达州市XX区XX采石场初步设计安全专篇

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1、达州市通川区XX石材有限公司XX乡XX砂岩矿区初步设计安 全 专 篇 四川XX建材设计有限责任公司 二九年七月达州市通川区XX石材有限公司XX乡XX砂岩矿区初步设计安 全 专 篇总 经 理:副 总 经 理:总 工 程 师:项目负责人:四川XX建材设计有限责任公司 二九年七月编 写 人 员 高级工程师工程师工程师审 定: 高级工程师XX乡XX砂岩矿区初步设计 安全专篇目录目 录1、设计依据及标准11.1建设项目依据的批准文件和相关的合法证明11.2 国家、地方及行业有关安全法规11.3 采用的安全规定及技术规范、规程、标准21.4 设计基础资料22、工程概述42.1建设工程基本概况42.2 工程

2、中涉及的新技术情况112.3 影响安全生产的主要因素及防范措施112.4 对矿山安全状况及周边安全环境的总体评价193、地质安全影响因素213.1 矿区地质概况213.2 地下水系、地下水、溶洞对矿山开采的影响223.3矿床开采技术条件对开采安全的影响223.4 特殊灾害对开采安全的影响224、矿床开采安全评述234.1 采矿方法安全可靠性分析234.2 保障露天矿最终边坡稳定及防止边坡坍塌措施234.3 露天矿排水系统安全可靠性分析244.4 通信设施安全可靠性分析245、矿山总平面布置255.1建筑物安全可靠性分析255.2 排土场安全状况分析256、机电及其他266.1 用电安全266.

3、2 矿山机械266.3装卸和运输过程的安全规定276.4防雷276.5 工业与民用建筑276.6 特种设备及其关键部件287、矿山安全保健辅助设施297.1 职工健康检查297.2 防尘、防毒措施307.3 职业病预防307.4 防暑降温307.5 个体防护措施307.6 劳动保护用品318、矿山安全机构及设施328.1 矿山安全机构及人员配备328.2 安全生产责任制和安全规章制度338.3 安全培训与考核358.4 矿山消防368.5 矿山救护389、存在的问题和建议39 2 四川XX建材设计有限责任公司达州市通川区新村乡荒田湾砂岩矿区初步设计 安全专篇1、设计依据及标准1.1建设项目依据

4、的批准文件和相关的合法证明达州市通川区XX石材有限公司是2009年5月成立的一家集石材开采、销售的个人独资企业,达州市通川区XX石材有限公司通过达州市通川区国土资源局拍卖取得了XX乡XX砂岩矿区的采矿权,于2009年5月经达州市通川区发展和改革局审核后取得关于在XX乡XX砂岩矿区新建年开采3.00成万吨矿山的批复(批复号为达通发【2009】078号)。矿区开采面积为0.006km2,采矿许可证核定的生产规模为3万吨/年,属小型露天矿山。1.2 国家、地方及行业有关安全法规(1)中华人民共和国安全生产法,中华人民共和国主席令第70号;(2)中华人民共和国矿山安全法,1992年11月7日第七届全国

5、人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过(主席令【1993】65号);(3)中华人民共和国劳动法,1994年7月5日第八届全国人民代表大会常务委员会第八次会议通过(主席令【1994】28号); (4)中华人民共和国矿产资源法(修订),主席令(1996)74号;(5)中华人民共和国矿山安全法实施条例,1996年10月11日国务院批准,1996年10月30日劳动部发布(劳部发【1996】4号令);(6)四川省中华人民共和国矿山安全法实施办法;(7)中华人民共和国消防法,1998年4月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二次会议通过(主席令【1998】4号); (8)矿山建设工程安全监督实施办法

6、(劳矿字【1994】502号);(9)非煤矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法【国家安全监督管理局局长令(2004)18号】;(10)建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定(劳动部1996年第3号令)。(11)四川省地质环境管理条例(四川省人民代表大会常务委员会)1.3 采用的安全规定及技术规范、规程、标准(1)关于印发非煤矿矿山建设项目初步设计(安全专篇)编写提纲和安全设施设计审查与竣工验收有关表格格式的通知(含金属非金属矿山建设项目初步设计(安全专篇)编写提纲),国家安全生产监督管理总局文件,安监总管一字【2005】29号,2005年4月29日;(2)金属非金属矿山安全规程(GB164

7、23-2006);(3)工业企业噪声控制设计规范 (GBJ87-85);(4)建筑设计防火规范(GB50016-2006);(5)建筑物防雷设计规范(GBJ50057-94)2002修订版;(6)厂矿道路设计规范(GBJ22-87);(7)工业企业设计卫生标准GBZ1-2002;(8)工作场所有害因素职业接触限值GBZ 2-2002;(9)建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005;(10)建筑抗震设计规范GB 50011-2001;(11)矿山电力设计规范GB 50070-1994;(12)电气设备安全设计导则;(13)矿山电力装置设计规范GBJ70;(14)机械防护安全规程GB 122

8、65-90;(15)污水综合排放标准(GB8978-1996)。1.4 设计基础资料(1)设计委托书;(2)采矿权有偿出让合同(达州市国土资源局通川分局)(3)企业法人营业执照(证号511702000016646);(3)达州万安环境资源咨询有限公司编制的XX乡XX砂岩矿区储量计算报告;(4)达州万安环境资源咨询有限公司编制的XX乡XX砂岩矿区开发利用方案;(5)四川XX建材设计有限责任公司编制的达州市通川区XX石材有限公司XX乡XX砂岩矿区初步设计(代可行性研究报告)(6)达州市通川区XX石材有限公司提交的本次设计所需要的其它有关资料。2、工程概述2.1建设工程基本概况2.1.1 矿区范围根

9、据达州市通川区XX石材有限公司于2009年4月29日与达州市国土资源局通川区分局签订的采矿权出让合同,该公司依法获得XX乡XX砂岩矿区采矿权,该采矿权有效期为6年,即从2009年4月2015年4月,本次初步设计在有效期内。矿区范围由4个控制拐点圈闭,矿区控制范围拐点坐标见下表。矿区控制范围拐点坐标表拐点号XY1346896536444555234689353644461033468850364445654346888036444510矿区面积:0.006km2;开采矿种:砂岩;开采方式:露天开采;生产规模:预计3.0万吨/年;开采深度:由+490m+455标高,高差35。2.1.2 矿区位置及

10、交通达州市通川区XX石材有限公司XX乡XX砂岩矿区位于达州市通川区XX乡长河村一组,矿区中心位置地理坐标:东经1072502,北纬312026,矿区范围由14号拐点圈定,矿区范围近似梯形,长80m,宽50m,面积0.06km2。矿区距XX乡约2.5km,距达州市27km,紧临双(龙)-新(村)公路,交通十分方便。(见交通位置图)矿区交通位置图2)矿区自然地理及经济地理概况矿区所在地通川区内地形以低山浅丘宽谷为主,地势四周高、中部较低,全区地处北温带,属亚热带湿润季风气候,冬无严寒,夏无酷署,年平均气温17.3 , 年平均降水量1211.4mm,盛产粮食、蔬菜、瓜果、畜禽以及油桐、柑桔等经济作物

11、。矿区范围内资源丰富。已探明可供开采的矿产资源达20余种。3)矿区资源储量经达州市万安环境资源咨询有限公司通过资源储量核实,目前矿山保有资源储量(122b级)17.96万吨。2.1.4 设计开采范围本次设计的开采范围为采矿许可证核定的4个直角坐标拐点圈闭的范围。采矿权出让合同核准的开采标高为490455m,高差35m。根据采矿权出让合同的拐点坐标范围所控制的矿权范围,采矿权出让合同核准的最高开采标高490m,本设计的最高开采标高确定为490m。2.1.5 开采方式矿区水文地质条件简单,矿层埋深浅,盖山较薄,根据矿床埋藏情况、矿区地形条件,该矿山设计选用露天开采方式。2.1.6 矿山工作制度设计

12、采用不连续周工作制度,即矿山年工作300天,每天工作1班,工作8小时。2.1.7矿山主要开采设备主要开采设备表序号设备名称规格和型号单位数量备注1单向切割机AJ-1600型,配辅助轨道台2备用1台2手拉葫芦配三脚支架台23汽车辆22.1.8 矿山生产能力根据采矿许可证核准的生产规模和达州市通川区XX石材有限公司的设计委托要求,本初步设计露天开采生产规模为3万吨年。2.1.9 采矿方法及生产工艺流程采矿方法:采用自上而下、水平分台阶的露天采矿方法。工艺流程:切割 分离 整形 吊装 装运 排废。2.1.10 采场要素(1)切割台阶高度:2m(2)生产台段高度:1m(根据设备选型,切割直径为1m)(

13、3)工作台阶坡面角:90(4)最小工作平台宽度:20m(5)最小工作平台长度:40m2.1.11 采矿工艺(1)切割采用切割机将矿层划分为2000mm1000mm规格网状,切深1m。分层进行切割,上分层超前下一分层不低于三个作业台班距离,切割机采用AJ-1600型单向切割机配运行辅助轨道。(2)分离整形切割好的矿岩,利用人工钢钎和大锤进行分离,分离的矿岩在采场进行粗整,形成长200cm、宽100cm、高1m的较为规格的形材。(3)起吊及装运矿山切割机切割规格矿岩,三脚架手拉葫芦起吊入运输汽车内,葫芦可根据矿山实际情况采用电动或手动,汽车运输至矿山加工厂制成成品,成品可根据厂家不同需求制成不同规

14、格型号。2.1.12 废石处理废石主要为剥离的表土层及切割废料,剥离的表土层可排弃在排土场内堆排,采区在矿石开采完后再进行回填。切割后废料可进行破碎后再利用。2.1.13 矿山防排水矿体位于最低侵蚀基准面以上,而区内地形平缓,坡度较小,地形地貌有利于地表水的自然排泄,不利于地下水的储存,该矿以裂隙充水为主,矿床水文地质条件简单。矿山为露天矿,没有地下水影响,采场充水主要为大气降雨,因此矿山防排水工作的重点是防止大气降雨地表迳流对矿山的影响。为防止雨水渗透、冲刷对开采边坡产生不利影响,设计在开采境界以外的合适位置,根据地形条件设截水沟。在采场内,设置临时排水沟,将采场内积水、雨水引至矿区临时排水

15、沟排出,防止采场充水及水流往下渗透,以保护采场边坡的稳定。2.1.14 矿床开拓及运输根据矿区地形条件、矿床赋存条件,以及矿床的开采方式和矿山生产能力,矿床开拓及运输设计采用公路汽车运输方案。2.1.15 矿山总平面布置(1)矿山工业场地该矿山生产规模为3.0万吨/年,开采服务年限5.24年,生产工人需要7人,加上管理人员,矿山人员仅10人,其中大部分为矿山附近的当地人员,考虑矿山生产规模和生产需要,工业场布置在开采区西北侧紧临双(龙)新(村)公路,主要修建矿山办公车间及石材加工车间。(2)爆破材料储存矿山开采采用机械切割,不采用爆破作业,因此矿山不修建爆破材料库。2.1.16 矿山投资矿山基

16、本建设投资费用为50万元,其中安全设施投资费用为2.5万元,占总投资的5%,安全设施包括如下项目:运矿道路的安全设施采场外截水沟、消防设施、劳动安全设施、工业卫生、施工安全设施、个人防护用品、作业人员教育和培训费用、职工工伤保险费用、安全评价及应急预案编制、应急组织经费等。2.1.17 矿山主要经济指标矿山主要经济指标如下表:主要技术经济指标汇总表序号指 标 名 称单 位数 量备 注1矿床地质1.1保有资源储量万吨17.96万吨1.2开采境界矿石量万吨17.062万吨1.3资源储量利用率%951.4开采境界内废石量万m30.3411.5开采境界内剥采比m3/m30.05:12矿山工作制度(天班

17、小时)300183矿山规模及服务年限 3.1开采规模万吨/年3.0万吨/年3.2矿山服务年限年5.244矿山生产4.1开采方式露天开采4.2开拓方案公路汽车运输4.3采矿方法自上而下、水平分层分台阶露天开采4.4采场主要结构要素(1)开采终了台阶高度米10(2)开采终了台阶边坡角度70(3)最终帮坡角度58(4)切割台阶高度米25全矿劳动定员人105.1生产人员人75.2管理及服务人员人36劳动生产率6.1生产人员吨/人.年40716.2全 员吨/人.年28507主要经济指标7.1建设投资万元50.0其中:建设工程费用万元43包括土建 工程费8.0万元流动资金万元4.5安全投入万元2.57.2

18、生产成本费用元/吨9.07.3原矿产品价格元/吨20.07.4年销售收入万元60.07.5年总成本万元27.0生产期7.6年利润总额(税前)万元332.1.18 存在问题及建议(1)存在问题该露天矿山为新矿山,基本无探矿工程的布置,只提供资源储量核实报告,对矿体的埋藏情况和矿石质量及数量的可靠性程度了解不够。(2)建议目前的地质工作深度较浅,本次设计的露天矿山为新建矿山,矿山没有生产探矿工程,对矿体的埋藏情况和矿石质量及数量的可靠性程度了解不够。建议业主在进行开采工作过程中,加强生产地质的探矿工作,摸清矿体的埋藏情况,为采矿提供可靠的地质依据。防止塌踏,滑坡等地质灾害的发生。2.2 工程中涉及

19、的新技术情况本工程设计中不存在涉及安全问题的新科研成果、新工艺、新技术和新设备。2.3 影响安全生产的主要因素及防范措施由初步设计可知,本矿山在安全方面危险因素主要有水文地质条件、工程地质条件等自然危害因素,以及机械伤害、人员高处坠落、物料坠落伤人危害、电伤害、雷击等。造成这些危险的主要因素:自然因素、设计因素、设备因素、生产管理等生产过程危害因素。2.3.1 自然危害因素(1)水文地质条件对矿山安全的影响矿区处于深丘陵地带,矿区范围内无地表水体,地形呈斜坡地形,地表迳流条件好,矿区西北侧外围有少量农田和长河,长河由北东向南西方向从矿区北侧流经,长河系常年性流,其水量受地表降水影响较大,砂岩属

20、裂隙含水层,但由于岩体节理、裂隙不发育,出露明显,离地表较近,矿体内含水性较弱,故矿区水文地质条件属简单类型。矿山为露天矿,没有地下水影响,采场充水主要为大气降雨,因此,矿山防排水工作的重点是防止大气降雨地表迳流对矿山的影响。因此,矿区水文地质条件对开采生产安全基本无影响。(2)工程地质条件对矿山安全的影响矿区岩性为灰色砂岩,厚层状结构,岩质较软,矿区工程地质条件良好。工程地质条件对矿山生产安全的影响不大。(3)环境地质条件对矿山安全的影响矿区地面及斜坡基本稳定,砂岩生产对地表水和地下水无影响,对土石环境有一定影响,对大气污染轻微,矿区砂岩生产对地质环境影响轻微。2.3.2 生产过程危害因素生

21、产过程危害因素主要有矿山使用的设备潜在危害,粉尘、噪音危害、运输过程危害等。在切割、吊装、运输等各个生产环节都有粉尘产生,生产工人长期在粉尘污染环境下工作,会受到不同程度的影响。切割机在运转过程中产生噪声及粉尘。工人在操作时可能会发生机伤绞伤和职业病。运输过程中调度不恰当、安全警示标志不全、超载运输等,如果不采取保护措施将危害工人的身体健康及安全。2.3.3 设计中采取的预防措施2.3.3.1 滑坡、坍塌形成的因素及防止措施露天采场由于地形地貌、自然环境、矿岩构造等因素的制约,在实施采剥生产过程中使上部坡顶的岩体稳定应力受到破坏,存在着滑坡危险。大面积岩体滑坡不仅能造成生产人员的意外伤害,而且

22、还会对露天采场造成严重破坏。根据该矿区地质构造情况,在露天采场的建设及生产过程中,导致边坡失稳引起滑坡的因素有:(1)未全面掌握该矿区地质构造,岩石的性质、产状、水文地质条件等,至使开采导致台阶及边帮参数不合理。(2)未坚持从上到下的开采顺序,在上部未剥离或剥离不到位的情况下对下部台阶进行掏底开采,无计划、无条理的开采,导致开采顺序和推进方向错误。(3)未贯彻“采剥并举,剥离先行”的方针,片面追求矿山经济效益最大化,造成剥离欠帐,致使边坡变陡,采剥工作面狭小。(4)露天防排水设施不健全、疏于管理,地表水对台阶的不断冲刷、浸入。(5)矿区地表为松散坡积层、加之矿区地形较陡,矿区道路修筑对原有地形

23、植被会产生一定的破坏,道路边坡易塌方、滚石,特别是雨季。(6)矿山地质工作深度不够,未全面掌握矿区各地段岩层结构并结合矿区各地段岩层实际情况调整边坡台阶参数,在露天采场的建设及开采过程中易引发局部坍塌。(7)矿山地质工作深度不够,对矿区的断层破碎带、节理裂隙带了解不够、在露天采场的建设及开采过程中易引发局部坍塌。预防滑坡、坍塌的防范措施:(1)设计中按岩土的性质、赋存条件分别设置了台阶高度、安全平台宽度和台阶边坡角,使采场最终边坡角控制在稳定边坡角值之内;最终边坡角70。生产中按照有关设计参数进行矿山开采,及时设置安全平台,严禁超挖、掏底等。(2)定期检查边坡的稳定状况,及时清理松动浮石,清理

24、人员应佩戴安全帽、系好安全带或安全绳;(3)建立矿山的边坡安全管理制度,设立专门的安全员对矿山的边坡进行监测等措施。要求在生产中进行边坡稳定性监测,出现异常,及时采取切实可行的防滑坡、防暴雨、防泥石流等安全措施,以确保矿山生产安全;(4)矿山应按照批准的设计方案和施工规范进行建设、施工、修筑拦渣坝,防止因采矿造成疏干地面塌陷、滑坡、泥石流等地质灾害。2.3.3.2 防排水措施矿体位于最低侵蚀基准面以上,而区内地形平缓,坡度较小,地形地貌有利于地表水的自然排泄,不利于地下水的储存,该矿以裂隙充水为主,矿床水文地质条件简单。矿山为露天矿,没有地下水影响,采场充水主要为大气降雨,因此矿山防排水工作的

25、重点是防止大气降雨地表迳流对矿山的影响。为防止雨水渗透、冲刷对开采边坡产生不利影响,设计在开采境界以外的合适位置,根据地形条件设截水沟。在采场内,设置临时排水沟,将采场内积水、雨水引至矿区西侧的沟中,防止采场充水及水流往下渗透,以保护采场边坡的稳定。2.3.3.3 防尘粉尘是矿山生产中主要的职业危害因素之一。为了有效地控制粉尘外逸,减轻粉尘对岗位工人的影响,本工程贯彻以防为主的方针,从工艺流程上尽量减少扬尘环节。切割机采用湿式作业,公路上应经常洒水,以减轻汽车运输时的扬尘;保证工作场所空气中的粉尘浓度符合工作场所有害因素职业接触限值中的规定。对生产人员加强有效的个体防护,降低生产性粉尘对人员的

26、健康影响。2.3.3.4 防雷措施防雷设施严格按照建筑物防雷设计规范的有关规定进行设计。矿山建、构筑物按三类防雷考虑,凡高度在15m及以上的建、构筑物设避雷网、带,局部设避雷针保护。2.3.3.5 噪声控制措施为了控制噪声污染,设计中尽可能选用低噪声设备;切割工人配备隔声耳罩等个人防护用品,以减轻噪声对工人的影响。2.3.3.6 排土场可能发生危害的预防措施排土场可能出现排弃物滑动,暴雨季节形成泥石流等危害。为防止以上危害,必须采取以下预防措施:(a)排土场紧靠双龙XX乡村道路,道路边沟可以防止雨水汇入排土场内。(b)在汽车卸矿处设置车挡,保证卸车安全。(c)设计在废石场底部修筑挡墙,以保证排

27、土场稳定。(d)在排土场处设立安全警示标志,禁止无关的人员和设备进入。(e)排弃物排满后,应及时进行植树、复耕等工作。2.3.3.7 预防泥石流(水土流失)的措施(1)运矿道路的挖、填边坡,除了修筑必要的档土墙外,裸露上覆土质边坡要求进行必要的绿化,防止水土流失;(2)道路的养护工人,同时负责道路边坡的维护和管理;(3)尽量减少对地表植被的破坏。2.3.3.8 预防物体打击的措施保持各物体间的安全距离,在可能存在安全隐患处设置警示意标志。2.3.3.9 高处坠落及防范措施产生高处坠落的因素:(1)该矿采场工作台阶高度为10m,因此整个采剥作业地点均属于高差大于2m的作业场所,作业人员有可能发生

28、坠落或跌落,轻则骨裂腰断,重则死亡。(2)矿山在处理坡面上的松动岩块或伞檐,如果采用在坡面顶上将人系上安全绳下放到相应位置进行作业,如果安全绳的悬挂不完好,或不牢固;或没有人监护等;则有可能出现作业人员坠落伤亡。(3)在露天采场台阶的布置及在建成后的开采中,未按设计布置台阶宽度或超挖,平台宽度达不到要求,造成下部台阶坡脚应力集中,汽车在露天台阶作业时,发生露天边坡坍塌或滑坡事故,将造成人员伤亡。高处坠落防范措施:(1)加强对作业人员的安全知识教育,提高从业人员的安全意识。(2)在超过2m高的工作面作业人员必须佩戴安全带等防护装置或设置安全装置。(3)在可能存在高出坠落的地点设置警示标志,并指定

29、专人定期进行检修和维护。(4)设计要求在有坠落危险的高平台等处设置防护栏杆并设明显的安全警戒标志和照明。(5)凡是患有高血压等不宜从事高空作业的人员严禁进入高空作业区;(6)高空作业区应设防护措施。2.3.3.10车辆伤害、设备垮塌及防范的措施车辆伤害及设备垮塌的产生因素(1)车辆违章驾驶、超速或超载;(2)道路变道过急或道路不平整;(3)采场台阶高10m,在矿山建设和生产时,吊装时三脚架没有支好或不平稳,易发生三脚架的倾倒、吊装设备坠落。车辆伤害及设备垮塌防范措施(1)严格按照厂矿道路设计规范进行设计;(2)严禁超载、超速等违规作业;(3)加强运矿道路的维护和管理(4)根据需要设置必要的道路

30、交通标志。2.3.3.11 预防触电的措施矿山开采设计采用非用电设备,但矿山工业场地有照明等用电,仍需要采取下列预防措施:(1)矿山供电系统应有完好的接地系统,各用电设备接入用电保护系统;(2)不得带电检修和搬迁电气设备、电缆及电线,检修和搬迁前应切断电源;(3)非专职人员及无电工上岗证的人员不得擅自操作电气设备,电气设备必须具备良好的绝缘,(4)使用的电气设备应有“产品合格证”;(5)建立健全电气设备、电缆的检查、维修制度,并由专人负责(6)从业人员必须经过专门培训后持证上岗。2.3.3.12 自然事故矿山地处中丘陵地区,常受暴雨、雷击。因此,生产时注意天气预报,严禁在灾害天气露天作业。2.

31、3.3.13 火灾事故危害及其预防措施矿山建筑物不多,对消防有利,但仍需注意火灾发生,加强电源管理,防止电源起火,要及时更换损坏的电线及保险器材等。发生火灾的原因主要有:(1)火源管理不当。(2)对易燃易爆物品管理不善。(3)电气设备绝缘不良,安装不符合规定,发生短路,超负荷,接触电阻过大等。(4)工艺布置不合理,易燃易爆物场所未采取相应的防火防爆措施,设备不能及时维护检修。(5)违反安全操作规程,在易燃易爆物场所用火、吸烟。(6)避雷设备不当,缺乏检修或避雷装置,发生雷电引起火灾。矿山建筑应按照建筑灭火器配置设计规范的规定设置消防灭火设施。2.3.3.14 防机械伤害机械设备主要为切割机及吊

32、装葫芦等。机械伤害指机械设备运动(静止)部件、工具直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。当作业人员身体部位、或衣物边角、或头发被卷入机械中,如无紧急停车装置,人体很可能被卷入设备,造成人员伤亡。发生事故的主要原因是违章指挥、违章操作、设备失修损坏、不按操作规程操作造成设备伤害事故。常见的因素有:(1)违章操作,穿戴不符合安全规定的服装进行操作。(2)机械设备安全防护装置缺乏或损坏、被拆除等,导致事故发生。(3)操作人员疏忽大意,身体进入机械危险部位。(4)在检修和正常工作时,机器突然被别人随意启动,导致事故发生。(5)对设备进行处理故障,更换部件、局部调整设备部件、

33、清扫设备等作业时,未停机。(6)在不安全的机械上停留、休息,导致事故发生。(7)安全管理工作疏漏。预防机械安全事故的防范措施: (1)按规定进行机械操作,穿戴要符合安全规定的服装进行操作。(2)机械设备安全防护装置必须健全。(3)经常维护、检修设备。(4)在检修是必须让机械停止工作。(5)传动设备均设防护罩;为保障安全生产,在易发生机伤处及开关、按钮箱处设安全标志。(6)发放设备安全生产许可证,并登记设备状态。(7)注意保养与维修,防止触电、漏电,电气设备按规定合理接地,破损线路及时更换。(8)矿山各工种均应制定安全操作规程,并教育职工自觉遵守。在移动设备活动范围内禁止无关人员靠近。2.3.3

34、.17 行为性、心理与生理性危害的预防措施(1)避免招收有明显生理和心理缺陷的人员从事矿山生产作业;(2)加强职工的教育和培训;(3)营造良好的工作环境,减少劳动纠纷与矛盾;(4)关心职工的日常生活,创造良好的企业文化。2.3.3.18 预防管理失误(1)确立行之有效的安全管理目标;(2)设置安全管理机构,配备专职安全生产管理人员;(3)保证安全所需资金的投入,对重大危险源与隐患的整改治理要及时;(4)建立完善的安全生产制度和安全生产责任制;(5)按照金属非金属矿山安全规程的规定要求,对新工人和老工人进行安全知识教育和培训;(6)特殊岗位必须持证上岗;(7)为从业人员提供符合标准的劳动保护用品

35、,依法参加社会保险,并为从业人员缴纳保险费;(8)建立安全隐患排查与整改制度,对发现的问题应及时整改。(9)建立健全矿山业余救护组织,配备必要的急救救护设备、药物和设施,并与当地专业救护队签定委托救护协议。2.4 对矿山安全状况及周边安全环境的总体评价该矿区水文地质条件简单;开采条件较好,工程地质条件简单;采区范围内地势条件较好,地貌类型单一,地面斜坡稳定好,岩性变化不大,地质构造简单,在自然状态下,采区内不会产生滑坡、崩塌、泥石流等不良地质灾害现象。矿区开采范围较小,植被发育,浮土覆盖薄,对当地环境影响不大。对于采空区在矿山闭坑后,采用覆土后进行植树或复耕,不会对矿区周边安全、环境造成不良影

36、响。从业主提供的矿山地形地质图可看出,矿山生产过程中产生的粉尘等对大气产生局部一定污染外,矿山开采对周边安全环境影响很小。根据上述影响矿山安全生产的主要因素来看,本矿山工程属于不易发生安全事故类型。并且对自然危害因素及生产过程中可能发生的危险、危害因素均采取了有效的防治措施。在生产中重视安全生产,严格执行各项操作规程,加强边坡的监控,加强对机电设备的经常检查和维护,建立并严格执行安全责任制等矿山生产制度,能保障工人的劳动安全和身体健康,矿山开采还是比较安全的,对周围环境没有大的影响,可以促进矿山安全生产。3、地质安全影响因素3.1 矿区地质概况3.1.1 地层矿区内出露地层有第四系坡残积粉质粘

37、土(Q4dL+el)、基岩为侏罗系中统上沙溪庙组(J2s)地层,现由新至老简述如下:(1)第四系坡积粉质粘土(Q4dL+el)粉质粘土,为褐色,较湿润,呈可塑状态,厚00.5m,外围低洼处坡积土相对较厚,0.51.0m。(2)上沙溪庙组(J2s)为灰色中粒石英砂岩,关口砂岩厚20m左右,上覆岩层和下伏岩层均为紫红色泥岩。3.2.2 构造矿区位于铁山背斜西翼,单斜构造,岩层产状30833,地层走向北东南西,其节理不太发育,矿区内未发现其他断裂和褶皱构造,矿区构造属简单类型。3.2.3 矿体特征(1)矿石特征矿区开采的砂岩矿赋存于侏罗系中统上沙溪庙组(J2s)地层中,岩性主要为灰色砂岩、粉砂质泥岩

38、,泥质结构,厚层状构造,含钙质结核,夹薄层不稳定的泥质粉砂及粉砂岩,开采厚度约20m。(2)矿石质量砂岩主要矿物成分SiO2占90%以上,次为Fe2O3、CaO等成分,是建筑基础的良好石材。3.2 地下水系、地下水、溶洞对矿山开采的影响矿区处于深丘陵地带。矿区范围内地表水体主要为矿区西北侧的长河及大气降雨,地形呈斜坡地形,地表迳流条件好,长河由北东向南西方向从矿区北西侧流经,长河系常年性河流,其水量受地表降水控制明显,砂岩属裂隙含水层,但由于岩体节理、裂隙不发育,出露明显,离地表近,矿体内含水性较弱(基本不含水)。矿体位于当地侵蚀基准面以上,矿体和围岩一般不含水。因此地下水不会对矿山开采产生影

39、响。矿区所处位置没有溶洞存在。3.3矿床开采技术条件对开采安全的影响本矿山为山坡露天矿,设计采用自露天开采方式,终了台段最大高度10.0m,矿区内矿层可采平均厚度22m,该砂岩矿主要用于建筑的条石,其抗压强度试验为33.2MPa,根据有关工程地质资料分析,未来形成的开采边坡是稳定的。3.4 特殊灾害对开采安全的影响区域属亚热带湿润气候,气候温和,四季分明,冬无严寒,夏季炎热,雨量充沛,区内多年平均气温17.2,级端最高气温42.3,极端最低气温-4.7。降雨主要集中要5-10月,最大降雨量1565.1mm,6-8月为降雨高峰其最大昌降雨量194.1mm,多年平均日照时数1412.8小时,多年平

40、均无霜巨大作用99天多年平均风速1.3m/s,最大风速4.0m/s,风向北东。矿山需要做好防雷和排水措施,大风、冰雹、雷电不会对矿山开采安全产生影响。矿山只要按有关规定采取可靠的防水排涝措施,并制定突发事故的应急救援预案和防范预案,能够有效地防止灾害气候可能造成的危害。砂岩矿不属于高硫矿床,不会产生自燃、自爆,也不会对矿山安全产生影响。4、矿床开采安全评述4.1 采矿方法安全可靠性分析矿区及周边为丘陵地带,起伏变化较大,砂岩出露明显,开采最高标高490m,开采最低标高435m,相对高差35m,矿区地形坡度一般为25-35,无滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害现象,裂隙不发育,矿体完整,适合露天机械开

41、采,矿区开采技术条件较简单。根据矿山地形地质条件,采矿方法选用自上而下、水平分层分台阶的露天开采。由于该矿开采的为条石,采矿采用切割机切割,人工手锤、钢钎凿撬。成品葫芦装车外运。开采沟从采场外侧沿地形等高线水平布置,用人工挖采形成单壁沟逐渐扩展,形成初始采矿工作平台。采矿顺序由上至下分层开采。采场要素:1)台阶坡面角:90;2)最终边坡角:703)最终帮坡角:58;4)台阶高度:10m(最上部台阶5m);5)分层高度:2m;6)作业平台宽度:40m。4.2 保障露天矿最终边坡稳定及防止边坡坍塌措施(1)按照有关设计参数进行矿山开采,及时设置安全平台。(2)定期检查边坡的稳定状况,及时清理松动浮

42、石,清理人员应佩戴安全帽、系好安全带或安全绳。(3)对软弱岩层边坡,如土质、风化带、破碎带和软弱夹层等边坡,采取锚喷、浆砌、喷射混凝土等方法予以加固。4.3 露天矿排水系统安全可靠性分析矿山为露天矿,没有地下水影响,采场充水主要为大气降雨,因此矿山防排水工作的重点是防止大气降雨地表迳流对矿山的影响。为防止雨水渗透、冲刷对开采边坡产生不利影响,设计在开采境界以外的合适位置,根据地形条件设截水沟。在采场内,设置临时排水沟,防止采场充水及水流往下渗透,以保护采场边坡的稳定。采取上述措施,可以保证露天矿采场生产安全可靠,不受大气降雨地表迳流对矿山的影响。4.4 通信设施安全可靠性分析矿山的安全通讯设施

43、必须可靠。正常生产时段,矿长、安全负责人、专兼职安全员、各工序班长之间利用,固定和移动式两套通讯系统开通;非生产时段至少有一套通讯系统开通。保持矿区与外界联系,以便在发生重大事故时能及时得到外部的协助和救援。矿山需在生产过程中设置报警、警戒喇叭,当发生灾变或发现灾变前兆时可鸣响警戒喇叭,以提高矿山人员的警觉性。配备相应的救援设施、物品和抢险救灾机构可满足矿山安全预防的需要。5、矿山总平面布置5.1建筑物安全可靠性分析该矿山生产规模为3.0万吨/年,开采服务年限5.24年,生产工人需要7人,加上管理人员,矿山人员仅10人,其中大部分为矿山附近的当地人员,考虑矿山生产规模和生产需要,工业场布置在开

44、采区西北侧紧临双(龙)新(村)公路,主要修建矿山办公车间及石材加工车间。5.2 排土场安全状况分析需要排弃废石为表面覆盖土及废料,剥离量约0.341万m3,采高35m,为了减少废岩土的排弃成本,根据开采地形条件,设计排土场位于双龙XX乡村公路西北侧20m处,废石排放采取分层堆存压实排放,分层高度6m、堆存边坡角度不大于45度,平台宽度不小于3m。废石场外的地面雨季汇水防治,利用现有公路和运矿道路边沟,以及采场外的截水沟联合防治,能够满足废石场的安全生产和环境保护要求,不需要设计专门的废石场截(排)水沟。排土场可能出现排弃物滑动,泥石流污染等危害。为防止以上危害,必须采取以下预防措施:(1)排土

45、场紧道路边沟可以防止雨水汇入排土场内。(2)在汽车卸矿处设置车挡,保证卸车安全。(3)设计在废石场底部修筑挡土墙,以保证排土场稳定。(4)在排土场处设立安全警示标志,禁止无关人员和设备进入。(5)排弃物排满后,应及时进行植树、复耕等工作。落实上述措施后,排土场的安全状况是良好的,其安全是有保障的。6、机电及其他6.1 用电安全矿山用电设备较少,主要为切割用电及石材加工用电,(1)为防电伤,所有电气设备外壳以及不带电的金属构件均采取接地保护;为防止误操作。(2)所用配电箱均应标明其名称、用途,并作出分路标记;配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。(3)熔断器的熔体更换时,严禁

46、用不符合原规格熔体或铝丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。(4)施工现场临时用电以及电气设备必须建立安全技术档案,现场应配置维护电工,并做好巡视维修记录;临时用电线路高度不低于3m。(5)安装照明线路时,不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大梁上铺设脚手板。(6)有人触电,应立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用二氧化碳,1211干粉灭火器灭火。6.2 矿山机械6.2.1切割机切割机工作时其外露的工作部位必须引起高度重视。切割机出厂时就有防电齿绞伤的安全防护罩,且设有轨道,在本质安全上一定程度的防止了安全事故的发生。切割机应由专人作业,作业时电源开关处

47、设置警示标志,由于采用湿示作业 ,操作人员必须采取防触电措施。6.2.2吊装葫芦(1)葫芦在操作前必须检查各个部件和零件,情况良好时方可使用。(2)葫芦在使用中不得超载(3)拉动葫芦时严禁斜拉,以防卡链(4)使用三角架时,三脚必须保持相对间距,两脚彰绳索联系。(5)起重高度不得超过标准值,以防链条拉断销子,造成事故。6.3装卸和运输过程的安全规定(1)在矿石装卸过程中应严格遵守安全规程,严禁无序作业。(2)运输过程中不得超载、超速等违章作业,以保证汽车行驶安全。(3)在运输道路的急弯、陡坡、道路交叉口应减速行驶。加强道路的维护和保养工作,特别是在雨季,更应注意公路的稳定性和安全性,发现隐患,及

48、时排除。6.4防雷防雷设施严格按照建筑物防雷设计规范的有关规定设计,建、构筑物高度在15m及以上的均设防雷接地保护,采用避雷网局部避雷针保护方式。开关站系统母线上装设避雷器,防雷电波侵入及操作过电压。爆破材料库设独立避雷针防直击雷、雷电感应。矿山的建构筑物防雷接地设计根据国家规程、规范执行,各种接地方式的接地电阻满足规范要求。6.5 工业与民用建筑 6.5.1建筑物抗震设计建筑物抗震设计应满足下列要求:(1)根据建筑抗震设计规范(GB50011-2001),本地区按7级烈度设防。(2)新建建筑物在设计时,严格按照建筑抗震设计规范的有关规定进行抗震验算,并按规定采取抗震构造措施,以满足抗震设计的

49、要求。建筑物抗震设计,首先要注意场地选择。稳定基岩、坚硬土或均匀密实的中硬土对抗震有利,软弱土、淤泥土、非岩质的陡坡、河岸和边坡边缘以及一切或因岩性状态明显不均匀的土层都对抗震不利。而地震时可能发生滑坡、地陷、地裂、泥石流以及发震断裂带上等部位都属危险地段,应避开。抗震设计的基本原则是“小震不坏、中震可修、大震不倒”。6.5.2 建筑物防火设计建筑物防火设计应根据建筑设计防火规范的相关规定执行,按建筑灭火器配置设计规范配置灭火器。6.6 特种设备及其关键部件特种设备及其关键部件应按特种设备进行管理,应作到定期年审和校验。7、矿山安全保健辅助设施矿山应加强工业卫生及安全保护管理,加强职业病预防措

50、施。按照中华人民共和国劳动法第四章第28条规定:“矿山企业必须向职工发放保障安全生产所需的劳动防护用品”。设计要求矿山按照工种和作业环境、作业条件等不同情况,配备防止和减少职业病发车的安全防护劳保用品,并按规定佩带使用。在矿山工业场地设有生活设施,供作业人员使用,主要有厕所、休息室、值班室和临时医疗保健设施等,能够保障作业人员的生产、生活和临时保健的需要。(1)进入采矿场各岗位工作的人员和检查人员必须佩带安全帽,以防坠落物伤人或其它意外事故发生;(2)各种作业人员上岗前必须身着合格的工作服,以防运转运备勾挂致伤,佩带适合各工种的防护手套及防护鞋;(3)接触粉尘的作业人员按规定佩带标准的防尘口罩

51、,防止粉尘伤害人身健康;(4)噪声超过工业企业噪声控制设计规范中的各生产车间和作业场所,应为作业人员配备护耳器或采取消声措施,降低设备噪声。矿山应设办公、更衣等辅助设施,从而满足矿山安全保健辅助设施,但辅助设施不在本次设计范围之内,由公司自行考虑。7.1 职工健康检查新工人入矿前,必须进行健康检查,不适合从事接尘作业的不得从事接尘作业。对职工的健康检查,每两年进行一次,并建立职工健康档案。对检查出职业病患者,应按国家规定及时给予治疗和疗养,并调离有害作业岗位。7.2 防尘、防毒措施 (1)对切割作业采用湿式作业,并洒水除尘,以减少作业的产尘量;(2)设计要求对接触粉尘的作业人员发放工作服及防尘

52、口罩,作好个人防护。7.3 职业病预防矿山采矿采用的设备类型,采用合理的净化系统,全面降低设备排气中的多种有毒有害气体的浓度;切割要采取湿式作业,切割机工要戴口罩,接触粉尘及其他有毒有害物质的作业人员,必须定期进行健康检查。7.4 防暑降温(1)对采场及车间地坪等进行洒水,并采用自然或机械通风解决防暑问题,以保证作业场所的工作环境;(2)温度较高工作点的作业人员供给含盐冷饮进行防暑降温;(3)操作值班室等地安装电风扇、空调等设施进行降温。7.5 个体防护措施在高噪声车间及高噪声场所一般不设固定岗位,只进行巡回检查,同时要求巡检工人配备隔声耳罩等个人防护用品,以减轻噪声对工人的影响。由于采用了湿

53、式切割,减少了切割产生的粉尘,减轻了粉尘对岗位工人的影响。在运矿道路矿石装运中及时洒水降尘,同样可以减轻粉尘对岗位工人的影响。同时要求工人重视个人防护,根据工种不同定期为从业人员发放个体劳保用品,切割机工在工作期间佩带防尘口罩等个人防护用品。7.6 劳动保护用品矿山作业人员要戴安全帽,切割工要戴耳塞,每人都要正确配戴劳动保护用品上班。8、矿山安全机构及设施8.1 矿山安全机构及人员配备8.1.1 矿山安全管理机构组织系统为保证矿山安全生产,矿山需要设置安全管理机构,配备专职的安全管理人员。专职安全管理人员应有必要的专业知识和安全工作经验的人员担任,负责对自然灾害和生产过程中的问题和隐患;及时处

54、理解决,并负责对全矿岗位工人进行安全教育和培训等工作。安全生产第一责任人安全生产直接责任人专兼职安全生产管理人员(安全主任)班组安全生产管理人员安全组织结构图8.1.2 安全人员配置机构及人员配备如下:矿长(兼安全副矿长)1人,安全教育培训1人,生产班组兼职安全员1人,合计3人。业主在项目实施过程中,应设置矿山事故抢救和医疗急救组织,加强安全机构建设,确保安全生产。上述安全管理机构中,企业安全生产的第一责任人是企业法定代表人或主要负责人,其安全生产的责任或职责由法律规定或其上级主管制定。企业安全生产的直接责任人和安全主任由矿长或主要负责人任命,其安全责任制由企业制定。各生产系统、职能部门和人员

55、的安全责任制由企业安全管理机构或安全主任制定,经企业主要负责人批准后执行。矿山应做到每个部门有制度,各道工序有人管,安全管理无漏项,形成网络保安全。依据国家有关标准,矿长必须经过安全培训和考核,具备安全专业知识,具有领导安全生产和处理矿山事故的能力;矿山企业的安全工作人员和通风、防尘专业人员必须具备专业知识和矿山实际工作经验。8.2 安全生产责任制和安全规章制度安全生产责任制是企业的一项重要的安全制度,各级行政第一把手对本单位的安全生产工作负责;各级技术负责人对本单位的安全技术工作负责;各级职能机构要对其职能范围内的安全生产工作负责。企业要建立健全安全管理制度,包括安全检查制度,职业危害预防制

56、度:安全教育培训制度;生产安全事故管理制度;重大危险源监控和重大隐患整改制度;安全生产档案管理制度和安全生产奖惩制度等。矿山应贯彻安全生产“以预防为主”的方针,保护职工的安全与健康,根据工程特点,应设置专门的矿山安全管理部门,在矿区设置1名专职安全员,负责组织、落实矿区的劳动安全卫生工作,并由矿山直接负责领导。矿山安全管理部门负责日常的安全管理、劳动安全卫生设施的维护、安全隐患排查、灾害检测、职工的劳动保、安全教育培训、负责给职工定期发放劳保防护用品等工作。人员配备及职责见下表。矿山安全管理部门人员配备及职责表 序号岗位名称人数岗位职责1矿山安全生产办公室主任1负责日常的安全管理、职工安全教育

57、培训;建立、健全安全生产责任制,制定完备的安全生产规章制度;对重大危险源进行检测、评估和监控,制定应急预案;对安全生产事故制定应急救援预案2安全检查员1负责安全违章的监督、安全隐患排查,灾害检测矿山应根据实际情况,制定职业安全卫生管理制度,该项管理制度中应包含(但不限于):8.2.1 规章制度(1)各级安全生产管理岗位责任制 ;(2)各种设备操作规程;(3)安全奖惩制度;(4)安全教育培训制度;(5)现场检查、事故隐患报告、监控和整改制度;(6)安全生产例会制度 ;(7)伤亡事故抢救和处理制度(8)劳动用品发放及使用管理制度;(9)矿山边帮管理制度;(10)安全技术措施专项费用管理制度 ;(1

58、1)切割作业规程;(12)其它重要设备及重要岗位管理制度。8.2.2 安全管理档案(1)安全生产会议记录;(2)安全教育培训、考核、持证登记表;(3)设备设施登记表;(4)安全检查事故隐患整改登记表;(5)职工违章处罚登记表;(6)伤亡事故统计表;(7)安全生产责任制签订考核登记表;(8)劳动防护用品发放花名册;(9)特种设备检验检测表8.2.3 事故应急救援预案现场应编制应急救援预案,其内容应包括:(1)矿区总平面布置及道路交通位置图;(2)重大危险源及危险、有害因素;(3)可能发生的事故类型、性质、原因和预兆;(4)预测事故发生的类型、地点、程度及采取的具体处理和救援措施;(5)救援需用的

59、设备、材料、工具、消防器材、医疗救护器材的存放地点、使用方法及数量清单;(6)救援需用的电源、水源系统图以及消防库位置平面图;(7)报警系统;(8)应急救援指挥系统;(9)应急救援队伍;(10)避灾措施及应急救援和事故报告等。8.3 安全培训与考核安全教育和培训是搞好安全工作的基础,安全教育和培训的时间应按照金属非金属矿山安全规程(GB16423-2006)的规定执行。安全教育和培训的内容包括安全思想教育、安全法规教育、劳动纪律教育、安全知识教育和培训、事故征兆识别及躲避自救知识、典型事故分析等。安全管理机构应定期总结分析本单位安全生产中存在的问题,提出要求和具体的改进措施。安全教育与培训工作

60、要有计划地进行,培训结束应及时进行考核,考核的成绩建议与经济效率和职位晋升挂钩,并对考核成绩建档管理。矿山企业应对职工认真做好安全生产和劳动保护教育,普及安全知识和安全法规知识,进行技术和业务培训。职工经考试合格方准上岗。矿山安全教育的主要内容:(1)负责矿山日常安全管理工作及对全矿员工进行安全教育培训。培训安全生产规章制度和安全操作规程,安全生产知识,岗位安全操作技能。(2)矿长应取得安全管理资格证书。专职安全员应取得安全员合格证书,做到持证上岗。(3)新工人进矿后,应进行不少于40小时的矿、工段、班组三级安全教育,经考试及格后,由老工人带领工作至少4个月,熟悉本工种操作技术并经考核合格,方可独立工作。(4)特种作业人员,必须经过技术培训和专门安全教育,经考核合格取得操作资格证书或执照后,方准上岗。(5)调换工种的人员,必须进行新岗位安全操作教育的培训。(6)采用新工艺、新技术、新设备时,应对有关人员进行专门培训。(7)对所有干部和工人,每年至少接受20小时的安全教育,每3年至少考核一次。

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