能力在短时间丧失，因此抛石可以很容易地挤开这层淤泥并与下层“石舌”0所示。采用爆炸和抛填循环作业，就可用石方置换掉抛填方向前方一定围一定数量

23、的淤泥，达到软基处理的目的。2.技术指标（1）线药量qL计算H式中：q线药量（kg/m）,即单位布药长度上分布的药量；q0单耗（kg/m3），即爆除单位体积淤泥所需药量，一般为（0.61.0）/m3；LH爆破挤淤填石一次推进水平距离（m）；Hmw计入覆盖水深的折算淤泥厚度（m）HM置换淤泥厚度（m）；水重度（kN/m3）；淤泥重度（kN/m3）；Hw覆盖水深，即泥面以上的水深。0爆破挤淤布药与爆前、爆后断面示意图（2）一次爆破挤淤填石药量Q1计算式中：Q1一次爆破挤淤填石药量（）；LL爆破挤淤填石一次的布药线长度（m）。（3）单孔药量q1计算式中：q1单孔药量（）；M 一次布药孔数。（4）爆破

24、挤淤的药包埋深计算式中：h药包埋深（m），指药包中心在水面以下深度。（5）石料应使用不易风化石料，粒径应大于30cm。（6）堆填石料围：一次处理淤泥宽度沿线；高度为1.31.8倍淤泥深度。（7）爆破安全震动速度及水中冲击波安全距离可参照爆破安全规程GB6722之规定进行。3.适用围爆破挤淤重在“挤”，必须地处开阔地带，保证在爆炸后抛填体的重力作用下淤泥可以被挤出待处理地基围，并且不会对环境造成污染和破坏。主要适用于港口工程的防波堤、护岸、码头等基础处理，公路铁路房建等地处海滩、河滩等开阔地带的地基处理。爆破挤淤法处理软土地基适宜深度为325m。4.已应用的典型工程海军16642工程防波堤、西大

25、堤、港东区围堤、嵊泗中心渔港防波堤、电厂陆域围堤、华能电厂、西部通道等。1高边坡防护技术1.主要技术容（1）对于自然高边坡：通过在坡体施工预应力锚索、系统锚杆（土钉）或注浆加固对边坡进行处治。系统预应力锚索为主动受力，单根锚索设计锚固力可高达3000KN，是高边坡深层加固防护的主要措施。系统锚杆（土钉）对边坡防护的机理相当于螺栓的作用，是一种对边坡进行中浅层加固的手段。根据滑动面的埋深确定边坡不稳定块体大小及所需锚固力，一般多用预应力锚（索）杆有针对性的进行加固防护。为防治边坡表面风化、冲蚀或弱化，主要采取植物防护、砌体封闭防护、喷射（网喷）混凝土等作为坡面防护措施。（2）对于堆积体高边坡：对

26、集体高边坡的加固主要采取浅表加固、混凝土贴坡挡墙加预应力锚索固脚、浅表排水和深层排水降压的加固处理等技术。浅表加固采用中空注浆土锚管加拱形骨架梁混凝土对边坡浅层滑移变形进行加固处理；边坡开挖切脚采用混凝土贴坡挡墙加预应力锚索进行加固；在边坡治理采用浅表排水和深层排水降压相结合进行处置地表水和地下水的排放等。2.技术指标（1）对于自然边坡：根据边坡高度、岩体性状、构造及地下水的分布，判断潜在滑移面的位置。选择适宜的计算方法确定所需的锚固力并给出整体安全系数。采用加固防护措施提高边坡的稳定性。主要技术指标为：1）锚索锚固力：5003000KN。2）锚杆锚固力：100500KN。3）喷射混凝土：强度

27、不低于C20。4）锚（索）杆固定方式：可采用机械固定、灌浆（胶结材料）固定、扩基底固定方式，根据粘结强度确定锚固力设计值。在实际工程中，要结合边坡坡度、高度、水文地质条件、边坡危害程度合理选择防护措施，提高地层软弱结构面、潜在滑移面的抗剪强度，改善地层的其它力学性能，并加固危岩，将结构物与地层形成共同工作的体系，提高边坡稳定性。（2）对于堆积体高边坡：1）土锚管注浆：土锚管灌注M20的水泥净浆，水灰比0.8:1，注浆压力0.3MPa以。1.4m交错布置。1.0m交错布置，在拱形骨架梁主梁布置位置，按1.0m间距相间布置中空注浆土锚管。4）对已开挖的坡面全部进行拱形骨架梁混凝土护坡支护。5）预应

28、力锚索锚固力：5003000KN。6）浅表排水花管直径为50100mm。7）在堆积体岩体部设置永久深层排水降压平洞。3.适用围（1）高度大于30m的岩质高陡边坡、高度大于15m的土质边坡、水电站侧岸高边坡、船闸、特大桥桥墩下岩石陡壁、隧道进出口仰坡等。（2）适用于50300m堆积体高边坡加固。4.已应用的典型工程三峡永久船闸高边坡、家峡水电站侧岸边坡、小浪底水利枢纽高边坡、下涝溪特大桥桥墩下岩石陡壁锚固、港矿石码头高边坡、京福国道、京珠高速、小湾水电站、溪洛渡水电站等。2非开挖埋管技术1.主要技术容（1）顶管法：直接在松软土层或富水松软地层中敷设中、小型管道的一种施工方法。施工时无须挖槽，可避

29、免为疏干和固结土体而采用降低地下水位等辅助措施，从而大大加快施工进度。短距离、小管径类地下管线工程施工，广泛采用顶管法。近几十年，中继接力顶进技术的出现使顶管法已发展成为可长距离顶进的施工方法。顶管法施工包括的主要设备有：顶进设备、顶管机头、中继环、工程管及吸泥设备；设计的主要容是顶力计算；施工技术主要包括顶管工作坑的开挖、穿墙管及穿墙技术、顶进与纠偏技术、陀螺仪激光导向技术、局部气压与冲泥技术及触变泥浆减阻技术。（2）定向钻进穿越：根据图纸所给的入土点和出土点设计出穿越曲线，然后按照穿越曲线利用穿越钻机先钻出导向孔、再进行扩孔处理，之后利用泥浆的护壁及润滑作用将已预制试压合格的管段进行回拖，

30、完成管线的敷设施工。其主要技术包括：1）根据套管允许的曲率半径、工作场地及岩土工程条件，确定定向钻进的顶角、方位角、工具面向角、空间坐标，设计出定向钻进的轨迹草图。2）导向孔钻进是采用射流辅助钻进方式，通过定向钻头的高压泥浆射流冲蚀破碎旋转切削成孔的，以斜面钻头来控制钻孔方向。通过钻机调整钻进参数，来控制钻头按设计轨迹钻进。3）将导向孔孔径扩大至所铺设的管径以上，减少敷设管线时的阻力。4）用分动器将要敷设的管线与回扩头进行连接，在钻杆旋转回拉牵引下，将管线回拖入已成型的轨迹孔洞。2.技术指标（1）顶管法的技术指标应符合给水排水管道工程施工及验收规GB50268、顶进施工法用钢筋混凝土排水管JC

31、/T640的规定。（2）定向钻进穿越技术中，控制点的位置确定、钻机拖拉力的计算和钻机的选择按规油气输送管道穿越工程施工规GB50424的要求执行。3.适用围（1）顶管法适用于直接在松软土层或富水松软地层中敷设中、小型管道。（2）定向钻进穿越法适合的地层条件为岩石、砂土、粉土、黏性土。对仅在出土点或入土点侧含有卵砾石等不适和定向钻施工的地层条件时，在采取得当措施后也可进行定向钻进穿越施工。4.已应用的典型工程镇海穿越甬江的顶管工程、穿越黄浦江的顶管工程、西气东输穿越黄河顶管工程等。3大断面矩形地下通道掘进施工技术1.主要技术容大断面矩形地下通道掘进施工技术是利用矩形隧道掘进机在前方掘进，而后将分

32、节预制好的混凝土结构在土层中顶进、拼装形成地下通道结构的非开挖法施工技术。矩形隧道掘进机在顶进过程中，通过调节后顶主油缸的推进速度或调节螺旋输送机的转速，以控制搅拌舱的压力，使之与掘进机所处地层的土压力保持平衡，保证掘进机的顺利顶进，并实现上覆土体的低扰动；在刀盘不断转动下，开挖面切削下来的泥土进入搅拌舱，被搅拌成软塑状态的扰动土；对不能软化的天然土，则通过加入水、粘土或其他物质使其塑化，搅拌成具有一定塑性和流动性的混合土，由螺旋输送机排出搅拌舱，再由专用输送设备排出；隧道掘进机掘进至规定行程，缩回主推油缸，将分节预制好的混凝土管节吊入并拼装，然后继续顶进，直至形成整个地下通道结构。大断面矩形

33、地下通道掘进施工技术施工机械化程度高，掘进速度快，矩形断面利用率高，非开挖施工地下通道结构对地面运营设施影响小，能满足多种截面尺寸的地下通道施工需求。2.技术指标地下通道最大宽度6.9m；地下通道最大高度4.3m。3.适用围能适应N值在10以下的各类黏性土、砂性土、粉质土及流砂地层；具有较好的防水性能，最大覆土层深度为15m；通过隧道掘进机的截面模数组合，可满足多种截面大小的地下通道施工需求。4.已应用的典型工程轨道交通6号线浦电路车站、8号线北路车站、4号线南浦大桥车站等。4复杂盾构法施工技术复杂盾构法施工技术为复杂地层、复杂地面条件下的盾构法施工技术，或大断面（洞径大于10m）、异型断面形

34、式（非单圆形）的盾构法施工技术。“盾”是指保持开挖面稳定性的刀盘和压力舱、支护围岩的盾型钢壳，“构”是指构成隧道衬砌的管片和壁后注浆体。由于盾构施工技术对环境影响很小而被广泛的采用，得到了迅速的发展。盾构机主要是用来开挖土砂围岩的隧道机械，由切口环、支撑环及盾尾三部分组成。就断面形状可分为单圆形、双圆形及异型盾构。所谓盾构施工技术，是指使用盾构机，一边控制开挖面及围岩不发生坍塌失稳，一边进行隧道掘进、出渣，并在盾构机拼装管片形成衬砌、实施壁后注浆，从而在不扰动围岩的基础上修筑地下工程的方法。选择盾构型式时，除考虑施工区段的围岩条件、地面情况、断面尺寸、隧道长度、随到线路、工期等各种条件外，还应

35、考虑开挖和衬砌等施工问题，必须选择能够安全而且经济地进行施工的盾构型式。根据盾构头部的结构，可将其大致分为闭胸式和敞开式。闭胸式盾构与可分为土压平衡式盾构和泥水加压式盾构；敞开式盾构又可分为全面敞开式和部分敞开式盾构。（1）承受荷载设计盾构时需要考虑的荷载如：垂直和水平土压力、水压力、自重、上覆荷载的影响、变向荷载、开挖面前方土压力及其他荷载。（2）盾构外径所谓盾构外径，是指盾壳的外径，不考虑超挖刀头、摩擦旋转式刀盘、固定翼、壁后注浆用配管等突出部分。（3）盾构长度盾构本体长度指壳板长度的最大值，而盾构机长度则指盾构的前端到尾端的长度。盾构总长系指盾构前端至后端长度的最大值。（4）刀盘扭矩刀盘

36、扭矩可进行简便计算：式中：T装备扭矩（KNm）；D盾构外径（m）；a扭矩系数（土压平衡式盾构a=83；泥水加压式盾构a=95）。（5）总推力盾构的推进阻力组成包括：盾构四周外表面和土之间的摩擦力或粘结阻力（F1）；推进时，口环刃口前端产生的贯入阻力（F2）；开挖面前方阻力(F3)；变向阻力（曲线施工、蛇形修正、变向用稳定翼、挡板阻力等）（F4）；盾尾的管片和壳板之间的摩擦力（F5）；后方台车的牵引阻力（F6）。以上各种推进阻力的总和（F），须对各种影响因素仔细考虑，要留出必要的富余量。适用于各类土层或松软岩层中隧道的施工。2006年地铁10号线在穿越三元桥临楼地段，盾构双线调至净距1.70m；

37、2010年地铁9号线军一东区间盾构机在湖泊下砾岩层中掘进；2003年率先采用双圆形盾构机施工M8线地铁区间；外滩观光隧道实现了城市复杂地层近距离叠交隧道施工。5能化气压沉箱施工技术1.主要技术容智能化气压沉箱施工技术是指在沉箱下部设置一个气密性高的钢筋混凝土结构工作室，并向工作室注入压力与刃口处地下水压力相等的压缩空气，使在无水的环境下进行无人化远程遥控挖土排土，箱体在本身自重以及上部荷载的作用下下沉到指定深度后，在沉箱结构面底部浇筑混凝土底板，形成地下沉箱结构的新型施工技术。智能化气压沉箱在施工中，利用气体压力平衡箱体外水压力，沉箱底土体在无水状态下进行无人化远程遥控开挖，通过远程监视系统，

38、沉箱在下沉过程中可以直接辩别并较方便地处理地下障碍物，同时避免了坑底隆起和流砂管涌现象。相比常规的沉井施工方法，智能化气压沉箱施工方法由于气压反力的作用，箱体容易纠偏和控制下沉速度，可以防止突沉、超沉，且周边地层沉降小，对环境影响小；相比地下连续墙施工方法，可显著减少围护结构的插入深度，具有可观的经济性。2.技术指标（1）无排气环保螺旋机出土速度：16m3/h。3，并配有专门的远程监视系统。3，黏度3040S。（4）配有专门的人员生命保障系统（包括医疗舱、减压舱等），工作室在有人状态下氧气含量保持19%23%，气压小于0.4MPa，人员在高压常压环境之间转换有专门操作规程并有各种故障的应急预案

39、，防止减压病的发生。3.适用围智能化气压沉箱施工技术可适用于软土、黏土、砂性土和碎(卵)石类土及软硬岩等各种地质条件，适合在城市建筑密集区，周边环境复杂，地表沉降要求高，对周边建筑保护力度大的区域进行深基坑建设，以及旧城改造区域障碍物较多时采用，并可以向大深度、大面积的方向发展，满足城市地下空间的开发需求。目前开挖深度可达40m。4.已应用典型工程15.6m，深度约29m，地下一层设外挂风道。沉箱施工过程中采用无人化智能化新技术和新设备使整个挖土、出土流程实现了无人化遥控施工，有效地控制周围地基的沉降，保护了周边建筑物的安全，而且坑底无隆起和流砂管涌，工程质量良好。6双聚能预裂与光面爆破综合技

40、术1.主要技术容双聚能预裂与光面爆破综合技术是将聚能爆破应用于预裂爆破和光面爆破的最新爆破技术。该项新技术能最大限度提高药柱爆炸的成缝能量,比普通预裂与光面爆破扩大孔距23倍，同时也减小了对保留岩体的爆破危害并提高了保留岩体的稳定性和安全度,提高了半孔残留率,爆后没有爆破再生裂隙。该项新技术不仅节能环保还可以降低施工成本50%以上。2.技术指标(1)采用双聚能预裂与光面爆破综合技术施工宜使用双聚能预裂与光面爆破专用装置。可按双聚能预裂与光面爆破综合技术施工工法(国家一级工法)施工。(2)采用“双聚能预裂与光面爆破综合技术”可以达到以下技术指标：1）根据爆破岩石的力学特性和岩石的结构构造预裂或者

41、光面爆破孔距可以增大23倍。2）保留岩体的建基面以下40cm围，爆后波速最大衰减只有4%，远低于国家规要求。3）半孔残留率远高于国家规要求并且爆后残留半孔没有爆破再生裂隙。4）施工成本降低50%以上。5）节省能源消耗5060%、造孔矽尘大量减少有利于环境保护。3.适用围适用于水利水电、矿山、交通、房屋建筑、风电、核电等建筑行业各种岩性岩石的轮廓控制爆破设计与施工。4.已应用的典型工程在水利水电行业应用广泛，并且取得良好经济效益和社会效益。2混凝土技术高耐久性混凝土是通过对原材料的质量控制和生产工艺的优化，并采用优质矿物微细粉和高效减水剂作为必要组分来生产的具有良好施工性能，满足结构所要求的各项

42、力学性能，耐久性非常优良的混凝土。1.主要技术容(1)原材料和配合比的要求1)水胶比（W/B）0.38。2)水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥，如硅酸盐水泥，普硅硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，不得选用立窑水泥。3)粗骨料的压碎指标值10，Dmax25mm，采用1525mm和515mm二级配合，饱和吸水率2.0,且无碱活性。4)采用优质矿物微细粉和高效减水剂是高耐久性混凝土的特点。矿物微细粉宜采用硅粉、粉煤灰、磨细矿渣及天然沸石粉等，所用的矿物微细粉应符合国家有关标准，且宜达到优品级。矿物微细粉等量取代水泥的最大量一般为，硅粉10，粉煤灰30，矿渣50，天然沸石粉10，复合微细粉50。5)配合

43、比设计强度应符合以下公式：式中：混凝土配置强度（MPa）；混凝土强度标准值（MPa）；sPa。(2)耐久性设计的要求1)处于常规环境的混凝土结构，满足所处的环境条件下服役年限提出的要求。如抗碳化耐久性要求式中：W/B水胶比；C钢筋保护层厚度（cm）；a碳化区分系数，室1.7，室外1.0；t结构设计使用年限。2)对于处于严酷环境的混凝土结构的耐久性，应根据工程所处环境条件，应按混凝土结构耐久性设计规GB50467进行耐久性设计，考虑的环境劣化因素有:抗冻害耐久性要求：a）根据不同冻害地区确定最大水胶比；b）不同冻害地区的耐久性指数k；c）受除冰盐冻融循环作用时，应满足单位剥蚀量的要求；d）处于有

44、冻害环境的,必须掺入引气剂，引气量应达到45。抗盐害的耐久性要求：a)根据不同盐害环境确定最大水胶比；b）抗Cl-的渗透性、扩散性，应以56d龄期，6h总导电量（库仑）确定，一般情况下，氯离子渗透性应属非常低围（800库仑）；c）混凝土表面裂缝宽度符合规要求。抗硫酸盐腐蚀的耐久性要求：a）用于硫酸盐侵蚀较为严重的环境，水泥中的C3A5；C3S50；b)根据不同硫酸盐腐蚀环境，确定最大水胶比；c）胶砂试件的膨胀率0.34。抑制碱骨料反应有害膨胀的要求：a）混凝土中碱含量3.0/m3；b)在含碱环境下，要采用非碱活性骨料。2.技术指标(1)工作性坍落度200mm；扩展度550mm；倒筒时间15s；

45、无离析泌水现象；黏聚性良好；2h坍落度损失小于30%，具有良好的充填模板和钢筋通过性能。(2)力学性能抗压强度等级C40；体积稳定高，收缩小，弹性模量与同强度等级的普通混凝土基本相同。(3)耐久性按主要技术容中的耐久性技术指标控制，结合工程情况也可参照混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T193中提出的指标进行控制；耐久性试验方法可采用普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50082规定的方法，主要有：盐冻试验方法；抗氯离子渗透性试验方法；抗硫酸盐腐蚀试验方法；碱含量计算方法；骨料碱活性检验方法；骨料碱碳酸盐反应活性检验方法；矿物微细粉抑制碱硅反应效果检验方法。也可参考中国工程建设标准化

46、协会标准高性能混凝土应用技术规程CECS207。3.适用围高性能高耐久性混凝土适用于各种混凝土结构工程，如港口、海港、码头、桥梁及高层、超高层混凝土结构。4.已应用的典型工程湾大桥、东营黄河公路大桥、武昌火车站、珠江新城西塔工程、洞庭湖大桥等。本节高强高性能混凝土（简称HS-HPC）是强度等级超过C80的HPC，其特点是具有更高的强度和耐久性，用于超高层建筑底层柱和梁，与普通混凝土结构具有相同的配筋率，可以显著地缩小结构断面，增大使用面积和空间，并达到更高的耐久性。1.主要技术容HS-HPC的水胶比28，用水量200kg/m3，胶凝材料用量650700kg/m3，其中水泥用量450500kg/

47、m3，硅粉及矿物微细粉用量150200kg/m3，粗骨料用量900950kg/m3，细骨料用量750800kg/m3，采用聚羧酸高效减水剂或氨基磺酸高效减水剂。HS-HPC用于钢筋混凝土结构还需要掺入体积含量2.02.5的纤维，如聚丙烯纤维、钢纤维等。2.技术指标(1）工作性：新拌HS-HPC混凝土的工作性直接影响该混凝土的施工性能。其最主要的特点是粘度大，流动性慢，不利于超高泵送施工。混凝土拌合物的技术指标主要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下时间（简称倒筒时间），坍落度240mm，扩展度600mm，倒筒时间10s，同时不得有离析泌水现象。(2）HS-HPC的配比设计强度应符合以下公式：

48、(3）HS-HPC应具有更高的耐久性，因其部结构密实，孔结构更加合理。HS-HPC的抗冻性、碳化等方面的耐久性可以免检,如按照高性能混凝土应用技术规程CECS207标准检验，导电量应在500库仑以下；为满足抗硫酸盐腐蚀性应选择低C3A含量（5）的水泥；如存在潜在碱骨料反应的情况下，应选择非碱活性骨料。(4）HS-HPC自收缩及其控制1)自收缩与对策当HS-HPC浇筑成型并处于密闭条件下，到初凝之后，由于水泥继续水化，吸取毛细管中的水分，使毛细管失水，产生毛细管力，如果此力大于该时的混凝土抗拉强度，混凝土将发生开裂，称之自收缩开裂。水灰比越低，自收缩会越严重。一般可以控制粗细骨料的总量不要过低，

49、胶凝材料的总量不要过高；通过掺加钢纤维可以补偿其韧性损失，但在侵蚀环境中，钢纤维不适用；需要掺入有机纤维，如聚丙烯纤维或其他纤维；采用外掺5饱水超细沸石粉的方法，以及充分地养护等技术措施可以有效的控制HS-HPC的自收缩和自收缩开裂。2)自收缩的测定方法参照普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50082和中国工程建设标准化协会标准高性能混凝土应用技术规程CECS207进行。HS-HPC的早期开裂、自收缩开裂及长期开裂的总宽度要低于0.2mm。普通混凝土的应变达到3时，其承载能力仍保持一半以上。若HS-HPC的应变也处于3时，实际承载力已近于0，这就意味着在这种情况下，在HS-HPC

50、中只观察到裂缝形成，然后是迅速的破坏。3.适用围适用于对混凝土强度要求较高的结构工程。4.已应用的典型工程国珠江新城西塔项目工程已大量应用HS-HPC，国外超高层建筑及大跨度桥梁也大量应用了HS-HPC。2.3自密实混凝土技术1.主要技术容自密实混凝土(Self-pacting Concrete,简称SCC),指混凝土拌合物不需要振捣仅依靠自重即能充满模板、包裹钢筋并能够保持不离析和均匀性,达到充分密实和获得最佳的性能的混凝土,属于高性能混凝土的一种。自密实混凝土技术主要包括自密实混凝土流动性、填充性、保塑性控制技术；自密实混凝土配合比设计；自密实混凝土早期收缩控制技术。(1)自密实混凝土流动

51、性、填充性、保塑性控制技术自密实混凝土拌合物应具有良好流动性、填充性和保水性。通过骨料的级配控制以及高效减水剂来实现混凝土的高流动性、高填充性。其测试方法主要有U型槽法、L型槽法、倒坍落度筒法等。自密实混凝土工作性的控制技术是一个关键。(2)配合比设计自密实混凝土配合比设计与普通混凝土不同，有全计算法、固定砂石法等。配合比设计时，应注意以下几点：1）单位体积用水量宜为155180kg。1.15。0.23。0.40。(3)自密实混凝土早期收缩由于自密实混凝土水胶比较低、胶凝材料用量较高,使得混凝土早期的收缩较大,尤其是早期的自收缩。主要包括自收缩的收缩机理、计算公式及检测技术等方面。2.技术指标

52、(1)原材料的技术要求1)胶凝材料水泥选用较稳定的普通硅酸盐水泥；掺合料是自密实混凝土不可缺少的组成部分之一,一般常用的有粉煤灰、磨细矿渣、硅粉、矿粉等。胶凝材料总量不少于500kg/m3。2)细骨料砂的含泥量和杂质,会使水泥浆与骨料的粘结力下降，需要增加用水量和增加水泥用量，所以砂必须符合规技术。砂率在45以上，最高可到50。3)粗骨料粗骨料的最大粒径一般以小于20mm为宜,尽可能选用圆形且不含或少含针、片状颗粒的骨料。4)外加剂自密实混凝土具备的高流动性、抗离析性、间隙通过性和填充性这四个方面都需要以外加剂的手段来实现。因此对外加剂的主要要求为：与水泥的相容性好；减水率大；缓凝、保塑。(2

53、)工作性技术指标坍落度：Slf250mm；坍落扩展度：Lsf700mm；填充性：G5mm；抗离析性：h7；流动性：Lf700mm；黏聚性：两h满足以上各项指标要求。3.适用围自密实混凝土适用于浇筑量大，浇筑深度、高度大的工程结构；配筋密实、结构复杂、薄壁、钢管混凝土等施工空间受限制的工程结构；工程进度紧、环境噪声受限制、或普通混凝土不能实现的工程结构。4.已应用的典型工程恒基中心过街通道工程、润扬长江大桥、珠江新城西塔、通大桥承台。1.主要技术容轻骨料混凝土（Lightweight aggregate concrete）是指采用轻骨料的混凝土，其表观密度不大于1900kg/m3。所谓轻骨料是为

54、了减轻混凝土的质量以及提高热工效果为目的而采用的骨料，其表观密度要比普通骨料低。人造轻骨料又称为粒。轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等特点，并且变形性能良好，弹性模量较低，在一般情况下收缩和徐变也较大。轻骨料混凝土应用于工业与民用建筑及其他工程，可减轻结构自重、节约材料用量、提高构件运输和吊装效率、减少地基荷载及改善建筑物功能等。轻骨料混凝土按其在建筑工程中的用途不同，分为保温轻骨料混凝土、结构保温轻骨料混凝土和结构轻骨料混凝土。此外，轻骨料混凝土还可以用作耐热混凝土，代替窑炉衬。2.技术指标(1)轻骨料（粒）性能：粗骨料的级配和最大粒径：粉煤灰粒最大粒径为20mm；天然轻骨料为40mm

55、；其他粒为30mm；不同用途的轻骨料混凝土对骨料级配的要求如表2.4。不同用途的轻骨料的级配 表2.4 用途筛孔尺寸/mm最大粒径51015202530保温及结构保温用不小于90070不大于10不宜大于30结构用不小于903070不大于10不宜大于20注：1.不允许含有超过最大粒径2倍的颗粒；2.采用自然级配时，其空隙率不大于50%。(2)制备技术匀质性控制技术是制备泵送轻骨料混凝土的关键，通过控制最大粗骨料粒径，提高水泥浆体黏度，大掺量粉煤灰可有效提高轻骨料混凝土的均质性，可配制出性能优良的大流态轻骨料混凝土。(3)泵送技术轻骨料混凝土易分层离析，坍落度损失快以及轻骨料在压力作用下会吸收混凝

56、土中的水分而导致堵泵等问题。因此，1)优选轻骨料是配制良好可泵性轻骨料混凝土的重要环节,2)在满足强度要求的前提下，大量掺入粉煤灰，以增大胶凝材料用量，增加混凝土拌合物的黏聚性，改善混凝土拌合物流动性和保水性，并能一定程度上防止轻骨料上浮;3)选择合适的混凝土外加剂；4）混凝土搅拌前，宜将骨料浸湿。3.适用围轻骨料混凝土利用其保温、减轻结构自重等特点，适用于桥梁、高层建筑、大跨度结构等工程。4.已应用的典型工程天河机场新航站楼、世茂锦绣长江2号楼、邮电大厦实验楼。2.5纤维混凝土纤维混凝土是指掺加短钢纤维或合成纤维作为增强材料的混凝土，钢纤维的掺入能显著提高混凝土的抗拉强度、抗弯强度、抗疲劳特

57、性及耐久性；合成纤维的掺入可提高混凝土的韧性，特别是可以阻断混凝土部毛细管通道，因而减少混凝土暴露面的水分蒸发，大大减少混凝土塑性裂缝和干缩裂缝。1.主要技术容(1)原材料1）水泥：钢纤维混凝土应采用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥；合成纤维混凝土优先采用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，根据工程需要，选择其他品种水泥；2）骨料：钢纤维混凝土不得使用海砂，粗骨料最大粒径不宜大于钢纤维长度的2/3；喷射钢纤维混凝土的骨料最大粒径不宜大于10mm；3）纤维：纤维的长度、长径比、表面性状、截面性能和力学性能等应符合国家有关标准的规定，并根据工程特点和制备混凝土的性能选择不同的纤维。（2）配合比纤维混凝土的配合比

58、设计应注意以下几点：1）钢纤维混凝土中的纤维体积率不宜小于0.35%，当采用抗拉强度不低于1000MPa的高强异形钢纤维时，钢纤维体积率不宜小于0.25%；各类工程钢纤维混凝土的钢纤维体积率选择围应参照国家与有关标准。控制混凝土早期收缩裂缝的合成纤维体积率宜为0.06%0.12%。2）纤维混凝土的最大胶凝材料用量不宜超过550kg/m3；喷射钢纤维混凝土的胶凝材料用量不宜小于380kg/m3。(3)混凝土制备纤维混凝土的搅拌应采用强制式搅拌机；宜先将纤维与水泥、矿物掺合料和粗细骨料投入搅拌机干拌60s90s，而后再加水和外加剂搅拌120180s，纤维体积率较高或强度等级不低于C50的纤维混凝土

59、宜取搅拌时间围上限。当混凝土中钢纤维体积率超过1.5%或合成纤维体积率超过0.2%时，宜延长搅拌时间。2.主要技术指标(1)纤维要选择合适的掺量，合成纤维会使混凝土强度降低，在同时满足抗裂性能和力学性能的前提下确定掺量，一般积率不超过0.12%。(2)钢纤维或合成纤维掺量过多时，都会使坍落度损失增加，选择合适的掺量和调整配合比，使纤维的掺入对混凝土工作性不产生负面的影响；(3)纤维混凝土的轴心抗压强度、受压和受拉弹性模量、剪变模量、泊松比、线膨胀系数以及合成纤维轴心抗拉强度标准值和设计值可按混凝土结构设计规GB50010的规定采用。纤维体积率大于0.15%的合成纤维混凝土的上述指标应经试验确定

60、。3.适用围适用于对抗裂、抗渗、抗冲击和耐磨有较高要求的工程。4.已应用的典型工程大酒店地下车库工程、巴东长江大桥桥面、白云国际机场、宜兴水利大坝混凝土等。混凝土裂缝控制与结构设计、材料选择、施工工艺等多个环节相关，其中选择抗裂性较好的混凝土是控制裂缝的重要途径。本技术主要是从混凝土材料角度出发，通过原材料选择、配比设计、试验比选等选择抗裂性较好的混凝土，并提及施工中需采取的一些技术措施等。（1）原材料要求1）水泥必须采用符合现行国家标准规定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥比表面积宜小于350m2/kg；水泥碱含量应小于0.6%。水泥中不得掺加窑灰。水泥的进场温度不宜高于60；不应使用温度大

61、于60的水泥拌制混凝土。2）应采用二级或多级级配粗骨料，粗骨料的堆积密度宜大于1500kg/m3，紧密密度的空隙率宜小于40%。骨料不宜直接露天堆放、暴晒，宜分级堆放，堆场上方宜设罩棚。高温季节，骨料使用温度不宜大于28。3）应采用聚羧酸系高性能减水剂，并根据不同季节、不同施工工艺分别选用标准型、缓凝型或防冻型产品。高性能减水剂引入混凝土中的碱含量（以Na2233；引入混凝土中的硫酸盐含量（以Na2so43。4）采用的粉煤灰矿物掺合料，应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596的规定。粉煤灰的级别不应低于级，且粉煤灰的需水量比应不大于100%，烧失量应小于5%。严禁采用C类粉煤灰和级以下级别的粉煤灰。5）采用的矿渣粉矿物掺合料，应符合用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046的规定。矿渣粉的比表面积应小于450m2/kg，流动性比应大于95%，28d活性指数不宜小于95%。（2）配合比要求1）混凝土配合比应根据原材料品质、混凝土强度等级、混凝土耐久性