工艺质量管理制度11年版

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1、炼铁厂工艺质量管理制度编号:LG/ltO4-2011For personaluse only in study and research;not forcommercial use编 写：陈智平 审 核：卫军民 批 准：赵林 发放编号： 受控状态：2011年5月5日发布2011年5月6日实施陕西龙门钢铁有限责任公司炼铁厂炼铁厂工艺质量管理制度第一章 工艺质量管理制度1、目的 为加强工艺质量技术标准的管理和操作，确保高炉生产稳定顺 行，杜绝各类事故的发生， 不断提高各项技术经济指标，特制定本制 度。2、适用范围适用于炼铁厂工艺技术标准从制 （修）订、实施到检查的全过程。3、职责3.1工艺技术科，

2、并进行检查和考核；，并制定相应的措施方案。3.2 工序统计组3.3 工序检查组，并对工艺、质量违规进行统计、通报3.4 煤气组，指导煤气岗位人员作业。，提高其业务技能。，确保不影响正常生产。，确保各高炉生产风温的需求及煤气净化系统的正常运行。，并监督执行。3.5 炉前组，提供方案并参与改造。，并监督执行3.6 看水组，并监督执行3.7 上料组，并监督执行4、管理程序4.1 会议制度a. 各高炉炉长对本高炉月工艺、质量情况做出书面总结，其内容 应包括:工艺、质量完成情况；工艺技术参数的执行状况；存在的主要问 题及下一阶段将采取的措施。b. 会议结束后，各炉长将书面总结上交工艺技术科。c. 高炉每

3、周一或周二组织召开本单位的工艺、质量会议，必要 时工艺技术科人员参加。，协调解决工艺参数、 设备隐患和存在问题； 规范管理存在问题， 提出下阶段工作计划和目标。4.2 工艺质量管理 ，加强信息传递，保证高炉稳定顺行，确保全月无重大工艺、质 量事故发生；并对其进行考核。，保证高炉稳定顺行，确保全月无重大工艺、质量事故发生。高炉操作标准化必须遵循高炉 “安全、稳定、顺行、均衡 ”原则， 不得用于商业用途仅供个人参考以确保炼铁生产 髙产、优质、低耗、长寿”八字方针的贯彻。对工长标准化管理实行百分制考核， 从四方面考核，工长基本要 求占50分，操作失误占30分，炉外管理占10分，日志填写占10 分，评

4、判得分为工长标准化操作指数。a. 工长基本分得分评判标准（50分）项目SiS料速基本分20分20分10分在控在目标值内在目标值内在目标值内失控超过目标扣0.5分/炉目标值以外的合格品2h内超过目标 批，扣1分/次严重失控超过目标3炉（包括3 炉）扣1.0分/炉废品一炉扣2分;2炉扣5分;3炉扣10分；三炉以上扣20分2h内超过料速2 批，扣1分/次判定本班第一炉铁算上班本班第一炉铁算上班，废品两班均扣本班b. 操作失误评判标准（30分）项目事由考核动作 与失误悬料一次8小时以内出现反复每次扣2分每次扣5-10分朋滑料超过料线0.5m对炉况造成较大影响每次扣2-5分每2小时波动超过2批每次扣2分

5、老1#炉难行减风20Pa作业1小时以上（1#-4#炉30KPa）每次扣1分老1#炉炉外影响减风20 KPa作业1小时（1#-4#炉30KPa）每次扣2分违反操作方针规定逆向操作每次扣5-10分休风换套超过考核时间每超过10分钟扣1分工艺违规每次扣1-10分注：要求风温、喷煤比、生铁合格率、利用系数、焦比符合操作方针规定， 炉况波动小。c. 炉外管理评判标准（10 分）项目事由考核炉外管理炉外事故造成高炉休风每次扣5-10分慢风超过4小时每次扣2-5分慢风2-4小时每次扣2分慢风1小时每次扣1分d. 日志填写评判标准（10分）项目事由考核日志填写填写不真实每项5-10分记录不全每项1-2分乱写乱

6、画、日志脏乱每项5-10分记录不及时每项2-3分注：包括各岗位及高炉日志填写，考核正工长。要求：字体规范（仿 宋体）;填写内容（加减风、调料制、悬坐料等）规范、真实、及时、字迹 工整、无污点、涂改痕迹。a. 高炉标准化操作考核由专人考核， 必须细化、真实、严格, 不允许弄虚作假.b. 工长标准化操作指数，既是工长操作水平的综合体现，又 是其工作成绩的重要表现。每月按指数得分对工长排名，年终做 为“星级员工”评比的依据。c. 连续三个月出现重大工艺、质量事故的，或排名为最后一 名的，正工长内部下岗学习一个月，扣除本人全部专业奖。连续 三个月出现炉外事故的，畐U工长内部下岗学习一个月，扣除本人 全

7、部专业奖。d. 对特殊炉况的例外规定高炉炉况发展变化有其特殊性。若出现无计划休风后的复风、 顽固悬料、频繁洗炉、炉缸变凉等处理炉况时，经炉长写出书面 说明，明确期限时间内，上述考核标准暂不再考核。表1工艺技术参数参数正常失常风压、风量全风低于正常风压 80%持续4小时或4小时以上下料均匀顺畅每小时料批相差 翌批或出现连续崩料或悬料炉温充沛，Si在控连续出现3炉或3炉以上低硅（老1#炉0.40% , 1#-4#炉0.35% ,）煤气C02含量1%老1#炉连续3天煤气CO2含量低于18%, 1#-4#炉低于18.5%炉缸工作活跃频繁出现风口套烧损风温全风温供应1#炉V 950C, 1、2#炉v 1

8、050C, 3、4#炉v 1100C炉况无崩、悬料连续出现崩、悬料，休风堵风口等煤量调剂 0%S 0.05%球团矿SiO2 8%TFe波动 0%S 0.05%块矿SQ2 8%TFe波动 3%S 0.05%焦炭灰分13%M 25 V 88%, Mio 8.50%S 0.80%烟煤灰分13%挥发份16%S 0.80%无烟煤灰分10%挥发份10%S 0.50%a.燃料品种、成分、强度发生变化，通知工艺技术科科长、高炉 炉长、工长，计算变化对煤比、焦比的影响，下发变料通知单。b. 原料品种、碱度、成分、强度变化，通知工艺技术科科长、高 炉炉长、工长，计算品位、酸性料比例，下发变料通知单。c. 变料较大

9、时由工艺技术科科长签字认可（数量大、成分变化大）， 通知高炉炉长、工长，下发变料通知单，并向生产厂长汇报。d. 发生较大的变料，启动应急操作预案（消化不合格焦炭、球团、 块矿、煤粉及落地矿等预案）。，随时关注各高炉工艺技术参数运行情况。，并对存在的问题进行通报。，月底汇总进行排名。，不断提咼经济技术指标。，进行各专业理论知识培训。，可根据实际情况针对性地进行专项培训。 ，各培训教师提前作好教材交工艺技术科备案。4.3事故管理，二日内写出事故报告，三日内由事故单位召开事故分析会，分析事故发生的原因，制定事故预防措施并下发事故通报。，工长、副工长内部下岗学习。一个月内重复发生重大工艺、质 量事故的

10、，工、副工长调离本岗位。事故类型事故的界定工-艺事故一般 工艺 事故 Si按规定连续四炉次（老1#炉连续四炉Si 1.00%, 1、2#炉连续四 炉Si 0.85%; 3、4#炉连续四炉Si 0.75%;）; Si按规定连续四炉次（老1#炉连续四炉Si V0.40%, 1、2#炉连续四炉Si 0.35%; 3、4# 炉连续四炉Si 0.09%球团矿SiO2 8%TFe波动士 1.5%S 0.08%块矿SQ2 8%TFe 波动 士 3%S 0.08%焦炭灰分13%挥发份1.6%S 0.8%烟煤灰分13%挥发份20%S 0.8%无烟煤灰分10%挥发份 10%S 0.5%，随时关注高炉炉况运行情况。

11、，检查内容包括以下几点：a. 高炉操作日志填写是否真实，记录是否完整。b. 本班操作方针及高炉运行过程参数控制是否合理（料制、风压、 风量、酸性料配比、渣碱度、煤量调剂、氧量控制、矿批、焦批、负 荷等参数）。c. 炉温的控制情况（硅、硫控制范围），在检查过程中发现问题， 做好记录，每日进行通报。2.3失常炉况的管理，由高炉制定炉况恢复方案，炉况组审核批准后执行，炉况恢复 正常，由高炉组织召开事故分析会，制定预防措施通报处理意见，由 炉况组下发事故通报。，由炉况组制定炉况恢复方案，生产厂长审核批准后执行。炉况 恢复正常后，由炉况组组织召开事故分析会，制定预防措施通报处理 意见，上报生产厂长批准，

12、再下发至各高炉。3、考核仅供个人参考执行炉况专业考核细则仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des flies., commerciato员bko gA.nrogeHKO TOpMenob3ymrnflCH6yHeHuac egoB u HHuefigoHMucno 员 B30BaTbCEb KOMMepqeckuxqe 员 ex.以下无正文