PC管桩施工方案-

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1、 PC桩施工方案 目 录第一部分、编制说明2第二部分、工程概况3第三部分、PC管桩准备要求5第四部分、施工设备计划6第五部分、施工进度综合计划及工期保证措施8第六部分、 压桩工艺技术及质量保证措施10第七部分、施工人员组织管理15第八部分、安全生产管理措施16第九部分、文明施工管理措施19第一部分、编制说明一、编制原则本施工组织设计是用于苏州市东环快速路南延工程（吴江段）一期工程，地基处理工程先张法预应力管桩(PC管桩）施工前的一次性准备和工程全局的技术文件,并作为我项目部管理的规划文件，提出工程施工中质量控制、进度控制、成本控制、安全控制、施工现场管理、各种生产要素管理、信息管理、合同管理的

2、目标及组织协调措施等，我项目部将以此为指导，使工程的质量、进度、安全、文明施工得到确实的保证.二、编制依据本工程严格按照施工组织设计编制原则，并以下文件为编制依据：1、设计院提供的PC管桩施工图纸。2、本施工方案是地基处理工程在施工过程中应严格遵循的技术性文件，在编制过程中严格遵循了有关规范、规定及公司ISO9002质量体系的有关规程，以提高工程质量、确保安全施工。3、建筑桩基技术规程JGJ9420124、建筑地基处理技术规范JGJ7920125、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220026、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020017、建筑地基基础设计规范GB500072

3、0028、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-889、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86第二部分、工程概况一、工程简介本工程为苏州市东环路南延工程（吴江段)一期工程-地基处理(PC）管桩施工,道路里程为K11+885K12+410。K11+885K11+915桩长为11m,K11+915K11+967桩长为12m，K11+967K12+280桩长为15m，K12+280K12+335桩长为17m，K12+335K12+410桩长为19。5m二、地质情况1层填土:杂色，密实。上部0。400。60m为沥青混凝土路面，夹较多碎石，下部以压实的粘性土为主,夹有少量石灰等。该土层拟建道路沿线庞

4、北路部位(测设里程K11+740以南段)有分布.厚度1。202。00m。属压缩性不均的偏低强度土层.a1层粘土：灰黄灰褐色，可软塑。局部为粉质粘土，夹少量薄层粉土.稍有光泽，无摇振反应，干强度中等偏高,韧性中等偏高.该土层拟建道路沿沿线北段局部有分布，其顶板标高-0。241.07m,厚度0。402。00m。 系中等偏高高压缩性,偏低强度土层。a2层淤泥质粘土：灰色,流塑.含少量有机质及腐殖质（有机质含量在1。862.58%,平均为2.25）。有光泽，无摇振反应，干强度中等偏高，韧性中等偏高。该土层拟建道路沿线均有分布,厚度变化较大，其顶板标高为1.480.12m,层厚0。6016.60m。系高

5、压缩性高灵敏度的低强度软弱土层。层粉质粘土：灰黄色，可塑为主。含铁锰质氧化斑点，夹灰色条纹，下部夹薄层粉土。稍有光泽，无摇振反应，干强度中等,韧性中等。该土层拟建道路沿线CX14孔以北段(测设里程K12+310以北段)大多有分布，其顶板标高13.08-3.09m，厚度3。006.00m。系中等压缩性,中等强度土层。3层粉质粘土：灰色,软流塑。微薄层理发育，加少量薄层粉土。稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等。该土层拟建道路沿线J44孔以北段（测设里程K11+920以北段）有分布,其顶板标高-12.4-9.28m，厚度1。403。30m。系中等偏高局部高压缩性，偏低强度土层。4层粉土夹粉质

6、粘土：灰色，饱和，稍中密。微薄层理发育，夹较多薄层粉质粘土，局部以粉质粘土为主.无光泽，摇振反应中等迅速，干强度中等偏低低，韧性中等偏低低。该土层拟建道路沿线J44孔以北段（测设里程K11+920以北段）有分布，其顶板标高13。74-12.28m，厚度2.30m。系中等中低压缩性，中等强度土层。三、设计要求PC管桩施工时，严格按照JGJ792012建筑地基处理技术规范有关规定执行。PC桩外径400mm,壁厚95mm，混凝土强度为C60，根据设计文件中的桩基深度匹配长度进行组合.桩基深度12m,不超过2节桩组合；桩基深度12m，不超过1节桩，施工是按照“从内侧到外侧，每根桩先长桩后短桩的顺序进行

7、施工.PC管桩呈正方形角型布置，桩中心距2m3.75m过渡，根据地质情况,桩基长度在11m19.5m范围。PC混凝土管桩技术性能表外径壁厚型号混凝土有效预应力压力开裂弯矩检验值极限弯矩检验值桩身受弯承载力设计值开裂剪力检验值理论重量桩身轴心受压承载力设计值(未考虑压屈影响）单节桩长（mm）（mm）（Mpa)(KNm)（KN*m）(KNm)（KN)（kg/m)（KN）（m）40095A4。05481631652371752712第三部分、PC管桩准备要求一、沉桩方法为减少施工时的噪声和振动对周围的影响以及保证成桩质量，采用静力压桩法沉桩施工。二、施工场地要求施工前场地内做好场内“三通一平”工作，

8、即场内道路，施工用水、施工用电,对回填场地的大石块应清除,场地平整,机械压实，满足施工要求,确保桩机行走施工、管桩运输、堆放的地基刚度要求，本工程采用静压法施工，使用大吨位静压桩机，机体重量很大，施工场地地基承载力要满足桩机作业要求，由于桩机施工范围在原状老路,地基承载力满足要求，对于局部不满足处表面铺以碎石，并予以整平，以提高地基承载力,保证桩架作业时平直；同时做好地面排水工作，防止压桩时沉陷.施工用电量180KV/台，现场配有500KV的变压器1台，可满足2台桩基的施工作业用电。第四部分、施工设备计划施工设备计划 压桩机械的选择 压桩机械选择的主要依据是压桩力的大小。根据工程实践经验,压桩

9、力可以根据静力触探Ps值及桩侧土层摩阻力进行预估。式(1)、(2)就是根据工程实际资料经统计分析得出的，它可以作为选择压桩机械和分析沉桩可能性的依据. Pc=KPc（1) Pc=2PsAp+0。07Upfili（2) i=6 式中: Pc -压桩力; Pc-平均压桩力； Ps -桩端土层的静力触探比贯入阻力； Ap -桩的横截面面积; Up -桩的截面周长； fi -第i层土的摩阻力值； li -第i层土的厚度; 其中,由于地质情况的复杂性、所选地质参数的平均性、施工后期的挤土效应导致C、值的提高及桩截面的不同,故乘以影响系数K。fi值可由各层静力触探指标Ps值进行估算或根据地区经验选定。影响

10、系数K值在1.11.3之间,且主要取决于Ps、Ap值的大小情况，即视Pc值而定。一般情况如下: 如Pc250T K取1.3 250T Pc350T K取1。2 Pc350T K取1.1 根据式(1）、（2）进行压桩机械选择时,所选择的压桩机最大压桩吨位必须接近或大于所预估的压桩力才行。否则，将给沉桩带来一定的困难。 根据地质报告，各地层主要特征及侧壁摩阻力如表1所示。 地层主要特征表 表1层序地 层名 称层均厚 （m)静力触探比贯入阻力Ps(T/m2)侧壁摩阻力f（T/m2）1填土1.6511.5a1粘土2。0611.5a2淤泥质粘土2.8311。5粉质粘土6。0351。83粉质粘土3.393

11、4.04粉土夹粉质粘土2。3934。0 根据式（1）、（2）及表1，则桩基的静压桩力分别为:Pc=95.2T Pc=1。2Pc=114.24T 根据地质情况及桩长等参数，为保证工程质量，加快桩基施工进度.本工程施工选用ZYJ280型全液压压桩机，可以应付地质不均匀性和其他变化情况，尽量减少凿桩.主要设备配套如下:序号名称型号单位数量用途1静压桩机ZYJ280台2预应力管桩静力压桩2电焊机500F台6焊接3焊条J422FeE4303根-焊接4经纬仪J2台4放样测量5水准仪DS32台2测量标高6油压表30Mpa只2标准计量鉴定7照明灯只8夜间施工8气割箱氧气乙炔套2桩机设备维修第五部分、施工进度综

12、合计划及工期保证措施一、施工工期计划 拟安排2台静力压桩机进场施工，每台静压桩机每天施工3550根（PC桩总量3021根），安排施工43天.工期施工进度计划2013年12月13日2014年1月24日。PC桩施工进度计划如下:日期项目2013年2014年累计12。1312。2012.2012。311.11.71.71.141.141.24PC桩（m）700012000780080001172146521二、施工工期保证措施本工程前期计划安排2台桩机施工，为保证施工工期，采取以下措施:1、施工管理措施：建立强有力的现场项目领导班子，下设专责职能部门,组织精干的施工队伍,实行任务到位，责任到人，根据

13、施工组织设计及施工进度安排,通过科学管理，精心组织施工。加强职工思想教育，落实生产责任制,明确奖罚措施，调动施工人员的生产积极性,齐心协力保证施工工期。大力改善外部施工环境,克服施工中的种种不便，创造良好的外部条件，从而保证施工的顺利进行。教育全体员工及施工人员牢固树立时间就是效益的观念，保质、保量、保工期,争取提前完成打桩施工任务。以快的速度，优良的质量,良好的服务，树立企业信誉。2、技术措施：根据现场情况和桩位布置，合理划分施工区块，并加强施工进度，精心安排施工流向，规划桩机行走路线，尽量避免施工干扰，提高时间利用率。进一台吊车配合施工。加强设备维护保养，减少运行故障，备足易损配件，减少停

14、机时间，现场机修人员24小时值班,随时检修.及时安排预应力管桩有供应，现场应备足2-3天的管桩用量。对地下障碍物进行超前探测和处理,以免影响压桩.采用有效、合理的防挤土措施方案，避免因挤土影响造成的停工.加强质量管理，杜绝质量事故造成返工。配用大吨位桩机尽量控制压桩到设计标高，减少凿桩。第六部分、压桩工艺技术及质量保证措施施工时在有地质钻孔位置选择23根桩作为工艺试桩，由设计、监理和根据试桩情况共同确认桩端进入持力层后最大压桩力控制标准指导施工。一、施工放样：施工轴线必须严格按设计坐标点引侧,并经多次复核后确认，施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方,并保护。根据设计的桩位图，按施

15、工顺序将桩逐一编号，依桩号对应的轴线,按尺寸要求施放桩位,并设置样桩,供桩机就位定位。桩位桩放样允许误差1cm,设置的样桩应打入与地平,周围撒上白灰或灰水以便查找,并在打桩前进行复核。施工区附近设4个以上不受打桩影响的水准点，以便控制送桩时桩顶标高，每根桩送桩后均须作标高记录。开工前会同监理单位、复核样桩，同时办理隐检签证手续。施工时要每压一排桩，复一排样桩，防止压桩挤土对桩位偏差的影响。二、打桩施工工艺流程： 桩位放样桩机行走就位调平吊桩插桩对点调直静压沉桩电焊接桩焊接冷却继续沉桩送桩到位记录下一桩位。三、预应力管桩质量保证措施预应力管桩的吊运采用端钩吊法，索具水平夹角不宜小于60o，吊卸时

16、应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞。施工使用的预应力管桩，其桩身强度必须达到100%且常压蒸汽养护后在常温下静停7天后方可运输进场.管桩运输过程中,支点位置应符合规定要求，并垫以锲形木块以防滚动。管桩堆放场地应坚实、平整并有排水措施。堆放时按规格长度分类堆放。预应力管桩进场后,应根据提供的管桩资料，逐一进行质量验收，不合格的桩坚决予以退回。四、打桩施工操作：压桩机安装就位,按需要的总重量配置压重。检查有关动力设备及电源等，防止压桩中途间断造成土体固结沉桩困难。压桩前认真检查管桩质量,如有质量问题不得使用。认真监视压力变化,如有突然上升或下降，应暂停压桩,待处理正常后方能继续压桩.详细做好压桩记录，在试

17、桩过程中必须记录每米压桩力变化以及地层变化处的压力值。严格按施工图和编制的压桩顺序施工，已压过的桩应在桩位编号图上标志以免漏桩。压桩过程设双向经纬仪成90o或线锤校验压桩的垂直度，确保压桩垂直度偏差以及上下节桩中心线偏差不超过规范要求。五、焊接法接桩，其工艺要求如下：接桩及焊接要求：接桩时其桩头应高出地面1。0m左右；接桩前下节桩的桩头加上定位板，然后将上节桩吊放在下节桩端板上，依靠定位板将上下桩接直，其错位偏差不应大于2mm；上下桩如有空隙，用锲形铁片全部垫实焊接牢固；管桩焊接之前,上下端表面用铁刷清理干净，直至其坡口处刷出金属光泽；焊接时应分层焊接,在坡口四周先对称点焊6点，焊接由两个焊工

18、对称进行；焊接层数不得少于2层，层间焊皮要清理干净，焊缝应达到三级焊缝要求;焊接好的桩接头应自然冷却,冷却时间至少8min,严禁用水冷却。焊接桩插入地下后，要留有0。5m以上置于地面上以方便焊接.焊接用的焊丝、规格、型号、性能等均应规范规定要求。接桩时，上下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1,且不大于20mm。配二名焊工对向焊接以加快焊接速度和减少焊接应力对桩垂直度产生不利影响。焊接时,上下端头板表面应用钢丝刷清刷干净，要求焊接电流合适、焊缝连续饱满，每个接头焊接时应分三层满焊，而且搭接头位置应该错开.以保证焊缝质量.焊接完成23分钟经自然冷却并由现场监理对焊接质量认

19、可后，方可继续沉桩。六、送桩:本工程送桩深度应根据场地标高和设计桩标高计算，使用水准仪监测。在送桩前应对打入桩的平面位置进行中间验收,并做好实测数据记录,送桩时选用合适的送桩器，并使送桩器中心线与桩身中心线吻合一致和接触面贴合，送桩时考虑桩身回弹，可在原设计桩顶标高基础上，超送23cm，送桩结束即拔出送桩器和及时将桩孔填盖。七、终止压桩：本工程打桩停压标准控制应根据试桩情况由设计确定.正常情况按设计压桩力1.52。0倍送桩，达到设计高程后持荷10min且每分钟沉降量不超过2mm后方可结束送桩。在同一地质类型的地段，若出现压力显著增加或送桩时经压力显著减小等异常情况，需暂停施工并及时报告监理，必

20、要时增加触探等施工勘察补钻资料,分析和找出原因后提出处理措施.施工过程如遇截桩，应用截桩器或凿子先凿去桩身外表混凝土，再用气割割断主筋，严禁用大锤横向敲击。八、记录压桩过程认真做好记录，主要记录参数为:沉桩时每2米压桩力，送桩时到设计深度时的最终压桩力，桩的垂直度、平面偏位，中间验收记录，桩位复核尺寸，桩标高，焊缝情况，桩的外型尺寸,弯曲度，桩顶平整度等。九、 打桩工程质量控制:施工选用质量好的预制桩产品.桩制作、吊装、堆放、运输必须符合（苏G03-2012）先张预应力管桩标准和PC混凝土管桩技术性能表.打桩垂直度误差不超过0。5范围；桩顶标高允许误差为正负5mm；桩的施工平面位置允许偏差必须

21、符合下表规定；打桩过程如遇下列情况应及时通知监理及在关单位研究处理。初压时桩身严重倾斜；压桩过程中压桩力突变；压桩过程的挤土作用地桩垂直度或周围构筑物产生影响。十、中间验收施工过程应进行中间验收，对每道工序严格操作要求进行，以工序质量保证工程质量，中间验收内容及标准如下:中间验收内容验收标准1、桩的验收（苏G032012）及PC管桩技术性能表2、桩位、对点、桩身垂直度、桩的堆放、起吊等（苏G032012）及PC管桩技术性能表3、电焊接桩上下桩对齐,电焊符合要求4、压桩工艺流程操作操作规程十一、PC桩验收压桩工程交工验收后及时整理好完整的技术资料，以备核查及提交归档.（1） 测量放样定位记录（2

22、） 试桩记录（3） 工程桩压桩记录（4） 桩位偏差明细表（5） 管桩出厂合格证及管桩技术性能资料检查项目质量要求和允许偏差检查频规定备注检查频率检查方法1。桩位允许偏差10mm抽查2经纬仪检查纵横方向2。第一桩垂直度0。5查施工和监理记录经纬仪测量3.后续桩垂直高度1%查施工和监理记录经纬仪测量4.接桩时错位偏差2mm全部尺量5.焊接层数2层全部目测6。焊接点数6点(对称位置）全部目测7。桩长度设计深度全部锤球法测量8。桩头标高偏差5mm抽查2%水准仪测量9。桩身完整性符合设计要求100低位变检测十二、PC桩帽的施工(1）PC桩施工结束后，报请监理验收合格后，才可进行桩帽施工。（2）填方段在桩

23、头位置开挖现有的灰土层，开挖的长度、宽度和深度以桩帽设计尺寸为依据。开挖后进行整修，形成土模。（3）按照设计要求绑扎钢筋，浇筑砼并养护。（4）PC桩帽的施工质量及检验要求见下表：检查项目质量要求和允许偏差检查规定备注检查频率检查方法1、轴线偏位偏差15mm抽查2%经纬仪检查2、平面尺寸偏差30mm抽查2皮尺测量纵向方向3、锚顶标高偏差20mm抽查2水准仪测量4、砼强度符合设计要求抽查2%取样试验28d第七部分、施工人员组织管理一、压桩施工劳动组织本工程压桩施工前期开动2台桩机,日工作16小时,工作人员17人，各工种配备如下：工种人数工种人数吊机手2捆、扶桩4主机手2施工员2电焊工4机长2电工1

24、二、施工管理施工各管理岗位人员和专业工种全部持证上岗工地组织由各工种技术人员组成的技术管理小组和质量检验小组，对施工各工序进行严格管理，技术人员实行24小时值班,使各工序施工都处于质量监控状态之中。施工中将严格执行公司全面质量管理制度设立施工质量管理流程图和工序责任表的指导施工。第八部分、安全生产管理措施安全施工是促进工程施工的重要环节，在施工中应经常进行安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，从各工序各环节展开，并贯穿工程的施工的全过程，确保施工顺利进行，进入施工现场的施工人员必须先进行“三级”安全教育，学习各工种安全操作规程。一、组织措施现场建立安全生产制度,设置专职安全负责施工期

25、间的全面安全工作，各工种、各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作.坚持执行施工前的安全技术交底会议制度、定期召开安全工作会议，开展安全活动，认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生.每天记录安全日记。二、用电措施所用配电箱采用建设部规定的建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸电保护装置。主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。照明线路不能与动力线路混用，桩机使用的电缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆.电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂下警示牌。桩机移位时,须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作.

26、三、桩工机械运输安全合理选用运输车辆，装车堆放要捆牢，避免超高、超宽.装卸要明确分工,统一指挥，吊卸所用索具要经常检查，如有问题应立即更换或妥善处理。起吊物件时，应遵守安全操作规程，要环视四周不得碰撞。四、装拆桩工机械安全工作前,班机长应进行安全交底.装拆前应详细检查各部机件是否安全可靠。安拆机架时，底盘应放在平坦坚实的地面上，重大机件应运到距机身2m范围内，避免斜拉。五、打桩作业安全作业前，工长要向班组进行全面交底,并有交底手续。各个工序均应遵守安全操作规程.班机长作业前，要明确分工，统一信号，统一指挥.起吊桩构件，不得碰撞，吊物下不得有人穿行。作业人员禁止酗酒，操作时精神要集中,发现异常应

27、立即停机,遇有恶劣气候，按规定停止作业。打桩作业时不得进行维修保养，所有电器非电工人员不得乱动，以防触电。打桩作业停止时，应立即切断电源，桩机停放在合适的位置。新工人进场要进行安全教育。安全人员应经常到现场检查，发现不安全因素及时解决。六、施工现场安全控制参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术,操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作，违者罚款50元。电工、焊工、起重工司机、桩机司机和各种机动车辆司机，必须持有上岗操作证。正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋，违者每次罚款10元，在结算时扣除。施工现场的防护设施，安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的，要经工地

28、负责人同意。施工现场的洞、坑及钻孔桩未灌砼部分要及时回填，危险处应有防护设施或明显标志。机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要设置防护装置。工作前必须检查机械、工具等，确认完好方准使用。电气设备和线路必须绝缘良好,移动电器必须装置合格的触电保护器,严禁任意私拉电线，违者罚款50元。暴雨台风前后，要检查工地临时设施、设备，及时排除隐患。桩机操作人员必须思想集中，注意提引器的运动,以防脱落摇晃砸人，接班时应检查钢丝绳绕缠和断股毛刺，发现不对，及时调换。七、夜间施工现场配设二台探照灯和各类照明灯具，使任何一个操作和人行角落都有足够的亮度。第九部分、文明施工管理措施文明目标：实现标准化管理文明施工是建设方和施工单位的共同目标，也是评价施工企业素质优劣的重要标准。为此在本工程施工中着重做好以下几方面的工作：1、加强对现场职工进行文明施工与环境保护意识教育，保持良好的施工环境和施工秩序。2、加强现场管理，各种建材及周转材料及半成品合理安置，整齐堆放.3、现场悬挂各种施工标志牌,安全警示牌等，各项管理管理制度操作规程张贴上墙，展示清楚.4、建立防火责任制和防火管理制度,重点部位配备合适的灭火器材。5运输车辆采取遮盖措施，防止遗留、杨尘。出场车辆冲洗干净，不得带泥上路。6、做好设备维修保养，尽量降低设备工作噪声.中铁四局集团苏州市东环快速路南延工程（吴江段）一期工程项目经理部 19