乡村公路施工组织方案与对策

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1、-目录一、编制说明1二、工程概况2三、资源配备方案和施工组织机构4四、施工现场布置7五、施工总进度方案及保证措施7六、主要工程工程施工案与技术措施9七、质量管理体系与措施33八、平安管理体系与措施43九、环境保护管理体系与措施50十、季节施工措施安排53附表1：拟投入本标段的主要施工设备表55附表2：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表56附表3：劳动力方案表57附表4：方案开、竣工日期和施工进度横道图58附表5：施工总平面图59附表6：临时用地表60一、编制说明一、编制依据根据*邀标文件、公路工程相关规程及验收规以及我公司对施工现场情况并结合我公司技术力量和技术装备而编制。假设中标我们将在此根

2、底上遵循合同要求，进一步按照设计文件、技术规和标准编制出详细的实施性施工组织设计，并格按照经过批准的施工组织设计进展施工，确保工程实施。二、编制原则1、充分遵循招标文件条款的原则。2、坚持实事的原则，根据我公司的施工能力和管理水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效的履行合同。3、按照招标文件、技术规和标准的要求，正确选择施工案，实行全面质量管理。4、“格贯彻平安第一原则。5、坚持优化技术案和推广应用“四新成果的原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求为建立单位节约投资的合理化建议,对技术案进展不断的优化。三、编制目的在满足建立单位各项

3、要求条件的前提下，确保工程施工质量到达合格标准，力争施工工期提前。二、工程概况一、工程概况拟建工程位于*，本工程属于*，公路建成后路基宽度5.5m、路面宽度4.5m局部路段宽3.5m。二、道路构造道路构造：18cm C30水泥混凝土面层+8cm碎基层+20cm片垫层三、工程承包围及主要工程数量本工程承包围为公路道路工程，包括平整场地、临时用电线路、路基挖、路基填、挡土墙、水泥砼面板、培土路肩、手摆片层、管涵、汇车道等工程，主要工程数量为：1、路基表层处理：5.8km。2、路基工程：挖路基土3500 m3。3、路面工程：20cm手摆片垫层5700 m2，碎调平层26100m2，水泥砼面层2610

4、0 m2。4、管涵：320m。5、挡墙：1211 m3。为合理安排施工，按期保质地完成工程，特编制该工程施工组织设计。四、工期要求合同工期120个日历天。方案开工时间：*方案竣工时间：*五、质量要求符合现行工程施工质量验收规合格标准，一次性验收合格。六、施工条件本标段工程位于*上，施工用地紧，临时设施不易布置，交通配合及协调难度较大。三、资源配备方案和施工组织机构一资源配备方案1、技术配备方案根据工程要求，本着因地制宜、精打细算的原则搞好临时设施配套工作，接通电源、水源和料场布置。做好“三通一平工作。在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规的根底上，进展现场踏勘和对材料堆场及施工便道进展调查，以便

5、更好为施工生产效劳，发现问题根据程序提出变更意见，申报有关部门申请变更。组织以工程经理为首的管理层，层层落实工程管理，对于工期、质量、平安、本钱等综合指标进展高效益有方案的组织、协调和管理。设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员。做好各种原材料试验和混凝土配合比的试验工作，并报监理审批。专人负责建立施工各项技术档案。办理好本工程各项手续，并将管理人员的和管理制度等公布上墙。所有的材料均由工程部根据施工进度方案表及用量负责保质保量按期供货，派专人负责采购。2、劳动力配备方案根据本合同段分项工程施工强度和施工法，通过计算分析汇总平衡，工种分为技术工和一般普工两种：技

6、术工程主要有施工机械、运输车辆司机、钢筋工、木工、电工、水泥工、电焊工，依据施工进度方案及工程数量，投入本工程施工的劳动力按以下几点安排：具体劳动力方案见附表三：A、路基工程以机械施工为主，人工配合；劳动力投入主要以机械工、普工为主。B、路面工程以机械施工为主，主要为机械工、运输工、泥水工、电工、模板工、钢筋工、普工。C、挡墙、管涵工程：沟槽开挖、安装以人工为主，主要为工、普工等。3、材料配备方案根据施工进度方案，制订材料供应方案，落实材料货源，使施工能按方案顺利进展。4、机械设备配备方案根据施工进度方案，并结合施工实际情况，作好机械配备方案并做好保养工作。具体见主要施工机械设备方案见附表一：

7、根据本标段的实际情况，各种机械按照方案准时进场。设备到位后，由机材部人员负责对所有设备进展全面检修调试。5、试验、检测仪器设备配备方案拟投入材料试验、测量、质检仪器设备见附表二：二工程部组织机构设置及劳动力强度。总体施工部署进场3个施工队。路基工程队、路面工程队及附属工程施工队，正常施工投入劳动力30人，混凝土浇筑期间投入劳动力顶峰期50人。1、工程经理部：由工程经理、技术负责、施工员、质检、平安、实验、物资、机运等管理人员组成。负责现场施工组织与管理，技术指导与协调、交通平安保卫工作。2、路基工程施工队：路基由路基工程队施工，分两个作业面同时施工。3、路面工程施工队：路面工程由路面工程队负责

8、面层混凝土浇筑。4、挡墙护坡、管涵施工队：挡墙护坡、管涵工程由管涵施工队负责施工4、施工管理机构图项 目 经 理技术负责人生产副经理文明保畅室营部综合办公室营部设备物资室营部安质室营部实验室营部经营方案室营部施工技术室营部挡墙护坡、管涵施工队路面施工队路基施工队四、施工现场布置(一)施工组织机构部署1、施工总平面布置原则：A、施工充分利用原有道路及乡村小路。B、办公及生活用房租住村民用房或者现场搭建。C、施工料场和拌和场地远离居民，防止施工干扰生活和环境污染。2、施工用水：生活用水来源于当地供水系统，混凝土浇筑用水利用拌和场地附近河流无污染水源。3、施工用电：混凝土搅拌用电主要使用网电，以防万

9、一停电，影响施工，自备1台200KW发电机。具体施工总平面布置图见附表五：具体临时用地见附表六：五、施工总进度方案及保证措施一、工期目标1、本工程方案工期目标为120个日历天，采用穿插流水作业。2、施工进度方案具体见施工进度方案附表四：A、施工准备：2011年10月152011年10月25日B、路基土工程：2011年10月25日2011年12月25日C、片垫层工程：2011年11月10日2012年1月10日D、碎基层工程：2011年11月20日2012年1月20日E、路面面层工程：2011年11月30日2012年1月31日F、管涵工程：2011年11月10日2012年1月10日G、挡墙护坡工程

10、：2011年11月20日2012年1月20日H、收尾工程：2012年1月31日2012年2月11日二、保证工期措施为圆满按质按期完成工程目标，我公司本着先紧后松的原则狠抓施工进度，建立在公司直接领导下，以工程部为主的责任制，主要做好以下工作：1、选择科学合理的施工案:安排切实可行的施工顺序，先进、科学的施工案，合理密的施工顺序是确保施工进度的关键。根据施工总进度方案，围绕方案网络中关键线路编制各时期较为详细的实施方案，包括月度、旬方案，提出明确的时间要求，用来向各作业班组下达任务。2、实行考核方法和奖罚制度：以班组为考核对象，以方案进度为考核容，实行竞争考核奖罚的方法，提高每个工种的积极性，促

11、进月度方案的实现，这样才能使整个工程按照预定的工期目标圆满实现。3、加强机械投入和转材料投入因本工程路线较长，加强机械设备和转材料的投入是直接关系到整个工程的工期提前，所以需编制材料采购方案，各时期的各种材料货源供应方案，特别是顶管材料做到提前订货。实行一岗多职的制度,压缩工程管理费用的开支。努力提高机械化施工程度，精减生产辅助人员，提高劳动生产率。4、把好物资进出关A、切实加强计量管理，杜绝物资浪费和流失，做到消耗有据可查。B、依据施工预算，格执行限额领料制度，杜绝材料浪费。5、优化案，增收节支A、在实施施工中选择具体措施案时，应选取多个案进展预算比照，选择费用低、工期短、质量优的案执行。B

12、、合理划分施工流水段落，并编制流水施工方案网络图，挖掘工期潜力，节约管理费用开支。C、加强成品保护，杜绝修补费用开支。D、工程每月进展一次经济活动分析，找出盈亏额。六、主要工程工程施工案与技术措施一、总体施工案总的施工原则是先地下后地上，即先进展地下施工，回填后根据挖填需要进展路基整形，然后进展路面构造层施工。钢筋混凝土管涵工程穿插在路基土工程过程中。总体施工顺序如下列图：施工测量 管涵工程施工土石方工程施工路基表层处理砂砾石垫层挡墙护坡施工C30水泥混凝土面层工程施工培土路肩工程施工竣工验收图二、路基工程1、施工准备A、施工测量首先要对路基高程，中线、边线进展检测，清理场地，要求外表清洁无杂

13、物，并对清理后留下的坑沟进展回填整实等处理，压实度应同路基要求。设临时排水沟，疏干路基围积水，保持基底枯燥。B、场地清理及撤除C、凡路基填筑地段，均将路堤基底上的所有树根、腐植土等挖除干净，并堆放在指定弃土场。场地清理完成后，全面进展填前碾压。D、所有去除物均放置在路基围以外，并做妥善处理。E、所有去除工作，均监理工程师检查合格后才进入下一工序的施工。F、防水、排水施工前做好各种防水、排水设施，并保持其处于良好的排水状态。2、路基挖施工法：A、土开挖主要采用挖掘机、自卸汽车施工，挖过程中采用人工修刮平整边坡，并在雨期降临之前在距边坡1.0m处做好截水沟，防止边坡雨水冲刷，保证边坡稳定；此外，在

14、路槽底施做排水沟，防止雨水浸泡路床。B、机械开挖路槽施工标高至路基顶面设计30cm以上，停顿施工，由人工平整，然后用压路机碾压。C、土开挖施工工艺施工测量不合格工程重做中线护桩边框断面水平资料整理不合格工程重做场地清理不目合重杂草台阶施工挖树砍树格做项分项质量评定土方处理不合格项目重做确定可用运往以作填地段施工记录工程师检查签证不重合格审核资料测量复核场地检查土方处理检查签证项目做土方开挖不合格工程重做运土开挖划分挖土工点确定开挖工作面确定运输路线分项质量评定工程师检查不合格工程重做排水、防护不合格工程重做浆砌片石边坡整修路面整修分项质量评定不合格工程重做工程师检查分项质量评定检查验收3、路基

15、填筑A、路基填筑按公路标准，采用机械化施工作业，格按规定控制填料。不同种类填料分类分段水平分层填筑，不混杂、不混填、填层厚度根据压实机械的不同而分别控制。B、路基填筑施工工艺1、工艺流程分为“三阶段、四区段、八流程，“三阶段为：准备阶段施工阶段竣工阶段“四区段为：填筑区段平整区段碾压区段检验区段“八流程“为：施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水或晾晒碾压夯实检测签证路槽整修。2、路基填筑施工工艺施工测量不合格工程重做挡墙护桩中线水平面断面边桩资料整理场地清理不合格工程重做不目合重台阶施工排水改沟挖污回填反挖夯实杂草挖树根砍树格做项分项质量评定填料选择不合格工程重做不合格含水量测定土质鉴定密实度

16、测定工程重做工程师检查签证资料整理不目审核资料测量复核场地检查填料检查签证合重格做项合格路堤填筑不合格工程重做工核子仪检查遇雨处理碾压遍数测定碾压分度测定运料扒平打碎洒水如需要从路两边向路中间碾压配合施工分项质量评定工程师检查不合格工程重做合格排水、防护不合格工程重做坡面防护坡面整修夯实路面整修边坡整修分项质量评定工程师检查不合格工程重做分项质量评定检查验收合格C、路基填筑施工法如下：1、基底处理1、做好基底排水，在基底边线围外开挖排水沟，将雨水引入围排水系统，确保基底不受水泡。2、划分作业区，每一作业段以每条路为宜。3、去除基底表层植物，挖除树根，做好搭接平台，然后平整，用重型振动压路机进展

17、碾压。4、基底处理完毕，及时报请驻地监理人员检查，检查合格且签证后可进展分层填筑。2、水平分层填筑按路基横断面分层填筑。每层的压实度必须到达设计要求。采用按横断面全宽纵向填筑压实法，地形起伏由低处分层填起，自两侧向中心填筑，以保证路基全断面压实，边坡两侧按设计和施工规要求加宽。3、碾压夯实碾压前对填筑层的分层厚度，平整程度和填砂和含水量进展检验，确认符合设计和规要求才能进展碾压。碾压完成规定作业遍数后，按填料种类采用灌砂法、环刀法、对压实土砂的含水量和压实系数、地基系数进展检查，检验合格，经监理工程师签证可进展上层填筑。4、路面整修路堤按设计标高填筑完成后，恢复中线，水平及路基边桩。按设计修筑

18、路拱并用振动压路机进展压实，压实完毕后，检查路基面宽度、横坡、平整度。5、特殊路基处理无论是填还是挖，路基以下围均不得有软土淤泥存在，否则需经监理、业主、设计单位等确认下进展换填砂砾，并予以夯实。三、路面工程1、手摆片垫层施工本合同段片垫层厚度20cm，施工时采用挖掘机、装载机配合自卸汽车装运，根据各段落所需摊铺厚度，确定每一施工段需用量，将手摆片合理的卸至路基上，用推土机粗平，PY185平地机细平，18T振动压路机碾压。洒水车采用6000L洒水车。片垫层施工时先做200m实验路段，确定有关压实系数和虚铺系数等数据以指导大面积施工。A、材料片采用该合同段附近片，片应坚硬，最大粒径不大于53mm

19、，枯燥，无风化，无杂质，片规格、数量必须符合技术规和设计要求。压碎值不大于40，水应干净,不得含有害杂质，以上材料均应经监理工程师批准后可使用。B、施工工艺1、集料运输与摊铺根据本合同段各路段路面垫层宽度、厚度及预定的干密度计算各需要集料数量及每车材料的堆放距离。采用全幅施工，动输采用15T自卸汽车运输，装载机装车，控制每车料的数量根本相等，堆料每隔一定距离留一缺口，然后根据200米试验路段所确定的松铺系数，具有规定的路拱，检查松铺材料层的厚度是否符合要求，如果厚度不够，进展补料工作。2、洒水、整形用平地机整形时每个作业段宜为300m500m，整形时用洒水车洒足所需水分，使混合料的含水量均匀，

20、并较最正确含水量大12左右，使混合料始终保持湿润状态，如外表水分蒸发较快，应及时补少量水，按设计路拱整形完毕后，做好碾压的准备。3、碾压混合料的碾压按试验路段确定的法施工，混合料应始终保持湿润，如外表水蒸发的快，应及时补洒少量的水。碾压采用18T以上振动压路机碾压。直线和不设超高的平曲线段，由路边向路中心碾压，超高的平曲线段由路肩向路中心碾压，碾压时后轮应重叠12轮宽，后轮必须超过两段接缝处，后轮压完全宽为一遍。碾压一直进展到要求的密实度为止，一般碾压68遍，应使外表无明显轮迹。路面两侧多压23遍，应禁压路机在已完成路面上调头和急刹车。4、片基层检查工程工程检查工程规定值或允偏差检查法(每幅车

21、道)1、压实度()96每2000m2取样6次2、平整度(mm)153m直尺:每200m测2处10尺3、纵断高程(mm)+5，-20水准仪：每20延米1个断面，每断面3-5个点.4、宽度(mm)不少于设计尺量：每40米1处.5、厚度(mm)-12每1500-2000m26个点.6、横坡%0.5水准仪：每100延米3处5、片垫层施工工艺框图施工准备测 量桩身挂线摊铺片石平地机整平压路机静压振动压路机压实人工精平进入下步工序2、碎基层碎基层的下承层即片垫层外表应平整、坚实，没有任松散的材料和软弱地基，如发现低洼和坑洞，应仔细填补及压实，搓板和辙槽应及时刮除。A、施工放样：在下承层上恢复中线，直线段每

22、20米一桩，平曲线段每10米设一桩，并在两侧路基边缘外设指示桩。进展水平测量，并在指示桩上用明显标记标出碎基层的设计高程。B、拌和：采用拌和机拌和成混合料，用运输车辆运送至施工现场，应根据设计的配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。C、摊铺：摊铺前尘土杂物要去除，并在片垫层上均匀喷洒一遍清水，以利于上下层结合。松铺系数，必要时进展减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。D、碾压：混合料摊铺整平后，先用压路机进展静压4遍，再进展振动碾压2遍，最后再静压1遍。碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超两段的接缝处，碾压到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。禁压路机在已完成的或在碾压的路段上调头或急刹车，保证

23、稳定层外表不受破坏。碾压进程中稳定层外表应始终保持潮湿，如外表水蒸气较快，应及时补洒少量的水，不得洒大水碾压。如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新适量水泥拌和或用其它法处理，使其到达质量要求。碾压完毕之前，应进展终平工作，将高出设计标高局部刮除扫出路外，局部低洼处留待铺筑路面时处理。E、养生：在对碎基层进展厚度、宽度、平整度、高程及压实度检测合格后进展养生，采用每天人工经常洒水进展养生，始终保持稳定层外表潮湿，养生期不宜少于7天。养生期应封闭交通，以免稳定层受损。F、碎基层施工工艺流程图各材料分析与组成混合料试验检查、整修垫层碎石组成级配设计施工测量放样报工程师审批摊铺、找平、整形分段分

24、遍碾压、施工洒水养护检查质量、测定各类数据并记录报工程师审批基层完毕交验3、水泥砼路面面层A、施工工序准备基层施工放样立模砼的拌和砼运输摊铺振捣、整平真空吸水磨光压纹切缝养生拆模。B、施工容及重点1、材料和选择水泥选用强度高，收缩性小，而磨性强，抗冻性好，标号大于32*的普通硅酸盐水泥。本卷须知：水泥的物理性能和化学成分应符合有关标准的规定。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，禁混合使用。砂选择质地坚硬、耐磨、干净，符合规定级配要求，细度模数宜在2.5以上。碎选择质地坚硬、耐磨、干净，符合规定级配要求，且最大粒径不得超过40mm。水、电由业主提供使用，宜在拌和场设蓄水池，以防水

25、量缺乏时备用。2、立模：1、模板的选用砼路面模板采用22mc钢模板，小弯道等非标准部位采用木模板，其厚度为5cm曲线处可减薄到3cm。模板应无缺损，有足够的钢度，侧和顶，底面均光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿眼位应准确。模板围使用前，应对前次拆下的模板进展检验，如有变形损坏，应整修至到达要求后才能使用。2、立模施工要点：立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于砼路面质量验收的

26、容误差。立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。模板应支立稳固，接头密平顺。模板的接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。浇筑砼前，在模板侧涂脱模剂隔离剂。3、砼的拌制和运输：砼的拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌，以保证砼的拌和质量。投入搅拌机的每拌原材料数量，格按施工配合比搅拌机容量确定，并称量准确。搅拌机装料顺序为砂、水泥、子，进料后边搅拌边加水。砼拌合物用自卸机动车运输至施工现场进展作业。4、摊铺：摊铺前的准备工作摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固，基层是否平

27、整、润湿，模板侧面是否涂脱模剂，水泥砼板壁是否涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后可摊铺砼。检查、维修砼运输通道以及设置平安护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。1、摊铺施工要点：模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹扣锹法摊铺，制止抛掷和耧耙。每工作班砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进展，不得中断。如因故中断，应设备施工缝缝，并宜设在设计规定的接缝位置。振捣、整平的容和要求：摊铺好的砼拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。插入式振动器功率宜采用1.5kw,其作用是振捣密实及起浆。平板振动器采用2.2kw采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器。振捣时插入式振动器先在模板

28、或砼板壁边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并防止碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面往返振捣2遍，板与板之间宜重迭10-20cm。同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时不少于30s，当水灰比大于0.45时不少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。砼拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使外表泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不中途停顿，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。凡有不平之处，应及时铺以人工挖填补平。补

29、填时宜用较细的拌合物，但禁用纯砂浆填补。最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉外表，使外表进一步提浆调匀调平。2、真空吸水施工根本特点：真空吸水为非必要工序，但在特定优点，本工程水泥砼路面将采用真空吸水法，以节约作业时间，提高工作效率。但在高温季节时白天施工不宜采用真空吸水作业，防止板面过干致使后续作业无法施工。采用该工艺时，砼拌合物水灰比比常规增大5%-10%，可易于摊铺、振捣、减轻劳动强度，加快施工进度，并且还可缩短砼抹面工序的等待时间，降低成型砼的最终水灰比，从而增加了密实性，提高了强度，改善了抗缩性、抗渗性和抗冻性。要求：真空吸水深度不可超过30cm。真空吸水时间宜为砼路面板厚的1.5倍吸水时间

30、以min计，板厚以cm计。吸垫铺设，特别是边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表1min逐步升高到400-500mm11g，最高值不宜大于650-700mm11g。计量出水量至到达要求，并作记录。关泵亦逐渐减小真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10-15s，以脱尽作业外表及管路中剩余水。真空吸水后用磨光机进展磨平起浆，并用滚杠拉平，以保证外表平整和进一步增强板面的均匀性和强度。5、板面处理：抹面时禁在砼外表洒水或撒水泥。抹面一般分两次进展，第一次在整平后随即进展。驱除泌水并压下子。第二次抹面须在砼泌水根本完毕，处于初凝状态，但外表尚湿润时进展砼板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。抹平台后沿横

31、向用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理外表。6、横向胀缝的施工：1、设缝情况：胀缝应与中心线成90o，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。缝下部设胀缝板，上部灌封缝料。2、胀缝施工要点：胀缝两侧的砼板，一般设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些5cm涂沥青并套长10cm的塑料套筒，小套筒留3cm空隙，填以纱头。胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间2.5cm，后者胀缝两侧砼板平齐，平整度好。胀缝板事先预制，采用2.5cm泡沫板。预制胀缝板嵌入前，使缝壁干净枯燥，胀缝板与缝壁严密结合，且胀缝板与基层外表严密接触。3、横向施工缝施工要求：施工完

32、毕时设置施工缝：施工缝宜位于设计所规定的缩缝，各个车道的施工缝应注意防止设在同一个横断面上；施工缝如设于缩缝处，板的1/2厚度位置应增设传力杆。4、横向缩缝施工要点：锯缝应及时，在砼硬结后早进展，特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则砼强度缺乏会导致粗料从砂浆中脱落。锯缝宜在砼强度到达5-10Mpa时进展，也可以由工地试锯确定锯缝时间。7、砼路面板养护：1、根本要求：砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。2、养护法和要点：、养护时间，一般在14-21d砼强度到达设计要求。、养护期间和封缝前，制止车辆通行。并设备制止通行标志及派专职交通指

33、挥人员指挥交通。、黄砂袋覆盖养生是最常用的湿润法，可保护砼少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期要经常洒水，保持潮湿。8、模板撤除施工要求：1、拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏砼，过迟则又影响模板转使用，一般以不出现损坏砼板的边角为宜。2、拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定，当采用普通水泥时，一般的允拆模时间如下：昼夜平均气温51015202530允拆模时间h7248363024183、热季早期收缩裂缝的防止：早期收缩裂缝的防止：砼板在施工期间因收缩产生的裂缝，其裂缝的产生与行车荷载无关。早期收缩裂缝有两种。产生于砼塑性状态时的常称作“塑裂，其缝短而细、细而浅，如及时发现进展再次抹面可以

34、缓解。一般在硬结后终止，危害较小。另一种产生于硬结以后，通车之前，由剧烈的温度、湿度变化引起收缩裂缝，常称作“缩裂，可导致砼板的断裂，危害甚大，成为不合格的砼板块。防止早期收缩裂缝的技术措施：缩小湿度差，湿度差抑止收缩作业时间避午间气温顶峰，起早落夜，例如中12：00-16：00停顿浇筑作业紧凑，缩短在烈日或旱风下的施工时间。及时养生，增加洒水润湿次数，确实保证保湿养生，并且养生时间足够养生还能增强砼抗裂强度。地材料应先调查料源，格控制砂料的含泥量及级配，并取样实验，试验合格并经监理认可进料。现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场。C、水泥砼路面面层施工工

35、艺框图施工准备测量放样、复测高程原材料准备路面基层清理原材料检测、认可安装模板钢筋认可钢筋制作砼配合比检测、认可按设计图安放钢筋砼拌和、输送工程师检测Y/N N摊铺、捣形、修饰砼拌和、摊铺记录摊铺砼 Y试件制作抹平填料认可压纹 N填料准备试件检测N/Y拆模板填缝料切缝 Y养生检测记录工程师检测工序完毕D、水泥砼面板检查工程项次检查工程规定值或允偏差检查法每幅车道1抗弯拉强度(Mpa)不小于规定合格强度按JTJ07194附录C检查，每天或200m2组试样2板厚度(mm)代表值5每车道板带每200m2处极值103平整度(mm)标准偏差1.8平整度仪：抽一车道连续检测，按每100m计算最大间距h3.

36、03m直尺：半幅车道板带，每100m处2点4相邻板高差(mm)2抽量：每条胀缝2点，每200m抽纵、横缝各2条2点5纵、横缝顺直度(mm)10纵缝20m拉线，横缝沿板宽拉线：每200m4处，每200m 4条6中线平面偏位(mm)20经纬仪：每200m 4点7路面宽度(mm) 20抽量：每200m 4处8纵断高度(mm) 10水准仪：每200m 4点9横坡 % 0.15水准仪：每200m 4断面10构造深度 (mm)0.8铺砂法：每200m 1处注：表中平整度仪测定的标准偏差；h3m直尺与面层的最大间隙四、挡墙护坡工程1、料A 、砌体料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其根本物理力学指标应

37、符合设计规定。B 、料从采场专门开采，外表的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。C、料的规格要求1、块：一般由成层岩爆破面成或大块料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。3、卵：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。2、胶结材料A 、砌体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。B 、水泥：应符合标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于325号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于425号。C 、水：

38、拌和用的水要求符合标准规定。D、水泥砂浆的沉入度应控制在46cm，混凝土的坍落度应为58cm。3、砌筑要求A、挡墙根底按设计要求开挖后，进展清理，并请工程师进展验收。B 、已砌好的砌体，在抗压强度未到达2.5Mpa前不得进展上层砌的准备工作。C 、砌必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，块宜分层卧砌，上下错缝，外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。类别砌缝cm块砂浆砌体平缝22.5竖缝24D、在铺砌前，将料洒水湿润，使其外表充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之给予养护。继续砌筑前，将砌体外表浮碴去除，再行砌筑。E、砂浆砌体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；禁块无

39、浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至外表泛浆；同一砌筑层，相邻块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的块，也应错缝搭接，防止竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁。F、雨天施工不得使用过湿的块，以免细砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好外表的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停顿砌筑作业。4、砌筑法A、浆砌体砌筑1、一般要求1、砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。2、砌筑前，应在砌体外将料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌外表湿润。3、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度到达2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑

40、前，应将原砌体外表的浮渣去除；砌筑时应防止震动下层砌体。4、砌体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。5、采用浆砌法砌筑的砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时连续处，并应砌成斜搓。6、砌体尺寸和位置的允偏差，不应超过有关的规定。五管涵工程1、施工程序如下：施工准备施工放样放样结果审核及开工申请基坑开挖基坑验收根底安砌根底检验涵管安装涵管安装验收洞口工程涵背回填涵顶填筑。2、测量放线根据设计图提供的各个涵洞的布置图，结合现场实际，在导线点和水准基点根底上，用极坐标放出涵洞的轴线，再根据涵洞大样图，放出涵洞的开挖线，并在不受施工干扰且稳固

41、的地建立控制点并护桩，用水泥砂浆对其稳固。3、基坑开挖涵洞基坑采用挖掘机进展开挖，人工配合修整的法进展施工。基坑开挖时当挖至距离设计坑底或者符合设计需要的深度时，预留10cm进展人工清基和修边，防止重型机械对基底的扰动，基坑边坡按1:0.5修整。 4、基坑检验基坑检底完成后立即请监理工程师进展基底承载力试验，如不合格则需要加深根底或换填根底，直到合格为止。经检验合格后，立即进展根底砌筑，禁凉槽，将合格的基坑暴露在空气中，杜绝雨水浸泡基坑。5、涵管预制、运输根据有关规的规定，对预制涵管的养护要求较高，从本钱节约出发，在保证质量的前提下，我们委托一家经质检部门批准，本工程业主和监理认可的水泥制品厂

42、照设计图加工，涵管成品应符合相关质量标准的要求。必须等到砼强度到达100%后才能运输，采用汽车运到工地。6、安装管节采用汽车吊或挖掘机进展吊装。本卷须知：1、注意按涵顶填土高度取用相应的管节。2、各管节应顺流水坡度安装平顺，管节必须垫稳坐实，管壁不得遗留泥土等杂物。3、接缝宽度应不大于1020mm，制止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求 ；接口按设计图纸中的大样图进展包裹，外表应平整，不得有连续、裂缝、空鼓和漏水等现象。7、进出水口施工进出水口接顺原水沟，形成完整的水系。施工时按设计要求进展施工。8、台背回填并采用天然砂卵或级配碎回填最大料经不超过6cm回填时，格控制压实度，自下而上压实度到达9

43、8以上，以防止工程完工后路面出现开裂和出现跳车现象。涵背填筑时，每层松铺厚度不得大于15cm，并防止强烈的冲击。在压路机不能到达的边角处，用冲击夯或液压振动夯进展碾压，从而保证回填的压实。七、质量管理体系与措施一、质量针对全体施工人员经常组织进展质量教育，增强质量意识，结实树立“质量第一的观念，建一流“精品工程。二、质量目标根据公司质量针、质量目标和本工程实际情况，建立完善的企业管理制度，大力推行目标管理和国际ISO9001 标准的贯彻实施。确定质量目标如下:1、工程一次交验合格率到达100%。三、质量目保证体系以GB/T19000?质量管理与质量保证?为标准，建立完善的质量管理机构，完善质量

44、管理制度，建立质量控制流程。1、组织保证A、健全质量保证体系，格按照质量体系文件进展质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。B、工程经理部成立质量管理组织机构，格在质量保证体系下进展管理，做业班组以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进展有组织的控制。配备专职的质检工程师，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。C、选派有经历的技术人员成立技术攻关组，研究制定深挖高填路基、路基施工案，做到每项工程、各个工序施工有科学合理、切实可行的施工案和施工法，同时对每个做业点设技术人员值班，确保施工案、技术措施的落实。D、调集具有丰富施工经历和管理、技术

45、过硬的队伍，选派优秀的工程经理及技术过硬的高级工程师分别担任工程经理和总工程师，配置三名业务水平较高、责任心较强的专职质量检验工程师。2 、思想保证A、全体施工人员认真学习有关产品质量的政策法规，增强“质量就是企业的生命的理念。B、把创优工做列入思想政治工做的重要议题，及时总结施工经历，分析、解决存在的问题。C、把思想政治工作做为一项重要容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各做业队的工人，经常进展质量教育，强化质量意识；结实树立“质量第一的观念，良好信誉的道德风气。3 、制度保证A、格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报经理部复检。B、格执行工程监理制度。

46、充分做好质量自检工做的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和建立单位对工程进展质量监视检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能进展下道工序。C、格执行质检工程师“一票否决权制度。经理部设专职质检工程师。保证施工做业始终在质检人员的格监视下进展。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进展处分。D、认真执行质量管理制。执行施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制，隐蔽工程检查签证制，平安质量检查评比奖罚制，验工计量质

47、量签证制，分项工程质量评定制，质量事故隐患报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、外结合。E、实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。F、格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进展下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工做容认真进展检查，使施工做业标准化。G、坚持质量检查制度，按制度进展日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进展验证。H、在施工中，对每道工序、每个工种、每个操做工人，做到质量工做“三个落实。1、施工前，

48、每个施工操做人员明确操做要点及质量要求。2、施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进展连续监控，比照分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。3、每个工序施工完毕后，及时组织质量检查评比，进展工序交接，并根据检查结果对施工班组及操做人员进展相应奖罚，强化施工人员的质量意识。4、技术保证A、加强施工技术管理，格执行以技术负责人为首的技术责任制，施工管理标准化、规化、程序化。认真校对图纸，格按标准、规程组织施工。及时进展技术交底，发现问题及时解决。B、制定实施性施工组织设计，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不开工。质

49、量保证体系和措施不完善或没有落实的，停工整顿，到达要求后再继续施工。C、坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进展交接班，确保中线、水平及构造物尺寸、位置正确。D、强化试验和检测工作1、设置工地试验室。2、工地试验室全面负责本标段工程中的钢材、水泥、粗细骨料、外加剂等原材料的进货检验、试验；负责混凝土及水泥砂浆配合比设计、土工试验、环境监测；负责混凝土、砂浆试件制做及施工控制；负责试验仪器、设备的检校与日常维护；负责试验资料的收集、整理和归档。3、施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进展校核和检定，确保仪器设备的精度和准确

50、度。4、要把好各工序中间的质量检验关，对加工的成品、半成品和隐蔽工程按要求认真检查验收，并报驻地监理工程师检查签证。5、认真执行ISO9001 标准，格执行质量保证体系文件。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和完善质量管理工做，使质量管理走向标准化。6、投入先进的大型机械设备，加强其维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。7、组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新技术保证工程质量，组织对关键工序的人员进展培训、考核，编写有关成果报告和施工技术总结。四、施工过程中的质量控制我单位将对

51、本工程工程建立过程的四个阶段施工准备、施工、竣工验收和交工后效劳的质量加强控制，一切与质量有关的工做均处于可控之中。1、施工准备阶段的质量控制A、坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，防止产生技术事故和工程质量问题。B、不断完善和优化施工组织设计，使施工案科学合理,措施详实、可行、可靠。C、格组织技术交底。D、控制物资采购。做好分供的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进展抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。E、为加强施工和质量负责人的责任感并便于监视,分项工程的施工实行现场挂牌管理,标示牌上注明分项工程做业名称、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人*。2、施工阶段

52、质量控制A、格进展材料、构配件检验、试验和工程试验。B、实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。C、加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、根底和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。D、格设计变更管理。E、加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。F、注意积累施工技术资料，做好工程日志，全面、科学、准确，及时地记录试检验资料，完备手续，按

53、规定计算、整理、归档。3、竣工验收阶段质量控制A、坚持竣工标准。B、做好竣工预检，待确定全部工程工程符合竣工验收标准后，再向建立单位申请竣工验收。C、按规定整理、编制竣工验收文件。4、保修回访阶段的质量控制工程竣工后，我单位在一定期限对工程进展回访，听取建立单位意见，对属于施工质量问题，负责返修，不留隐患。(五)、隐蔽工程的质量保证措施为确保隐蔽工程质量始终处于受控状态，按ISO9002质量控制的标准管理和程序文件格进展质量管理，把责任落实到人，确保工程质量一次成优。隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成的工程的质量进

54、展自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人，质量检查人员组织工班长，按技术规进展检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应当格执行“三工序制度，即检查上道工序，做好本工序，效劳下道工序。每道隐蔽工程完成并经自检合格后，由监理检验，做好隐蔽工程验收质量记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，可进展下一道工序，未经签字认可的，制止进展下道工序施工。经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程工程，经返工自检和复检合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地

55、监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时签认手续。按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录。工序施工中的施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按?工程质量检验评定标准?要求，用碳素墨水填写，其容及签字齐全，具有可追溯性。为确保隐蔽工程质量符合验收标准，保证一次验收合格，杜绝和消灭质量缺陷，采取如下措施：加强对施工人员“质量第一，顾客至上的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工的操作技能，开展QC小组活动，消除人为因素造成的工序质量缺陷。对机械设备定期进展维修和保养，结合本工程的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备，消除机械设备因素

56、而造成的工序质量缺陷。加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，格按照?检验与试验程序?进展控制，消除材料因素造成的工序质量缺陷。坚持持证上岗，格施工纪律，按规组织施工，格操作规程，消除施工法不当而造成的工序质量缺陷。确保施工有一个良好的施工环境，加强现场管理，搞好文明施工，消除环境因素的影响。定期对计量设备进展期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性、推广和应用先进计量设备及快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验、设备因素而造成的工序质量缺陷。工程技术负责人全面对设计图纸进展审核，了解现行的各类规，明确质量标准和要求，作好技术交底，参加人员履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。质检工程

57、师熟悉相关的技术规、设计要求，验收标准，作好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，质量事故隐患报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。各隐蔽工程工程工序技术负责人，熟悉设计图纸，吃透设计文件精神，搞好班组的技术交底工作，并作好质量记录。六、路基工程质量保证技术措施1、格控制填料松铺厚度，每层不大于30cm，确保碾压密实与均匀。2、路基填土采用大吨位的振动压路机，保证碾压设备满足施工质量要求。3、控制填料的含水量，过湿或过干时，采取翻晒或洒水措施。4、格控制涵背填料松铺厚度，加长台背回填长度，便于重型振动压路机碾压，对于边角等压路机碾压不到的地，使用液

58、压夯或手扶式蛙夯进展夯实处理。七、路面工程质量保证技术措施1、做好施工准备工作，组织好混凝土料的生产与运输，做好人工均匀连续摊铺，减少起连续次数，保证平整度。2、路面施工高程测量采取屡次复核，施工格按照给定高程施工，保证路面各构造层厚度。3、控制碾压速度，保证各层顶面平整度。4、运输车辆倒车时设专人指挥，不准碰撞模板，防止路边面出现波浪。八、质量保证体系框图见附表质量保证工作体系质量保证工作体系产品形成过程的质量控制体系思想工作体系组织保证体系对设计图纸的质量审核施工准备阶段的质量控制材料、设备的质量控制施工过程的质量控制使用过程的质量控制工程经理总工工程技术质检科测量级、实验室工长、测工、实验预防为主质量第一满足用户需要计量工作标准化质量管理信息系统即质量的检查与反响质量管理目标的实现八、平安管理体系与措施一、平安管理目标平安生产管理目标: 在整个施工期，无平安事故，创立平安达标工地。平安生产，文明施工是建立单位和施工单位的