填充墙防裂专项施工组织方案与对策

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1、-新综合保税区航南新城合村并城工程11*地块填充墙防裂专项施工案批准人：审核人：编制人：省第筑工程集团*公司 第三分公司航南新城工程部填充墙防裂专项施工案1. 编制依据1.1 砌体工程施工质量验收规GB50203-20111.2 混凝土构造工程施工质量验收规2010版GB50204-20021.3 建筑工程施工质量验收统一标准准GB50300-20011.4 建筑施工手册 第四版1.5 建筑砂浆根本性能试验法标准JGJ/T 70-20091.6 相关施工图纸 2.工程概况： 本工程为新综合保税区航南新城合村并城工程11*地块，位于新综合保税区新港七路与西气东输线路交汇处西北角。由豫发置业*投资

2、兴建、化工部地质工程勘察院勘察、*华都建筑规划设计*设计、正兴工程管理*监理、省第筑工程集团*公司组织施工。本工程为新综合保税区航南新城合村并城工程11*地块，共计16栋楼，分别为8*、9*、10*、11*、12*、13*、14*、15*、16*、17*、18*、19*、22*、23*楼，均为地下1层层高3.06m和地上11层层高3.0m小高层住宅楼，局部楼栋含有两层和三层沿街商业，采用剪力墙构造，局部商业采用框架构造，抗震等级为3级。建筑高度室外地面至屋面构造板顶 为34.4米，总建筑面积: 119947.61，地上建筑面积: 110503.15。室外高差住宅局部450mm,商业局部150m

3、m。室地坪0.000以下与水、土接触局部：200厚MU10封底多排砼小砌块Cb20混凝土灌实，Mb10水泥砂浆砌筑。室地坪以上及室地坪以下未与水、土接触的局部主要为地下室隔墙：100300mm厚A3.5，B07加气混凝土砌块，Ma5专用砌筑砂浆砌筑。室地坪标高0.000以下60mm处设防潮层，做法为：60mm厚C20细混凝土配36箍筋为4300.当墙身两侧地坪有高差时，分别在两处地坪下60mm处设防潮层，并在靠土的墙身侧粉20厚1:2水泥砂浆。收干后涂2厚聚氨酯防水涂料，然后再回填土。3 工法特点3.1本工法全面考虑墙体砌筑过程的各个面，针对引起混凝土小型空心砖填充墙裂缝的各种因素采取措施，通

4、过综合防治手段，全过程格控制，到达防止开裂的目的。3.2本工法使用传统的材料和器具，操作简单，便实用，不会对环境造成污染。3.3 本工法依据“抗、“放结合的原则，在无须增加过大投入的前提下，解决了长期困扰施工的质量通病，为满足建筑使用功能提供了有力保障。4、工艺原理本工法将墙体裂缝和找平裂缝统一起来考虑，依据“抗、“放结合的原则，通过增设构造柱、圈梁、钢丝网、玻纤网格布等“抗的手段及保证砌筑间隔、延缓砌筑时间、确保砌筑工艺、增设分隔缝等“放的法，解决墙体及找平层开裂问题。由于混凝土小型空心砖吸水性强、干缩变形大、导湿性及解湿性差的特点，要求小型空心砖在砌筑时必须保证砌筑工艺、砌筑间隔及增设构造

5、柱、圈梁等措施，以消除材料自身不利特性导致的墙体裂缝；针对小型空心砖砌块线膨胀系数与混凝土不一致的特点，在找平前在两种材料的交接处设置钢丝网，以防止裂缝的产生；针对小型空心砖砌块弹性模量与普通砂浆不一致的原因，以及防止找平层砂浆开裂，在找平层施工前，沿墙体局部或全面积满挂玻纤网格布、增设分隔缝及使用专用砂浆等措施，彻底解决墙体及找平层裂缝。5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程填充墙及找平层施工工艺流程如以下图5.1所示：墙体坎台施工清理、定位、立皮数杆施工准备砌筑、设拉接钢筋砌筑顶部配套砌块浇筑混凝土构造柱、连系梁湿水、刷界面剂、做灰饼满铺敷设耐碱玻璃纤维网格布外墙局部挂网、抹底层灰抹面

6、层灰图5.1 工艺流程图5.2 操作要点5.2.1施工准备1 砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时禁翻斗倾卸和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆垛整齐，高度不宜超过1.6m。堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。2 拟定施工案、专项作业指导书及明确的技术交底，精心安排组织整个工程的空间立体流水作业，在满足工程总工期的前提下，保证防裂措施要求的施工时间间隔。3为了保证砌筑墙体的高质量，施工前应在技术组织上进展详细部署，技术交底时对墙体砌筑提出细致的要求。所有施工班组应预先熟悉图纸，了解墙体布置情况，墙体构造及门窗洞口留置要求；待样板砌筑经历收符合要求后可进展大面积

7、施工。4抹灰砂浆的选用应与混凝土小型空心砖材质相适应，保水性要好，优先选用混凝土空心砖专用抹灰砂浆。条件允的情况下，可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。5 砌块的块型、强度等级、枯燥收缩率、相对含水率、龄期等应满足设计要求。不得使用龄期缺乏28天、破裂、不规整、浸水和外表被污染的砌块。6 墙体材料应保持均一性，假设需镶砌，应采用与原砌块物理性能相近的混凝土预制块。5.2.2清理、定位、立皮数杆1砌筑空心砖之前，应去除砌筑部位所残存的砂浆、杂物以及浮沉等；校核放线尺寸并试排空心砖；适度洒水润湿空心砖砌筑

8、面，外表湿水厚度以5mm10mm为宜。2墙体砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆标志一致。皮数杆应设立在墙的转角处和交接处，间距宜小于15m。5.2.3墙体坎台施工混凝土小型空心砖填充墙脚坎台采用实心砌块砌筑，高度不少于3皮。有特殊要求的房间如卫生间、厨房等墙体根部应预先浇筑高度不小于200mm的C15素混凝土坎，墙体宜采用实心砌块砌筑。5.2.4 砌筑、设拉接钢筋1 外墙应使用封底或半封底的三排及以上砌块，墙厚度190mm的应使用封底或半封底的双排砌块，不得使用通砌块。阳台栏杆、屋面女儿墙等宜采用实心砌块。2 门窗洞200mm的墙体宜采用不小于MU7.5的实心砌块砌筑，假设采用空心砌块

9、时应用不小于M7.5的砌筑砂浆或C15细混凝土填实砌块的洞。3 砌块墙体的长度大于5m时，应加设构造柱。4 混凝土小型空心砖的砌筑式应为咬砌，如图5.2.4-1。砌墙前先拉水平线，按排列图。由墙体转角处或空心砖定位处开场砌筑。同一堵墙应用同类型、同等级空心砖砌筑，防止出现不同密度等级或强度等级的空心砖混砌的情况。一、三皮二、四皮一、三皮二、四皮一、三皮二、四皮一、三皮二、四皮240图5.2.4-1 混凝土小型空心砖咬砌示意图十字接头转角处墙垛处T型接头5整墙砌筑采用分段砌筑式，每次连续砌筑高度不应超过1.0m，日砌筑高度不宜大于1.5m，继续砌筑应在前次砌筑的砂浆终凝后；砌墙间隔时间保证：第一

10、次停歇3天以上，砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，第二次停歇7天以上，待砌体收缩稳定后再补砌，分次实现墙体的沉降和收缩。6 铺浆应均匀、平整，随铺随摆；砌块宜一次摆正，至少在砂浆失去塑性前调平。假设砂浆已失去塑性，则应铲去砂浆重新砌筑；竖缝应填满、捣实、刮平；禁用水冲浆灌缝。7 砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时连续处，应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度，即倾斜角度应小于45；砌体临时连续处的高差不应超过一步脚手架的高度。8接槎时，应先清理基面，浇水润湿后，用一样材料接砌。如留槎确有困难时，必须沿小型空心砖三皮或小于600mm设置26拉结钢筋，钢筋伸入墙每边

11、不应小于1000mm；同时，应设置正确、平直，其外露局部在施工中不得任意弯折；后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法或预埋钢板法进展施工。9 施工时假设有集中荷载直接作用在砌体上，应临时设置垫板或采取其它加固措施。10砌筑用砂浆可采用专用砂浆或普通砂浆，砂浆应在规定的保塑时间使用完毕。11在高温条件下砌筑时，可适当增大砂浆的稠度。当日最高气温高于+38或低于0时，不宜进展施工。12 雨天施工时应防止雨水直接冲淋砌块墙体，同时不得使用被雨水淋湿的砌块。13 砌筑时灰缝应饱满，禁先干砌后再灌缝。不得任意撬动已砌好的砌块。14 砌筑时应控制砌块的含水率，一般情况下砌块砌筑不得浇水。

12、在施工期间气候异常炎热枯燥并且气温超过30时，可在砌筑前1h2h稍加喷水湿润。15 砌块必须将封底面朝上反砌错缝砌筑，保证灰缝饱满。空心砌块上下皮搭接长度不宜小于90mm，多砖上下皮搭接长度不宜小于主规格砖长度的1/4，否则应在灰缝中设置拉结钢丝网或拉接钢筋。16 在砌筑中，已砌筑的小砌块受撬动或碰撞时，应去除原砂浆，重新砌筑。17 砌筑砌块的砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直。水平灰缝宜采用坐浆法满铺小型空心砌块全部壁肋或多排小型空心砌块的封底面；竖向灰缝应采取满铺端面法，即将小型空心砌块端面朝上满铺砂浆再上墙挤紧，然后再加浆插捣密实。灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平灰缝

13、不低于90%；竖直缝不低于80%。应边砌边勾缝，缺灰处应补浆压平、压实，并做成凹缝，凹进墙面2mm。不得出现暗缝，禁出现透亮缝。18 墙体每日的砌筑高度应根据墙体的部位、气温、风压等条件分别控制，防止连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。日砌筑高度一般不宜大于1.5m，雨天施工日砌筑高度不宜超过1.2m。19 墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进展施工，禁在砌筑的墙体上设置脚手洞。5.2.5砌筑顶部配套砌块顶部配套砌块采用实心砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满。5.2.6浇筑混凝土构造柱、连系梁1 填充墙构造柱中三皮砖或高度不大于600mm应设置26埋入砌体部的拉结筋，要求位

14、置正确、平直，无任意弯折的现象；马牙槎垂直平整且进出一致，混凝土构造柱浇筑时要求振捣密实，拆模后外表清晰、平整、光滑。2门窗洞口处由于应力较为集中，容易出现裂缝，因此应在门洞位置增设边柱，窗台下增设联系梁，同时保证门窗洞口处的混凝土柱和梁钢筋与墙体中预留的拉结筋结实连接。5.2.7湿水、刷界面剂、做灰饼1抹灰应在砌体工程完毕至少7天且经历收合格后进展。抹灰前应将砌块墙面的灰缝、洞、凿槽填补密实、整平，去除浮灰。墙面抹灰，宜在砌块墙体上刷1mm2mm厚聚合物水泥浆打底，在其未凝固前随即抹厚约10mm混合砂浆过渡找平层。抹灰前墙面不宜洒水，天气炎热枯燥时可在操作前1h2h适度喷水。2抹底层灰之前先

15、应使用专用界面剂对基面进展处理。操作的顺序为：先将界面剂充分搅拌均匀，格按配合比将界面剂与中砂均匀混合，再参加水泥搅拌成均匀浆状，拌好的浆料在2小时用完。3 按抹灰厚度沿墙面控制点做出控制灰饼。5.2.8局部挂网、抹底层灰1抹灰应在砌筑完成7天以后进展，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间则应视墙面的枯燥程度适当延长。2 在底层抹灰之前，在填充墙与梁柱交界处挂钢丝网层，在墙面易开裂部位两种不同材料交接处、暗埋管线的槽处、门窗洞口四角及墙体长度每隔3m处铺设耐碱玻璃纤维网格布。3底层灰可选用强度较低的1:1:6水泥灰砂浆，以保证其强度和膨胀系数应与基层相当，同时适当提高砂浆配合比中的中

16、粗砂和砂的比率，以减少砂浆的枯燥收缩；底层灰要求使用抹子刮上墙，厚度控制在5mm以，使砂浆被挤进或缝形成犬牙交织连接，这样既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。4外墙抹灰层应设置分格缝，分格缝间距不宜大于3m，并采用高弹塑性、高粘结力、耐老化的密封材料嵌缝。5.2.9满铺敷设耐碱玻璃纤维网格布外墙待基面处理完之后，在基层抹面层灰前墙面满铺敷设耐碱玻璃纤维网格布。使用效果如图5.2.9所示。图5.2.9 墙面满铺玻璃纤维网格布5.2.10 抹面层灰1 待底层灰稍干后，检查有无空鼓、裂纹等现象出现，确定没有上述现象产生后，可进展面层抹灰，厚度宜控制在79mm之间，砂浆可选用1:

17、1:4的水泥混合砂浆，假设面层抹灰过厚，则应分层涂抹，层间间隔保证在24h以，抹灰时须压实抹光。2抹灰完成后，要做好防水遮盖工作，以防止雨水直接冲淋墙面，同时做好遮阳处理，以防止日光直照墙体，必要时可采用喷雾器喷水养护。3 抹灰砂浆在凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动。下一道工序施工前，抹灰砂浆应湿润养护。4 抹灰层厚度宜控制在25mm以；厨卫间的墙应采用防水砂浆抹灰，当有较多的吊挂设备时，应加设钢丝网水泥砂浆抹灰防裂防渗漏。6 、 材料与设备6.1 施工材料本工法所采用的材料明细见表6.1-表6.1 施工材料明细序号材料名称规格强度备注1混凝土小型空心砖2401901152409024

18、011590MU10、MU7.5、MU52普通硅酸盐水泥32.5R3界面剂JC-101混凝土强度0.7Mpa；耐水0.5Mpa；耐冻融0.5Mpa4聚丙烯纤维丝长度12mm，直径0.032mm密度910 kg/m3，抗拉强度400 Mpa在抹灰砂浆中添加聚丙烯纤维丝0.9 kg/m35玻璃纤维网格布网眼4mm4mm每平米重160克6砂、岩砂晶及其他掺合料中砂，岩砂晶：QE01-2砌筑混合砂浆强度M56.2 机具设备6.2.1机械设备：砂浆搅拌机、垂直运输机械等。6.2.2手工工具：瓦刀、铁锹、勾缝刀、灰板、筛子、手推车、砖笼、线锤、皮数杆等。7 质量控制7.1 质量验收标准该工法应满足的有关标

19、准、规，见表7.1。表7.1. 该工法应满足的有关标准、规序号名 称编号及版本备 注1?建筑工程施工质量验收统一标准?GB5030020012?砌体工程施工质量验收规?GB50203-20023?建筑涂饰工程施工验收规程?JGJ/T29-20034?砌体工程现场检测技术标准?GB/T5031520005?砌体根本力学性能试验法标准?GBJ129906?混凝土小型空心砌块建筑技术规程?JGJ/T14-20047?砌筑砂浆配合比设计规程?JGJ98-20008?混凝土小型空心砖砌筑砂浆?JC/T860-20009?建筑砂浆根本性能试验法?JGJ70-9010?膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统?JG1

20、49200311?增强材料机织物试验法 第5局部：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定?GB/T7689.5-200112?纤维混凝土构造技术规程?CECS38：20047.2质量控制措施7.2.1墙面裂缝综合防治措施由于影响墙体裂缝的因素很多，仅靠*一或*些面的措施来进展防治，是不能到达防止裂缝的综合效果的。为此我们分别从材料质量、技术措施、施工工艺和施工管理等四个面提出相应的解决措施。具体措施如图7.2.1。墙体裂缝综合防治措施材料质量技术措施施工工艺关键环节施工管理足够的出釜龄期砂浆材料及配比空心砖材料含水率空心砖外观尺寸及性能指标不同材质交接处双面铺设钢丝网整个墙面满铺玻璃纤维网抹灰砂

21、浆内掺加短纤维聚丙烯纤维丝墙体外表增加界面剂合理的构造措施墙面抹灰在砌体完工28天后开场进展基层抹灰完成合格后设置分隔缝涂料面层施工用的腻子选用抗裂防皱腻子涂料面层施工在基层抹灰完成4至6周后进展空心砖砌筑不可一次到顶，应分三次完成详细的砌体工程技术交底严格的过程检查验收制度及时处理质量问题完善的责任制度编制周密的施工方案、专业指导书图7.2.1混凝土小型空心砖填充墙裂缝综合防治措施7.2.2材料质量控制措施1对进入施工现场的砌块材料，应按产品标准进展质量验收；砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允偏差应符合标准。对质量不合格或产品等级不符合要求的混凝土小型空心砖砌块，坚

22、决不予采用。2砌块进场后应按批次、品种、规格进展分别放置，要求堆放整齐，同时堆放高度不超过1.6m，并有详细的记录；科学合理地安排堆放空间、使用时间，保证砌块放置天数满足材质控制的龄期要求，砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。3砌块在运输、装卸过程中，禁抛掷和倾倒；堆放场地做到防雨、防潮、坚实；砌块禁暴晒、雨淋以防破损。4 砌块的枯燥收缩率不应大于0.%。5砌块的相对含水率应符合下表7.2.2的规定。表7.2.2砌块相对含水率枯燥收缩率%相对含水率%潮湿中等枯燥0.034540350.030.403530注：1、表中潮湿系指年平均相对湿度大于75%的地区；2、表中中等系指年平均相对湿度为50%

23、75%的地区；3、表中枯燥系指年平均相对湿度小于50%的地区；6 外墙砌块的强度等级不小于MU10，墙砌块的强度等级不小于MU7.5。切割砌块时应使用手提式机具或相应的机械设备进展切割。7砂浆的原材料，如水泥、岩砂晶、砂、掺合料、外加剂的性能指标，均应符合相应技术标准的规定。8优选砂浆的配合比，砌筑砂浆和抹面砂浆应分别精心配制，砂浆配合比应符合现行标准?砌筑砂浆配合比设计规程?JGJ98-2000的规定，并必须经试验按重量比配置。根底砌块墙体必须采用水泥砂浆砌筑，地坪以上的砌块墙体宜采用水泥混合砂浆，但不得使用掺粘土的砂浆。9 砂浆的强度等级外墙不小于M7.5，墙不小于M5，强度等级的评定以标

24、准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准，并应按现行标准?建筑砂浆根本性能试验法?JGJ70-90的规定执行。10选择封闭性和附着力良好的界面剂。性能应满足相应指标：压剪强度、原强度0.7MPa；耐水0.5MPa；耐冻融0.5MPa。11按重量比进展配料，界面剂:水洗中砂:水泥=1:具体配合比视不同界面剂种类及品牌而定。水泥选用42.5R普通硅酸盐水泥；砂子要求含泥量3%，粒度小于2.0mm；配料顺序为：先将界面剂与中砂混合均匀，再参加水泥搅拌成均匀浆状 (使用前将界面剂充分搅拌均匀)；拌好的浆料应在2小时用完。12加强网可采用钢丝网或耐碱玻纤网格布，钢丝网宽度应不小于200mm，与基体的搭

25、接宽度不应小于100mm，网材应采用镀锌钢丝，网目规格不大于20mm20mm，钢丝直径不小于1.0mm。耐碱玻璃纤维网格布，网格尺寸不得大于4mm4mm，单位面积重量160g/m2。13聚丙烯纤维质量要求应符合相应规定。7.2.3 砌筑、找平质量控制措施1外墙及弧形外墙应控制好垂直通线。墙体砌筑前预排砌块，摆砖调正后灌注垂直缝。水平灰缝控制在10mm左右，垂直灰缝控制在15mm左右，同时砌体灰补缀勾平直凹深2mm左右。2框架柱与填充墙沿高度每隔三皮砖或高度不大于600mm，设置26的连接钢筋，伸入墙的长度应到达1000mm，其外露局部在施工过程中防止随意弯折。3墙体转角处和纵横交接处沿墙高每隔

26、三皮砖或高度不大于600mm设置一定量的拉结筋，其数量为每120mm墙厚不少于16，埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边大于1000mm。埋入砌体部的拉结筋，应设置正确、平直。其外露局部在施工过程中防止任意弯折的现象发生。4 按设计要求在所需部位砌入预制混凝土锚固块，将门窗框结实固定在锚固块上，门窗框与砌体间的空隙应采用密封嵌缝材料或砂浆填实抹平，同时保证门窗洞两侧*直，5砌筑门窗洞口时，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁结实砌入；现浇过梁时，需等到砌筑砂浆强度到达设计要求的70%以上后，能撤除过梁底部的支撑和模板。6窗台预留80mm厚混凝土现浇余量，窗台顶与设计窗台高度各要预留30mm40mm。

27、7门窗框连接件应采用Q235钢材，固定点的位置与数量应根据门窗的类型、尺寸、荷载等情况合理布置。8在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，洞口净宽度不应超过1m；沿墙高每隔三皮砖或高度不大于600mm，在水平缝预埋不少于26的钢筋，钢筋埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；洞口顶部设计无规定时，应设置过梁，临时施工洞口应做好补砌。填砌施工洞口时所用砂浆强度等级应提高一级。9预埋墙管线时应到达横平竖直，当管线集中或管径较大时，管线两侧布设拉结钢筋，确保砌体构造的稳定性。10暗管线的转弯处应增设接线盒或检修盒，埋设时，应使用适宜的开槽工具，保证线槽、盒槽位置正确、边

28、线顺直；线管埋好后应将外表清理干净，再用混凝土小型空心砖砌块专用砂浆填实；管线埋设在抹灰前完成。11墙上如需留，在砌筑完毕砂浆并到达设计强度后，用电钻钻取所需洞。堵塞洞时，用经切锯而成的异型砌块和原砂浆补砌填堵。12墙体洞口下部应设置26拉结钢筋，其伸过洞口两边的长度每边应不小于500mm。13墙外管线预埋件应埋砌在砂浆水平缝。对口径大于100mm或有特殊要求的管线，其预埋件应留不少于26拉结钢筋，并砌入墙到达500mm以上。14 抹灰前先清扫墙面浮尘、松动砂浆及其它杂物，基层的质量要求符合?建筑涂饰工程施工验收规程?JGJ/T29-2003规定，同时应及时修补裂缝、洞，保证基层平整。15分数

29、次洒水润湿墙面，由于混凝土小型空心砖砌块吸水速度先快后慢，吸水量慢且延续时间长，所以应适当增加洒水次数；洒水过程应在涂刷界面剂前一天进展，洒水效果以不显浮水为准。16涂刷界面剂，控制厚度约3mm，涂刷均匀，但要保证不显露墙面。17挂网前应修补整平墙面，清洁基层，除去浮灰油污，并保持一定湿度。挂网抹灰应做到挂网平整、钉网结实、抹灰密实。18挂网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，以保证钢网不变形起拱。19网材搭接应平整、连续、结实、搭接长度不宜小于100mm。挂网必须置于抹灰层，不得外露，以防止生锈和腐蚀。20在抹灰砂浆中可添加聚丙烯纤维丝0.9 kg/m3以防止

30、抹灰面层龟裂。21分两层抹灰，禁一次成活，每层抹灰时间间隙为24小时，基层厚度控制在3mm5mm，第二层厚度控制在7mm9mm。22当外墙采用普通抹灰砂浆时，在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。第二层抹灰完成后，在砂浆初凝之前满铺耐碱玻纤网格布。23灰缝要求横平竖直，砂浆饱满，饱满度要求为：水平缝不应低于80%，竖直缝不应低于80%；原浆随砌随勾缝，可用10钢筋将灰缝勾成深度1mm3mm的凹缝。禁用杂物塞缝和出现瞎缝、透亮缝。8、平安措施8.0.1遵守?建筑安装工程平安技术规程?和地有关施工现场平安生产管理规定。8.0.2坚决贯彻“平安第一、预防为主的平安生产针，按照?建筑工程平安规程?组织施工，

31、格执行?建筑机械使用规程?、?施工现场用电平安技术规?等规章制度。建立平安生产管理体系，工程负责人对平安生产工作进展全面领导，工程平安员主要负责施工现场的平安工作，对平安生产进展全面的管理。8.0.3建立格的平安管理制度，认真落实平安生产岗位责任制、交底制和奖罚制。每道工序施工前必须逐级进展平安交底，并落实到个人，反映在书面上。从事施工的各级人员，必须持证上岗，各级机械操作人员，格遵守操作规程，杜绝无证上岗、酒后上岗，违章作业等现象的发生，由此造成事故的人员要追究当事人的直接责任。8.0.4格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关平安措施组织施工，建立完善的施工平安保证体系，加强施工作业中的

32、平安检查，确保作业的标准化、规化。8.0.5砌筑用脚手架要可靠、平安，便于操作。8.0.6 施工现场的临时用电格按照?施工现场临时用电平安技术规?的有关规定执行。现场用电必须有专人管理，格遵守各项用电操作规程，禁违章作业，非电工人员不得擅自操作用电设备。施工现场使用的手持照明灯应采用36V的平安电压。8.0.7 施工现场按符合防火、防风、防雷、防触电等平安规定及平安施工要求进展布置，并完善各种平安标识。 各类房屋、库房、料场等的消防平安距离做到符合公安部门的规定，室不堆放易燃品；格做到不在木工加工场、料库等处吸烟；随时去除现场的易燃杂物；不在有火种的场所或其近旁堆放生产物资。 氧气瓶与乙炔瓶隔

33、离存放，格保证氧气瓶不沾染油脂。乙炔发生器有防止回火的平安装置。 电缆线路应采用“三相五线接线式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场架设的电力线路其悬挂高度和线间距除按平安规定要求进展外，将其布置在专用电杆上。 室配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。 使用射钉挂网时，施工人员应持证上岗，并按规要求操作。9、 环保措施9.0.1环境管理目标施工现场的环境管理，应使其符合施工环保的各项具体要求。9.0.2环境管理措施在把质量关的根底上加大施工现场文明管理与环境防治工作，具体措施如下：1 成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中格遵守和地政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，

34、加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理，遵守有防火及废弃物处理的规章制度，做好交通环境疏导，充分满足便民要求，认真承受城市交通管理，随时承受相关单位的监视检查。2 任务下达前，由工程工程师按或地有关施工环保措施及企业环境管理体系要求，进展必要的培训。3 将施工场地和作业限制在工程建立允的围，合理布置、规围挡。根据环保要求，制定相关标语置于工地现场醒目处进展教育警示。做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。4建立有效的排污设施，保证现场和围环境整洁文明。设立专用排水沟，对施工污水进展有序集中排放，认真做好无害化处理，从根本上防止施工污水乱流。5 定期清运

35、施工弃渣及其它工程材料运输过程中的防散落与沿途污染措施，施工污水除按环境卫生指标进展处理达标外，并按当地环保要求的指定地点排放。弃渣及其它工程废弃物按工程建立指定的地点和案进展合理堆放和处治。6 现场加大管理力度，优先选用先进的环保机械。杜绝混凝土运输车辆遗洒及施工现场的扬尘，减少环境污染，混凝土运输车辆进出大门时必须清理干净。7 认真执行、地行业对减少施工噪声的要求，将混凝土施工噪声控制在允围之，同时尽量防止夜间施工。8 对施工场地道路进展硬化，并在晴天经常对施工通行道路进展洒水，防止尘土飞扬，污染围环境。10 效益分析10.0.1社会效益 成功地解决了混凝土小型空心砖填充墙开裂的质量通病，

36、提高了工程质量水平，增强了构造的耐久性，降低了用户的投诉率。同时所用砌块生产能耗较低、能有效利用工业废渣，保温节能效果好，对保护耕地，节约能源、资源具有很大的现实意义，符合可持续开展战略的要求。10.0.2经济效益通过混凝土小型空心砖填充墙裂缝控制施工工法的成功应用，工程质量到达了预期效果，减少了因墙面开裂而产生的返修率，降低了综合本钱。在金门海景山庄工程应用中，经济效益率为2%；在市宝安香缤广场商住楼工程应用中，经济效益率为2.1%；在夏商雅苑工程应用中，经济效益率为2.3%。11 应用实例11.0.1金门海景山庄金门海景山庄工程位于海沧新城09地块，由地下1层、地上1718层，共计4幢组成

37、，总建筑面积38120.2 m2。本工程填充墙采用混凝土小型空心砖砌筑，混凝土小型空心砖砌块尺寸为240*190*115、24090、240*115*90，其强度等级为MU10，总砌筑工程量为10533m3。砌筑砂浆强度等级为M5，设计抹灰厚度为20mm，实际抹灰厚度为16mm18mm。墙面抹灰工程量为100000 m2。在施工过程中，除按设计要求设置构造柱及圈梁外，我们在较大的门窗洞口两侧加设构造柱及过梁；格按工法的施工工艺进展施工，尤其在梁柱与墙交接处按设计要求挂设钢丝网，找平前涂刷界面剂，在墙四角、门窗洞口四角、管道埋线开处及墙体中部加挂玻纤网格布，沿外墙满挂玻纤网格布，然后抹灰找平。工

38、程于2005年8月25日开工，2007年5月14日竣工。填充墙及找平层没有出现开裂现象，质量到达规定要求，业主、设计、监理及用户非常满意，取得良好的经济效益。工程先后获得市及省的优质工程奖。11.0.2市宝安香缤广场商住楼工程市宝安香缤广场商住楼工程位于宝安区最繁华的商业中心地带，*路与新圳路交汇处，毗邻宝安新华书店和新安湖花园，四面临街，施工场地非常狭小。工程总用地面积13952 m2，总建筑面积约170000m2，其中地下室建筑面积30000m2，地上140000m2。地下3层、地上31层，其中1至4层为商业裙楼，商业建筑面积48157 m2，5层为架空绿化，6至31层为住宅，住宅建筑面积

39、为92892 m2，建筑总高度99.7m。本工程填充墙围护构造采用混凝土小型空心砖砌筑，混凝土小型空心砖尺寸为240*190*115、24090、240*115*90，其强度等级为MU10，总砌筑工程量为27800m3。砌筑砂浆强度等级为M5，设计抹灰厚度为20mm，实际抹灰厚度为15mm18mm。墙面抹灰工程量为450000 m2。在施工过程中，除按设计要求设置构造柱及圈梁外，我们在较大的门窗洞口两侧加设构造柱及过梁；格按工法的施工工艺进展施工，尤其在梁柱与墙交接处按设计要求挂设钢丝网，找平前涂刷界面剂，在墙四角、门窗洞口四角、管道埋线开处及墙体中部加挂玻纤网格布，沿外墙满挂玻纤网格布，然后

40、抹灰找平。工程于2004年6月开工，2006年5月竣工。填充墙及找平层没有出现开裂现象，质量到达规定要求，业主、设计、监理及用户非常满意，取得良好的经济效益。工程先后获得市及省优质工程奖。11.0.3市夏商雅苑市夏商雅苑工程位于市胜利东路立交桥北侧，由19*楼共9栋及其地下室组成群体工程，其中8栋25层，1栋12层，建筑面积98040 m2。本工程的5*、8*填充墙采用混凝土小型空心砖砌筑，混凝土小型空心砖砌块尺寸为24011590、24090，其强度等级为MU10，其中5*楼总砌筑工程量为2129m3，8*楼总砌筑工程量为1417m3。砌筑砂浆强度等级为M5，设计抹灰厚度为20mm，实际抹灰厚度为16mm17mm。墙面抹灰工程量为64120 m2。在施工过程中，除按设计要求设置构造柱及圈梁外，我们在较大的门窗洞口两侧加设构造柱及过梁；格按工法的施工工艺进展施工，尤其在梁柱与墙交接处按设计要求挂设钢丝网，找平前涂刷界面剂，在墙四角、门窗洞口四角、管道埋线开处及墙体中部加挂玻纤网格布，沿外墙满挂玻纤网格布，然后抹灰找平。工程于2006年8月13日开工，2008年1月10日竣工。填充墙及找平层没有出现开裂现象，质量到达规定要求，业主、设计、监理及用户非常满意，取得良好的经济效益。工程先后获得市及省优质工程奖。. z.