启东新村沙项目B_02地块塔吊基础专项工程施工组织设计方案

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1、启东新村沙项目B-02地块塔吊基础专项工程施工组织设计第一节 工程概况1.1、建设概况：工程名称：启东新村沙项目B-02地块工程地点：启东市启隆乡建设单位：启东崇和置业XX设计单位：XX城乡建筑设计XX勘察单位：XX恒一工程勘察XX监理单位：XX兴盛工程咨询监理XX施工单位：XX绿地建设集团XX结构形式：框架、框剪结构1.2、工程概况：启东新村沙B-02地块工程位于崇明岛上的启动市启隆乡北缘,4号路与6号路交叉处的西南角。本工程总建筑面积为11万平方米,建筑用地面积为 93570 平方米。本次开工建设的为12#-19#住宅楼、27-38#住宅楼、89#-99#住宅楼,其中的12#-13#住宅楼

2、建筑高度为58.30m,地下一层,地上二十层；14#-16#住宅楼建筑高度为52.50m,地下一层,地上十八层；17#-19#住宅楼建筑高度为49.60m,地下一层,地上十七层；27-38#住宅楼建筑高度为18.30m,地上六层；89#-99#住宅楼建筑高度为7.5m,地下一层,地上二层。塔吊选用XX中联重科生产的QTZ80型塔式起重机,该型号塔机最大回转半径为56米,最大起重量6T,端部最大起重量为1T。1#塔吊设在12#楼位置,2#塔吊设在13#楼位置,3#塔吊设在28#楼位置,4#塔吊设在15#楼位置,5#塔吊设在31#楼位置,6#塔吊设在16#楼位置,7#塔吊设在34#楼位置,8#塔吊

3、设在38#楼位置,9#塔吊设在19#楼位置。1#、2#、4#、6#、9#塔吊要设置三道附墙,1#起升最大高度为71.3m,2#起升最大高度为82.5m,4#起升最大高度为71.3m,6#起升最大高度为60.1m,9#起升最大高度为60.1m。其它楼盘高度都在20米以下,所以3#、5#、7#、8#塔吊不设置附墙,3#、7#起升最大高度为40.5m。5#、8#起升最大高度为29.3m。根据塔吊平面布置图,2#塔吊和3#塔吊的距离最近,3#塔吊的吊臂顶端距2#塔吊的中心距离为22m。本工程分为31个单位工程,计划使用9台塔吊,其中：12#楼南侧一台、13#楼东侧一台、28#楼南侧一台、15#楼南侧一

4、台、31#楼和32#楼北侧之间一台、16#楼南侧一台、34#楼北侧一台、38#楼西单元北侧一台、19#楼北侧一台,共9台塔吊。基础承台尺寸500050001000mm,承台为C35混凝土,钢筋保护层为50mm,垫层为100mm厚C10混凝土,上部承台基础配筋为25200双向,下部配筋为25200双向,上下拉筋为18300布置。塔吊安装信息一览表塔吊编号附着楼号覆盖范围塔吊基础顶标高绝对标高最大起升高度主体结构高度绝对标高塔吊附墙件位置绝对标高1#12#12#、13#、 27#0.1571.358.328、43、582#13#13#、 14#、27#0.1582.558.328、43、583#2

5、8#27#、28#、29#2.840.518.3无4#15#15#、 28#0.1571.356.828、43、565#31#29#、30#、31#、32#、33#2.829.318.3无6#16#16#、17#、32#、33#0.1560.149.628、43、567#34#33#36#2.840.518.3无8#38#36#38#、95#97#2.829.318.3无9#19#18#、19#、37#、38#0.1560.149.628、43、50位置详见：塔吊平面布置图1.3、地质概况依据2015年4月XX省XX恒一岩土工程勘察XX提供的该工程启东新村沙B-02地块二期项目岩土工程勘察报告

6、场地地质概况如下表：地基土分层数据一览表 层号土层名称层厚m层底标高m层底埋深m最小值最大值平均值最小值最大值平均值最小值最大值平均值1素填土0.403.300.830.123.702.430.403.300.832淤泥质粉质黏土1.404.302.89-1.851.4-0.452.405.603.723粉土夹粉砂0.503.902.71-4.770.02-3.163.508.506.454粉砂1.907.403.91-8.48-5.69-6.948.8012.2010.215粉土夹粉质黏土0.408.801.35-16.68-6.77-8.2610.0020.6011.526粉砂1.9011

7、.008.21-18.66-14.55-16.4418.0022.5019.717粉质黏土夹粉土0.604.802.41-22.58-15.55-18.8519.6026.5022.127-1粉砂1.103.101.93-21.52-18.15-19.3022.0024.3022.748粉土夹粉质黏土1.506.703.73-25.68-21.38-22.9225.0029.6026.259粉质黏土夹粉土1.604.302.86-28.28-23.85-25.7827.1032.2029.1010粉质黏土1.606.603.08-34.88-26.95-28.8630.2038.8032.18

8、11粉质黏土夹粉土3.407.505.56-36.64-32.33-34.4435.5040.5037.8112粉质黏土夹粉砂6.8016.4011.69-50.29-41.70-46.1944.7053.6049.6412-1粉质黏土夹粉砂9.8012.2010.90-56.78-51.50-54.8056.0060.0058.3013粉砂4.2012.107.59-61.53-54.46-57.2357.9064.5060.6914粉质黏土夹粉砂2.007.205.41-65.7-60.28-62.6463.9068.9066.1015粉砂70.0m勘探深度范围内该层未揭穿1.4、地下水位

9、概况 实测地下水位统计表 分类埋深标高最小值最大值平均值最小值最大值平均值初见水位1.201.521.361.183.031.92稳定水位0.721.050.891.663.502.39注：量测地下水位数据个数127个。场地属长江三角洲冲积平原区,长江下游海积、冲积平原富水亚区,根据地下水的赋存、埋藏条件及其水理性质,本次勘察揭示的地下水类型属潜水孔隙水。地下水的补给、径流、排泄条件如下：1、地下水主要补给来源为大气降水、地表水；2.地下水排泄方式主要为大气蒸发,侧向径流。据调查,场区历年最高水位为自然地面下0.50米高程2.78米,地下水位年变化幅度为自然地面下0.501.50米高程2.78

10、米1.78米。由于地下水位较高,基础可能位于地下水位以下,故设计和施工时应充分考虑,采取必要的排水、降水措施,以防止由于基底地基土的扰动而引起的地基强度降低。对无上部结构的地下室而言,地下水对地下室具有浮托作用。土层剖面如下图所示：第二节 编制依据1、XX城乡建筑XXXX提供的施工图纸；2、XX省XX恒一岩土工程勘察XX提供的该工程启东新村沙B-02地块二期项目岩土工程勘察报告3、地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002；4、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009；5、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；6、建筑地基基础设计规范GB50007-20

11、11；7、钢结构设计规范GB50017-2003；8、建筑结构荷载规范GB50009-2012；9、混凝土结构设计规范GB50010-2010；10、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200211、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-200212、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002局部修订20XX版13、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；14、建筑桩基技术规范JGJ94-2008；15、基坑工程施工监测规程DG/TJ08-2001-200916、QTZ63型塔式起重机使用说明书。第三节 项目管理机构3.1、项目管理体系项目工程师项目副经理项目经理资料

12、员材料员施工员质量员安全员油漆涂料脚手架班泥工班组木工班组钢筋班组水电安装各专业分包3.2、项目管理人员主要工作职责：成立以项目经理为主,项目副经理为项目部领导核心,由技术、质量、安全、材料、资料、后勤保障等人员组成的管理班子,全面负责工程全过程的施工准备、施工技术、质量、安全、后勤服务等工作。3.2.1、项目拟配备主要管理人员见下表：序号XX职务职称联系1梅耀雄项目经理135244397832潘宗文项目副经理131279996823唐双驰技术负责人工程师139805210734秦祥技术负责人188628337805梁勤俭质量员177835309326冉前质量员150627136547王建中安

13、全员185813287898李茂顺安全员186809222609李佐君安全员1862303997610陈夕施工员1836216602811何前勇材料员1852327996612杨雅曦后 勤151982895143.2.2、项目管理人员主要工作职责：项目经理：全面负责现场生产、计划、质量、安全、进度、文明施工等工作,同时搞好与建设方、监理、协作方及外部的协调工作。项目工程师：主持施工组织设计及专项施工方案的编制,并监督实施,督促、检验各项施工措施和技术的落实,主持分部分项工程的验收,主持、检查各类技术资料、技术图纸编制,对项目所用的材料的质量、性能的最终检验。施工员：参与编制施工组织设计,负责砌

14、筑、支模、扎筋、砼浇筑等各项工作的安排及进度协调,负责班组质量评定。质量员：具体负责现场施工质量,组织检查各分部分项工程的质量检查和验收,签发隐蔽工程验收单,参与工程材料和成品质量的验收。资料员：收集整理工程施工全过程的技术资料及来往文件,负责现场计量工作,督促级配过磅的执行,根据规范要求做好砼及砂浆试块的制作、养护、试压等工作。材料员：根据工程进度制定、安排拱料计划,及时采购所需材料、工具到场,负责外加工的检查、清点、保管、收发及通报有关部门。安全员：具体负责各项安全措施的制定和落实,各项设施、设备的安装、调试、检查,现场安全生产、文明施工的管理和现场消防、卫生、保卫工作及劳务的管理。第四节

15、 施工准备4.1、劳动力需求计划劳动力配置计划：塔吊基础施工木工、钢筋工、瓦工劳务人员的落实安排,以及在施工过程中施工人员、技术人员、安全管理人员及特种人员的配备,具体见下表：表4.1 塔吊基础施工劳动力配置计划序号塔吊基础施工工种人员数目安排日期备注1土方工52015.07.232木工62015.07.233钢筋工82015.07.234电焊工22015.07.235瓦工42015.07.234.2、施工机械、物资配置计划塔吊基础施工用物资及材料根据塔吊基础施工方案备料及加工,具体见下表：表4.2 塔吊基础施工用的机械及物资计划表序号施工机械及材料备注1基础钢筋根据塔吊基础方案,钢筋后勤定制

16、加工2模板、木方根据塔吊基础方案,模板等周材从后勤定制加工3钢管、3型卡根据签订的脚手架分包,做好要料计划4基础地脚螺栓根据塔吊基础施工方案,及时和塔吊安装单位落实5潜水泵4台塔吊基础施工过程中,基坑的抽水6电焊机地脚螺栓与钢筋骨架的焊接固定7水准仪、经纬仪塔吊基础定位放线,混凝土浇筑完成,表面平整度检测8白灰等零星物资用于塔吊基础定位放线用9挖机2台用于塔吊基础开挖4.3、塔吊基础施工进度计划从塔吊基础施工、塔吊安装至检测合格、使用需要较长一段时间,但在基础施工工作面出现后会大量的使用塔吊进行吊装作业,所以在基础工作面出现前,完成塔吊的安装至关重要。根据施工组织设计总进度计划及现场情况,我司

17、项目部需调好土方开挖顺序,尤其是塔吊基础部位土方开挖。确保在开始地下室底板结构开始施工前,塔吊基础等设置完成施工。具体施工进度计划见表4.1。表4.3 塔吊基础施工进度计划表序号工序名称节点工期备注1土方开挖2015.7.23开始在大开挖同时先挖塔吊基础212#楼塔吊基础施工2015.7.242015.7.26QTZ80TC5610313#楼塔吊基础施工2015.7.232015.7.25QTZ80TC5610428#楼塔吊基础施工2015.7.292015.7.31QTZ80TC5610515#楼塔吊基础施工2015.8.12015.8.3QTZ80TC5610631#楼塔吊基础施工2015

18、.8.62015.8.8716#楼塔吊基础施工2015.8.52015.8.7831#楼塔吊基础施工2015.8.62015.8.8938#楼塔吊基础施工2015.8.72015.8.91019#楼塔吊基础施工2015.8.12015.8.311塔吊安装2015.8.22015.8.17根据施工顺序逐次安装12委托检测并使用2015.8.4第五节 塔吊基础技术参数5.1、QTZ80塔吊技术参数及塔机对基础产生的载荷值。塔机型号QTZ80塔机独立状态的最大起吊高度H040.5塔机独立状态的计算高度H46.2塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B1.6最大起重荷载Qmax60非工作状态下基础所受垂直

19、力KN464.1非工作状态下基础所受的水平力KN73.9非工作状态下基础所受的倾翻力矩KN.M1552工作状态下基础所受垂直力KN511.2工作状态下基础所受的水平力KN18.3工作状态下基础所受的倾翻力矩KN.M13355.2、塔吊基础技术参数5.2.1 地基属性地基属性详见附图土层剖面图5.2.2 塔吊基础选型根据本工程为PHC预应力管桩和桩承台筏板基础的特点,本工程塔吊基础拟选用与工程同类型基础比较合理,考虑塔吊基础施工的安全性,根据建筑地基基础设计规范GB 50007-2011的要求,因此塔吊基础设计按桩端进入本工程地质勘察报告所述第11层粉质黏土夹粉土中密土层。塔吊基础采用四根PHC

20、400AB95桩。塔吊30m长的预制桩采用HC400AB95-8+8+14；塔吊32m长的预制桩采用PHC400AB95-9+9+14；。1#、2#、4#、6#、9#楼塔吊基础中心距建筑物最外边缘3.80m,塔吊基础顶部标高为0.15m,塔吊基础桩顶标高为-0.85m。3#、5#、7#、8#塔吊基础顶部标高为2.8m,塔吊基础桩顶标高为1.8m。桩砼标号与工程桩同等为C80,桩采用HC400AB95-8+8+14和PHC400AB95-9+9+14预制混凝土管桩,桩芯为C40膨胀水泥,桩芯钢筋为622,深入桩内2000mm,基桩嵌入承台长度60mm,植入桩芯钢筋深入承台基础锚固长度为800mm

21、,承台尺寸500050001000mm,承台为C35混凝土,钢筋保护层为50mm,垫层为100mm厚C10混凝土,承台基础底部配筋为25200双向布置,顶部配筋为25200双向布置,上下拉筋为18300布置。根据2015年4月XX省XX恒一岩土工程勘察XX提供的该工程启东新村沙B-02地块二期项目岩土工程勘察报告第3.4.3桩基方案第2条：本工程拟建建筑物宜采用桩基方案,宜采用PHC管桩方案。桩基持力层选择：可考虑选择以第6层粉砂层、第8层粉土夹粉质黏土、第11层粉质黏土夹粉土、第12层粉质黏土夹粉砂层、第12-1层粉质黏土夹粉砂层、第13层粉砂层作为桩端持力层,本工程PHC桩进入第11层,且

22、满足建筑桩基技术规范JGJ94-2008中进入持力层的规定：桩端全断面进入持力层的深度,对于黏性土、粉土不宜小于2d。其中30米长PHC400AB95桩端标高为-30.85m,32米长PHC400AB95桩端标高为-30.2m,进入11粉质粘土加粉土层的最小深度为1.09m,大于2d即0.8m。该层不存在软卧下卧层,固不需进行软卧下卧层验算。 塔机的避雷接地应对角设置,并与桩钢筋焊接连接,防雷接地装置应按现行标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 的规定执行,接地电阻为3欧姆。接地做法：用L404角钢埋于基础旁边,用404镀锌扁铁与塔基基础节连接。5.2.3 塔吊基础配筋图：第六节

23、基础施工及技术要求6.1 施工工艺塔吊基础设计塔吊基础钢筋笼制作PHC管桩打桩基础土方开挖垫层浇筑塔吊基础节预埋基础钢筋绑扎基础模板安装塔吊基础混凝土浇筑塔吊安装塔吊调试、检测验收、运行6.2 施工方法6.2.1 PHC桩施工6.2.1.1桩位测量准备根据基准点进行放样,根据控制线和设计图纸桩位尺寸放出每一根桩的桩位,施工过程中应经常复核桩位,防止因施工等原因造成桩位位移。 6.2.1.2吊桩、插桩 桩机移至桩位位置,将桩机调平,用机上吊车吊起管桩徐徐插入桩机的夹持器内,当管桩下端离地面20cm处时,逐渐抱紧夹持器,夹桩压力不大于5MPa,并应逐次加压。使管桩中心对准桩位中心,之后提起管桩少许

24、,进行桩尖焊接。 6.2.1.3接桩1接桩时,下桩节的桩头宜高出地面0.8m1.1m,以便于接桩焊接操作。下节桩的接头处应设置导向箍,以方便上节桩就位,上下节桩对接偏差不应大于2mm. 2桩对接前,上下端板表面应用钢丝刷清洗干净,坡口处应刷至露出金属光泽。当桩端间隙较大时可用铁片填实,再行施焊。 3桩焊接时宜先在坡口圆周对称点焊4点6点,待上、下桩节固定后拆除导向箍,再分层施焊,施焊应有两个焊工对称进行。 4焊接层数一般为三层,不得少于二层。第一层必须用312mm电焊条打底,以确保根部焊透,第二层可用粗焊条4mm或5mm,电焊条宜采用E43XX型,内层焊渣清理干净后方能焊外层,焊缝应饱满连续。

25、 5尽可能缩短接桩时间,焊好的桩接头应 自然 冷却后才可继续压桩,自然冷却时间不应小于8min,严禁用水冷却或焊好后立即施压。 6.2.2土方开挖基坑开挖前,根据塔吊平面坐标位置,根据场外基准点坐标数据,进行基础位置定位,测定开挖基坑的上部边线和基坑底部边线的位置和标高。土方开挖时做好排水设施,基坑四周设置好集水沟,防止地表水流入基坑,地下水可采取轻型井点降水,在开挖前一周将地下水降到要求的深度为坑底以下0.51m位置。6.2.2.1 土方开挖工艺流程测量放线 井点降水 挖机设备、土方车辆进场 土方开挖 200300人工开挖至设计标高 基础垫层6.2.2.2、土方开挖根据本工程场地开阔,周边环

26、境简单,无主要市政管线和民用建筑,开挖深度较浅的特点,拟定为放坡开挖,放坡坡度为1：1.5,坑底断面其四周比基础或承台最外边放大不小于500mm开挖,放大的基底作为开挖排水沟留出余量,同时也为施工预留操作面,放坡开挖时遇,开挖时应经常对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、标高进行复测检查,发现偏差及时纠正,开挖时应及时修整边坡,及时开挖排水沟、集水井,及时抽排明水土方挖运机械选用液压反铲挖掘机和自卸式汽车,开挖时应从基坑一侧反铲开挖,土方装卸可采用侧面装卸或后侧装卸,土方开挖时应避让塔吊桩,防止塔吊桩碰撞而损坏,防止因挖土过快,高差过大,使工程桩受侧压力而倾斜。6.2.2.3、土方工程技术要求土

27、方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场所。施工过程中应检查基坑的平面尺寸、坑底标高、边坡坡度、排、降水系统,并随时观测周围的环境变化。基坑、管沟开挖至设计标高后,应及时进行垫层施工。土方开挖工程的质量检验标准应符合表6.2.4的规定。项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地路面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度由设计中心线向二边量+200-50+300-100+500-150+100经纬仪,用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2

28、基底土性设计要求观察或土样分析6.2.3 钢筋施工1、钢筋绑扎流程：底板下部钢筋底板上部钢筋吊筋预埋件安装下一道工序2、钢筋绑扎前,应先熟悉施工图,核对钢筋下料单和料牌,核对半成品钢筋的品种、规格、形状、尺寸和数量,应做好桩芯混凝土浇筑；3、钢筋绑扎时,为确保上层钢筋由于自重或踩踏而产生挠度变形,上层钢筋采用25钢筋支架作支撑,并在上层钢筋下设置25横向水平支撑钢筋,支架纵横向间距1m,底板下层钢筋采用预制C20细石混凝土垫块保护层,底筋保护层厚度50mm,面筋保护层厚度20mm。4、水平钢筋采用白色笔在竖向钢筋绘出水平钢筋位置线,绘线应在容易辨认的位置,并且应鲜明。5、钢筋绑扎完毕后,应安装

29、好预埋件,做好钢筋及预埋件隐蔽验收,并加强成品保护。6、桩芯钢筋锚入基础内40d 7、钢筋安装允许偏差应符合表5.5.2要求：6.2.4 模板施工1、弹基础边线 焊接定位钢筋 安放模板并固定 侧模拉线支撑加对拉螺栓 复核模板尺寸、标高、位置 模板支撑加固。2、模板安装前要清除杂物,做好测量放线工作,焊接或修整模板的定位钢筋。3、模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,以防漏浆,拼装完成后用用对拉螺杆拉接牢固,以保持模板的整体性。6.2.5 混凝土施工1、混凝土输送泵选用汽车泵输送混凝土。2、混凝土泵送前应先用适量与混凝土内成份相同的水泥砂浆润滑泵

30、管内壁,混凝土泵输送应连续进行,当因故暂停时,应每隔510min开泵一次,或逆向运转一至二行程,然后再顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空,当预计泵送间歇时间超过45min时应立即用压力水冲洗管内留混凝土,严格按操作规程操作。3、混凝土采用连续斜层推移法浇筑,浇筑时应用赶浆法由一端向另一端作成阶梯形向前推进,浇注时每层砼的厚度控制在500mm内,循序推进,直到底板面设计标高为止。4、混凝土终凝后,开始洒水养护,养护期间保持混凝土湿润,养护时间不少于7d。6.3固定支腿预埋与安装方法6.3.1、本工程塔吊采用预埋支腿固定整体钢筋混凝土基础,混凝土强度等级为C35,基础承台下为4根

31、 HPC400AB95-8+8+13或HPC400AB95-9+9+13预制桩。本工程塔吊混凝土基础的高度为1m,3#、5#、7#、8#基础承台的埋深为2.1m,1#、2#、4#、6#、9#基础承台的埋深为3.75m。 6.3.2、固定支腿上表面应校水平,平面度误差为1/500。 6.3.3、固定支腿的安装方法 6.3.3.1将4只固定支腿与预埋支腿固定基节EQ用12件10.9级高强螺栓装配在一起； 6.3.3.2为了便于施工,当钢筋捆扎到一定程度时,将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体吊入钢筋网内； 6.3.3.3固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断； 6.3.3.4主筋通过支腿有困

32、难时,允许主筋避让； 6.3.3.5吊起装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节EQ整体,浇筑砼。在预埋支腿固定基节EQ的两个方向中心线上挂铅垂线,保证预埋后预埋支腿固定基节EQ中心线与水平面的垂直度1.5/1000； 6.3.3.6固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上；6.4技术要求1、基础混凝土采用商品混凝土,基础表面平整度允许偏差1/1000；钢筋混凝土施工应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和局部修订20XX版的规定。2、 基础桩施工应符合建筑桩基技术规范JGJ94-2008的规定,既施工过程中应进行下列检验：1打入静压深度、停顿标准、静压值及桩身架垂直度检查；

33、2接桩质量、接桩间歇时间及桩顶完整状况。3每米进尺锤击数、最后1.0m进尺锤击数。最后三阵贯入度及桩尖标高等。3、 基础节安装设置应严格按说明书要求的平面尺寸,允许偏差不得大于5mm。4、 基础砼使用商品混凝土应具有出厂合格证或试验报告,浇筑完毕后应浇水养护,有同条件养护砼试块试验报告。5、 塔吊基础施工结束后应在四角设置沉降观测点,并完成初始高程测测,在上部结构安装前再测一次,以后在上部结构安装后每月测测一次,发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用,并汇报公司工程技术部门分析处理后,方可决定可断续使用或不能使用。6.5 质量验收6.5.1 基础施工 1、基础施工前应按塔机基础

34、设计及施工方案作好准备工作,必要时塔机基础的基坑应采取支护及降排水措施。2、基坑开挖中应保护好桩基,开挖到设计标高后,应立即浇筑工程混凝土基础的垫层。3、基础的钢筋绑扎和预埋件安装,应按符合设计要求,安装完毕应经过验收合格后方可浇捣混凝土,混凝土浇捣过程中不得碰撞、移位钢筋或预埋件,混凝土浇筑后应及时保湿养护。 4、基础混凝土应达到 80% 以上设计强度方可进行塔机安装,塔机运行使用时基础混凝土应达到 100%设计强度。 5、基础混凝土施工中在基础顶面四角应作好沉降及位移观测点并作好原始记录,塔机安装后应定期观测并记录,沉降量和倾斜率不应超过下列规定。 基础的沉降量不得大于 50mm；倾斜率

35、tan 不得大于 0.001,且应按下式计算： 式中： 基础底面的倾角度； S1 、S2基础倾斜方向两边缘的最终沉降量mm； b 基础倾斜方向的基底宽度mm。 6.5.2、检查验收1、 塔机基础的基坑开挖后应按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 的规定进行验槽,应检验坑底标高、长度和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求,地质条件是否符合岩土工程勘察报告。2、 基础土方开挖工程质量检验标准应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定。1土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。2施工过程中应检查

36、平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统,并应时刻关注周围环境变化。基础土必要时应检验塔机基础下的复合地基。3、 钢材、水泥、砂、石子、外加剂等原材料进场时,应进行材料性能检验。4、 基础的钢筋绑扎完成后,应进行隐蔽工程验收,包括塔机基础节的预埋节,验收合格后方可浇筑混凝土。5、 基础混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。6、 基础结构的外观质量不应有严重缺陷,不宜有一般缺陷,对已经出现的严重缺陷或一般缺陷应采用相关处理方案进行处理,重新验收合格后方可安装塔机,基础的尺寸允许偏差应符合下表规定：8、基础工程验收应符

37、合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 的规定:施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制,要求有相应的施工质量控制措施。 6.5.3、桩基检查验收1、 塔吊桩基施工应符合现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94 的规定:桩端嵌入遇水软化的强风化岩、全风化岩和非饱和土的预应力混凝土空心桩,沉桩后,应对桩端以上约2m范围内采取有效的防渗漏措施、可采用微膨胀混凝土填芯或在内壁顶涂柔性防水材料。2、PHC管桩混凝土的强度等级应按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94 的规定进行检验：成品桩应按选定的标准图或设计图制作,现场应对其外观质量及桩身混凝土强度进行检验。2应对接桩用焊

38、条、压桩用压力表等材料和设备进行检验。 3、打桩桩位偏差的检查应按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 和行业标准建筑桩基技术规范JGJ94 的规定执行：单排桩放样误差不超过10mm,桩位允许偏差不超过1/2桩径,本工程即为：200mm4、桩基宜随同主体结构基础的工程桩进行承载力和桩身质量检验。 5、基桩与承台的连接构造以及主筋的锚固长度应符合现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94 的规定：本工程基桩深入承台60mm,主筋锚固长度800mm,满足该规范要求。6.6 安全措施为保证塔吊基础施工过程及塔吊运转过程中的安全,应采取以下安全措施：1、建立健全项目安全管理体系,塔吊

39、基础施工过程中应有专职安全员负责。2、电焊、气割操作工、汽车吊司机、起重操作工必须经过专业培训,持证上岗。3、在建筑材料吊装前,应认真检查吊装用的钢丝绳套,卡环是否可靠,严格按更新标准及时更新。4、吊装作业时,应设置警示标识,在吊装区域内,不得有人停留或通过。5、电焊操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。6、电焊机、切割机的操作应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应有专人负责。7、塔吊使用过程中,应定期对承台标高、塔吊垂直度进行监测,定期检查外观及螺栓紧固程度,发现异常及时采取措施。8、塔吊基础防雷接地,应由桩基础对角

40、引出二根-505的扁铁与塔吊标准节可靠连接,接地电阻应小于4。9、塔吊使用必须严格遵守相关安全操作规程,吊装施工时,密切注意、掌握季节气候变化,遇有暴雨,6级及以上大风,大雾等恶劣气候,应停止露天作业,并做好吊装构件、机械等稳固工作。10、雨季施工现场应根据地形对场地排水系统进行检查、疏通,以保证水流畅通、不积水,必要时应增加排水设施,保证雨季地面排水畅通。11、在风速达到9.0m/s及以上或大雨、大雪、大雾、等恶劣天气时,严禁进行建筑机械的安装拆卸作业。12、在风速达到12.0m/s及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止露天的起重吊装作业。重新作业前,应先试吊,并应确认各种安全装置灵敏

41、可靠后进行作业。13、操作人员进行起重机械回转变幅行走和吊钩升降等动作前,应发出音响信号示意。14、重物的吊运速度应平稳、均匀,不得突然制动。回转未停稳前不得反向操作。15、动臂式起重机的变幅机构要求动作平衡,变幅时起重重量随幅度变化而增减。因此,当荷载接近额定起重量时,不能再向下变幅,以防止超载造成起重机倾倒。16、遇有风暴时,使起重臂随风转动,以减少起重机迎风面积的风压,锁紧夹轨器是为了增加稳定性,防止造成侧翻。6.67恶劣气候安全措施1、如遇到6级以上风力时,塔吊等大型设备停止运行,塔吊大臂应停在最适当的方位,并使其保持自由回转状态。2、台风期间指派专人24小时值班,时刻检查设备情况,一

42、旦有可能险情发生,及时向领导小组组长汇报,及时消除事故隐患。3、大风、暴雨来临前认真检查塔吊基础周围的排水系统,对排水不畅通排水沟进行清理、疏通,以保证排水畅通。4、设备停用期间必须切断电源,恢复使用前应检查用电设备是否完好,发现问题及时处理。第七节监测措施塔吊基础四角设置水平位移、沉降监测,定期监测水平位移、沉降,同时定期进行垂直度监测,发现问题停止作业,及时纠正,确保塔吊作业安全。1、进行日常安全检查,项目部每周进行安全检查,监测人员对所有监测成果必须形成书面材料。2、日常检查,巡查的重点部位：1塔吊基础施工是否符合要求。2塔吊安装是否符合要求。3基础是否有积水,垂直度是否符合规范要求,沉

43、降是否在允许变形值内。4使用过程中是否有超载的现象。5安全防护措施是否符合规范要求。3、在承受大暴雨或连续下雨天气后,必须进行全面检查。4、在基坑开挖过程中,由专职安全员、施工员对围护体系检查、随时观测体系的变形情况。发现隐患,立即停止施工,及时采取措施。5、监测内容包括：1塔吊基础施工后,在基础承台上埋设沉降观测点,记录初始数据,塔吊安装完成,使用过程中安排测量员每天对塔吊基础进行沉降观测,并及时将数据统计好后,交予技术负责人及安全员；若沉降趋于稳定,可减少观测频率至每周一次。2塔吊使用过程中,安排测量员每天对塔吊垂直度进行观测,并及时将数据统计好后,交予技术负责人及安全员。若出现异常情况,

44、应采取相应措施进行处理。第八节 安全、质量、技术管理8.1、安全管理体系项目经理项目副经理项目工程师各专业分包经理治安员资料员材料员安全员施工员各专业分包施工班组各施工班组8.2、项目管理人员的安全职责1、项目经理：梅耀雄履行承揽的合同要求,确定安全管理目标,确保项目工程安全施工,对工程项目的安全全面负责；主持编制施工组织设计,建立项目安全生产保证体系,负责编制安全保证体系文件。贯彻执行各项有关安全生产的法律法规、规程和制度,落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置；支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工作；负责对工程项目部的安全体系评审和协调。2、项目副经理：潘宗文

45、根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施,并经常进行监督检查。协调安全保证体系运行中的重大问题,组织召开安全生产工作会议；定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；实施现场管理标准化,确保操作现场工作环境不影响施工安全；组织安全设施的验收,协助上级部门对工程项目的安全检查和督促；负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准。处理一般工伤事故,协助处理重大工伤、机械事故,处理事故遵守四不放过原则,采取有效整改措施,防止再发生。3、项目工程师：唐双驰负责编制施工组织设计,负责安全难度系数大的施工操作方案优化；负责编制相应的安全保证计划,组织内部评审,上级

46、审核通过后督促实施；确定危险部位和过程,对风险较大和专业性较大和专业性较强的工程项目应组织安全技术论证；选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本；负责的安全体系要素进行监控,落实改进措施。4、安全员：李茂顺贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；监督、检查操作人员的遵章守纪。组织、参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制,并做好记录；掌握安全动态,发现事故苗子并及时采取预防措施；制止违章作业,严格安全纪律,当安全与生产发生冲突时,有权制止冒险作业；对进入现场使用的各种安全用品及机械设备,配合材料部门进行验收检查工作；协助上级部门的安全检查,如实汇

47、报工程项目的安全状况；负责一般事故的调查,分析,提出处理意见,协助处理重大工作事故、机械事故,并参与制定纠正和预防措施,防止事故再发生。5、施工员：冉前按照安全保证计划要求,对施工现场全过程进行控制；严格监督实施本工种的安全技术操作规程；有权拒绝不符合安全操作的施工任务,除及时制止外,有责任向项目主管经理汇报；认真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底；发生工伤事故,应立即采取措施,并保护现场,迅速报告；对已发生的事故隐患落实整改,并向主管安全经理反馈整改情况；对施工现场的用电设施按要求验收和平时安全用电的管理。6、材料员：何前勇按照项目安全保证计划要求,组织各种资源的供应工作；对

48、供应商进行分析,建立合格供应商名录；负责对合格供应商供应的安全防护用品的验收、取证、记录的工作,并收好验收状态标识,储藏保管好安全防护用品具；负责对进场材料按场容标化要求堆放,消除事故隐患；对现场使用的井架、脚手架、高凳、吊钩、安全网等安全设施和配件应保证质量,并定期检查和试验,对不合格破损的,要及时进行更新替换；易燃易爆物品进行重点保管；负责对施工现场的中小型机械使用前的验收和日常保养及维修工作；对施工现场使用的机械进行可追溯性记录。7、治安后勤：王建中负责开展各种多样化的安全教育工作,如定期出黑板报、张贴安全标语等宣传工作；做好施工现场动用明火和宿舍的防火安全工作；对食堂的用电、用气进行安

49、全管理；负责工地及项目管理临时办公室的安全保卫工作,特别是财务室、资料室、电脑室等场所。8.3、主要安全技术措施8.3.1、桩基施工安全技术要求1、 轨道式柴油桩机轨道高差不超过5cm,纵向坡度不大于100:1,路轨每隔6m设一道拉杆,桩架移动到最后一根桩位,路轨最少应保留3m以上安全距离,并有限位器置。2、 正面吊桩时,桩与导杆中心距离不得大于4m,并夹紧轨钳。3、 桩机原设置的安全防护装置等应灵敏可靠。4、 履带式打桩机不得与履带成90度侧向吊桩,吊桩钢丝绳与导杆夹角不得大于30度。5、 工作停止时应将锤落下,切断电源,轨道式桩机应夹好轨钳。8.3.2、土方开挖安全技术要求1、挖土时要注意

50、土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即撤离并及时处理。2、人工挖土,前后操作人员间距不应小于23m,堆土要在基坑1m以外,并且高度不超过1.5m,配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。3、机械挖土,启动前应检查离合器等,经空车试运转正常后再开始作业,机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。4、机械应停在坚实的地基上,如基础土质过差,应采取铺设钢走道板等加固措施。不得将挖土机履带在挖空的基坑边2M内平行停、驶。运土车不能靠近基坑边平行行驶,防止坍方翻车。5、向汽车上卸土,应在车子停稳后进行,禁止挖斗从汽车驾驶室上越过。6、基坑四周必须设置1.2M高护栏并进行围挡,设置一定

51、数量临时上下施工楼梯。7、场内道路应及时修整,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人指挥引导。8、挖土机械在施工中不得碰撞桩基。8.3.3、高处作业安全技术要求1、凡参加高处作业人员必须经医生体检合格,方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员,一律不准从事高处作业。2、登高架设作业如架子工、塔式起重机安装拆除工等人员必须进行专门培训,经考试合格后,持劳动安全监察部门核发的特种作业安全操作证,方准上岗作业。3、凡参加高处作业人员,应在开工前进行安全教育,并经考试合格。4、参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、系好安全带,衣着符合高处作业要求,穿软底鞋,不穿带钉易滑鞋

52、,并要认真做到十不准：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。5、高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管,较大的工具应放好、放牢,施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方,必要时要捆好。6、吊装施工危险区域,应设围栏和警告标志,禁止行人通过和在起吊物件下逗留。7、尽量避免立体交叉作业,立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施,无措施严禁同时进行施

53、工。8、在高处吊装施工时,密切注意、掌握季节气候变化,遇有暴雨,6级及以上大风,大雾等恶劣气候,应停止露天作业,并做好吊装构件、机械等稳固工作。9、高处作业必须有可靠的防护措施。如悬空高处作业所用的索具、吊笼、吊篮、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。无可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的,较难采取防护措施的施工项目,更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂,这时更需要想办法使防护用品有处挂,并要安全可靠。10、高处作业中所用的物料必须堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,对作业中的走道、通道板和登高用具等,必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料

54、等都要加以清理及时运走,不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落伤人。11、实现现场交接班制度,前班工作人员要向后班工作人员交待清楚有关事项,防止盲目作业发生事故。8.3.4、安全用电技术措施1、施工时应注意：除了总箱处外,不得把N线和PE线连接,PE线上不得安装开关和熔断器,也不得把大地兼做PE线。2、开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。3、漏电保护器的选择应符合先行国家标准剩余电流动作保护器的一般要求GB 6829和漏电保护器安全和运行的要求GB 13955的

55、规定。4、电气设备的设置应符合下列要求1配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时,应采用220/380V三相四线制供电。2动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。3每台塔吊用电设备必须有各自专用的开关箱,禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备。4配电箱、开关箱电工应每日进行一次检查和维修,并应做检查、维修工作记录。5电缆应采用瓷夹固定导线,瓷夹间距不应大于800mm,严禁直接绑扎在塔吊构件上。8.4、质量管理体系项目经理项目副经理项目工程师材料负

56、责安全负责质量负责施工负责资料负责各专业分包单位各 施 工 班 组8.5、质量保证措施1、由专职质量员对质量进行全过程指导与控制,项目管理人员根据职责分工,尽职尽责做好本职工作。2、加强施工生产和进度的控制,合理安排施工进度,在进度质量发生矛盾时,进度服从于质量,加强施工机具、设备管理,保证施工生产的需要。3、加强材料和构配件的质量控制：材料采购必须认真执行采购工作程序,凡采购到现场的物资,材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证,严把质量、数量、品种、规格验收关,必要时请有关技术人员、质检人员参加。认真执行验收材料三检制,保证进场材料质量满足工程需要,合理配置使用,做到物尽

57、其用,杜绝浪费,做好材料进场台帐。4、严格执行自检、互检、专检,三检制度,所有施工过程都要按规定认真进行检查,未达到标准要求必须返工,验收合格后才能转入下道工序,检查中要严格标准,确保分项工程质量。第九节 应急预案9.1、概况本工程在土方开挖、塔吊安装施工过程中,极可能发生高空坠落、坍塌、物体打击等重大事故。针对施工过程中,可能发生的高空坠落、坍塌、物体打击紧急等安全问题制订本应急预案和应急响应。9.2、机构设置对可能发生的事故能够快速反应、救援,项目部成立应急救援领导小组。项目部设立应急救援指挥部：序号组织机构组 长电 话备 注1总指挥梅耀雄135244397832副指挥潘宗文131279996823工程抢修何前勇185232799664现场救援 李佐君186230399765应急物质李茂顺186809222606外部协调王建中185813287897通讯联络冉前150627136548疏散引导陈夕183621660289.3、职责1、总指挥职责：总指挥负责组织现场勘察,召集队伍,调动资源,下达任务。2、副总指挥职责 负责制定抢修方案,解决抢修过程中的技术问题,向指挥长提出资源计划,受指挥长的指挥。3、工程抢修组职责： 组长：负责组织人员、重要物资及时、有序地疏散到安全区,对危险区域进行隔离,组织实施工程抢险方案,受指挥长的指挥。 成员：负责组织人员、重要物资及时