土方开挖与基坑降水施工设计方案

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1、 某市科技企业孵化园2#科技孵化楼基坑土方开挖、支护、降水专项施工方案 批准： 审核： 编制：某振繁建筑安装工程某 二一七年五月目 录第一部分、概述1一、编制依据2二、工程概况及工程水文地质条件2第二部分、基坑降水专项方案4一、降水方案概述4二、基坑降水设计5三、降水施工10四、质量要求及保证措施12五、降水保障措施12六、降水应急措施14第三部分、基坑土方开挖专项方案及钢板桩（钢管+钢板）支护方案15第一节、土方开挖方案一、施工准备15二、施工方法及技术措施17三、质量保证管理及技术措施20第二节、基坑钢管+钢板支护方案21第三部分、其他管理及技术措施25一、环境保护与现场文明施工管理25二

2、、季节性施工技术措施28三、安全施工与应急预案29附录1：基坑支护计算书.38附录2：基坑开挖及井点降水平面图及剖面图4051 / 51第一部分、概述一、编制依据1.1设计文件1、岩土工程勘察报告2、本工程相关图纸。1.2国家有关法律法规中华人民某国建筑法中华人民某国安全生产法建筑工程安全生产管理条例建筑工程质量管理条例中华人民某国环境保护法建筑工程消防监督审核管理规定1.3土建施工主要规程规X建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；建筑边坡工程技术规X（GB50330-2012）；建筑地基基础设计规X（GB50007-2011）；建筑基坑工程监测技术规X（GB 50497-2009）

3、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；工程测量规X（GB50026-2007）；建筑变形测量规程（JGJ8-2007）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）；建筑抗震设计规X（GB50011-2010）；建筑与市政降水工程技术规X（JGJ/T111-98）。二、工程概况及工程水文地质条件2.1工程概况2.1.1 参建单位概况建设单位：某市万盛中小企业服务某公司勘察单位：西北地质勘查基础工程总公司 设计单位：中国有色工业第八冶金建设公司设计施工研究院 监理单位：某市启

4、翔工程监理某公司施工单位：某振繁建筑安装工程某2.2.2 工程基本概况1）拟建工程场地总用地面积6912.64，总建筑面积18774，本工程0.00相当于绝对高程1486.40m，基坑安全等级为二级。本工程地上四层，地下一层，框架结构。地下室层高为4.5m，一层层高为5.4m，其余各层均为5.1m。基础垫层底标高为-5.0m，电梯基坑垫层底标高为-6.9m。本工程基础一般区域开挖深度为5m，局部挖深为6.9m。2） 本工程基础采用桩-筏板（防水板）联合基础，桩采用400*400及450*450预制钢筋混凝土方桩。桩端持力层为第三层圆砾，第二层细砂对桩的极限侧阻力为24Kpa，第三层圆砾极限侧阻

5、力为60Kpa,桩极限侧阻力为7000 Kpa。桩进入持力层不应小于1m，对于有细砂夹层的场地区域，桩须穿过夹层，进入下层圆砾层不应小于1m。本工程地基基础设计等级为丙级。桩基的安全等级为二级。2.2工程地质条件2.2.1场地地形概况1）本工程施工现场平坦，拟建建筑物西临昆仑大道，北临敬候路，南侧为在建1#科技孵化楼，东临工业园区道路及轻工业厂房。待土方开挖时周边无集中堆载。本工程与1#科技孵化楼相邻20米。现场四周有临时围挡，现场办公室及临舍均搭建于拟建建筑物北侧，临敬候路。 2）本工程建设场地原为建设用地。建设场地无洪涝、滑坡泥石流等自然灾害及含氡土壤的威胁，无电磁辐射危害和火、爆、有毒物

6、质等危害源。拟建场地地处河西走廊某盆地，某盆地南部为断缺褶皱强烈隆升的祁连山，海拔一般3500-4000m，北部为断缺上升的中低山，海拔一般为2000m-3000m。某盆地在祁连山和北山上升影响下断缺沉陷，形成断陷盆地。盆地在某、梨园河等水系搬运和堆积作用下形成山前洪积扇群。拟建场地地貌单元属II级堆积阶地，场地地形平坦，各勘探点高程在1485.40-1485.80m之间高差0.4m。2.2.2地层土质概述拟建场地属某冲洪积扇地貌单元，根据地层成因及其工程地质特征，将场地地层自上而下划分为3个工程地质层，其特征描述如下：第层杂填土（Q） 杂色，稍湿，松散。主要以粉土为主，内含少量建筑及生活垃圾

7、。该层在场地内均有分布。层底埋深1.6-2.20m，层厚1.6-2.20m，层底高程1483.3001484.000m。第层粉砂（Q）青灰色，湿饱和，稍密。砂质较为纯净，颗粒不均，零星露出小圆砾。矿物成分主要为石英、长石。该层场地内均有分布，分布厚度大。层底埋深12.0012,90m，层厚10.0011,10m。层底高程1472.7001473.700m。第层粉砂（Q）灰褐色，饱和，中密。级配不良，颗粒磨圆度较好，多呈浑圆状，最大粒径60mm，一般粒径2-20mm,充填物以中细砂为主，未胶结。母岩成分主要为花岗岩、石英岩等。该层在场地内分布均匀稳定，厚度大，未揭穿。2.2.3土层承载力参数如下

8、表：层号岩土名称承载力特征值Fak(Kpa)变形模量Ea（Mpa）桩极限侧阻力标准值qisk(Kpa)桩极限端阻力标准值qisk(Kpa)钢筋混凝土预制桩机械成孔灌注桩钢筋混凝土预制桩机械成孔灌注桩杂填土细砂130102422圆砾28025160135700018002.2.4 地下水：1） 勘察期间，场地内地下水稳定水位埋深1.90-2.40m，水位高程1483.1001483.700，地下水埋藏类型主要以潜水为主。主要含水层岩性为场地内分部的细砂及圆砾层。水化学类型SO型，根据水质分析报告，矿化度705.3772.6mg/L。2） 抗浮水位高程为1484.100m。3） 地下水对混凝土结构

9、有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性。4） 地下水补给来源于南大山大气降水及某地下径流，排泄于沼泽湖泊湿地后，靠蒸发、叶面蒸腾作用一部分排泄于大气层中，一部分排泄于细部的临泽、高台盆地内。5） 地下水属季节动态型，据长期动态资料显示，地下水水位最高时段为11翌年2月份，最低段为47月份；受季节性、人工抽取地下水以及冰雪融化、农田灌溉等因素的影响，场地水位变幅1-2m，拟建场地设防水位及抗浮设计水位建议按1m的水位变幅考虑，抗浮水位按1484.1m进行设计。2.2.5标准冻深、地基土及场地类别：1） 场地标准冻深为1.23m，属季节性冻土。2） 地基土：场地地基土对混凝土结构及钢筋混凝土

10、结构中钢筋均具微腐蚀性。3）杂填土层及细砂层属中软土，圆砾属中硬土；场地类别为II类场地；抗震地段属一般地段。第二部分、基坑降水专项方案一、降水方案概述1）根据地质勘察报告，勘察期间，场地内地下水稳定水位埋深1.90-2.40m，水位高程1483.1001483.700，地下水埋藏类型主要以潜水为主。抗浮水位高程为1484.100m。根据基坑开挖X围、开挖深度、基础平面图以及拟建场地地质、水文地质条件，确定地下水控制方法，采取管井井点降水可以满足基础施工要求。根据设计要求，降水直至上部荷载全部增加完毕（施工结束）方可停止。二、 基坑降水设计降水施工工艺技术2.1 降水计算1、基坑总涌水量计算：

11、基坑降水示意图 根据基坑边界条件选用以下公式计算： Q=k(H2-h2)/(ln(1+R/ro)+(hm-l)/lln(1+0.2hm/ro)=19.796(152-102)/(ln(1+284.408/35.682)+(12.5-2)/2ln(1+0.212.5/35.682)=3049.211m3/d hm=(H+h)/2 Q为基坑涌水量； k为渗透系数(m/d)； H为含水层厚度(m)； h为设计降水面到潜水层底面的距离(m)； R为降水井影响半径(m)； r0为基坑等效半径(m)； l为过滤器进水长度(m)； 通过以上计算可得基坑总涌水量为3049.211m3。 2、降水井数量确定：

12、单井出水量计算： q0=120rslk1/3 降水井数量计算： n=1.1Q/q0 q0为单井出水能力(m3/d)； rs为过滤器半径(m)； l为过滤器进水部分长度(m)； k为含水层渗透系数(m/d)。 通过计算得井点管数量为24个。 3、过滤器长度计算 群井抽水时，各井点单井过滤器进水长度按下式验算：y0l y0=H2-0.732Q/k(lgR0-lg(nr0n-1rw)/n1/2l为过滤器进水长度； r0为基坑等效半径； rw为管井半径； H为潜水含水层厚度； R0为基坑等效半径与降水井影响半径之和； R0=R+r0 R为降水井影响半径； 通过以上计算，取过滤器长度为9.18m。 4、

13、基坑中心水位降深计算：S1=-P(p2+4qQ)1/2/2q p=1.366kl/log(0.66l/r0)-0.22arsh(0.44l/R0)+1.366kl/log(2R0/r0) q=1.366k/log(2R0/r0) S为基坑水位降深(m)； Q为基坑涌水量；k为渗透系数(m/d)；R0为井点系统影响半径(m); r0为基坑等效半径(m)； l为含水层厚度(m)；根据计算得S1=11.789m = Sd=2.9m，故该井点布置方案满足施工降水要求！5、抽水设计采用潜水泵抽水，直接抽入地面排水管，进地面排水管系统。抽水井全部下入潜水电泵（4.5KW，扬程50m），计划准备30台潜水电

14、泵。降水井全部运行抽水时，半负荷运转的总功率为60Kw/h。6、降水效果预测及处理措施因本工程地下水埋深较浅，为防止地下水浮力对结构的不利影响，施工时必须采取有效的降水措施，待上部主体结构（包括填充墙）施工完成后方可停止降水。随时观测水位的高低，适当调整降水井的数量；如基坑开挖时土层饱和水未能彻底疏干，采用导流、毛沟明排处理。7、降水井布置详见后附“降水井平面布置图”2.3 降水设计在基坑开挖前期，先提前施工降水井，统一进行降水井抽水施工，等将坑内水位疏干至设计基底标高以后，进行下一步的土方施工。注意在土方施工时，尽量保证降水井不受破坏。基坑开挖至坑底后，视具体情况设置坑底排水沟及集水井。坑底

15、四周修整排水沟，排水沟沿坑底四周设置，底宽200mm，沟底低于坑底200mm，为排水顺畅，排水沟沿通向集水井方向设置1的纵向坡度，沟内填滤料。2.4 地面排水系统设计1）本工程计划围绕楼四周布设排水管，降水井中的水抽出汇入排水管，由排水管进入场内排水井中。场内排水井设置于距拟建建筑物西北角6米处。然后由此排水井穿过昆仑大道进入市政排水井内。场内排水井至市政排水井计划共需43m排水管。具体布置详见降水井平面布置图。2）排水管采用300钢管，水力坡度1， 每个井出水口集中汇入场内排水井，排水井沉淀完成的水排入市政管线或排水渠内。3）电路系统与排水管路同步布设，使场地文明施工，安全可靠。降水总管布管

16、图类似下图 钢管排水总管安装图本工程总体降水设计见下表：设计内容设计结果降水井直径（mm）200坑外降水井深度(m)20坑外降水井间距(m)南北侧为13m，东西侧10米集水总管规格(mm)300mm钢管2.5 降水观测1 观测井设置基坑外侧降水井同时作为观测井。每侧设置观测井1口。成形工段共设置4口观测井，观测井分别设置在基坑四角。2 观测井构造降水井同时作为观测井，观测井构造与降水井构造相同。坑外观测井应做好保护措施，防止渣土等污物进入井内。3 观测方法采用测绳测量。4 观测频率及时间降水之前进行观测进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次。这些测量应贯穿整

17、个施工和开挖阶段，直到停止降水。5 观测记录降水期间由项目技术员每天作好降水水位的测量记录工作，须真实有效，且每天及时将前一天的测量记录表上报建设、监理单位进行复核。记录表如下：井点编号观测时间水位标高排水量三、 降水施工3.1施工准备1 测量放线根据结构外墙线、基坑开挖线和降水井平面布置图，先施放降水井井位中心线，然后放出井位点，用白灰做好标记。降水井的定位放线完成后，进行降水井施工。2 施工进度计划1）计划场地平整完成后具备打井条件即进场施工，施工工序为：机械进场钻井成孔洗井下潜水泵布设坑外排水管晃说降水井的连接 试运行抽水正常抽水降水水位达到土方开挖要求2） 计划降水井施工工期为15天。

18、3 施工安排基坑降水井共24口。根据降水施工安排，全部降水井可正常运转开始抽水时，每天至少12口降水井运行抽水，以满足基坑开挖的水位要求。降水井施工时，一边成井，一边洗井并同时开始下泵临时抽水，当排水管线安装完毕后，由排水管线向外排出。降水总管采用300钢管，水力坡度为1左右。根据现场周边管线位置，降水总管汇入市政雨水或污水井。3.2施工工艺流程井点放线定位钻孔井管安装填管壁缝隙料洗井安装抽水设备抽水试验铺设排水总管及沉砂池联网抽水降水完毕拔井管封井3.3 降水井成孔机械及抽水泵1） 施工机械：4台CZ6型冲击式钻机2） 准备30台潜水泵，每台功率4.5kw，每台抽水40m/h，扬程25m。3

19、.4 特殊情况下的处理措施对于不能彻底排除的上层滞水，设置滞水排水管。滞水排水管采用1寸塑料花管，外面包裹窗纱。滞水排水管伸入土中0.6m，外露300mm。排水管和排水孔之间里面用碎石滤料填充，外口用粘土封堵。排水管的布置根据现场情况而定。排水沟沿坑底四周设置，底宽200，沟底低于坑底200，坡度为1。3.5 降水维护1 降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不应少于3次，发现问题及时处理，使抽水设备始终处在正常运行状态。2 抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽。3 注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水管、沟，防止渗漏。4 在更换水泵时，应测量井深，掌握水泵安装的

20、合理深度，防止埋泵。5 发现基坑出水、涌砂，应立即查明原因，组织处理。6 当发生停电时，应及时更新电源，保持正常降水。3.6 降水期间夜间巡查制度1）降水施工期间，项目部组织安排人员对降水井抽水运行情况及供电电源进行巡视检查，时间为每晚21：00至次日凌晨6:00，每天夜间至少巡视检查2次，并做好巡视检查记录。2）巡查人员安排时间星期一至星期二星期三至星期四星期五至星期日检查人员X登军（项目技术负责人）颜建国（项目施工员）降水施工负责人注王吉宏（项目经理）负责监督并随机抽查四、质量要求及保证措施4.1 质量保证技术措施1. 成孔前由专业测量人员放线确定降水井井位。2. 成孔过程中随机检查钻杆垂

21、直度和钻杆进尺深度，成孔后用测绳量测深度和沉渣，保证孔深和垂直度。3. 清孔合格后立即下井管，检查井管质量和数量，下管时慢慢上下提升，严禁强行下管，接头处用铁丝绑扎结实，保持垂直和居中，到设计深度后固定在孔口，不能偏斜，管口高出地面300mm。4. 下完管后注入清水稀释泥浆，开始填入滤料，填料前检查滤料质量，滤料采用碎石，粒径位27mm，含泥量应小于3。滤料要沿四周均匀填入，填料时边填边测量孔深的变化，核对填料数量与孔深变化是否相符，并与计算值作比较。井口下1米用粘土填实封死。5. 采用空压机气举法，从井底逐节、逐层吹洗，将井底泥砂吹净，洗出水中无泥砂为止。安装水泵前测量实际井深及井内水位，严

22、格按要求下泵，泵底部距井底不得小于1.0米，水泵下到预定深度用绳索吊住在孔口，安装完毕将井口封住。6. 降水设备的管道、部件和附件等在组装前，必须检查和清洗，并妥善保管；7. 加强降水观测：从开始降水起，每天由专人观测降水井内水位，并作好记录。对于水位变化异常的情况，应及时研究，采取措施处理。8. 降水系统施工完后，进行试运转，如发现井管失效，立即采取措施使其恢复正常，如无可能恢复则报废，另行设置新的井管。降水期间对设备进行定期检查维修，设专人记录地下水水位变化情况，确保基坑施工过程中，地下水位保持在设计降至位置。五、降水保障措施5.1 用电保障对于本工程降水，在正常的降水运行过程中，必须有合

23、理的用电保障以满足降水运行的需求。本工程临时施工用电自拟建建筑物东侧工业厂房变压器接入，降水施工期间，为保障所有降水井正常运行抽水无间断，以及保证满足土方开挖的水位要求，项目部将配备专用分配电箱供降水使用，建筑物四周的潜水泵均各设置一个三级配电箱，以确保所有潜水泵能正常运转，避免影响降水效果甚至危害基坑安全。项目部计划配备备用发电机作为备用电源，如果现场整体临时停电，项目部将组织安排相关人员进行备用电源的切换，以及时保证降水井运行抽水不间断。现场备用电源将采用100kw的发电机组。5.2 排水设施工程降水抽取地下水，减少基坑开挖X围内土体中含水量，这就要求施工现场必须有合适的排水设施以满足工程

24、降水的需求，确保降水运行排水的顺畅，保障降水效果。 对于施工现场的排水设施，应根据工程实际情况进行设计，但一般应满足以下要求： （1）排水设施应满足工程降水最大出水量的需求，并保障排水的顺畅； （2）应尽量缩短降水井与排水设施之间的距离，减少降水井排水的沿程水头损失，降低抽水设备的扬程消耗。5.3 降水运行管理措施1、降水运行前，降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排水设施；2、降水运行前应做好降水供电系统，配备独立的电源线； 3、所有抽水井应在供电电箱插座、抽水泵电缆插头及排水管上做好对应的标示，并在每次发生变动时进行相应的标示变更，便于抽水运行管理；供电电箱应定期进行检查并备有检查记

25、录； 4、降水正式运行前降水工人应熟悉水泵开启、电路切换，以确保降水连续进行，避免因供电原因造成井底突水；5、降水前各降水井均应测量其井口标高、静止水位并进行相关记录；6、正式降水前必进一步检验供电系统、抽水设备、排水系统及应急预案能否满足降水要求；试运行结果进行记录并备案，根据试运行结果，对于无法满足降水要求的部分进行相应整改； 7、尽可能保证在基坑正式开挖前正式开挖前正式开挖前20天抽水天抽水，确保能及时疏干基坑开挖X围内土体并降低其水位在当前开挖面以下1m。8、基坑内所有降水井应搭设平台，以便于后期的降水运行管理和降水井的保护。 9、抽水过程中各应做好抽水井流量及观测水位观测数据记录；降

26、水井水位观测时可选用一口降水井停抽，水位恢复24小时后观测水位； 10、降水工作应经设计验算并发出停抽指令后方可停止，一般在基坑底板全部施工完毕强度到达时且满足抗浮要求时方可考虑停止；六、降水应急措施6.1 降水用电应急预案6.1.1 工业电源与备用电源的保证 施工现场工业用电如果发生临时停电情况，保证停电1020分钟内（可根据后期试抽水确定具体时间）能将确保降水井的电源得到更换，确保在基坑开挖过程中降水不得长时间中断，否则造成的后果无法估量，影响基坑的安全。6.1.2 电源切换流程 （一）应急小组 组长：王吉宏（项目经理） 副组长：X登军（项目技术负责人） 组员：X智（安全生产负责人、）颜建

27、国（项目施工员）、降水施工负责人、 电工、发电机工电源切换时电工、发电机工和降水人员要统一听从指挥，协调操作，各负其责。切换电源时，各位置工作人员职责如下： （1）项目经理和项目技术负责人有组织的调派指挥，采取正确的应急措施； （2）发电机操作工：在发电机所在位置，迅速启动发电机，待正常之后立即通知电工切换电源；（3）电工：位于双向闸刀位置，接到发电机工的指令后，迅速切换电源； （4）降水班人员：位于各降水井启动箱和分电箱位置，根据启动箱指示灯状态或电表状态随时合上开关并启动指定按钮。 以上工作人员必须在断电后及时各就各位，确保降水井在较短时间内恢复运行。6.1.3 其他注意事项 （1）切换电

28、源会造成所有水泵停止工作，切换电源时降水人员必须在启动箱旁随时准备启动水泵； （2）若采用发电机，则先发电后切换电源，且必须在发电机工作稳定后方可切换；一旦恢复供电，先切换电源，再关闭发电机，且必须是在供电工作稳定后方可切换。6.2 降水井应急预案 6.2.1设置备用井 降水井在实际运行中，由于各种原因，可能出现损坏的情况，而造成降水工程的中断。为了避免出现这种情况，在降水方案设计的时候，我们考虑在布设降水井的时候适当地布设若干口降水备用兼观测井。 6.2.2启动备用井备用井在降水运行过程中并不一直使用，但当其他工作井出现问题时，就要立即启用备用井，立即将备用井投入使用，确保降水运行效果。 6

29、.2.3配备降水备用物资降水井在实际运行中，由于各种原因，可能出现机械损坏的情况，而造成降水工程的中断。为了避免出现这种情况，在进行物资配备时，应适当考虑配备降水备用物资，在现使用物资出现异常时，及时更换备用物资，确保降水运行的顺利进行。第三部分、基坑土方开挖专项方案及钢板桩（钢管+钢板）支护方案第一节 、土方开挖专项方案一、施工准备1.1工程测量准备依据总平面图和业主提供的拟建建筑物坐标定位点和高程控制点进行工程定位和高程测设，利用经校核合格的全站仪和水准仪引入轴线控制桩和高程控制桩，定好并洒出开挖轮廓。因施工现场原地貌复杂，因此应在征得业主同意后，首先用装载机完成杂物等清理工作，然后撒10

30、m10m或20m20m方格网线，与业主一同对相应部位地形地貌进行测设，形成土方施工前的自然地坪标高控制记录，具体详见“自然地平高程方格网抄测记录”。1.2 基坑开挖各项措施在后续图纸具备施工条件且相应部位不需要进行地基处理时，基槽机械开挖至距设计标高200mm厚，人工清理至设计标高，经勘查、设计、建设、监理、施工单位共同验槽后，浇筑垫层，并开始基础结构施工；基坑开挖后应防止曝晒、浸水和受冻，基坑内如有积水，应立即清除，如遇洞穴及其它异常情况应及时通知设计、勘察等有关人员处理。基坑开挖后，要对独立基础部位进行钎探，钎探点纵横间距为1.5m，梅花形布置，钎探深度2.1m，每0.3m记录一次，并通知

31、设计、勘察等有关人员验槽并对钎探记录分析后，方可施工基础。开挖过程中严禁超挖，因特殊原因或其他原因需要超挖的，按照设计要求进行回填处理，相应工作量现场确认，处理前与监理单位及勘察单位共同做好隐蔽验收及地基处理记录。1.3 开挖原则 土方开挖的顺序，方法必须与基坑边坡支护设计工况一致，符合本方案的要求，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层、分段开挖，严禁超挖”的原则。 开挖顺序均由基坑边一方开始先深后浅，基坑开挖，应先进行测量定位，定出方格网，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。1.4 工程施工区段的划分和施工流向1

32、） 本工程分为二个阶段开挖土方，第一阶段对基坑周边场地进行整平，整平后场地标高与设计标高一致。再根据设计图纸要求对各剖面进行土方开挖。第二阶段，大致按基础后浇带的位置分为大区块开挖。本工程基础共设置两个沉降后浇带，东西、南北相交，由于基坑开挖面大，因此项目部计划按后浇带将本基坑分为A、B、C、D四个区域。2） 为确保本基坑土方开挖的绝对安全，在土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完善，做好地面降排水的工作。3） 本工程采用土方开挖施工，采用分块分层开挖施工（分层开挖以利于支护结构受力不集中，减少侧向变形值）。4） 施工人员应熟悉图纸，熟悉周边环境，并做好技

33、术交底和三级安全教育。5） 施工机械进入现场所经过的道路和地下设施等，应事先经过检查，必要时要做好应急措施。6） 施工区域内运行路线的布置，根据作业区域工作面的大小，机械的选择，运输等情况加以确定。施工区域内路线的计划为，自基坑内出土后，运土车辆沿着场内施工硬化道路，经过洗车池出大门，然后由敬候路开始沿着市政道路将土方运走。1.5 现场作业条件准备平整场地，清除障碍。新建建筑物（构筑物）所占场地内原有杂草等采用挖掘机清除并采用汽车集中运输至厂区表层杂草及富含有机质土堆放处。使用装载机将原有堆积土初步平整，为场区内施工场地布置、测量放线等准备条件。由业主提供的厂区测量控制桩和水准点进行定位放线测

34、量，定位完成后及时请业主、监理进行复核及报验工作。平面控制桩和水准点必须引到永久性建筑物上，且妥善保存；提前完成土方开槽开挖边线，并将已经量取原始自然地坪标高形成文件上报甲方，随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高绝对标准无误。土方机械和配合人员到位，编制作业组。结构施工钎探班组、木工班组、砼班组人员到位，及时跟进后续砼垫层施工，防止基坑长时间暴露。建设、监理单位应及时组织勘察、设计等单位分阶段对基坑进行验槽。根据业主提供的地下管线走向、地质水文记录等文件，确定开挖路线与保护措施，管线1米内严禁机械开挖，可采用人工开挖。业主应提供地下障碍物图纸，未知障碍物或业主方无法提供的，在挖土期间应根据实际情

35、况由建设、监理及施工各方补充此方面的资料。本工程根据建设单位所提供的信息，用地X围内无地下障碍物。1.6 资料准备施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告；地基与基础的施工图；计算要开挖的工程量；工程定位测量记录和基槽验线记录；施工组织设计或施工方案；地基与基础工程技术、质量、安全交底文件。1.7 技术准备进场后，由于工期紧迫，由项目技术人员，编制详细的施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够技术支持。施工方案及时上报业主、监理审批。建立测量控制网：根据业主提供的坐标点和水准点，建立适合本工程的测量定位网和高程控制网，其中主要控制点应制成为永久性控制点。学习规X、熟悉现场：组织责任相关人员学习与

36、施工有关的技术规X、标准。熟悉挖方的深度和坡度，熟悉排水沟和集水井的位置。1.8 劳动力组织劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和工作效率，以确保工程施工质量和施工进度。本工程面积较大，单体建筑较多，需根据工程各阶段的施工重点，及时调配专业劳动力，实行动态管理模式。二、施工方法及技术措施2.1基坑开挖设计根据建设单位所提供开槽图、地质勘查报告，综合考虑现场情况，拟采用钢板桩支护方式，以保证基坑开挖周边土体稳定和施工操作安全。现场施工场地较开阔，土方开挖采用机械施工、机械运土、人工整修边坡进行。土方开挖下边线应为基础外缘

37、垫层边向外预留出2000mm操作面。2.2 土方开挖施工组织本工程基坑开挖深度为4.4m，局部深基坑开挖深度为6.3m，基坑开挖土方量约21750m，基坑按照工段或后续图纸提供的先后顺序分段开挖分段验收，并做好后继工序的准备工作。施工工艺流程：平整场地测量放线上部放坡开 挖人工清槽地基钎探验槽垫层浇筑下部边开挖边支护1 项目部熟悉图纸，做好技术准备，并向施工班组做好技术交底。2 开挖前测量员根据基坑开挖平面图，在已确定建筑物结构主轴线的基础上，定出基础开挖边线，撒白灰。3 基坑开挖前，宜在坡顶四周设置沉降和位移观测点，开挖中每天至少两次观测坡体水平或竖向位移。发现异常情况，应增加观测频率并由勘

38、察、设计单位出具相关处理措施。4 最后一层机械挖土过程中，要配备足够的人工，每台挖土机每班配备约10人，机械挖完边坡后由人工及时修坡到设计坡度，做到坡度平整，清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径。分层开挖至基坑底标高，同时底部预留200mm厚土层由人工配合清理，对于局部边坡不能满足要求的，用钢管、竹跳板（或木板）等物对边坡加以支撑。5 挖出的土方用自卸汽车运出，卸于指定的现场地点，并进行整平堆放，以备回填用。6 人工清槽的部位主要为熔化及成形工段机械开挖部位、垃圾土超挖部位，其他工段机械开挖后的独立基础、条形基础或筏板基础部位。基槽底人工清理时应避免坑底土层被扰动，禁止使用机械挖至设计标高，必须用

39、人工挖至设计标高。确保基槽四壁稳固，底面坚实而平坦，无孔洞、垃圾及松散坍塌土，否则须分情况进行处理。对于地勘部门的钎探孔，需进行灌砂处理，用3m长的30mm30mm的木方每隔30cm进行压实。人工清槽遇有槽底有高差时，采用用台阶形式过渡，台阶宽度不应小于500mm，宽高比不应小于1：1.5，并按先深后浅的顺序进行铲平，搭接处不得夯压，以免破坏持力层。7 钎探：无地基处理X围的，应严格按规X要求对条形基础、柱下独立基础基槽平面进行钎探点平面布置图绘制。采用轻型触探机钎探，打钎所用钢钎直径为25mm，钎长2.5m，穿心锤重量为10kg，落距为500mm。打钎时将锤拉起使其自由落下，严禁摔锤。钎杆每

40、打入土层300mm记录一次锤击数，分8次打入土层2.1m深。打钎完闭,会同甲方及有关单位验槽,合格后钎孔灌砂，进行下一步施工。8 基槽开挖完毕后，应及时报请建设单位、监理单位、设计部门、质量监督部门及时验槽，以便进行下道工序施工。如需进行地基处理，应由设计出具处理意见，具体施工应抓紧时间安排。2.3 坡道设置土方开挖时因验槽和后道程序施工，需要在槽边留置坡道，留置坡道坡度为1:3,坡道宽度设为6m宽，采取人工挖除清理的方式。在成形工段北侧设坡道，为机械、车辆及人员行走路线。坡道做法为：人工开挖边槽6m宽人工清理松散土层。2.4 排水措施据工程地质报告和现场实地考察，本工程地下水位埋深约1.9-

41、2.4m，需采取降水措施，。施工时，应做好坡顶处理，坡顶不得堆土，地表排水利用基坑周围的300mm高240砖砌挡水墙阻止水流入基坑。基坑内四周设置集水坑与砖砌排水沟相连，集水坑内径尺寸为1米*1米*1米，四周采用M7.5水泥砂浆砌筑240mm厚Mu10机制砖，抹防水砂浆20mm厚，每个集水坑设置一台潜水泵，用于地表水排放。基坑内排水措施，在坑底距坡脚200mm沿基坑底部周圈设置排水沟，沟内净截面尺寸（b*h）为200*200，此排水沟沟底标高低于基坑底标高，且每段排水沟沟底设1的坡度，并于基坑底部对角处设置集水井，集水井内净尺寸为（长*宽*高）800*800*600mm。井底低于槽底300mm

42、，将地下明水用水泵抽出基坑，根据设计图纸规划设置集水井位置，每个井配置一台潜水泵。挖土期间若遇阴雨天气，安排6个工人日夜值班负责排水。排水地点需要征得建设单位认可，不得私自排水，造成环境污染或市政管道堵塞。排水地点与降水施工的排水地点相同。本工程计划设置排水井，场内排水井设置于距拟建建筑物西北角6米处。然后由此排水井穿过昆仑大道进入市政排水井内。场内排水井至市政排水井计划共需约43m排水管。具体布置详见降水井平面布置图。2.5 垫层施工基础基槽验收完毕后，立即进行垫层施工，垫层采用商砼、地泵泵送，各垫层四周采用150mm高模板围护，并进行测量放线，确保垫层的平面及截面尺寸符合设计要求；垫层混凝

43、土严格按照试验室出具的配合比进行拌制，会同监理工程师加强商品混凝土拌制的计量和监督检查工作；施工完毕后，洒水养护不少于7天；按照规X要求留设垫层混凝土试块。2.6 土方回填待基础施工并验收完毕，主体结构施工安全允许的前提下，即可准备基槽回填。回填前，按照设计要求砌筑挡土墙，砌筑材料及砂浆类型符合设计要求，墙内外表面及顶部抹20mm厚防水砂浆（设计若有此要求时）。回填根据现场实际情况，采用人工回填方式用蛙式打夯机夯实或碾压机碾实。回填土按设计图纸要求进行配比。回填前根据回填土材料类别作击实试验，确定最大干密度和最优含水量，保证压实系数达到设计要求。三、质量保证管理及技术措施首先建立完善的质量管理

44、体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品，业主满意”的质量意识。制定质量目标，将质量目标层层分解，质量责任、权利彻底落实到位，严格奖罚制度；建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。在施工管理中应用过程控制的管理方法，对施工进行全过程、全方位、全员的控制，确定最佳的施工工艺流程，将其与管理人员的岗位职责相联系。技术措施场地表面清理平整，测量工程师根据图纸撒出开挖上口线，验收合格后方可开挖，自上而下分层开挖。机械开挖至基底标高以上约200mm时，统一对柱基及外墙基础部位进行一次清

45、底，以便减少对基底土的扰动。测量人员应抄出距槽底0.20m水平线，在挖至接近槽底标高时，用钢卷尺随时校核槽底标高，最后清除槽底土方，修底铲平，严禁超挖。基础清理完毕，采用塑料布覆盖，避免阳光直晒或雨天浸泡。分区段完成后，由地质勘察、设计、建设、监理、施工等单位在质量监督部门的监督下验槽，合格后及时进行垫层施工；弃土应及时运出至指定地点，材料不得堆放在基坑坡顶外围2.0米X围之内。严禁扰动基土，基坑（槽）挖好后要尽量减少暴露时间。冬季施工土方，要注意保温覆盖，以防基土受冻。土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案；每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高；夜间

46、施工有足够的照明，防止错挖、超挖，在危险地段设置明显标志。第二节、基坑钢板桩支护方案1、工程概况 本工程本工程0.00相当于绝对高程1486.40m，自然地面标高为-0.6m，基坑安全等级为二级，基坑底标高为-5.0m，电梯基坑底标高为-6.9m。本工程基础一般区域开挖深度为4.4m，局部挖深为6.3m。根据地质勘查报告以及现场场地X围情况，本工程拟采用钢板桩支护和自然放坡方式，以保证基坑开挖的安全施工。根据现场实际地形情况，本工程基坑南侧和东侧采用钢板桩支护方式，西侧和北侧采用自然放坡开挖方式。钢板桩施工X围和自然放坡施工X围详见附图。自然放坡采用三级放坡方式，放坡系数为1:1.2.基坑底外

47、边至建筑物外轴线2m。2、钢板桩（钢板+钢管）支护设计思路及要点根据本工程场地地质情况特点，本工程钢板桩主要作用是为了隔绝砂层地下水流入基坑，同时支护边坡防止流砂涌动，起到临时止水及支护边坡的作用。设计要点如下：1） 采用钢板桩（钢板+钢管）支护方式形成帷幕，先打入钢板然后插入钢管，每两块钢板由5根钢管支撑，以起到支护作用；2） 钢板桩支护沿基坑东侧、南侧连续设置成封闭的帷幕周长约137m；3） 钢板桩支护和自然放坡计算书详见附录1。3、 钢板桩（钢板+钢管）1）材料选择：钢板桩（钢管+钢板），钢管为直径DN200mm，至少长6m；钢板厚度8mm，规格2m4m。2）钢板桩检验由于本工程为钢板桩

48、用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；、有割孔、断面缺损的应予以补强；、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。3）钢板桩（钢板+钢管）吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩数不宜过多。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向

49、和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。钢板桩支护施工工艺及施工程序1、钢板桩施工的一般要求（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。2）板桩施工的顺序板桩准备板桩打设偏差纠正拔桩3）板桩施打（1）板桩用吊机带振锤施打，施打前一

50、定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。（3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（5）板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1020 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3

51、 或1/2板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。 （6）密扣且保证开挖后入土不小于2 米，保证板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。（7）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，

52、对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。6）板桩的拔除基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。（2）拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序：对封闭式板桩墙，拔桩起点应离开角桩5 根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打

53、桩时相反。 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0 倍。 对引拔阻力较大的板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。7）板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂。5、基坑监测措施1）基准网的建立 为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数

54、据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。 2）基坑支护变形观测 （1）基坑支护水平位移观测 在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设4-6个变形观测点，同时又作为沉降观测点。 （2）基坑支护沉降观测利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。 四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点，与基坑周边浅埋基础建（构）筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。 （3）沉降观测点监控点布置图 观测点布置于基坑周边。在施工期间，每隔三天监测一次，若遇雨水天气，根据天气适当缩短监测时间间隔。 3）观测方

55、法 （1）水平位移观测 分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观测四边网的水平角度(四边形内角)，并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。 （2）沉降观测 对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3型精密水准仪。4）基坑周围建(构)筑物等的监测措施 本工程对基坑周边50米X围内的所有建（构）筑物进行监测，并特别对临

56、近坑边1.5H2.0HX围内建（构）筑物，包括道路、市政管道、电力电缆、电信管网等加强监测力度。具体监测措施是： （1）对建（构）筑物，定期进行沉降变形观测。 （2）施工前，了解地下管线的分布情况，对整个场地的地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测；对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边缘的重要管线，预先做好加固处理措施。第四部分、其他管理及技术措施一、环境保护与现场文明施工管理环境保护及文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业各项管理水平在施工现场的综合反映。施工现场是我公司管理的对外窗口，只有做好环境保护、搞好文明施工，才能实现优质、高效、低耗的目的，企业才能有

57、良好的经济效益和社会效益。 1.1 环境保护环境保护体系1.1.1环境管理目标1、废水管理：废水排放符合国家废水排放达标规定。2、噪音控制：采取相应的降噪措施，防止噪音污染。施工机械采用低噪音设备；混凝土施工中采用低频振捣器；空气压缩机安装吸音设备；卸货时轻拿轻放，减少物品碰撞噪声；进行拆除作业时，拟采用软爆破的做法进行拆除以减少噪声和扬尘。3、扬尘控制：现场目测无扬尘，垃圾封闭装运。4、废弃物管理：场内废弃物统一集中管理，现场整洁，有毒有害废弃物不得扩散，出场后进行分检、消纳，不污染土地，控制率达100。5、易燃、易爆和化学品管理：易燃、易爆和化学品实行封闭式、容器式运输、储存、使用，避免泄

58、漏、遗洒，施工现场火灾、爆炸的隐患下降至法律法规规定的X围。6、能源、资源控制：实际用电、用水量计划用量100。实际耗用纸X、印刷品消耗费用计划用量100。1.1.2环境管理组织机构职责1、项目经理在本单位内贯彻执行公司的环境方针,确定项目部环境管理职责,确定环境管理目标，为实施与控制环境管理体系提供必要的资源,包括人力资源、专项技能、技术及财力资源。实现环境管理目标。2、项目技术负责人协助项目经理做好环境管理的全面工作，负责组织编制环境管理计划，定期召开环境管理例会，及时组织分析会，对已发生的不符合情况，提出纠正与预防措施，及时向有关单位反馈各种环境信息。3、项目施工员协助项目经理负责施工现

59、场的环境管理工作的实施，负责落实本工种或专业生产过程中的具体环境管理工作，保证施工现场环境管理措施的有效执行，对分部、分项工程的作业班组进行书面的安全和环保要求交底，保证施工按环境管理规定程序、要求进行，执行文明施工管理的各项规定，做到安全生产，保证生产过程符合项目环境管理要求。4、项目技术员协助项目技术负责人编制项目环境管理计划，制定有效的环保措施，负责编制项目的技术节约措施，负责项目环境管理计划的贯彻，并配合施工员组织实施。1.1.3废水排放控制1、项目部设专人对现场的废水排放系统进行定期检查，保证排放系统有效使用。2、在汽车洗车池前设置沉淀池，废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降

60、尘。排水沟、沉淀池应有箅、盖，上方不得放置物体、材料等杂物。3、厕所的化粪池委托环保部门定期进行清理。4、项目部设专人对废水排放的设施每半月进行检查，并按规定进行记录。1.1.4噪音控制1、项目部各分项工程负责人应识别所做工作中有危害的噪声源，并将防噪措施向有关施工操作人员进行交底。2、从声源上降低噪声，从根本上防止噪声污染。3、选用低噪音设备和工艺替代高噪音设备与加工工艺，例如低噪音风机、电动空压机、电锯等。 4、在声源处安装消声器消声。即在空气压缩机处设置阻抗复合消声器。在传播途径上控制噪音。 5、吸声：利用吸声材料(如玻璃棉，岩棉，毛毯，泡沫塑料等)吸收通过的声音，减少噪音。 6、所有进

61、出现场的车辆禁止鸣笛，用灯光做信号。在现场出入口和坡道的醒目位置处做明显的禁止鸣笛的标识。7、装卸货物时要有组织的进行，避免产生大的噪声。8、为防止噪声打扰临近小区的居民生活，我们将尽量调整工序安排，尽量避免高噪音的机器夜晚工作，并将加工机器放在远离居民区的地点。1.1.5扬尘控制1、项目部施工员或班组长应针对作业活动中易产生对人体健康有害的粉尘，将控制措施和个人防护措施向有关操作人员进行交底。2、现场主要运输道路和材料加工场地做成混凝土硬化路面；路面应经常保持整洁干净，每天派专人洒水。3、现场裸露土地表面采取覆盖或种植绿色植物。4、在现场出入口设置洗车池，防止将施工现场的泥土、灰砂带到交通道路上，污染路面，造成扬尘。5、施工用水泥、砂、石、白灰、外加剂等散状颗粒物一律定点覆盖或入库存放。