预应力管桩试桩方案

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1、-预应力管桩试桩方案施工单位：省建工集团编制日期：二一五年八月二日. z.-一工程概况1工程名称：*2工程位置：省市和谐路以东、206省道以南3建立单位：*4监理单位：* 拟建工程位于省市和谐路以东、206省道以南。拟建工程包括2幢办公楼、2幢非机动车雨棚及纯地下车库。二试验目的通过工艺性试验工作，要到达以下目的：2.1验证机械性能，选择合理的机械配备。2.2验证工艺流程，总结出有关管桩的施工参数、施工工艺、施工顺序等，具体指导后续预应力管桩的施工。2.3验证设计桩长、收锤贯入度。2.4确定桩与桩之间成桩过程中的影响程度。2.5. 通过本次试桩所要确定的工艺参数、桩长、成桩方法及施工工艺，核对

2、现场地质情况，为后期全面开工奠定根底。三试验方案及试验说明3.1. 试验方案选择本次试验采用导杆式柴油落锤式沉桩工艺。3.2地质情况地基土存在以下特征：拟建场地勘察深度围，自上而下分为6个工程地质层。现根据勘探结果，对拟建场地各土层的土性特征描述如下：层：填土Q4ml：灰黄色，灰褐色, 湿，松散，堆填区域夹碎石块、碎砖块,主要以粘性土为主，不均匀，回填时间6年左右。场区普遍分布，厚度：0.301.60m。层：粉质粘土Q4al：灰黄色，灰褐色，软塑，局部夹有粉土，混少量铁锰质氧化物，切面稍光滑，中等干强度，中等韧性，中压缩性。场区普遍分布，厚度：0.904.10m。-1层：淤泥质粉质粘土Q4al

3、：灰色，流塑，局部夹薄层粉土，切面稍光滑，干强度中低等，韧性较低，高压缩性，工程性能差。场区普遍分布，厚度：10.6015.10m。-2层：淤泥质粉质粘土夹粉土Q4al，灰色，流塑，层理现象明显，具云母碎屑，切面稍光滑，干强度中低等，韧性较低，高压缩性，工程性能差 。场区普遍分布，厚度：6.009.50m。-3层：粉质粘土夹淤泥质粉质粘土Q4al，灰色，流塑软塑，局部夹薄层粉土，切面稍光滑，干强度中低等，韧性较低，高压缩性，工程性能较差。场区普遍分布，厚度：4.207.40m。层：粉质粘土夹粘土Q4al，灰色-灰黄色，可塑局部软塑，土质较为均匀。稍有光泽，摇振反响无，干强度中等偏高，韧性中等偏

4、高。中等压缩性，工程性能较好。场区普遍分布，厚度：1.604.30m。层：粉质粘土Q4al，灰色，软塑，局部夹薄层粉砂。稍有光泽，摇振反响无，干强度中等，韧性中等。中等压缩性，工程性能一般。场区普遍分布，厚度：1.406.20m。层：粉砂夹细砂Q4al，灰色，中密-密实，很湿，主要成份为长石、石英等，颗粒较为均匀。稍有光泽，摇振反响迅速，干强度低，韧性低。中等偏低压缩性，工程性能良好。场区普遍分布，本次勘察未揭穿。3.2场地水文地质条件场区地下水类型主要为孔隙潜水。孔隙潜水主要赋存于上部软弱土层中。勘察期间钻孔初见水位埋深1.032.13m，平均值1.32m，标高平均4.75m；稳定水位埋深0

5、.681.70m，平均值0.94m，标高平均5.14m。地下水水位主要受大气降水补给影响，由地下径流、蒸发排泄。水位年变化幅度约1.50m，近三年历年最高水位为埋深0.50m。具体地质情况详见市城市建筑*公司编制的工程地质勘察报告。3.3.1 试预应力管桩采用步履式柴油打桩机成桩工艺。预应力砼管桩采用预应力PHC桩，外直径500mm，壁厚125mm，管桩离心砼强度为C80。桩顶托板采用C25钢筋砼。本工程采用锤击法施工，沉桩以标高为第一控制因素。桩锤应根据工程地质条件、桩身轴心受压承载力设计值、桩的规格及入土深度等因素选用，适用时应遵循锤低击的原则。抗压试桩36M2根、37M2根；抗拔试桩36

6、M2根。抗拔锚固箍筋为620，灌芯长度4000mm。总工程量：管桩试桩根数6根、总长度218米，以12m、13m分节合理配置。3.3.2桩施工采用以下控制：控制桩端设计标高、控制最后十击的贯入度。3.3.3试桩的单桩竖向抗压极限承载力预估为4200KN，单桩竖向抗拔极限承载力预估为320KN.3.3.4. 桩尖以6号粉砂夹粉土为持力层。3.3.5破坏性试桩应进展至试桩破坏为止。3.3.6采购管桩时，充分考虑桩焊接连接中端板等构件与管桩的应满足设计的抗拔承载力要求。3.3.7桩基施工应遵循以下规:?预应力混凝土管桩?10G409；?建筑基桩检测规?JGJ106-2014;?建筑地基根底工程施工质

7、量验收规?GB50202-2002；. z.-四施工部署4.1设备选配工艺类型导杆式柴油落锤式沉桩工艺采用90型步履打桩机1台；挖掘机1台；电焊设备2套；水准仪、全站仪1套及其他配套设备。拟投入机械设备表序号名 称单位数量用 途190型步履打桩机台1沉桩2电、气焊设备台2接桩焊接3水准仪、全站仪套1测标高、放桩位4挖掘机台1平整场地5吊 车套1吊卸管桩4.2材料要求材料表序号名称规格技术指标1预应力管桩PHC-AB500125-80强度不低于C802焊 条E43034.3试验时间及工期本试验方案暂定于2015年8月8日进展，具体以实际开场时间为准。因为考虑到试桩工程的特殊性以及各试桩区域间隔距

8、离远的情况，故试验周期定为3天。五施工方案5.1. 工艺流程锤击法施工工艺如以下列图所示：管桩分批进场施工准备验 桩进展复查钉木契放桩位桩机就位调整垂直度管桩起吊、对桩位桩顶放置桩垫套桩帽桩帽放锤垫打冷锤2-3击复查桩垂直度接 桩正式打桩承载力估算收锤、测贯入度竣工验收. z.-5.2锤击沉桩施工流程的主要环节的实施方法5.21测量放线定桩位测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何过失。首先要根据设计图纸进展计算，对建立单位提供的水准点和控制点进展校对，在图纸上标明。然后利用全站仪进展准确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交

9、监理审核。如监理审核通过，则今后的测量放线均按复核结果及控制网进展。如未获监理认可，则需继续复核，直至监理审核通过为止，并以监理最终审核通过结果作为施工放线测量的依据。 经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护，防止发生偏位和变形。 根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。测量放出桩位后，用30CM长10钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎结实，留出约30CM长红绳在地面，施工时根据红绳即可找到准确的桩位，以防止错、漏施工。对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈，桩位放线后的打桩过程中，考虑到土体的挤压移位，在打桩前需对桩位进展

10、复核。5.22.预制管桩的堆放与验收管桩在运输过程中支点应满足两支点法的位置(支点距离桩端0.21L处)，并垫以契形木防止滚动，严禁层与层之间垫木与桩端的距离不等而造成错位。预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放，地点选择要根据压桩的情况和有利于放大镜的原则进展堆放。堆放现场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，按两点支法支垫，且各支点应在同一水平面，本工程管桩最高堆放层数三层，根据用桩方案，先用的桩应放上面，防止翻动桩堆。施工过程中，现场施工方案负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量。管桩每天进一批，现场施工方案负责人及施工管理人员要

11、准确确定每天的进料量并报监理工程师。本工程6根预应力混凝土管桩为试桩，故需一次性进场到位。管桩进场后，材料员、质检员根据规在求严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，同时要收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。如发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告。. z.-管桩的外观质量要求工程产品质量等级一等品合格品粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外外表积的0.2%；每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外外表的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补桩身合缝漏浆漏浆深度不大于5mm,每处

12、漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补漏浆深度不大于10mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补局部磕损磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补外外表露筋不允许外表裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许桩套箍凹陷凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm外表混凝土塌落不允许接头和桩套箍与桩身结合面漏浆漏浆深度不大于5mm,漏浆长度不大于周长的1/8

13、，且应修补漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补空洞和蜂窝不允许管桩的允许尺寸偏差工程允许偏差一等品合格品L+0.5%-0.4%+0.7%-0.5%端部倾斜0.4%D0.5%D45T+150正偏差不限0保护厚度+7-3+10-5桩弯曲度L/1200L/1000桩端板外侧平面度0.2外径0-1径0-2厚度正偏差不限0管桩进场时，如有要求需监理工程师在场接收，质检员需会同监理工程师一同验收。桩外观质量检查工具和检查方法检查工程检查工具及方法精度外径用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取平均值1.0壁厚用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值0.5

14、桩端部倾斜将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测其最大间隙处0.5桩身弯曲度将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的最大距离0.5保护层厚度用卷尺测量0.02漏浆长度用钢卷尺测量1.0漏浆深度用深度游标卡尺测量0.02裂缝宽度用20倍读数放大镜测量0.015.3桩的起吊：(1)预制桩应到达设计强度100%前方可起吊运输。(2)桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏，水平吊运时采用两端钩吊，两吊点两支点法距离桩端为0.21LL为桩段长度，绳索与桩身水平夹角不得小于45，装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。(3)吊桩的设备机具需平安可靠，索具、夹具须经计算有足够的强度。吊桩用钢丝

15、绳索具长度应一致。5.4. 管桩的焊接根据规要求，如果设计桩长大于单节桩长的话，则需进展接桩，根据地质资料、设计图纸反映，本工程桩长36m、37m，故每根桩需要采用二氧化碳气体保护焊工艺接桩，节约焊接时间，提高焊接质量。管桩拼接成整桩采用端板焊接联接。焊接前先确认管节是否合格，端板是否合格平整，端板坡口上的浮锈及污物用钢丝刷清理干净需确保上下两节桩对齐，两节桩偏差必须小于2mm，并应保证上下两节桩的垂直度。焊接时，使用成盘的焊丝，焊丝由送丝机构经软管和焊枪的导电嘴送出。焊丝与管桩端板接触后产生电弧，在电弧的高温作用下，端板局部熔化形成熔池，而焊丝端部也不断熔化，形成熔滴过渡到熔池中去。同时，气

16、瓶中送出二氧化碳气体以一定的压力和流量从焊枪的喷嘴喷出，形成保护气流。随着焊枪移动，熔池凝固成焊缝，从而将焊工件连成一个整体。管桩焊接拼缝允许偏差偏差名称允许偏差值桩身弯曲度L/1200桩两端板之间间隙2mm坡口错位2mm电焊高度1mm接桩完成后现场质检员会同监理工程师进展验收，验收合格前方可继续进展打桩施工。5.5. 管桩施工控制(1)管桩的混凝土强度确保到达设计强度及14天的龄期前方可沉桩。(2)在正式打桩之前，要认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。另外，打桩前应在桩身一面标上每米标记，以便打桩时记录。第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并用测量仪器校正，必要

17、时，要拔出重插。(3)配桩时，上下节桩错位偏差不超过2mm。配桩时要参考地质资料和附近已施工施工管桩的长度，并保证送桩深度不超过桩顶设计标高。(4)施工过程中，桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。(5)沉桩中力求连续施工，原则上不得中途停锤，如有特殊情况确需停锤，应尽量缩短停锤时间。5.6. 管桩的收锤 当管桩施打至设计要求的持力层或到达设计要求的贯入度值时，则可收锤。贯入度值的测量以桩头完好无损、柴油锤跳动正常为前提。贯入度的测量采用收锤纸进展收锤测验绘出管桩收锤时的回弹曲线，以测出最后贯入度值及

18、回弹值，以便真实记录和反映收锤情况，有助于保证和提高打桩质量。5.7质量检查管桩根底地工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，应符合以下规定：5.71桩身垂直度允许偏差为1%；5.72桩身水平偏位误差不得大于100mm,标高误差不得大于-50mm.5.8施工本卷须知及预防措施1、桩身断裂1现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时在桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，这时可能是桩身发生断裂。2原因1桩节的细长比过大，沉入又遇到了较硬的土层。2桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入后桩身发生倾斜或弯曲。3桩

19、入土后遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。4稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲。5两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。6桩在反复长时间打击中，桩身受拉应力作用，当拉应力值大于混凝土抗拉强度桩身*处即产生横向裂纹，外表混凝土剥落，如拉应力过大，钢筋超过流限，桩即断裂。7制作桩的混凝土强度不够。桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。3预防措施1施工前应对桩位下的障碍清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测。对桩构件要进展检查，发现桩身弯曲超过规定L/1000且20mm或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。一节桩的细长比不宜过大，一般不宜超过4

20、0。2在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。3桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。2、桩顶碎裂1现象：在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至桩顶钢筋全部外露打坏。2原因1设计时没有考虑到工程地质条件、施工机具等因素，混凝土设计强度偏低，或者桩顶钢筋网片缺乏，主筋距桩顶面距离过小。2桩预制时，混凝土配合比不良，施工控制不严，振捣不密实等。3混凝土养护时间短或养护措施不当，致使钢筋与混凝土在承受冲击荷载时，不能很好地

21、协同工作，桩顶容易严重碎裂。4桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。5桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而破碎。6沉桩时，桩顶未加衬垫或衬垫已损坏未及时更换，使桩顶直接承受冲击荷载。7锤重选择不当。桩锤小，桩顶受打击次数过多，桩顶混凝土容易产生疲劳破坏而打碎，桩锤大，打击力过大，桩顶混凝土承受不了过大的打击力，也会发生碎裂。3预防措施1桩制作时，要振捣密实，主筋不得超过第一层网片。桩成型后要严格加强养护，在到达设计强度后，宜有13个月的自然养护，以增加桩顶抗冲击能力。2应根据工程地质条件、桩断面尺寸及形状，合理地选择桩锤。3沉桩前应对桩

22、构件进展检查，检查桩顶面有无凹凸情况，桩顶平面是否垂直于桩轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规要求的桩不宜采用或经过修补等处理后才能使用。4检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进展处理方能施工。5稳桩要垂直，桩顶要加衬垫，如衬垫失效或不符合要求要更换。3、沉桩达不到要求1现象：桩设计时是以最终贯入度和最终桩长为施工的最终控制。一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考。有时沉桩达不到设计的最终控制要求。2原因分析1探测点不够或勘察资料粗，对工程地质情况不明，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩有误，也有时因为设计要求过严，超过施工机械能力或桩身混凝土强度。

23、2勘察工作是以点带面，对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。打桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的施工控制标准。3以新近代砂层为持力层时，由于其构造不稳定，同一层土的强度差异很大，桩打入该层时，进入持力层较深才能得出贯入度，但群桩施工时，砂层越挤越密，最终则会有沉不下的现象。4桩锤选择太小或太大，使桩沉不到或超过设计要求的控制标高。5桩顶打碎或桩身打断，致使桩不能继续打入。3预防措施1详细探明工程地质情况，必要时应补勘。正确选择持力层或标高。根据工程地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械、施工方法及打桩顺序。2防止桩顶

24、打碎或桩身断裂。4、桩顶位移1现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。2原因1桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。2两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。3桩数较多，土壤饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。4在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。3预防措施1清理障碍，及时纠正。2采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。3沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体土质条件、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙压力消散情况来确定，一般

25、宜两周左右。5、接桩处松脱开裂1现象：接桩处经锤击后，出现松脱开裂现象。2原因：1连接处外表没有清理干净，留有杂质、雨水油污等。2连接件不平，有较大空隙，焊不牢。3焊接质量不好，焊缝不连接、不饱满或有夹渣。4两节桩不在同一直线，接桩处产生曲折，锤击时接桩处产生集中应力而破坏连接。3预防措施1接桩前对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连接部件清洁。2检查连接部件是否结实平整和符合设计要求，如有问题，必须进展修正。3接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴，焊接后，锤击数次，再检查一遍，看有无开裂，如有应作补救措施。. z.-六试验组织机构及劳力安排6.1施工组织机构组织构造图试

26、验负责人试验技术负责人方案合同部工程技术部安质部中心试验室物资设备部施工班组测量组6.2主要管理人员及责任试验负责人由工程副经理担任，主持该项桩基试验的全面领导工作，全面负责桩基施工生产过程中的人员组织、材料方案、施工安排、各环节的协调等。试验技术负责人由工程总工程师担任，全面负责试验技术工作。质检主管负责原材料的取样送检、校核桩位，在施工中及时对沉桩、接桩、送、截桩等工序进展检查、验收，并将检查情况及有关资料及时反映给技术负责人，以便及时处理存在的问题，做到工程施工准确无误。安检主管负责检查施工场地平安用电，杜绝施工机械、消防等方面的隐患。6.3作业人员方案人员方案表序号作业人员人数1管理人

27、员42钻机组33焊 工24辅助工2合计11七质量保证措施7.1质量保证体系7.1.1完善的工程组织机构和工程质量保证体系我公司将根据本工程的具体情况，科学设置工程各部门，选派有管理经历、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成工程管理班子，按照企业的根底上管理模式和ISO9001质量保证体系运作。工程将建立完善的岗位责任制，在工程开工之初或阶段工程开场时，制定工程岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到工程每个管理人员，并签订相应的岗位责任状，与个人收入挂钩。本工程将建立由公司过程考核、检查、控制，工程经理领导，工程总工程师筹划并组织实施，现场经理中

28、间控制，专业现任工程师检查和监控的管理系统，形成从工程经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。7.1.2公司总部对本工程的效劳控制1工程前期质量工作的交底与指导为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在工程开工之后，公司质量保证部对工程进展交底和指导，包括质量方案的编写指导和如何运行实施及要求、质量资料、台帐的建立及要求等。2工程质量考核包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。质量保证部每季度组织一次工程质量全面检查，检查容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进展讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改通知，形

29、成质量通报。依据检查民政部进展季度、阶段考核及半年一次的工程纵使管理竞赛评比。3编制的创优工程的指导实施文件为更好的指导本工程质量管理及创优工作，公司质量保证部将总结编制的?质量控标准?、?过程精品控制要点?、?质量方案编制指南?等多项指导性文件和手册下发给本工程，指导工程施工。7.2质量管理制度7.2.1目标管理我们对工程和各个分部工程进展目标分解，以加强施工过程中的质量控制，从而顺利实现工程的质量目标。7.2.2过程质量预控工程开工之初，编制工程筹划、创优方案、质量检验方案等。加强对图纸、规的学习：工程将应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及主要有关人员进展图纸和规的学习，做到熟悉图纸和

30、规要求，严格按图纸和规施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图存在的问题及时找出，并将信息及时找出，及时反响给。施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底用以指导工程的施工，应表达施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、层次清楚、严谨全面，符合规，使之真正成为施工中可以遵循依靠的指导文件。做好培训和交底，增强全体员工的质量意识是创优的首要措施，工程将定期组织质量讲评会，同时组织到创优外交困部单位进展观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进展集中培训和现场指导。对分各班组长及主要施工人员，按不同专业进展技术、工艺、质量综合培训。严格材料供应

31、商的选择，加强材料进场检验：施工阶段采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。7.2.3实行挂牌制度：技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌等。7.2.4实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制。定期由质量总监主持，由工程经理部及施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期工程施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量总监以?月度质量管理情况简报?的形式发至各部门

32、，简报中对质量好的要给予表扬，需整改的部位注明整改日期。对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。7.2.5.加强对成品的保护的管理对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丧失，影响工程进展，增加额外费用。我们将要制定成品半成品保护的主要措施，并设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进展标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。损坏或丧失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监视、检查责任。7.2.6奖罚制度我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由

33、工程质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进展检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进展奖励，对未到达质量要求和整改不认真的班组进展处分。. z.-八平安施工保证措施8.1平安目标本工程平安管理目标：杜绝重大平安事故发生，轻伤事故发生率控制于千分之一，实现施工全过程平安生产。在本工程施工中，公司将坚持“平安第一，预防为主的方针，贯彻落实平安生产责任制，严格执行平安生产法规，从组织、制度和措施上落实，诚恳承受业主、监理的指导监视，努力做到平安文明施工。8.2组织机构8.2.1.建立由工程经理直接领导的平安管理体系，工程经理为平安第一责任人，负责全面管理本工程围的施工平安、交通平安、防

34、火防盗工作。8.2.2健全平安组织，强化平安机构，充实安检人员，完善工作制度。建立以工程经理为组长的平安生产领导小组，负责施工平安的领导工作；平安管理部门催促施工全过程平安，纠正违章配合有关部门排除不平安因素，进展平安培训和教育。专职平安员负责平安管理业务，各工序开工前必须作好平安技术交底工作。各施工班组设置平安员：各有关业务的平安责任制，形成平安生产保证体系。8.2.3.在建立各级平安管理组织和专职人员设置的同时，明确工程施工质量平安保证部聘用1-2名事业心强懂业务的专职平安员，做到每班作业都有平安员，安监人员每天巡视及时制止，班前交代本卷须知，班后讲评平安，把事故消灭在萌芽状态中。8.2.

35、4.施工现场必须设置平安防护措施，必须配备足够的消防器材。在各配电箱旁必须悬挂相关的危险标志牌。所有作业人员进场必须佩戴平安检查帽。施工人员将严格按有关施工规施工，做好预防监测控制措施，尤其应注意雨季的施工平安，做好排水措施。8.3平安施工措施8.3.1 施工用电平安8.3.2施工用电要编制施工组织设计，并经主管部门批准后实施。8.3.3用电由相关专业资格的持证专业人员管理，负责保持所有设备的线路开关箱，停用的设备必须断闸，锁好开关箱，搬迁和移动用电设备应切断电源，作妥善处理后进展；对用电过程中发现的问题及时报告和解决。8.3.4严格用电管理，现场临时电线路按?施工临时设施用电平安技术规?要求

36、布设，必须 由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制(TN-S)供电系统，施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。各类电器设备均安设平安保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。8.3.5.电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，。电气设备及线路检修时，先切断电源。8.4. 机械平安措施8.4.1现场机械设备经检验合格前方可投入使用，所有机械设备的平安必须符合有关验收标准, 现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程，各种机械要有专人负

37、责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进展检查，保证平安防护装置完好，设备装置附近设标志牌及平安使用规则牌。8.4.2机械设备操作人员必须持上岗证，对现场各类机械操作人员施工前，要进展书面平安技术交底。对使用各种机械及小型电开工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停顿并严肃批评。每周由工程经理组织有关施工人员对现场机械平安措施的落实情况进展检查8.4.3各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。8.4.4机械安装根底必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要求符合平安检查规定。8.4.5施工围如有高压线经过，施工时所有

38、施工机械必须与高压线保持平安距离。8.4.6运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动机械性能良好。8.4.7起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进展作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停顿起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认平安可靠前方可进展作业。起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过，严禁用起重机载运人员。起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持平安距离。. z.-九文明施工保证

39、措施9.1文明施工及环保管理方针目标 总体目标：严格遵照?市扬尘污染防治管理方法?、?市平安管理条例?以及?建立工程平安管理条例?等条文规定组织施工，噪声、污水、粉尘、光污染、建筑废弃物等排放等得到有效控制，确保到达市文明工地的各项要求。9.2环境保护组织机构及工作制度9.2.1环境保护组织机构工程经理部环境管理体系运行的总负责人为工程经理，环境管理素、环境管理方案的负责人为工程总工程师，施工现场环保管理具体实施领导者为工程经理。施工现场环保措施的执行单位为工程经理部各有关部门和各施工班组。本工程施工现场严格按照公司环保手册和现场管理规定进展管理，工程经理部成立2人左右的场容清洁队，每天负责场

40、外的清理、保洁，洒水降尘等工作。9.2.2 环境保护工作制度建立并执行施工现场保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所出现的问题，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我公司工程经理有关部门应监视落实问题的解决情况。9.3. 现场布置、污染和废弃物管理措施9.3.1现场布置根据施工现场情况及业主提供的进场道口，布置1个出入口，方便运送设备及材料。临设采用集装箱形式。9.3.2现场出入管理措施对进出现场的人员进展严格管理，出入现场必须佩带工作证。现场车辆统一制作出入证，凭证出入。杜绝出现现场车辆乱停乱放阻碍施工地现象。来客凭有效证件登记

41、进入现场。9.3.3污染管理措施9.3.3.1.防止对大气污染措施施工阶段，所有人车通行道路、材料加工场、堆场均予以硬化处理，并定时对道路进展淋水降尘，以控制粉尘污染。建筑构造的施工垃圾清运，采用搭封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气污染。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库存放或严密遮盖，运输时要防止遗撒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。食堂和开水房使用汽化油做燃料，防止烟尘污染。9.3.3.2.防止对水污染措施确保雨水管网与污水管网分开使用严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。施工现场设工人厕所，将定

42、期抽便和清洗。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学口的库房进展防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止防料跑、冒、滴、漏污染水体。临时食常必须符合“食品卫生法的要求，取得“卫生许可证做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。9.3.3.3 防止施工噪音污染措施将现场可能受强噪声影响的临建或设备分别进展半围护和全围护处理。根据噪音防治需要设置降噪围档，以

43、减少噪音的污染。根据环保噪音标准分贝日夜要求的不同，合理协调安排分项施工的作业时间。所有车辆进入现场后制止鸣笛，以减少噪音。9.3.3.4限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围周围地区。9.3.3.5.防止废弃物污染措施设立专门的临时贮存场地，废弃物分类存放，对有可能造成二次污染的词序物必须单独贮存、设置平安防措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不遗洒、不混放，送到政府指令的单位或场所进展处理、消纳，对可回收的废弃物做到回收利用。9.3.3.6.材料设备的管理对现场堆场进展统一规划，对不同的进场材料设备进展分类合理堆放和储存，并

44、挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。在施工过程中，严格按照材料管理方法，进展限额领料。对废料、旧料做到每日清理回收。使用计算机数据库技术对现场设备材料进展统一编码和管理。. z.-目 录一工程概况1二试验目的1三试验方案及试验说明13.1. 试验方案选择13.2地质情况13.3. 试验设计要求2四施工部署44.1设备选配44.2材料要求44.3试验时间及工期4五施工方案55.1. 工艺流程55.2锤击沉桩施工流程的主要环节的实施方法65.3桩的起吊：95.4. 管桩的焊接95.5. 管桩施工控制105.6. 管桩的收锤105.7质量检查115.8施工本卷须知及预防措施11六试验组织机构及劳力安排156.1施工组织机构156.2主要管理人员及责任156.3作业人员方案16七质量保证措施167.1质量保证体系167.2质量管理制度17八平安施工保证措施198.1平安目标198.2组织机构198.3平安施工措施198.4. 机械平安措施20九文明施工保证措施229.1文明施工及环保管理方针目标229.2环境保护组织机构及工作制度229.3. 现场布置、污染和废弃物管理措施22. z.