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1、2010.0433TMinnorx2010.0433TM2010.0433TM塑料异型材挤出工艺奏数设定、扌空制依据与标准杨忠久伊善民山东金达双礎集团摘要：本文论述了塑料异型材各项工艺參数设定和控制标准、依据各应对楷施。关键词：塑蚪异显材；工艺參数；标准；拎施2010.0433TM2010.0433TM1绪言塑料异型材是挤出机在一定的温度和螺杆摩擦、压延、剪切的作用下均衡塑化加工成型的。挤出机的各项工艺参数，即挤出温度、螺杆温度、给料速度、挤出速度、牵引速度、熔体压力、扭矩、口模熔压、型材密实度、口模与定型模真空度、定型冷却温度、牵引压力等参数技术指标的设定和控制对挤出型材塑化的外观和内在质量
2、十分重要。正确设定和控制以上工艺参数是每一个型材生产操作者应具备的技术技能。现根据笔者十几年工作经验，将以什么为基准，正确设定和控制各项工艺参数以及一些非常情况的应对耆施，谈一点自己的看法和意见，与行业各位行家交流、共勉，以共同促进塑料异型材质最水平提高。不当之处敬请批评、指正。2塑料异型材工艺参数设定和控制的依据和标准2.1挤出温度的设定和控制由于PVC-U物料对温度比较敏感，塑料异型材挤出成型是在塑化温度和降解温度之间相对狭窄的温度区域内进行的。锥形双螺杆机挤出型材供物料塑化，防止物料降解分别对应有两个热源与冷源。一个热源是电加热圈提供给机筒的外热。外热温控系统大致由10个温控点组成。依据
3、物料在挤出过程各个阶段的形态，承担热量供应工作。可归纳为加温、恒温、保温三个区域。其中加温与恒温区主要在挤出机内，以排气孔为界划分为两个相对独立又互为关联的部分。所供热量由仪表电器进行控制。依据挤出型材工艺要求，设定温度值，启动机筒各段电加热圈工作，当机筒加热达到设定温度值时，通过温度传感器给模块数据，自动切断加热电源，加热停止，此时螺筒处于保温状态；当显示温度未达到设定温度指标参数时，加热圈就一直不间断工作。另一个热源是由螺筒和螺杆产生的摩擦、压延、剪切热（简称剪切热），是不能自控的，主要由给料速度和螺杆剪切热所决定。一个冷源是安装在螺筒熔融段与计量段位置上的风机实施的。当螺筒加热时，风机不
4、工作，当显不温度达到或超过设定温度指标参数，螺筒加热圈停止加热的同时，温控系统自动启动冷却风机，进行强制冷却。另一个冷源是螺杆内部调温装置，有“螺杆自调温”和“外油冷”两种方式。其中外油冷装置，通过预先设定一个温度指标，启动螺杆芯温电机、调温装置的加热器对油箱内导热介质（硅油）加热，当螺杆物料温度岛于设定温度时，通过温度控制元件控制水冷却装置对油箱内导热介质（硅油）进行冷却。加热或冷却后的硅油通过螺杆芯部不断循环，实现对螺杆加热段的加热或恒温段的冷却。螺杆对物料加热或冷却时，致使螺杆内硅油降温或升温。在温控元件的作用下，电子阀打开，导热介质通过水冷却装置或加热器元件再次冷却或加热，以保证螺杆温度在控制区域内叫加温区由送料段、压缩段两温控点组成。由电加热圈和螺杆提供的剪切热共同作用，给刚刚进入挤出机的物料加温。因物料距离熔融温度差距很大，需要加热圈提供足够的热量，故该阶段主要以外热为主；恒温区由熔融段和计量段两温控点组成，因该阶段物料基本熔化，仅剪切作用提供的内2010.0433
塑料异型材挤出工艺参数设定、控制依据与标准
