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1、、目的明确 SMTSMT 设备工艺工程师岗位职责,规范工作流程与方法，让 SMTSMT 工艺工程师可以不凭经验做事，特将具体工作细化并以指导文件形式制定本工作规范。二、岗位职责1 1、SMTSMT 生产线工艺流程的制定与完善。SMTSMT 板卡工艺评估的主导。对试产、量产板卡的设计从印刷品质、机器贴装精度、贴装效率、贴装品质等各方面因素进行评估。3 3、SMTSMT 生产线品质异常的现场分析与解决。带领 SMTSMTX艺技术员对 SMTSMT 各条生产线的品质状况进行跟踪，对单项不良高的及时分析原因并解决问题。对一些设计、物料等自己解决不了的问题做到及时发现问题、及时反馈。4 4、主导 SMT
2、AOISMTAOI 软件升级及程序优化工作。5 5、SMTSMT 锡膏使用的管控与 SMTSMTP温的管控。6 6、回流焊与 AOIAOI 设备的点检与维修7 7、SMTSMT 钢网制作的要求与工艺改善. .8 8、完成上司交与的其他工作；三、作业程序：1 1、SMTSMT 生产线工艺流程的制定与完善。1 1）对新导入的产品、生产工艺进行评估。2 2）根据新产品所要贴装的 PCBPCB 材质、尺寸及元件的性能，结合自己工厂的设备状况，对生产方式提出指导性建议；对特殊元件特殊工艺提出要求。3 3）规范 SMTSMT 作业的工艺流程，以减少作业的随意性。包括钢网的管理使用、锡膏的管理与使用、物料的
3、烘烤等。2、SMTSMT 板卡工艺评估的主导作指引文件编号页码第页共页发行日期2 2、1 1）对试产板卡工艺评估的审核。板卡试产时，由工艺技术员对自己所负责产线的产品进行工艺评估，由工艺工程师审核后以试产评估报告的形式流转。2 2）对量产中的板卡进行评估。从印刷品质、机器贴装精度、贴装效率、贴装品质、公司成本等各方面考虑，是否有不合理的地方和需要改善的地方，总结后以量产评估报告的形式流转。3 3、SMTSMT 生产线品质异常的现场分析与解决。1 1）对自己在生产线发现的问题和技术员反馈的品质异常问题及时分析处理。如果是工艺制程问题，马上改善工艺，以解决问题。如果是设计问题，贝 y y 反馈给工
4、程部处理。如果是物料问题，反馈给 IQCIQC 处理。4、主导 SMTAOISMTAOI 软件升级及程序优化工作。1 1）对 AOIAOI 测试的盲点进行分析，以减少盲点;2 2）对正常测试中 AOIAOI 误报点数进行监督、控制。3 3）对 AOIAOI 检测中出现的问题点及时分析并对策。5、SMTSMT 锡膏使用的管控与 SMTSMTP温的管控。根据锡膏供应商提供的温度曲线图结合自己实际产品制定炉温曲线设定作业指对锡膏使用的管控。确保锡膏使用中的先进先出、和少量多次等原则。作指引文件编号页码第页共页发行日期1 1)根据 SMTPSMTP 温测试板制作规范制作各种炉温测试板;2 2)3 3)
5、对每天测出的温度曲线进行审核。4 4)6、回流焊与 AOIAOI 设备的点检与维修：1 1) 设备故障:首先对设备故障进行评估，测算维修时间，并将预计所需时间知会生产部;设备故障处理需 2 2 小时以上的及时通知上级和生产部、生产管理部等相关部门。以便能采取相关的应急措施，防止耽误生产，影响交期;对设备部品损坏的应及时出具报告，说明原因进行申购或外修;7、SMTSMT 钢网制作的要求与工艺改善. .1 1）根据生产部门的钢网申请单，对要申请钢网的产品进行评估，将制作要求与 PCEPCE 文件一起发给供应商制作钢网。2 2）对首次量产的机型，拿 PCBPCB 和异性物料进行工艺研究后再确定钢网幵孔方案幵孔。作指引文件编号页码第页共页发行日期
SMT工艺工程师职责与工作指引
