冲压车间人员考核办法

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1、1 目的 为了正确地激励和引导员工，公平、公正、公开为员工奖金分配、晋升及人员优 化等提供依据。2 范围 本细则适用于冲压车间各生产工段、 班组和辅助班组的员工。 考核时间范围为每 月的 19日到下月 18 日。3 定义 无4 责任4.1 车间负责建立与修订员工考核细则4.2 车间各部门共同完成对员工的考核与监督管理4.3 统计员负责对员工考核结果的统计与汇总5 规定5.1 考核办法及计算方法5.11 冲压车间的考核采取谁分管谁负责的原则， 月度考核时间范围为每月的 19 日到 下月 18 号5.12 考核项目主要分为：业绩、能力、态度三个项目方面，各项目起评分值分配情 况：业绩 60 分，能

2、力 20分，态度 20 分5.13 生产线、班组和辅助班组考核分计算方法：月考核得分 =业绩得分 +能力得分 +态 度得分5.2 以下情况除依据公司相关制度处理外，员工当月考核总分为零分：5.21 发生严重及以上质量事故 （ 主要自身原因引起 ）；5.22 发生轻伤以上安全事故 （主要自身原因引起 ） ；5.23 当月旷工超过 1 天（含一天）；5.24 影响车间正常工作开展，或恶意报复车间各级管理人员；或在车间内打架斗殴 的；5.25 员工请病假当月累积达到或超过 20 天。5.3 业绩考核细则序号考核内容分值1不按规定穿戴劳保用品，每发现一次-2分2人为原因造成电源插座、消防器材等公共设施

3、损坏、丢失，除 照价赔偿外，每次-5分3不遵守设备安全操作规程、其他各类操作规程进行操作，每发 现一次-5分4微伤以下事故、微伤事故、轻伤及轻伤以上（自身责任）-2/-3/-5/起5上班前饮酒-5分/次6工位无人时电风扇未关（超过三分钟），生产结束小单元无人 工位照明未关，每次扣所在工位责任人-2分/次7工装设备跑、冒、漏不及时报修并跟踪维修的，每处-2分8及时发现并制止动能浪费现象的，每次+3分9使用生产及生产辅料做与工作无关的事情，每次-5分10生产结束后，地面有螺钉、螺母等生产材料的，每件-2分11冒充领料部门主管签字领用物料的/不经相关人员审核后领 料，除每次报车间处罚外，每次-5分1

4、2个人原因造成废品的，按废品金额大小考核，每10元（四舍五 入）-2分13发现外购件和自制冲压件不合格+3分14发现错漏装螺柱、螺母、C02焊缝、漏焊点、表面缺陷+1分/颗（处），最高10分15互检发现批量、严重、重大质量问题的员工（车间制造过程产 生）+5/8/10 分/次16未自检或来件未进行互检导致质量问题流到下道工序-2分/件17员工不了解作业指导书内容或私自更改工乙-5分/次18不合格品处理不符处置办法、流程-5分/次19员工未根据要求及时校定力矩、未及时修磨电极或不满足要求-3分/次20员工野蛮操作-5分/次21生产中螺母、螺栓松动、定位销未及时紧固或报修的-5分/处22铜板表面有

5、坑包和裂纹，影响表面件质量，未及时报修的-3分23未经同意挪用其他班组工位器具，或没有及时归还-2分/次24出现质量问题，未流出车间（最高10分/每次）-3分/次25流出车间的错漏装该件区域的班长-10分/次26发生批量质量事故的责任班组或工段-50分/次27发生严重质量事故的责任班组或工段-80分/次28各类质量问题信息未根据要求传递、点检表中反映的问题未及 时解决，未及时按要求巡检的责任人-10分/次29出现批量及以上质量事故未立即上报的责任人-3分/件30事故出现后班组未及时米取有效措施进行预防的或没按车间 要求进行预防的-15分/次31零件接收时未确认数量-5分/次32生产计划多/少执

6、行（下道工序影响除外）-5分/件33影响下道工序正常生产或人工作失误影响班组正常生产-15分/次34工作时间睡觉-5分/次35工作时间玩手机、打电话，干与工作无关事情-15分/次36未经班长容许在上班时间内私自离开班组-15分/次37未认真执行班组各项计划，根据时间节点完成各项任务-5分/次38设备停台10分钟未及时上报的-5分/次39夹具、工位器具损坏未及时维修影响正常生产的，给予负责人-1分/分钟40停线时间达到15分钟的必须上报班组长、设备工装管理员， 否则扣责任人-5分41对备件损耗未及时申报-5分/次42员工在上班时间内迟到、早退-5分/次43员工请假未按正常请假流程（包括：不能按需

7、要提供相关证 明）-5分/次44员工请假按小时计算，请事假每小时（包括所有节假日安排上 班的）-2分45员工旷工不满1小时按1小时计算，每小时-10分46野蛮操作设备或对设备进行敲打的、设备上存放任何杂物，每 次-5分47整个工作区域大部分面积脏污（一次性）-5分48现场物品未疋置，疋置但未按疋置要求扌去放，母处-2分49员工休息时坐在工位器具、料架、工作桌、每人-2分50工作区域和卫生间内有乱涂乱画，每次-3分51开线前5分钟投入生产设备未点检、点检表未填或填与错误， 每次-3分52由于点检不到位导致设备停台，影响生产，每次-5分53未按照操作规程操作（未对设备造成伤害），每次-5分54受到

8、正式书面表扬及以上奖励的（公司级/车间级）+10/+6 分55受到正式书面处罚的（公司级/车间级）-10/-6 分56工作的开展必须遵照公司、车间的相关制度、流程进行操作， 否则扣除责任人-2分/次57直接上级分配的工作任务未按时间节点及要求完成的-5分/次48上交各种报表、报告、总结、会议材料等没有按照接点兀成或 错误被车间、公司通报-5分/次59未执仃各种通知、会议精神等书面性文件要求的或执仃不彻底-5分/次60对公司、车间领导或员工反馈的隐患、问题未及时、未按要求 整改或整改后一个月内又反弹的-5分/次61工作弄虚作假者-10分/次62临时任务、日计划工作安排没有按时间节点完成-5分63

9、同一个问题被连续三次跟踪没有完成-20分5.4能力考核细则1发现重大隐患的，每次+10分2主动制止违纪现象（如举报外单位人员吸烟等），发现安全隐 患等+5分3现场改善（经车间验证通过），每做一项+2分4合理化建议提出被车间米纳，每项+2分5受到工段级/车间级/公司级通报表扬及以上奖励的+5/15/20分/次6主动促进以上工作开展的，每次+5分7班组任命的内部管理人员（工具管理，照明风扇开关管理等）依 据过程表现+3-5分/月5.5态度考核细则1拒绝上级安排的工作任务（违章指挥除外）-5分/次2员工在公司不配合或不属从公司安保执勤人员的管理-5分/次3组织或煽动他人团体闹事者-10分/次6存档文件6.1冲压车间员工考核打分表保存期限三年7评审与更改冲压车间至少每年一次对文件的充分性、适用性进行评审，必要时进行修改并再 次批准。文件更改记录更改标记更改处数更改单号更改日期更改人8分发本文件分发至车间各个部门。9附件附件一冲压车间员工考核打分表编号:RC03-CY-03-01-0110其他适用资料无员工考核细则责任部门流程图相关文件记录表单员工考核细员工综合管理室、 技术质量室、 生产安全室生产调度员绩效记录表员工考勤表员工岗位柔性评估表