110-500kV架空电力线路施工及验收要求规范

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1、word国家标准_110-500kV架空电力线路施工与验收规X_GB_50233-2005 中华人民某某国建设部公告第353号 建设部关于发布国家标准110500kV架空送电线路施工与验收规X的公告 现批准110500kV架空送电线路施工与验收规X为国家标准，编号为GB 502332005，自2005年10月1日起实施。其中，第1.O.3、1.0.5、2.0.1(1、3)、5.1.2(1)、5.2.9、5.2.10 (1、2、3、4)、 6.1.1、 6.2.1、 6.3.1、 7.1.1、 7.3.1(1)、 7.4.1、7.4.2、7.4.3、7.4.5(1)、7.4.8(3、5)、7.7

2、.3(1)、9.2.2条(款)为强制性条文，必须严格执行。原110500kV架空电力线路施工与验收规XGBJ 233-90同时废止。本规X由建设部标准定额研究所组织中国计划。 中华人民某某国建设部二五年七月十九日110-500kV架空送电线路施工与验收规X 前 言 本规X是根据建设部建标200285号文件关于印发“二一二二年度工程建设国家标准制订、修订计划的通知的要求，在110500kV架空电力线路施工与验收规程GBJ 23390的根底上修订的。 本规X修订前曾广泛征求过意见，在编制过程中也将征求意见稿在全国X围内屡次征求意见、屡次会议讨论。 与原规X相比拟，修订后的本规X删除了诸如浇筑合金锚

3、头拉线、主角钢插入式根底的主角钢应连同铁塔最下段结构组装找正的规定等。对难以检测的内容，如：基坑的回填夯实密实度的不同要求，作了简化处理。增加了如下内容： 1.根底工程中的灌注桩根底与冬期施工； 2.杆塔工程中的钢管电杆施工； 3.架线工程中的光缆架设施工； 4.工程验收与移交中的竣工移交规定。 本规X以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规X由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由国电电力建设研究所负责具体技术内容的解释。在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，并将意见和建议寄交国电电力建设研究所(地址：市宣武区南某某路33号， ：100055)。 本规X主编单位、参编单

4、位和主要起草人： 主编单位：国家电网公司工程建设部 国电电力建设研究所 参编单位：中国电机工程学会输电线路专业委员会施工技术分会某某送变电建设公司某某省送变电工程公司某某送变电工程公司某某省送变电工程公司中国超高压输变电建设公司主要起草人：X怀青 李庆林 许雄森 马仁洲 李逸白 陈发宇 吴九龄 X会韬 杨逸耘1 总 如此 为确保架空送电线路工程建设质量，规X施工过程的质量控制要求和验收条件，制定本规X。 本规X适用于110500kV交流或直流架空送电线路新建、改建、扩建工程的施工与验收。1.0.3 架空送电线路工程必须按照批准的设计文件和经有关方面会审的设计施工图施工。当需要变更设计时，应经设

5、计单位同意。 新技术、新材料、新工艺必须经过试验、测试与试点验证，判定符合本规X要求时方可采用。1.0.5 架空送电线路工程测量与检查用的仪器、仪表、量具等。必须经过检定，并在有效使用期内。1.0.6 架空送电线路的施工、验收与原材料和器材的检验，除应符合本规X的有关规定外，尚应符合国家现行的有关标准规X的规定。2 原材料与器材的检验 架空送电线路工程使用的原材料与器材必须符合如下规定： 1 有该批产品出厂质量检验合格证书； 2 有符合国家现行标准的各项质量检验资料； 3 对砂石等无质量检验资料的原材料，应抽样并经有检验资格的单位检验，合格后方可采用； 4 对产品检验结果有疑义时，应重新抽样，

6、并经有资格的检验单位检验，合格后方可采用。2.0.2 当采用新型原材料与器材时，必须经试验并通过有关部门的技术鉴定，证明能满足设计和规X要求，方准使用。2.0.3 原材料与器材有如下情况之一时，必须重做检验： 1 保管期限超过规定者； 2 因保管不良有变质可能者； 3 未按标准规定取样或试样不具代表性者。2.0.4 预制混凝土构件与现场浇筑混凝土根底所使用的碎石、卵石，应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准与检验方法JGJ 53的有关规定。 预制混凝土构件与现场浇筑混凝土根底所使用的砂应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准与检验方法JGJ 52的有关规定。特殊地区可按该地区的标准执

7、行。不得使用海砂。2.0.6 水泥的质量、保管与使用应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175的规定。水泥的品种与标号，应满足设计规定的混凝土强度等级。 水泥保管时应防止受潮；不同品种、不同等级、不同制造厂、不同批号的水泥应分别堆放，标识清晰。2.0.7 混凝土浇筑用水应符合如下规定： 1 制作预制混凝土构件用水，应使用可饮用的水； 2 现场浇筑混凝土，宜使用可饮用的水，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。除设计有特殊要求外，可只进展外观检查不做化验。水中不得含有油脂，其上游亦无有害化合物流人，有怀疑时应进展化验； 3 不得使用海水。2.0.8 设计允许在现浇混凝土根底中掺

8、入大块石时，掺入的大块石不得有裂缝、夹层，其强度不得低于混凝土用石标准。大块石的尺寸宜为150250mm，且不宜使用卵石。 预制混凝土构件与现浇混凝土根底用钢材应符合设计规定。加工质量应符合相关标准的要求。钢材外表应无污物。2.0.10 钢材焊接用焊条、焊剂等焊接材料的品种、牌号应符合所焊接金属焊接的工艺要求。2.0.11 角钢铁塔、混凝土电杆铁横担的加工质量。应符合现行国家标准输电线路铁塔制造技术条件GB 2694的规定。2.0.12 薄壁离心钢管混凝土结构钢管铁塔的加工质量，除应符合国家现行标准薄壁离心钢管混凝土结构技术规程DL/T 5030的规定外，还应符合设计要求。2.0.13 环形钢

9、筋混凝土电杆的质量，应符合现行国家标准环形钢筋混凝土电杆GB 396的规定。2.0.14 预应力混凝土电杆的质量应符合现行国家标准环形预应力混凝土电杆GB 4623的规定。2.O.15 钢管电杆的质量应符合国家现行标准输电线路钢管杆制造技术条件DL/T 646的规定。2.O.16 导线的质量应符合现行国家标准圆线同心绞架空导线GB/T 1179的规定。进口导线的质量应符合该产品国的国家标准，且不应低于IEC标准。 采用镀锌钢绞线作架空地线或拉线时，镀锌钢绞线的质量应符合国家现行标准镀锌钢绞线YB/T 5004的规定。 采用良导体作架空地线时，良导体的型号、规格与质量应符合设计选型与相应现行标准

10、。 采用复合光缆作架空地线时，国内产品应符合国家现行标准光纤复合架空地线DL/T 832等的规定，进口产品应符合设计选用标准。2.0.18 金具的质量应符合现行国家标准电力金具通用技术条件GB 2314和国家现行标准电力金具制造质量DL/T 768与其他相关的技术标准。验收、标志与包装应符合现行国家标准电力金具验收规如此标志与包装GB 2317.4的规定。 预应力钢筋混凝土和普通钢筋混凝土预制构件的加工尺寸允许偏差应符合表2.0.19的规定，并应保证构件与构件之间、构件与铁件与螺栓间安装方便。外观检查时应符合如下规定： 1 预应力钢筋混凝土构件不得有纵向与横向裂缝； 2 普通钢筋混凝土预制构件

11、，放置地平面检查时不得有纵向裂缝，横向裂缝的宽度不得超过0.05mm；3 外表应平整，不得有明显的缺陷。表2.0.19 预应力钢筋混凝土和普通钢筋混凝土预制构件加工尺寸允许偏差表(mm)项 目底盘、拉线盘、卡盘其他装配式预制构件长 度-1010断面尺寸宽-105厚-55弯 曲-L/750预埋铁件(预留孔)对设计位置的偏差中心线位移lO5安装孔距55螺栓露出长度+10，-5+10，- 5注：1 本表小包括环彤混凝土电杆。 2 用肉眼不能直接明显看出的网状纹、龟纹不算裂缝。 3 底盘、拉线盘、卡盘的中心线位移是指拉线盘的u形环与图纸位置的偏差，拉线盘、卡盘是指安装孔与底盘圆槽的实际加工位置与图纸位

12、置的偏差。 4 L为对应的构件长度。2.0.20 绝缘子与绝缘子串： 1 盘形悬式瓷与玻璃绝缘子的质量应符合现行国家标准盘形悬式绝缘子技术条件GB 1001、盘形悬式绝缘子串元件 尺寸与特性GB 7253和国家现行标准盘形悬式玻璃绝缘子玻璃件外观质量/T 9678的规定； 2 有机复合绝缘子的质量应符合国家现行标准高压线路用有机复合绝缘子技术条件 5892的规定； 3 直流线路采用的直流盘形悬式绝缘子的质量，应符合国家现行标准直流盘形悬式绝缘子技术条件SD 192的规定； 4 长棒型瓷绝缘子的质量应符合设计技术条件和相应的技术标准； 5 架空地线用盘形悬式瓷绝缘子的质量应符合国家现行标准高压架

13、空线路绝缘地线用盘形悬式瓷绝缘子 9680的规定。架空地线用针式瓷绝缘子的质量应符合现行国家标准高压线路针式瓷绝缘子GB 1000的规定。2.0.21 杆塔用螺栓的质量应符合国家现行标准输电线路铁塔与电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母DL/T 764.4的规定。防卸螺栓的选择宜征求建设单位的意见。3 测 量 测量仪器和量具使用前必须进展检查。经纬仪最小角度读数不应大于1。 分坑测量前必须依据设计提供的数据复核设计给定的杆塔位中心桩，并以此作为测量的基准。复测时有如下情况之一时，应查明原因并予以纠正： 1 以两相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差大于50mm； 2 用经纬仪视距法复测时，顺线路方

14、向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1； 3 转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差大于130。3.O.3 如下地形危险点处等应重点复核： 1 导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高； 2 杆塔位间被跨越物的标高； 3 相邻杆塔位的相对标高。 实测值与设计值相比的偏差不应超过0.5m，超过时应由设计方查明原因并予以纠正。 设计交桩后个别丢失的杆塔中心桩，应按设计数据予以补钉，其测量精度应符合如下要求： 1 桩之问的距离和高程测量，可采用视距法同向两测回或往返各一测回测定，其视距长度不宜大于400m。当受地形限制时，可适当放长； 2 测距相对误差，同向不应大于1/20

15、0，对向不应大于1/150： 3 当距离大于600m时，宜采用电磁波测距仪或全站仪施测。3.0.5 杆塔位中心桩移桩的测量精度应符合如下规定： 1 当采用钢卷尺直线量距时，两次测值之差不得超过量距的1； 2 当采用视距法测距时，两次测值之差不得超过测距的5； 3 当采用方向法测量角度时，两测回测角值之差不应超过130。 分坑时，应根据杆塔位中心桩的位置钉出必要的、作为施工与质量控制的辅助桩，其测量精度应能满足施工精度的要求。施工中保存不住的杆塔位中心桩，必须钉立可靠的辅助桩并对其位置作记录，以便恢复该中心桩。 非城市规划X围内架空送电线路架线后的安全距离，必须满足国家现行标准110500kV架

16、空送电线路设计技术规程DL/T 5092的规定(附录A)。3.0.8 位处城市的架空送电线路，导线与地面、导线与街道行道树等的最小垂直距离必须满足现行国家标准城市电力规划规XGB 50293的规定。4 土石方工程 土石方开挖应按设计施工，减少需开挖以外地面的破坏，合理选择弃土的堆放点，以保护自然植被与环境。铁塔根底施工基面的开挖应以设计图纸为准，按不同地质条件规定开挖边坡。基面开挖后应平整.不应积水，边坡不应坍塌。4.0.2 杆塔根底的坑深应以设计施工基面为基准。当设计施工基面为零时，杆塔根底坑深应以设计中心桩处自然地面标高为基准。拉线根底坑深以拉线根底中心的地面标高为基准。 杆塔根底(不含掏

17、挖根底和岩石根底)坑深允许偏差为+100mm，-50mm，坑底应平整。同基根底坑在允许偏差X围内按最深基坑操平。 掏挖根底以人工掏挖为主，对于风化岩或较坚硬的岩石可采用松动爆破与人工开挖相结合，但应保持坑壁完整，岩渣与松石必须去除干净。掏挖根底与岩石根底的尺寸不允许有负偏差。 杆塔根底坑深与设计坑深偏差大于+100mm时。应按以下规定处理： 1 铁塔现浇根底坑，其超深局部应铺石灌浆； 2 混凝土电杆根底、铁塔预制根底、铁塔金属根底等，其超深在+100+300mm时，应采用填土或砂、石夯实处理，每层厚度不宜超过100mm；遇到泥水坑时，应先去除坑内泥水后再铺石灌浆。当不能以填土或砂、石夯实处理时

18、，其超深局部按设计要求处理，设计无具体要求时按铺石灌浆处理。坑深超过规定值+300mm以上时应采用铺石灌浆处理。 拉线根底坑的坑深不允许有负偏差。当坑深超深后对拉线根底安装位置与方向有影响时，应采取措施以保证拉线对地夹角。4.0.6 接地沟开挖的长度和深度应符合设计要求并不得有负偏差，沟中影响接地体与土壤接触的杂物应去除。在山坡上挖接地沟时，宜沿等高线开挖。 杆塔根底坑与拉线根底坑回填，应符合设计要求。一般应分层夯实，每回填300mm厚度夯实一次。坑口的地面上应筑防沉层，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽。其高度视土质夯实程度确定，根底验收时宜为300500mm。经过沉降后应与时补填夯实。工程移

19、交时坑口回填土不应低于地面。4.0.8 石坑回填应以石子与土按3：1掺合后回填夯实。4.0.9 泥水坑回填应先排出坑内积水然后回填夯实。4.0.10 冻土回填时应先将坑内冰雪去除干净，把冻土块中的冰雪去除并捣碎后进展回填夯实。冻土坑回填在经历一个雨季后应进展二次回填。 接地沟的回填宜选取未掺有石块与其他杂物的泥土并应务实，回填后应筑有防沉层，其高度宜为100300mm，工程移交时回填土不得低于地面。5 根底工程 5.1 一般规定 杆塔根底和拉线根底的钢筋混凝土工程施工与验收，应遵守本规X规定，本规X未作规定的尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规XGB 50204与其他相关标准的有关

20、规定。 根底混凝土中掺入外加剂时应符合如下规定： 1 根底混凝土中严禁掺入氯盐。 2 根底混凝土中掺人外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规XGB 50119的规定。 根底钢筋焊接应符合国家现行标准钢筋焊接与验收规XJGJ 18的规定。 不同品种的水泥不应在同一个浇筑体中混合使用。同一基根底中使用不同水泥时，应分别制作试块并作记录。 当转角、终端塔设计要求采取预偏措施时，其根底的四个基腿顶面应按预偏值抹成斜平面，并应共在一个整斜平面或平行平面内。 位于山坡、河边或沟旁等易冲刷地带根底的防护，应按设计要求进展施工。5.2 现场浇筑根底5.2.1 现场浇筑根底，浇筑前应支模，模板应采用刚性

21、材料，其外表应平整且接缝严密。接触混凝土的模板外表应采取有效脱模措施，以保证混凝土外表质量。 , 现场浇筑根底应采取措施，防止泥土等杂物混入混凝土中。 现场浇筑根底中的地脚螺栓与预埋件应安装结实。安装前应除去浮锈，螺纹局部应予以保护。 插入式根底的主角钢，必须进展找正，并加以临时固定，在浇筑中应随时检查其位置的准确性。保证整基根底几何尺寸符合设计规定。 根底浇筑前，应按设计混凝土强度等级和现场浇筑使用的砂、石、水泥等原材料，并根据国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ 55进展试配来确定混凝土配合比。 现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，机械捣固，个别特殊地形无法机械搅拌时，应有专门的质量保证措

22、施。5.2.7 混凝土浇筑过程中应严格控制水灰比。每班日或每个根底腿应检查两次与以上坍落度。5.2.8 混凝土配比材料用量每班日或每基根底应至少检查两次，以保证配合比符合施工技术设计规定。5.2.9 试块应在现场从浇筑中的混凝土取样制作，其养护条件应与根底根本一样。5.2.10 试块制作数量应符合如下规定： 1 转角、耐X、终端、换位塔与直线转角塔根底每基应取一组：2 一般直线塔根底，同一施工队每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100m。时亦应取一组；3 按大跨越设计的直线塔根底与拉线根底，每腿应取一组，但当根底混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔根底时，如此应每基取一组；

23、4 当原材料变化、配合比变更时应另外制作； 5 当需要作其他强度鉴定时，外加试块的组数由各工程自定。 混凝土试块强度试验，应由具备相应资质的试验机构进展。 现场浇筑混凝土的养护应符合如下规定： 1 浇筑后应在12h内开始浇水养护，当天气炎热、枯燥有风时，应在3h内进展浇水养护，养护时应在根底模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土外表始终湿润； 2 对普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护，不得少于7昼夜，当使用其他品种水泥和大体积根底时按有关规定处理； 3 根底拆模经外表质量检查合格后应立即回填，并应对根底外露局部加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物与根底周围的土始终保持

24、湿润； 4 采用养护剂养护时，应在拆模并经外表检查合格后立即涂刷，涂刷后不再浇水； 5 日平均温度低于5时，不得浇水养护。 根底拆模时的混凝土强度，应保证其外表与棱角不损坏。特殊型式的根底底模与其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。 浇筑根底应外表平整，单腿尺寸允许偏差应符合如下规定： 1 保护层厚度： -5mm； 2 立柱与各底座断面尺寸： -1； 3 同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：10mm 4 地脚螺栓露出混凝土面高度： 10mm，-5mm。 浇筑拉线根底的允许偏差应符合如下规定： 1 根底尺寸： 断面尺寸： -1； 拉环中心与设计位置的偏移： 20mm。 2 根底位置：拉环中心在拉线

25、方向前、后、左、右与设计位置的偏移：1L。 3 X型拉线根底位置应符合设计规定，并保证铁塔组立后交叉点的拉线不磨碰。 注：L为拉环中心至杆塔拉线固定点的水平距离。5.2.16 整基铁塔根底回填土夯实后尺寸允许偏差应符合表5.2.16的规定。表5.2.16 整基根底尺寸施工允许偏差项 目地脚螺拴式主角钢插入式高塔根底直线转角直线转角整基根底中心与中心桩间的位移(mm)横线路方向3030303030顺线路方向3030根底根开与对角线尺寸()21根底顶面或主角钢操平印记间相对高差(mm)555整基根底扭转()10105 注：1 转角塔根底的横线路是指内角平分线方向，顺线路方向是指转角平分线方向。 2

26、 根底根开与对角线是指同组地脚螺栓中心之间或塔腿主角钢准线间的水平距离。 3 相对高差是指地脚螺栓根底抹面后的相对高差或插入式根底的操平印记的相对高差。转角塔与终端塔有预偏时，根底顶面相对高差不受5mm限制。 4 上下腿根底顶面标高差是指与设计标高之比。 5 高塔是指按大跨越设计，塔高在100m以上的铁塔。5.2.17 现场浇筑混凝土强度应以试块强度为依据。试块强度应符合设计要求。5.2.18 对混凝土外表缺陷的处理应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规XGB 50204的规定。5.3 钻孔灌注桩根底5.3.1 钻孔完成后，应立即检查成孔质量，并填写施工记录。成孔的尺寸必须符合如下规定

27、： 1 孔径允许偏差： -50mm； 2 孔垂直度允许偏差： 设计深度。5.3.2 钢筋骨架应符合设计要求，其制作允许偏差应符合如下规定： 1 主筋间距： 10mm； 2 箍筋间距： 20mm； 3 钢筋骨架直径： 10mm； 4 钢筋骨架长度： 50mm。 钢筋骨架安装前应设置定位钢环、混凝土垫块以保证保护层厚度。安装钢筋骨架时应防止碰撞孔壁，符合要求后应立即固定。当钢筋骨架重量较大时，应采取措施防止吊装变形。 水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性，坍落度一般采用180220mm。混凝土配合比应经过试验确定。5.3.5 开始灌注混凝土时，导管内的隔水球位置应临近水面，首次灌注时导管内的混凝土

28、应能保证将隔水球从导管内顺利排出并将导管埋入混凝土中0.81.2m。5.3.6 随着混凝土的灌注，应适当提升和拆卸导管，导管底端应保持埋入混凝土1.52m，严禁把导管底端提出混凝土面。5.3.7 水下混凝土的灌注应连续进展，不得中断。5.3.8 混凝土灌注到地面后应去除桩顶部浮浆层，单桩根底可安装桩头模板，找正和安装地脚螺栓，灌注桩头混凝土。桩头模板与灌注桩直径应相吻合，严禁出现凹凸现象。地面以上桩根底应达到外表光滑、工艺美观。群桩根底的承台应在桩质量验收合格后施工。5.3.9 灌注桩应按设计要求验桩。灌注桩根底混凝土强度检验应以试块为依据。试块的制作应每根桩取一组，承台与连梁应每基取一组。灌

29、注桩根底整基尺寸的施工允许偏差，应符合本规X第5.2.16条的规定。5.3.10 本节未作规定的应符合国家现行标准建筑桩基技术规X)JGJ 94的有关规定。5.4 混凝土电杆根底与预制根底 混凝土电杆底盘的安装，应在基坑检验合格后进展。底盘安装后，其圆槽面应与电杆轴线垂直，找正后应填土夯实至底盘外表。其安装允许偏差应保证电杆组立后符合本规X第6.1.8条的规定。5.4.2 混凝土电杆卡盘安装前应先将其下部回填土夯实，安装位置与方向应符合图纸规定，其深度允许偏差不应超过50mm，卡盘抱箍的螺母应紧固，卡盘弧面与电杆接触处应严密。5.4.3 拉线盘的埋设方向应符合设计规定。其安装位置允许偏差应满足

30、如下规定： 1 沿拉线方向的左、右偏差不应超过拉线盘中心至相对应电杆中心水平距离的1； 2 沿拉线安装方向，其前后允许位移值：当拉线安装后其对地夹角值与设计值之差不应超过1，个别特殊地形需超过1时，应由设计提出具体规定； 3 x型拉线的拉线盘安装位置，应满足拉线交叉处不得相互磨碰。5.4.4 混凝土电杆根底设计为套筒时，应按设计图纸要求安装。其安装允许偏差应保证电杆组立后符合本规X第6.1.8条规定。5.4.5 装配式预制根底的底座与立柱连接的螺栓、铁件与找平用的垫铁，必须采取有效的防锈措施。当采用浇灌水泥砂浆时，应与现场浇筑根底同样养护，回填土前应将接缝处以热沥青或其他有效的防水涂料涂刷。5

31、.4.6 立柱顶部与塔脚板连接局部须用砂浆抹面垫平时，其砂浆或细骨料混凝土强度不应低于立柱混凝土强度，厚度不应小于20mm，并应按规定进展养护。 注：现场浇筑根底二次抹面厚度应符合本条规定。5.4.7 钢筋混凝土枕条、框架底座、薄壳根底与底盘底座等与柱式框架的安装，应符合如下规定： 1 底座、枕条应安装平整，四周应填土或砂、石夯实； 2 钢筋混凝土底座、枕条、立柱等在组装时不得敲打和强行组装； 3 立柱倾斜时宜用热浸镀锌垫铁垫平，每处镀锌垫铁不得超过两块，总厚度不应超过5mm，调平后立柱倾斜不应超过立柱高的1。注：设计本身有倾斜的立柱，其立柱倾斜允许偏差值是指与原倾斜值相比。5.5 岩石根底5

32、.5.1 岩石根底施工时，应根据设计资料逐基核查覆盖土层厚度与岩石质量，当实际情况与设计不符时，应由设计单位提出处理方案。 岩石根底的开挖或钻孔应符合如下规定： 1 岩石构造的整体性不受破坏；2 孔洞中的石粉、浮土与孔壁松散的活石应去除干净；3 软质岩成孔后应立即安装锚筋或地脚螺栓，并浇灌混凝土，以防孔壁风化。5.5.3 岩石根底锚筋或地脚螺栓的埋入深度不得小于设计值，安装后应有临时固定措施。5.5.4 混凝土或砂浆的浇灌应符合如下规定： 1 浇灌混凝土或砂浆时，应分层浇捣密实，并应按现场浇筑根底混凝土的规定进展养护； 2 孔洞中浇灌混凝土或砂浆的数量不得少于施工技术设计的规定值； 3 对浇灌

33、混凝土或砂浆的强度检验应以试块为依据，试块的制作应每基取一组； 4 对浇灌钻孔式岩石根底，应采取措施减少混凝土收缩量。5.5.5 岩石根底的施工允许偏差应符合如下规定： 1 成孔深度不应小于设计值； 2 成孔尺寸： 对嵌固式应大于设计值，且应保证设计锥度； 对钻孔式的孔径允许偏差：mm。3 整基根底的施工允许偏差应符合本规X第5.2.16条规定。5.6 冬期施工 当连续5d、室外平均气温低于5时，混凝土根底工程应 采取冬期施工措施，并应与时采取气温突然下降的防冻措施。 冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ 104的规定。 冬期钢筋焊接，宜在室内进展，当必须在室外焊接时，其最低气

34、温不宜低于-20，并应符合国家现行标准钢筋焊接与验收规XJGJ 18的规定。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。 配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。定。表5.6.5 拌合水与骨料最高温度()项 目拌合水骨料8060强度等级等于与大于52.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥6040注：当骨料不加热时，水可以加热到100，但水泥不应与80以上的水直接接触。5.6.6 水泥不应直接加热，宜在使用前运入暖棚内存放。混凝土拌合物的入模温度不得低于5。5.6.7 冬期施工不得在

35、已冻结的基坑底面浇筑混凝土，已开挖的基坑底面应有防冻措施。5.6.8 拌制混凝土的最短时间应符合表5.6.8的规定。表5.6.8 搅拌混凝土的最短时间(S)混凝土塌落度(cm)搅拌机机型搅拌机容积6503自落式135180225强制式901351803自落式135135180强制式9090135 注：表中搅拌机容积为出料容积。5.6.9 冬期混凝土养护宜选用覆盖法、暖棚法、蒸汽法或负温养护法。当采用暖棚法养护混凝土时，混凝土养护温度不应低于5，并应保持混凝土外表湿润。5.6.10 掺用防冻剂混凝土养护应符合如下规定： 1 在负温条件下养护时，严禁浇水，外露外表必须覆盖； 2 混凝土的初期养护温

36、度，不得低于防冻剂的规定温度； 3 模板和保温层在混凝土达到要求并冷却到5后方可拆除，当拆模后混凝土外表温度与环境温度之差大于15时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。 冬期施工混凝土根底拆模检查合格后应立即回填土。采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在受冻前抗压强度不应低于混凝土强度设计值的30。6 杆塔工程 6.1 一般规定6.1.1 杆塔组立必须有完整的施工技术设计。组立过程中。应采取不导致部件变形或损坏的措施。6.1.2 杆塔各构件的组装应结实，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板。6.1.3 当采用螺栓连接构件时，应符合如下规定： 1 螺栓应与构件平面垂直，螺栓头与构件间

37、的接触处不应有空隙； 2 螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平； 3 螺杆必须加垫者，每端不宜超过两个垫圈； 4 螺栓的防卸、防松应符合设计要求。 螺栓的穿入方向应符合如下规定： 1 对立体结构： 1) 水平方向由内向外； 2) 垂直方向由下向上； 3) 斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。 2 对平面结构： 1) 顺线路方向，按线路方向穿入或按统一方向穿入； 2) 横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(按线路方向)或按统一方向穿入； 3) 垂直地面方向者由下向上； 4) 斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向

38、。 注：个别螺栓不易安装时，穿入方向允许变更处理。6.1.5 杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔局部不应超过3mm，当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进展防锈处理。严禁用气割进展扩孔或烧孔。 杆塔连接螺栓应逐个紧固，4.8级螺栓的扭紧力矩不应小于表6.1.6的规定。4.8级以上的螺栓扭矩标准值由设计规定，假如设计无规定时，宜按4.8级螺栓的扭紧力矩标准执行。表6.1.6 螺栓紧固扭矩标准螺栓规格扭矩值(Nm)M1240M1680M20100M24250 螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的螺栓必须更换。6.1.7 杆塔连接螺栓在组立

39、完毕时必须全部紧固一次，检查扭矩合格后方准进展架线。架线后，螺栓还应复紧一遍。复紧后应随即在塔顶部至下横担以下2m之间与根底顶面以上3mX围内的全部单螺母螺栓的外露螺纹上涂以灰漆，以防螺母松动。使用防卸、防松螺栓时不再涂漆。 杆塔组立与架线后，其允许偏差应符合表6.1.8的规定。表6.1.8 杆塔组立的允许偏差偏差项目电压等级110kV220330kV500kv高塔电杆结构根开30mm53电杆结构面与横线路方向扭转(即迈步)30mm15双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差()b2直线杆塔结构倾斜()333直线杆塔结构中心与中心桩间横线方向位移(mm)505050转角塔杆结构中心与中心桩间横、顺线路

40、方向位移(mm)505050等截面拉线塔主柱弯曲21最大30mm 注：直线秆塔结构倾斜不含套接式钢管电杆。6.1.9 自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的根底上，向受力反方向预倾斜，预倾斜值应视塔的刚度与受力大小由设计确定。架线挠曲后，塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。架线后铁塔的挠曲度超过设计规定时，应会同设计处理。 拉线转角杆、终端杆、导线不对称布置的拉线直线单杆，在架线后拉线点处的杆身不应向受力侧挠倾。向受力反侧(或轻载侧)的偏斜不应超过拉线点高的3。 角钢铁塔塔材的弯曲度，应按现行国家标准输电线路铁塔制造技术条件GB 2694的规定验收。对运至桩位的个别角钢，当弯曲度超过长度的2，

41、但未超过表6.1.11的变形限度时，可采用冷矫正法进展矫正，但矫正的角钢不得出现裂纹和锌层剥落。表6.1.11 采用冷矫正法的角钢变形限度角钢宽度(mm)变形限度()角钢宽度Cram)变形限度()4035901545311001450281105625125116322140107020160975191808801720076.1.12 工程移交时，杆塔上应有如下固定标志： 1 线路名称或代号与杆塔号； 2 耐X型、换位型杆塔与换位杆塔前后相邻的各一基杆塔的相位标志； 3 高塔按设计规定装设的航行障碍标志；4 多回路杆塔上的每回路位置与线路名称。6.2 铁塔6.2.1 铁塔根底符合如下规定时

42、始可组立铁塔： 1 经中间检查验收合格； 2 分解组立铁塔时，混凝土的抗压强度应达到设计强度的70； 3 整体立塔时。混凝土的抗压强度应达到设计强度的100：当立塔操作采取有效防止根底承受水平推力的措施时，混凝土的抗压强度允许不低于设计强度的70。 铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/750。6.2.3 铁塔组立后，塔脚板应与根底面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇筑水泥砂浆。铁塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽；混凝土保护帽的尺寸应符合设计规定，与塔座接合应严密，且不得有裂缝。6.3 混凝土电杆6.3.1 混凝土电杆(指离心环形混凝土电杆)与预制构件在装卸与运输中严禁互相碰撞、急

43、剧坠落和不正确的支吊，以防止混凝土产生裂缝和其他损伤。6.3.2 运至桩位的混凝土杆段与预制构件，当放置于地平面检查时应符合如下规定： 1 端头的混凝土局部碰损应进展修补； 2 预应力混凝土电杆与构件不得有纵向、横向裂缝； 3 普通钢筋混凝土电杆与细长构件不得有纵向裂缝；横向裂缝宽度不应超过0.1mm。6.3.3 钢圈连接的混凝土电杆，宜采用电弧焊接。焊接操作应符合如下规定： 1 必须由有资格的焊工操作，焊完的焊口应与时清理，自检合格后应在规定的部位打上焊工的钢印代号； 2 焊前应去除焊口与附近的铁锈与污物； 3 钢圈厚度大于6mm时应用V型坡口多层焊；4 焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽

44、度应符合表6.3.3.1的规定；表6.3.3-1 焊缝加强面尺寸项目钢圈厚度S(mm)101020高度c(mm)23宽度e(mm)1223图示5 焊前应做好准备工作，一个焊口宜连续焊成。焊缝应呈现平滑的细鳞形，其外观缺陷允许X围与处理方法应符合表6.3.3-2的规定；表6.3.3-2 焊缝外观缺陷允许X围与处理方法缺陷名称允许X围处理方法焊缝不足不允许补焊外表裂缝不允许割开重焊咬 边母材咬边深度不得大于0.5mm，且不得超过圆周长的10超过者清理补焊6 钢圈连接采用气焊时，尚应遵守如下规定： 1) 钢圈宽度不应小于140mm； 2) 应减少不必要的加热时间，以减少电杆端头混凝土因焊接产生的裂缝

45、。当产生宽度为0.05mm以上的裂缝时，宜采用环氧树脂进展补修； 3) 气焊用的乙炔气应有出厂质量检验合格证明；4) 气焊用的氧气纯度不应低于98.5。7 电杆焊接后，放置地平面检查时，其分段与整根电杆的弯曲均不应超过其对应长度的2。超过时应割断调直，重新焊接。6.3.4 钢圈焊接接头焊完后应与时将外表铁锈、焊渣与氧化层清理干净，并按设计规定进展防锈处理。设计无规定时，应涂刷防锈漆或采取其他防锈措施。6.3.5 混凝土电杆上端应封堵。设计无特殊要求时，下端不封堵，放水孔应打通。6.3.6 以抱箍连接的叉粱，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应为50mm。分段组合叉粱，组装后应正直，不应有明显的鼓肚、

46、弯曲。横隔粱的组装尺寸允许偏差应为50mm。6.4 钢管电杆 电杆在装卸与运输中，杆端应有保护措施。运至桩位的杆段与构件不应有明显的凹坑、扭曲等变形。6.4.2 杆段间假如为焊接连接时，应执行本章6.3节有关规定。杆段间假如为套接连接时，其套接长度不得小于设计套接长度。6.4.3 钢管电杆连接后，其分段与整根电杆的弯曲均不应超过其对应长度的2。6.4.4 架线后，直线电杆的倾斜应不超过杆高的5，转角杆组立前宜向受力侧预倾斜，预倾斜值由设计确定。6.5 拉线6.5.1 采用楔型线夹连接的拉线。安装时应符合如下规定： 1 线夹的舌板与拉线应严密接触，受力后不应滑动。线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不应

47、使线股损伤； 2 拉线弯曲局部不应有明显松股，断头侧应采取有效措施，以防止散股。线夹尾线宜露出300500mm，尾线回头后与本线应用镀锌铁线绑扎或压牢； 3 同组与同基拉线的各个线夹，尾线端方向应力求统一。 采用压接型线夹的拉线，安装时应符合如下规定： 1 当采用液压时应符合国家现行标准架空送电线路导线与避雷线液压施工工艺规程(试行)SDJ 226的规定； 2 当采用外爆压时应符合国家现行标准架空电力线路外爆压接施工工艺规程SDJ 276的规定。6.5.3 杆塔的拉线应在监视下对称调整，防止过紧或受力不均而使杆塔产生倾斜或局部弯曲。6.5.4 对一般杆塔的拉线应进展调整且要求拉线收紧即可。对设

48、计有初应力规定的拉线应按设计要求的初应力允许X围且观察杆塔倾斜不超过允许值的情况下进展安装与调整。 架线后应对全部拉线进展复查和调整，拉线安装后应符合如下规定： 1 拉线与拉线棒应呈一盲线； 2 X型拉线的交叉点处应留足够的空隙，防止相互磨碰； 3 拉线的对地夹角允许偏差应为1； 4 NUT型线夹带螺母后的螺杆必须露出螺纹，并应留有不小于1/2螺杆的可调螺纹长度，以供运行中调整；NUT线夹安装后应将双螺母拧紧并应装设防盗罩；5 组合拉线的各根拉线应受力均衡。7 架线工程7.1 放线的一般规定7.1.1 放线前应有完整有效的架线(包括放线、紧线与附件安装等)施工技术文件。7.1.2 放线过程中，

49、对展放的导线或架空地线(也称地线，下同)应进展外观检查，且应符合如下规定： 1 导线或架空地线的型号、规格应符合设计； 2 对制造厂在线上设有损伤或断头标志的地方，应查明情况妥善处理。7.1.3 跨越电力线、弱电线路、铁路、公路、索道与通航河流时，必须有完整可靠的跨越施工技术措施。导线或架空地线在跨越档内接头应符合设计规定。当设计无规定时，应符合表7.1.3的规定。表7.1.3 导线或架空地线在跨越档内接头的根本规定项 目铁路公路电车道(有轨或无轨)不通航河流导线或架空地线在跨越档内接头标准轨距：不得接头窄轨：不限制高速公路、一级公路：不得接头；二、三、四级公路：不限制不得接头不限制项目特殊管

50、道索道电力线路通航河流弱电线路导线或架空地线在跨越档内接头不得接头不得接头110kV与以上线路：不得接头；110kV以下线路：不限制一、二级：不得接头；三级与以下：不限制不限制 放线滑车的使用应符合如下规定： 1 轮槽尺寸与所用材料应与导线或架空地线相适应； 2 导线放线滑车轮槽底部的轮径：应符合国家现行标准放线滑轮根本要求 检验规定与测试方法DL/T 685的规定。展放镀锌钢绞线架空地线时，其滑车轮槽底部的轮径与所放钢绞线直径之比不宜小于15； 3 对严重上扬、下压或垂直档距很大处的放线滑车应进展验算，必要时应采用特制的结构；4 应采用滚动轴承滑轮，使用前应进展检查并确保转动灵活。7.2 非

51、X力放线 由于条件限制不适于采用X力放线的线路工程与局部改建、扩建工程可采用人力或机械牵引放线。7.2.2 导线在同一处的损伤同时符合如下情况时可不作补修，只将损伤处棱角与毛刺用0#砂纸磨光。 1 铝、铝合金单股损伤深度小于股直径的1/2； 2 钢芯铝绞线与钢芯铝合金绞线损伤截面积为导电局部截面积的5%与以下。且强度损失小于4%； 3 单金属绞线损伤截面积为4%与以下。 注：1 同一处损伤截面积是指该损伤处在一个节距内的每股铝丝沿铝股损伤最严重处的深度换算出的截面积总和(下同)。 2 损伤深度达到直径的1/2时，按断股考虑。 导线在同一处损伤需要补修时，应符合如下规定：1 导线损伤补修处理标准

52、应符合表7.2.3的规定：表7.2.3 导线损伤补修处理标准处理方法线 别 钢芯铝绞线与钢芯铝合金绞线 铝绞线与铝合金绞线 以缠绕或补修预绞丝修理 导线在同一处损伤的程度已经超过7.2.2条的规定，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5%，且截面积损伤又不超过总导电局部截面积的7%时 导线在同一处损伤的程度已经超过7.2.2条的规定，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5%时以补修管补修导线在同一处损伤的强度损失已经超过总拉断力的5%，但不足17%，且截面积损伤也不超过导电局部截面积的25%时导线在同一处损伤，强度损失超过总拉断力的5%，但不足17%时 2 采用缠绕处理时应符合如下规定： 1)

53、 将受伤处线股处理平整； 2) 缠绕材料应为铝单丝，缠绕应严密，回头应绞紧，处理平整，其中心应位于损伤最严重处，并应将受伤局部全部覆盖。其长度不得小于100mm。 3 采用补修预绞丝处理时应符合如下规定： 1) 将受伤处线股处理平整； 2) 补修预绞丝长度不得小于3个节距，或符合现行国家标准预绞丝GB 2337中的规定； 3) 补修预绞丝应与导线接触严密，其中心应位于损伤最严重处，井应将损伤部位全部覆盖。 4 采用补修管补修时应符合如下规定： 1) 将损伤处的线股先恢复原绞制状态。线股处理平整； 2) 补修管的中心应位于损伤最严重处。需补修的X围应位于管内各20mm； 3) 补修管可采用钳压、

54、液压或爆压，其操作必须符合本章7.4节中有关压接的要求。 注：导线总拉断力是指计算拉断力。7.2.4 导线在同一处损伤出现下述情况之一时，必须将损伤局部全部割去，重新以接续管连接： 1 导线损失的强度或损伤的截面积超过本规X第7.2.3条采用补修管补修的规定时； 2 连续损伤的截面积或损失的强度都没有超过本规X第7.2.3条以补修管补修的规定，但其损伤长度已超过补修管的能补修X围； 3 复合材料的导线钢芯有断股； 4 金钩、破股已使钢芯或内层铝股形成无法修复的永久变形。7.2.5 作为架空地线的镀锌钢绞线，其损伤应按表7.2.5的规定予以处理。表7.2.5 镀锌钢绞线损伤处理规定绞线股数处理方

55、法以镀锌铁线缠绕以修补管补修锯断重接7断1股断2股19断1股断2股断3股7.3 X力放线 在X力放线的操作中除遵守以下规定外，尚应符合国家现行标准超高压架空输电线路X力架线施工工艺导如此(试行)SDJJS 2中的规定： 1 电压等级为330kV与以上线路工程的导线展放必须采用X力放线； 2 良导体架空地线与220kV线路的导线展放也应采用X力放线。110kV线路工程的导线展放宜采用X力放线。 X力展放导线用的多轮滑车除应符合国家现行标准放线滑轮根本要求 检验规定与测试方法DL/T 685的规定外，其轮槽宽应能顺利通过接续管与其护套。轮槽应采用挂胶或其他韧性材料。滑轮的磨阻系数不应大于1.015

56、。7.3.3 X力机放线主卷筒槽底直径D40d-100mm(d-导线直径)。X力机尾线轴架的制动力与反转力应与X力机匹配。 X力放线区段的长度不宜超过20个放线滑轮的线路长度，当难以满足规定时，必须采取有效的防止导线在展放中受压损伤与接续管出口处导线损伤的特殊施工措施。7.3.5 X力放线通过重要跨越地段时，宜适当缩短X力放线区段长度。7.3.6 X力放线时，直线接续管通过滑车应防止接续管弯曲超过规定，达不到要求时应加装保护套。 一般情况下牵引场应顺线路布置。当受地形限制时，牵引场可通过转向滑车进展转向布置。X力场不宜转向布置，特殊情况下须转向布置时，转向滑车的位置与角度应满足X力架线的要求。7.3.8 每相导线放完，应在牵X机前将导线临时锚固，为了防止导线因风振而引起疲劳断股，锚线的水平X力不应超过导线保证计算拉断力的16%，锚固时同相子导线间的X力应稍有差异，使子导线在空间位置上下错开。与地面净空距离不应小于5m。7.3.9 X力放线、紧线与附件安装时，应防止导线损伤，在容易产生损伤处