中级车工试题

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1、中级车工应知试题 1一.填空题（每空1分、共50分）1 .在国家标准中、公差带包括了 与 两个参数。2 .金属的相结构可分为 和 两大类。3 .字体的号数即字体的。4 .夏季一定要禁止女工穿 ? 和凉鞋操作机床。5 .在车削过程中、工作运动可分为 口网种。6 .构件是机构中的 单元、零件是单元。7 . 差是代数差，可以为正、负或为零。 差是允许尺寸的 变动范围，不能为零或负值。8 .金属的晶格类型有、。9 .机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的 准确度。10 .车刀切削工件时，工件上形成的三个表面是 : 和11 .车刀要装夹牢固，车床主轴箱卡盘必须装有 o12 .

2、运动副接接触形式不同，可分为 和 两大类。13 .在孔和轴的基本偏差中，A - H和a -h与基准件配合时，可以得到 配合；J -N和j - n与基准件配合时，可以得到 配合；P - Zc和p - zc与基准 件配合时，可以得到 配合。14 .物体上互相平行的线段，轴测投影也 15 .加工轴类工件、应根据轴类工件的 ?口不同，选择不同的加工方法。16 .基本偏差确定了 的位置，从而确定了 o17 .切削用量包括: ?口 o18 .机件向不平行于任何 的平面投影所得的视图、称为斜视图。19 .硬质合金常温硬度可达 耐热性达 o20 .局部视图是将机件的某一部分向 投影所得的视图。21 .前角数值

3、大小的选择与 和营关。22 .常用的车刀材料有?口网类。23 .普通高速钢淬火后硬度为 耐热性达24 .基孔制是基本偏差为 的孔的公差带与基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。25 .柄部在钻削时起 f口作用。二.选择题：（每空1分、共30分）1 .最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差为（）0A.上偏差B.下偏差C.基本偏差D.实际偏差2 .尺寸34 0.010mm的公差值是（）mm。A.B. +C.D.3 . 一个或一组工人在同一机床或同一工作地对一个或几个工件进行加工时、连续完成的工艺过程称为（ ）A.工步B.工序C.工位D.工艺4当孔的下偏差大于相配合的轴的上偏差时、此配合的性质是

4、（ ）A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.无法确定）方向。B 水平D 垂直于尺寸线字头向上5标注尺寸时、角度的数字一律写成（A 垂直C 垂直.水平均可6进给量的单位是（A mmC mmminD mm r7. 一次进给将70 mm的坯料车成62 mm、切削深度是（）mmA 8B 16C 2D 48. （ ）型中心孔带内圆弧面。A AB BC CD R9. 后角的主要作用是减少（ ）的摩擦。A.前刀面与工件B.前刀面与切屑C.后刀面与切屑D.后刀面与工件10金属与非金属最根本的区别是金属具有（ ） 。A.良好的导电性B.良好的导热性C.良好的可锻性D.正的电阻温度系数11机床的主轴是机器的（

5、） 。A.原动部分B.工作部分C.传动部分D.自动控制部分12通过切削刃上某一选定点、并与工件上过渡表面相切的平面称为（ ）A.基面B.切削平面C.副截面D.主截面13 （ ）控制排屑方向。A.前角B.后角C.主偏角D.刃倾角14当刀尖位于主切削刃上的最高点时、刃倾角为正值。切削时、切屑排向工件的（ ） 。A.待加工表面B.已加工表面C.过渡表面D.主后刀面15选择主视图（ ）16三爪自定心卡盘适用于装夹（）A.外形不规则的大型工件B 外形规则的大型工件C.外形不规则的中.小型工件D.外形规则的中.小型工件17 .麻花钻两切削刃之间的夹角称为（）。A.刃倾角B.顶角C.主偏角D,横刃斜角18

6、.通常当车床运行（）h后、需进行一级保养。具保养工作以操作工人为主、在维修工人的配合下进行。A. 100B.300C. 500D.80019 .若用高速钢银刀较孔、较孔余量一般为（）。A.B.C.D.20 .面心立方品格的独立原子数是（）。A. 2B.4C. 6D. 821.车削螺纹过程中、在每次往复行程后、除了做横向进刀外、同时利用小滑板 使车刀向左或向右做微量进给（俗称赶刀卜这样重复几次行程即把螺纹车削成形、 这种进刀方法称为（）。A.直进法B.左右切削法C.斜进法22.选择正确的左视图（）D.切直槽法24.用双手控制法车成形面时、为使每次接刀过渡圆滑、应采用（）A.偏刀B.圆轮刀C.圆头

7、刀D.成形刀）B.不能标出零值D.视具体情况而定B. 45D. T12AB.执行部分25 .当上偏差或下偏差为零值时、在图样上（A.必须标出零值C.标或不标均可26 .制造机床主轴应采用（）。A. 20C. 6527.液压系统中液压泵属（A ）。A.动力部分28.C.控制部分D.辅助部分选择正确的左视图（A ）ABCD29 .米制圆锥的号码是指（）。B.大端直径D.圆锥长度B宋体D楷书A.小端直径C.锥度30 .图样中的汉字应写成（）。A长仿宋体C标准体三.判断题：（每题1分、共20分）1.尺寸公差是尺寸允许的变动量、因而当零件的实际尺寸等于其基本尺寸时、 其尺寸公差等于零。2,用涂色法既可检

8、验外圆锥的锥度、又可检验内圆锥的锥度。（）3 .垂直于一个投影面的直线、称为投影面垂直线。（）4 .攻螺纹前、工件的孔径必须比螺纹小径稍小些。（）5 .任何情况下金属都是晶体。6 .用三针测量法测量普通螺纹的中径时、千分尺的读数就是中径的实际尺寸。（）7 .转动小滑板法车圆锥、角度的调整范围较小。（）8 .向视图是可自由配置的视图。（）9 .钱孔时若用水溶性切削液、较出的孔径可能会略小于钱刀尺寸。（）10 .配合代号是由孔公差带代号和轴公差带代号按分数的形式组合而成。11 .高速车削螺纹精度高j表面粗糙度值小。（）12 .钱链四杆机构中、若以最短杆为机架、该机构一定是双曲柄机构。（）13 .麻

9、花钻靠近外缘处的前角最大、螺旋角最小。（）14 .装配图中、相邻两零件的剖面线、其倾斜方向应相反、或方向一致而间距不同。（）15 .钱孔时、使用浮动套筒的目的是为了提高钱刀的刚性。（）16 .副偏角的主要作用是减少副后刀面和工件已加工表面的摩擦。（）17 .钢渗碳后即获得高的硬度和耐磨性。18 .加大切削用量对提高生产效率有利、所以切削用量越大、对生产越有利。（）19 .机构就是具有相对运动构件的组合。（）20 .尺寸220.021 mm允许的直径尺寸变化范围是 2222. 021mm。（答案一 .填空题（每空1 分、共 50 分）1 .公差带大小、公差带位置2 .固溶体、金属化合物3 .高度

10、4 . 裙子.短裤5 .主运动、进给运动6 .运动、制造7 .偏、公差8 .体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格9 .无关10 .加工表面、已加工表面、待加工表面11 .保险装置12 .高副、低副13 .间隙、过渡、过盈14 .互相平行15 .形状、大小、加工数量16 .公差带、配合性质17 .切削速度、进给量、切削深度18 .基本投影面、 800-10020 .基本投影面21 .工件材料、加工性质、刀具材料22 .高速钢.硬质合金、 800-10024 .一定、不同25 .传递扭矩、夹持定心.选择题（每题1 分、共 30 分）2. C 4. A 5. B 7. D 8. D 9. D16

11、. D24. D 26. B 28. A1.义.判断题（每题 1 分、共 20 分）2. V 3. V 4. X 5. X 6. X 7. X 8. V9. V 10. V16. X 17.11. X 12. X x 18. x13. x 14. V19.义 20. V15. X产品中心：CW6163B/6180B/6194B - CW6163B/6180B/6194B产品介绍:卧式车床系列主要适用于车削内外圆柱面、圆锥面、及其它旋转零件，可加工各种公制、英制、 模数和径节螺纹，并能拉削油沟和键槽。本系列车床主要有以下特点：1 .床身侧壁采用双筋板，内筋形状采用箱型组合结构，机床高于一般车床，

12、精度稳定，能进行强 力切削。2 .溜板设有快移结构，用单手柄形象化操纵。3 .床鞍导轨采用贴结 “ TS软带耐磨材料。4 .根据用户需要，小刀架可增加自动走刀，可用上刀架单独激动车削圆锥面，还可以用上刀架与 纵向进给配合车削长圆锥面。项目单隹GK6163E CW6263B床身上最大回转直径630刀架上最大回转直径ICH350750/1000/1500/2000/3CO最大工件长度im0/4000/5000/6000/7000/6000/3000/10000600/850/1350/1850/28S最大车削长度ICDL0/3SSO/4S50/5250/e50/7885/8850/9850马醺处最

13、大回转直径ICT830马装有效宽度icn300床身导轨宽度im550主轴端部代号Cll主轴通孔直径100主轴前端锥孔1:20/120主轴转速范圉r/Xiu7.5-1000主轴转速级数18纵横向进给量种数范围r/niin64；0.1-24.32搐纵向进给量比1.0/2.0丝杠螺距ICIL12公制螺线种数范围ICtt50；l-240英制螺纹种数范围26；14-1 （牙/寸）模数螺酸种数范围JCH53； 0-5-120径节螺纹种数范圉24； 22-1（牙/寸）溜板快移速度nzn/mi n.4000下刀架最大横向行程440上万架最大行程口200（小万架自动走/L30）刀杆截面口32尾座套筒直径zmLO

14、O尾座套筒行程250尾座套筒锥孔Morse 5主电机功率kw11机床质星耳3200/3400/3700/4200/4700/58UO6B0O/78UO/88U0/9800/10800/11800机床长度E29S8/3275/3725/4225/5225/6275/7355/8355/9275/11275/12275E1393机床高度xzn1537产二名物：8E系列普通五斥基本图号；CCF61 2）40A,f50A/654使用范围：型号CDF61 40A/CDF6240A CDF61 50A/CDF6750A CDF6 1 66A/CDF6266A基石现格庠身上最大工冲巨转直至（mm）40050

15、0660三花山不大I件回转百名 （mm）700760910技术参电我要咨诲R技火有效长度(mm)260a大二件工度(e)750/1000/1500/2000/3000国大车削士度(mm)700/950/150/1950/2950主就至东身平面导碗距戌(mm)220250325口渠1是人工性回转直缶(mm)220290430手建籍尾瓯直至(e)52王联E前扁肃用莫氏蜴昆版速(rpm)111400(22)讲给筠(公总/英1丝，1)现向达纳量(mm/r)/Gn/r)0.035-2.842 (63冲),0.00130.1057 (63冲)程司法给量gnvr)/(in/r)0.009-0.804/ 0.

16、00030.0304区制鲍(mm)05240 (6酱)/。5160 (43ft)程数殿(mm)。23120 Ci/V 0.2580 (38种)荚制瞰(TPI)80-1/4 (4网)/81/4 (4木)径恻蚊(DP)168 7/16(3。杵)/ 1007/10 (4班)周节购(CP)5 1/16(31 种)/刀架兰德邛心至力同支岸面距离(mm)27车刀刀杆的足大尺J(mm)25 X25小万源的最大行程(mm)150小刀罪的回徉角度145万架槿可移动的蟀距(mm)5横向最划t程mm348373织向最大行程(mm)700/950/1450/1950/2950播向快卷速度(m/min)1.15机向忸移

17、歪度(m/min)4送蛟箱飘向蛆江直径mm)40 (13/4)觐何丝江辑距mm)12 (12)齿会根效mm2.5尾隹顶尖登笥直径(mm)75顶尖套自行程(mm)150W个定笥错孔椎与曼氏5号尾座悻窗向民大移命星(mm)15主电视功率承送(kW)/(rpm)7.5 / 1440机床外形长(mm)2400/2650/3150/3650/4650宽(mm)119811981223高mm136214011545机床停堇CDE61一系列(kg)2000-24102100-25102165-2145CDE62一系列(kg)2020-24302120-25302185-31651.CDE61型为普通瓦式车除

18、8E62型力引5车竦CW63/80系列卧式车床CW6380 SERIES HORIZONTAL LATHE产品简介结构特点技术参数收藏到QQ书签 【收藏本页】【复制连接】【关闭页面】【打印本页】CW6180QCW6180B/CCW6163B/CCW6193B/CCW611CW6263B/CCW6280QCW6293B/CCW6280B/CCW621床身上最大回转直径mm6308009308001刀架上最大回转直径mm350520650480750,1500,2000,750,1500,2000,750,1500,2000,最大工件长度3000-150003000-150003000-15000

19、1500,3000,1500,3mmCW（9380Q）CW（9380Q）CW（9380Q）4000,5000-150004000,5000-15系列无750规格系列无750规格系列无750规格马鞍槽内回转直径/有效宽度mm800/300970/3001100/3001100/3101200/4 104 D11（B 系4 104 D11（B 系4 104 D11（B 系4 104 D11（B 系小 104 D11（主轴通孔直径和轴头型式mm列）族130 D11（C列）小130; D11（C列）族130; D11（C列）4130; D11（C列）4130; D系列）系列）系列）系列）系方小120（

20、B系列）4 120（B 系列）4 120（B系列）4 120（B系列）4 120（B系方主轴通孔前端锥体和顶尖锥度mm小140（C（列）莫小140（C系列）莫M40（C系列）莫小140（C系列）莫小140（C系歹U）氏5号氏5号氏5号氏5号氏18 种 6-80018 种 6-800主轴转速级数和范围r/min18种（B系列）（B系列）（B系列）18种118种（C系列）18种18种（C系列）（C系列）纵进给量级数和范围mm/r64种种种种范围1: 1mm/r范围16: 1mm/r用交换齿轮微量进给范围mm/r横向进给量与纵进给量的比率1/21/21/21/2床鞍快移速度mm/min4000400

21、0400040004机床丝杠螺距mm12（公制）1/2（英12（公制）1/2（英12（公制）1/2（英12（公制）1/2（英12（公制）1/2制）制）制）制）w50 种 1-24050 种 1-24050 种 1-24050 种 1-24050种1公制螺纹种数、范围mm（另有14种非标（另有14种非标（另有14种非标（另有14种非标（另有14种三螺纹）螺纹）螺纹）螺纹）螺Z英制螺纹种数、范围26 种 14-1种 14-1种 14-1种 14-1种模数螺纹种数、范围mm53种53种53种53种5径节螺纹种数、范围24 种 28-1 DP24 种 28-1 DP24 种 28-1 DP24 种 2

22、8-1 DP24 种 28-，下刀架最大横向行程mm315450500500上刀架最大行程mm200200200200尾座套筒行程mm250250250250尾座套筒锥度莫氏5号莫氏5号莫氏5号莫氏5号莫氏床身导轨宽度及淬火硬度mm550RC52550RC52550RC52600RC52600F主电机功率kW11111111 或 1511回快速电机功率kW冷却泵电机功率w909090901380 X 14501380X 14501380X14501550X 1630/1550XX 1720X 1710 X 1720X 1710 X 1720X 17101820 X 18001820X1380X

23、1770/1380X 1770/1380X177C/1550X 1790/1550X机床宽度 漓度/包装宽度 滴度mm(CW6180Q)(CW6180Q)(CW6180Q)(CW61100Q)(CW61101440 X 183551440X 18351440X 183251560X 1900/1560X1800X 23401800X 23401800X 23401800X 25201800X(CW6193 系列)(CW6193 系列)(CW6193 系列)(CW61110 系列)(CW61110 系方机床长度/包装箱长度最大工件长度750mm2890/34401500mm3690/424037

24、00/3690/39003700/41503700/42000mm4070/3000mm5190/57405250/5190/54005250/56505250/54000mm6120/66406120/6100/63506250/66506250/65000mm7200/77507200/7200/74307250/80507250/8机床净重最大工件长度750mm3400/44001500mm3700/47004300/4200/49504900/60004900/62000mm4200/3000mm4700/59005300/5200/62505500/69005500/64000mm5800/77006400/6300/75006100/80006100/8mm6800/88007400/7300/87006900/9000690*床身宽度mm550550550600最大承重kg2000200020002000厂 2耐磨试验数（磨损量）据如下（进行 4 小时） ：A 谢海棠B 黄维先C圣戈班：D 华刚（新） ：