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1、程序管理1.0 目的1.1加强对产品质量有影响的CNC程序的确认。1.2加强对数控程序的控制、验证和管理，防止数控程序错用， 遗失。2.0范围本条款适用于生产的产品相关的对产品质量有影响的数控程序。3.0定义3.1数控程序：数控设备所使用的，根据产品编制的加工程序3.2编程员：负责数控程序的编制人员。4.0职责4.1编程员负责数控程序的编制、修改、发放和有效版本控制。4.2 CNC生产人员负责数控程序的验证。4.3编程员按照图纸编制程序，经电脑实体模拟确认无误后，发放 生产使用。4.4 CNC带班组长负责有效版本数控程序的调用，程序现场使用 的维护，参与数控程序的修改等工作，并给编程人员提供支
2、 持。4.5程序员定期备份数控程序。5.0程序图档5.1数控程序的产生5.1.1编程员按照产品工艺要求、结合自身编程、加工经验,合理安排加工顺序、合理选择刀具、合理附于相应切削 参数，保证编制程序加工使用中安全、高质量、高效率。5.1.2编程原点选用原则：1、毛坯直接加工外形时，编程原点 统一选用工件左上角。2、非毛坯时、由铣床、车床、磨 床转入CNC工序时，编程原点尽可能与设计基准一致。5.2程序图档的命名5.2.1程序图档命名格式：图号版本号，例如：C-041-00083-00-B 表示的是图号为C-041-00083-00 版本号为B的图纸程序图档。图纸版 本号变更时，程序图档中刀路及名
3、称中版本号需相应变 更。5.2.2同一图号、版本号程序，经优化、修改后需另存，另存 命名格式为：图号版本号修改次号（V1、V2、V3、V4），有变动每修改一次，另存一次，修改次号升高一次， 加工时以修改次号最高的为准。例如：C-041-00083-00-B-V2 表示的是图号为 C-041-00083-00 版本号为B的图纸程序图档经过第二 次优化或都修改；6.0机械加工工艺流程6.1机械加工工艺流程中工序号的命名格式：依数字 10为起始， 间隔为10依次递增；例如：第一工序号用数字10表示，第 二工序号用数字20表示；6.2机械加工工艺流程中工序名称的命名：依大写字母F开头后缀数字1为起始，
4、间隔为1依次递增；例如：第一工序号对应工序名称F1表示，第二工序号对应工序名称 F2表示；7.0 NC程序7.1 NC程序命名格式：图号-版本号-工序名称；例如：C-041-00083-00-B-F1， 表示的是： 图号为C-041-00083-00 版本号为B的图纸第一工序的NC程序；7.2 NC程序内容格式见文档NC程序格式示例；7.3调试成熟NC由班组长上传至服务器；8.0工装8.1程序单、NC程序中统一工装代号为 GZ。8.2 CNC工装加工完后需刻字，刻字格式为：图号 -版本号-工序名称-工装代号；例如：C-041-00083-00-B-F1-GZ8.3工装使用完后须连带上面压板一块
5、儿入库保存；工装文件入 工装库保管；9.0程序的传递9.1.1程序单书写内容：为了快速反应，程序第一时间到达生 产现场。程序单包括以下内容：图号、版本号、图纸名 称、编程工序号、座标原点图示、刀具号、刀具名称、 刀具装夹长度L、刀具切削刃长度F、直径刀补、余量说 明、注意事项，并附图示说明。具体书写格式依据文件 多边形刀具清单模板；9.1.2为了便于编程员与操作者沟通，减少刀具使用过程发生 错误，对刀具名称及代号统一规定，具体见文件CNC 刀具统一规定；9.1.3编程员依据生产图纸编制生产程序、程序单。程序单打 印后跟随生产图纸。编制好的程序程序员自备一份，并 拷到车间专用电脑一份，保存路径为：年份-月份(如：2016-04 );并以月为单位定期清除车间专用电 脑中上月份的程序，使此电脑中只存有正在加工使用的 程序；9.1.4 CNC带班组长若对程序修改、优化过，需依 5.2.2中格式另存程序，并保存在：年份月份gai (如:2016-04-gai ),并记录在程序变动记录本上，第一时间 通知程序员备份。9.1.5 CNC内部程序单流转过程
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