超深人工挖孔桩施工方案

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1、龙里县人民医院建设工程项目 人工挖孔桩施工方案龙里县人民医院建设工程人工挖孔桩施工方案编 制: 复 核： 审 核： 施工单位: 编制日期: 人工挖孔桩施工方案 一、 工程概况1龙里县人民医院建设工程中地下室、门诊综合楼、住院楼及后勤保障楼中的桩基共181根，其中综合楼126根、住院楼38根、后勤保障楼17根.桩径有900mm、1000mm、1100mm、1200mm、1500mm五种类型。2。地形地貌特征本工程场地属丘陵溶蚀、侵蚀地貌,地形起伏不大，总体南北高中间低，呈凹形展布，拟建场地最低标高为1072.49m，位于拟建场地传染病区ZK42附近，最大标高为1084.31m，位于拟建场地后勤保

2、障及院内生活楼ZK-23孔附近。相对高差为11.82m3.地质和水文本工程建筑的场下伏基岩为泥盆系中童独山组（D2d)白云岩,场地内地层呈单斜构造，地层分布连续,岩层倾向43，倾角10，场地内及周边邻近地段无断层通过。（一）本基坑所涉及的土层：1素土层：由附近修路开挖粘土、碎、块石近期回填，结构松散，均匀性较差.主要分布在拟建场地门急诊医技行政综合楼，少量分布在住院楼和后勤保障及院内生活楼场地，层后0。02。5m2耕表土：褐黄褐黑色，由粘土夹植物根须，碎石和少量有机质组成，结构松散,稍湿。分布于大部分场地表层，局部缺失,该单元层厚0。01。3m。最大厚度主要分布在门急诊医技行政综合楼场地（农田

3、内）3杂填土：杂色,主要由粘土、生活垃圾、混凝土及建筑废料组成，结构松散，均匀性较差。主要分布在传染病区场地表层,层厚0.01.5m4红粘土（Qel）：褐黄色，土质较均匀，含少量粉沙及碎石冲填,含量1025，密实度较差，分布于整个场地素填土、耕表土和杂填土层之下，基岩之上，局部缺失。按稠度状态分为:硬塑状红粘土,可塑状红粘土，软塑状红粘土。（二）地下水特征本工程拟建场地为农田和耕织地,四周森林茂密，根据在施工期间观测，雨天地表水发育，在地势相对较低处并有地下水渗出。场区地下水由第四系松散孔隙水和基岩岩溶裂隙水共同形成.拟建场地整体东南高,西北低，地表水排泄较好。由于场地地下室底标高位于地下水位

4、线以上,且多处于现状地表以上。但基坑回填开挖后，地势相对较低，排水条件差,在雨季会有大量地表水汇入基坑,形成集水坑，对基坑边坡和施工影响极大.需要在地下室内开挖降排坑，随时用抽水泵排干基坑水。二、人工挖孔桩施工方案总体施工方案为桩基采用人工挖孔成孔，塔吊吊放钢筋笼，砼采用现场搅拌机集中拌合,砼灌车运输至现场利用串筒进行浇筑，人工振捣。见人工挖孔桩施工流程图。主要施工工序包括场地平整放线、桩定位挖孔支模浇第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及十字定位轴线开挖至设计持力层检查持力层后进行扩底钢筋笼制作与安装砼灌注.平整场地桩位放样挖孔钢筋笼吊装钢筋绑扎测量桩孔深度、直径、倾斜度制作钢筋骨架运输钢筋

5、骨架护壁模板制作钢筋混凝土护壁灌注砼砼养生桩基检测测量砼面高度输送砼制备砼抽检砼设计、监理地质确认满足设计人工挖孔桩施工流程图1.平整场地：对场地进行平整,清除杂物，最后进行施工放样。 2。 测量放样:按设计图纸定出桩位、设十字护桩，引至挖孔范围以外，以备施工中校核桩位。四周应挖好排水沟.3、桩基开挖及浇筑根据测出的桩位，用风镐掘进开挖，必要时放炮开挖。当挖至1米时，开始C30混凝土护壁,厚度35厘米。护壁后保证孔径不小于设计直径，护壁高度要高出原地面标高20厘米。护壁的具体要求如下：第一节护壁挖深约1000，绑扎护壁钢筋，安装护壁钢模板，浇灌混凝土护壁. 往下施工时，以每一节作为一个施工循环

6、(即挖好每节土后接着浇灌一节混凝土护壁）。一般土层中每节高度为1000，在流砂、淤泥区段每节高度宜小于500，护壁混凝土的内模拆除,根据气温情况而定,一般应在24小时后进行，特殊地质下挖速度应视护壁的安全情况而定。 为便于井内组织排水,在透水层区段的护壁预留泄水孔径（孔与水管外径相同，以利接管引水）并在浇灌混凝土前予以堵塞。为保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。异形孔桩开挖应注意护壁支撑，防止土压力对护壁的挤压破坏。护壁模板采用钢模板，钢模板厚3mm，每块高1。0m。为增大桩身与护壁之间的摩擦力和护壁混凝土浇筑的方便，模板制作成上口小、下口大的型式。上口内径为设

7、计桩身直径，下口内径比设计桩身直径大10cm（即护壁砼浇筑后，上下两层之间有 5cm的台阶）。模板一环平分为三块，以方便施工中的安装和拆卸.模板制作要求有足够的刚度，以防止模板变形而影响成孔尺寸。桩孔开挖过程中，开挖和护壁两个工序必须连续交互作业，以使孔壁得到及时的支护，确保不塌孔。护壁采用标号为C30的混凝土现浇而成，以作为永久性支护，护壁厚度为:上口15cm，下口10cm，每层护壁之间衔接台阶为 5cm。护壁采用人工现场浇筑，使用小型插入式振动器进行混凝土振捣。在两层护壁接口处（台阶处)须加强振捣，必要时须人工采用钢钎进行插捣，以保证接口处混凝土浇筑质量（如图一：桩基护壁大样图）。图一：桩

8、基护壁大样图图二 桩底部大样图 (3）待混凝土强度达到1.25Mpa后继续开挖，每掘进1米时,检查一次孔的孔径、桩位和垂直度，使之符合设计及规范的要求，并进行护壁。 （4）开挖过程中，保留好每米的土样，随时取样与地质勘探资料对比，若发现与地质勘探不符,应及时提出变更报告，并做好每天挖深的原始表格记录，把当天资料做好，当有地下水时，采用潜水泵排水，个数依据其抽水量和孔内的涌水量而定。（5）当挖至岩面后经项目质检工程师确认后进行入岩部分挖孔，桩端全断面进入持力层不小于50cm。4、在第一节混凝土护壁完成后在护壁上二次投测十字轴线，以便于在下一节开挖时通过桩位中心进行复核，用线坠测量桩中心线，并用水

9、平杆找圆周，直至达到设计桩底，以确保桩身直径及垂直度.5、检查持力层后扩底 挖至基底设计桩底持力层后，用和设计桩径相同、4倍桩径的检孔器检测桩的孔径、孔深、垂直度,符合设计规范要求后,对基底进行清理，除掉松散的石块、沉淀物等。经检查桩底持力层符合设计要求后按照设计要求进行扩孔(见图二），扩孔有倾斜岩层时,要以最低岩面开始计算入岩深度。6、终孔时项目质检工程师下孔对入岩深度、扩孔尺寸以及孔内沉渣进行检查。自检合格后报请监理工程师验收，监理验收合格后才能进行下第一道工序的施工。7、 钢筋笼的制作与安装纵向钢筋用3级，纵向钢筋的搭接应优先用焊接，d25的钢筋允许采用搭接,搭接长度为40d,接口必须按

10、规范要求错开。 加劲箍用14的三级钢筋;螺旋筋用8的一级钢筋，间距为250mm；纵横钢筋交接处均应焊牢。钢筋笼外侧需设混泥土垫块或采用其它有效措施，以确保钢筋保护层的厚度。所有钢筋笼均在钢筋加工场内加工成形。根据现场实际测量桩顶标高以及桩顶设计标高、成孔深度计算有效桩长后，结合设计图纸桩基钢筋配筋图明确主筋根数、规格以及加劲箍布置位置、螺旋箍筋布置间距、钢筋加密区长度等，交底到工班进行加工，并做好钢筋笼编号，以便于钢筋笼吊装。钢筋笼需要接长时注意钢筋的接头搭接位置，同截面钢筋接头不大于50%。在钢筋笼吊装时钢筋笼中心应与孔位中心重合,钢筋保护层采用钢筋制作成“耳环均匀焊接在钢筋笼四周.下放钢筋

11、笼时,须缓慢下放，防止碰撞孔壁引发塌孔。8、砼的灌注：（1）桩身混泥土强度等级为C30。（2）桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，请通知甲方同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，认为符合符合设计要求后迅速扩大桩头清理孔底,验收合格后即可进行桩身混凝土浇筑.（3）混凝土的浇灌方法 浇灌混凝土时，当孔内渗水量较小，可先抽清孔底积水，在孔底积水深度未超过50前按常规方法浇灌混凝土。若渗水量较大,孔底积水深度大于50时，应采用水下混凝土施工方法浇灌。 用常规方法浇灌桩身混凝土时，必须使用导管或串管,出料口离混凝土面不得大于2000，且应连续浇灌，分层振捣,分层高度为1000,混凝土坍落度一般取80100。根据

12、现场地质条件，挖孔桩全部采用干灌法进行混凝土施工。混凝土灌注前应将孔内积水抽干后方能进行灌注。对于多桩承台桩，由于孔距较小，在进行混凝土灌注时相间距较小邻两根桩应交叉灌注,避免应一根桩孔内混凝土灌注过高而引发穿孔。混凝土灌注采用混凝土输送泵进行。如果成孔深度较大，应在孔口安装料斗并连接串筒放入孔内，保证混凝土垂直下落高度不大于2m，以防止混凝土过高下落离析，影响混凝土施工质量。在混凝土浇筑过程中及时振捣，以确保混凝土密实.砼振捣密实的标志是砼表面泛浆，不再冒气泡，表面不再下沉，为了保证桩头质量，在混凝土浇筑完成后30分钟左右对桩顶混凝土进行二次振捣，以确保桩顶混凝土不下沉、不因下沉而出现裂纹。

13、9、砼的养护：当桩顶标高比自然场地地面标高低时，在砼浇筑12h活进行洒水养护，当桩顶标高比自然场地地面标高高时，应在砼浇筑12h后利用土工布进行围裹，并洒水养护，养护时间7d以上。10、挖孔桩施工质量检查：（1)灌注桩的沉渣厚度不大于5cm;(2）灌注桩每灌注一根桩应留置一组试块;(3）钢筋笼质量检验标准项序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目12主筋间距长度mmmm10100用钢尺量用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距mm20用钢尺量3直径mm10用钢尺量(4)混凝土灌注质量检查检验标准项序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1桩位mm50全站仪2孔深mm30

14、0测绳或钢尺一般项目3垂直度1垂球4桩径mm不小于设计值尺量5混凝土坍落度mm70-100坍落度仪1钢筋安装深度mm100钢尺量2桩顶标高mm+20、-50水准仪3沉渣厚度mm50沉渣仪（5）施工单位必须对每一根桩做好一切施工记录,并按规定留混凝土试件，做出试压结果,将上列资料整理好，提交有关部门检查和验收。(6）挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检查。大直径人工挖孔桩的检验应按“DB22/45-2004贵州建筑地基基础设计规范执行。(7）施工完成后的工程桩应进行桩身质量检验，基桩检验方法详“建筑基桩检测技术规范”JGJ106-2003，当不满足设计文件要求时,应根据现场实际情况另行处理.11、挖

15、孔桩施工部分问题的处理：人工挖孔桩施工时,可以根据渗水和地质情况分别采取以下措施:（1)少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶、将泥水一起吊出。（2）大量渗水,可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井。（3）涌水量大时，如桩较密集，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内,用12台潜水泵将地下水抽出，起到深井降水的作用，将附近桩孔地下水位降低。（4）挖孔的顺序：先施工较深的桩虎施工浅桩。（5）桩身开挖过程中遇到块石时，根据块石直径的大小选择开挖方案。如果块石较小直接装运至地面，如块石直径较大，可以利用钻杆钻孔并用钢楔子进行分裂解小后通过提升机将其运

16、送至地面,如块石镶嵌于桩身中，为了防止块石破碎扰动护壁或护壁下沉，需要对护壁混凝土进行临时支垫，确保护壁稳定。12、挖孔桩施工要注意安全：(1）挖孔前要对施工人员进行安全教育学习，提高安全意识，再上岗。（2）施工人员必须戴安全帽。（3）孔口2米范围内禁止堆放杂物和积土,挖出的土随开挖随运走。（4）进出洞内施工要安装上下安全梯。(5）开挖时及时护壁排水，较深处氧气稀薄时，要用机械通风。（6）孔内安装电源要用专业电工,不得出现漏电现象.（7）为防止雨水浸泡，非施工期间，用轻型顶盖覆盖桩孔.12、施工安全技术措施（1）工作人员上下进必须使用电梯葫芦之类的合格机械设备钢丝绳，要有自动卡紧保险装置，进口

17、支架必须牢固稳定。（2)进口出土如用绞盘时,必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳，结扣牢固，有安全的掣动和吊钩装置。（3）桩孔开挖过程中,应经常检测进内有无毒害气体和缺氧现象.(4）坚持进下作业排水送风先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽，送同时进行。（5）井口应设置围栏，进下设半边进的安全钢筋网，进内设特别可靠的救生软梯,下井人员必须戴安全帽并系好安全带,挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。（6）井下施工照明必须采用安全行电，电压不得高于36伏，供电给井下用电设备的线路必须装漏电保护装置。（7)桩孔下部岩层需进行爆破时,应控制炸药用量及爆破深度,引爆前要派专人警戒，保证人员安全。（8）井下通讯联络要畅通，施工时保证井口有人,井下的工作人员必须经常注意观察，如发现异常情况应停止作业并通知甲方或报告上级,及时处理。（9）根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌混凝土或有桩孔蓄了深水时，不得下井作业。13、施工环境保护措施（1）挖孔出渣一定按照指定区域进行堆放，严禁乱堆乱弃；(2）施工垃圾集中堆放，项目统一外运至垃圾堆放场地；（3）施工期间任何机具、材料不得侵占公路;（4）严禁将废气施工用水排放至附近稻田.8